KR20140147476A - 공기조화기 - Google Patents

공기조화기 Download PDF

Info

Publication number
KR20140147476A
KR20140147476A KR20130070819A KR20130070819A KR20140147476A KR 20140147476 A KR20140147476 A KR 20140147476A KR 20130070819 A KR20130070819 A KR 20130070819A KR 20130070819 A KR20130070819 A KR 20130070819A KR 20140147476 A KR20140147476 A KR 20140147476A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
refrigerant
amount
less
pipe
length
Prior art date
Application number
KR20130070819A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102153341B1 (ko
Inventor
김경록
김성록
이동규
진동식
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020130070819A priority Critical patent/KR102153341B1/ko
Publication of KR20140147476A publication Critical patent/KR20140147476A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102153341B1 publication Critical patent/KR102153341B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/26—Refrigerant piping
    • F24F1/32—Refrigerant piping for connecting the separate outdoor units to indoor units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

본 발명은 추가배관길이에 대한 충진냉매량을 제시하여 냉매의 적정량을 유지하는 공기조화기에 관한 것이다. 본 발명에 따른 공기조화기는 실외기와 실내기를 연결하는 배관이 마련되고, 배관의 기준길이인 표준배관길이와 표준배관길이에 따른 표준냉매량을 가지는 공기조화기에 있어서, 전체질량의 60% 이상 R32를 포함하는 냉매를 작동냉매로 하는 냉매사이클과, 설치되는 장소에 따라 배관길이가 달라지는 설치배관을 포함하고, 실제로 설치된 설치배관의 길이와 표준배관길이의 차이에 해당하는 추가배관길이(m)와 단위 배관길이당 냉매가 차지하는 질량에 1.07을 곱한 충진냉매량(g/m)을 이용하여, 표준냉매량에 추가배관길이(m)와 충진냉매량(g/m)을 곱한 냉매(g)만큼 더 투입하여 냉매를 최적량으로 유지하는 것을 특징으로 한다. 배관설치에 자유도를 향상할 수 있고 배관길이에 따른 알맞은 냉매량을 충진하여 높은 효율과 성능을 낼 수 있는 공기조화기를 제공할 　수 있다.

