CN106493447B - 汇流条焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汇流条焊接工装，该汇流条焊接工装包括设置有至少两个接触件定位结构的工装座，工装座上设置有顶板，顶板上设置有用于与各接触件相对应的汇流条定位配合以定位汇流条插入对应接触件的焊接孔深度的汇流条定位结构，顶板与接触件定位结构之间具有焊接操作空间。本发明解决了现有技术中需要在插座壳体内完成焊接而会影响到插座其他部件性能的问题。

Description

汇流条焊接工装
技术领域
本发明涉及一种汇流条焊接工装。
背景技术
现有的一种插座如图1所示：包括插座壳体23及设置于插座壳体中的接触件24，在各接触件上分别焊接有汇流条22。使用时需要保证汇流条的端部能与外部箱体结构正常安装，因此现有的制作工序是，直接将汇流条插入已经安装在插座壳体上的接触件的焊接孔位内，汇流条的一端与外部箱体上的安装板21固定后，用高温焊锡丝进行焊接。这种操作形式，需要在插座壳体内完成汇流条与接触件的焊接过程，由于电烙铁温度过高，这会影响到周围其他部件的工艺性能，比如说插座壳体内壁上的涂层就很容易被破坏掉，另外，考虑到插座壳体中的焊接空间狭小，这种焊接方法可能会产生虚焊漏焊的现象，从而对通电后机箱的正常工作产生影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汇流条焊接工装，以解决现有技术中需要在插座壳体内完成焊接而会影响到插座其他部件性能的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为：
汇流条焊接工装，包括设置有至少两个接触件定位结构的工装座，工装座上设置有顶板，顶板上设置有用于与各接触件相对应的汇流条定位配合以定位汇流条插入对应接触件的焊接孔深度的汇流条定位结构，顶板与接触件定位结构之间具有焊接操作空间。
顶板通过螺栓固定于所述工装座上。
汇流条焊接工装还包括至少一个用于在使用时垫设于所述顶板与工装座之间的调整垫片。
工装座包括底座和设置于底座左右两端的左侧板、右侧板，接触件定位结构设置于所述底座上，顶板固定于左、右侧板的顶部，顶板、左侧板、底座和右侧板形成一个方框结构。
底座包括底板及固定于底板上端的固定块，接触件定位结构为开设于所述固定块上的沿前后方向延伸的接触件放置槽，各接触件放置槽沿左右方向间隔布置。
顶板上开设有供对应汇流条沿上下方向穿过的定位孔，其中至少一个汇流条定位结构包括设置于顶板上的位于定位孔旁的定位板，定位板上穿设有用于与对应汇流条端部的连接孔定位插配的定位销。
顶板上还设有与对应汇流条上的螺纹孔相对应的沿上下方向贯穿所述顶板的螺栓穿孔。
本发明的有益效果为：本发明中，接触件定位结构对接触件定位，顶板通过汇流条定位结构对汇流条定位来控制汇流条插入对应焊接孔的深度，从而保证焊接后汇流条可以与外部箱体正常安装，通过焊接操作空间对汇流条与接触件的连接部位进行焊接操作，不需在插座壳体内进行焊接操作，可以避免高温对插座其他部件的影响；此外，顶板能够同时对各汇流条进行插入孔深定位，这一方面可以提高焊接效率，另外一方面也模拟了各汇流条在与外部箱体连接时的真实工况，更加有利于保证各汇流条的定位精度。
附图说明
图1是本发明中背景技术的结构示意图；
图2是本发明的一个实施例的使用状态图。
具体实施方式
汇流条焊接工装的实施例如图2所示：包括工装座和顶板13，工装座包括底座，底座包括底板3和通过螺栓固定于底板上的固定块5，工装座还包括通过螺栓固定于底板3左右两端的左侧板1和右侧板7，左侧板1、右侧板7对称设置，左、右侧板的内壁上设置有加强筋板8。顶板13通过顶板固定螺栓12固定于左、右侧板的顶部，顶板13、左侧板1、底座和右侧板7形成一个方框结构。汇流条焊接工装还包括多个调整垫片，使用时，可以在顶板与左、右侧板之间垫入合适数量的垫片来调整顶板的高度。固定块上沿左右方向间隔布置有三个沿前后方向延伸的接触件放置槽4，接触件放置槽构成用于定位接触件水平位置的接触件定位结构，顶板13与接触件定位结构之间具有焊接操作空间14，位于中间位置的接触件放置槽的高于两侧的接触件放置槽。顶板上设置有分别与各接触件定位结构对应设置汇流条定位结构，本实施例中左右两侧的汇流条定位结构相同，中间位置的汇流条定位结构包括沿上下方向贯穿顶板的螺栓穿孔，螺栓穿孔与中间位置的汇流条2上的螺纹孔相对应，使用时通过在螺栓穿孔和螺纹孔中穿装汇流条固定螺栓9来实现对中间位置的汇流条高度定位。左右两侧的汇流条定位结构包括设置于顶板上端的定位板10，顶板上于定位板旁设置有供对应汇流条2沿上下方向穿过的定位孔，定位板上穿设有用于与对应汇流条2端部的连接孔定位插配的定位销11。
本发明的使用过程为：将各插针接触件6分别放置于对应的接触件放置槽中，接触件上的焊接孔沿上下方向延伸，然后将各汇流条2分别插入对应接触件的焊接孔中，将顶板由上至下放置到左、右侧板上，使左、右两侧的汇流条2上端可以由顶板上的定位孔中穿过，调整顶板的高度，通过螺栓将顶板固定于左、右侧板上，然后在定位板上穿装定位销，在螺栓穿孔中穿装固定螺栓，以此实现对各汇流条2的高度定位，控制汇流条2插入对应焊接孔的高度，由于顶板和工装座整体呈方框结构，方框结构的两侧均形成焊接操作空间，因此可以方便的进行焊接操作，避免虚焊漏焊的产生。使用本焊接工装后，无需在插座内部进行焊接操作，因此可以避免高温对插座部件的破坏，在焊接完成后，将连接在一起的接触件和汇流条整体装入到插座壳体中，由于各汇流条采用同一个顶板进行插入深度定位，因此能够保证汇流条与外部箱体的正常安装。在本发明的其它实施例中：根据插座的接触件数量，接触件定位结构和汇流条定位结构的个数均可以进行选择，比如说两个、四个或更多；由于两个汇流条之间的间距相比在插座上而言要大的多，因此也可以仅在方框结构的一侧进行焊接操作，即焊接操作空间仅形成于方框结构的一侧；当顶板直接固定于工装座上即可满足汇流条的插入深度时，调整垫片也可以不设；接触件定位结构也可以不是放置槽结构，比如说接触件定位结构为夹紧结构，通过夹紧结构来实现对接触件的定位；根据汇流条自身结构的不同，也可以选择不同结构形式的汇流条定位结构。

Claims (7)

1.汇流条焊接工装，其特征在于：包括设置有至少两个接触件定位结构的工装座，工装座上设置有顶板，顶板上设置有用于与各接触件相对应的汇流条定位配合以定位汇流条插入对应接触件的焊接孔深度的汇流条定位结构，顶板与接触件定位结构之间具有焊接操作空间。
2.根据权利要求1所述的汇流条焊接工装，其特征在于：顶板通过螺栓固定于所述工装座上。
3.根据权利要求2所述的汇流条焊接工装，其特征在于：汇流条焊接工装还包括至少一个用于在使用时垫设于所述顶板与工装座之间的调整垫片。
4.根据权利要求1所述的汇流条焊接工装，其特征在于：工装座包括底座和设置于底座左右两端的左侧板、右侧板，接触件定位结构设置于所述底座上，顶板固定于左、右侧板的顶部，顶板、左侧板、底座和右侧板形成一个方框结构。
5.根据权利要求4所述的汇流条焊接工装，其特征在于：底座包括底板及固定于底板上端的固定块，接触件定位结构为开设于所述固定块上的沿前后方向延伸的接触件放置槽，各接触件放置槽沿左右方向间隔布置。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的汇流条焊接工装，其特征在于：顶板上开设有供对应汇流条沿上下方向穿过的定位孔，其中至少一个汇流条定位结构包括设置于顶板上的位于定位孔旁的定位板，定位板上穿设有用于与对应汇流条端部的连接孔定位插配的定位销。
7.根据权利要求1~5任意一项所述的汇流条焊接工装，其特征在于：顶板上还设有与对应汇流条上的螺纹孔相对应的沿上下方向贯穿所述顶板的螺栓穿孔。
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