KR20140136547A - 기어류의 내경 측정용 핀 게이지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기어류의 내경 측정용 핀 게이지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속재질이며 원통의 형상으로 이루어진 손잡이부 및 손잡이부의 일단에서 길이 방향으로 연장되며, 금속의 재질이고 원통의 형상으로 이루어지며, 일정간격으로 형성된 복수의 단차면을 구비하여 길이 방향으로 직경이 점점 좁아지는 측정부를 포함하는 기어류의 내경 측정용 핀 게이지에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 사출 성형 된 기어류 부품들의 전수검사 시, 내경 치수를 정밀하게 측정하여 측정된 값을 직접 육안으로 확인함과 동시에 검사합격 치수범위 내의 기어류 부품을 단시간에 선별함으로써 불량률을 최소화할 수 있고, 검사의 신뢰도를 향상시키는 효과가 있다.

Description

기어류의 내경 측정용 핀 게이지{Pin gage for inner diameter of gear assemble}

본 발명은 내경 측정용 핀 게이지에 관한 것으로, 특히 사출 성형 된 기어류 부품들의 전수검사 시, 내경 치수를 정밀하게 측정하여 측정된 값을 직접 육안으로 확인함과 동시에 검사합격 치수범위 내의 기어류 부품을 단시간에 선별함으로써 불량률을 최소화할 수 있고, 검사의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 기어류의 내경 측정용 핀 게이지에 관한 것이다.

일반적으로 기어(gear)는 두 개 또는 그 이상의 회전축 사이에 회전이나 동력을 전달하기 위해 축에 끼운 원통 모양의 회전체에 같은 간격의 돌기(기어의 이)를 만들어 서로 물리면서 회전하여 미끄럼이나 에너지의 손실 없이 운동이나 동력을 전달할 수 있는 기계 부품이다.

특히, 동력이나 회전의 전달이 확실하며, 정확한 속도비로 전달할 수 있고, 구조도 비교적 간단하며, 동력 손실도 적고 수명도 긴 장점이 있어 여러 가지 기계 구조에 널리 사용된다.

이러한 기어류 부품의 경우 시계 및 프린터 등의 PC 부품 등에 사용되는 소형에서부터 자동차와 같은 큰 기계장치에 사용되는 대형에 이르기까지 그 크기가 매우 다양하고, 다량의 기어류 부품들이 적용되고 있다.

따라서, 근래에는 대량생산을 위해 사출성형으로 제작된 기어류 부품들이 제조되고 있는데, 기어류 부품들의 특성상 샤프트에 끼워진 상태로 사용될 때, 끼워지는 샤프트의 외경면에 최대한 밀착된 상태로 슬라이딩 삽입되어 조립되어야 한다.

즉, 기어의 내경과 샤프트 외경의 치수가 일치하지 않고, 틈새 간격이 형성된 상태로 조립되면, 기어와 샤프트 간의 유격으로 인해 슬립현상이 발생하여 동력의 전달이 제대로 이루어지지 않게 되어 동력 손실의 문제가 발생할 수 있다.

따라서, 상술한 문제점을 해결하기 위해 기어류 부품들의 내경치수가 요구하는 치수범위 내로 제조되었는지 정밀하게 계측하는 검사방법이 요구되고 있는 실정이다.

도 1은 종래의 기어류의 내경 측정용 핀 게이지를 개략적으로 나타낸 개념도 이다.

도 1을 참조하면, 종래 기어류의 내경 측정용 핀 게이지는 사용자가 파지하는 손잡이부(10)와, 상기 손잡이부(10)의 상하부에 각각 형성되며, 상기 손잡이부(10)를 중심으로 상하방향으로 길게 연장된 제1측정부(11)와 제2측정부(12)를 포함하는 구성요소로 이루어진다.

여기서, 상기 손잡이부(10)의 상측에 위치한 제1측정부(11)와 상기 손잡이부(10)의 하측에 위치한 제2측정부(12)는 각각 직경이 서로 다른 것이 특징이다.

즉, 예를 들어 사출 성형 된 기어류 부품(20)의 내경을 측정하는데 있어서, 실제 내경이 약 5.99mm 가 되도록 사출 성형 된 기어류 부품(20)의 내경 검사 합격 치수가 약 6.00 에서 6.039mm 의 범위라고 한다면, 상기 제1측정부(11)의 직경은 약 6.00mm 가 되는 것이고, 상기 제2측정부(12)의 직경은 약 6.04mm 가 되는 것이다.

