KR20140145457A - 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법 및 그 목재용 패널 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법 및 그 목재용 패널에 관한 것으로서, 목재용 패널에 승화전사방법으로 사용자의 취향에 따라 다양한 무늬모양의 전사층을 형성함으로써, 소량 다품종의 패널의 제조가 가능하고, 차별화에 따른 구매욕구 향상으로 제품 경쟁력을 강화하는 데 그 목적이 있다.
이를 위해 본 발명은, 목재로 이루어진 패널에 전사층을 형성하는 제조방법에 있어서, 상기 패널에 코팅층을 형성하는 코팅층 단계(S2)와; 상기 코팅층 단계(S2)를 통해 코팅층이 형성된 패널에 승화전사 잉크로 무늬 또는 모양이 인쇄된 전사지가 덮이도록 안착하는 전사지 안착단계(S3); 상기 전사지 안착단계(S3)를 통해 전사지가 안착된 패널을 가압롤로 가압시키면서 일정온도 열을 제공하여 상기 전사지에 인쇄된 승화전사잉크가 승화작용으로 상기 코팅층에 흡착되어 패널에 무늬 또는 모양이 승화전사되도록 하는 열가압 단계(S4); 및 상기 열가압 단계(S4)를 통해 전사지에 형성된 무늬 또는 모양이 패널에 전사된 후 상기 전사지를 박리시키는 박리단계(S5);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법 및 그 목재용 패널{METHOD AND DEVICE FOR SUBLIMATION TRANSFER PRINTING USING A PANEL WITH DECORATIVE PATTERN PRODUCED USING THE SAME}
본 발명은 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법 및 그 목재용 패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목재용 패널에 승화전사방법으로 사용자의 취향에 따라 다양한 무늬모양의 전사층을 형성함으로써, 소량 다품종의 패널의 제조가 가능하고, 차별화에 따른 구매욕구 향상으로 제품 경쟁력을 강화하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법 및 그 목재용 패널에 관한 것이다.
일반적으로, 가구는 사무실 등에서 사용하는 사무용 가구와 가정에서 사용하는 가정용 가구로 나뉜다.
상기 사무용 가구와 가정용 가구는 큰 차이가 없으나, 사무용 가구는 주로 사무를 보는데 사용하는 것으로 테이블(책상), 서랍장, 파티션 등이 있고, 가정용 가구는 집안에서 인테리어 목적 또는 생활의 편리성을 가지도록 침대, 장롱, 화장대, 테이블, 책상, 식탁 등이 있다.
상기한 가구는 사무용이나 가정용으로 사용하는 책상이나 각종 물품을 보관하는 서랍장 및 이와 유사한 가구를 지칭하는 것이다.
또한, 종래의 가구는, 목재로 이루어진 다수의 패널(Panel)로 구비된다. 즉, 상기의 패널은, 하단에 받침다리가 고정된 상판이나 서랍장, 장롱의 문짝이나 전면에 구비되는 패널 또는 실내 인테리어에 사용되는 인테리어용 패널 등으로, 사용목적에 따라 다양한 형태가 사용된다.
이러한 종래의 패널에는, 자연친화적인 질감을 강조하기 위한 나무 무늬결 또는 교육용 문자나 그림이나 만화캐릭터가 도안된 시트지를 접착한 후 열 가압으로 압착시켜 사용하였다.
그러나, 상술한 패널에 열 압착된 시트지는 장시간 사용 등에 의해 시트지가 쉽게 박리, 박락되는 문제점이 있다.
또한, 박리된 시트지의 접착제 성분이 패널의 표면에 잔존하여 먼지와 같은 이물질이 접착됨으로써, 패널을 오염시키고 목재로 이루어져 있어 박락된 시트지부분에 수분의 침투가 이루어져 상기 패널이 손상되는 문제점이 있다.
또한, 상기 시트지는 제조시 무늬나 모양이 획일적으로 정해져 있으므로, 사용자의 다양한 취향을 맞출 수 없다는 문제점이 있다.
특히, 상기 시트지는 열 압착방식으로 접착하기 때문에 패널의 전면과 같이 평탄한 부분에만 접착이 가능하다는 사용의 한계성을 가지는 문제점이 있다.
