KR20140147561A

KR20140147561A - 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR20140147561A
Application number: KR1020130071081A
Authority: KR
Inventors: 송현철; 이아름; 이규응; 김진수; 최인완
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2013-06-20
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2014-12-30
Also published as: EP2816440A3; US9830839B2; EP2816440B1; EP2816440A2; CN104240605A; KR101989989B1; US20140376163A1; EP3418857A1; CN104240605B

Abstract

본 실시예에 따른 디스플레이 장치는, 디스플레이 패널; 형상 변화에 의하여 상기 디스플레이 패널의 형상을 변화시키며, 적어도 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 가변 부재; 및 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이의 거리를 변화시키는 에너지를 제공하는 구동부를 포함한다.

Description

디스플레이 장치{DISPLAY APPARATUS}

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는, 구조를 개선한 디스플레이 장치에 관한 것이다.

화상을 구현하는 디스플레이 장치로는 다양한 형태가 사용되고 있다. 일례로, 액정 디스플레이 패널(liquid crystal display panel), 플라스마 디스플레이 패널(plasma display panel), 유기 발광 디스플레이 패널(organic light emitting diode display panel) 등의 다양한 디스플레이가 있다.

디스플레이 장치의 사용 분야가 점차 확대됨에 따라 각 사용 분야에서 다양한 특성이 요구되고 있으며, 단순히 화상을 표시하는 것과 관련된 특성뿐만 아니라 입체감, 몰입감 등을 고려한 요구가 증가하고 있다. 이와 같은 다양한 요구를 만족하기 위하여 디스플레이 장치의 구조를 다양한 형태로 개선하고자 하는 연구가 계속되고 있다.

본 발명은 몰입감 등의 다양한 특성을 향상할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.

본 실시예에 따른 디스플레이 장치는, 디스플레이 패널; 형상 변화에 의하여 상기 디스플레이 패널의 형상을 변화시키는 가변 부재; 및 상기 가변 부재에 상기 디스플레이 패널의 형상 변화를 위한 제공하는 구동부를 포함한다. 상기 구동부는 회전 에너지를 공급하는 회전 구동 부재; 상기 회전 구동 부재에 연동하여 회전하는 리드 스크루 부재; 및 상기 리드 스크루 부재 상에서 이동하며 상기 가변 부재와 연결 또는 연동되는 이동 부재를 포함한다.

본 실시예에 따른 디스플레이 장치는 시청자의 만족감을 향상할 수 있도록 디스플레이 모듈의 형상을 변화할 수 있다. 그리고 디스플레이 모듈의 형상 변화를 위하여 기계적 에너지를 제공하는 구동부를 사용하여, 가변 부재를 쉽게 변형할 수 있고 변형부의 변형 정도, 변형 시간 등을 정밀하게 제어할 수 있다.

이때, 본 실시예에서는 이동 부재 및/또는 형상 변화 부재를 포함하는 구동부에 의하여 가변 부재를 구성하는 제1 부분과 제2 부분 사이의 거리를 조절하는 것에 의하여 가변 부재의 전체적인 형상을 변화시킨다. 이에 의하여 반복적인 사용을 하더라도 제1 및 제2 부분의 변형을 최소화할 수 있다. 이동 부재 및/또는 형상 변화 부재가 가변 부재에 연결되는 경우에는 가변 부재의 변형이 좀더 효과적으로 이루어질 수 있도록 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치의 전면 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 디스플레이 장치의 후면 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 A 부분을 확대한 분해 사시도이다.
도 4는 도 2의 IV-IV 선을 따라 잘라서 본 단면도로서, 도 1 내지 도 3의 디스플레이 장치의 형상 변화를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 변형예에 따른 디스플레이 장치의 부분 사시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 변형예 따른 디스플레이 장치의 부분 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 부분 사시도이다.
도 8은 도 7의 디스플레이 장치의 구동부의 작동을 설명하기 위한 개략적인 부분 평면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 도시한 개략적인 부분 평면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 도시한 개략적인 도면이다.
도 11은 도 10의 디스플레이 장치의 구동부의 작동을 설명하기 위한 개략적인 부분 평면도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 후면 사시도이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다.

도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.

그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치()를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치의 전면 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 디스플레이 장치의 후면 분해 사시도이다. 그리고 도 3은 도 2의 A 부분을 확대한 분해 사시도이다.

도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)는, 화상이 구현되는 디스플레이 패널(12)을 포함하는 디스플레이 모듈(10)과, 디스플레이 패널(12)의 형상을 변화시키는 가변 부재(20)와, 가변 부재(20)에 디스플레이 패널(12)의 형상 변화에 필요한 에너지를 제공하는 구동부(30)를 포함한다. 그리고 디스플레이 모듈(10)의 후면을 덮는 후면 커버(40)를 포함한다. 이를 좀더 상세하게 설명한다.

디스플레이 장치(100)는, 자료, 화상 등을 볼 수 있도록 화면으로 나타내는 장치를 통칭하는 것으로서, 텔레비전, 컴퓨터의 모니터, 휴대폰, 전자책(e-book) 등의 다양한 종류를 포함할 수 있다.

디스플레이 모듈(10)은, 실질적으로 화상을 구현하는 디스플레이 패널(12)과, 디스플레이 패널(12)의 후면에 위치하여 디스플레이 패널(12)을 지지하는 지지 부재(14)와, 지지 부재(14)에 고정되며 디스플레이 패널(12)의 구동을 위한 신호를 제공하는 패널 구동부(도시하지 않음)를 포함할 수 있다.

본 실시예에서 디스플레이 패널(12)은 화상을 구현할 수 있는 다양한 구조 및 방식을 가지며 플렉서블(flexible)한 특성을 가져 가변 부재(20)에 의하여 형상이 변화할 수 있는 패널이다.

일례로, 디스플레이 패널(12)이 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode, OLED)를 이용한 유기 발광 디스플레이 패널일 수 있다. 유기 발광 디스플레이 패널이라 함은 형광 또는 인광 유기물 박막에 전류를 흐르게 하여 전자와 정공이 유기물 박막에서 결합하면서 빛이 발생하는 원리를 이용한 자체 발광형 디스플레이 패널이다. 유기 발광 디스플레이 패널은 밝고 선명한 화질을 가지고 시야각에 의한 제한이 없으며 전력 소모가 적은 등의 다양한 장점이 있다. 특히, 유기물 박막을 적층하는 것에 의하여 제조될 수 있으므로 플렉서블한 특성이 우수하다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 구조 및 방식을 가지는 다양한 디스플레이 패널(12)이 적용될 수 있다.

지지 부재(14)는 디스플레이 패널(12)의 후면에 위치하여 디스플레이 패널(12)을 지지한다. 또한 지지 부재(14)의 후면에는 디스플레이 패널(12)을 구동하며 지지 부재(14)의 후면에 고정되는 패널 구동부 및 가변 부재(20)가 위치할 수 있다. 이에 따라 지지 부재(14)는 디스플레이 패널(12), 패널 구동부 및 가변 부재(20)가 지지되고 고정될 수 있는 강도를 가지면서, 디스플레이 패널(12)의 형상이 변화할 때는 형상이 변화할 수 있도록 플렉서블한 특성, 탄성 등을 가질 수 있다. 또한 열적 스트레스 등이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 지지 부재(14)는 디스플레이 패널(12)과 유사한 수준의 열팽창 계수를 가질 수 있다.

일례로, 본 실시예에서 지지 부재(14)는 강화 수지 등의 복합 소재를 포함할 수 있다. 복합 소재라 함은 두 종류 이상의 물질을 인위적으로 결합하여 우수한 특성을 가지도록 한 재료이다. 일례로, 복합 소재는 탄소 섬유 강화 수지(carbon fiber reinforced plastic, CFRP), 유리 섬유 강화 수지(glass fiber reinforced plastic, GFRP) 등의 강화 수지를 포함할 수 있다. 그러면, 플라스틱에 의하여 가볍고 플렉서블한 특성을 가지면서도, 다양한 섬유 형태의 보강재에 의하여 높은 강도, 탄성, 우수한 내마모성을 가질 수 있다. 지지 부재(14)는 단일의 복합 소재층으로 구성될 수도 있고, 우수한 강도를 위하여 복수 개의 복합 소재층이 적층되어 구성될 수도 있다.

지지 부재(14)는 디스플레이 패널(12)의 후면에 접착제(일례로, 양면 테이프) 등을 이용하여 고정될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 그 외의 다양한 방법에 의하여 디스플레이 패널(12)과 지지 부재(14)가 고정될 수 있다.

