KR20140133454A

KR20140133454A - Multistage rolling mill

Info

Publication number: KR20140133454A
Application number: KR1020140054182A
Authority: KR
Inventors: 겐이치 우에스기
Original assignee: 가부시키가이샤 고베 세이코쇼
Priority date: 2013-05-10
Filing date: 2014-05-07
Publication date: 2014-11-19
Also published as: JP6061775B2; KR101612181B1; CN104138904A; JP2014217873A

Abstract

A multistage rolling mill according to the present invention has a work roll to roll a rolled material, an intermediate roll to support the work roll, and a back-up roll to support the intermediate roll. A WR driving scheme to input rotational driving force to the work roll and an IMR driving scheme to input rotational driving force to the intermediate roll are can be switched with each other. Through the above structure, various materials having large difference in deformation resistance can be rolled.

Description

{MULTISTAGE ROLLING MILL}

본 발명은 압연기에 대한 구동 방식을 복수의 방식 사이에서 전환할 수 있는 다단 압연기에 관한 것이다.The present invention relates to a multistage mill capable of switching a drive system for a mill between a plurality of mills.

주지와 같이, 박판재나 박재 등의 압연재를 압연할 때에는 다단 압연기가 사용된다. 다단 압연기로서는, 압연재를 압연하는 워크 롤과 워크 롤을 지지하는 중간 롤과 중간 롤을 지지하는 백업 롤을 가지며, 이들 롤이 포도송이와 같이 부채 형상으로 확장하는 클러스터형 다단 압연기가 사용된다. 예를 들어, 이러한 다단 압연기로서는, 일본 특허 공개 소62-45413호나 일본 특허 공개 제2004-136328호에 기재된 바와 같은 것이 알려져 있다.As known in the art, a multi-stage rolling mill is used for rolling a rolled material such as a thin plate or a thin plate. As the multi-stage rolling mill, a cluster type multi-stage rolling mill having a work roll for rolling a rolled material, an intermediate roll for supporting the work roll, and a backup roll for supporting the intermediate roll, and these rolls expand like a grape cluster in a fan shape are used. For example, such multistage mills are known as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 62-45413 and 2004-136328.

이들 선행 기술을 사용하여, 다단 압연기로 변형 저항이 큰 압연재, 예를 들어 구리 합금의 박 또는 판을 압연하는 경우와, 변형 저항이 작은 압연재, 예를 들어 순구리의 박 또는 판을 압연하는 경우에 대하여 각각 생각한다.Using these prior arts, rolling of a foil or plate of a rolled material having a high deformation resistance, for example, a copper alloy, with a multi-stage rolling mill, and rolling and rolling of a foil or plate of rolled material, , Respectively.

우선, 구리 합금과 같은 변형 저항이 큰 압연재를 압연하는 경우에는, 순구리에 비교하면 동일한 직경의 워크 롤을 사용한 경우에 비해 압연 시에 큰 압연 하중이 발생한다. 그로 인해, 압연재에 대한 접촉 면적이 작은 소직경의 워크 롤을 사용하여 압연 하중을 저감한다. 직경이 작은 워크 롤로 압연하는 경우에는 워크 롤의 축심간에 거리적인 여유가 거의 없기 때문에, 유니버설 스핀들 등을 통하여 워크 롤의 축단부에 회전 구동력을 입력하는 것도, 롤 초크(롤 지지부)를 설치하는 것도 구조적으로 곤란하게 된다. 그로 인해, 소직경의 워크 롤을 사용하는 다단 압연기에서는, 워크 롤보다도 축심간의 거리에 여유가 있는 중간 롤에 우선 회전 구동력을 전하고, 다음으로 중간 롤로부터 워크 롤로 회전 구동력을 전하여, 워크 롤을 구동하는 중간 롤 구동 방식(IMR 구동 방식)이 채용되는 것이 일반적이다.First, when rolling a rolled material having large deformation resistance such as a copper alloy, a large rolling load is generated at the time of rolling as compared with the case of using a work roll having the same diameter as that of pure copper. As a result, the rolling load is reduced by using a small-diameter work roll having a small contact area with the rolled material. In the case of rolling with a work roll having a small diameter, there is almost no margin in distance between the axial centers of the work rolls. Therefore, it is also possible to input a rotary driving force to the axial end of the work roll via a universal spindle or the like, It becomes structurally difficult. Therefore, in a multi-stage rolling mill using a small-diameter work roll, a rotational driving force is first transmitted to an intermediate roll having a clearance greater than the distance between the rolls of the work roll, then a rotational driving force is transmitted from the intermediate roll to the work roll, An intermediate roll driving system (IMR driving system) is generally employed.

한편, 순구리와 같은 변형 저항이 작은 압연재를 압연하는 경우, 압연 하중은 낮아진다. 이 경우, 압연재에 대한 접촉 면적이 큰 대직경의 워크 롤이 사용되는 경우가 많다. 이는 소직경의 워크 롤을 사용하여 압연하면 압연재에 대한 워크 롤의 접촉 면적이 작고 또한 소직경 롤은 대직경 롤에 비교하면 열적으로도 불안정하기 때문에 압연재에 주름(형상 불량) 등이 발생하기 쉬워지는 등의 이유 때문이다. 이것으로부터, 변형 저항이 작은 압연재를 압연하는 경우에는, 대직경의 워크 롤이 적절하게 사용된다.On the other hand, when a rolled material having a small deformation resistance such as pure copper is rolled, the rolling load becomes low. In this case, a large-diameter work roll having a large contact area with the rolled material is often used. This is because the contact area of the work roll with respect to the rolled material is small when rolled using a small diameter work roll, and the small diameter roll is thermally unstable as compared with the large diameter roll, resulting in wrinkles This is because of the following reasons. Therefore, when rolling a rolled material having a small deformation resistance, a work roll having a large diameter is suitably used.

직경이 큰 워크 롤의 축간은 거리적으로 충분히 이격되어 있는 경우가 많아, 초크 등을 사용하여 지지된 워크 롤의 축단부에 유니버설 스핀들 등을 통하여 회전 구동력을 입력하여, 워크 롤을 구동하는 워크 롤 구동 방식(WR 구동 방식)을 채용할 수 있다.The work rolls that drive the work rolls are driven by inputting the rotational driving force through the universal spindle or the like to the shaft ends of the work rolls supported by chucks or the like, A driving method (WR driving method) can be adopted.

그런데, 상술한 선행 기술의 다단 압연기는, 전술한 IMR 구동 방식을 채용하는 것이다. 물론, 그들 다단 압연기에서는, 워크 롤로서 대직경으로부터 소직경까지 롤 직경이 다른 것도 장착 가능하지만, 모든 워크 롤 직경에 대하여 IMR 구동하고 있기 때문에, 예를 들어 순구리와 같은 변형 저항이 작은 재료를 압연하는 경우, 중간 롤의 동력이 워크 롤에 전해질 때에, 중간 롤과 워크 롤 사이에서 롤간 슬립이 발생한 경우, 제품의 표면에 대하여 표면 흠집이나 표면 얼룩 등의 불량이 발생하여 제품 품질을 양호하게 유지할 수 없게 될 경우가 있었다.Incidentally, the above-described prior art multi-stage rolling mill employs the above-described IMR drive system. Of course, in the multi-stage rolling mills, work rolls having different roll diameters from a large diameter to a small diameter can be mounted. However, since IMR is driven for all work roll diameters, a material having a low deformation resistance In the case of rolling, when slip between rolls occurs between the intermediate roll and the work roll when the power of the intermediate roll is transferred to the work roll, defects such as surface scratches and surface unevenness occur on the surface of the product, There was a case where it could not be done.

이러한 상황에 대응하기 위해서는, 순구리와 구리 합금, 나아가서는, 순구리, 알루미늄 등의 연질 재료와 스테인리스, 니켈 합금, 티타늄 등과 같은 경질 재료(변형 저항에 큰 차가 있는 다양한 종류의 압연재)를 1대의 압연기로 압연할 때, 1개의 압연기에서 워크 롤의 구동 방식을 WR 구동 방식과 IMR 구동 방식으로 전환되도록 하는 것이 바람직하다.In order to cope with this situation, a hard material such as stainless steel, nickel alloy, titanium and the like (various kinds of rolled materials having a large difference in deformation resistance) and soft materials such as pure copper and copper alloys, It is preferable to switch the drive system of the work rolls in one rolling mill to the WR drive system and the IMR drive system.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 감안하여, 1개의 압연기에서 워크 롤을 구동시키는 방식을 전환하도록 하여, 변형 저항에 큰 차가 있는 다양한 재료를 압연하는 것을 가능하게 하는 다단 압연기를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a multi-stage rolling mill which makes it possible to switch a method of driving a work roll in one rolling mill, thereby rolling various materials having a large difference in deformation resistance .