가령, 패널의 측면 또는 하면에 시트지를 접착하고자 할 경우에는 상기 측면 또는 하면 각각에 대응되도록 별도의 시트지를 구비하여야 하는 문제점이 있다.
또한, 패널은 내부가 꽉 찬 형태로 원목 또는 MDF로 형성되어 고중량을 가짐으로써, 이동이 불편하다는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은 목재로 이루어진 패널에 승화전사방법으로 사용자의 취향에 따라 다양한 무늬모양의 전사층을 형성함으로써, 소량 다품종의 패널의 제조가 가능하고, 차별화에 따른 구매욕구 향상으로 제품 경쟁력을 강화하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법 및 그 목재용 패널을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 패널의 상면과 측면 및 일정폭의 하면이 덮이도록 전사층을 형성하는 전사지를 씌우고, 상기 전사지가 덮이도록 압착패드를 덧씌운 후 상기 압착패드를 진공흡착으로 상기 패널에 압착시켜 상기 전사지에 의해 상기 패널의 상면, 측면 및 하면까지 전사층이 형성되도록 함으로써, 패널의 형상에 구애됨이 없이 다양한 질감 및 무늬 모양의 디자인을 구현할 수 있는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법 및 그 목재용 패널에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 일정간격으로 이격되게 상,하면을 형성하고, 상기 상,하면 사이에 허니컴 형태의 보강재가 구비된 패널을 구성하여 상기 패널의 무게를 줄일 수 있음으로써, 이동이 편리하고 제조단가를 낮출 수 있는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법 및 그 목재용 패널에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명은, 목재로 이루어진 패널에 전사층을 형성하는 제조방법에 있어서, 상기 패널에 코팅층을 형성하는 코팅층 단계와; 상기 코팅층 단계를 통해 코팅층이 형성된 패널에 승화전사 잉크로 무늬 또는 모양이 인쇄된 전사지가 덮이도록 안착하는 전사지 안착단계; 상기 전사지 안착단계를 통해 전사지가 안착된 패널을 가압롤로 가압시키면서 일정온도 열을 제공하여 상기 전사지에 인쇄된 승화전사잉크가 승화작용으로 상기 코팅층에 흡착되어 패널에 무늬 또는 모양이 승화전사되도록 하는 열가압 단계; 및 상기 열가압 단계를 통해 전사지에 형성된 무늬 또는 모양이 패널에 전사된 후 상기 전사지를 박리시키는 박리단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 목재로 이루어진 패널에 전사층을 형성하는 제조방법에 있어서, 상기 패널에 코팅층을 형성하는 코팅층 단계와; 상기 코팅층 단계를 통해 코팅층이 형성된 패널에 승화전사 잉크로 무늬 또는 모양이 인쇄된 전사지가 덮이도록 안착하는 전사지 안착단계; 상기 전사지 안착단계를 통해 전사지가 안착된 패널에 상기 전사지가 포함되도록 실리콘패드를 덧씌우는 실리콘패드 덧씌움단계; 상기 실리콘패드 덧씌움단계를 통해 패널에 실리콘패드가 덧씌움된 상태에서 상기 패널과 실리콘패드 사이에 진공압을 제공하여, 상기 실리콘패드가 상기 패널을 압착시켜 전사지가 상기 패널에 압착된 상태를 유지시키도록 하는 실리콘패드 압착단계; 상기 실리콘패드 압착단계를 통해 실리콘패드가 압착된 패널을 가열로로 투입시켜 일정온도를 유지시킴으로써, 상기 패널에 압착된 전사지에 인쇄된 승화전사잉크가 승화작용으로 상기 코팅층에 흡착되어 패널에 무늬 또는 모양이 승화전사되도록 하는 승화단계; 및 상기 승화단계를 통해 전사지에 형성된 무늬 또는 모양이 패널에 전사된 후 상기 패널에서 실리콘패드 및 전사지를 박리시키는 제2박리단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 코팅층 단계는, 패널에 UV도장의 1차 페인트를 도포하여 하도층을 형성하고; 상기 하도층에 폴리에스터 및 폴리에스트로 이루어지는 2차 페인트를 도포하여 형성된 상도층;을 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 패널은, 상호 일정간격 이격되게 구비되는 상면 및 하면으로 구성되고; 상기 상,하면의 테두리를 마감 처리하는 측면으로 구성되며; 상기 상,하면 사이에 보강력을 강화시키고 자체 중량을 감소시키도록 하는 보강재;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 보강재는, 허니컴;인 