지지 부재(14)의 후면에 고정되는 패널 구동부는 패널을 구동하기 위한 신호를 제공하는 다양한 배선, 소자 등을 포함하는 회로 기판(도시하지 않음)을 포함한다. 이러한 회로 기판은 브라켓(도시하지 않음) 등에 의하여 지지 부재(14)에 고정될 수 있는데, 일례로, 브라켓은 중앙 부분에서만 지지 부재(14)에 고정되어 디스플레이 패널(12)의 형상을 변화시킬 때 필요한 힘을 최소화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 패널 구동부의 일부 또는 전부가 디스플레이 모듈(10)의 외부에 위치하는 등 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 또한, 본 실시예의 패널 구동부는 가변 부재(20)를 구동하기 위한 구동부(30)를 포함할 수 있다.

그리고 도면에 별도로 도시하지 않았지만, 디스플레이 패널(12) 및 지지 부재(14)의 가장자리를 감싸는 프레임부가 더 위치할 수 있다. 프레임부는 디스플레이 모듈(10)의 가장자리를 보강 및 보호하는 한편, 디스플레이 모듈(10) 상에 후면 커버(40)가 안정적으로 고정되도록 할 수 있다. 프레임부의 형상, 프레임부와 후면 커버(40)의 고정 구조 등은 다양한 구조, 방식이 적용될 수 있다.

디스플레이 모듈(10)(좀더 상세하게는, 지지 부재(14))의 후면에는 디스플레이 패널(12)의 형상을 변화시킬 수 있는 가변 부재(20)가 위치한다. 본 실시예에서 가변 부재(20)는 제1 부분(21)과 제2 부분(22)을 포함하여, 전체적으로 디스플레이 모듈(10)의 좌우 방향을 따라 길게 이어지는 형상을 가질 수 있다. 도면 및 설명에서는 가변 부재(20)가 제1 및 제2 부분(21, 22)을 포함하는 것을 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 가변 부재(20)가 세 개 이상의 부분을 포함할 수 있다. 이 경우에는 인접한 두 개의 부분에 대해서 후술할 제1 및 제2 부분(21, 22)의 설명이 적용될 수 있다.

제1 및 제2 부분(21, 22)은 일정한 폭을 가지면서 길게 이어지는 밴드 형상을 가질 수 있다. 이에 의하여 디스플레이 모듈(10)에 힘을 좀더 효과적으로 제공할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 및 제2 부분(21, 22)이 다양한 형상을 가질 수 있음은 물론이다. 이러한 제1 및 제2 부분(21, 22)은 디스플레이 패널(12)의 형상이 변화할 때 함께 형상이 변화하여 디스플레이 모듈(10)에 힘을 가할 수 있는 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라 제1 및 제2 부분(21, 22)은 복합 소재, 일례로 강화 수지(CFRP, GFRP 등)을 포함하는 층을 단일 또는 복수로 구비할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 물질로 제1 및 제2 부분(21, 22)을 형성할 수 있음은 물론이다.

그리고 가변 부재(20)와 디스플레이 모듈(10) 사이의 거리는 디스플레이 모듈(10)의 가장자리 쪽보다 중앙부 쪽에서 더 크게 형성될 수 있다. 일례로, 가변 부재(20)의 중앙쪽 부분이 디스플레이 모듈(10)의 후방으로 좀더 돌출된 라운드 형태를 가지는 만곡된 형상을 가질 수 있다. 그러면, 가변 부재(20)의 형상이 변화는 것에 의하여 디스플레이 모듈(10)을 전체적으로 일정한 곡률 반경(도 4의 참조부호 R, 이하 동일)을 가지는 곡면 상태로 변형할 때 좀더 쉽게 디스플레이 모듈(10)을 변형할 수 있다.

이와 같이 본 실시예에서는 가변 부재(20)가 밴드 형상의 제1 및 제2 부분(21, 22)만으로 구성되고, 구동부(30)가 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리를 조절하는 것에 의하여 가변 부재(20)의 형상을 변형시킨다. 이와 같이 가변 부재(20)가 단순한 구조를 가질 수 있고 구동부(30)에 의하여 형상 변화가 효과적으로 제어될 수 있다. 이에 대해서는 추후에 좀더 상세하게 설명한다.

제1 및 제2 부분(21, 22)의 단부는 구동부(30)에 고정되거나, 구동부(30)에 접촉하여 구동부(30)에 연동하도록 연결되거나, 또는, 지지 부재(14)에 고정될 수 있다. 본 실시예에서는 제1 및 제2 부분(21, 22)에서 디스플레이 모듈(10)의 가장자리에 인접한 단부는 지지 부재(14)에 고정되고, 제1 및 제2 부분(21, 22)의 내측 단부(즉, 제1 부분(21)과 제2 부분(22)에서 서로 인접하는 단부)는 구동부(30)에 연결된 것을 예시하였다.

좀더 구체적으로, 디스플레이 모듈(10)의 가장자리에 인접한 제1 및 제2 부분(21, 22)의 단부는 체결 부재(26)에 의하여 지지 부재(14)에 고정된다. 일례로, 지지 부재(14)에 팸 너트(도시하지 않음) 등이 위치할 수 있고, 팸 너트 및 제1 및 제2 부분(21, 22)의 단부의 체결 홀(26a)에 스크루, 볼트 등의 체결 부재(26)를 체결하여 제1 및 제2 부분(21, 22)의 단부를 지지 부재(14)에 고정할 수 있다. 이와 같이 팸 너트와 스크루, 볼트 등을 이용하면 간단하고 쉽게 체결이 가능하다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 지지 부재(14)와 제1 및 제2 부분(21, 22)의 단부의 고정 구조로는 다양한 방식, 구조가 사용될 수 있다.

제1 및 제2 부분(21, 22)의 내측 단부와 구동부(30)의 연결 구조 등은 구동부(30)의 구조 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 구동부(30)를 설명한 후에 제1 및 제2 부분(21, 22)의 내측 단부와 구동부(30)의 연결 구조를 상세하게 설명한다.

제1 및 제2 부분(21, 22)은 지지 부재(14)에 고정된 가이드 부재(28)에 의하여 이동 가능하게 지지될 수 있다. 이에 의하여 제1 및 제2 부분(21, 22)의 쳐짐 등의 변형을 방지하면서도 제1 및 제2 부분(21, 22)이 지지 부재(14)에 대하여 이동 가능할 수 있도록 한다.

가이드 부재(28)는, 지지 부재(14)와 일정한 공간을 두고 이격되어 위치하는 상부 부분(28a)과, 상부 부분(28a)으로부터 절곡되어 지지 부재(14)에 인접하는 측면 부분(28b)을 포함한다. 측면 부분(28b)은 체결 부재(28c)에 의하여 지지 부재(14)에 고정된다. 일례로, 지지 부재(14)에 팸 너트(도시하지 않음) 등이 위치할 수 있고, 팸 너트 및 측면 부분(28b)의 체결 홀에 스크루 등의 체결 부재(28c)를 체결하여 가이드 부재(28)와 지지 부재(14)를 고정할 수 있다. 이와 같이 팸 너트와 스크루를 이용하면 간단하고 쉽게 체결이 가능하다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 지지 부재(14)와 가이드 부재(28)의 고정 구조로는 다양한 방식, 구조가 사용될 수 있다.

상술한 바와 같이 가변 부재(20)와 디스플레이 모듈(10) 사이의 거리는 중앙부 쪽으로 갈수록 커지므로 가이드 부재(28)의 측면 부분(28b)의 높이도 중앙부 쪽으로 향하면서 커지도록 할 수 있다. 이에 의하면 제1 및 제2 부분(21, 22)이 가이드 부재(28)에 의하여 효과적으로 지지되면서도 자유롭게 좌우로 이동할 수 있다.

도면에서는 가이드 부재(28)가 제1 및 제2 부분(21, 22) 각각에 대하여 두 개씩 위치한 것을 예시하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 이에 따라 제1 및 제2 부분(21, 22) 각각에 대하여 가이드 부재(28)가 한 개 또는 세 개 이상으로 위치할 수 있다. 이때, 제1 및 제2 부분(21, 22) 각각에 대하여 가이드 부재(28)가 복수 개 위치하면 제1 및 제2 부분(21, 22)의 처짐 현상 등을 효과적으로 방지할 수 있다.

본 실시예에서 구동부(30)는 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리를 변화시켜 가변 부재(20)의 전체적인 형상을 변화시킬 수 있다.

일례로, 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리를 늘리면 가변 부재(20)의 전체적인 길이(즉, 제1 부분(21)의 길이, 제2 부분(22)의 길이, 그리고 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리의 합)가 길어지면서 가변 부재(20)의 곡률이 작아지게 변형된다. 그러면 가변 부재(20)의 가장자리 쪽 단부가 고정된 디스플레이 모듈(10)의 양쪽 단부가 앞으로 돌출되도록 밀리게 되고, 이에 의하여 디스플레이 패널(12)이 곡면 상태로 변형된다. 이에 따라 디스플레이 모듈(10)이 좌우 방향에서 일정한 곡률 반경(R)을 가지도록 전체적으로 휠 수 있다. 이와 같이 디스플레이 모듈(10)의 형상이 변화하면 사용자의 눈으로부터 디스플레이 패널(12)까지의 거리가 중앙 부분과 가장자리 부분에서 차이를 가지지 않거나 차이가 있더라도 아주 미세한 수준이 된다. 이에 따라 사용자의 몰입감을 향상할 수 있다.

