CN102149263A - 一种机箱布线装置及其方法 - Google Patents

一种机箱布线装置及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102149263A
CN102149263A CN2011101137169A CN201110113716A CN102149263A CN 102149263 A CN102149263 A CN 102149263A CN 2011101137169 A CN2011101137169 A CN 2011101137169A CN 201110113716 A CN201110113716 A CN 201110113716A CN 102149263 A CN102149263 A CN 102149263A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cabinet
fixed
connecton layout
fixed mount
wiring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101137169A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102149263B (zh
Inventor
李庆军
黄三元
王春文
潘柏清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuzhou CRRC Times Electric Co Ltd
Original Assignee
Zhuzhou CSR Times Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuzhou CSR Times Electric Co Ltd filed Critical Zhuzhou CSR Times Electric Co Ltd
Priority to CN 201110113716 priority Critical patent/CN102149263B/zh
Publication of CN102149263A publication Critical patent/CN102149263A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102149263B publication Critical patent/CN102149263B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机箱布线装置及其方法,应用于电气产品中控制机箱的布线和检测,包括可翻转的活动式机箱固定架,锁定装置,线束固定装置,以及由立柱和横梁组成的主体框架,机箱固定在机箱固定架上,机箱固定架处于垂直状态时,用于进行垂直作业;机箱固定架处于水平状态时,用于进行翻转作业;锁定装置安装在机箱固定架下部的主体框架上,用于机箱固定架处于垂直状态时的机箱固定;线束固定装置设置在主体框架顶层的横梁上,用于对作业和测试时的机箱线束进行固定。该机箱布线装置及其方法解决了机箱线束成型困难、不能进行固定作业、布线测试困难,以及布线操作自动化程度低的技术问题。

Description

一种机箱布线装置及其方法
技术领域
本发明涉及一种机箱布线工装及其方法,尤其涉及一种应用于电气产品柜体结构中机箱产品的布线装置及其方法。
背景技术
含有机箱的电气产品一般由柜体、机箱、控制面板、底板几个主要部分组成。在电气产品的研发设计过程中,机箱结构式的电气产品较为常见,同时机箱部分与不同的控制部分导线连接较多,由于产品部件分布在柜体的不同部位,整个电气产品因结构限制布线非常困难,需要进行多个部件配合作业完成整机产品的线束成型工作。
现有的机箱布线没有配套的工装,从机箱组装、控制面板组装、底板组装、箱体组装,到整机布线、布线检查、整理合箱,整个操作流程全部为纯人工操作。由于机箱产品的部件导线比较分散,以焊接居多,采用无连接器的固定连接,机箱布线为固定式的布线,即无对应的插头连接,需要机箱组装完毕后直接在机箱上布线,不能进行预布线。因此,现有技术存在的缺陷主要有:产品的线束成型困难;没有合适的方法及工装满足产品的作业需求;产品的线束依靠人工进行检查,效率低、质量不能保证。
由于柜体结构较为紧凑,导线线束多,无合适的作业工装导致员工布线不方便、布线劳动强度大。在现场柜体布线时作业时,完成一台产品的布线需要几个操作员同时坐立或者站立在产品周围进行操作。作业过程中劳动强度较大,需要趴在柜体中作业。无法把产品工序细分,机箱、控制面板作业时固定不方便。
因各个部件之间的连接没有规律,加上结构的限制不能很好的考虑布线过程中的线束成型,在线束成型布线过程中不好进行定位和定长处理,各部件间的布线作业中线束成型不方便。
