KR20140144668A - 내연기관의 가스 교환 밸브 - Google Patents

내연기관의 가스 교환 밸브 Download PDF

Info

Publication number
KR20140144668A
KR20140144668A KR1020140070524A KR20140070524A KR20140144668A KR 20140144668 A KR20140144668 A KR 20140144668A KR 1020140070524 A KR1020140070524 A KR 1020140070524A KR 20140070524 A KR20140070524 A KR 20140070524A KR 20140144668 A KR20140144668 A KR 20140144668A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
gas exchange
hollow
hollow space
cone
Prior art date
Application number
KR1020140070524A
Other languages
English (en)
Inventor
페터 크로스
크리스토프 루벤
알렉산더 뮐러
알렉산더 푸크
Original Assignee
말레 인터내셔널 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 말레 인터내셔널 게엠베하 filed Critical 말레 인터내셔널 게엠베하
Publication of KR20140144668A publication Critical patent/KR20140144668A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/20—Shapes or constructions of valve members, not provided for in preceding subgroups of this group
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/12—Cooling of valves
    • F01L3/14—Cooling of valves by means of a liquid or solid coolant, e.g. sodium, in a closed chamber in a valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

본 발명은, 중공 밸브 스템(3) 및 밸브 디스크(4)를 가진 내연기관(2)의 가스 교환 밸브(1)로서,
상기 밸브 디스크(4)는 밸브 하측 부분(5) 및 상기 밸브 하측 부분(5)의 외측 변부에 연결된 중공 밸브 콘(6)을 포함하고, 상기 중공 밸브 콘(6)은 상기 밸브 하측 부분(5)으로부터 거리가 증가함에 따라 테이퍼 구조를 가지며,
상기 밸브 스템(3)은 상기 중공 밸브 콘(6)을 통과하고 각 경우 한편으로 상기 밸브 하측 부분(5)과 고정된 상태로 연결되고 다른 한편으로 상기 밸브 콘(6)의 테이퍼 단부에 연결되는 가스 교환 밸브에 관한 것이다.
여기서 본 발명은, 상기 밸브 스템(3)내에서 상기 밸브 디스크(4)내에 배열된 제 2 중공 공간(8)으로부터 유체적으로 분리된 제 1 중공 공간(7)이 제공되고,
상기 제 1 중공 공간(7)과 제 2 중공 공간(8)은 서로 다른 냉각제 충진 높이(9,10)를 가지는 것이 중요하다.