반대로, 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리를 다시 줄이면 가변 부재(20)의 전체적인 길이가 줄면서 가변 부재(20)의 곡률이 커진다. 이에 의하여 디스플레이 패널(12)이 평면 상태로 복원된다. 이에 의하여 몰입감이 요구되지 않는 경우(예를 들어, 뉴스 시청 등)에는 디스플레이 모듈(10)이 평면 상태를 유지할 수 있도록 한다.

그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 가변 부재(20)의 형상이 다르게 변형되어 디스플레이 패널(12)의 형상이 다른 형상을 가지도록 변형될 수 있다.

제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리를 변화시키는 구동부(30)는, 회전 에너지를 공급하는 회전 구동 부재(31)와, 회전 에너지를 직선 운동 에너지로 변화하기 위한 나사산(351, 352)을 구비하는 리드 스크루 부재(35)와, 리드 스크루 부재(35) 상에서 직선 이동하는 이동 부재(37)를 포함한다. 본 실시예에서 구동부(30)는 회전 구동 부재(31)의 회전 에너지의 회전축 방향을 변환하는 기어 부재(33)를 더 포함할 수 있다.

회전 구동 부재(31)는 회전 에너지를 공급하는 다양한 구조 및 방식의 구동 부재일 수 있다. 일례로, 회전 구동 부재(31)는 모터(311)를 포함할 수 있고, 모터(311)의 속도를 줄여 회전 에너지를 좀더 크게 제공할 수 있도록 하는 감속기(313)를 더 포함할 수 있다. 이와 같이 감속기(313)를 사용하면 모터(311)의 크기 등을 크게 줄일 수 있다. 이때, 감속기(313)의 감속비는 1:2 내지 1:300일 수 있다. 이러한 범위는 모터(311)의 크기를 최소화하면서도 가변 부재(20)의 형상을 변형할 수 있는 기계적 에너지를 제공할 수 있도록 하는 범위로 한정된 것이다. 그러나 모터(311)의 종류, 구동부(30)의 구조, 방식 등에 의하여 감속기(313)의 감속비가 변화할 수 있음은 물론이다. 변형 예로, 감속기(313)의 감속비는 1:1일 수도 있다.

기어 부재(33)는 회전 구동 부재(31)의 회전축의 방향을 변환한다. 일례로, 회전 구동 부재(31)의 회전축은 디스플레이 모듈(10)과 평행하면서 가변 부재(20)의 길이 방향과 교차하는 방향으로 위치한다. 기어 부재(33)는 회전축 방향을 가변 부재(20)의 길이 방향과 평행하는 방향으로 변형된다. 본 실시예에서 기어 부재(33)는 베벨 기어 구조를 가질 수 있다. 즉, 기어 부재(33)는 원추 형상을 가지는 제1 및 제2 기어 부재(331, 333)을 포함하여 회전 구동 부재(31)의 회전축 방향을 전환할 수 있다. 이때, 기어 부재(33)는 직선 베벨 기어, 곡선 베벨 기어, 제롤 베벨 기어 등의 다양한 구조를 가질 수 있다. 이와 같이 베벨 기어 방식을 가지는 기어 부재(33)를 사용하면 낮은 출력에 의하여 쉽게 구동할 수 있고 높은 내구성을 가질 수 있다. 또한, 기어 부재(33)에 의한 부피를 최소화할 수 있어 디스플레이 장치(100)의 두께를 최소화할 수 있다.

리드 스크루 부재(35)는 기어 부재(33)에 고정되어 가변 부재(20)의 길이 방향과 평행한 방향으로 위치할 수 있다. 리드 스크루 부재(35)는 왼 나사 및/또는 오른 나사 구조의 나사산(351, 352)이 형성된다. 본 실시예에서는 제1 부분(21)에 인접한 리드 스크루 부재(35)의 제1 측에 제1 나사산(351)이 형성되고, 제2 부분(22)에 인접한 리드 스크루 부재(35)의 제2 측에 제2 나사산(352)이 형성된다. 제1 나사산(351)과 제2 나사산(352)은 나사 방향이 서로 반대될 수 있다. 즉, 제1 나사산(351)이 오른 나사이면 제2 나사산(352)은 왼 나사이고, 제1 나사산(351)이 왼 나사이면 제2 나사산(352)이 오른 나사이다.

이동 부재(37)는, 제1 나사산(351)을 따라 이동하며 제1 부분(21)에 연결되는 제1 이동 부재(371)와, 제2 나사산(352)을 따라 이동하며 제2 부분(22)에 연결되는 제2 이동 부재(372)를 포함한다.

제1 및 제2 이동 부재(371, 372)는 내면에 제1 및 제2 나사산(351, 352)에 계합되는 너트부(370a)를 구비하는 관통공을 구비한다. 이에 의하여 제1 이동 부재(371)의 너트부(370a)가 리드 스크루 부재(35)의 제1 나사산(351)에 위치하고, 제2 이동 부재(372)의 너트부(370a)가 리드 스크루 부재(35)의 제2 나사산(352)에 위치한다. 이에 의하여 리드 스크루 부재(35)가 회전하면 제1 및 제2 나사산(351, 352)과 결합되어 위치하는 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)가 직선 운동하게 된다. 상술한 바와 같이 제1 나사산(351)과 제2 나사산(352)의 나사 방향이 서로 반대되므로, 회전 구동 부재(31)가 일 방향으로 회전하면 제1 이동 부재(371)와 제2 이동 부재(372)가 서로 멀어지는 방향으로 이동하거나, 서로 가까워지는 방향으로 이동한다. 그리고 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)의 너트부(370a)의 양쪽에는 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)가 안정적으로 이동될 수 있도록 하는 가이드 부재(374)가 고정되는 가이드 관통공(370b)가 형성될 수 있다.

또한, 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)에 각기 제1 및 제2 부분(21, 22)이 끼워지는 홈(370c)이 형성된다. 이에 의하여 제1 이동 부재(371)에 제1 부분(21)이 고정될 수 있고, 제2 이동 부재(372)에 제2 부분(22)이 고정될 수 있다. 제1 부분(21)이 제1 이동 부재(371)에 끼워진 상태에서 제1 체결 부재(370d)에 의하여 제1 부분(21)과 제1 이동 부재(371)가 서로 고정되고, 제2 부분(22)이 제2 이동 부재(372)에 끼워진 상태에서 제2 체결 부재(370d)에 의하여 제2 부분(22)과 제2 이동 부재(372)가 서로 고정된다. 일례로, 제1 이동 부재(371)와 제1 부분(21)에 형성된 체결 홀(370e)에 스크루, 볼트 등의 제1 체결 부재(370d)를 체결하여 제1 이동 부재(371)와 제1 부분(21)을 고정하고, 제2 이동 부재(372)와 제2 부분(22)에 형성된 체결 홀(370e)에 스크루, 볼트 등의 제2 체결 부재(370d)를 체결하여 제2 이동 부재(372)와 제2 부분(22)을 고정한다. 스크루, 볼트 등의 제1 또는 제2 체결 부재(370d)를 사용하면 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)와 제1 및 제2 부분(21, 22)을 단순한 구조에 의하여 견고하게 고정할 수 있다.

제1 이동 부재(371)의 일측에는 리드 스크루 부재(35)의 제1 측의 일측(중앙 부분쪽)에 위치하는 제1 브라켓(371a)이 위치하고, 제1 이동 부재(371)의 타측에는 리드 스크루 부재(35)의 제1 측의 타측(바깥 부분쪽)에 위치하는 제2 브라켓(372b)이 위치한다. 유사하게, 제2 이동 부재(372)의 일측에는 리드 스크루 부재(35)의 제2 측의 일측(중앙 부분쪽)에 위치하는 제1 브라켓(372a)이 위치하고, 제2 이동 부재(372)의 타측에는 리드 스크루 부재(35)의 제2 측의 타측(바깥 부분쪽)에 위치하는 제2 브라켓(372b)이 위치한다.