상술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 있어서는 이하의 기술적 수단을 강구하였다.Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, the present invention takes the following technical means.

본 발명에 따른 다단 압연기는, 압연재를 압연하는 워크 롤과, 이 워크 롤을 지지하는 중간 롤과, 이 중간 롤을 지지하는 백업 롤을 갖는 다단 압연기이며, 상기 워크 롤에 회전 구동력을 입력하는 워크 롤 구동 방식과, 상기 중간 롤에 회전 구동력을 입력하는 중간 롤 구동 방식이 전환 가능하다.A multi-stage rolling mill according to the present invention is a multi-stage rolling mill having a work roll for rolling a rolled material, an intermediate roll for supporting the work roll, and a backup roll for supporting the intermediate roll, A work roll driving system and an intermediate roll driving system for inputting a rotational driving force to the intermediate roll can be switched.

바람직하게는, 상기 워크 롤 구동 방식에 있어서는, 상기 중간 롤에 대하여 회전 구동력을 입력하지 않고, 상기 워크 롤에 회전 구동력을 입력하는 구성이며, 상기 중간 롤 구동 방식에 있어서는, 워크 롤에 대하여 회전 구동력을 입력하지 않고, 중간 롤 구동 입력부에 의해 지지되는 중간 롤에 회전 구동력을 입력하는 구성이면 된다.Preferably, in the work roll driving system, a rotational driving force is inputted to the work roll without inputting a rotational driving force to the intermediate roll. In the intermediate roll driving system, It is only necessary to input the rotational driving force to the intermediate roll supported by the intermediate roll drive input section.

바람직하게는, 상기 워크 롤 구동 방식에 있어서는, 상기 워크 롤을 회전 가능하게 지지하는 초크부를 설치해 두고, 상기 초크부에 지지된 워크 롤에 회전 구동력을 입력하는 구성이면 된다.Preferably, in the work roll driving system, it is only necessary to provide a choke portion for rotatably supporting the work roll, and to input the rotational driving force to the work roll supported by the choke portion.

바람직하게는, 상기 워크 롤 구동 방식에 있어서 사용되는 중간 롤의 구동측의 축단부는, 중간 롤 구동 방식에 있어서 사용되는 중간 롤의 구동측의 축단부보다 소직경 또는 짧은 길이이며, 상기 중간 롤을 지지하는 기능을 갖는 중간 롤 구동 입력부에 대하여 비연결이면 된다.Preferably, the shaft end on the drive side of the intermediate roll used in the work roll drive system is smaller in diameter or shorter than the shaft end on the drive side of the intermediate roll used in the intermediate roll drive system, The intermediate roll driving input section having a function of supporting the intermediate roll driving input section.

바람직하게는, 상기 회전 구동력을 발생시키는 구동 모터와, 상기 구동 모터에서 발생한 회전 구동력을 분기하는 피니언 스탠드와, 상기 피니언 스탠드의 출력을 상기 워크 롤측에 입력 가능한 워크 롤용 유니버설 스핀들과, 상기 중간 롤측에 입력 가능한 중간 롤용 유니버설 스핀들을 구비하고, 상기 워크 롤 구동 방식에 있어서는, 상기 구동 모터와 상기 피니언 스탠드와 상기 중간 롤용 유니버설 스핀들이 연결된 상태가 유지되지만, 피니언 스탠드 내의 전환 기구에 의해 모터로부터의 구동력은 중간 롤용 유니버설 스핀들에는 전해지지 않고, 상기 중간 롤 구동 방식에 있어서는, 상기 구동 모터와 상기 피니언 스탠드와 상기 워크 롤용 유니버설 스핀들이 연결된 상태가 유지되지만, 피니언 스탠드 내의 전환 기구에 의해 모터로부터의 구동력은 워크 롤용 유니버설 스핀들에는 전해지지 않는 구성이면 된다.A pinion stand for branching a rotational driving force generated by the driving motor; a universal spindle for a work roll capable of inputting an output of the pinion stand to the work roll side; In the work roll driving system, the driving motor, the pinion stand, and the universal spindle for the intermediate roll are maintained in a connected state. However, the driving force from the motor by the switching mechanism in the pinion stand is transmitted to the universal spindle The drive motor and the pinion stand and the universal spindle for the work roll are kept connected to each other in the intermediate roll drive system. However, the drive force from the motor is transmitted to the universal spindle via the switching mechanism in the pinion stand. The transfer roller, the universal spindle is that if the supporting electrolyte configuration.

본 발명의 다단 압연기를 사용함으로써 1개의 압연기에서 워크 롤을 구동시키는 방식을 전환되도록 하여, 변형 저항에 큰 차가 있는 다양한 재료를 압연하는 것을 가능하게 한다.By using the multi-stage rolling mill of the present invention, it is possible to switch the manner of driving the work rolls in one rolling mill, thereby making it possible to roll various materials having a large difference in deformation resistance.

도 1은 WR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기의 롤 배치를 도시한 정면도.
도 2는 IMR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기의 롤 배치를 도시한 정면도.
도 3은 WR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기의 구동측(모터측) 축단부측을 도시한 평면도.
도 4는 IMR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기의 구동측(모터측) 축단부측을 도시한 평면도.
도 5는 WR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기의 중간 롤의 구동측(모터측) 축단부측을 도시한 측면도.
도 6은 IMR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기의 중간 롤의 구동측(모터측) 축단부측을 도시한 측면도.1 is a front view showing a roll arrangement of a multi-stage rolling mill employing a WR drive system.
2 is a front view showing a roll arrangement of a multi-stage rolling mill employing an IMR driving method;
Fig. 3 is a plan view showing a drive side (motor side) shaft end side of a multi-stage rolling mill employing a WR drive system; Fig.
Fig. 4 is a plan view showing the drive side (motor side) shaft end side of the multi-stage rolling mill employing the IMR drive system. Fig.
Fig. 5 is a side view showing the drive side (motor side) shaft end side of the intermediate roll of the multi-stage rolling mill employing the WR drive system. Fig.
Fig. 6 is a side view showing the driving side (motor side) shaft end side of the intermediate roll of the multi-stage rolling mill employing the IMR driving system. Fig.

이하, 본 발명의 실시 형태를, 도면을 기초하여 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

또한, 이하의 설명에서는, 동일한 부품에는 동일한 부호를 붙이고 있다. 그들 명칭 및 기능도 동일하다. 따라서, 그들에 대한 상세한 설명은 반복하지 않는다.In the following description, the same components are denoted by the same reference numerals. Their names and functions are the same. Therefore, a detailed description thereof will not be repeated.

우선, 본 발명의 기본 구성을 갖는 다단 압연기(1)는 압연재(S)를 압연하는 워크 롤(2)과, 워크 롤(2)을 지지하는 중간 롤(3)과, 중간 롤(3)을 지지하는 백업 롤(4)을 갖는 클러스터형 압연기이다. 이 구성의 다단 압연기(1)에 있어서, 본 발명은 당해 다단 압연기(1)를 구동시키는 방식으로서, 워크 롤 구동 방식(WR 구동 방식)과 중간 롤 구동 방식(IMR 구동 방식)의 2개의 구동 방식을 전환 가능하게 구비하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.First, the multi-stage rolling mill 1 having the basic structure of the present invention comprises a work roll 2 for rolling the rolled material S, an intermediate roll 3 for supporting the work roll 2, And a back-up roll (4) for supporting the roll. In the multi-stage rolling mill 1 having the above-described structure, the present invention is characterized in that the two-stage rolling mill 1 of the work roll driving system (WR driving system) and the intermediate roll driving system (IMR driving system) To be switched.

WR 구동 방식은, 후술하는 중간 롤 구동 입력부(5)로부터 중간 롤(3)에 대하여 회전 구동력을 입력하지 않고, 초크부(6)를 갖는 워크 롤(2)에 회전 구동력을 입력하여, 워크 롤(2)을 구동시키는 것이다. 또한, IMR 구동 방식은, 워크 롤(2)에 대하여 회전 구동력을 입력하지 않고, 중간 롤 구동 입력부(5)로부터 중간 롤(3)을 경유하여 워크 롤(2)에 회전 구동력을 입력하여, 워크 롤(2)을 구동시키는 것이다.The WR drive system inputs the rotational drive force to the work roll 2 having the choke section 6 without inputting the rotational drive force from the intermediate roll drive input section 5 to be described later to the intermediate roll 3, (2). The IMR drive method is a method in which the rotational drive force is inputted from the intermediate roll drive input section 5 to the work roll 2 via the intermediate roll 3 without inputting the rotational drive force to the work roll 2, The roll 2 is driven.