Description

내연기관의 가스 교환 밸브{GAS EXCHANGE VALVE OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE}
본 발명은, 제 1 항의 서두를 따르고 중공 밸브 스템과 밸브 디스크를 가진 내연기관의 가스 교환 밸브에 관한 것이다. 추가로 본 발명은 적어도 한 개의 실린더와 적어도 한 개의 상기 가스 교환밸브를 가진 내연기관에 관한 것이다.
문헌 제 DE 10 2004 010 309 A1 호에 의하면, 중공 밸브 스템과 밸브 디스크를 가진 내연기관의 일반적인 가스 교환 밸브가 공개된다. 이 경우 상기 밸브 디스크는, 밸브 하측 부분(valve bottom)을 포함하고, 상기 밸브 하측 부분의 외측 변부에서 상기 밸브 하측 부분은 중공 밸브 콘(valve cone)과 연결된다. 다음에 상기 밸브 콘은 상기 밸브 하측 부분으로부터 거리가 증가함에 따라 테이퍼(taper)구조를 가진다. 상기 밸브 스템은, 상기 중공 밸브 콘을 통과하고 각 경우 한편으로 상기 밸브 하측 부분과 고정된 상태로 연결되고 다른 한편 상기 밸브 콘의 테이퍼 단부(tapered end)에 연결된다. 가스 교환 밸브의 안정성 및 피로강도와 관련하여 상기 가스 교환 밸브를 개선할 수 있도록, 한편으로 밸브 스템의 연결부(connection) 및 다른 한편으로 밸브 콘사이에 위치한 원형 영역내에서 상기 밸브 하측 부분은 반경 방향으로 인접한 위치에서, 외측부에 대해 볼록하게 형성된 횡방향 단면 표면을 가진 적어도 한 개의 원형 비드(annular bead)들을 포함한다.
문헌 제 198 04 053 A1 호에 의하면, 벽두께 대 스템 직경의 비율이 1:3보다 작고 경량구조(lightweight construction)를 가진 내연기관의 또 다른 가스 교환 밸브가 공개된다. 이러한 구조는, 특히 밸브 디스크의 밸브 헤드가 변형되는 것을 최소화한다. 이러한 구조를 지원하기 위해, 밸브 디스크는 밸브 스템에 대해 직접 지지되거나 중간 부재에 의해 지지된다.
본 발명은, 일반적인 가스 교환 밸브의 개선 또는 선택적인 실시예와 관련된 문제를 다루고 특히 개선된 냉각(cooling)기능을 가지며 이에 따라 개선된 피로강도를 가진다.
본 발명에 의하면, 상기 문제는 독립항들의 주제에 의해 해결된다. 유리한 실시예는 종속항들의 주제이다.
본 발명은, 공지된 내연기관의 중공 가스 교환 밸브내에서 유체적으로 서로 분리된 두 개의 중공 공간들 즉, 밸브 스템내부의 제 1 중공 공간 및 밸브 디스크내부의 제 2 중공 공간을 제공하는 일반적인 사상에 기초한다. 본 발명에 따라 두 개의 중공 공간들을 유체적으로 분리하면, 본 발명의 가스 교환 밸브내에서 서로 다른 냉각제 충진 높이들이 개별 중공 공간내에 형성될 수 있어서, 단지 한 개의 중공공간을 포함하는 종래기술의 중공 밸브들과 비교하여 가스 교환 밸브가 특히 효과적으로 냉각된다. 이 경우 본 발명을 따르는 가스 교환 밸브는, 종래기술을 따르는 상기 중공 밸브 스템 및, 상기 밸브 스템에 이어 형성되는 밸브 디스크를 포함하고, 상기 밸브 디스크는 밸브 하측 부분 및 상기 밸브 하측 부분의 외측 변부에 연결된 중공 밸브 콘을 포함하고, 상기 중공 밸브 콘은 상기 밸브 하측 부분으로부터 거리가 증가함에 따라 테이퍼(taper)구조를 가진다. 