이때, 상기 기어류 부품(20)을 상기 제1측정부(11)의 외경에 자중 낙하시켰을 때, 원활히 슬라이딩 삽입이 되고, 상기 제2측정부(12)의 외경에 자중 낙하시켰을 때, 삽입이 되지 않는다면, 상기 기어류 부품(20)은 검사 합격 치수범위 내이기 때문에 합격제품으로 판별되는 것이다.

상술한 바와 같은 일례를 바탕으로 종래의 기어류의 내경 측정용 핀 게이지는 다량의 제품을 쉽고 빠르게 검사하는 데 있어서는 효과적이나, 기어류 부품의 내경 수치를 정확히 알 수 없는 단점이 있다.

이에 상술한 도 1을 참조하여 설명한 종래의 문제점을 해소하기 위해 도 2에서와 같이 사용자가 파지하는 손잡이부(10)와, 상기 손잡이부(10)의 일단에 길게 연장되어 형성된 측정부(11)를 구비하되, 상기 측정부(11)의 직경이 미세하게 차이가 나는 복수의 내경 측정용 핀 게이지를 마련한다.

즉, 상기 측정부(11)의 직경이 서로 다른 내경 측정용 핀 게이지 마다 기어류 부품(20)을 자중 낙하시켜 상기 측정부(11)의 상단에 걸림 직전까지가 실제 기어류 부품(20)의 내경 값으로 확인할 수 있는 것이다.

다시 말해 측정부(11)의 직경이 작은 것부터 큰 것으로 순차적으로 기어류 부품(20)을 자중 낙하시킴으로써 상기 측정부(11)의 외경에 더 이상 삽입되지 않으면, 그 직전까지의 측정부(11)의 직경 값이 기어류 부품(20)의 내경 값이 되는 것이다.

이는 기어류 부품의 실제 내경 치수를 정확히 확인할 수 있는 장점이 있으나, 치수검사시 각각의 개별 핀 게이지를 사용해야 하기 때문에 계측시간이 장시간 소요되는 단점이 있다.

(0001) 대한민국 공개특허공보 제10-1996-0031963호(1996년 9월 17일 공개) (0002) 대한민국 공개특허공보 제10-1997-0047802호(1997년 7월 26일 공개)

상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 과제는, 사출 성형 된 기어류 부품들의 전수검사 시, 내경 치수를 정밀하게 측정하여 측정된 값을 직접 육안으로 확인함과 동시에 검사합격 치수범위 내의 기어류 부품을 단시간에 선별함으로써 불량률을 최소화할 수 있고, 검사의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 기어류의 내경 측정용 핀 게이지를 제공하는 데 있다.

상기 과제를 달성하기 위해 안출된 본 발명은, 금속재질이며 원통의 형상으로 이루어진 손잡이부 및 상기 손잡이부의 일단에서 길이 방향으로 연장되며, 금속의 재질이고 원통의 형상으로 이루어지며, 일정간격으로 형성된 복수의 단차면을 구비하여 길이 방향으로 직경이 점점 좁아지는 측정부를 포함한다.

상기 측정부는 각각의 단차면 사이의 외경에 수평방향으로 색인 또는 각인된 눈금을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 측정부는 각각의 단차면 외경에 수직방향으로 색인 또는 각인된 직경 치수를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 측정부는 길이 방향을 향해 각각의 단차면의 직경이 약 0.01mm 씩 감소하는 것을 특징으로 한다.

상기 손잡이부는 외경면에 상기 측정부의 최소 직경 및 최대 직경을 포함하는 치수범위가 수직방향으로 색인 또는 각인된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 사출 성형 된 기어류 부품들의 전수검사 시, 내경 치수를 정밀하게 측정하여 측정된 값을 직접 육안으로 확인함과 동시에 검사합격 치수범위 내의 기어류 부품을 단시간에 선별함으로써 불량률을 최소화할 수 있고, 검사의 신뢰도를 향상시키는 효과가 있다.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1 및 도 2는 종래의 기어류의 내경 측정용 핀 게이지를 나타낸 예시도,
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 기어류의 내경 측정용 핀 게이지를 나타낸 예시도 이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 기어류의 내경 측정용 핀 게이지의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 기어류의 내경 측정용 핀 게이지를 나타낸 예시도 이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기어류의 내경 측정용 핀 게이지는 손잡이부(100)와 측정부(200)를 포함하는 구성요소로 이루어지며, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 손잡이부(100)는 금속의 재질로 이루어지며, 원통형이고 사용자에 의해 파지 된다.

