CN215948978U - 钢结构体及钢结构防护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构体和钢结构防护系统。钢结构体包括立柱和钢梁，立柱具有多个，钢梁也具有多个，钢梁为H型钢，包括上翼缘板、腹板和下翼缘板，钢梁连接两个相邻的立柱，多个连接立柱的钢梁共同围绕形成有孔洞，其中，每个钢梁的所述腹板朝向所述孔洞的一侧均设置有悬挂结构，悬挂结构适于悬挂安全网。由于用于悬挂安全网的悬挂结构设置在钢梁的腹板上，因此，操作人员可以从钢梁顶部方便地挂设安全网，并且，其对在钢梁的上翼缘板进行个其他各项施工无影响，从而可以有效提高钢结构施工的效率。

Description

钢结构体及钢结构防护系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及钢结构体及钢结构防护系统。

背景技术

目前，钢结构工程为主流趋势，在多层、高层或超高层钢框架结构施工中，对于框架孔洞均需拉设安全网作为安全防护。然而，相关技术中，悬挂安全网的结构设计不合理，导致不便于安全网挂设，同时还会对钢结构的施工造成影响，使得施工效率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种方便挂设安全网的钢结构体，并且能够有效地提高钢结构的施工效率。

本实用新型还提出了一种具有上述钢结构体的钢结构防护系统。

根据本实用新型第一方面实施例的钢结构体，包括：立柱，具有多个；钢梁，具有多个，所述钢梁为H型钢，包括上翼缘板、腹板和下翼缘板，所述钢梁连接两个相邻的立柱，多个连接所述立柱的所述钢梁共同围绕形成有孔洞；其中，每个所述钢梁的所述腹板朝向所述孔洞的一侧均设置有悬挂结构，所述悬挂结构适于悬挂安全网，所述悬挂结构设置于距离所述上翼缘板20-40cm处。

根据本实用新型实施例的钢结构体，至少具有如下技术效果：由于用于悬挂安全网的悬挂结构设置在钢梁的腹板上，因此，操作人员可以从钢梁顶部方便地挂设安全网，并且，其对在钢梁的上翼缘板进行个其他各项施工无影响，从而可以有效提高钢结构施工的效率。

另外，根据本实用新型实施例的钢结构体还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型实施例的一些实施例，与每个所述钢梁连接的所述悬挂结构具有多个，多个所述悬挂结构沿着所述钢梁的长度方向间隔均布设置。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述悬挂结构为挂钩，所述挂钩包括：连接端，连接于所述腹板；勾部，与所述连接端连接，并朝向远离所述腹板的方向伸出，所述勾部的开口朝上设置。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述挂钩由钢丝弯折形成，并焊接在所述腹板上。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述挂钩呈U型状。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述连接端包括柱状段，所述柱状段沿其长度方向与所述腹板焊接连接。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述勾部伸出所述腹板的长度不超出所述上翼缘板和所述下翼缘板在所述腹板的同一侧的宽度。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述钢梁在两侧均形成有孔洞，所述钢梁的所述腹板的两侧均设置有所述悬挂结构。

根据本实用新型第二方面实施例的钢结构防护系统，包括：本实用新型第一方面实施例的钢结构体；安全网，所述安全网的大小与所述孔洞匹配，所述安全网的边缘与对应侧的每个所述钢梁的所述悬挂结构连接。

根据本实用新型实施例的钢结构防护系统，至少具有如下技术效果：由于安全网可以在其他各项施工完成后再行拆除，可以有效保证施工的安全性，此外，连接于腹板的悬挂结构可以不用拆除，避免了相应的工序，能够节省成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的钢结构防护系统的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的钢结构防护系统中钢梁与安全网连接的结构示意图；

图3是图2中钢结构防护系统的钢梁的立体结构示意图；

图4是图2中钢结构防护系统的钢梁的侧视图。

附图标记：

钢结构防护系统10、安全网101、立柱102、钢梁103、上翼缘板104、腹板105、下翼缘板106、孔洞107、挂钩108、连接端109、勾部110。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、在另一个特征上。