이때, 제1 브라켓(371a, 372a)은 회전 구동 부재(31)의 회전축이 편심되는 것을 방지하는 베어링 부재의 역할과 리드 스크루 부재(35)의 축과 회전 에너지의 회전축을 연결하는 커플링 부재의 역할을 수행한다. 제1 브라켓(371a, 372a)에는 리드 스크루 부재(35)가 통과하는 너트부(3710a)와, 가이드 부재(374)가 고정되는 가이드 관통공(3710b)가 형성될 수 있다. 제2 브라켓(371b, 372b)에도 리드 스크루 부재(35)가 고정되는 스크루 고정부(3710a)와, 가이드 부재(374)가 고정되는 가이드 관통공(3710b)가 형성될 수 있다. 제1 및 제2 브라켓(371a, 371b)(372a, 372b)은 다양한 구조, 방식에 의하여 지지 부재(14)에 고정될 수 있다. 예를 들어, 지지 부재(14)에 팸 너트가 위치하고, 제1 및 제2 브라켓(371a, 372b)(372a, 372b)의 체결 홀(3710e)을 관통하여 팸 너트에 체결되는 체결 부재(3710d)에 의하여 체결될 수 있다.

도면에서는 가변 부재(20)가 디스플레이 모듈(10)의 상부 부분에 하나 위치하고 디스플레이 모듈(10)의 하부 부분에 위치하는 것을 예시로 도시하였다. 가변 부재(20)가 중앙 부분에서 하나만 위치할 경우 디스플레이 모듈(10)의 상측 및 하측 가장자리 부분의 변형이 잘 일어나지 않을 수 있음을 고려한 것이다. 이와 같이 가변 부재(20)가 복수 개로 구비되면 전체적으로 균일하게 디스플레이 모듈(10)의 형상을 변화시킬 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 가변 부재(20)를 하나만 구비하여 비용을 절감하고 구조를 단순화할 수도 있다. 또는 디스플레이 모듈(10)이 대면적화되는 경우 등을 고려하여 3개 이상의 가변 부재(20)를 구비할 수도 있다. 그 외에 다양한 변형이 가능함은 물론이다.

그리고 디스플레이 모듈(10) 및 가변 부재(20)의 후면에는 후면 커버(40)가 위치한다. 후면 커버(40)는 패널 구동부 등의 구성이 위치할 공간을 제공하면서 디스플레이 모듈(10), 패널 구동부 등을 외부 충격으로 보호한다. 또한, 후면 커버(40)는 패널 구동부 등을 덮어서 외부에서 내부 구성이 보이는 것을 방지하고 외관을 향상하는 역할을 한다. 일례로, 후면 커버(40)는 전체적으로 완곡한 곡면으로 이루어져서 공간을 충분히 확보하고, 외관을 향상할 수 있다.

본 실시예에서 후면 커버(40)는 디스플레이 모듈(10)의 형상이 변화할 때 디스플레이 모듈(10)의 형상 변화에 대응할 수 있는 구조를 가진다. 이에 따라 디스플레이 모듈(10)의 형상 변화를 방해하지 않고 디스플레이 모듈(10)의 형상이 변화된 상태에서도 디스플레이 모듈(10)을 보호하고 외관을 유지하도록 한다.

상술한 바와 같은 디스플레이 장치(100)의 형상 변화를 도 4를 참조하여 좀더 상세하게 설명한다. 도 4는 도 2의 IV-IV 선을 따라 잘라서 본 단면도로서, 도 1 내지 도 3의 디스플레이 장치의 형상 변화를 설명하기 위한 도면이다.

도 4의 (a)를 참조하면, 평면 상태에서는 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)가 제1 브라켓(371a, 372a)에 인접하여 위치한다. 그러면, 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리가 상대적으로 작은 제1 거리(L1)를 가지게 된다.

사용자가 사용자가 곡면 상태로의 변화를 위한 명령을 제공하면, 회전 구동 부재(31)가 제1 회전 방향으로 회전하여 기어 부재(33)에 의하여 회전축이 가변 부재(20)의 길이 방향과 평행한 방향으로 변환되어 리드 스크루 부재(35)를 제1 방향으로 회전시킨다. 그러면, 제1 이동 부재(371)와 제2 이동 부재(372)가 서로 멀어지는 방향으로 이동하게 되고, 제1 이동 부재(371)에 고정된 제1 부분(21)과 제2 이동 부재(372)에 고정된 제2 부분(22)이 서로 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. 이때, 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)가 제2 브라켓(371b, 372b)에 도달하면 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)가 그 위치에서 고정된다. 이에 의하여 제1 부분(21)과 제2 부분(22)이 상대적으로 큰 제2 거리(L2)를 가지는 상태로 고정된다. 그러면, 도 4의 (b)에 도시한 바와 같이, 제1 부분(21)의 길이, 제2 부분(22)의 길이, 그리고 제2 거리(L2)의 합인 가변 부재(20)의 전체 길이가 상대적으로 길어지면서 가변 부재(20)가 일정한 곡률을 가지면서 굽혀지게 된다. 이에 따라 디스플레이 패널(12) 또한 일정한 곡률(R)을 가지면서 곡면 상태로 변화된다.

사용자가 사용자가 평면 상태로의 변화를 위한 명령을 제공하면, 회전 구동 부재(31)가 제1 회전 방향과 반대되는 제2 회전 방향으로 회전하여 리드 스크루 부재(35)를 제1 방향과 반대되는 제2 방향으로 회전시킨다. 그러면, 제1 이동 부재(371)와 제2 이동 부재(372)가 서로 가까워지는 방향으로 이동하게 되고, 제1 이동 부재(371)에 고정된 제1 부분(21)과 제2 이동 부재(372)에 고정된 제2 부분(22)이 서로 가까워지는 방향으로 이동하게 된다. 이때, 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)가 제1 브라켓(371a, 372a)에 도달하면 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)가 그 위치에서 고정된다. 이에 의하여 제1 부분(21)과 제2 부분(22)이 상대적으로 작은 제1 거리(L1)를 가지는 상태로 고정된다. 그러면, 제1 부분(21)의 길이, 제2 부분(22)의 길이, 그리고 제1 거리(L1)의 합인 가변 부재(20)의 전체 길이가 상대적으로 짧아지면서, 디스플레이 패널(12)이 평면 상태로 복원된다.

상술한 설명에서 형상을 변화시키기 위한 사용자의 명령이라 함은 다양한 형태로 구현될 수 있다. 일례로, 사용자는, 디스플레이 장치(100)의 버튼을 조작하거나, 디스플레이 장치(100)를 원격 조정하는 장치(예를 들어, 리모트 콘트롤러) 등을 조작하거나, 일정한 동작을 하는 것(예를 들어, 사용자의 눈동자의 변화, 또는 사용자의 박수)에 의하여 형상을 변화시키기 위한 명령을 부여할 수 있다.

본 실시예에서는 제1 부분(21)과 제2 부분(22)의 자체 형상을 직접 변형하는 것이 아니라, 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리를 조절하는 것에 의하여 가변 부재(20)의 전체적인 형상을 변화시킨다. 이에 의하여 반복적인 사용에 의해서도 제1 및 제2 부분(21, 22)의 변형을 최소화할 수 있다. 또한, 제1 및 제2 이동 부재(371, 372) 상에 제1 및 제2 부분(21, 22)이 직접 연결되어 작은 에너지에 의하여 쉽게 가변 부재(20)를 변형할 수 있다. 또한, 곡면 상태로의 변환뿐만 아니라 평면 상태로의 복원 시에서 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)가 제1 및 제2 부분(21, 22)에 힘을 가하여 제1 및 제2 부분(21, 22)을 당겨주게 된다. 이에 의하여 평면 상태로의 복원 또한 안정적으로 수행할 수 있다.

이때, 구동부(30)의 회전 에너지를 이동 부재(37)의 이동 에너지로 변환하는 것에 의하여 제1 부분(21)과 제2 부분(22)의 거리를 변화시킨다. 이에 의하여 마찰이 생기는 부분을 최소화하여 손실을 최소화하면서 제1 부분(21)과 제2 부분(22)의 거리를 변화시킬 수 있다. 또한, 구동부(30의 회전 구동 부재(31)의 회전 에너지를 조절하는 것에 의하여 가변 부재(20)의 변형 정도를 정밀하게 제어할 수 있다.

즉, 디스플레이 장치(100)의 형상 필요에 필요한 에너지를 최소화하면서 변형이 안정적으로 이루어질 수 있도록 한다.

이하, 도 5 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치를 상세하게 설명한다. 이하에서는 상술한 내용과 동일 또는 유사한 내용에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 서로 다른 부분에 대해서만 상세하게 설명한다.

도 5는 본 발명의 일 변형예에 따른 디스플레이 장치의 부분 사시도이다. 참고로, 도 5에는 도 3에 도시된 부분에 대응하는 부분을 도시하였다.