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 전사지 안착단계는, 패널의 상면과 측면에 무늬 또는 모양이 전사되도록 도포하고; 상기 실리콘패드 덧씌움단계는, 상기 패널의 상면과 측면에 도포된 전사지가 용이하게 압착될 수 있도록 상기 패널에 실리콘패드가 덧씌워지도록 형성;되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 패널의 측면은, 전사지의 원활한 안착에 의해 승화전사에 의해 전사층이 형성되도록 유선형 또는 라운딩형상으로 형성;되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 목재로 이루어지고 전사층이 형성된 패널에 있어서, 상기 패널은, 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 하나의 제조방법에 의한 승화전사방법으로 형성되는 전사층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 목재로 이루어진 패널에 있어서, 상기 패널은, 코팅층을 형성하고; 상기 코팅층에 승화전사 잉크로 무늬 또는 모양이 인쇄된 전사지를 덮고 일정온도 열을 제공하여 상기 전사지에 인쇄된 승화전사잉크가 승화작용으로 상기 코팅층에 흡착되어 형성되는 전사층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 패널은, 측면에 승화작용에 의해 형성되는 전사층;을 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 코팅층은, 패널에 UV도장의 1차 페인트를 도포한 하도층; 및 상기 하도층에 일정두께의 2차 페인트를 도포한 상도층;을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 패널은, 상호 일정간격 이격되게 구비되는 상면 및 하면으로 구성되고; 상기 상,하면의 테두리를 마감처리하는 측면으로 구성되며; 상기 상,하면 사이에 보강력을 강화시키고 자체 중량을 감소시키도록 하는 보강재;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 목재로 이루어진 패널에 승화전사방법으로 사용자의 취향에 따라 다양한 무늬모양의 전사층을 형성함으로써, 소량 다품종의 패널의 제조가 가능하고, 차별화에 따른 구매욕구 향상으로 제품 경쟁력을 강화하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 효과가 있다.
또한, 패널의 상면과 측면 및 일정폭의 하면이 덮이도록 전사층을 형성하는 전사지를 씌우고, 상기 전사지가 덮이도록 압착패드를 덧씌운 후 상기 압착패드를 진공흡착으로 상기 패널에 압착시켜 상기 전사지에 의해 상기 패널의 상면, 측면 및 하면까지 전사층이 형성되도록 함으로써, 패널의 형상에 구애됨이 없이 다양한 질감 및 무늬 모양의 디자인을 구현할 수 있는 효과가 있다.
또한, 일정간격으로 이격되게 상,하면을 형성하고, 상기 상,하면 사이에 허니컴 형태의 보강재가 구비된 패널을 구성하여 상기 패널의 무게를 줄일 수 있음으로써, 이동이 편리하고 제조단가를 낮출 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이블의 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이블의 측단면도.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이블 상판에 전사층을 형성하는 공정도.
도 4는 본 발명의 제2실시 예에 따른 테이블의 사시도.
도 5는 본 발명의 제2실시 예에 따른 테이블 상판에 전사층을 형성하는 공정도.
도 6은 본 발명의 패널이 적용된 사용상태도로서,
6a는 가구의 문짝이고, 6b는 인테리어 패널이며, 6c는 식탁이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 테이블(1)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 패널(10), 및 상기 패널(10)을 받침하는 받침부(2)를 포함한다. 상기 테이블(1)은 책상 또는 식탁과 같이 지면에서 일정높이를 유지하는 가구 등을 의미한다. 상기 테이블(1)은 책상 또는 식탁에 사용하는 것에 한정하지 않고, 장식장 또는 장롱, 인테리어패널 등과 같이 목재로 이루어지는 것을 의미한다.
또한, 상기 패널(10)도 목재로 이루어진 것으로, 책상 또는 식탁에 사용하는 것에 한정하지 않고, 장식장 또는 장롱, 인테리어패널 등과 같이 목재로 이루어지는 것을 의미한다.