본 발명의 다단 압연기(1)는 상술한 WR 구동 방식과 IMR 구동 방식 중 어느 쪽을 채용하는지에 의해 워크 롤과 중간 롤의 형상이나 접속 상태가 변화한다. 그로 인해, 이후에서는, 각 구동 방식을 채용하는 다단 압연기(1)를 각각 나누어서 설명한다.The shape and the connection state of the work roll and the intermediate roll change depending on whether the WR drive system or the IMR drive system described above is employed in the multi-stage rolling mill 1 of the present invention. Therefore, hereinafter, the multi-stage rolling mill 1 employing the respective driving methods will be described separately.

우선, 워크 롤 구동 방식(WR 구동 방식)을 채용하는 다단 압연기(1)에 관하여, 그 롤 구성에 대하여 설명한다.First, the roll configuration of the multi-stage rolling mill 1 employing the work roll driving system (WR driving system) will be described.

도 1, 도 3 및 도 5에 도시하는 WR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기(1)는 순구리와 같은 변형 저항이 작은 압연재(S)를 냉간 압연하여 판재나 박재로 가공할 때에 적합하다.The multi-stage rolling mill 1 employing the WR driving method shown in Figs. 1, 3 and 5 is suitable for cold rolling the rolled material S having a small deformation resistance such as pure copper and processing it into a sheet material or a laminated material.

도 1에 도시한 바와 같이, WR 구동 방식의 다단 압연기(1)는 상하 한 쌍으로 배치된 워크 롤(2W, 2W)을 갖고 있다. 이들 워크 롤(2W, 2W) 각각은, 2개의 중간 롤(3W, 3W)로 지지되고, 이들 중간 롤(3W, 3W)은 더 최외측에 위치한 3개의 백업 롤(4)에 의해 지지되어 있다.As shown in Fig. 1, the WR-driven multi-stage rolling mill 1 has work rolls 2W and 2W arranged in pairs. Each of these work rolls 2W and 2W is supported by two intermediate rolls 3W and 3W and these intermediate rolls 3W and 3W are supported by three backup rolls 4 located further outward .

또한, 이 다단 압연기(1)에서는, 상하로 배치된 한 쌍의 워크 롤(2W, 2W) 사이를, 입구측(도 1의 좌측)으로부터 출구측(도 1의 우측)을 향하여 압연재(S)가 수평 방향을 따라 통과하고, 압연재(S)의 두께 방향으로 압연재(S)가 압연된다.In this multi-stage rolling mill 1, a pair of work rolls 2W and 2W arranged vertically is disposed between the pair of work rolls 2W and 2W so as to extend from the inlet side (left side in Fig. 1) to the outlet side Passes along the horizontal direction, and the rolled material S is rolled in the thickness direction of the rolled material S.

또한, 이 다단 압연기(1)에는, 워크 롤(2W)의 입구측 및 출구측 각각에, 압연 버스 라인을 따라 압연재(S)를 원활하게 통판하고, 안내하기 위한 것 등의 목적으로 스트립 가이드(7)가 설치되어 있다. 또한, 이 스트립 가이드(7)는 도 1 중에서는 초크부(6)로 가려져서 보이지 않지만, 후술하는 바와 같이 초크부(6)가 설치되어 있지 않은 도 2에는 명시되어 있으며, 구동 방식에 상관없이 다단 압연기(1)에 장착되어 압연 버스 라인을 따라 압연재(S)를 원활하게 통판하고, 안내하고 있다.The multi-stage rolling mill 1 is provided with a strip guide 3 for the purpose of smoothly passing and guiding the rolled material S along the rolling bus line to the entrance side and the exit side of the work roll 2W, (7) are provided. 2, in which the choke portion 6 is not provided, as will be described later, but is not limited to the multi-stage Is mounted on the rolling mill (1) and smoothly passes and guides the rolled material (S) along the rolling bus line.

도 1에 도시한 바와 같이, 상술한 WR 구동 방식의 다단 압연기(1)에 설치되는 워크 롤(2W)에는, 순구리 등의 변형 저항이 작은 압연재(S)를 표면 주름이 발생하지 않는 등의 양호한 품질을 확보하여 압연할 수 있도록, 예를 들어 직경 100㎜ 내지 180㎜로 큰 직경의 롤이 사용된다. 도 1의 WR 구동 방식의 워크 롤(2W)은, 후술하는 IMR 구동 방식의 워크 롤(예를 들어, 직경 40㎜ 내지 100㎜)에 비교하면 롤 직경이 대직경으로 되어 있고, 소직경 롤을 채용하여 발생하는 압연 주름(형상 불량) 등의 발생을 억제하는 것이 가능하게 되고 또한 롤 직경이 크기 때문에 열적인 안정성이 향상되어 압연 후의 압연재(S)의 품질을 양호한 것으로 하는 것이 가능하게 된다.As shown in Fig. 1, in the work roll 2W provided in the multi-stage rolling mill 1 of the WR driving type, a rolled material S having a small deformation resistance such as pure copper is formed on the work roll 2W, A roll having a large diameter of, for example, 100 mm to 180 mm in diameter is used so as to ensure good quality of the rolled product. The work roll 2W of the WR drive system shown in Fig. 1 has a larger diameter than a work roll (for example, 40 mm to 100 mm in diameter) of the IMR drive system to be described later, It is possible to suppress occurrence of rolled wrinkles (shape defects) and the like caused by adoption, and since the roll diameter is large, the thermal stability is improved, and the quality of the rolled material S after rolling becomes good.

또한, 상하 한 쌍의 워크 롤(2W, 2W)의 양단부측에는, 워크 롤(2W)의 축심과 동축으로, 또한 롤의 단부의 더 외측을 향하여 돌출된 축부(8)가 설치되어 있다. 이 축부(8)에는, 도 3에 명시된 바와 같이, 워크 롤(2W)을 회전 가능하게 축 지지하는 축 지지부(9)가 설치되어 있고, 이 베어링(9)을 사용하여 워크 롤(2W)은 초크부(6)에 대하여 수평 방향을 향하는 축 둘레로 회전 가능하게 지지되어 있다. 즉, 워크 롤(2W)은 롤을 지지하는 초크부(6)가 부속된 워크 롤이다.A pair of work rolls 2W and 2W are provided with shaft portions 8 that are coaxial with the axis of the work roll 2W and further project outwardly from the ends of the rolls. 3, a shaft supporting portion 9 for rotatably and axially supporting the work roll 2W is provided on the shaft portion 8. By using the bearing 9, the work roll 2W And is rotatably supported about an axis directed in the horizontal direction with respect to the choke section 6. [ That is, the work roll 2W is a work roll to which the choke portion 6 for supporting the roll is attached.

구체적으로는, 도 1 및 도 3에 도시한 바와 같이, 초크부(6)는 상측의 워크 롤(2W)을 회전 가능하게 지지하는 상부 초크부(6U)와, 하측의 워크 롤(2W)을 회전 가능하게 지지하는 하부 초크부(6D)를 상하로 조합하여 구성되어 있다. 이들 상하부의 초크부(6U, 6D)는 압연 버스 라인을 따른 수평 방향을 향하도록 배치된 긴 길이 형상의 부재이며, 워크 롤(2W)의 축심과 수직으로 되는 방향을 따라 장착되어 있다. 또한, 상하부의 초크부(6U, 6D)의 양측에는, 상하부의 초크부(6U, 6D)를 워크 롤(2W)의 축심 방향(작업측으로부터 구동측 또는 구동측으로부터 작업측)을 따라 안내하는 초크 안내부(10)가 설치되어 있다.Specifically, as shown in Figs. 1 and 3, the choke section 6 includes an upper choke section 6U for rotatably supporting the work roll 2W on the upper side, a lower choke section 6U for supporting the lower work roll 2W And a lower choke section 6D rotatably supporting the lower choke section 6D. These upper and lower choke portions 6U and 6D are long lengthwise members arranged to face in the horizontal direction along the rolling bus line and are mounted along a direction perpendicular to the axis of the work roll 2W. The upper and lower choke portions 6U and 6D are guided on both sides of the upper and lower choke portions 6U and 6D along the central axis direction of the work roll 2W (from the working side to the working side or from the driving side to the working side) A choke guide 10 is provided.