상기 측정부(200)는 상기 손잡이부(100)를 중심으로 손잡이부(100)의 일단에서 길이 방향으로 길게 연장되어 형성된다.

즉, 상기 손잡이부(100)의 일단에 형성되고, 상기 손잡이부(100)와 일체형으로 이루어진다.

상기 측정부(200)의 재질은 상기 손잡이부(100)와 마찬가지로 금속이며, 원통의 형상으로 이루어진다.

여기서, 상기 측정부(200)는 길이 방향을 향해 일정간격으로 단차진 복수의 단차면을 구비하는데, 상기 각각의 단차면은 길이 방향으로 갈수록 그 직경이 점점 작아진다.

이때, 상기 각각의 단차면과 단차면 사이에는 그 경계를 나타내는 눈금(210)이 형성되는데, 즉 각각의 단차면 사이의 외경에 수평방향으로 상기 눈금(210)이 각인되거나 색인 됨으로써 사용자가 육안으로 그 경계를 용이하게 확인할 수 있다.

한편, 상기 측정부(200)의 각각의 단차면의 외경에는 상기 단차면의 직경 값을 육안으로 확인할 수 있게 숫자로 표시된 직경치수(220)가 수직방향으로 각인되거나 색인 될 수 있다.

그리고, 상기 측정부(200)에 형성된 단차면은 상기 손잡이부(100)를 중심으로 멀어질수록 각각의 단차면들의 직경이 약 0.01mm 씩 감소한다.

즉, 기어류 부품(G)의 내경 치수를 측정하기 위해 상기 기어류 부품(G)을 상기 측정부(200)의 상단을 통해 자중 낙하시켰을 때, 상기 기어류 부품(G)이 더 이상 낙하하지않고 멈춘 부분의 위치가 곧 상기 기어류 부품(G)의 내경 치수가 되는 것이다.

다시 말해 사용자는 상기 기어류 부품(G)이 멈춤 위치의 단차면 외경에 각인 또는 색인 된 직경치수(220)를 육안으로 확인함으로써 상기 기어류 부품(G)의 내경 값을 확인할 수 있는 것이다.

한편, 상기 손잡이부(100)의 외경면에는 상기 측정부(200)의 최소 직경 및 최대 직경을 포함하는 치수범위(110)가 수직방향으로 색인 또는 각인될 수 있다.

즉, 상기 측정부(200)의 최소 직경을 가지는 단차면과 최대 직경을 가지는 단차면의 치수범위(110)가 상기 손잡이부(100)의 외경면에 숫자로 표시됨으로써 사용자가 용이하게 구분하여 사용할 수 있게 하는 것이다.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.

100: 손잡이부 110: 치수범위
200: 측정부 210: 눈금
220: 직경치수

Claims (5)

1. 금속재질이며 원통의 형상으로 이루어진 손잡이부(100); 및
   상기 손잡이부(100)의 일단에서 길이 방향으로 연장되며, 금속의 재질이고 원통의 형상으로 이루어지며, 일정간격으로 형성된 복수의 단차면을 구비하여 길이 방향으로 직경이 점점 좁아지는 측정부(200)를 포함하는 기어류의 내경 측정용 핀 게이지.
2. 제1항에 있어서,
   상기 측정부(200)는 각각의 단차면 사이의 외경에 수평방향으로 색인 또는 각인된 눈금(210)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 기어류의 내경 측정용 핀 게이지.
3. 제2항에 있어서,
   상기 측정부(200)는 각각의 단차면 외경에 수직방향으로 색인 또는 각인된 직경 치수(220)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 기어류의 내경 측정용 핀 게이지.
4. 제3항에 있어서,
   상기 측정부(200)는 길이 방향을 향해 각각의 단차면의 직경이 0.01mm 씩 감소하는 것을 특징으로 하는 기어류의 내경 측정용 핀 게이지.
5. 제1항에 있어서,
   상기 손잡이부(100)는 외경면에 상기 측정부(200)의 최소 직경 및 최대 직경을 포함하는 치수범위(110)가 수직방향으로 색인 또는 각인된 것을 특징으로 하는 기어류의 내경 측정용 핀 게이지.

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