이하, 본 발명의 특징부인 상판에 대하여 설명하면 다음과 같다.
<제1실시 예>
제1실시 예의 패널(10)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 상면(12)에 전사층(20)이 구성된다.
또한, 상기 상면(12)과 전사층(20) 사이에는 상기 전사층(20)이 용이하게 형성되도록 보조하는 코팅층(30)을 포함한다.
상기 패널(10)은, 상면(12)과, 상기 상면(12)과 일정간격 이격되게 구비되는 하면(14)과, 상기 상,하면(12)(14)의 끝단 테두리를 마감하는 측면(16), 및 상기 상,하면(12)(14) 사이의 이격된 공간에 구비되어 보강하는 보강재(18)를 포함한다.
상기 상, 하면(12)(14) 및 측면(16)은, 목재, MDF, 합성수지 또는 금속재 등으로 구성된다. 상기 상, 하면(12)(14) 및 측면(16)은 목재로만 이루어짐이 바람직하다.
상기 보강재(18)는, 허니컴(Honey Comb) 구조로 구성되어, 상기 상면(12)과 하면(14) 사이를 보강한다. 이에 따라, 패널(10)의 중량을 감소시켜 이동이 편리하도록 구성함이 바람직하다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 상기 보강재(18)는 상, 하면(12)(14) 사이의 보강력을 강화하고 자체 중량을 감소시키는 구조이면 어느 것이든 사용 가능하다.
상기 전사층(20)은 상기 패널(10)의 상면(12)에 구비되어 사용자의 취향 또는 요구에 따라 다양한 무늬 또는 모양의 디자인을 표현하여 구매욕구를 충족하도록 한다.
상기 전사층(20)은 소량 다품종의 디자인을 표현할 수 있는 승화전사방법으로 형성함이 바람직하다.
상기 코팅층(30)은 상기 패널(10)의 상면(12)에 도포되어 상기 전사층(20)이 용이하게 형성되도록 한다.
상기 코팅층(30)은 상기 상면(12)에 1차 페인트로 하도층을 형성한 후 2차 페인트로 상도층을 형성한다. 상기 1차 페인트는 UV도장으로 신속하게 하도층을 형성한다. 상기 2차 페인트는 전사층(20)이 용이하게 형성되고 견고성을 유지하도록 하는 것이다.
이 경우, 상기 2차 페인트는, 폴리에스터(Polyester)를 스프레이방식으로 일정두께 도포한 후, 폴리에스트를 스프레이방식으로 일정두께 도포함으로써 이루어짐이 바람직하다. 또한, 상기 2차 페인트는, 폴리에스터에 폴리에스트를 수차례 반복함으로써, 승화전사가 용이하게 이루어지도록 유도한다.
상기와 같이 구성되는 패널의 제조방법을 도 3을 참조하여 살펴보면, 다음과 같다.
패널준비단계(S1)는, 테이블(1)을 구성하는 패널(10)을 준비하는 단계이다.
상기 패널(10)은 상호 일정간격 이격되게 구비되는 상판(12) 및 하판(14)과, 상기 상,하면(12)(14) 사이의 공간에 보강력을 강화하도록 허니컴 구조를 가지는 보강재(18)가 구성된다.
코팅층 단계(S2)는, 상기 패널준비단계(S1)를 통해 준비된 패널(10)의 상면(12)에 코팅층(30)을 형성하는 단계이다.
상기 코팅층(30)은, 상기 상판(12)에 UV도장으로 1차 페인트를 스프레이방식으로 일정두께 도포하여 하도층을 형성하고, 상기 하도층에 2차 페인트인 폴리에스터 및 폴리에스트를 스프레이방식으로 일정두께 도포하여 상도층을 형성한다.
전사지 안착단계(S3)는, 상기 코팅층 단계(S2)를 통해 코팅층(30)이 형성된 상판(12)에 전사층(20)을 형성하기 위한 전사지가 덮이도록 안착하는 단계이다.
상기 전사지는 사용자의 취향 또는 요구에 따라 다양한 무늬 또는 모양이 인쇄되어 있다. 또한, 상기 전사지에 형성된 무늬 또는 모양은 승화전사잉크로 인쇄되어 있다.