하부 초크부(6D)의 양단부측에는, 초크 안내부(10)에 대하여 하부 초크부(6D)를 축심 방향(작업측으로부터 구동측 또는 구동측으로부터 작업측)으로 수평하게 이동시키는 워크 롤 재배열 차륜(11)이 회전 가능하게 장착되어 있고, 워크 롤을 재배열(교환)할 때에 재배열 레일(24) 상에 실어 롤 재배열을 행한다. 또한, 하부 초크부(6D)의 상측에는, 상방을 향하여 돌출되도록 설치됨과 함께, 상부 초크부(6U)를 상방을 향하여 밀어올림으로써 상하부의 초크부(6U, 6D)의 간격, 바꿔 말하면 상하부의 워크 롤(2W)의 롤 갭을 조정하는 유압 실린더(12)가 설치되어 있다. 또한, 이 유압 실린더(12)에는 압연 중에 압연 형상을 수정하는 워크 롤 벤딩의 기능도 갖게 하는 경우도 있다.At both ends of the lower choke portion 6D, there are provided a work roll rearranging wheel 6R which horizontally moves the lower choke portion 6D with respect to the choke guide portion 10 in the axial direction (from the operation side to the operation side or from the drive side to the operation side) (11) is rotatably mounted, and when the work rolls are rearranged (exchanged), the rolls are rearranged on the rearrangement rails (24). An upper portion of the lower choke portion 6D is provided so as to protrude upward and the upper choke portion 6U is pushed upward so that the distance between the upper and lower choke portions 6U and 6D, A hydraulic cylinder 12 for adjusting the roll gap of the work roll 2W is provided. In addition, the hydraulic cylinder 12 may also have a function of work roll bending that corrects the rolled shape during rolling.

상술한 상하부의 초크부(6U, 6D)를 사용하여 지지된 워크 롤(2W)의 DS측(구동측, 도 3의 좌측) 축단부에는, 워크 롤용 유니버설 스핀들 헤드부(23)와 워크 롤용 유니버설 스핀들 본체부(13)로 이루어지는 워크 롤용 유니버설 스핀들을 통해서 구동 모터(도시하지 않음) 등에서 발생한 회전 구동력이 입력되고 있고, 초크부(6)는 이 회전 구동력을 워크 롤(2W)에 직접 입력하여 워크 롤(2W)을 회전할 수 있도록 되어 있다. 구체적으로는, 워크 롤용 유니버설 스핀들 헤드부(23)에는 워크 롤(2W)의 축단부가 삽입 상태에서 접속되어 있다.On the shaft side end of the work roll 2W supported by the upper and lower choke portions 6U and 6D on the DS side (drive side, left side in Fig. 3), a universal spindle head portion 23 for a work roll, The rotary drive force generated in a drive motor (not shown) or the like is inputted through the universal spindle for work rolls formed of the spindle body portion 13 and the choke portion 6 directly inputs the rotational drive force to the work roll 2W, So that the roll 2W can be rotated. Specifically, the universal spindle head 23 for the work roll is connected to the shaft end portion of the work roll 2W in the inserted state.

또한, 워크 롤용 유니버설 스핀들 본체부(13)가 도시되어 있는 것과는 반대측에도 유니버설 조인트의 헤드부가 있고(도시하지 않음), 피니언 스탠드의 출력축의 하나에 접속되어 있다. 그리고, 피니언 스탠드의 입력축은 구동 모터에 접속되어 있다. 따라서, 구동 모터의 회전 구동력은 피니언 스탠드를 통해서 유니버설 조인트에 입력된다. 또한, 워크 롤(2W)을 구동하는 경우에는, 기본적으로는 유니버설 스핀들은 상부 워크 롤용으로 1개와 하부 워크 롤용으로 1개를 합하여 2개가 설치되므로, 이 경우에는 구동 모터의 회전 구동력은 2개의 유니버설 스핀들로 전해지게 된다.The universal joint head portion (not shown) is also connected to one of the output shafts of the pinion stand on the opposite side of the work roll universal spindle body portion 13 as shown. The input shaft of the pinion stand is connected to the drive motor. Therefore, the rotational driving force of the driving motor is inputted to the universal joint through the pinion stand. In the case of driving the work roll 2W, basically, two universal spindles, one for the upper work roll and one for the lower work roll, are provided. In this case, the rotary drive force of the drive motor is divided into two universal spindles Spindle.

한편, 도 1 및 도 5에 도시한 바와 같이, 워크 롤(2W)의 상하 방향의 외측에는, 워크 롤(2W)을 지지하는 중간 롤(3W)과, 중간 롤(3W)을 회전 가능하게 지지하는 중간 롤 구동 입력부(5)가 설치되어 있다. 이 중간 롤(3W)은, 중간 롤 구동 입력부(5)로부터 회전 구동력이 입력되는 일이 없는 축단부(14)를 구비하고 있다.On the other hand, as shown in Figs. 1 and 5, on the outer side in the vertical direction of the work roll 2W, an intermediate roll 3W for supporting the work roll 2W, The intermediate roll drive input section 5 is provided. The intermediate roll 3W is provided with an axial end portion 14 from which no rotational driving force is input from the intermediate roll drive inputting portion 5. [

중간 롤 구동 입력부(5)의 WS측(작업측, 도 5의 우측)의 단부에는, 중간 롤(3W)의 축단부(14)가 끼움 장착되는 암형 스플라인(17)이 형성되어 있고, 중간 롤 구동 입력부(5)의 DS측(구동측, 도 5의 좌측)의 단부에는, 중간 롤용 유니버설 스핀들 헤드부(25)가 연결되어 있고, 도시하지 않은 구동 모터에서 발생한 회전 구동력을 중간 롤 구동 입력부(5)에 입력할 수 있도록 되어 있다.A female spline 17 to which the shaft end portion 14 of the intermediate roll 3W is fitted is formed at an end portion of the intermediate roll driving input portion 5 on the WS side (work side, right side in Fig. 5) A universal spindle head 25 for an intermediate roll is connected to an end of the drive input unit 5 on the DS side (drive side, left side in Fig. 5), and a rotational drive force generated by a drive motor 5). &Lt; / RTI >

즉, 중간 롤 구동 입력부(5)가 설치된 측과는 반대측의 중간 롤용 유니버설 스핀들 헤드부(25)와 중간 롤용 유니버설 스핀들 본체부(20)로 이루어지는 중간 롤용 유니버설 스핀들에도, 구동 모터로부터 피니언 스탠드를 통해서 회전 구동력이 입력되고 있다. 그리고, 구동 모터의 회전 구동력은, 워크 롤용 유니버설 스핀들과 중간 롤용 유니버설 스핀들에 항상 입력되고 있다.That is, even the universal spindle for the intermediate roll, which is composed of the universal spindle head portion 25 for the intermediate roll and the universal spindle body portion 20 for the intermediate roll on the side opposite to the side on which the intermediate roll drive input portion 5 is provided, A rotational driving force is inputted. The rotational driving force of the driving motor is always inputted to the universal spindle for the work roll and the universal spindle for the intermediate roll.

또는 상기 구성 대신에, 워크 롤 구동 시에는 워크 롤용 유니버설 스핀들에만 구동력이 입력되고, 중간 롤의 구동 시에는 중간 롤용 유니버설 스핀들에만 구동력이 입력되는 소위 아이들 기어를 가미한 기구의 피니언 스탠드를 사용해도 된다.Alternatively, instead of the above configuration, a pinion stand of a mechanism in which a driving force is inputted only to a universal spindle for a work roll, and a so-called idle gear is input to only a universal spindle for an intermediate roll when the intermediate roll is driven may be used.

상술한 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)의 내주면에는 스플라인[암형 스플라인(17)]이 형성되어 있다. 또한, 중간 롤 구동 입력부(5)는 유니버설 스핀들 헤드부(25)와 키 등으로 접속되어 있다.Splines (female splines 17) are formed on the inner circumferential surface of the concave portion 16 of the intermediate roll drive input section 5 described above. The intermediate roll drive input section 5 is connected to the universal spindle head section 25 by a key or the like.

한편, 중간 롤(3W)은, 워크 롤(2W)과 동일한 방향으로 축심을 향하여, 워크 롤(2W)과 평행해지도록 배치된 롤이다. 중간 롤(3W)은, 그 외주면이 워크 롤(2W)의 외주면에 접촉하도록, 워크 롤(2W)의 외측에 인접하여 배치되어 있다.On the other hand, the intermediate roll 3W is a roll arranged so as to be parallel to the work roll 2W, toward the axis in the same direction as the work roll 2W. The intermediate roll 3W is arranged adjacent to the outside of the work roll 2W so that the outer circumferential surface thereof comes into contact with the outer circumferential surface of the work roll 2W.