상기 밸브 스템은 상기 밸브 콘을 통과하고 고정된 상태를 가지며 한편으로 상기 밸브 하측 부분과 연결되고 다른 한편으로 상기 밸브 콘의 테이퍼 단부와 연결된다. 여기서 상기 밸브 스템은 상기 밸브 하측 부분과 인접한 면 단부에서 상기 밸브 하측 부분과 유체 밀봉(fluid- tight)상태로 연결되어 밸브 스템내에 배열된 제 1 중공 공간과 상기 밸브 디스크에 배열된 제 2 중공 공간사이에서 유체의 교환은 불가능하다. 두 개의 중공공간들이 유체적으로 분리되어 예를 들어, 제 2 중공 공간내에서 상대적으로 낮은 냉각제 충진 높이를 제공할 수 있고, 상기 제 1 중공 공간내부의 냉각제 충진 높이는 상당히 더 높다. 그러나 서로 다른 냉각제 충진 높이에 의해 소위 쉐이커(shaker) 효과가 양쪽의 중공 공간내에서 형성되고 그 결과, 내연기관이 작동하는 동안 상기 냉각제는 흔들리고(shaken), 따라서 충분한 냉각효과를 형성할 수 있다. 특히, 본 발명을 따르는 가스 교환 밸브에 의하면, 상기 쉐이커 효과에 의해 밸브 디스크의 밸브 헤드가 더 이상 완전히 비워(completely emptying)지지 않는 데, 상기 밸브 디스크속의 제 2 중공 공간내에 배열된 냉각제는, 지금까지의 경우에서처럼 밸브 스템속으로 방출될 수 없기 때문이다.
본 발명을 따르는 방법의 또 다른 유리한 특징에 의하면, 냉각제는 적어도 한 개의 중공 공간 특히, 적어도 제 1 중공 공간내에 충진된다. 그러나 냉각제가 양쪽 중공 공간속에 존재하는 것이 유리하고, 상기 제 2 중공 공간속의 냉각제 충진 높이는 상기 제 1 중공 공간내부의 냉각제 충진 높이보다 상당히 낮다. 예를 들어, 양쪽의 중공 공간들이 각각 제 3 냉각제로 충진되면, 상기 냉각효과를 형성하는 상기 쉐이커 효과가 완전히 이용될 수 있다.
실제로 상기 냉각제는 나트륨을 포함한다. 나트륨은 이미 98℃에서 녹지만 오직 883℃에서 비등한다. 140ㅉ/mK의 열전도도 때문에, 나트륨은 우수한 열전달 특징을 가지고 동시에 큰 액체 범위(liquid range)를 가진 낮은 용융점(melting point)을 가진다. 이 경우, 상기 열전도도는 강의 열전도도보다 상당히 높아서 예를 들어, 밸브 하측 부분으로부터 밸브 콘까지 및 밸브 하측 부분으로부터 밸브 스템까지 열소산(heat dissipation)이 선호된다. 상기 밸브 스템을 밸브 하측 부분까지 연결하면 최적화된 열전달이 가능하다.
본 발명을 따르는 또 다른 유리한 실시예에 의하면, 적어도 상기 가스 교환 밸브의 밸브 디스크가 질화처리(nitrided)된다. 상기 밸브 디스크의 질화처리는 예를 들어, 배쓰(bath) 또는 플라즈마 질화처리(plasma nitriding)에 의해 이루어질 수 있고, 그 결과 약 1 내지 20μm 두께의 질화처리 층이 형성되고 매우 높은 표면 층 강도(surface layer hardness)를 형성한다. 상기 매우 높은 표면층은 밸브들의 내마모성(wear resistance)을 증가시킨다. 분명히, 밸브는 밸브 디스크의 상기 영역뿐만 아니라 영역에 걸쳐 즉 밸브 스템 영역에서 질화처리될 수 있다.
본 발명을 따르는 가스 교환 밸브의 또 다른 유리한 실시예에 의하면, 밸브 스템은 밸브 하측 부분과 연결되는 한쪽 단부에서 밸브 콘과 연결되는 영역에서보다 더 큰 직경을 가진다. 따라서, 밸브 하측 부분의 중앙부분에서 밸브 하측 부분은 상당히 개선된 지지(supporting)기능을 가지게 되어 다음에 본 발명을 따르는 가스 교환 밸브의 안정성은 증가될 수 있다.