Description

공기조화기{AIR CONDITIONER}
본 발명은 공기조화기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 추가배관길이에 대한 충진냉매량을 제시하여 냉매의 적정량을 유지하는 공기조화기에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화기는 냉동 사이클을 이용하여 인간이 활동하기 알맞은 온도, 습도 등을 조절함과 동시에 공기 속에 있는 먼지 등을 제거하는 장치이다. 냉동사이클을 이루는 주요 구성요소로써 압축기, 응축기, 증발기, 팽창밸브 등이 구비된다.
종래의 공조기기에 있어서는, R22(GWP계수:1500), R410A(GWP계수:1730), R407C(GWP계수:1530) 등이 냉매로 사용되고 있었다. 그러나, 지구 온난화의 영향으로 GWP계수가 낮은 냉매 적용의 필요성이 증가하고 있다. 많은 냉매량을 사용하는 공조기기는 이러한 필요성이 더욱 부각되고 있어, 저 GWP냉매인 R32(GWP계수:675)를 적용하고 있다.
공기조화기는 실내기와 실외기가 분리되어 설치되는 경우를 분리형 공기조화기라고 하고, 실내기와 실외기가 하나의 캐비닛에 함께 설치되는 경우를 일체형 공기조화기라고 한다. 분리형 공기조화기는 설치하는 장소에 따라 실내기와 실외기를 연결하는 배관의 길이가 달라질 수 있다. 제품 제조사에서 제시하는 표준배관길이보다 배관길이가 길어질 경우, 그에 대응하여 표준냉매량에서 추가적으로 냉매의 충진이 필요하다. 냉매량이 적절하지 않을 경우 시스템의 효율이나 성능이 저하될 수 있고, 압력이 높아지거나 압축기 과열현상이 발생할 수 있기 때문이다. 그러나 R32냉매를 사용하는 공기조화기의 충진냉매량에 대한 정의가 없어 문제된다.
본 발명의 일 측면은 표준배관길이와 비교하여 늘어난 추가배관길이에 대한 충진냉매량을 제시한 공기조화기를 제공한다.
또한 R32 혼합냉매를 배관길이에 따른 적정량을 사용하여 효율이 높은 공기조화기를 제공한다.
본 발명의 공기조화기는 실외기와 실내기를 연결하는 배관이 마련되고, 상기 배관의 기준길이인 표준배관길이와 상기 표준배관길이에 따른 표준냉매량을 가지는 공기조화기에 있어서, 전체질량의 60% 이상 R32를 포함하는 냉매를 작동냉매로 하는 냉매사이클과, 설치되는 장소에 따라 배관길이가 달라지는 설치배관을 포함하고,실제로 설치된 설치배관의 길이와 상기 표준배관길이의 차이에 해당하는 추가배관길이(m)와 단위 배관길이당 냉매가 차지하는 질량에 1.07을 곱한 충진냉매량(g/m)을 이용하여, 상기 표준냉매량에 상기 추가배관길이(m)와 상기 충진냉매량(g/m)을 곱한 냉매(g)만큼 더 투입하여 냉매를 최적량으로 유지한다.
상기 배관의 외경은 2.42mm이상, 3.94mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 2.2g/m이상, 8.1g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 3.99mm이상, 5.51mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 8.3g/m이상, 18g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 5.588mm이상, 7.112mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 18.6g/m이상, 32.1g/m이하일 수 있다.
상기 충진 냉매량은 18g/m이상, 21g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 7.11mm이상, 8.73mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 31.6g/m이상, 50g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 8.71mm이상, 10.33mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 49.7g/m이상, 72.2g/m이하일 수 있다.
상기 충진 냉매량은 49g/m이상, 55g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 11.89mm이상, 13.51mm이하이고, 　상기 충진 냉매량은 97.8g/m이상, 128.5g/m이하일 수 있다.
상기 충진 냉매량은 97g/m이상, 110g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 14.99mm이상, 16.77mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 158.4g/m이상, 200.9g/m이하일 수 있다.