도 5를 참조하면, 본 변형예에서는 회전 구동 부재(31a, 31b)가 제1 회전 구동 부재(31a)와 제2 회전 구동 부재(31b)를 포함한다. 이와 같이 본 변형예에서는 두 개의 회전 구동 부재(31a, 31b)가 가변 부재(20)의 변형을 위한 에너지를 제공하므로 각각의 회전 구동 부재(31a, 31b)의 크기(예를 들어, 직경)를 줄일 수 있다. 이에 의하여 디스플레이 장치의 두께를 좀더 줄일 수 있다. 또한, 제1 회전 구동 부재(31a)가 제1 이동 부재(371)의 이동을 제어하고, 제2 회전 구동 부재(32a)가 제2 이동 부재(372)의 이동을 제어할 수 있다. 즉, 제1 및 제2 이동 부재(371, 372)를 개별적으로 제어하여 가변 부재(20)의 형상 및 디스플레이 패널(12)의 형상을 다양하게 변형할 수 있다.

도면에서는 두 개의 회전 구동 부재(31a, 31b)를 가지는 것을 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것이 아니다. 따라서 세 개 이상의 회전 구동 부재를 구비하는 등 다양한 변형이 가능하다.

도 6은 본 발명의 또 다른 변형예 따른 디스플레이 장치의 부분 사시도이다. 참고로, 도 6에는 도 3에 도시된 부분에 대응하는 부분을 도시하였다.

도 6을 참조하면, 본 변형예에서는 기어 부재(33a)가 웜 기어 구조를 가진다. 즉, 기어 부재(33a)가, 회전 구동 부재(31)에 연결된 웜(335)과, 웜(335)과 직각으로 맞물리는 기어를 가지면서 휠 형상으로 형성되는 웜 휠(337)을 포함할 수 있다. 웜 기어 구조의 기어 부재(33a)는 큰 감속비를 가질 수 있다. 또한, 웜(335)과 웜 힐(337)이 하나의 평면 상에 위치하여 한 쪽으로 치우쳐서 위치하지 않는다. 이에 의하여 불필요한 편심이 발생되지 않는다. 이에 의하여 기어 부재(33a)의 안정성을 향상하고 가변 부재(20)의 변형 시 안정성을 향상할 수 있다.

이때, 회전 구동 부재(31)는 도 7에 도시한 바와 같은 고정판(315) 등에 의하여 지지 부재(14) 상에 고정될 수 있다. 도면에서는 웜 힐(337)이 지지 부재(14) 쪽에 위치하고 그 후방으로 웜(335)이 위치하는 것을 예시하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 지지 부재(14) 쪽에 웜(355)을 위치시켜 회전 구동 부재(31)를 좀더 안정적으로 위치시키고, 웜 휠(337)이 웜(355)의 후방에 위치하는 것도 가능하다. 이 외의 다양한 변형이 가능하다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 부분 사시도이고, 도 8은 도 7의 디스플레이 장치의 구동부의 작동을 설명하기 위한 개략적인 부분 평면도이다. 참고로, 도 7 및 도 8에는 도 3에 도시된 부분에 대응하는 부분을 도시하였다.

도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 구동부(30a)는 회전 에너지를 공급하는 회전 구동 부재(31)와, 회전 에너지를 직선 운동 에너지로 변화하기 위한 나사산(351)을 구비하는 리드 스크루 부재(35a)와, 리드 스크루 부재(35a) 상에서 직선 이동하는 이동 부재(37a)와, 이동 부재(37a)의 이동에 의하여 형상이 변화하여 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리를 조절하는 형상 변화 부재(39a)를 포함한다.

회전 구동 부재(31)는 상술한 실시예들의 회전 구동 부재(31)가 적용될 수 있으므로 상세한 설명을 생략한다. 이때, 회전 구동 부재(31)는 지지 부재(14)에 고정되는 고정판(315)에 의하여 지지될 수 있다. 그러면 회전 구동 부재(31)가 안정적으로 고정될 수 있다. 지지 부재(14)와 고정판(315)의 고정 방법으로는 팸 너트, 볼트, 스크루 등을 이용하는 방법, 또는 그 외의 다양한 방법이 사용될 수 있다.

회전 구동 부재(31)와 리드 스크루 부재(35a)는 회전 구동 부재(31)의 회전축에 연결된다. 구체적으로, 커플링 부재(317)의 일측에 회전 구동 부재(31)의 회전축이 고정되고 커플링 부재(317)의 타측에 리드 스크루 부재(35a)가 고정되어, 회전 구동 부재(31)의 회전 에너지가 리드 스크루 부재(35a)에 전달될 수 있다. 커플링 부재(317)는 다양한 구조, 방식에 의하여 회전 구동 부재(31)의 회전축과 리드 스크루 부재(35a)를 연결할 수 있다. 이에 따라 리드 스크루 부재(35a)는 회전 구동 부재(31)의 회전축과 평행하게 배치되고, 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이에서 가변 부재(20)의 길이 방향과 교차하는 방향으로 위치하게 된다.

리드 스크루 부재(35a)는 일 방향(즉, 오른 나사 구조 또는 왼 나사 구조)의 나사산(351)이 형성되고, 이동 부재(37a)에는 리드 스크루 부재(35a)의 나사산(351)에 맞물리는 너트부가 형성되는 관통공이 형성된다. 이동 부재(37a)의 관통공 내부에 리드 스크루 부재(35a)가 위치한 상태에서 회전 구동 부재(31)를 회전시키면, 회전 구동 부재(31)의 회전에 의하여 이동 부재(37a)가 리드 스크루 부재(35a) 상에서 직선 운동하게 된다. 회전 구동 부재(31)의 회전 방향에 따라 이동 부재(37a)의 이동 방향이 달라지게 된다.

리드 스크루 부재(35a)의 일측(예를 들어, 커플링 부재(317)에 인접한 측)은 제1 베어링 부재(375)에 의하여 고정되고, 리드 스크루 부재(35a)의 타측(예를 들어, 커플링 부재(317)로부터 멀리 위치한 측)은 제2 베어링 부재(376)에 의하여 고정된다. 제1 및 제2 베어링 부재(375, 376)는 리드 스크루 부재(35a)을 일정한 위치에서 고정시키면서 하중을 지지하면서 리드 스크루 부재(35a)가 회전할 수 있도록 하는 역할을 한다. 제1 및 제2 베어링 부재(375, 376)로는 알려진 다양한 구조, 방식 등이 적용될 수 있다.

본 실시예에서는 제1 및 제2 베어링 부재(375, 376)가 베어링 고정판(378)에 형성 또는 고정되고, 베어링 고정판(378)이 지지 부재(14) 상에 고정되는 것을 예시하였다. 이에 의하여 베어링 고정판(378)이 회전 구동 부재(31)의 반경과 유사한 두께만큼을 보상하여 회전 구동 부재(31)의 회전축이 지지 부재(14)와 안정적으로 평행하게 위치할 수 있도록 한다. 또한, 제1 및 제2 베어링 부재(375, 376) 등의 부품이 장착된 베어링 고정판(378)을 지지 부재(14)에 고정하는 것에 의하여 고정 구조를 단순화할 수 있다.

리드 스크루 부재(35a)에 이동 가능하게 장착된 이동 부재(37a)의 양쪽에는 형상 변화 부재(39a)의 형상 변화를 유도하는 유도 부분(371a, 372a)이 형성된다. 이때, 유도 부분(371a, 372a)은 서로 다른 제1 폭(W1)과 제2 (W1)폭을 가지는 부분을 포함한다. 좀더 구체적으로, 유도 부분(371a, 372a)은, 형상 변화 부재(39a)와 가까운 부분에서 제1 폭(W1)을 가지고, 형상 변화 부재(39a)와 멀리 위치한 부분에서 상기 제1 폭(W1)보다 큰 제2 폭(W2)을 가지며, 형상 변화 부재(39a)와 가까운 부분으로부터 형상 변화 부재(39a)와 멀리 위치한 부분으로 향하면서 그 폭이 점진적으로 커질 수 있다. 이러한 형상에 의하여 형상 변화 부재(39a)와의 위치에 따라 형상 변화 부재(39a)의 거리(좀더 정확하게는, 제1 암부(391a)와 제2 암부(392a) 사이의 거리)를 변화시킬 수 있다. 이를 형상 변화 부재(39a)를 설명한 다음 좀더 상세하게 설명한다.

본 실시예에서 형상 변화 부재(39a)는, 제2 베어링 부재(376)의 일측에 회전 가능하게 고정되는 제1 암부(391a)와, 제2 베어링 부재(376)의 타측에 회전 가능하게 고정되는 제2 암부(392a)를 포함할 수 있다. 제1 암부(391a)와 제2 암부(392a)는 제2 베어링 부재(376) 또는 리드 스크루 부재(35a)를 기준으로 서로 대칭 형성될 수 있다. 본 실시예에서는 제1 및 제2 암부(391a, 392a)의 일측이 제2 베어링 부재(376)에 고정된 것을 예시하였으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 및 제2 암부(391a, 392a)의 일측이 다양한 구조, 방식에 의하여 회전 가능하게 고정될 수 있다.