워크 롤(2W)보다 상방에 배치된 중간 롤(3W)의 DS측의 축단부(14)는 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)에 삽입할 수 있을 정도의 긴 길이이지만, 그 직경은, 오목부(16)의 내경보다 소직경이며, 중간 롤(3W)의 DS측의 축단부(14)는 오목부(16)에 대하여 헐겁게 끼워맞춘 상태로 되어 있다. 중간 롤(3W)의 축단부(14)의 외주면과 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)의 내주면 사이에는, 중간 롤(3W)의 자유 회전을 허용하도록 직경 방향으로 충분한 거리를 두고 있으며, 중간 롤 구동 입력부(5)의 회전 구동력을 중간 롤(3W)까지 전하지 못하는 구성이다. 따라서, 중간 롤 구동 입력부(5)로부터 중간 롤(3W)에는 회전 구동력이 입력되지 않도록 되어 있다.The shaft end portion 14 of the intermediate roll 3W disposed above the work roll 2W is long enough to be inserted into the concave portion 16 of the intermediate roll drive inputting portion 5, The diameter is smaller than the inner diameter of the concave portion 16 and the axial end portion 14 of the intermediate roll 3W on the DS side is loosely fitted to the concave portion 16. A sufficient distance in the radial direction is provided between the outer circumferential surface of the shaft end portion 14 of the intermediate roll 3W and the inner circumferential surface of the concave portion 16 of the intermediate roll drive input section 5 to allow free rotation of the intermediate roll 3W And the rotational driving force of the intermediate roll drive input section 5 can not be transmitted to the intermediate roll 3W. Therefore, no rotational driving force is inputted from the intermediate roll drive input section 5 to the intermediate roll 3W.

또한, 상하 한 쌍의 중간 롤(3) 중, 상측의 중간 롤(3W)의 축단부(14)는 긴 길이이며, 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)의 안 쪽에까지 삽입되도록 되어 있다. 그로 인해, 워크 롤(2W)을 뽑아내어 워크 롤(2W)을 재배열하는 경우에도, 중간 롤(3W)의 DS측의 축단부(14)가 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)에 의해 보유 지지되므로, 중간 롤(3W)은 낙하하지 않는다. 또한, 중간 롤(3W)의 DS측의 축단부(14)와 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)의 직접적인 접촉을 방지하기 위해서, 황 구리 등의 연한 금속으로 형성된 부시 부재(19)(보유 지지용 피스)를 오목부(16)의 개구의 입구에 끼워넣어 두면 된다.The shaft end portion 14 of the intermediate roll 3W on the upper side of the pair of upper and lower intermediate rolls 3 is long and is inserted to the inside of the concave portion 16 of the intermediate roll drive inputting portion 5 . Even when the work roll 2W is pulled out and the work roll 2W is rearranged, the shaft end portion 14 of the intermediate roll 3W on the DS side is engaged with the concave portion 16 of the intermediate roll driving input portion 5 , So that the intermediate roll 3W does not fall. In order to prevent direct contact between the shaft end 14 of the intermediate roll 3W and the concave portion 16 of the intermediate roll drive input portion 5, a bush member 19 (The holding piece) may be inserted into the opening of the opening of the recess 16.

한편, 상하 한 쌍의 중간 롤(3) 중, 워크 롤(2W)보다 하방에 배치된 중간 롤(3W)의 DS측의 축단부(14)는 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)에 삽입할 수 없도록 짧은 길이로 되어 있다. 그로 인해, 중간 롤 구동 입력부(5)로부터 회전 구동력이 입력하지 않도록 되어 있다.On the other hand, among the upper and lower pairs of intermediate rolls 3, the shaft end 14 on the DS side of the intermediate roll 3W disposed below the work roll 2W is engaged with the recess 16 of the intermediate roll drive inputting section 5 And is short in length so that it can not be inserted. As a result, the rotational drive force is not inputted from the intermediate roll drive input section 5.

또한, 워크 롤(2W)보다 하방에 배치된 중간 롤(3W)에 대해서는, 워크 롤(2W)을 뽑아내어 워크 롤(2W)을 재배열하는 경우에도, 하측의 백업 롤(4)에 지지되고 있으므로, 중간 롤(3W)이 낙하할 우려가 없다. 그로 인해, 중간 롤(3W)의 축단부(14)의 길이를 축 방향으로 짧은 길이로 해도 된다.The intermediate roll 3W disposed below the work roll 2W is supported by the lower backup roll 4 even when the work roll 2W is pulled out and the work roll 2W is rearranged Therefore, there is no possibility that the intermediate roll 3W falls. Therefore, the axial end 14 of the intermediate roll 3W may have a short axial length.

이상 설명한, WR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기(1)를 사용하면, 예를 들어 순구리와 같은 변형 저항이 작은 압연재(S)를 확실하게 냉간 압연하는 것이 가능하게 된다.When the multi-stage rolling mill 1 employing the WR driving method as described above is used, it is possible to cold roll the rolled material S having a small deformation resistance such as pure copper reliably.

이어서, 중간 롤 구동 방식(IMR 구동 방식)을 채용하는 다단 압연기(1)에 관하여, 그 롤 구성에 대하여 설명한다.Next, the roll configuration of the multi-stage rolling mill 1 employing the intermediate roll driving system (IMR driving system) will be described.

도 2, 도 6에 나타내는 IMR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기(1)는 예를 들어 스테인리스나 구리 합금과 같은 변형 저항이 큰 압연재(S)를 냉간 압연하여 판재나 박재로 가공할 때에 적합하다.The multi-stage rolling mill 1 employing the IMR drive system shown in Figs. 2 and 6 is suitable for cold rolling a rolled material S having a large deformation resistance, such as stainless steel or a copper alloy, into a plate or a laminate .

또한, IMR 구동 방식의 다단 압연기(1)를 구성하는 각 롤의 개수나 압연재(S)의 압연 방향에 대해서는, WR 구동 방식의 경우와 차이는 없으므로, 이들에 관한 설명은 생략한다.The number of rolls constituting the multi-stage rolling mill 1 of the IMR driving system and the rolling direction of the rolled material S are not different from those of the WR driving system, and a description thereof will be omitted.

IMR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기(1)에서는, 초크부(6)를 갖지 않은 워크 롤(2M)이 사용되고 있고, 워크 롤(2M)에 대하여 회전 구동력을 입력하지 않도록 하고, 중간 롤 구동 입력부(5)로 지지되는 중간 롤(3M)에 회전 구동력을 입력한다.In the multi-stage rolling mill 1 employing the IMR drive system, a work roll 2M having no choke portion 6 is used, and a rotational drive force is not inputted to the work roll 2M, 5 to the intermediate roll 3M.

도 2에 도시한 바와 같이, IMR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기(1)에 설치되는 워크 롤(2M)은, 압연 하중이 큰 스테인리스나 구리 합금 등의 압연재(S)를 압연 가능하도록, WR 구동 방식의 다단 압연기(1)보다도 롤 직경이 작은 것이 사용된다.2, the work roll 2M installed in the multi-stage rolling mill 1 employing the IMR driving method is a rolling mill in which the rolling roll S such as stainless steel or copper alloy having a large rolling load is rolled, A roll having a diameter smaller than that of the driving multi-stage rolling mill 1 is used.

또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 워크 롤(2M)은, 상술한 초크부(6)를 갖지 않는 것으로서, 초크부(6)가 없기 때문에 워크 롤(2M)의 축부(8)와 워크 롤용 유니버설 스핀들 본체부(13) 사이는 이격되어 있으며, 서로 연결되어 있지 않다. 또한, 중간 롤 구동하는 경우에는, 피니언 스탠드에 있어서 소위 아이들 기어를 가미함으로써 구동력은 워크 롤용 유니버설 스핀들 본체부(13)에 입력되지 않지만, 만일 구동 모터의 회전 구동력이 피니언 스탠드를 통해서 워크 롤용 유니버설 스핀들 본체부(13)에 입력되었다고 하더라도, 워크 롤(2M)에서는, 워크 롤용 유니버설 스핀들 본체부(13)의 회전 구동력이 워크 롤(2M)의 DS측 축부(8)에 입력되는 일은 없다.As shown in Fig. 4, the work roll 2M has no choke portion 6 and does not have the choke portion 6. Therefore, the work roll 2M is not provided with the choke portion 6, The universal spindle body portions 13 are spaced apart from each other and are not connected to each other. When the intermediate roll is driven, the driving force is not inputted to the universal spindle main body 13 for the work roll by adding the so-called idle gear in the pinion stand. However, if the rotational driving force of the driving motor is transmitted to the universal spindle The rotational driving force of the universal spindle main body portion 13 of the work roll is not inputted to the DS side shaft portion 8 of the work roll 2M even if the work roll 2M is inputted to the main body portion 13.