상기 충진 냉매량은 155g/m이상, 165g/m이하일 있다.
상기 배관의 외경은 18.16mm이상, 19.94mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 237.6g/m이상, 289.1g/m이하일 수 있다.
상기 충진 냉매량은 230g/m이상, 236g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 21.08mm이상, 23.36mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 316.8g/m이상, 393.3g/m이하일 수 있다.
상기 충진 냉매량은 315g/m이상, 336g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 27.31mm이상, 29.85mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 540.2g/m이상, 650.7g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 33.52mm이상, 36.32mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 821.9g/m이상, 971.5g/m이하일 수 있다.
상기 배관의 외경은 41.28mm이상, 43.28mm이하이고, 상기 충진 냉매량은 1357.5g/m이상, 1457.5g/m이하일 수 있다.
표준배관길이 늘어난 추가배관길이에 대한 충진냉매량을 제시하여 배관설치에 자유도를 향상할 수 있다.
또한, 알맞은 냉매량을 충진하여 높은 효율과 성능을 낼 수 있는 최적량을 유지하는 R32 혼합냉매를 적용하는 공기조화기를 제공할 　수 있다.
도 1은　본 발명의 일 실시 예에 따른 공기조화기를 도시한 도면이다.
도 2는　본 발명의 일 실시 예에 따른 공기조화기의 냉매량과 성능의 관계를 도시한 그래프이다.
도 3은　본 발명의 일 실시 예에 따른 공기조화기의 냉매량과 압축기 토출온도의 관계를 도시한 그래프이다.
도 4는　본 발명의 일 실시 예에 따른 공기조화기의 배관 외경과 충진 냉매량의 관계를 도시한 표이다.
GWP는 Grobal Warming Potential의 약자로서, 이 지수는 이산화탄소가 지구온난화에 미치는 영향을 기준으로 각각의 온실가스가 지구온난화에 기여하는 정도를 수치로 표현한 것이다. 즉, 단위 질량당 온난화 효과를 지수화한 것이다.　GWP 계수가 높을 수록 온난화방지를 추진하는 데 있어서 불리하게 된다.
저GWP로, 독성이 없으면서 강연성이 아닌 냉매로서 R32(GWP계수 675)가 착안되고 있다. 그러나, 냉매로서 R32를 채용한 경우, 기존의 냉매를 채용한 경우와 비교하여 냉매의 최적량이 변화하는 경향이 있다.
본 발명은 저GWP이면서 안전성이 높은 R32를 전체질량의 60%이상 포함하는 냉매를 적용하는 공기조화기에 관한 것이다. 추가배관길이에 따른 냉매의 최적량을 고려하여 고 효율화를 달성할 수 있는 공기조화기를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은　본 발명의 일 실시 예에 따른 공기조화기(1)를 도시한 도면이다.
공기조화기(1)를 이루는 냉동사이클은 압축기(20), 응축기(30), 팽창밸브(40), 증발기(10)로 이루어져 있다. 냉동사이클은 압축-응축-팽창-증발로 이루어지는 일련의 과정을 순환하고, 고온의 공기가 저온의 냉매와 열교환 후 저온의 공기를 실내로 공급한다.
압축기(20)는 냉매가스를 고온고압의 상태로 압축하여 배출하며, 배출된 냉매가스는 응축기(30)로 유입된다. 응축기(30)는 압축된 냉매를 액상으로 응축하고, 응축과정을 통해 주위로 열을 방출하게 된다.
팽창밸브(40)는 응축기(30)에서 응축된 고온고압 상태의 액상 냉매를 저압상태의 액상냉매로 팽창시킨다. 증발기(10)는 팽창밸브(40)에서 팽창된 냉매를 증발시킨다. 증발기(10)는 냉매의 증발 잠열을 이용하여 피 냉각 물체와 열교환에 의하여 냉동효과를 달성하고, 저온저압상의 냉매가스를 압축기(20)로 복귀시킨다. 이러한 사이클을 통해 실내공간의 공기 온도를 조절 할 수 있다.
공기조화기(1)의 실외기는 냉각사이클 중 압축기(20), 실외 열교환기로 이루어진 부분을 말한다. 팽창밸브(40)는 실내기나 실외기 중 어느 한 곳에 있을 수 있고, 실내 열교환기는 실내기에 있다.