由于无相应的线束测试接口,除了需要对部件的组装及布线需要进行检查确认,整机布线完毕后还需要进行人工检查连线。在检查线束的过程中至少需要2个人进行配合完成。几千根的导线需要依靠人工进行检测容易出错。
发明内容
本发明的目的是提供一种机箱布线装置及其方法,该机箱布线装置及其方法解决了机箱线束成型困难、不能进行固定作业、布线测试困难,以及布线操作自动化程度低的技术问题。
本发明具体提供了一种机箱布线装置的具体实施方式,一种机箱布线装置,包括:可翻转的活动式机箱固定架,锁定装置,线束固定装置,以及由立柱和横梁组成的主体框架,机箱固定在机箱固定架上,机箱固定架处于垂直状态时,用于进行垂直作业;机箱固定架处于水平状态时,用于进行翻转作业;锁定装置安装在机箱固定架下部的主体框架上,用于机箱固定架处于垂直状态时的机箱固定;线束固定装置设置在主体框架顶层的横梁上,用于对作业和测试时的机箱线束进行固定。
作为本发明一种机箱布线装置进一步的实施方式,机箱布线装置包括支撑梁一,支撑梁一安装在主体框架靠近机箱固定架下部的顶层横梁上,用于支撑处于垂直作业状态下机箱的固定。
作为本发明一种机箱布线装置进一步的实施方式,机箱布线装置包括支撑梁二,支撑梁二安装在主体框架中层的横梁上,用于支撑处于水平翻转作业状态下机箱的固定。
作为本发明一种机箱布线装置进一步的实施方式,机箱固定架的下部设置有固定卡槽,机箱固定架上部横梁的下方设置有螺纹条,固定卡槽和螺纹条用于将机箱固定在机箱固定架上。
作为本发明一种机箱布线装置的另一种实施方式,机箱布线装置包括固定板,机箱通过安装孔与固定板固定,固定板通过固定卡槽和螺纹条将机箱固定在机箱固定架上,固定板为活动式的固定板。
作为本发明一种机箱布线装置进一步的实施方式,锁定装置采用卡扣方式固定机箱固定架,机箱固定架为上下型材框架式固定结构,上下型材之间的空间用于进行机箱布线测试的接口连接。
作为本发明一种机箱布线装置进一步的实施方式,线束固定装置不少于两个,彼此成直线平行于测试面设置,测试面上设置有线束对外测试的接口。
作为本发明一种机箱布线装置进一步的实施方式,机箱布线装置包括移动车,移动车上设置有底板放置面,用于放置机箱底板;机箱布线装置设置有电源,用于作业过程中的供电;机箱布线装置的底部设置有万向轮,用于作业过程中的运输。
本发明另外还提供一种机箱布线方法的具体实施方式,机箱布线方法包括以下步骤:
S101:将机箱固定在机箱固定架上,将机箱布线装置设置成水平工作状态,并在线束成型面上通过线束固定装置对从机箱引出的线束进行定位、定长和成型的固定;
S102:在翻转作业面上进行翻转作业,对机箱进行布线操作;
S103:布线完毕后,将机箱布线装置设置成垂直工作状态,并扣紧锁定装置,进行机箱垂直测试作业;
S104:将机箱的测试面与测试设备连接,进行机箱布线电气连接测试。
作为本发明一种机箱布线方法进一步的实施方式,机箱布线方法包括将机箱的底板放置在移动车的底板放置面上。
通过实施本发明一种机箱布线装置及其方法的具体实施方式,具有以下技术效果:
1、该装置及其方法实用性强,通过工装的装置可快速的进行产品的固定作业、翻转作业;
2、该装置及其方法可降低员工劳动强度,对线束的成型采用统一标准化的模式进行,保证的产品作业的一致性、线束成型的一致性;
3、该装置装卸方便、操作快捷;
4、该装置及其方法可实现机箱的测试接口满足自动查线测试的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明机箱布线装置一种具体实施方式的结构示意图;
图2是本发明机箱布线装置一种具体实施方式的结构主示意图;
图3是采用本发明机箱绕接线固定方法进行机箱绕接线固定一种具体实施方式的示意图;
图4是本发明机箱绕接线固定装置一种具体实施方式的结构剖视图;
其中:1-机箱固定架,2-固定卡槽,3-锁定装置,4-支撑梁一,5-支撑梁二,6-线束固定装置,7-电源,8-万向轮,9-螺纹条,10-底板放置面,11-移动车,12-机箱,13-测试面,14-翻转作业面,15-线束成型面,16-立柱,17-横梁,18-主体框架,19-顶层,20-中层,21-底层,22-固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合相应的附图将本发明一种机箱布线装置及其方法的具体实施方式介绍如下:
如图1至图4所示的一种机箱布线装置,包括:可翻转的活动式机箱固定架1,锁定装置3,线束固定装置6,以及由立柱16和横梁17组成的主体框架18,机箱12固定在机箱固定架1上。机箱固定架1的下部设置有固定卡槽2,机箱固定架1上部横梁的下方设置有螺纹条9,固定卡槽2和螺纹条9用于将机箱12固定在机箱固定架1上。这样的结构设计能够保证机箱产品快速地在工装上进行固定。机箱固定架1处于垂直状态时,用于进行垂直作业;机箱固定架1处于水平状态时,用于进行翻转作业;锁定装置3安装在机箱固定架1下部的主体框架18上,用于机箱固定架1处于垂直状态时的机箱固定;线束固定装置6设置在主体框架18顶层的横梁上,用于对作业和测试时的机箱线束进行固定。通过将机箱固定架1设计成为可活动翻转的部件,使得机箱产品在生产制造过程中能够完成翻转作业。