실제로, 상기 제 1 중공 공간 즉, 상기 밸브 스템내부의 중공 공간이 가지는 내경은, 상기 밸브 스템이 가지는 외경의 적어도 삼분의 이이다. 그러므로, 상기 밸브 스템이 특히 얇은 벽(thin- walled)을 가진 구조가 형성될 수 있어서 상대적으로 경량인 가스 교환 밸브가 생산될 수 있을 뿐만 아니라 상기 밸브 디스크의 영역으로부터 최적화된 열소산이 형성될 수 있다. 동일한 긍정적인 효과가 예를 들어, 상기 밸브 콘이 벽두께를 감소시켜서 구해질 수 있고 1mm보다 작은 벽두께가 요구된다.
본 발명을 따르는 또 다른 유리한 실시예에 의하면, 가스 교환 밸브는 적어도 부분적으로 601H- 강(UNS N06601), 800H- 강(UNS N08810 또는 재료번호 1.4876/1.4958), 286- 강(UNS S66286) 또는 602H- 강(UNS N06025)으로 제조된다. 상기 강은, 높은 온도 저항성(temperature resistance)과 강도 및 우수한 용접성을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 중요한 특징은 종속항, 도면 및 도면을 참고하는 관련 도면의 설명으로부터 이해된다.
상기 설명과 하기 설명은, 조합하여 이용될 뿐만 아니라 본 발명의 범위내에서 다른 조합 또는 자체로서 이용될 수 있다.
본 발명의 선호되는 실시예들이 도면들에 도시되고 하기 설명에서 더욱 상세히 설명되며, 동일부호는 기능적으로 동일하거나 유사한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은, 밸브 디스크의 영역에서 본 발명의 가스 교환 밸브를 도시한 상세도.
도 2는, 오직 질화(nitrided)처리된 밸브디스크를 가진 본 발명의 가스 교환 밸브를 도시한 도면.
도 3은, 도 2에 도시되고 완전히 질화처리된 가스 교환 밸브를 도시한 도면.
도 4a는, 밸브 스템내부의 제 1 중공 공간내에만 냉각제가 충진된 도 1의 가스 교환 밸브를 도시한 단면도.
도 4b는, 밸브 디스크내부의 제 2 중공 공간내에만 냉각제가 충진된 도 4a의 가스 교환 밸브를 도시한 도면.
도 4c는, 제 1 및 제 2 중공 공간이 냉각제(cooling agent)를 포함하는 도 1의 가스 교환 밸브를 도시한 단면도.
도 1 및 도 4에 의하면, 본 발명을 따르는 내연기관(2)의 가스 교환 밸브(1)는 중공 밸브 스템(3) 및 밸브 디스크(4)를 포함한다. 상기 밸브 디스크(4)는, 밸브 하측 부분(5) 및, 상기 밸브 하측 부분(5)의 외측변부와 연결되는 중공 밸브 콘(6)을 포함하고 상기 중공 밸브 콘(6)은 상기 밸브 하측 부분(5)으로부터 거리가 증가함에 따라 테이퍼구조를 가진다. 상기 밸브 하측부분은 종래기술에 따라 상기 내연기관(2)의 연소실에 배열된다. 본 발명에 의하면, 상기 밸브 디스크(4)내부에 배열된 제 2 중공 공간(8)으로부터 유체적으로 분리된(fluidically separated) 제 1 중공 공간(7)이 상기 밸브 스템(3)내에 제공된다. 또한, 상기 제 1 중공 공간(7) 및 제 2 중공 공간(8)은 각각 서로 다른 냉각제 충진높이(filling level)(9,10)를 가진다. 두 개의 중공 공간(7,8)들이 유체적으로 분리되어 소위 쉐이커(shaker) 효과가 양쪽 중공 공간(7,8)내에 형성될 수 있어서, 상기 밸브 하측 부분(5)으로부터 상기 밸브 콘(6) 또는 상기 밸브 스템(3)의 상측 단부를 향해 최적화된 열소산(heat dissipation)이 형성될 수 있다.