열가압 단계(S4)는, 상기 전사지 안착단계(S3)를 통해 상판(12)에 덮이도록 안착된 전사지를 열 가압시켜 상기 전사지에 인쇄된 무늬 또는 모양이 상판(12)에 전사되도록 하는 단계이다.
즉, 전사지가 도포된 상판(12)을 가압롤 사이에 투입시켜 상기 전사지가 상판(12)에 압착되도록 한다. 이때, 가압롤에는 일정온도 열이 제공된 상태이므로, 전사지에 형성된 승화전사 잉크는 열에 의해 승화되면서 상기 상판(12)에 형성된 코팅층(30)에 흡착된다.
상기 가압롤에서 제공하는 온도는 전사지에 인쇄된 승화전사잉크가 승화되는 온도로서, 160 ~ 200℃이다.
이에 따라, 상기 상판(12)의 코팅층(30)에 전사지에서 승화된 잉크가 흡착됨으로써, 상기 상판(12)에 무늬 또는 모양이 전사된 전사층(20)이 형성된다.
박리단계(S5)는, 상기 열가압단계(S4)를 통해 상판(12)에 승화전사방법으로 전사층(20)을 형성한 후 상기 상판(12)에서 전사지를 박리시킨다.
그로므로, 사용자의 취향 또는 요구에 따라 다양한 무늬 또는 모양을 전사지에 인쇄한 후 이를 승화전사방법으로 상판(12)에 승화전사시킴으로써, 소량 다품종의 패널(10)을 구현할 수 있다.
<제2실시 예>
제1실시와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제2실시 예의 패널(10)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 상판(12) 및 측면(16)에 전사층(20)이 형성된다.
또한, 상기 측면(16)은 전사층(20)이 용이하게 형성되도록 유선형 또는 라운딩형상으로 형성됨이 바람직하다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 모따기 또는 직각상태를 유지하여도 무방하다.
상기와 같이 구성되는 패널의 제조방법을 도 5를 참조하여 살펴보면, 다음과 같다(제1실시 예와 동일한 제조공정의 경우에는 동일한 참조부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다).
패널 준비단계(S1)를 통해 준비된 패널(10)에 코팅층 단계(S2)를 통해 코팅층(30)을 형성한 후 전사지 안착단계(S3)를 통해 상기 패널(10)에 전사지가 덮이도록 안착한다.
이후, 실리콘패드 덧씌움단계(S6)는, 상기 전사지 안착단계(S3)를 통해 패널(10)에 전사지를 안착하고, 그 상부에 실리콘패드(40)를 덧씌우는 단계이다.
즉, 전사지가 안착된 패널(10)에 실리콘패드(40)를 덧씌운다. 이때, 실리콘패드(40)는 패널(10)의 상면(12)과 측면(16)을 포함하고, 하면(14)의 일정폭만큼 덧씌워지도록 구비한다.
상기 실리콘패드(40)는 상기 전사지가 패널(10)에 견고하게 압착되도록 보조하는 수단으로, 상기 전사지를 포함하는 크기로 형성된다.
한편, 상기 실리콘패드(40)는 유연한 신축성과, 합성수지보다 내열성을 가지고 있으므로, 승화전사방법에 의해 일정온도 가열시켜도 실리콘 자체의 성질이 변화되지 않는다.
실리콘패드 압착단계(S7)는, 상기 실리콘패드 덧씌움단계(S6)를 통해 패널(10)에 덧씌워진 실리콘패드(40)에 진공압을 제공하여 상기 패널(10)에 실리콘패드(40)가 압착되도록 함으로써, 상기 실리콘패드(40)에 의해 패널(10)에 전사지가 압착된 상태가 유지되도록 하는 단계이다.
승화단계(S8)는, 상기 실리콘패드 압착단계(S7)를 통해 패널(10)에 실리콘패드(40)가 압착된 상태에서 이를 가열로에 투입시켜 일정온도로 가열시킴으로써, 상기 전사지에 인쇄된 무늬 또는 모양이 상기 패널(10)에 전사되도록 하는 단계이다.