냉매가 기체 상태에서 액체 상태로 상 변화될 때 열교환기는 응축기(30)로 사용되고, 냉매가 액체 상태에서 기체 상태로 상 변화될 때 열교환기는 증발기(10)로 사용된다. 실외 열교환기와 실내 열교환기는 응축기(30), 증발기(10) 중 어느 하나로 사용될 수 있다. 실외 열교환기가 응축기(30)의 역할을 하는 경우 실내 열교환기는 증발기(10)가 되고, 실외 열교환기가 증발기(10)의 역할을 하는 경우 실내 열교환기는 응축기(30)로 사용된다. 따라서 도 1에 도시된 공기조화기(1)는 냉매가 시계방향이나 반시계방향으로 돌며 공기를 조화할 수 있다.
냉매의 이동방향과는 상관없이 압축기(20)를 통과하는 냉매는 가스상태이고, 팽창밸브(40)를 통과하는 냉매는 액체상태이다. 따라서, 압축기(20)와 연결되는 배관을 가스측 배관(200)이라하고, 팽창밸브(40)와 연결되는 배관을 액측 배관(100)이라고 할 수 있다. 가스측 배관(200)은 증발기(10)와 압축기(20)를 연결하는 제 1가스측 배관(15)과 응축기(30)와 압축기(20)를 연결하는 제 2가스측 배관(25)을 포함한다. 액측 배관(100)은 응축기(30)와 팽창팰브(40)를 연결하는 제 1액측배관(35)과 증발기(10)와 팽창밸브(40)를 연결하는 제 2액측배관(45)을 포함한다.
공기조화기(1)의 표준용량에 따라 표준배관길이와 표준냉매량이 정해질 수 있다. 표준배관길이에 따른 냉매의 적정량은 표준냉매량으로, 제품제조사는 표준배관길이와 표준냉매량을 제시할 수 있다. 그런데 실내 열교환기가 포함되는 실내기와 실외 열교환기 및 압축기(20)가 포함되는 실외기는 설치되는 장소에 따라, 서로를 연결하는 배관의 길이가 달라질 수 있다. 설치되는 장소의 제한으로 실내기와 실외기가 표준배관길이보다 멀리 떨어지는 경우 추가배관을 설치할 수 있다. 추가배관이 설치되면 냉매가 흐르는 배관의 전체길이가 달라져, 냉매의 적정량이 표준냉매량과 달라질 수 있다.
냉매가 순환하기 위해 실내기와 실외기는 두 개의 배관으로 연결되는데, 하나의 배관은 가스측 배관(200)이고 다른 하나의 배관은 액측 배관(100)이다. 도 1에서 도시된 바와 같이 압축기(20)와 증발기(10)가 실외기, 응축기(30)가 실내기가 되는 경우 및 압축기(20)와 응축기(30)가 실외기, 증발기(10)가 실내기가 되는 경우 모두 연결배관 중 하나의 배관은 가스측 배관(200)이고 다른 하나의 배관은 액측 배관(100)이다. 실외기와 실내기가 떨어져 설치되며 하나의 배관이 늘어나면 다른 하나의 배관도 같은 길이만큼 늘어난다. 이때, 추가배관은 공기조화기(1)의 전체배관의 늘어난 길이가 아닌 연결배관 중 하나가 늘어난 길이이다.
예를 들면 실외기와 실내기가 표준길이보다 5m 더 떨어져 설치되면, 가스측 배관(200)과 액측 배관(100)이 각각 5m 늘어나게 된다. 이때 공기조화기(1) 전체배관의 길이는 가스측 배관(200)과 액측 배관(100)을 합한 10m가 늘어나지만, 본 발명에서 말하는 추가배관은 5m를 뜻한다.
이는 냉매가 가스상태일 경우와 액체상태일 경우의 밀도차이가 크기 때문이다. 따라서 액측 배관(100)의 추가적인 길이만을 고려하고, 가스측 배관(200)의 추가적인 길이는 무시할 수 있다. 가스측 배관(200)의 추가적인 길이로 인한 영향은 적절한 상수값을 곱하여 고려할 수 있다.
도 2는　본 발명의 일 실시 예에 따른 공기조화기의 냉매량과 성능의 관계를 도시한 그래프이고, 도 3은　본 발명의 일 실시 예에 따른 공기조화기의 냉매량과 압축기 토출온도의 관계를 도시한 그래프이다.
도 2에서 X축은 냉매의 최적량에 따른 냉매량의 비율을 나타내고, Y축은 성능과 효율을 나타낸다. X축은 냉매의 최적량을 100%로 하고, 그에 따른 냉매량을 75%에서 125%까지 5%간격으로 나타내었다. Y축은 성능과 효율을 각각 80%에서 110%까지 5%간격으로 나타내었다.
냉매량에 따른 성능은 냉매량이 많아짐에 따라 상승할 수 있다. 냉매량에 따른 효율은 냉매량이 100%인 최적량 부근에서 최대점을 갖는 위로 볼록한 곡선을 이룬다. 냉매량이 적어지면 효율과 성능 모두 작아지고, 냉매량이 많아지면 효율이 떨어진다.
도 3에서 X축은 냉매의 최적량에 따른 냉매량의 비율을 나타내고, Y축은 토출온도와 효율을 나타낸다. X축은 냉매의 최적량을 100%로 하고, 그에 따른 냉매량을 75%에서 125%까지 5%간격으로 나타내었다. Y축은 효율을 80%에서 110%까지 5%간격으로 나타내고, 토출온도를 80도에서 125도까지 5도간격으로 나타내었다.
냉매량에 따른 효율은 냉매량이 100%인 최적량 부근에서 최대점을 갖는 위로 볼록한 곡선을 이룬다. 토출온도는 압축기에서 토출되는 냉매의 온도를 뜻하는 것으로 냉매량이 많아짐에 따라 온도가 낮아진다. 냉매량이 적어지면 효율이 작아지고 토출온도가 높아지며, 냉매량이 많아지면 효율이 떨어지고 토출온도가 낮아진다.