제1 및 제2 암부(391a, 392a)의 타측에는 가변 부재(20)의 제1 및 제2 부분(21, 22)에 연결되는 제1 및 제2 롤 부재(393a, 394a)가 위치할 수 있다. 이러한 제1 및 제2 롤 부재(393a, 394a)는 이동 부재(37a)의 유도 부분(371a, 372a)에도 연결될 수 있다. 여기서, 연결된다 함은 제1 및 제2 롤 부재(393a, 394a)가 회전하면서 이동할 수 있도록 접촉하여 형성되는 것을 의미할 수 있다. 그리고 제1 및 제2 롤 부재(393a, 394a)가 유도 부분(371a, 372a)에 의하여 회전되어 제1 및 제2 부분(21, 22)에 힘을 가할 수 있는 다양한 구조를 가지는 경우를 모두 포함한다.

이때, 제1 및 제2 부분(21, 22)의 내측 단부에 인접한 부분에서는 제1 및 제2 부분(21, 22) 각각과 지지 부재(14)의 사이에 제1 및 제2 부분(21, 22)을 지지하는 지지대(24)가 형성될 수 있다. 이는 제1 및 제2 암부(391a, 392a)가 제1 및 제2 부분(21, 22)에 직접 고정되지 않는 연결된 상태로만 위치하는 것을 고려하여 제1 및 제2 부분(21, 22)의 내측 단부가 처지는 등의 문제를 방지하기 위함이다.

상술한 구동부(30a)에 의한 디스플레이 패널의 형상 변화를 좀더 상세하게 설명한다.

도 8의 (a)를 참조하면, 평면 상태에서는 유도 부분(371a, 372a)이 상대적으로 제2 베어링 부재(376)(즉, 제1 및 제2 암부(391a, 392a)의 회전 가능하게 고정된 일측)로부터 멀리 위치한다. 그러면, 유도 부분(371a, 372a)에서 상대적으로 작은 제1 폭(W1)을 가지는 부분에 제1 및 제2 암부(391a, 392a)의 타측이 위치하게 된다. 이에 의하여 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리가 상대적으로 작은 제1 거리(L11)를 가지게 된다.

사용자가 사용자가 곡면 상태로의 변화를 위한 명령을 제공하면, 도 8의 (b)에 도시한 바와 같이, 회전 구동 부재(31)의 회전에 의하여 리드 스크루 부재(35a)가 회전하면서 이동 부재(37a)가 제2 베어링 부재(376) 쪽을 향하여(즉, 제1 및 제2 암부(391a, 392a)의 회전 가능하게 고정된 일측을 향하여) 이동하게 된다. 그러면, 유도 부분(371a, 372a)의 유도 부분(371a, 372a)에서 상대적으로 큰 제2 폭(W2)을 가지는 부분에 제1 및 제2 암부(391a, 392a)의 타측이 위치하게 된다. 이에 의하여 제1 및 제2 암부(391a, 392a)가 각기 제1 및 제2 암부(391a, 392a)를 밀어 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리가 상대적으로 큰 제2 거리(L12)를 가지게 된다. 이에 의하여 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리가 커지는 것에 의하여 가변 부재(20)의 길이가 길어지고 이에 의하여 디스플레이 패널의 형상이 곡면 상태로 변화하게 된다.

이때, 제1 및 제2 롤 부재(393a, 394a)에 의하여 제1 및 제2 암부(391a, 392a)가 유도 부분(371a, 372a)의 측면을 따라 최소한의 마찰로 이동하고 제1 및 제2 부분(21, 22)을 최소한의 마찰로 밀 수 있게 된다.

사용자가 사용자가 평면 상태로의 변화를 위한 명령을 제공하면, 도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 회전 구동 부재(31)의 회전에 의하여 리드 스크루 부재(35a)가 반대 방향으로 회전하면서 이동 부재(37a)가 제2 베어링 부재(376)과 멀어지는 방향(즉, 제1 및 제2 암부(391a, 392a)의 회전 가능하게 고정된 일측으로부터 멀어지는 방향)으로 이동하게 된다. 그러면, 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리가 상대적으로 작은 제1 거리(L11)를 가지게 되면서 디스플레이 패널이 평면 상태로 복원된다.

이때, 제1 및 제2 롤 부재(393a, 394a)에 의하여 제1 및 제2 암부(391a, 392a)가 유도 부분(371a, 372a)의 측면을 따라 최소한의 마찰로 이동할 수 있다. 그리고 제1 및 제2 부분(21, 22)의 내측 단부(서로 인접한 단부)에는 제1 및 제2 롤 부재(393a, 394a)가 잘 이동할 수 있도록 하면서 제1 및 제2 부분(21, 22)의 내측 단부를 보강할 수 있는 보강 부재(도시하지 않음)이 위치할 수 있다. 일 예로, 보강 부재를 금속(예를 들어, 알루미늄) 등으로 구성될 수 있다.

본 실시예에서는 회전 구동 부재(31)의 회전축을 그대로 사용하므로 별도의 기어 부재를 사용하지 않는다. 또한, 하나의 나사산(351)을 가지는 리드 스크루 부재(35a)를 사용한다. 이에 의하여 구동부(30a)의 구조를 단순화할 수 있다. 즉, 본 실시예에 따르면 간단한 구조에 의하여 가변 부재(20)의 형상을 쉽게 변화할 수 있다.

도 9는 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 도시한 개략적인 부분 평면도이다. 이하의 설명에서 도 7의 실시예와 동일 또는 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.

도 9를 참조하면, 본 변형예에 따른 구동부(30b)는, 회전 에너지를 공급하는 회전 구동 부재(도 1 및 도 7의 참조부호 31, 이하 동일)와, 회전 에너지를 직선 운동 에너지로 변화하기 위한 나사산(351, 352)을 구비하는 리드 스크루 부재(35b)와, 리드 스크루 부재(35b) 상에서 직선 이동하는 이동 부재(37b)와, 이동 부재(37b)의 이동에 의하여 형상이 변화하여 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리를 조절하는 형상 변화 부재(39b)를 포함한다.

리드 스크루 부재(35b)의 일측에 제1 나사산(351)이 형성되고, 타측에 제2 나사산(352)이 형성된다. 제1 나사산(351)과 제2 나사산(352)은 나사 방향이 서로 반대될 수 있다.

이동 부재(37b)는, 리드 스크루 부재(35b)의 일측에 위치하는 제1 이동 부재(371b)와, 리드 스크루 부재(35b)의 타측에 위치하는 제2 이동 부재(372b)를 포함한다. 즉, 제1 및 제2 이동 부재(371b, 372b)는 제1 및 제2 나사산(351, 352)에 각기 맞물리는 너트부를 구비하는 관통공을 구비한다. 이에 의하여 제1 및 제2 이동 부재(371b, 372b)는 제1 및 제2 나사산(351, 352) 상에서 이동 가능하게 위치한다. 상술한 바와 같이 제1 및 제2 나사산(351, 352)이 서로 다른 나사 방향을 가지므로 제1 및 제2 이동 부재(371b, 371b)가 회전 구동 부재(31)의 회전에 의하여 서로 멀어지는 방향으로 이동하거나 서로 가까워지는 방향으로 이동하게 된다.

형상 변화 부재(39b)는, 제1 부분(21)과 제1 및 제2 이동 부재(371b, 372b)를 연결하는 제1 암부(391b)와, 제2 부분(22)과 제1 및 제2 이동 부재(371b, 372b)를 연결하는 제1 암부(391b)를 포함한다. 좀더 구체적으로, 제1 암부(391b)는 제1 부분(21)과 제1 이동 부재(371b)를 연결하는 제1 암 부분(3911b)과, 제2 부분(22)과 제2 이동 부재(371b)를 연결하는 제2 암 부분(3912b)을 포함할 수 있다. 제1 암부(391b)의 제1 및 제2 암 부분(3911b, 3912b)은 링크 구조를 가져 제1 및 제2 암 부분(3911b, 3912b) 사이의 중심각이 쉽게 변화될 수 있다. 마찬가지로, 제2 암부(392b)는 제1 부분(21)과 제1 이동 부재(371b)를 연결하는 제1 암 부분(3921b)과, 제2 부분(22)과 제2 이동 부재(371b)를 연결하는 제2 암 부분(3922b)을 포함할 수 있다. 제2 암부(392b)의 제1 및 제2 암 부분(3921b, 3922b)은 링크 구조를 가져 제1 및 제2 암 부분(3921b, 3922b) 사이의 중심각이 쉽게 변화될 수 있다.