이 경우, 상기 가열로에 투입된 패널(10)은, 일정온도로 가열시키면 실리콘패드(40)에 압착된 상태를 유지하는 전사지에 인쇄된 승화전사잉크가 승화작용으로 승화되면서 패널(10)의 코팅층(30)에 흡착된다.
또한, 상기 전사지는 패널(10)의 상면(12)과 측면(16)을 포함하고 하면(14)에 일정폭 덮힌 상태를 유지함으로써, 승화전사잉크는 상면(12)과 측면(16) 및 하면(14)에 무늬 또는 모양이 전사된다.
또한, 상기 실리콘패드(40)는 신축성을 가지고 있으므로, 상기 상면(12) 또는 측면(16)에 요철(凹凸)부가 형성되어도 전사지를 요철(凹凸)부에 대응하도록 압착시킴으로써, 요철(凹凸)부에도 용이하게 전사층(20)이 형성되도록 한다.
이에 따라, 상기 실리콘패드(40)에 의해 패널(10)의 형상 또는 요철(凹凸)부에 구애됨이 없이 용이하게 전사층(20)이 형성되도록 한다.
제2박리단계(S9)는, 승화단계(S8)를 통해 전사층(20)이 형성된 패널(10)에서 실리콘패드(40) 및 전사지를 박리시키는 단계이다.
그러므로, 상기 실리콘패드(40)의 신축성에 의해 패널(10)의 형상 또는 요철(凹凸)부에 따른 무늬모양에 구애됨이 없이 다양한 디자인을 가지는 패널을 제조할 수 있다.
즉, 종래에는 패널의 표면에 요철(凹凸)부가 형성될 경우 전사지의 가접착이 이루어지지 않음으로써 상기 전사지를 통한 전사층 형성이 불가하였고, 또한 시트지의 접착이 상기 요철(凹凸)부에 의해 간섭되어 상기 시트지의 접착이 불가함으로써, 상기 패널은 평탄한 상태를 유지시켜야 하는 2차원적으로 한정된 무늬 또는 모양의 디자인 구현만 가능하다는 한계성을 가지는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 패널은 3차원적인 입체감을 가지도록 요철(凹凸)부를 형성하고자 할 경우에, 평탄한 상판에 무늬모양을 인쇄 또는 시트지를 접착한 후 별도로 요철(凹凸)부를 접착 고정시켜야 번거로움이 있었다.
한편, 도 6a 내지 6c에서와 같이, 승화전사방법에 의해 전사층(20)이 형성된 패널(10)은, 사용목적에 따라 가구의 문짝이나 인테리어패널 또는 식탁 등으로 사용될 수 있다. 물론, 이에 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 패널(10)은 도시되지는 않았으나 목재로 이루어진 패널이면 어느 것이든 사용 가능하다.
이상에서 설명한 것은 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법 및 그 목재용 패널을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
1: 테이블 2: 받침부
10: 패널 12: 상면
14: 하면 16: 측면
20: 전사층 30: 코팅층
40: 실리콘패드

Claims (12)

  1. 목재로 이루어진 패널에 전사층을 형성하는 제조방법에 있어서,
    상기 패널에 코팅층을 형성하는 코팅층 단계(S2)와;
    상기 코팅층 단계(S2)를 통해 코팅층이 형성된 패널에 승화전사 잉크로 무늬 또는 모양이 인쇄된 전사지가 덮이도록 안착하는 전사지 안착단계(S3);
    상기 전사지 안착단계(S3)를 통해 전사지가 안착된 패널을 가압롤로 가압시키면서 일정온도 열을 제공하여 상기 전사지에 인쇄된 승화전사잉크가 승화작용으로 상기 코팅층에 흡착되어 패널에 무늬 또는 모양이 승화전사되도록 하는 열가압 단계(S4); 및
    상기 열가압 단계(S4)를 통해 전사지에 형성된 무늬 또는 모양이 패널에 전사된 후 상기 전사지를 박리시키는 박리단계(S5);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법.