도 2와 도 3을 종합해보면 냉매량이 최적량(100%)보다 적을 경우, 성능과 효율이 저하된다. 또한, 압축기의 토출온도가 높아져 냉매량이 과도하게 적어질 경우 압축기 과열현상이 증가한다. 특히 R32를 포함하는 냉매의 경우 기존의 냉매보다 토출온도가 상승하는 경향이 있어 문제될 수 있다.
냉매량이 최적량(100%)보다 많을 경우, 효율이 저하된다. 냉매량이 과도하게 많을 경우 압축기의 가스냉매가 액체로 압축될 가능성이 있다. 그에 따라 운전 압력이 높아지는 현상이 발생할 수 있어 문제될 수 있다.
따라서 공기조화기를 작동함에 있어 냉매의 최적량을 유지해야할 필요성이 있다. 추가배관의 설치에 따라 냉매의 최적량이 변화하고, 그에 따라 추가적으로 냉매를 충진하여 최적량을 유지할 수 있다.
추가적으로 투입하는 충진냉매량은 길이당 냉매질량의 단위로 구할 수 있다. 냉매가 지나가는 배관의 내경면적과 냉매밀도를 곱한 값에 상수를 곱하여 구할 수 있다. 상수값은 앞서 설명한 가스측 배관의 영향을 고려한 값으로 1.07정도의 값을 가질 수 있다. 배관의 내경면적은 배관의 길이방향에 수직한 단면의 배관두께를 제외한 값으로 mm²단위로 나타낼 수 있다. 냉매밀도는 g/mm³단위로 나타낼 수 있고, R32가 포함된 비율에 따라 값이 달라질 수 있다. 단위를 환산하여 충진냉매량을 g/m단위로 나타낼 수 있다.
실제로 설치한 배관길이인 설치배관길이(m)에서 표준배관길이(m)를 제외한 값이 추가적으로 설치된 추가배관길이(m)이다. 앞서 설명한 바와 같이 추가배관길이(m)는 액측배관의 추가적인 배관길이만을 뜻한다. 추가배관길이(m)와 충진냉매량(g/m)을 곱하여 투입해야할 냉매량(g)을 구할 수 있다.
도 4는　본 발명의 일 실시 예에 따른 공기조화기의 배관외경과 충진 냉매량의 관계를 도시한 표이다.
전체질량의 60% 이상 R32를 포함하는 냉매를 작동냉매로 하는 냉매사이클을 형성하는 공기조화기에 대한 충진냉매량을 정의할 수 있다. 배관의 외경 크기는 제조사에서 제시된 값을 사용할 수 있다.
배관의 외경은 2.42mm이상, 3.94mm이상일 경우, 충진 냉매량은 2.2g/m이상, 8.1g/m이하일 수 있다. 배관의 외경은 3.99mm이상, 5.51mm이하이고, 충진 냉매량은 8.3g/m이상, 18g/m이하일 수 있다.
배관의 외경은 5.588mm이상, 7.112mm이하이고, 충진 냉매량은 18.6g/m이상, 32.1g/m이하일 수 있다.　여기에서 충진 냉매량을 높은 효율을 낼 수 있는 18g/m이상, 21g/m이하의 범위로 제한할 수 있다.
배관의 외경은 7.11mm이상, 8.73mm이하이고, 충진 냉매량은 31.6g/m이상, 50g/m이하일 수 있다. 배관의 외경은 8.71mm이상, 10.33mm이하이고, 충진 냉매량은 49.7g/m이상, 72.2g/m이하일 수 있다. 여기에서 충진 냉매량을 높은 효율을 낼 수 있는 49g/m이상, 55g/m이하의 범위로 제한할 수 있다.
배관의 외경은 11.89mm이상, 13.51mm이하이고, 충진 냉매량은 97.8g/m이상, 128.5g/m이하일 수 있다. 여기에서 충진 냉매량을 높은 효율을 낼 수 있는 97g/m이상, 110g/m이하의 범위로 제한할 수 있다.
배관의 외경은 14.99mm이상, 16.77mm이하이고, 충진 냉매량은 158.4g/m이상, 200.9g/m이하일 수 있다. 여기에서 충진 냉매량을 높은 효율을 낼 수 있는 155g/m이상, 165g/m이하의 범위로 제한할 수 있다.
배관의 외경은 18.16mm이상, 19.94mm이하이고, 충진 냉매량은 237.6g/m이상, 289.1g/m이하일 수 있다. 　여기에서 충진 냉매량을 높은 효율을 낼 수 있는 230g/m이상, 236g/m이하의 범위로 제한할 수 있다.
배관의 외경은 21.08mm이상, 23.36mm이하이고, 충진 냉매량은 316.8g/m이상, 393.3g/m이하일 수 있다. 여기에서 충진 냉매량을 높은 효율을 낼 수 있는 315g/m이상, 336g/m이하의 범위로 제한할 수 있다.
배관의 외경은 27.31mm이상, 29.85mm이하이고, 충진 냉매량은 540.2g/m이상, 650.7g/m이하일 수 있다. 배관의 외경은 33.52mm이상, 36.32mm이하이고, 충진 냉매량은 821.9g/m이상, 971.5g/m이하일 수 있다. 배관의 외경은 41.28mm이상, 43.28mm이하이고, 충진 냉매량은 1357.5g/m이상, 1457.5g/m이하일 수 있다.
1 : 공기조화기 10 : 증발기
15 : 제 1 가스측 배관 20 : 압축기
25 : 제 2 가스측 배관 30 : 응축기
35 : 제 1 액측 배관 40 : 증발기
45 : 제 2 액측 배관 100 : 액측 배관
200 : 가스측 배관

