CN105470840A - 开关柜仪表室配线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及开关柜仪表室配线装置。开关柜仪表室配线装置，包括支撑平台，支撑平台包括用于支撑仪表室的仪表室放置区和用于支撑仪表室的网格板的网格板放置区，仪表室放置区与网格板放置区前后布置；支撑平台的下方设有工具耗材放置层和电气元器件放置层。使用时，可以将仪表室放置在仪表室放置区，仪表室的网格板放置到网格板放置区，并且网格板能够对应于仪表室的后侧布置，便于分别在仪表室前侧进行仪表元器件配线和在仪表室后侧的网格板放置区进行网格板的配线，实现并行作业，同时，工具耗材放置层和电气元器件放置层能够分别用于放置工具耗材和电气元器件，方便了零部件和工具耗材的取放，能够大大提高配线作业效率。

Description

开关柜仪表室配线装置

技术领域

本发明涉及开关柜仪表室配线装置。

背景技术

目前，高压开关柜中仪表室的配线根据仪表室是否已安装于柜体上分为安装后与安装前配线。安装后配线是在将仪表室与开关柜的其他柜室装配到一起后进行配线，由于仪表室的位置较高，因此在导线的装配过程中需使用登高梯等辅助工具，另外，为了取放工具、耗材和电气元器件，配线人员需要频繁地上下登高梯，不但耗时耗力，而且存在安全隐患，容易导致零部件跌落或人员跌落。安装前配线是在仪表室未安装到开关柜的其他柜室上之前进行配线，配线完成后将仪表室安装于柜体之上，采用该种配线方式配线时直接将开关柜放置到平台上，配线人员站立作业，整个配线过程较为安全，并且能够较好地降低工人的劳动强度。

但是，现有技术中配线过程一般分为对网格板配线和对仪表元器件配线，由于网格板装配在仪表室内，为了避免作业干涉，两个配线过程无法同时进行，作业效率低。同时，在安装前配线过程中所采用普通配线平台仅仅用于支撑仪表室，配线过程中所使用的导线需要放置在仪表室侧边或另外设置平台放置，不但容易出现混乱、缠绕的问题，也不易进行线束区分，而配线过程中使用的配线工具和耗材也存在放置混乱的问题，并且导线、配线工具和耗材的取放需要来回转身，作业不便，配线效率低。另外，为了避免仪表室从平台上滑落，平台上需要设置定位装置，例如对应仪表室外侧的定位块，而对于不同规格的仪表室，由于尺寸不同，定位装置无法实现通用。

发明内容

本发明的目的是提供一种开关柜仪表室配线装置，以解决现有技术中配线方式作业效率低的问题。

本发明中采用的技术方案是：开关柜仪表室配线装置，包括支撑平台，所述支撑平台包括用于支撑仪表室的仪表室放置区和用于支撑仪表室的网格板的网格板放置区，所述仪表室放置区与网格板放置区前后布置；所述支撑平台的下方设有工具耗材放置层和电气元器件放置层。

所述开关柜仪表室配线装置的主体为框架结构，所述工具耗材放置层由设置在框架上的支撑板形成。

所述支撑板用于与框架结构配合的位置设置有用于避让框架结构的对应杆件的豁口。

所述电气元器件放置层由多所述网格板放置区设有供网格板倾斜放置的网格板支撑结构，所述网格板支撑结构较高的一侧上设有向上延伸的供网格板的对应开孔套入的螺柱。

所述开关柜仪表室配线装置的底部设有滚轮，开关柜仪表室配线装置设有仪表室放置区一侧的前侧设有向前伸出的斜撑支座，位于开关柜仪表室配线装置前侧的滚轮设置在斜撑座上。

所述滚轮为可锁定式的滚轮。

所述仪表室放置区与网格板放置区之间设有用于支撑看板的看板支架。

所述开关柜仪表室配线装置的左右方向的一侧设有U形推手，所述U形推手设有尺寸不同的两层以上，各层U形推手上设有用于分隔其上挂设的导线的分线隔离件。

所述开关柜仪表室配线装置上于仪表室放置区靠近网格板放置区的一侧设有仪表室压紧固定装置，所述仪表室压紧固定装置具有用于向下卡入仪表室的后封板框架底部的固定钩，还具有用于向下拉动固定钩以使固定钩拉紧所述后封板框架的底部的拉紧装置。

本发明采用上述技术方案，支撑平台的仪表室放置区能够支撑仪表室，网格板放置区能够支撑仪表室的网格板，所述仪表室放置区与网格板放置区前后布置，这样，可以将仪表室放置在仪表室放置区，仪表室的网格板放置到网格板放置区，并且网格板能够对应于仪表室的后侧布置，便于分别在仪表室前侧进行仪表元器件配线和在仪表室后侧的网格板放置区进行网格板的配线，实现并行作业，同时，所述支撑平台的下方设有工具耗材放置层和电气元器件放置层，能够分别用于放置工具耗材和电气元器件，与现有技术相比，在实现并行作业的同时方便了零部件和工具耗材的取放，能够大大提高配线作业效率。