도 6에 도시한 바와 같이, 중간 롤 구동 입력부(5)는 WR 구동 방식의 다단 압연기(1)의 경우와 동일한 부재를 변경하지 않고 그대로 사용하고 있다. 그로 인해, 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)의 내주면에도 WR 구동 방식의 경우와 마찬가지로 스플라인[암형 스플라인(17)]이 형성되어 있다. 단 부시 부재(19)는 중간 롤 구동할 때에는 제거해 둘 필요가 있다.As shown in Fig. 6, the intermediate roll drive input section 5 uses the same members as those in the case of the WR drive type multi-stage rolling mill 1 without change. As a result, a spline (female spline 17) is formed on the inner circumferential surface of the concave portion 16 of the intermediate roll drive input section 5 as in the case of the WR drive system. The bush member 19 needs to be removed when driving the intermediate roll.

한편, 중간 롤(3M)에는, WR 구동 방식의 다단 압연기(1)에서 사용된 것과 다른 것이 사용된다. 이 중간 롤(3M)은, 워크 롤(2W)보다 상방에 배치된 것과 하방에 배치된 것이 완전히 동일한 구조로 되어 있으며, 4개가 모두 동일한 구성을 구비하고 있다.On the other hand, the intermediate roll 3M is different from that used in the WR-driven multi-stage rolling mill 1. The intermediate roll 3M has a completely identical structure to that disposed above and below the work roll 2W, and all four of them have the same configuration.

이들 중간 롤(3M)의 축단부(14)는, 모두 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)에 삽입할 수 있을 정도의 긴 길이이며, 또한 그 직경은 오목부(16)의 내경과 거의 동일한 직경이거나 약간 작은 직경이며, 중간 롤(3M)의 축단부(14)는 오목부(16)에 대하여 느슨하지 않으며 또한 오목부(16)의 안쪽까지 끼워 넣게 되어 있다. 또한, 중간 롤(3M)의 축단부(14)의 외주면에는 스플라인[수형 스플라인(18)]이 형성되어 있고, 이 수형 스플라인(18)은 중간 롤 구동 입력부(5)의 암형 스플라인(17)에 맞물림 가능하게 되어 있다. 즉, 중간 롤(3M)의 축단부(14)를 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)에 삽입하여, 수형 스플라인(18)을 암형 스플라인(17)에 맞물리게 하면, 피니언 스탠드를 통해서 중간 롤용 유니버설 스핀들 본체부(20)에 입력된 구동 모터의 회전 구동력을 중간 롤 구동 입력부(5)로 전하고, 더욱 중간 롤 구동 입력부(5)를 통해서 중간 롤(3M)로 전하는 것이 가능하게 되고, 중간 롤(3M)에 입력된 회전 구동력을 사용하여 워크 롤(2M)을 회전시키는 것이 가능하게 된다.The shaft end portions 14 of these intermediate rolls 3M are long enough to be inserted into the recessed portions 16 of the intermediate roll drive inputting portion 5 and their diameters are set to be the same as the inner diameters of the recessed portions 16 And the shaft end portion 14 of the intermediate roll 3M is not loosened with respect to the concave portion 16 and is also fitted to the inside of the concave portion 16. In addition, A spline (male spline 18) is formed on the outer peripheral surface of the shaft end portion 14 of the intermediate roll 3M. The male spline 18 is connected to the female spline 17 of the intermediate roll drive input section 5 And can be engaged with each other. That is, when the shaft end portion 14 of the intermediate roll 3M is inserted into the concave portion 16 of the intermediate roll drive inputting portion 5 and the male spline 18 is engaged with the female spline 17, The rotational drive force of the drive motor inputted to the universal spindle main body 20 for the intermediate roll can be transmitted to the intermediate roll drive input section 5 and further transferred to the intermediate roll 3M through the intermediate roll drive input section 5, It becomes possible to rotate the work roll 2M using the rotational driving force inputted to the intermediate roll 3M.

이상 설명한, IMR 구동 방식을 채용하는 다단 압연기(1)를 사용하면, 예를 들어 스테인리스나 구리 합금과 같은 변형 저항이 큰 압연재(S)를 확실하게 냉간 압연하는 것이 가능하게 된다.By using the multistage rolling mill 1 employing the IMR driving method as described above, it is possible to reliably cold roll the rolled material S having a large deformation resistance, such as stainless steel or a copper alloy.

그런데, 본 발명의 다단 압연기(1)는 1개의 다단 압연기(1)이면서, 상술한 WR 구동 방식에도, IMR 구동 방식에도 대응한 것으로 되어 있다.However, the multi-stage rolling mill 1 of the present invention is one multi-stage rolling mill 1 and corresponds to the above-described WR driving method and IMR driving method.

구체적으로는, 본 발명의 다단 압연기(1)에서는, WR 구동 방식에 대응한 워크 롤(2W) 및 중간 롤(3W)을, IMR 구동 방식에 대응한 워크 롤(2M) 및 중간 롤(3M)로 재배열하면, 구동 방식이 WR 구동 방식으로부터 IMR 구동 방식으로 전환된다. 또한, IMR 구동 방식에 대응한 워크 롤(2M) 및 중간 롤(3M)을, WR 구동 방식에 대응한 워크 롤(2W) 및 중간 롤(3W)로 재배열하면, 구동 방식이 IMR 구동 방식으로부터 WR 구동 방식으로 전환되게 되어 있다.Specifically, in the multi-stage rolling mill 1 of the present invention, the work roll 2W and the intermediate roll 3W corresponding to the WR drive system are connected to the work roll 2M and the intermediate roll 3M corresponding to the IMR drive system, The driving method is switched from the WR driving method to the IMR driving method. If the work roll 2M and the intermediate roll 3M corresponding to the IMR drive system are rearranged to the work roll 2W and the intermediate roll 3W corresponding to the WR drive system, WR drive system.

구동 방식의 전환 수순에 대하여 구체적으로 설명한다.The switching procedure of the driving method will be described in detail.

상술한 구동 방식을 WR 구동 방식으로부터 IMR 구동 방식으로 전환할 때에는, 다음과 같은 수순으로 전환을 행한다.When the above-described driving method is switched from the WR driving method to the IMR driving method, the following procedure is carried out.

즉, 도 3 및 도 5에 도시한 바와 같이, WR 구동 방식의 다단 압연기(1)에는, 초크부(6)로 지지되는 워크 롤(2W)이 설치되어 있으며, 워크 롤용 유니버설 스핀들 본체부(13)의 회전 구동력이 초크부(6)로 지지되는 워크 롤(2W)에 그대로 입력되어 있다.3 and 5, a work roll 2W supported by the choke section 6 is provided on the WR-driven multi-stage rolling mill 1, and the work roll universal spindle main body section 13 Is directly input to the work roll 2W supported by the choke portion 6. [

한편, 중간 롤(3W)의 DS측 축단부(14)는 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)에 비하여 소직경 또는 짧은 길이이다. 그로 인해, 중간 롤(3W)의 축단부(14)를 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)에 삽입하더라도, 중간 롤 구동 입력부(5)의 회전 구동력은 중간 롤(3W)에는 전해지지 않아, 이 중간 롤 구동 입력부(5)의 회전 구동력으로 중간 롤(3W)이 회전하는 일은 없다.On the other hand, the DS-side shaft end portion 14 of the intermediate roll 3W has a small diameter or a short length as compared with the concave portion 16 of the intermediate roll drive inputting portion 5. [ Therefore, even if the shaft end 14 of the intermediate roll 3W is inserted into the concave portion 16 of the intermediate roll drive inputting portion 5, the rotational drive force of the intermediate roll drive inputting portion 5 is transmitted to the intermediate roll 3W The intermediate roll 3W is not rotated by the rotational driving force of the intermediate roll driving input section 5. [

이 WR 구동 방식으로 한 상태에서, 우선, 하측의 밀 하우징(15)에 대하여 상측의 밀 하우징(15)을 상방으로 조금 이동시킨다. 상측의 밀 하우징(15)을 상방으로 이동시키면 상측의 워크 롤(2W)과 상측의 중간 롤(3W) 사이에 상하로 간극이 생겨서, 상측의 롤 군[상측의 중간 롤(3W) 및 상측의 백업 롤(4)]과 하측의 롤 군[상하부의 워크 롤(2W), 하측의 중간 롤(3W) 및 하측의 백업 롤(4)]이 이격된다.With this WR driving system, the upper mill housing 15 is slightly moved upward relative to the lower mill housing 15 first. When the upper mill housing 15 is moved upward, a gap is formed between the work roll 2W on the upper side and the intermediate roll 3W on the upper side so that the rolls on the upper side (the upper intermediate roll 3W and the upper side roll 3W) The backup roll 4 and the lower roll group are separated from each other in the upper and lower work rolls 2W and the lower intermediate roll 3W and the lower backup roll 4, respectively.