이 경우, 서로 다른 냉각제 충진 높이(9,10)는, 상기 두 개의 중공 공간(7,8)들 중 한 개속으로 냉각제가 충진되지 않고 따라서 상기 냉각제 충진 높이(9,10)는 영에 해당되고 다른 한 개의 중공 공간(8,7) 내에서 냉각제(11)가 충진되는 것임을 의미한다.
도 4a를 참고할 때, 상기 가스 교환 밸브(1)에 의하면 냉각제(11)는 오직 제 1 중공공간(7)속으로 충진되고, 제 2 중공 공간(8)은 냉각제를 포함하지 않는다. 도 4b에 의하면, 냉각제(11)는 오직 제 2 중공공간(8)속으로 충진되고, 상기 밸브 스템(3)내부의 제 1 중공공간(7)은 냉각제(11)를 포함하지 않는다. 도 4c에 의하면, 도 1에 도시된 충진 높이가 도시되고, 냉각제(11)는 서로 다른 냉각제 충진 높이(9,10)를 가지며 상기 제 2 중공 공간(8) 뿐만 아니라 제 1 중공공간(7)속으로 충진된다.
예를 들어, 상기 냉각제(11)는 나트륨(sodium)으로 형성되거나 나트륨을 포함할 수 있고 그 결과, 특히 최적화된 열전도가 형성될 수 있다.
상기 가스 교환 밸브(1)가 추가로 내마모성을 가지기 위해 적어도 상기 밸브 디스크(4)는 질화처리되고 즉, 도 2에 도시된 것처럼 표면 질화부(surface nitration)(12)를 포함할 수 있으며, 선택적으로 전체 가스 교환 밸브(1)는 질화처리되고 즉, 표면 질화부(12)를 가질 수 있다. 밸브 디스크(4) 또는 추가로 밸브 스템(3)을 표면적으로 질화처리(nitriding)하면, 상기 표면층의 강도가 상당히 증가될 수 있다.
도 1을 참고할 때, 밸브 콘(6)의 영역에서 벽두께(a)는 가능한 작게 특히 1mm보다 작게 형성되고 그 결과, 특히 경량의 가스 교환 밸브(1)가 생산될 수 있다. 또한, 상기 밸브스템(3)내부에서 제 1 중공 공간(7)의 내경(d1)은 또한 상기 밸브 스템(3)의 외경(d2)의 삼분의 이에 해당할 수 있고 그 결과 재료 및 중량이 절감될 수 있다.
본 발명을 따르는 가스 교환 밸브를 위한 재료로서 601H- 강(steel), 800H- 강, 286- 강 또는 602H- 강이 이용될 수 있고, 그 결과 하기 장점들이 구해질 수 있다: 높은 온도 저항성(temperature resistance)과 강도 및 양호한 용접성(weldability).
마지막으로, 도 1 및 도 4에 도시된 밸브 스템(3)을 참고할 때, 상기 밸브 스템(3)은 밸브스템이 상기 밸브 하측부분(5)과 연결되는 밸브스템의 단부에서 밸브 콘(4)과 연결되는 영역에서보다 더 큰 직경을 가지고, 그 결과 밸브 하측부분(5)의 지지(support)기능이 개선되어, 특히 안정된 가스 교환 밸브(1)가 형성될 수 있는 것이 분명하다.
본 발명을 따르는 가스 교환 밸브(1)에 의해, 가스 교환 밸브는 특히 경량을 가질 뿐만 아니라 추가로 최적화된 냉각기능을 가져서 내연기관(2)의 작동 및 마모와 관련하여 장점을 제공한다.
3....중공 밸브 스템,
4....밸브 디스크,
2....내연기관,
1....가스 교환 밸브,
5....밸브 하측 부분,
6....밸브 콘,
8....제 2 중공 공간,
7....제 1 중공 공간