进一步地，所述电气元器件放置层有多根间隔设置的支撑杆形成，开关柜仪表室配线装置还包括用于支撑放置在支撑杆上的电气元器件容器，采用电气元器件容器便于电气元器件的物料准备和配料，同样有利于提高作业效率。

进一步地，所述开关柜仪表室配线装置设有仪表室放置区的前侧设有向前伸出的斜撑座，位于开关柜仪表室配线装置前侧的滚轮设置在斜撑座上，这样能够使放置了仪表室的装置中心转移到中部，提高支撑稳定性，避免装置倾翻。

进一步地，所述开关柜仪表室配线装置的左右方向的一侧设有U形推手，所述U形推手设有尺寸不同的两层以上，各层U形推手上设有用于分隔其上挂设的导线的分线隔离件，各层U形推手在起到便于装置转移作用的同时，还起到了供线束挂设的作用，空间利用合理，并且分线隔离件便于对不同导线进行区分，避免缠绕和混乱，有利于减少照线时间、减少错误取线和提高作业效率。

进一步地，所述开关柜仪表室配线装置上于仪表室放置区靠近网格板放置区的一侧设有压紧固定装置，所述压紧固定装置具有用于向下卡入仪表室的后封板框架底部的固定钩，还具有用于向下拉动固定钩以使固定钩拉紧所述后封板框架的底部的拉紧装置，采用该方式对仪表室进行定位，能够适应不同规格的仪表室，通用性强。

附图说明

图1是本发明开关柜仪表室配线装置的一个实施例的立体图；

图2是图1中开关柜仪表室配线装置的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1中供网格板倾斜放置的支撑结构和仪表室压紧固定装置的示意图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是支撑板与开关柜仪表室配线装置的框架的配合关系示意图；

图7是图6中B处的局部放大图。

图中各附图标记对应的名称为：10-支撑平台，20-仪表室放置区，21-扣板，22-固定钩，23-快速夹具，30-网格板放置区，31-斜撑座，32-接头，33-螺柱，40-工具耗材放置层，41-支撑板，42-豁口，50-电气元器件放置层，51-支撑杆，60-看板支架，61-看板，70-斜撑支座，71-滚轮，80-U形推手，81-分线夹，91-管件，92-搭接接头。

具体实施方式

本发明开关柜仪表室配线装置的一个实施例如图1~图7所示，包括主体和辅件，主体是由管材91和搭接接头92组装而成的框架结构，重量轻，损坏时便于进行局部维修，能够降低维护检修的费用。辅件包括滚轮71、支撑板41、分线夹81、扣板21和看板61等。

主体包括上、中、下三层功能区，上层功能区为支撑平台10，支撑平台10包括用于支撑仪表室的仪表室放置区20和用于支撑仪表室的网格板的网格板放置区30，所述仪表室放置区20与网格板放置区30前后布置。中层功能区为用于放置导线装配工具及耗材的工具耗材放置层40，下层功能区为用于放置仪表室上电气元器件的电气元器件放置层50。仪表室放置区20与网格板放置区30之间还设有用于支撑看板61的看板支架60，形成目视化区，看板61上能够用于放置配线过程中的关键工艺控制点，用来减少配线过程中出现的不标准化配线情况。主体底部设有四只滚轮71，其中两只前轮设置在主体前侧底部的向前伸出的斜撑支座70上，能够起到调节平台重心的作用，防止仪表室放置区20较重而发生倾翻。本实施例中的滚轮71采用自锁功能，在使用时可将滚轮71锁死，防止仪表室等安装固定时及导线装配过程中平台移动，避免发生安全事故。主体的左侧设有两层用于转移配线装置的U形推手80，上层U形推手80的尺寸大于下层的尺寸，便于挂设更多的导线和对导线的选取。为了将不同导线分离开，减轻混乱和缠绕现象，各层U形推手80上设有用于分隔其上挂设的导线的分线隔离件，本实施例中分线隔离件采用分线夹81，即夹持在管件上的用于分隔导线的夹子，装卸方便，能够随时调整位置，便于导线的分隔。

网格板放置区30由网格板支撑结构和网格板夹持装置组成，整个网格板放置区30呈左右对称结构。网格板支撑架由主体的相应部分形成，能够使网格板支撑面成倾斜状态，其倾斜程度可根据需求设置。相比于水平状态的安装方式，网格板的可视化、可操作性强，避免操作者在导线装配过程中身体前倾，弯腰俯视，方便导线装配，降低劳动强度。网格板的支撑点设置在网格板支撑架的四角，当操作者将导线穿向网格板背面时不会与支撑面发生干涉，便于配线。网格板夹持装置由固定于主体上悬伸的管件上的接头32和固定于接头32上的向上延伸的螺柱33组成。使用时将网格板一侧放置于网格板的管件上，另一侧放在接头32上，同时使得夹持装置的螺柱33穿过网格板上的网格，便于网格板的定位和翻转，使用方便。