机箱布线装置进一步包括支撑梁一4,支撑梁一4安装在主体框架18靠近机箱固定架1下部的顶层横梁上,用于支撑处于垂直作业状态下机箱12的固定。因为考虑到机箱产品的重量问题,所以通过设计支撑梁一4用于支撑产品的重量。机箱布线装置进一步包括支撑梁二5,支撑梁二5安装在主体框架18中层的横梁上,用于支撑处于水平翻转作业状态下机箱12的固定。通过设置支撑梁二5对处于翻转作业状态的机箱12进行固定,以确保翻转后的稳定性。
机箱布线装置进一步包括固定板22,机箱12通过安装孔与固定板22固定,固定板22通过固定卡槽2和螺纹条9将机箱12固定在机箱固定架1上,固定板22为活动式的固定板。由于不同车型的产品高度不同,将固定产品的工装板设计为可活动型的固定板,能够较好地解决产品固定的问题,同时具有较好的通用性。
锁定装置3采用卡扣方式固定机箱固定架1,当然也可以采用其他类似方式进行固定。机箱固定架1为上下型材框架式固定结构,上下型材之间的空间用于进行机箱布线测试的接口连接。线束固定装置6不少于两个,如图2所示的典型实施方式采用了三个线束固定装置6。三个线束固定装置6彼此成直线平行于测试面13设置,测试面13上设置有线束对外测试的接口。也可以根据线束的线径和数量灵活设置线束固定装置的数量和固定位置。
机箱布线装置进一步包括移动车11,移动车11上设置有底板放置面10,用于放置机箱底板;机箱布线装置设置有电源7,用于作业过程中的供电;机箱布线装置的底部设置有万向轮8,用于作业过程中的运输。
一种上述机箱布线装置进行机箱布线的方法,包括以下步骤:
S101:将机箱12通过固定卡槽2和螺纹条9固定在机箱固定架1上,将机箱布线装置设置成水平工作状态,并在线束成型面15上通过线束固定装置6对从机箱12引出的线束进行定位、定长和成型的固定;
S102:在翻转作业面14上进行翻转作业,对机箱12进行布线操作;
S103:布线完毕后,将机箱布线装置设置成垂直工作状态,并扣紧锁定装置3,进行机箱12垂直测试作业;
S104:将机箱12的测试面13与测试设备连接,进行机箱布线电气连接测试。
作为本发明机箱布线方法进一步的实施方式,机箱布线方法包括将机箱12的底板放置在移动车11的底板放置面10上。同时,可以通过固定板22将机箱12固定在机箱固定架1上。
该机箱布线方法分为四个作业面,一是产品的垂直作业面,二是产品的翻转作业面,三是产品的布线作业面,四是产品的线束测试面。通过机箱布线装置的不同装置都能够满足不同作业面的需求。能够同时完成机箱产品的机箱固定、机箱布线、线束成型、线束固定和线束测试的工装。
本发明具体实施方式所描述的技术方案能够实现机箱产品的快速固定,布线作业过程中机箱部分的翻转作业,机箱产品甩线线束的固定,机箱产品翻转作业时对产品的支撑固定,实现与对外的线束检测对接;解决了机箱产品的布线作业中线束的成型的不一致性、成型的长度不好控制、线束成型不能实现翻转作业的问题;降低了员工的劳动强度,提高了工作效率;解决了人工对线束进行测试的方式,通过自动查线设备完成了产品的线束测试工作,方法实施过程中保留了线束对外测试的接口;在工艺布局中将程控制箱作为独立的区域生产,提高了现场形象;实施过程中可快速地完成不同要求的产品作业;能够满足同类机箱产品不同尺寸、型号的产品使用,通用性强。
该机箱布线装置及其方法能够满足电气产品结构类似的机箱产品布线作业。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种机箱布线装置,其特征在于:包括可翻转的活动式机箱固定架(1),锁定装置(3),线束固定装置(6),以及由立柱(16)和横梁(17)组成的主体框架(18),机箱(12)固定在机箱固定架(1)上,机箱固定架(1)处于垂直状态时,用于进行垂直作业;机箱固定架(1)处于水平状态时,用于进行翻转作业;锁定装置(3)安装在机箱固定架(1)下部的主体框架(18)上,用于机箱固定架(1)处于垂直状态时的机箱固定;线束固定装置(6)设置在主体框架(18)顶层的横梁上,用于对作业和测试时的机箱线束进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种机箱布线装置,其特征在于:所述机箱布线装置包括支撑梁一(4),支撑梁一(4)安装在主体框架(18)靠近机箱固定架(1)下部的顶层横梁上,用于支撑处于垂直作业状态下机箱(12)的固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种机箱布线装置,其特征在于:所述机箱布线装置包括支撑梁二(5),支撑梁二(5)安装在主体框架(18)中层的横梁上,用于支撑处于水平翻转作业状态下机箱(12)的固定。
4.根据权利要求3所述的一种机箱布线装置,其特征在于:所述机箱固定架(1)的下部设置有固定卡槽(2),机箱固定架(1)上部横梁的下方设置有螺纹条(9),固定卡槽(2)和螺纹条(9)用于将机箱(12)固定在机箱固定架(1)上。