이때, 제1 및 제2 암 부분(3911b, 3912b)(3921b, 3922b)은 고정 부재(341)에 의하여 제1 또는 제2 부분(21, 22)에 회전 가능하게 고정된다. 이에 의하여 제1 및 제2 암 부분(3911b, 3912b)(3921b, 3922b)의 이동에 따라 제1 또는 제2 부분(21, 22)의 이동을 구속할 수 있다.

이와 같은 구동부(30b)의 동작을 상세하게 설명한다.

도 9의 (a)를 참조하면, 평면 상태에서는 제1 및 제2 이동 부재(371b, 372b)가 서로 멀리 위치한다. 그러면, 제1 암부(391b)가 상대적으로 큰 중심각을 가지고 제2 암부(392b)가 상대적으로 큰 중심각을 가질 수 있다. 그러면, 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리가 상대적으로 작은 제1 거리(L21)를 가지게 된다.

사용자가 사용자가 곡면 상태로의 변화를 위한 명령을 제공하면, 도 9의 (b)에 도시한 바와 같이, 회전 구동 부재(31)의 회전에 의하여 리드 스크루 부재(35a)가 회전하면서 제1 및 제2 이동 부재(371b, 372b)가 서로 가까워지는 방향으로 이동하게 된다. 그러면, 제1 암부(391b)의 중심각이 작아지고 제2 암부(392b)의 중심각이 작아지게 된다. 이에 의하여 제1 및 제2 암부(391b, 392b)에 연결된 제1 및 제2 부분(21, 22) 사이의 거리가 상대적으로 큰 제2 거리(L22)를 가지게 된다. 이에 의하여 가변 부재(20)의 길이가 길어지고 이에 의하여 디스플레이 패널의 형상이 곡면 상태로 변화하게 된다.

사용자가 사용자가 평면 상태로의 변화를 위한 명령을 제공하면, 도 9의 (a)에 도시한 바와 같이, 회전 구동 부재(31)의 회전에 의하여 리드 스크루 부재(35a)가 반대 방향으로 회전하면서 제1 및 제2 이동 부재(371b, 372b)가 서로 가까워지는 방향으로 이동하게 된다. 그러면, 제1 암부(391b)의 중심각이 커지고 제2 암부(392b)의 중심각이 커지게 된다. 이에 의하여 제1 및 제2 암부(391b, 392b)에 연결된 제1 및 제2 부분(21, 22) 사이의 거리가 상대적으로 작은 제2 거리(L21)를 가지게 되면서 디스플레이 패널이 평면 상태로 복원된다.

본 변형예에 따르면, 기어 부재 등을 구비하지 않는 간단한 구조를 가지면서도 가변 부재(20)의 형상을 쉽게 변화할 수 있다. 또한, 제1 및 제2 암 부(391b, 392b)은 제1 또는 제2 부분(21, 22)에 고정 부재(341)에 의하여 고정되므로, 제1 및 제2 암부(391b, 392b)의 형상이 변화할 때 이에 고정된 제1 및 제2 부분(21, 22)도 함께 이동하게 된다. 따라서, 제1 및 제2 암부(391b, 392b)에 의하여 제1 및 제2 부분(21, 22)을 밀 때와 당길 때 모두 제1 및 제2 부분(21, 22)을 안정적으로 이동시킬 수 있다. 또한, 고정 부재(341)에 의하여 제1 및 제2 부분(21, 22) 사이의 거리가 변화하더라도 제1 및 제2 부분(21, 22)에서 힘이 전달되는 부분이 변화하지 않고 그대로 유지된다. 이에 의하여 불필요한 편심이 발생되지 않아 변형 시 안정성을 향상할 수 있다.

도 10은 본 발명의 또 다른 변형예에 따른 디스플레이 장치의 일부를 도시한 개략적인 도면이고, 도 11은 도 10의 디스플레이 장치의 구동부의 작동을 설명하기 위한 개략적인 부분 평면도이다. 참고로, 도 9 및 도 10에는 도 3에 도시된 부분에 대응하는 부분을 도시하였다. 도 7 내지 도 9를 참조한 설명과 동일 또는 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.

도 10을 참조하면, 본 변형예에 따른 구동부(30c)는, 회전 에너지를 공급하는 회전 구동 부재(31)와, 회전 에너지를 직선 운동 에너지로 변화하기 위한 나사산(351)을 구비하는 리드 스크루 부재(35c)와, 리드 스크루 부재(35c) 상에서 직선 이동하는 이동 부재(37c)와, 이동 부재(37c)의 이동에 의하여 형상이 변화하여 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리를 조절하는 형상 변화 부재(39c)를 포함한다.

이때, 리드 스크루 부재(35c)는 일 방향(즉, 오른 나사 구조 또는 왼 나사 구조)의 나사산(351)이 형성되고, 이동 부재(37c)에는 리드 스크루 부재(35c)의 나사산(351)에 맞물리는 너트부가 형성되는 관통공이 형성된다. 이동 부재(37c)의 관통공 내부에 리드 스크루 부재(35c)가 위치한 상태에서 회전 구동 부재(31)를 회전시키면, 회전 구동 부재(31)의 회전에 의하여 이동 부재(37c)가 리드 스크루 부재(35c) 상에서 직선 운동하게 된다. 회전 구동 부재(31)의 회전 방향에 따라 이동 부재(37c)의 이동 방향이 달라지게 된다.

본 변형예에서 형상 변화 부재(39c)는 중심각이 변화하는 제1 암부(391c)와, 제1 암부(391c)와 대칭 형성되며 중심각이 제2 암부(392c)를 포함할 수 있다. 좀더 구체적으로, 제1 암부(391c)는 제1 부분(21)과 제1 이동 부재(37c)를 연결하는 제1 암 부분(3911c)과, 제2 부분(22)과 제2 이동 부재(37c)를 연결하는 제2 암 부분(3912c)을 포함할 수 있다. 제1 암부(391c)의 제1 및 제2 암 부분(3911c, 3912c)은 링크 구조를 가져 제1 및 제2 암 부분(3911c, 3912c) 사이의 중심각이 쉽게 변화될 수 있다. 마찬가지로, 제2 암부(392c)는 제1 부분(21)과 제1 이동 부재(37c)를 연결하는 제1 암 부분(3921c)과, 제2 부분(22)과 제2 이동 부재(37c)를 연결하는 제2 암 부분(3922c)을 포함할 수 있다. 제2 암부(392c)의 제1 및 제2 암 부분(3921c, 3922c)은 링크 구조를 가져 제1 및 제2 암 부분(3921c, 3922c) 사이의 중심각이 쉽게 변화될 수 있다.

이때, 제1 암부(391c)의 제1 암 부분(3911c)과 제2 암 부분(3912c) 사이에는 제1 부분(21)이 끼워져서 고정되고, 제2 암부(392c)의 제1 암 부분(3921c)과 제2 암 부분(3922c) 사이에는 제2 부분(22)이 끼워져서 고정될 수 있다. 이에 의하여 간단한 구조에 제1 및 제2 암부(391c, 392c)와 제1 및 제2 부분(21, 22)을 각기 안정적으로 고정할 수 있다.

제1 및 제2 암부(392c) 각각의 일단이 이동 불가능하게 고정되고, 제1 및 제2 암부(392c) 각각의 타단이 이동 부재(37c) 상에 고정된다. 일 예로, 본 변형예에서는 제2 베어링 부재(376)에 인접한 제1 및 제2 암부(391c, 392c)의 일단이 제2 베이링 부재(376)에 이동 불가능하게 고정된다. 그리고 제1 및 제2 암부(391c, 392c)의 타단이 이동 부재(37c) 상에 고정된 링크부(393c)에 의하여 회전 가능하게 고정된다. 이에 의하여 이동 부재(37c)가 리드 스크루 부재(35c) 상에서 이동하면 제1 및 제2 암부(391c, 392c)의 중심각이 변화하게 되고, 이에 의하여 제1 및 제2 부분(21, 22) 사이의 거리가 변화하게 된다.

제1 베어링 부재(375) 쪽에는 제1 위치 센서(378a)가 위치하고, 제2 베어링 부재(376) 쪽에는 제2 위치 센서(378b)가 위치한다. 이에 의하여 제1 및 제2 암부(391c, 392c)가 제1 및 제2 위치 센서(378a, 378b)에 도달하면 제1 및 제2 암부(391c, 392c)를 정지시킨다. 이에 의하여 제1 및 제2 암부(391c, 392c)의 위치를 견고하게 제어할 수 있다. 제1 및 제2 위치 센서(378a, 378b)로는 다양한 구조, 방식의 센서가 적용될 수 있다.

이와 같은 구동부(30c)의 동작을 상세하게 설명한다.