应当理解的是，钢结构建筑在施工的过程中，对于钢梁围绕形成的孔洞，需要通过布设安全网来进行防护，以保证施工安全，通常而言，钢梁为H型钢，其具有上翼缘板、腹板和下翼缘板，因此，可以采用在上翼缘板的顶部设置栓钉的方式来悬挂安全网。可以理解的是，该方式中，钢梁吊装完成后，先要在钢梁上表面进行栓钉的打设，然后，将安全网与栓钉进行连接，以挂设于孔洞，然而，由于栓钉的干涉，后续楼承板的铺设就会受到影响，因此，在后续楼承板铺设的过程中，需边撤安全网以及拆除栓钉，边铺设楼承板，而在实际施工中，通常将整个安全网全部撤掉，因此，由于缺少了安全防护，在楼承板铺设施工中，危险性极大。

应当理解的是，还可以选择在下翼缘板上设置卡板、螺钉等悬挂结构，用来悬挂安全网，但是，在当钢梁的腹板高度较高时，例如，在一些工程中，腹板的高度超过2米，工作人员如果骑在钢梁顶部进行安全网挂设，根本无法够到位于下翼缘板上的悬挂结构，因此，还需要在钢梁下方架设操作平台来辅助进行安全网的挂设，操作繁琐，效率低。

因此，本实用新型的实施例在钢梁的腹板上设置悬挂结构，从而可以方便地进行安全网的挂设，不会影响后续楼承板的铺设工序，可以有效提高钢结构的施工效率。

参考图1和图2，根据本实用新型实施例的钢结构防护系统10，包括钢结构体和安全网 101,

其中，钢结构体包括立柱102、钢梁103。其中，立柱102具有多个，钢梁103也具有多个，钢梁103为H型钢，包括上翼缘板104、腹板105和下翼缘板106，钢梁103连接两个相邻的立柱102，多个连接立柱102的钢梁103共同围绕形成孔洞107。其中，每个钢梁103 的腹板105朝向孔洞107的一侧均设置有悬挂结构，悬挂结构适于悬挂安全网101。

可以理解的是，由于用于悬挂安全网101的悬挂结构设置在钢梁103的腹板105上，因此，操作人员可以从钢梁103顶部方便地挂设安全网101，并且，其对在钢梁103的上翼缘板104进行的其他各项施工无影响，从而可以有效提高钢结构施工的效率。

还可以理解的是，由于安全网101可以在其他各项施工完成后再行拆除，可以有效保证施工的安全性，此外，连接于腹板105的悬挂结构在使用完毕后，可以不用拆除，避免了相应的拆除工序，能够节省成本。

可以理解的是，钢结构体形成的孔洞107的形状根据不同的钢结构设计，存在不同，例如，以图1为例，示出了由四根立柱102和四根钢梁103连接而成的方形钢结构体，由此，钢梁103共同围绕形成的孔洞107也呈方形，由此，可以将一大小和形状匹配的安全网101 挂设在四根钢梁103上，从而封堵住该孔洞107。还可以是三根立柱102和三根钢梁103连接而成的三角形形钢结构体，由此，钢梁103共同围绕形成的孔洞107也三角形。

此外，容易想到的是，上述举例中的钢结构体的立柱102、钢梁103还可以作为邻接的另一个孔洞107的共用立柱102和共用钢梁103，因此，在一些实施例中，钢梁103在两侧均形成有孔洞107，因此，钢梁103的腹板105在两侧均设置有悬挂结构，用于两侧的孔洞 107中安全网101的挂接。

可以理解的是，为了使安全网101的边缘更紧密的与钢梁103连接，提高防护的效果，与每个钢梁103连接的悬挂结构具有多个，多个悬挂结构沿着钢梁103的长度方向间隔均布设置。例如，以其中一个钢梁103为例，将多个悬挂结构以间隔50cm-100cm的距离设置一排，如此，安全网101在边缘处也以对应的间距与多个悬挂结构连接，使得安全网101被拉紧在多个钢梁103之间，并且，安全网101与钢梁103之间形成的缝隙较小，可以有效提高防护效果。

可以理解的是，悬挂结构可以采用各种适于悬挂安全网101的结构，例如，勾、柱等。

参考图2、图3和图4，可以理解的是，为了便于制作和安装，悬挂结构为挂钩108，挂钩108包括连接端109和勾部110。其中，连接端109连接于腹板105，勾部110与连接端109连接，并朝向远离腹板105的方向伸出，勾部110的开口朝上设置。如此，因安全网101 具有网孔，可以将安全网101的网孔套入勾部110，安全网101因自重下坠，可以牢固地由勾部110勾住，从而被悬挂固定。容易想到的是，在安全网101使用完毕后，即可使用长杆将安全网101从挂钩108处挑出，施工安全系数高。