Claims (19)

  1. 실외기와 실내기를 연결하는 배관이 마련되고, 상기 배관의 기준길이인 표준배관길이와 상기 표준배관길이에 따른 표준냉매량을 가지는 공기조화기에 있어서,
    전체질량의 60% 이상 R32를 포함하는 냉매를 작동냉매로 하는 냉매사이클과,
    설치되는 장소에 따라 배관길이가 달라지는 설치배관을 포함하고,
    실제로 설치된 설치배관의 길이와 상기 표준배관길이의 차이에 해당하는 추가배관길이(m)와 단위 배관길이당 냉매가 차지하는 질량에 1.07을 곱한 충진냉매량(g/m)을 이용하여,
    상기 표준냉매량에 상기 추가배관길이(m)와 상기 충진냉매량(g/m)을 곱한 냉매(g)만큼 더 투입하여 냉매를 최적량으로 유지하는 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 2.42mm이상, 3.94mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 2.2g/m이상, 8.1g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 3.99mm이상, 5.51mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 8.3g/m이상, 18g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 5.588mm이상, 7.112mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 18.6g/m이상, 32.1g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 충진냉매량은 18g/m이상, 21g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 7.11mm이상, 8.73mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 31.6g/m이상, 50g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 8.71mm이상, 10.33mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 49.7g/m이상, 72.2g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 충진냉매량은 49g/m이상, 55g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 11.89mm이상, 13.51mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 97.8g/m이상, 128.5g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 충진냉매량은 97g/m이상, 110g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 14.99mm이상, 16.77mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 158.4g/m이상, 200.9g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 충진냉매량은 155g/m이상, 165g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 18.16mm이상, 19.94mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 237.6g/m이상, 289.1g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 충진냉매량은 230g/m이상, 236g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 21.08mm이상, 23.36mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 316.8g/m이상, 393.3g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 충진냉매량은 315g/m이상, 336g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  17. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 27.31mm이상, 29.85mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 540.2g/m이상, 650.7g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  18. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 33.52mm이상, 36.32mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 821.9g/m이상, 971.5g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
  19. 제 1항에 있어서,
    상기 배관의 외경은 41.28mm이상, 43.28mm이하이고, 　
    상기 충진냉매량은 1357.5g/m이상, 1457.5g/m이하인 것을 특징으로 하는 공기조화기.
KR1020130070819A 2013-06-20 2013-06-20 공기조화기 KR102153341B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130070819A KR102153341B1 (ko) 2013-06-20 2013-06-20 공기조화기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130070819A KR102153341B1 (ko) 2013-06-20 2013-06-20 공기조화기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140147476A true KR20140147476A (ko) 2014-12-30
KR102153341B1 KR102153341B1 (ko) 2020-09-08

Family

ID=52676254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130070819A KR102153341B1 (ko) 2013-06-20 2013-06-20 공기조화기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102153341B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019066153A1 (ko) * 2017-09-27 2019-04-04 엘지전자 주식회사 공기 조화기

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1163745A (ja) * 1997-08-08 1999-03-05 Hitachi Ltd 空気調和機の冷媒封入量指示装置及び監視装置
KR100670689B1 (ko) * 2000-04-19 2007-01-17 다이킨 고교 가부시키가이샤 냉동장치
KR100850952B1 (ko) * 2007-03-14 2008-08-08 엘지전자 주식회사 공기 조화기, 이의 냉매관 길이 및 적정 냉매량 산정 방법
KR20110108737A (ko) * 2010-03-29 2011-10-06 엘지전자 주식회사 공기 조화기 및 이의 봉입 냉매량 산출 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1163745A (ja) * 1997-08-08 1999-03-05 Hitachi Ltd 空気調和機の冷媒封入量指示装置及び監視装置
KR100670689B1 (ko) * 2000-04-19 2007-01-17 다이킨 고교 가부시키가이샤 냉동장치
KR100850952B1 (ko) * 2007-03-14 2008-08-08 엘지전자 주식회사 공기 조화기, 이의 냉매관 길이 및 적정 냉매량 산정 방법
KR20110108737A (ko) * 2010-03-29 2011-10-06 엘지전자 주식회사 공기 조화기 및 이의 봉입 냉매량 산출 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019066153A1 (ko) * 2017-09-27 2019-04-04 엘지전자 주식회사 공기 조화기
US11448407B2 (en) 2017-09-27 2022-09-20 Lg Electronics Inc. Air conditioner

Also Published As

Publication number Publication date
KR102153341B1 (ko) 2020-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6385568B2 (ja) 空気調和機
JP5049888B2 (ja) 冷凍サイクル装置
JP2017145975A (ja) 冷凍サイクル装置、冷凍サイクル装置の製造方法、冷凍サイクル装置のドロップイン方法、及び、冷凍サイクル装置のリプレース方法
JP2007071519A (ja) 冷却システム
JP5908183B1 (ja) 空気調和装置
AU2014410881B2 (en) Air-conditioning apparatus
JP2013178075A (ja) 冷凍装置
WO2019053880A1 (ja) 冷凍空調装置
WO2014118953A1 (ja) 冷凍サイクル装置、及び、冷凍サイクル装置の制御方法
JP6479181B2 (ja) 空気調和装置
JPWO2016059696A1 (ja) 冷凍サイクル装置
JP5765990B2 (ja) 室内機及び空気調和装置
JP2010101552A (ja) ガスインジェクション冷凍システム
JP2012255648A (ja) 空気調和装置および空気調和装置の冷媒量判定方法
JP2018173196A5 (ko)
JP2020073640A (ja) 冷凍サイクル装置
JP2018059638A (ja) 熱交換器および冷凍サイクル装置
KR20140147476A (ko) 공기조화기
JP6725639B2 (ja) 冷凍サイクル装置
KR20050043089A (ko) 히트 펌프
CN109798633A (zh) 空调系统的控制方法和空调系统
JP6393181B2 (ja) 冷凍サイクル装置
KR20240024340A (ko) 냉장 시스템 및 방법
JP7398582B1 (ja) 空気調和装置
EP4012290B1 (en) Refrigeration cycle device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant