CN103025109B - 一种卧式布线柜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卧式布线柜,包括竖直设置的布线柜底板、水平设置的用于放置测试线束的两根主梁,两个主梁之间设有线束固定板和电源盒模块固定板;主梁顶部设有插头固定板,靠近插头固定板处设有支撑梁;所述布线柜底板上设有端子排。本发明提供的卧式布线柜为卧式结构,将布线柜的高度转化为宽度,从而将布线作业由立式转化为卧式,大大降低作业高度,消除作业安全隐患,提高操作人员布线作业效率,提高检测覆盖率,提前发现布线作业存在的质量隐患保证产品符合工艺、质量等相关要求。
Description
技术领域
本发明属于电气质量检测领域,具体涉及一种卧式布线柜。
背景技术
立柜式结构产品在布线及检测过程中,因产品结构复杂和空间限制,会严重影响作业难度,造成布线作业效率低下、产品布线不一致、检测覆盖率低等现象。例如,目前通用的箱体类电气柜,其尺寸为580mm(长)×500mm(宽)×1900mm(高),布线是将其放置于托盘上进行的。对该箱体类电气柜现场布线及检测作业主要存在以下问题:(1)托盘加上电气柜本身的高度,使得操作人员的作业高度已超过2米,劳动强度大,操作效率低;(2)由于作业高度大,因此操作人员目前都采用登高昂视作业,长时间作业容易引起疲劳且存在安全隐患;(3)作业高度大,导致作业中工具的取放及使用极为不方便;(4)作业高度大导致线束绑扎及整理不方便,且不便于质量检查及检测;(5)作业现场凌乱且图纸查阅不便。
发明内容
本发明解决了现有技术中存在采用立柜式电气柜进行布线及检测作业存在的作业高度大,导致操作人员劳动强度大、操作效率低、易引起疲劳并存在安全隐患、工具取放使用不方便、布线质量较低且不便检查检测以及作业现场凌乱、图纸查阅不便的的技术问题。因此,本发明提供了一种新的卧式结构的布线柜。
具体地,本发明的技术方案为:
一种卧式布线柜,所述卧式布线柜包括竖直设置的布线柜底板、与布线柜底板垂直设置且分别位于布线柜底板两端的两根主梁,所述主梁用于放置测试线束;两个主梁之间设有若干个线束固定板,主梁上还设有电源盒模块固定板;
两根主梁的顶部设有用于装配对外插头的插头固定板,靠近插头固定板处设有用于支撑断路器板的支撑梁,且所述支撑梁的端部固定安装于主梁上;所述布线柜底板上设有用于连接测试线束的端子排。
本发明提供的卧式布线柜为卧式结构,即布线柜底板竖直设置,而主梁水平设置,将布线柜的高度转化为宽度,大大降低作业高度,从而改变布线及检测工艺流程,解决因产品结构复杂或空间限制而影响作业难度问题,实现柜式结构产品由原来立式作业方式优化为卧式作业方式,结合低压查线工艺进行检测作业以提高检测覆盖率,提前发现布线作业存在的质量隐患,在大大降低操作人员的劳动强度的前提下保证产品的一致美观,并同时提高作业效率及产品质量,也能够保证产品符合工艺、质量等相关要求。
附图说明
图1为本发明提供的卧式布线柜的俯视图。
图2为本发明提供的卧式布线柜的主视图。
图3为本发明提供的卧式布线柜的左视图。
图中: 1——主梁,2——线束固定板,3——支撑梁,4——插头固定板,5——端子排,6——电源盒模块固定板,7——扎线杆,8——测试端子转接板,9——散状端子转接板,10——布线柜底板。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种卧式布线柜,如图1-3所示,所述卧式布线柜包括竖直设置的布线柜底板10、与布线柜底板10垂直设置且分别位于布线柜底板10两端的两根主梁1,所述主梁1用于放置测试线束。布线柜底板10竖直设置,因此该两根主梁1即为水平放置。本发明中,所述主梁1为U形槽结构,槽内即可用于放置测试线束。该U形槽结构的主梁1还可用于测试线束的走线与固定。本发明中,所述U形槽可采用钢板折弯形成。
两个主梁1之间设有若干个线束固定板2。线束固定板2用于线束端子的固定与测试端子的连接。本发明中,线束固定板2的个数可根据测试线束的重量进行相应选择,若线束较重时,线束固定板2则应设置多个;反之,测试线束重量较轻时,线束固定板2的数量可相应减少。例如,图1所示卧式布线柜中设有2个线束固定板2,但不局限于此。
如图1所示,主梁1上还设有电源盒模块固定板6。该电源盒模块固定板6,可模拟实物外形及开孔尺寸进行设计制作,其用于电源盒模块线束的固定及转移。
如图1-3所示,两根主梁1的顶部设有用于装配对外插头的插头固定板4。该插头固定板2用于便捷地固定与拿取产品柜顶的两个对外插头。本发明中,布线柜底板10即为所述卧式布线柜的底部,而插头固定板2即为所述卧式布线柜的顶部。
如图3所示,靠近插头固定板4处设有用于支撑断路器板的支撑梁3,该支撑梁3的端部固定安装于主梁1上。支撑梁3的高度可模拟实物外形进行设计制作,其用于支撑断路器板。同时,该支撑梁3也用于测试线束的固定与成型。
如图1或图3所示,所述布线柜底板10上设有用于连接测试线束的端子排5。该端子排5同时还用于将柜体底部的线束进行固定。
作为本发明的一种优选实施方式,所述卧式布线柜还包括若干个用于绑扎测试线束的扎线杆4,如图1-3所示。所述扎线杆4的位置可根据测试线束固定位置进行相应选择。例如,如图1或2所示,靠近插头固定板4处可设置一个扎线杆4,同时,布线柜底板10上也可设置多个扎线杆4,如图2所示,但不局限于此。需要注意地是,扎线杆4的设置不能妨碍正常的布线作业,同时还便于拆卸。
如图1或图3所示,靠近布线柜底板10的一个线束固定板2上还设有测试端子转接板8。该测试端子转接板8用于对外测试插头的连接与固定。因此,可通过在测试端子转接板8上装配对外测试插头,便于与对外测试线连接。
本发明中,所述支撑梁3上还设有散状端子转接板9。该散状端子转接板9用于对外散状端子与测试线束的连接,其可采用过渡插头的方式,从而能更便捷地实现与测试线束的转接,以进一步提高作业效率。
作为本发明的一种优选实施方式,为了方便线束端头的固定,本发明的卧式布线柜还可配置若干个固定端子(附图中未示出),其可用于散状端子的固定,同时还可与低压查线机测试线束对接。
本发明中,所述卧式布线柜上所有用于放置测试线束的部位均设有扎线孔。具体地,如图1-3所示,主梁1、线束固定板2、支撑梁3、插头固定板4、端子排5、电源盒模块固定板6、测试端子转接板8以及散状端子转接板9上均设有扎线孔,用于将线束进行绑扎固定。
综上,本发明提供的卧式布线柜为卧式结构,即布线柜底板10竖直设置,而主梁1水平设置,将布线柜的高度转化为宽度,从而将布线作业由立式转化为卧式,大大降低作业高度,消除作业安全隐患,提高操作人员布线作业效率。因此,本发明提供的卧式布线柜,改变布线及检测工艺流程,解决因产品结构复杂或空间限制而影响作业难度问题,结合低压查线工艺进行检测作业,可大大提高检测覆盖率(检测覆盖率达到100%),提前发现布线作业存在的质量隐患,在大大降低操作人员的劳动强度的前提下保证产品的一致美观,也能够保证产品符合工艺、质量等相关要求。
以上实施例仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,所作出的若干改进,也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种卧式布线柜,其特征在于,所述卧式布线柜包括竖直设置的布线柜底板、与布线柜底板垂直设置且分别位于布线柜底板两端的两根主梁,所述主梁用于放置测试线束;两个主梁之间设有若干个线束固定板,主梁上还设有电源盒模块固定板;
两根主梁的顶部设有平行于布线柜底板、用于装配对外插头的插头固定板,靠近插头固定板处设有用于支撑断路器板的支撑梁,且所述支撑梁的端部固定安装于主梁上;所述布线柜底板上设有用于连接测试线束的端子排。
2.根据权利要求1所述的卧式布线柜,其特征在于,所述主梁为U形槽结构,槽内用于放置测试线束。
3.根据权利要求1所述的卧式布线柜,其特征在于,所述卧式布线柜还包括若干个用于绑扎测试线束的扎线杆,其中一个扎线杆靠近插头固定板设置,其余扎线杆设置于布线柜底板上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的卧式布线柜,其特征在于,靠近布线柜底板的一个线束固定板上还设有测试端子转接板,所述测试端子转接板用于对外测试插头的连接与固定。
5.根据权利要求1-3任一项所述的卧式布线柜,其特征在于,所述支撑梁上还设有散状端子转接板,所述散状端子转接板用于过渡插头的连接与固定。
6.根据权利要求1-3任一项所述的卧式布线柜,其特征在于,还包括若干个用于固定散状端子的固定端子。
7.根据权利要求1-3任一项所述的卧式布线柜,其特征在于,所述卧式布线柜上所有用于放置测试线束的部位均设有扎线孔。
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