仪表室放置区20由仪表室支撑架、仪表室压紧固定装置组成。仪表室支撑架包括设置在仪表室放置区20的前侧和后侧的扣板21，为仪表室提供平稳的平面支撑，整个仪表室放置区20左右对称分布。仪表室压紧固定装置固定在仪表室放置区20靠近网格板放置区30一侧的管件上，包括用于向下卡入仪表室的后封板框架底部的固定钩22，还包括用于向下拉动固定钩22以使固定钩22拉紧所述后封板框架的底部的拉紧装置，拉紧装置采用四连杆形式的快速夹具23，夹紧、放松操作方便。使用时，将已卸去后封板的仪表室放在扣板21上，仪表室的后封板框架露出，然后把固定钩22扣到后封板框架的底部，向下扳动快速夹具23的扳手带动固定钩22向下运动，将仪表室固定在平台上。

工具耗材放置层40的支撑板41的四角及左右侧边中部开有豁口42，用于避让框架的对应管件，同时与管件形成挡止配合，实现支撑板41的定位固定。设置支撑板41来放置配线所需的工具及所用耗材，避免了操作者在导线装配过程中移动或转身取放工具、耗材，方便操作者进行配线。

电气元器件放置层50有多根左右间隔设置的支撑杆51形成，开关柜仪表室配线装置还包括用于支撑放置在支撑杆51上的电气元器件容器，便于电气元器件的配料和转移，使得仪表室电气元器件能够提前进行分配，在配送过程中可直接放置到下层功能区，避免不同仪表室元器件混放，缩短安装过程中寻找元器件的时间，同时降低了出错率，也方便了操作者取放。

使用时，通过U形推手80和滚轮71将配线装置移动到设定位置并锁定滚轮71，将仪表室的后封板从后封板框架上取下，并将仪表室的网格板取下放置到网格板放置区30，使网格板的前侧套到螺柱33上、后侧支撑在主体的对应部分上；去掉网格板的仪表室则放置到仪表室放置区20，使用仪表室压紧固定装置将仪表室固定，即可进行配线作业。配线过程中，操作者能够坐立配线，减轻了劳动强度。

在上述实施例中，工具耗材放置层40由设置在框架上的支撑板41形成，电气元器件放置层50为多根管件形成的支撑杆51形成，在本发明的其他实施例中，仪表室放置区20、网格板放置区30、工具耗材放置层40和电气元器件放置层50也可以采用其他形式，例如板面形式、网板形式等。另外，上述实施例中开关柜仪表室配线装置的主体是由管件和接头32形成的框架结构，在其他实施例中，其也可以替换为非框架结构形式。再者，上述实施例中网格板放置区30为倾斜结构，在其他实施例中，其也可以采用水平结构。

Claims (10)

1.开关柜仪表室配线装置，其特征在于：包括支撑平台，所述支撑平台包括用于支撑仪表室的仪表室放置区和用于支撑仪表室的网格板的网格板放置区，所述仪表室放置区与网格板放置区前后布置；所述支撑平台的下方设有工具耗材放置层和电气元器件放置层。

2.根据权利要求1所述的开关柜仪表室配线装置，其特征在于：所述开关柜仪表室配线装置的主体为框架结构，所述工具耗材放置层由设置在框架上的支撑板形成。

3.根据权利要求2所述的开关柜仪表室配线装置，其特征在于：所述支撑板用于与框架结构配合的位置设置有用于避让框架结构的对应杆件的豁口。

4.根据权利要求1所述的开关柜仪表室配线装置，其特征在于：所述电气元器件放置层由多根间隔设置的支撑杆形成，开关柜仪表室配线装置还包括用于支撑放置在支撑杆上的电气元器件容器。

5.根据权利要求1—4中的任意一项所述的开关柜仪表室配线装置，其特征在于：所述网格板放置区设有供网格板倾斜放置的网格板支撑结构，所述网格板支撑结构较高的一侧上设有向上延伸的供网格板的对应开孔套入的螺柱。

6.根据权利要求1—4中的任意一项所述的开关柜仪表室配线装置，其特征在于：所述开关柜仪表室配线装置的底部设有滚轮，开关柜仪表室配线装置设有仪表室放置区一侧的前侧设有向前伸出的斜撑支座，位于开关柜仪表室配线装置前侧的滚轮设置在斜撑座上。

7.根据权利要求6所述的开关柜仪表室配线装置，其特征在于：所述滚轮为可锁定式的滚轮。

8.根据权利要求1—4中的任意一项所述的开关柜仪表室配线装置，其特征在于：所述仪表室放置区与网格板放置区之间设有用于支撑看板的看板支架。

9.根据权利要求1—4中的任意一项所述的开关柜仪表室配线装置，其特征在于：所述开关柜仪表室配线装置的左右方向的一侧设有U形推手，所述U形推手设有尺寸不同的两层以上，各层U形推手上设有用于分隔其上挂设的导线的分线隔离件。

10.根据权利要求1—4中的任意一项所述的开关柜仪表室配线装置，其特征在于：所述开关柜仪表室配线装置上于仪表室放置区靠近网格板放置区的一侧设有仪表室压紧固定装置，所述仪表室压紧固定装置具有用于向下卡入仪表室的后封板框架底部的固定钩，还具有用于向下拉动固定钩以使固定钩拉紧所述后封板框架的底部的拉紧装置。