Claims (10)

  1. 중공 밸브 스템(3) 및 밸브 디스크(4)를 가진 내연기관(2)의 가스 교환 밸브(1)로서,
    상기 밸브 디스크(4)는 밸브 하측 부분(5) 및 상기 밸브 하측 부분(5)의 외측 변부에 연결된 중공 밸브 콘(6)을 포함하고, 상기 중공 밸브 콘(6)은 상기 밸브 하측 부분(5)으로부터 거리가 증가함에 따라 테이퍼 구조를 가지며,
    상기 밸브 스템(3)은 상기 중공 밸브 콘(6)을 통과하고 각 경우 한편으로 상기 밸브 하측 부분(5)과 고정된 상태로 연결되고 다른 한편으로 상기 밸브 콘(6)의 테이퍼 단부에 연결되는 가스 교환 밸브에 있어서,
    상기 밸브 스템(3)내에서 상기 밸브 디스크(4)내에 배열된 제 2 중공 공간(8)으로부터 유체적으로 분리된 제 1 중공 공간(7)이 제공되고,
    상기 제 1 중공 공간(7)과 제 2 중공 공간(8)은 서로 다른 냉각제 충진 높이(9,10)를 가지는 것을 특징으로 하는 가스 교환 밸브.
  2. 제 1 항에 있어서, 적어도 한 개의 중공 공간(7,8) 특히, 저겅도 제 1 중공 공간(7)내에 냉각제(11)가 충진되는 것을 특징으로 하는 가스 교환 밸브.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 냉각제(11)는 나트륨을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 교환 밸브.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밸브 디스크(4)는 질화처리되거나 전체 가스교환밸브(1)가 질화처리되는 것을 특징으로 하는 가스 교환 밸브.
  5. 제 4 항에 있어서, 질화처리되는 층이 1 내지 20μmm의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 가스 교환 밸브.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밸브콘(6)의 벽두께는 1.0mm이하인 것을 특징으로 하는 가스 교환 밸브.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 중공 공간(7)의 내경(d1)은 상기 밸브스템(3)의 외경(d2)의 적어도 2/3에 해당하는 것을 특징으로 하는 가스 교환 밸브.
  8. 전항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가스 교환 밸브(1)는 적어도 부분적으로 601H- 강, 800H- 강, 286- 강 또는 602H- 강으로 제조되는 것을 특징으로 하는 가스 교환 밸브.
  9. 전항들 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밸브 스템(3)은 밸브 스템이 상기 밸브 하측부분(5)과 연결되는 밸브스템의 단부에서 상기 밸브 콘(6)과 연결되는 영역보다 더 큰 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 가스 교환 밸브.
  10. 전항들 중 어느 한 항을 따르는 적어도 한 개의 가스 교환 밸브(1) 및 적어도 한 개의 실린더를 가진 내연기관(2).
KR1020140070524A 2013-06-11 2014-06-11 내연기관의 가스 교환 밸브 KR20140144668A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013210900.8 2013-06-11
DE102013210900.8A DE102013210900A1 (de) 2013-06-11 2013-06-11 Gaswechselventil einer Brennkraftmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140144668A true KR20140144668A (ko) 2014-12-19