이어서, 하부 초크부(6D)에 내장되어 있는 유압 실린더(12)를 사용하여 상부 초크부(6U)를 들어 올린다. 하부 초크부(6D)와 상부 초크(6U) 사이에 스페이서(도시하지 않음)를 삽입하고, 그 후에 유압 실린더(12)에 의해 상부 초크부(6U)를 하강시켜서, 상부 초크부(6U)와 하부 초크부(6D)를 스페이서에 의해 고정하여 일체화한다.Subsequently, the upper choke portion 6U is lifted using the hydraulic cylinder 12 built in the lower choke portion 6D. A spacer (not shown) is inserted between the lower choke portion 6D and the upper choke 6U and then the lower choke portion 6U is lowered by the hydraulic cylinder 12 so that the upper choke portion 6U The lower choke portion 6D is fixed by a spacer and integrated.

이 상태에서, 재배열 레일(24)을 승강 기구(도시하지 않음)에 의해 상승시키고, 워크 롤 재배열 차륜(11)이 재배열 레일(24) 상에 실리도록 한다.In this state, the rearrangement rails 24 are raised by a lifting mechanism (not shown) so that the work roll rearranging wheels 11 are placed on the rearranging rails 24. [

초크부(6)로 지지되는 상하부의 워크 롤(2W, 2W)을, 워크 롤 재배열 차륜(11)을 사용하여 재배열 레일(24)을 따라 유압 실린더(도시하지 않음) 등을 사용하여 WS측으로 이동시켜, 상하부의 워크 롤(2W, 2W)을 다단 압연기(1)로부터 제거한다.The upper and lower work rolls 2W and 2W supported by the choke section 6 are moved along the rearrangement rails 24 using the work roll rearrangement wheels 11 using a hydraulic cylinder (not shown) And the upper and lower work rolls 2W and 2W are removed from the multi-stage rolling mill 1.

이와 같이 하여 워크 롤(2W)이 다단 압연기(1)로부터 제거되면, 다음으로 상측과 하측의 중간 롤(3W, 3W)을, 롤 재배열 장치 등을 사용해서 4개 모두 밀 하우징(15)으로부터 제거한다. 이와 같이 하면, 백업 롤(4)을 제외한 모든 롤, 즉 워크 롤(2W) 및 중간 롤(3W)을 다단 압연기(1)로부터 모두 제거하는 것이 가능하게 된다.When the work roll 2W is removed from the multi-stage rolling mill 1 in this way, the upper and lower intermediate rolls 3W and 3W are sequentially fed from the mill housing 15 Remove. In this way, it is possible to remove all the rolls except for the backup roll 4, that is, the work roll 2W and the intermediate roll 3W from the multi-stage rolling mill 1.

계속하여 부시 부재(19)를 상방 2개의 중간 롤 구동 입력부(5)의 WS 측단부로부터 제거한다.Subsequently, the bush member 19 is removed from the WS side end portions of the upper two intermediate roll drive input portions 5.

그 후, IMR 구동 방식에 대응한 중간 롤(3M)을 다단 압연기(1)에 장착한다. 이 중간 롤(3M)은, 축 직경이 크고, 축 길이가 긴 축단부(14)를 구비하고 있다. 또한, 축단부(14)의 외주면에는, 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)의 암형 스플라인(17)에 맞물리는 수형 스플라인(18)이 형성되어 있다. 그로 인해, 이 중간 롤(3M)의 축단부(14)를 상술한 제거 시와는 반대의 수순으로 중간 롤 구동 입력부(5)의 오목부(16)에 끼움 장착하면, 중간 롤(3M)의 수형 스플라인(18)이 중간 롤 구동 입력부(5)의 암형 스플라인(17)에 맞물려서, 중간 롤 구동 입력부(5)의 회전 구동력을 중간 롤(3M)에 전하는 것이 가능하게 되고, 중간 롤(3M)을 회전 구동하는 것이 가능하게 된다.Thereafter, the intermediate roll 3M corresponding to the IMR driving system is mounted on the multi-stage rolling mill 1. The intermediate roll 3M has a shaft end portion 14 having a large shaft diameter and a long shaft length. A male spline 18 engaging with the female spline 17 of the recess 16 of the intermediate roll drive inputting section 5 is formed on the outer peripheral surface of the shaft end portion 14. Therefore, when the shaft end portion 14 of the intermediate roll 3M is fitted into the concave portion 16 of the intermediate roll drive inputting section 5 in a reverse procedure to that described above, The male spline 18 is engaged with the female spline 17 of the intermediate roll drive input section 5 so that the rotational drive force of the intermediate roll drive input section 5 can be transferred to the intermediate roll 3M, It is possible to rotationally drive it.

이와 같이 하여 4개의 중간 롤(3M)을 모두 장착하면, 다음으로 상하부의 중간 롤(3M, 3M) 사이에, 워크 롤(2M)을 배치한다. 이 때 장착되는 워크 롤(2M)은, 초크부(6)를 갖지 않은 것이며, 워크 롤용 유니버설 스핀들 본체부(13)의 회전 구동력을 입력하는 기능을 갖지 않는다. 그로 인해, 중간 롤(3M) 사이에 워크 롤(2M)을 장착하더라도, 워크 롤(2M)에는 직접 회전 구동력이 입력되는 일은 없으며, 워크 롤(2M)은 중간 롤(3M)에 입력된 회전 구동력에 의해 회전 구동됨으로써, 다단 압연기(1)의 구동 방식을 WR 구동 방식으로부터 IMR 구동 방식으로 전환하는 것이 가능하게 된다.When all the four intermediate rolls 3M are thus mounted, the work roll 2M is disposed between the upper and lower intermediate rolls 3M and 3M. The work roll 2M to be mounted at this time does not have the choke portion 6 and does not have the function of inputting the rotational driving force of the universal spindle main body portion 13 for the work roll. Therefore, even if the work roll 2M is mounted between the intermediate rolls 3M, the rotational driving force is not directly inputted to the work roll 2M, and the work roll 2M is rotated by the rotational driving force So that it becomes possible to switch the driving method of the multi-stage rolling mill 1 from the WR driving method to the IMR driving method.

또한, 상술한 예는, 워크 롤(2)의 구동 방식을 WR 구동 방식으로부터 IMR 구동 방식으로 전환하는 것이었지만, 반대의 수순을 행하면 다단 압연기(1)의 구동 방식을 IMR 구동 방식으로부터 WR 구동 방식으로 전환하는 것도 가능하게 된다.In the above example, the driving method of the work roll 2 is switched from the WR driving method to the IMR driving method. However, if the opposite procedure is performed, the driving method of the multi-stage rolling mill 1 is changed from the IMR driving method to the WR driving method .

즉, 상술한 경우와 거의 마찬가지 수순으로, 워크 롤(2M) 및 중간 롤(3M)을 사용하여 IMR 구동 방식에 의해 구동되는 다단 압연기(1)에 대하여 상측의 밀 하우징(15)을 상방으로 이동시킨다. 이때, 상부 워크 롤(2M)은 스트립 가이드(7)로 들어 올릴 수 있으므로, 상측의 워크 롤(2M)과 하측의 워크 롤(2M) 사이에 상하로 간극이 생겨서, 상측의 롤 군[상부의 워크 롤(2M), 중간 롤(3M) 및 상측의 백업 롤(4)]과 하측의 롤 군[하부의 워크 롤(2M), 하측의 중간 롤(3M) 및 하측의 백업 롤(4)]이 이격된다.That is, the mill housing 15 on the upper side is moved upward relative to the multi-stage rolling mill 1 driven by the IMR drive system using the work roll 2M and the intermediate roll 3M in almost the same procedure as the above- . At this time, since the upper work roll 2M can be lifted up by the strip guide 7, a gap is formed between the work roll 2M on the upper side and the work roll 2M on the lower side, (The lower work roll 2M, the lower intermediate roll 3M and the lower backup roll 4) of the lower roll group (the work roll 2M, the intermediate roll 3M and the upper backup roll 4) .