5.根据权利要求3所述的一种机箱布线装置,其特征在于:所述机箱布线装置包括固定板(22),机箱(12)通过安装孔与固定板(22)固定,固定板(22)通过固定卡槽(2)和螺纹条(9)将机箱(12)固定在机箱固定架(1)上,所述固定板(22)为活动式的固定板。
6.根据权利要求4或5所述的一种机箱布线装置,其特征在于:所述锁定装置(3)采用卡扣方式固定机箱固定架(1),机箱固定架(1)为上下型材框架式固定结构,上下型材之间的空间用于进行机箱布线测试的接口连接。
7.根据权利要求6所述的一种机箱布线装置,其特征在于:所述线束固定装置(6)不少于两个,彼此成直线平行于测试面(13)设置,所述测试面(13)上设置有线束对外测试的接口。
8.根据权利要求7所述的一种机箱布线装置,其特征在于:所述机箱布线装置包括移动车(11),移动车(11)上设置有底板放置面(10),用于放置机箱底板;所述机箱布线装置设置有电源(7),用于作业过程中的供电;机箱布线装置的底部设置有万向轮(8),用于作业过程中的运输。
9.一种利用权利要求1所述的机箱布线装置进行机箱布线的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S101:将机箱(12)通过固定卡槽(2)和螺纹条(9)固定在机箱固定架(1)上,将机箱布线装置设置成水平工作状态,并在线束成型面(15)上通过线束固定装置(6)对从机箱(12)引出的线束进行定位、定长和成型的固定;
S102:在翻转作业面(14)上进行翻转作业,对机箱(12)进行布线操作;
S103:布线完毕后,将机箱布线装置设置成垂直工作状态,并扣紧锁定装置(3),进行机箱(12)垂直测试作业;
S104:将机箱(12)的测试面(13)与测试设备连接,进行机箱布线电气连接测试。
10.根据权利要求9所述的一种机箱布线方法,其特征在于:所述机箱布线方法包括将机箱(12)的底板放置在移动车(11)的底板放置面(10)上。
CN 201110113716 2011-05-04 2011-05-04 一种机箱布线装置及其方法 Active CN102149263B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110113716 CN102149263B (zh) 2011-05-04 2011-05-04 一种机箱布线装置及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110113716 CN102149263B (zh) 2011-05-04 2011-05-04 一种机箱布线装置及其方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102149263A true CN102149263A (zh) 2011-08-10
CN102149263B CN102149263B (zh) 2013-07-31

Family

ID=44423163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110113716 Active CN102149263B (zh) 2011-05-04 2011-05-04 一种机箱布线装置及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102149263B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502359A (zh) * 2011-10-19 2012-06-20 株洲南车时代电气股份有限公司 一种槽型回收储存装置和一种测试线束的回收储存方法
CN102513870A (zh) * 2012-01-04 2012-06-27 株洲南车时代电气股份有限公司 一种异形柜体翻转作业装置
CN103025109A (zh) * 2012-12-11 2013-04-03 株洲南车时代电气股份有限公司 一种卧式布线柜
CN104411128A (zh) * 2014-12-06 2015-03-11 长沙信元电子科技有限公司 适用于翻转式led显示屏的对接式电器盒及其安装方法
CN105470840A (zh) * 2015-12-01 2016-04-06 国家电网公司 开关柜仪表室配线装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6246004B1 (en) * 1997-03-27 2001-06-12 Gino Faccin Electrical wiring frame
CN2506035Y (zh) * 2001-11-09 2002-08-14 林建平 宽带网综合布线机箱
JP2010077657A (ja) * 2008-09-25 2010-04-08 Daiken Corp 配線幅木構造