도 11의 (a)를 참조하면, 평면 상태에서는 이동 부재(37c)가 제2 베어링 부재(376)로부터 멀리 위치한다. 그러면, 제1 암부(391c)가 상대적으로 큰 중심각을 가지고 제2 암부(392c)가 상대적으로 큰 중심각을 가질 수 있다. 그러면, 제1 부분(21)과 제2 부분(22) 사이의 거리가 상대적으로 작은 제1 거리(L31)를 가지게 된다.

사용자가 사용자가 곡면 상태로의 변화를 위한 명령을 제공하면, 도 11의 (b)에 도시한 바와 같이, 회전 구동 부재(31)의 회전에 의하여 리드 스크루 부재(35a)가 회전하면서 이동 부재(37c)가 제2 베어링 부재(376)와 가까워지는 방향으로 이동하게 된다. 그러면, 제1 암부(391c)의 중심각이 작아지고 제2 암부(392c)의 중심각이 작아지게 된다. 이에 의하여 제1 및 제2 암부(391c, 392c)에 연결된 제1 및 제2 부분(21, 22) 사이의 거리가 상대적으로 큰 제2 거리(L32)를 가지게 된다. 이에 의하여 가변 부재(20)의 길이가 길어지고 이에 의하여 디스플레이 패널의 형상이 곡면 상태로 변화하게 된다.

사용자가 사용자가 평면 상태로의 변화를 위한 명령을 제공하면, 도 11의 (a)에 도시한 바와 같이, 회전 구동 부재(31)의 회전에 의하여 리드 스크루 부재(35a)가 반대 방향으로 회전하면서 이동 부재(37c)가 제2 베어링 부재(376)와 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. 그러면, 제1 암부(391c)의 중심각이 커지고 제2 암부(392c)의 중심각이 커지게 된다. 이에 의하여 제1 및 제2 암부(391c, 392c)에 연결된 제1 및 제2 부분(21, 22) 사이의 거리가 상대적으로 작은 제1 거리(L31)를 가지게 되면서 디스플레이 패널이 평면 상태로 복원된다.

본 변형예에 따르면, 기어 부재 등을 구비하지 않는 간단한 구조를 가지면서도 가변 부재(20)의 형상을 쉽게 변화할 수 있다.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 후면 사시도이다.

도 12를 참조하면, 본 실시예에서는 복수 개의 가변 부재(20)의 형상을 단일의 구동부(30)에 의하여 변형시킬 수 있다. 즉, 단일의 구동부(30)의 회전축(301)을 복수 개의 가변 부재(20)에 도달하도록 연장하여 복수 개의 가변 부재(20)를 단일의 구동부(30)에 의하여 함께 변형시킬 수 있다. 이때, 구동부(30)를 안정적으로 고정하여 구동부(30)의 회전 에너지를 복수 개의 가변 부재(20)에 제공할 수 있도록 구동부(30)의 회전축(301)은 제3 베어링 부재(302) 등에 의하여 지지 부재(14) 상에 고정될 수 있다.

이에 의하여 구동부(30)의 개수를 최소화하는 것에 의하여 디스플레이 장치의 부품 개수를 줄여 제조 공정을 단순화하고 제품 가격을 절감할 수 있다.

상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 디스플레이 장치
10: 디스플레이 모듈
12: 디스플레이 패널
14: 지지 부재
20: 가변 부재
21: 제1 부분
22: 제2 부분
30: 구동부
31, 31a, 31b: 회전 구동 부재
33, 33a: 기어 부재
35, 35a, 35b, 35c: 리드 스크루 부재
37, 37a, 37b, 37c: 이동 부재
39a, 39b, 39c: 형상 변화 부재

Claims

디스플레이 패널;
형상 변화에 의하여 상기 디스플레이 패널의 형상을 변화시키며, 적어도 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 가변 부재; 및
상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이의 거리를 변화시키는 에너지를 제공하는 구동부
를 포함하는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 구동부가 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이에 위치하여 기계적 에너지에 의하여 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이의 거리를 변화시키는 디스플레이 장치.
제2항에 있어서,
상기 구동부는,
회전 에너지를 공급하는 회전 구동 부재;
상기 회전 에너지를 직선 운동 에너지로 변화하기 위한 나사산을 구비하는 리드 스크루 부재;
상기 리드 스크루 부재 상에서 이동하는 이동 부재
를 포함하는 디스플레이 장치.
제3항에 있어서,
상기 회전 구동 부재의 회전축이 상기 가변 부재의 길이 방향과 교차하는 방향으로 위치하는 디스플레이 장치.
제3항에 있어서,
상기 회전 구동 부재의 상기 회전 에너지의 회전축 방향을 변환하는 기어 부재를 더 포함하는 디스플레이 장치.
제5항에 있어서,
상기 기어 부재는 베벨 기어 또는 웜 기어를 포함하는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 이동 부재에 상기 가변 부재가 연결되는 디스플레이 장치.
제7항에 있어서,
상기 이동 부재는, 상기 리드 스크루 부재의 제1 측에 위치하는 제1 이동 부재와, 상기 제1 측과 반대되는 상기 리드 스크루 부재의 제2 측에 위치하는 제2 이동 부재를 포함하고,
상기 제1 이동 부재에 상기 제1 부분이 연결되고, 상기 제2 이동 부재에 상기 제2 부분이 연결되는 디스플레이 장치.
제7항에 있어서,
상기 회전 구동 부재의 회전축은 상기 가변 부재의 길이 방향과 교차하게 위치하고,
상기 디스플레이 장치는 회전축 방향을 변환하는 기어 부재를 더 포함하여,
상기 리드 스크루 부재가 상기 가변 부재의 길이 방향과 평행한 방향으로 위치하는 디스플레이 장치.
제7항에 있어서,
상기 리드 스크루 부재의 제 1측에 형성된 나사산과 상기 제1 측에 반대되는 제2 측의 나사산의 나사 방향이 서로 반대되는 디스플레이 장치.
제7항에 있어서,
상기 이동 부재의 일측에 위치하는 제1 브라켓 및 상기 이동 부재의 타측에 위치하는 제2 브라켓을 포함하여 상기 이동 부재가 상기 제1 브라켓과 상기 제2 브라켓 사이에서 이동하는 디스플레이 장치.
제7항에 있어서,
상기 회전 구동 부재가 하나 또는 두 개 구비되는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 이동 부재의 이동에 의하여 형상이 변화하여 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이의 거리를 조절하는 형상 변화 부재를 포함하는 디스플레이 장치.
제13항에 있어서,
상기 리드 스크루 부재는 상기 가변 부재의 길이 방향과 교차하는 방향으로 위치하는 디스플레이 장치.
제13항에 있어서,
상기 형상 변화 부재는, 일측이 회전 가능하게 고정되는 제1 및 제2 암부를 포함하고,
상기 이동 부재는 서로 다른 제1 폭과 제2 폭을 가지는 부분을 포함하는 유도 부분을 포함하고,
상기 형상 변화 부재와 상기 유도 부분과의 위치 관계에 따라 상기 제1 암부 사이와 상기 제2 암부 사이의 거리가 달라지는 디스플레이 장치.
제15항에 있어서,
상기 제1 및 제2 암부의 타측 각각에 상기 가변 부재에 연결되는 제1 및 제2 롤 부재를 포함하는 디스플레이 장치.
제13항에 있어서,
상기 형상 변화 부재는, 중심각이 변화하는 제1 암부와, 상기 제1 암부와 대칭되며 중심각이 변화하는 제2 암부를 포함하는 디스플레이 장치.
제17항에 있어서,
상기 이동 부재가, 상기 리드 스크루 부재의 제1 측에 위치하는 제1 이동 부재와, 상기 리드 스크루 부재의 제2 측에 위치하는 제2 이동 부재를 포함하고,
상기 제1 암부가 상기 제1 부분, 그리고 상기 제1 및 제2 이동 부재에 고정되고,
상기 제2 암부가 상기 제2 부분, 그리고 상기 제1 및 제2 이동 부재에 고정되는 디스플레이 장치.
제17항에 있어서,
상기 제1 및 상기 제2 암부 각각의 일단이 이동 불가능하게 고정되고,
상기 제1 및 상기 제2 암부 각각의 타단이 상기 이동 부재 상에 고정되는 디스플레이 장치.
디스플레이 패널;
형상 변화에 의하여 상기 디스플레이 패널의 형상을 변화시키는 가변 부재; 및
상기 가변 부재에 상기 디스플레이 패널의 형상 변화를 위한 제공하는 구동부
를 포함하고,
상기 구동부는,
회전 에너지를 공급하는 회전 구동 부재;
상기 회전 구동 부재에 연동하여 회전하는 리드 스크루 부재; 및
상기 리드 스크루 부재 상에서 이동하며 상기 가변 부재와 연결 또는 연동되는 이동 부재
를 포함하는 디스플레이 장치.