다음으로 롤 재배열 장치 등을 사용하여, 상하 한 쌍의 워크 롤(2M, 2M), 다음으로 중간 롤(3M)의 순으로 각 롤을 제거한다.Next, each roll is removed in the order of a pair of upper and lower work rolls 2M and 2M and then an intermediate roll 3M by using a roll rearrangement device or the like.

계속해서, 부시 부재(19)를 상방 2개의 중간 롤 구동 입력부(5)의 WS 측단부에 장착한다. 이어서, 중간 롤(3W)을 장착한다. 이 중간 롤(3W)의 축단부(14)는 축 직경이 작고, 축 길이도 짧게 형성되어 있다. 이 중간 롤(3W)을 상술한 제거 수순과는 반대 수순, 즉 하측의 백업 롤(4)의 상측에 2개의 중간 롤(3W)을 장착하고, 상측의 백업 롤(4)의 하측에 2개의 중간 롤(3W)을 장착한다.Subsequently, the bush member 19 is mounted on the WS side end portion of the upper two intermediate roll drive input portions 5. Then, Subsequently, the intermediate roll 3W is mounted. The shaft end portion 14 of the intermediate roll 3W has a small shaft diameter and a short shaft length. Two intermediate rolls 3W are mounted on the upper side of the backup roll 4 on the lower side and two rolls 3W are provided on the lower side of the upper side backup roll 4, Install the intermediate roll (3W).

이와 같이 하여 4개의 중간 롤(3W)이 장착된 다단 압연기(1)에 대해서는, 또한 재배열 레일(24)에 상하부의 워크 롤(2W)을 싣는다.The upper and lower work rolls 2W are loaded on the rearrangement rails 24 for the multi-stage rolling mill 1 equipped with the four intermediate rolls 3W.

이때에는, 상하부의 워크 롤(2W)은, 스페이서(도시하지 않음)를 상하부의 초크부(6U, 6D) 사이에 삽입하여 고정해 둔다.At this time, the upper and lower work rolls 2W are fixed by inserting a spacer (not shown) between the upper and lower choke portions 6U and 6D.

상하부의 워크 롤(2W)을 워크 롤 재배열 차륜(11)에 의해 DS 방향으로 이동시켜서, 장착한다.The upper and lower work rolls 2W are moved in the DS direction by the work roll rearrangement wheels 11 and mounted.

마지막으로, 하부 초크부(6D)에 내장되어 있는 유압 실린더(12)를 사용하여 상부 초크부(6U)를 들어 올린다. 하부 초크부(6D)와 상부 초크부(6U) 사이에 스페이서(도시하지 않음)를 취출하고, 그 후에 유압 실린더(12)에 의해 상부 초크부(6U)를 하강시켜서, 상부 초크부(6U)와 하부 워크 롤(2W)의 높이 방향의 위치를 고정한다.Finally, the upper choke portion 6U is lifted by using the hydraulic cylinder 12 built in the lower choke portion 6D. A spacer (not shown) is taken out between the lower choke portion 6D and the upper choke portion 6U and thereafter the lower choke portion 6U is lowered by the hydraulic cylinder 12 so that the upper choke portion 6U, And the position of the lower work roll 2W in the height direction is fixed.

이와 같이 하면, 다단 압연기(1)의 구동 방식을 IMR 구동 방식으로부터 WR 구동 방식으로 전환하는 것이 가능하게 된다.In this way, the driving method of the multi-stage rolling mill 1 can be switched from the IMR driving method to the WR driving method.

이상 상술한 바와 같이 본 발명의 압연기는, 1개의 다단 압연기(1)이면서, WR 구동 방식에도, IMR 구동 방식에도 대응 가능하며, 변형 저항에 큰 차가 있는 다양한 재료를 압연하는 것이 가능하게 된다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the rolling mill of the present invention is applicable to both the WR driving method and the IMR driving method as well as one multi-stage rolling mill 1, and it is possible to roll various materials having a large difference in deformation resistance.

또한, 상술한 압연기에서는, WR 구동 방식에 있어서도, IMR 구동 방식에 있어서 중간 롤 구동 입력부(5)가 설치된 측과는 반대측의 중간 롤용 유니버설 스핀들 헤드부(25)와 중간 롤용 유니버설 스핀들 본체부(20)로 이루어지는 중간 롤용 유니버설 스핀들에도, 구동 모터로부터 피니언 스탠드를 통해서 회전 구동력이 입력되고 있다. 그리고, 구동 모터의 회전 구동력은, 워크 롤용 유니버설 스핀들과 중간 롤용 유니버설 스핀들에 항상 입력되고 있다.In the rolling mill described above, also in the WR drive system, the universal spindle head portion 25 for the intermediate roll and the universal spindle main body portion 20 (intermediate roll) for the intermediate roll, which are on the opposite side to the side on which the intermediate roll drive input section 5 is provided, ), The rotational driving force is inputted from the driving motor to the pinion stand through the pinion stand. The rotational driving force of the driving motor is always inputted to the universal spindle for the work roll and the universal spindle for the intermediate roll.

이러한 방식을 채용하면, 워크 롤의 구동 방식을 신속하고 또한 단시간에 전환하는 것이 가능하게 되고, 또한 WR 구동 방식과 IMR 구동 방식의 전환을 용이하게 할 수 있다.With this method, it is possible to quickly and quickly switch the driving method of the work roll, and it is also possible to easily switch between the WR driving method and the IMR driving method.

또는 상기 구성 대신에, 워크 롤 구동 시에는 워크 롤용 유니버설 스핀들에만 구동력이 입력되고, 중간 롤의 구동 시에는 중간 롤용 유니버설 스핀들에만 구동력이 입력되는, 소위 아이들 기어를 가미한 기구의 피니언 스탠드를 사용해도 된다.Alternatively, instead of the above configuration, a pinion stand of a mechanism in which a driving force is inputted only to the universal spindle for the work roll and a driving force is inputted to only the universal spindle for the intermediate roll at the time of driving the intermediate roll may be used .

또한, 금회 개시된 실시 형태는 모든 점에서 예시이며 제한적인 것은 아니라고 생각되어야 한다. 특히, 금회 개시된 실시 형태에 있어서, 명시적으로 개시되어 있지 않은 사항, 예를 들어 운전 조건이나 조업 조건, 각종 파라미터, 구성물의 치수, 중량, 체적 등은, 당업자가 통상 실시하는 범위를 일탈하는 것은 아니고, 통상의 당업자라면 용이하게 상정하는 것이 가능한 값을 채용하고 있다.It is also to be understood that the embodiments disclosed herein are by way of illustration and not of limitation in all respects. Particularly, in the presently disclosed embodiment, matters that are not explicitly disclosed, for example, operating conditions, operating conditions, various parameters, dimensions, weight, volume, But a value that can be readily assumed by a person of ordinary skill in the art is adopted.

Claims

A multi-stage rolling mill having a work roll for rolling a rolled material, an intermediate roll for supporting the work roll, and a backup roll for supporting the intermediate roll,
A work roll driving system for inputting a rotational driving force to the work roll; and an intermediate roll driving system for inputting a rotational driving force to the intermediate roll.

The method according to claim 1,
In the work roll driving system, a rotational driving force is inputted to the work roll without inputting a rotational driving force to the intermediate roll,
Wherein the intermediate roll driving system is configured to input a rotational driving force to an intermediate roll supported by an intermediate roll driving input unit without inputting a rotational driving force to the work roll.

3. The method of claim 2,
In the work roll driving system, a choke portion for rotatably supporting the work roll is provided, and a rotary driving force is inputted to a work roll supported by the choke portion.

3. The method of claim 2,
The shaft end portion on the drive side of the intermediate roll used in the work roll drive system is smaller in diameter or shorter than the shaft end portion on the drive side of the intermediate roll used in the intermediate roll drive system, Connected to an intermediate roll drive input having a function.

5. The method according to any one of claims 2 to 4,
A universal spindle for inputting the output of the pinion stand to the work roll; and a control unit for controlling the operation of the intermediate roll for inputting the intermediate roll, Comprising a universal spindle,
In the work roll driving system, the drive motor, the pinion stand, and the universal spindle for the intermediate roll are maintained connected,
Wherein the driving motor, the pinion stand, and the universal spindle for the work roll are kept connected to each other in the intermediate roll driving system.