CN101714174A (zh) * 2009-09-14 2010-05-26 株洲南车时代电气股份有限公司 一种电气产品布线方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6246004B1 (en) * 1997-03-27 2001-06-12 Gino Faccin Electrical wiring frame
CN2506035Y (zh) * 2001-11-09 2002-08-14 林建平 宽带网综合布线机箱
JP2010077657A (ja) * 2008-09-25 2010-04-08 Daiken Corp 配線幅木構造
CN101714174A (zh) * 2009-09-14 2010-05-26 株洲南车时代电气股份有限公司 一种电气产品布线方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502359A (zh) * 2011-10-19 2012-06-20 株洲南车时代电气股份有限公司 一种槽型回收储存装置和一种测试线束的回收储存方法
CN102502359B (zh) * 2011-10-19 2014-06-25 株洲南车时代电气股份有限公司 一种槽型回收储存装置和一种测试线束的回收储存方法
CN102513870A (zh) * 2012-01-04 2012-06-27 株洲南车时代电气股份有限公司 一种异形柜体翻转作业装置
CN103025109A (zh) * 2012-12-11 2013-04-03 株洲南车时代电气股份有限公司 一种卧式布线柜
CN103025109B (zh) * 2012-12-11 2015-09-16 株洲南车时代电气股份有限公司 一种卧式布线柜
CN104411128A (zh) * 2014-12-06 2015-03-11 长沙信元电子科技有限公司 适用于翻转式led显示屏的对接式电器盒及其安装方法
CN105470840A (zh) * 2015-12-01 2016-04-06 国家电网公司 开关柜仪表室配线装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102149263B (zh) 2013-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102149263B (zh) 一种机箱布线装置及其方法
CN109396683A (zh) 一体化焊接工作站及汽车生产线
CN105401732A (zh) 一种核电站大型钢制结构模块的组装方法
CN208085685U (zh) 定位装置和换电设备
CN201946654U (zh) 可拆卸电池架
CN205608110U (zh) 一种自动化产品检测设备
CN104100113B (zh) 用于石油钻井固控系统的防雨棚及其使用方法
CN202059682U (zh) 一种印刷电路板
CN201573762U (zh) 工作平台架
CN202499652U (zh) 起重机用转台座体和起重机
CN205861832U (zh) 一种具有计数功能的线束测试装置
CN103025109B (zh) 一种卧式布线柜
CN104198176B (zh) 用于货叉强度试验的安装机构
CN204304264U (zh) 预制舱内机架式模块化二次屏柜
CN201541428U (zh) 一种大型电气立式长方形柜体产品作业工装
CN201972674U (zh) 一种煤层气井的排采控制系统控制箱底座支架
CN220829592U (zh) 一种新型智能电表检测台
CN106493447B (zh) 汇流条焊接工装
CN206140937U (zh) 一种3d打印机的自动检测设备
CN202349547U (zh) 一种探测相机底座固定结构
CN101668414A (zh) 一种大型电气立式长方形柜体产品作业方法及工装
CN204719629U (zh) 一种电脑安装框架
CN204854919U (zh) 一种在线可调并带弧面块的单节分体汽车衡
CN215833570U (zh) 一种具有判断电机剩余寿命功能的检测装置
CN104731049B (zh) 一种油气田场站的配电、控制、通信系统橇装集成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 412001 Hunan Province, Zhuzhou Shifeng District Tian Xin era Road No. 169

Patentee after: ZHUZHOU CRRC TIMES ELECTRIC Co.,Ltd.

Address before: 412001 Hunan Province, Zhuzhou Shifeng District Tian Xin era Road No. 169

Patentee before: ZHUZH CSR TIMES ELECTRIC Co.,Ltd.