  2. 목재로 이루어진 패널에 전사층을 형성하는 제조방법에 있어서,
    상기 패널에 코팅층을 형성하는 코팅층 단계(S2)와;
    상기 코팅층 단계(S2)를 통해 코팅층이 형성된 패널에 승화전사 잉크로 무늬 또는 모양이 인쇄된 전사지가 덮이도록 안착하는 전사지 안착단계(S3);
    상기 전사지 안착단계(S3)를 통해 전사지가 안착된 패널에 상기 전사지가 포함되도록 실리콘패드를 덧씌우는 실리콘패드 덧씌움단계(S6);
    상기 실리콘패드 덧씌움단계(S6)를 통해 패널에 실리콘패드가 덧씌움된 상태에서 상기 패널과 실리콘패드 사이에 진공압을 제공하여, 상기 실리콘패드가 상기 패널을 압착시켜 전사지가 상기 패널에 압착된 상태를 유지시키도록 하는 실리콘패드 압착단계(S7);
    상기 실리콘패드 압착단계(S7)를 통해 실리콘패드가 압착된 패널을 가열로로 투입시켜 일정온도를 유지시킴으로써, 상기 패널에 압착된 전사지에 인쇄된 승화전사잉크가 승화작용으로 상기 코팅층에 흡착되어 패널에 무늬 또는 모양이 승화전사되도록 하는 승화단계(S8); 및
    상기 승화단계(S8)를 통해 전사지에 형성된 무늬 또는 모양이 패널에 전사된 후 상기 패널에서 실리콘패드 및 전사지를 박리시키는 제2박리단계(S9);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 코팅층 단계(S2)는,
    패널에 UV도장의 1차 페인트를 도포하여 하도층을 형성하고;
    상기 하도층에 폴리에스터 및 폴리에스트로 이루어지는 2차 페인트를 도포하여 형성된 상도층;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 패널은,
    상호 일정간격 이격되게 구비되는 상면 및 하면으로 구성되고;
    상기 상,하면의 테두리를 마감 처리하는 측면으로 구성되며;
    상기 상,하면 사이에 보강력을 강화시키고 자체 중량을 감소시키도록 하는 보강재;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 보강재는,
    허니컴;인 것을 특징으로 하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 전사지 안착단계(S3)는, 패널의 상면과 측면에 무늬 또는 모양이 전사되도록 도포하고;
    상기 실리콘패드 덧씌움단계(S6)는, 상기 패널의 상면과 측면에 도포된 전사지가 용이하게 압착될 수 있도록 상기 패널에 실리콘패드가 덧씌워지도록 형성;
    되는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 패널의 측면은,
    전사지의 원활한 안착에 의해 승화전사에 의해 전사층이 형성되도록 유선형 또는 라운딩형상으로 형성;
    되는 것을 특징으로 하는 승화전사방법에 의해 전사층을 형성하는 목재용 패널의 제조방법.
  8. 목재로 이루어지고 전사층이 형성된 패널에 있어서,
    상기 패널(10)은, 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 하나의 제조방법에 의한 승화전사방법으로 형성되는 전사층(20)을 포함하는 것을 특징으로 하는 목재용 패널.
  9. 목재로 이루어진 패널에 있어서, 상기 패널(10)은,
    코팅층(30)을 형성하고;
    상기 코팅층(30)에 승화전사 잉크로 무늬 또는 모양이 인쇄된 전사지를 덮고 일정온도 열을 제공하여 상기 전사지에 인쇄된 승화전사잉크가 승화작용으로 상기 코팅층(30)에 흡착되어 형성되는 전사층(20);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 목재용 패널.
  10. 청구항 9에 있어서, 상기 패널(10)은,
    측면에 승화작용에 의해 형성되는 전사층(20);
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 목재용 패널.
  11. 청구항 9 또는 청구항 10에 있어서, 상기 코팅층(30)은,
    패널(10)에 UV도장의 1차 페인트를 도포한 하도층; 및
    상기 하도층에 일정두께의 2차 페인트를 도포한 상도층;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 목재용 패널.
  12. 청구항 9 또는 청구항 10에 있어서, 상기 패널(10)은,
    상호 일정간격 이격되게 구비되는 상면(12) 및 하면(14)으로 구성되고;
    상기 상,하면(12)(14)의 테두리를 마감처리하는 측면(16)으로 구성되며;
    상기 상,하면(12)(14) 사이에 보강력을 강화시키고 자체 중량을 감소시키도록 하는 보강재(18);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 목재용 패널.
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