可以理解的是，钢丝是钢构件的生产现场以及建筑场地常见的材料，因此，挂钩108可以采用钢丝来制作，因此，在一些实施例中，挂钩108由钢丝弯折形成，并焊接在腹板105 上。可以理解的是，在一些实施例中，挂钩108由8mm铁丝弯折而成，材料用量小，成本低。可以理解的是，挂钩108可以由钢丝弯折而成，整体呈U型状，因此，连接端109包括U形状挂钩108一侧的柱状段，可以将该柱状段沿其长度方向与腹板105焊接连接，从而将挂钩108牢固地连接在腹板105上。

可以理解的是，挂钩108可以在工厂中预先安装到钢梁103上，在钢梁103在现场安装完毕后，即可进行安全网101的挂设，十分快捷方便。

参考图4，可以理解的是，为了避免挂钩108伸出到钢梁103的正投影范围之外，在一些实施例中，勾部110伸出腹板105的长度不超出上翼缘板104和下翼缘板106在腹板105的同一侧的宽度，由此，挂钩108藏于由上翼缘板104和下翼缘板106所限定的槽内，较为美观，尤其是，从底部楼层来说，在后续装修吊顶后，挂钩108在不拆除的情况下，可以完全被隐藏，也不会出现破坏建筑内部装饰美观的问题。并且，容易理解的是，挂钩108可以作为后续吊顶的临时固定点，有效提高吊顶的施工效率。

可以理解的是，为了便于工作人员骑跨在钢梁103的顶部进行安全网101的挂设，悬挂结构设置于距离上翼缘板104约20-40cm处。在一些实施例中，悬挂结构为挂钩108，且悬挂结构设置于距离上翼缘板104约30cm处。

参考图1，根据本实用新型第二方面实施例的钢结构防护系统10，包括根据本实用新型第一方面实施例的钢结构体和安全网101，其中安全网101的大小与孔洞107匹配，安全网 101的边缘与对应侧的每个钢梁103的悬挂结构连接。

由此，由于安全网101可以在其他各项施工完成后再行拆除，可以有效保证施工的安全性，此外，连接于腹板105的悬挂结构可以不用拆除，避免了相应的工序，能够节省成本。在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.钢结构体，其特征在于，包括：

立柱，具有多个；

钢梁，具有多个，所述钢梁为H型钢，包括上翼缘板、腹板和下翼缘板，所述钢梁连接两个相邻的所述立柱，多个连接所述立柱的所述钢梁共同围绕形成有孔洞；

其中，每个所述钢梁的所述腹板朝向所述孔洞的一侧均设置有悬挂结构，所述悬挂结构适于悬挂安全网，所述悬挂结构设置于距离所述上翼缘板20-40cm处。

2.根据权利要求1所述的钢结构体，其特征在于，与每个所述钢梁连接的所述悬挂结构具有多个，多个所述悬挂结构沿着所述钢梁的长度方向间隔均布设置。

3.根据权利要求2所述的钢结构体，其特征在于，所述悬挂结构为挂钩，所述挂钩包括：

连接端，连接于所述腹板；

勾部，与所述连接端连接，并朝向远离所述腹板的方向伸出，所述勾部的开口朝上设置。

4.根据权利要求3所述的钢结构体，其特征在于，所述挂钩由钢丝弯折形成，并焊接在所述腹板上。

5.根据权利要求4所述的钢结构体，其特征在于，所述挂钩呈U型状。

6.根据权利要求5所述的钢结构体，其特征在于，所述连接端包括柱状段，所述柱状段沿其长度方向与所述腹板焊接连接。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的钢结构体，其特征在于，所述勾部伸出所述腹板的长度不超出所述上翼缘板和所述下翼缘板在所述腹板的同一侧的宽度。

8.根据权利要求1所述的钢结构体，其特征在于，所述钢梁在两侧均形成有孔洞，所述钢梁的所述腹板的两侧均设置有所述悬挂结构。

9.钢结构防护系统，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的钢结构体；

安全网，所述安全网的大小与所述孔洞匹配，所述安全网的边缘与对应侧的每个所述钢梁的所述悬挂结构连接。

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