Family

ID=52004355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140070524A KR20140144668A (ko) 2013-06-11 2014-06-11 내연기관의 가스 교환 밸브

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9611766B2 (ko)
JP (1) JP2014240653A (ko)
KR (1) KR20140144668A (ko)
CN (1) CN104234773A (ko)
DE (1) DE102013210900A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190063678A (ko) 2017-11-30 2019-06-10 김성호 기능성 아스콘 플랜트 시스템

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016117698A1 (de) * 2016-09-20 2018-03-22 Man Diesel & Turbo Se Ventilkörper eines Gaswechselventils, Gaswechselventil und Brennkraftmaschine
US10760455B2 (en) * 2016-12-20 2020-09-01 Caterpillar Inc. Poppet valve for an internal combustion engine
DE102017119887A1 (de) * 2017-08-30 2019-02-28 Man Truck & Bus Ag Ventil für einen Verbrennungsmotor
DE102018101900B4 (de) * 2018-01-29 2023-09-21 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Gewichtsreduzierter Ventilfederteller und Verfahren zu dessen Herstellung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1786285A (en) * 1930-01-20 1930-12-23 Thompson Prod Inc Cooling-capsule-filled valve
US2398514A (en) * 1944-10-14 1946-04-16 Wilhelm B Bronander Internal-combustion engine
DE1187856B (de) * 1962-05-10 1965-02-25 Bayerisches Leichtmetallwerk K Verfahren zur Herstellung von mit Natrium od. dgl. Waermeleitmitteln gefuellten Auslassventilen fuer Brennkraftmaschinen
IT1046261B (it) * 1973-07-11 1980-06-30 Eaton Spa Procedimento per la fabbricazione di valvole cave e valvole cosi ottenute per motori a combustione interna ed altre macchine in genere
US5951789A (en) 1996-10-25 1999-09-14 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Heat resisting alloy for exhaust valve and method for producing the exhaust valve
DE19705621A1 (de) * 1997-02-14 1998-08-20 Heinz Leiber Gaswechselventil und Verfahren zum Messen des Druckes in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine
JPH116407A (ja) * 1997-06-18 1999-01-12 Toyota Motor Corp エンジン用バルブ
DE19731382A1 (de) * 1997-07-22 1999-01-28 Heinz Leiber Gaswechselventil und Verfahren zum Messen des Druckes in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine
DE19804053A1 (de) 1998-02-03 1999-08-05 Mwp Mahle J Wizemann Pleuco Gm Leichtbauventil
DE10256274A1 (de) * 2001-12-27 2003-07-17 Mahle Ventiltrieb Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Gaswechselventils eines Verbrennungsmotors
DE10209770A1 (de) * 2002-03-05 2003-10-09 Daimler Chrysler Ag Leichtbauventil
DE102004010309A1 (de) 2004-03-03 2005-09-22 Mahle Ventiltrieb Gmbh Gaswechselventil eines Verbrennungsmotors
DE102005013088B4 (de) * 2005-03-18 2006-12-28 Man B & W Diesel Ag Gaswechselventil mit Korrosionsschutzschicht
DE102005027130A1 (de) * 2005-06-11 2006-12-14 Mahle International Gmbh Gaswechselventil eines Verbrennungsmotors

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190063678A (ko) 2017-11-30 2019-06-10 김성호 기능성 아스콘 플랜트 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
US9611766B2 (en) 2017-04-04
CN104234773A (zh) 2014-12-24
JP2014240653A (ja) 2014-12-25
DE102013210900A1 (de) 2014-12-11
US20140360447A1 (en) 2014-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140144668A (ko) 내연기관의 가스 교환 밸브
KR101674659B1 (ko) 중공 포펫 밸브
US10287933B2 (en) Assembly of internal combustion engine valve and valve seat
CN104220736B (zh) 用于内燃机的活塞
US8584626B2 (en) Piston for an internal combustion engine
US20090020082A1 (en) Hollow valve for internal combustion engine, and internal combustion engine having the hollow valve
KR20070100304A (ko) 내연기관의 가스 교환 제어 밸브
KR20120043048A (ko) 낮은 열전도성을 가진 피스톤 및 이 피스톤의 제작 방법
CN104204487B (zh) 带有增强冷却通道的活塞
JP2016537551A (ja) 一体型のギャラリなしピストンおよびその構築方法
JP6293121B2 (ja) 内燃機関用のピストン
JP6152390B2 (ja) 冷却空洞が改善されたピストン
JP2014084790A (ja) 筒内直接噴射式内燃機関のピストン
JP2014169696A (ja) 金属製中空弁
JP5564206B2 (ja) 弁冷却装置および弁注油装置を有するシリンダーヘッド構造
RU2615885C1 (ru) Пустотелый тарельчатый клапан
JP2017190759A (ja) 中空エンジンバルブ及びステムキャップ
KR20140123083A (ko) 피스톤 및 냉각되는 피스톤 링과 그 제작 방법
WO2015170384A1 (ja) 中空ポペットバルブ
JP6007434B2 (ja) 内燃機関のバルブ支持構造
CN205895429U (zh) 一种变化整体水道密封筋形状的多层金属气缸垫
JP4501889B2 (ja) エンジンのピストン構造
JP6526524B2 (ja) 内燃機関のピストン
JP2009144652A (ja) 内燃機関の冷却構造
JP2003074409A (ja) 内燃機関のシリンダライナ構造

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination