KR20140126437A

KR20140126437A - 채널 컷팅 몰드

Info

Publication number: KR20140126437A
Application number: KR20130044547A
Authority: KR
Inventors: 박형준
Original assignee: 박형준
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2014-10-31

Abstract

본 발명은 채널 컷팅 몰드를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 절단 대상 채널(4)이 거치되도록 지지하는 서포트 몰드(10)와; 상기 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면 위치에 배치되며 상기 채널(4)의 측면부를 컷팅하기 위한 사이드 블레이드(22)가 구비된 사이드 컷팅 몰드(20)와; 상기 서포트 몰드(10)의 상부 위치에 구비되며 상기 채널(4)의 상면을 컷팅하기 위한 어퍼 블레이드(32)가 구비된 어퍼 컷팅 몰드(30)를 포함하며, 상기 서포트 몰드(10)는 상기 채널(4)의 측면과 상면을 절단할 때에 생기는 컷팅 절단편이 안으로 수용되는 사이드 컷팅 그루브(11)와 어퍼 컷팅 그루브(13)를 구비하고, 상기 사이드 컷팅 몰드(20)는 상기 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면 위치에 전후진 가능하게 한 쌍으로 배치됨과 동시에 상기 사이드 블레이드(22)는 상기 사이드 컷팅 그루브(11)와 마주하는 위치에 구비되며, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 상기 서포트 몰드(10)의 상면 위치에 승강 가능하게 배치됨과 동시에 상기 어퍼 블레이드(32)는 상기 어퍼 컷팅 그루브(13)와 마주하는 위치에 구비된 것을 특징으로 한다.

Description

채널 컷팅 몰드{Channel cutting mold}

본 발명은 채널 컷팅 몰드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단면 형강 형태로 나온 채널을 절단하는 작업이 신속하면서도 쉽게 이루어질 수 있는 새로운 채널 컷팅 몰드에 관한 것이다.

책상이나 장농 등의 가구에는 물건을 수납하기 위한 서랍이 구비되어 있어서, 서랍을 빼내서 물건을 담고 다시 집어넣어 보관하게 된다. 또한, 김치 냉장고나 일반 냉장고에도 음식물을 담아서 보관하기 위한 서랍이 구비되어 있어서, 서랍은 냉장고 본체에서 끌어내서 김치 등의 음식물을 담고 다시 서랍을 밀어 넣어서 보관하게 된다. 이때, 상기 서랍을 부드럽게 끌어내고 다시 집어넣기 위하여 가이드 레일을 사용한다. 즉, 가이드 레일은 서랍을 인출하고 다시 원위치로 밀어 넣을 때에 서랍이 부드럽게 슬라이드되도록 가이드하는 기능을 하게 된다.

상기 가이드 레일은 서랍 수납실(책상이나 장농 또는 냉장고 등의 서랍 수납실을 의미함)의 내벽면에 장착되는 고정 슬라이더와, 서랍에 장착됨과 동시에 상기 고정 슬라이더에 상대 슬라이드 가능하게 결합되는 하나 또는 그 이상의 작동 슬라이더로 구성된다.

상기 고정 슬라이더와 작동 슬라이더는 슬라이더 바디에 상부편과 하부편이 구비된 대략 디귿자 단면 형상으로 구성되고, 상기 고정 슬라이더에 작동 슬라이더가 상대 슬라이드 가능하게 결합된다. 또한, 상기 고정 슬라이더와 작동 슬라이더 사이에는 구름 접촉되면서 길이방향을 따라 회전 가능하게 배치되어 있는 다수의 베어링볼이 구비되어 있어서, 서랍을 끄집어 내거나 다시 밀어 넣을 때에 베어링볼에 의해 작동 슬라이더가 고정 슬라이더에 대해 부드럽게 상대 슬라이드되면서 서랍을 인출하거나 밀어 넣는 동작이 부드럽게 이루어지도록 한다.

한편, 상기 가이드 레일은 서랍의 사이즈(정확하게는 서랍의 전면과 후면 사이의 거리 사이즈)에 따라 다양한 길이로 제작되기 때문에, 가이드 레일을 구성하는 상기 고정 슬라이더와 작동 슬라이더(이하, 편의상 고정 슬라이더와 작동 슬라이더를 슬라이더로 통칭함)도 적절한 사이즈로 절단할 필요가 있게 된다. 금속 재질의 슬라이더 압출물(바디부의 상하단부에 상부편과 하부편이 구비된 단면 형상의 길다란 압출물)을 압출하여 만든 다음에, 상기 슬라이더 압출물을 컷터와 같은 절단 장치를 이용하여 필요한 길이로 절단함으로써 가이드 레일을 구성하기 위한 슬라이더를 만드는 것이다. 구체적으로, 상기한 슬라이더를 만들기 위해서는 단면 형강 형태의 채널(금속재의 채널 모재)을 압출한 다음, 단면 형강 형태(즉, 메인 채널편의 양단부에 서로 나란한 사이드편을 구비한 대략 디귿자 단면 형강 형태)의 채널을 설치 장소 등의 조건에 따라 적당한 길이로 절단하고, 이처럼 일정한 길이로 절단된 채널을 상기 책상 서랍 등의 슬라이더 등으로 사용하게 된다.

그런데, 종래에는 고속회전하는 원형의 톱날(disk saw : 소잉 머신에 장착되어 고속 회전하는 디스크형 톱날)에 의해 단면 형강 형태의 압출된 채널을 절단하므로, 채널의 절단 단부에 버어가 매우 많이 생기는 문제점이 있으며, 버어가 많이 생기는 만큼 추후 가공시 연마하여 버어를 제거하는 시간과 공수가 많이 들어가는 문제점도 있으며, 고속 회전 톱날에 의해 절단 작업이 이루어져서 채널 절단시 위험성이 많다고 할 수 있다. 또한, 소잉 머신으로 채널 절단시에는 시간이 많이 소요되고, 시간 소요가 많은 만큼 생산성이 저하되는 등의 여러 가지 문제가 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 목적은 단면 형강 형태로 나온 채널을 절단하는 작업이 신속하면서도 쉽게 이루어질 수 있고, 채널 절단면의 버어 제거 공정 시간 소요가 줄어들고 작업 공수 역시 줄어들어 작업 효율면에서 매우 바람직하여, 고속 회전 소잉 머신에 의한 절단 작업을 회피할 수 있어서 작업 안전성도 높일 수 있는 새로운 구성의 채널 컷팅 몰드를 제공하고자 하는 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 절단 대상 채널이 거치되도록 지지하는 서포트 몰드와; 상기 서포트 몰드의 양쪽 측면 위치에 배치되며 상기 채널의 측면부를 컷팅하기 위한 사이드 블레이드가 구비된 사이드 컷팅 몰드와; 상기 서포트 몰드의 상부 위치에 구비되며 상기 채널의 상면을 컷팅하기 위한 어퍼 블레이드가 구비된 어퍼 컷팅 몰드를 포함하는 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드가 제공된다.

상기 서포트 몰드는 상기 채널의 측면과 상면을 절단할 때에 생기는 컷팅 절단편(측면 절단편과 상면 절단편)이 안으로 수용되는 사이드 컷팅 그루브와 어퍼 컷팅 그루브를 구비하고, 상기 사이드 컷팅 몰드는 상기 서포트 몰드의 양쪽 측면 위치에 전후진 가능하게 한 쌍으로 배치됨과 동시에 상기 사이드 블레이드는 상기 컷팅 그루브와 마주하는 위치에 구비되며, 상기 어퍼 컷팅 몰드는 상기 서포트 몰드의 상면 위치에 승강 가능하게 배치됨과 동시에 상기 어퍼 블레이드는 상기 어퍼 컷팅 그루브와 마주하는 위치에 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 사이드 블레이드의 선단부는 상기 사이드 컷팅 몰드의 선단부보다 더 돌출되어, 상기 사이드 컷팅 몰드를 상기 서포트 몰드 방향으로 전진시킬 때에 상기 사이드 블레이드에 의해 상기 채널의 측면이 컷팅되는 것을 특징으로 한다.

상기 사이드 컷팅 몰드는 테이퍼부가 구비되고, 상기 어퍼 컷팅 몰드는 안쪽면에 테이퍼부가 구비되어, 상기 어퍼 컷팅 몰드가 상기 서포트 몰드 방향으로 하강시 상기 어퍼 컷팅 몰드의 상기 테이퍼부가 상기 사이드 컷팅 몰드의 상기 테이퍼부에 접촉되어 상기 사이드 컷팅 몰드와 상기 사이드 블레이드를 상기 서포트 몰드 방향으로 전진시키는 것을 특징으로 한다.

상기 사이드 컷팅 몰드의 상기 테이퍼부는 상기 서포트 몰드에서 멀어지는 방향으로 하향 경사진 제1테이퍼부와, 상기 제1테이퍼부에 이어지면서 동시에 상기 서포트 몰드 방향으로 하향 경사진 제2테이퍼부를 포함하며, 상기 어퍼 컷팅 몰드의 상기 테이퍼부는 상기 사이드 컷팅 몰드의 상기 제1테이퍼부와 동일한 방향으로 하향 경사져서 상기 제1테이퍼부에 접촉되는 제1가이드 테이퍼부와, 상기 제1가이드 테이퍼부에 이어지면서 동시에 상기 사이드 컷팅 몰드의 상기 제2테이퍼부와 동일한 방향으로 하향 경사진 제2가이드 테이퍼부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 어퍼 컷팅 몰드는 상부측의 어퍼 컷팅 서포트 몰드 아래에 어퍼 컷팅 가동 몰드가 전후진 가능하게 결합되고, 상기 어퍼 컷팅 서포트 몰드에는 컷팅 작동부재의 상단부가 결합됨과 동시에 상기 컷팅 작동부재는 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드의 상면에서 저면으로 관통되도록 결합되어 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드의 저면으로 상기 컷팅 작동부재의 하단부가 돌출되고, 상기 컷팅 작동부재에 상기 제1가이드 테이퍼부와 상기 제2가이드 테이퍼부가 구비되며, 상기 사이드 컷팅 몰드는 상기 컷팅 작동부재를 수용하여 받쳐주는 컷팅 서포드 그루브를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 사이드 컷팅 몰드가 전후진 가능하게 결합된 사이드 컷팅 서포트 몰드와, 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드를 관통하여 그 선단부가 상기 사이드 컷팅 몰드에 연결되며 그 기단부는 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드의 외측단으로 돌출된 커넥션 부재와, 상기 커넥션 부재와 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드의 외측단 사이에 개재되어 상기 사이드 컷팅 몰드가 상기 서포트 몰드로 전진시 탄성 복원력을 작용시키는 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 어퍼 컷팅 몰드는 그 안쪽면에 상기 사이드 컷팅 몰드의 상기 사이드 블레이드가 전후진 가능하도록 수용되는 컷팅 작동 스페이스가 구비된다.

상기 어퍼 컷팅 몰드는 어퍼 베이스 몰드(17)의 안쪽면 위치에 어퍼 컷팅 가동 몰드가 전후진 가능하게 결합되도록 구성되고, 상기 어퍼 베이스 몰드(17)의 안쪽면에 상기 어퍼 블레이드가 고정되고, 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드는 안쪽면에서 바깥쪽으로 연통되어 상기 어퍼 블레이드가 출몰 가능하게 결합된 어퍼 블레이드 가이드홀을 구비한다.

상기 서포트 몰드는 측면부에 상기 채널을 삽입하여 거치하기 위한 사이드 가이드홈을 구비한 것이 바람직하다.

본 발명에서는 본 발명의 채널 컷팅 몰드는 주요부인 사이드 블레이드는 채널의 양쪽 사이드 위치에서 전진시켜 채널의 양쪽 사이드 벽부를 1차로 절단하고, 다른 주요부인 어퍼 블레이드를 채널의 메인 벽부로 전진시켜서 채널의 메인 벽부를 2차 절단하기만 하면 채널을 원하는 길이를 절단할 수 있기 때문에, 채널의 절단 단부에 버어가 매우 많이 생기는 문제점이 있으며, 버어가 많이 생기는 만큼 추후 가공시 연마하여 버어를 제거하는 시간과 공수가 많이 들어가는 문제를 완전히 해결하는 장점을 가진다. 즉, 채널의 옆부분을 1차 컷팅하고 채널 상부에서 나머지 부분을 2차 컷팅하여 간단하고 신속하게 채널 절단 작업이 이루어지므로 기존에 비하여 작업이 매우 신속하면서도 편리하며, 채널 절단 작업의 능률이 높아져서 생산성에도 크게 기여하게 된다.

또한, 본 발명은 기존과 같이 소잉 머신으로 채널을 절단하는 것에 비하여 채널 절단 시간이 매우 단축되는 장점이 있고, 채널 절단 시간이 단축되는 만큼 생산성이 상당히 높아지는 효과를 가진다.

상기와 같은 소잉 머신에 의해 채널을 컷팅하는 경우가 아니라 하더라도 기존의 컷팅 방식에 비하여 본 발명은 상당한 작업상의 시간 절감과 편리성을 기할 수 있다는 점이 중요한 특징이 되며, 나아가 작업상의 편리성이나 작업 시간 절감으로 인하여 채널 제품의 생산성 향상에도 크게 기여할 수 있다는 점 역시 중요한 특징이 된다 하겠다.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 채널 컷팅 몰드의 주요부의 구조와 작동 상태를 개략적으로 보여주는 정면도
도 4는 본 발명의 주요부의 구성을 개략적으로 보여주는 평면도
도 5는 본 발명의 주요부인 서포트 몰드와 사이드 컷팅 몰드의 구조를 개략적으로 보여주는 사시도
도 6은 도 5에 도시된 서포트 몰드에 채널을 거치한 상태를 보여주는 사시도
도 7은 본 발명의 다른 주요부인 어퍼 컷팅 몰드의 구조를 개략적으로 보여주는 저면 사시도
도 8은 본 발명에 의해 채널의 사이드 벽부를 1차 컷팅한 상태를 보여주는 사시도
도 9는 도 8에 도시된 채널의 메인 벽부를 2차 컷팅하여 채널의 절단을 완료한 상태를 보여주는 사시도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다

또한, 본 발명에서 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.

도면을 참조하면, 본 발명에 의한 채널 컷팅 몰드는 절단 대상 채널(4)이 거치되도록 지지하는 서포트 몰드(10)와, 이러한 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면 위치에 배치되며 채널(4)의 측면부를 컷팅하기 위한 사이드 블레이드가 구비된 사이드 컷팅 몰드(20)와, 상기 서포트 몰드(10)의 상부 위치에 구비되며 채널(4)의 상면을 컷팅하기 위한 어퍼 블레이드(32)가 구비된 어퍼 컷팅 몰드(30)를 포함한다. 한편, 본 발명에서 채널(4)이란 주로 가이드 레일을 구성하도록 메인 벽부(4a) 상하단에 사이드 벽부(4b)가 있는 단면 형상의 슬라이더(10)를 의미하지만, 상기 슬라이더(10) 이외의 다른 길이 물품(10)을 의미함을 이해해야 할 것이며, 이하에서는 이해의 편의를 위해 가이드 레일용 슬라이더(10)를 포함한 모든 종류의 물품을 채널(4)로 통칭하기로 한다.

상기 서포트 몰드(10)는 상면이 평탄한 면으로 이루어진 대략 직사각 블록 형상으로 구성된다. 서포트 몰드(10)의 중간 위치에는 양쪽 사이드와 상면으로 연통된 사이드 컷팅 그루브(11)와 어퍼 컷팅 그루브(13)가 구비되어 있다. 어퍼 컷팅 그루브(13)와 두 개의 양쪽 사이드 컷팅 그루브(11)는 서로 연결되어 있다. 이러한 서포트 몰드(10)는 채널(4)의 측면과 상면을 절단할 때에 생기는 컷팅 절단편, 다시 말해, 측면 절단편과 상면 절단편이 사이드 컷팅 그루브(11)와 어퍼 컷팅 그루브(13) 안으로 수용되도록 하여 채널(4)의 절단 작업이 원활하게 이루어지도록 한다. 또한, 상기 서포트 몰드(10)의 양쪽 사이드(측면부)에는 사이드 가이드홈(15)을 구비한다. 상기 채널(4)은 메인 벽부(4a) 상하단에 사이드 벽부(4b)가 있는 단면 형상으로 구성되는데, 상기 사이드 가이드홈(15)의 외표면 형상은 채널(4)의 사이드 벽부(4b)와 대응되는 형상으로 구성되어, 상기 채널(4)을 서포트 몰드(10)의 길이 방향 양쪽 단부 중에서 어느 하나의 단부에서 밀어넣는 방식으로 끼워넣으면 상기 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b)가 서포트 몰드(10)의 양쪽 사이드 가이드홈(15)에 맞아 들어가는 방식으로 결합되므로, 상기 채널(4)이 서포트 몰드(10)의 상면 방향으로 이탈되는 현상이 방지될 수 있다. 즉, 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b)의 하부측이 서포트 몰드(10)의 측면부(사이드)에 형성된 사이드 가이드홈(15)에 걸려지므로, 서포트 몰드(10)에 채널(4)이 끼워진 상태에서 서포트 몰드(10) 위로 채널(4)이 이탈되는 현상이 방지되는 것이다. 또한, 상기 채널(4)이 서포트 몰드(10)에 결합되어 거치된 상태에서는 채널(4)의 평철 형상 메인 벽부(4a) 저면이 서포트 몰드(10)의 평탄한 면인 상면에 접촉되어 지지된다.

상기 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면부 위치에는 각각 사이드 컷팅 몰드(20)가 구비된다. 서포트 몰드(10)의 양쪽 위치에는 선단부가 서포트 몰드(10)의 양쪽 사이드에서 일정 간격 이격되어 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b)가 서포트 몰드(10)로 투입될 수 있는 스페이스를 확보한 한 쌍의 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)가 구비되고, 각각의 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)에는 하나씩 서포트 몰드(10)가 상대 전후진 가능하게 결합되어 있다.

따라서, 서포트 몰드(10)의 양쪽 위치에 각각의 사이드 컷팅 몰드(20)가 배치된 구조를 가지고 있다. 즉, 서포트 몰드(10)의 길이 방향 중심선을 기준으로 양쪽 대칭되는 위치에 한 개씩의 사이드 컷팅 몰드(20)가 배치되어 있다. 이때, 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)는 내부에 몰드 수용홈이 구비되어, 상기 몰드 수용홈에 사이드 컷팅 몰드(20)가 결합되어 있으며, 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 몰드 수용홈의 전후 내벽면 중에서 전방 내벽면과 사이드 컷팅 몰드(20)의 선단부 사이드 컷팅 몰드(20)가 전진할 수 있는 컷팅 작동 스페이스가 확보되어 있다. 또한, 사이드 컷팅 몰드(20)는 몰드 수용홈의 후방 내벽면과 연통된 컷팅 서포트 그루브가 구비되어 있다. 컷팅 서포트 그루브는 후술할 어퍼 컷팅 몰드(30)의 컷팅 작동부재(25)를 수용하여 뒤쪽에서 받쳐주는 컷팅 서포트홈 기능 및 컷팅 작동부재(25)의 정방향 승강을 가이드하는 컷팅 가이드홈 기능을 하게 된다. 좀더 구체적으로, 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 몰드 수용홈의 후방 내벽면 뒤쪽 위치에 사이드 컷팅 서포트 블록이 배치되는데, 이러한 사이드 컷팅 서포트 블록이 상기 컷팅 작동부재(25)의 바깥면을 받쳐주고 컷팅 작동부재(25)의 정방향 승강을 가이드하게 된다.

상기 사이드 컷팅 몰드(20)는 서포트 몰드(10)의 측면부 위치에 배치되어 채널(4)의 측면부를 컷팅하기 위한 사이드 블레이드(22)가 구비된다. 사이드 컷팅 몰드(20)가 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면 위치에 하나씩 배치되므로, 두 개의 사이드 블레이드(22)가 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면부 위치에 하나씩 배치된 구조를 가진다. 사이드 블레이드(22)는 사이드 컷팅 몰드(20)의 상면에서 볼 때에 서포트 몰드(10) 방향으로 길게 연장된 일자 단면 형상의 날부재로 이루어지는데, 이러한 사이드 블레이드(22)가 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면부로 연통되어 있는 사이드 컷팅 그루브(11)와 만나는 위치에 배치되어 있다. 이때, 사이드 블레이드(22)의 선단부는 상기 사이드 컷팅 몰드(20)의 선단부보다 더 돌출되어, 상기 사이드 컷팅 몰드(20)를 서포트 몰드(10) 방향으로 전진시킬 때에 사이드 블레이드(22)에 의해 채널(4)의 측면 부분, 다시 말해, 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b)가 컷팅될 수 있게 된다.

상기 사이드 컷팅 몰드(20)의 후단부측에는 테이퍼부(26)가 구비된다. 이때, 테이퍼부(26)는 서포트 몰드(10)에서 멀어지는 방향으로 하향 경사진 제1테이퍼부(26a)와, 이러한 제1테이퍼부(26a)에 이어지면서 동시에 서포트 몰드(10) 방향으로 하향 경사진 제2테이퍼부(26b)를 포함한다. 사이드 컷팅 몰드(20)의 후단부측에 구비된 제2테이퍼부(26b)와 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 몰드 수용홈의 후방 내벽면 사이에는 후술할 어퍼 컷팅 몰드(30)를 구성하는 컷팅 작동부재(25)의 하부가 삽입되기 위한 컷팅 작동 스페이스가 확보되어 있다.

본 발명은 사이드 컷팅 몰드(20)가 전후진 가능하게 결합된 사이드 컷팅 서트 몰드와, 이러한 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)를 관통하여 그 선단부가 사이드 컷팅 몰드(20)에 연결되며 그 기단부는 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 외측단으로 돌출된 커넥션 부재(42)와, 상기 커넥션 부재(42)와 사이드 컷팅 몰드(20)의 외측단 사이에 개재되어 사이드 컷팅 몰드(20)가 서포트 몰드(10)로 전진시 탄성 복원력을 작용시키는 탄성체(44)를 포함한다.

이때, 커넥션 부재(42)는 길다란 바아 형상으로 구성된 것으로 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 외측단을 관통하여 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)에 형성된 몰드 수용홈의 후방 내벽면으로 돌출되도록 결합됨과 동시에 그 선단부가 사이드 컷팅 몰드(20)에 연결되어 있다. 두 개의 커넥션 부재(42)가 사이드 컷팅 몰드(20)의 후단에 연결되어 있다. 이러한 커넥션 부재(42)는 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 내부에 상대 슬라이드 가능하게 결합되어 있다. 또한, 커넥션 부재(42)의 기단부측에는 다른 부분보다 상대적으로 외경이 더 큰 지지단턱이 구비된다.

상기 커넥션 부재(42)와 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 외측단 사이에는 탄성체(44)가 개재되어 사이드 컷팅 몰드(20)가 서포트 몰드(10)로 전진시 탄성 복원력을 작용시킨다. 이때, 탄성체(44)는 코일 스프링 구조를 가지는데, 이러한 탄성체(44)가 커넥션 부재(42)의 외주면에 결합됨과 동시에 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 외측단과 커넥션 부재(42)의 기단부측 지지단턱 사이에 개재되어 있어서, 상기 사이드 컷팅 몰드(20)와 이에 구비된 사이드 컷팅 블레이드가 서포트 몰드(10) 방향으로 전진한 상태에서 탄성체(44)가 사이드 컷팅 서포트 몰드(24) 외측단과 커넥션 부재(42)의 지지단턱 사이에서 압축되므로, 사이드 컷팅 몰드(20)와 사이드 컷팅 블레이드가 원위치로 후퇴되도록 탄성 복원력을 작용시키게 된다.

한편, 상기 서포트 몰드(10)와 한 쌍의 사이드 컷팅 몰드(20) 및 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)는 아래쪽의 베이스 몰드(17)에 지지되어 있다. 즉, 베이스 몰드(17)는 대략 직사각 블록 형상으로 구성된 것으로, 이러한 베이스 몰드(17) 위에 서포트 몰드(10)와 한 쌍의 사이드 몰드가 얹혀져 지지되는 구조를 가지고 있는 것이다.

상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 서포트 몰드(10)와 사이드 컷팅 몰드(20) 및 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 상면 위치에 승강 가능하게 배치된다. 이때, 어퍼 컷팅 몰드(30)는 상부측의 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 아래에 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 전후진 가능하게 결합되어 있다. 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)에는 지지로드가 구비되고, 지지로드는 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)의 상면에서 저면으로 연통된 로드 결합홈에 상대 슬라이드 가능하게 결합되어 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 방향으로 전진하고 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)에서 멀어지는 방향으로 후진할 때에 상기 지지로드가 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 전후진 작동을 지지하게 된다. 상기 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)와 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B) 사이에는 탄성체(44)(정확하게는 코일 스프링)이 개재되어 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 방향으로 눌려질 때에 탄성체(44)가 압축되어 탄성 복원력을 작용시키는 상태가 된다.

상기 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)에는 컷팅 작동부재(25)의 상단부가 결합되고, 상기 컷팅 작동부재(25)는 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 상면에서 저면으로 관통되도록 결합된다. 컷팅 작동부재(25)는 사이드 컷팅 몰드(20)의 테이퍼부(26), 다시 말해, 제1테이퍼부(26a)와 제2테이퍼부(26b)와 마주하는 위치에 배치되도록 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)의 두 군데 위치에 그 상단부가 결합되어 있으며, 이러한 컷팅 작동부재(25)의 하단부측은 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)를 관통하여 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 저면으로 돌출되며, 컷팅 작동부재(25)는 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)에 대해 상대 슬라이드 가능하게 결합되어 있어서, 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 방향으로 좁혀지도록 이동할 때에 컷팅 작동부재(25)가 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 저면에서 더 돌출되는 구조를 가지고 있다. 즉, 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 방향을 좁혀지는 이동을 할 때에 컷팅 작동부재(25)는 제자리에서 가만히 있으면서 어퍼 컷티 가동 몰드의 저면으로 더 돌출되는 구조를 가지고 있는 것이다. 또한, 두 개의 컷팅 작동부재(25)가 어퍼 블레이드 가이드홀(32h)을 기준으로 서로 마주하는 위치에 나란하게 배치되어 있는데, 이러한 컷팅 작동부재(25)의 서로 마주하는 안쪽면에는 상기 사이드 컷팅 몰드(20)의 제1테이퍼부(26a)와 동일한 방향으로 하향 경사져서 제1테이퍼부(26a)에 접촉되는 제1가이드 테이퍼부(36a)와, 이러한 제1가이드 테이퍼부(36a)에 이어지면서 동시에 사이드 컷팅 몰드(20)의 제2테이퍼부(26b)와 동일한 방향으로 하향 경사진 제2가이드 테이퍼부(36b)가 구비되어 있다. 컷팅 작동부재(25)의 제1가이드 테이퍼부(36a)는 사이드 컷팅 몰드(20)의 상부 위치에서 상기 제1테이퍼부(26a)와 접촉될 수 있는 위치에 배치된다. 또한, 상기 사이드 컷팅 몰드(20)는 컷팅 작동부재(25)를 수용하여 받쳐주는 컷팅 서포드 그루브를 구비하고 있다. 정리하면, 상기 사이드 컷팅 몰드(20)에 제1테이퍼부(26a)와 제2테이퍼부(26b)가 구비되고 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 사이드 컷팅 몰드(20)의 제1테이퍼부(26a)에 접촉되는 제1가이드 테이퍼부(36a)와, 사이드 컷팅 몰드(20)의 제2테이퍼부(26b)와 동일한 방향으로 하향 경사진 제2가이드 테이퍼부(36b)를 구비한 구조이다.

상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 서포트 몰드(10)의 상면 위치에 승강 가능하게 배치됨과 동시에 어퍼 블레이드(32)는 서포트 몰드(10)의 어퍼 컷팅 그루브(13)와 마주하는 위치에 구비된다. 구체적으로, 어퍼 블레이드(32)는 어퍼 컷팅 몰드(30)를 구성하는 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)의 저면에 결합되고, 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)는 상면에서 저면으로 관통되어 어퍼 블레이드(32)와 서포트 몰드(10)의 어퍼 컷팅 그루브(13)와 마주하도록 정렬된 어퍼 블레이드 가이드홀(32h)이 구비되어 있어서, 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 방향으로 좁혀지도록 이동할 때에 어퍼 블레이드(32)의 하단부측이 어퍼 블레이드 가이드홀(32h)을 통하여 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 저면으로 돌출된다. 한편, 상기 어퍼 블레이드(32)는 일측면에서 볼 때에 하단부측 가운데에는 볼록하고 가운데의 볼록부의 양쪽으로는 한 쌍의 경사 컷팅면을 구비한 형상으로 이루어진다.

정리하면, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 어퍼 베이스 몰드(17)의 안쪽면 위치에 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 전후진 가능하게 결합되도록 구성되고, 상기 어퍼 베이스 몰드(17)의 안쪽면에 어퍼 블레이드(32)가 고정되고, 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)는 안쪽면에서 바깥쪽으로 연통되어 어퍼 블레이드(32)가 출몰 가능하게 결합된 어퍼 블레이드 가이드홀(32h)을 구비한 것이다.

상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 그 안쪽면에 사이드 컷팅 몰드(20)의 사이드 블레이드(22)가 전후진 가능하도록 수용되는 컷팅 작동 스페이스가 구비된다. 본 발명에서는 어퍼 컷팅 몰드(30)를 구성하는 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 저면이 상기 사이드 컷팅 몰드(20)와 사이드 컷팅 서포트 몰드(24) 및 서포트 몰드(10)의 상면과 마주하는데 이러한 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 저면에 상기 컷팅 작동 스페이스가 오목한 홈 형태로 구비되어 있다. 컷팅 작동 스페이스는 서포트 몰드(10)의 양쪽 두 개의 사이드 컷팅 몰드(20)를 수용하도록 가운데의 어퍼 블레이드 가이드홀(32h)을 기준으로 양쪽 위치에 하나씩 총 두 개로 형성되어 있다.

따라서, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)를 하강시키면 어퍼 컷팅 몰드(30) 저면의 두 개의 컷팅 작동 스페이스에 의해 사이드 컷팅 몰드(20)가 걸리지 않으면서도 동시에 좌우 두 개의 사이드 컷팅 몰드(20)가 가운데의 서포트 몰드(10) 양쪽 위치에서 전후진 작동할 수 있는 여유 공간이 확보될 수 있게 된다. 그리고, 상기 컷팅 작동 스페이스의 외측단 위치에서는 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 방향으로 눌려짐에 따라 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 저면으로 한 쌍의 컷팅 작동부재(25)가 돌출된다.

상기한 구성의 본 발명에 의하면, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)를 원위치에서 승강 장치(프레스 기계에 채용되는 실린더 등이 될 수 있음)에 의해 아래의 사이드 컷팅 서포트 몰드(24) 방향으로 하강시키면, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)를 구성하는 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드(24) 상면에 접촉된 상태가 되고, 이러한 상태에서 어퍼 컷팅 몰드(30)를 계속하강시키면 , 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 방향으로 눌려지며, 이로 인하여 컷팅 작동부재(25)가 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 저면에서 돌출되어서 상기 제1가이드 테이퍼부(36a)가 사이드 컷팅 몰드(20)의 제1테이퍼부(26a)에 접촉된다. 한편, 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)와 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B) 사이의 탄성체(44)는 압축된다.

다음, 상기 컷팅 작동부재(25)가 계속 하강하면, 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)는 채널(4)의 컷팅이 이루어지는 부분을 제외한 양쪽 부분을 위에서 눌러서 지지한 상태가 됨과 동시에 제1가이드 테이퍼부(36a)에 의해 사이드 컷팅 몰드(20)와 사이드 블레이드(22)가 서포트 부재의 양쪽 측면 방향으로 전진하여 서포트 부재의 사이드 컷팅 그루브(11) 안쪽으로 진입하므로, 상기 서포트 몰드(10)에 얹혀져 거치된 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b)가 절단된다. 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b)가 사이드 컷팅 몰드(20)에 의해 절단되면 일단 채널(4)의 사이드 벽부(4b) 일부에 일정한 너비의 사이드 컷팅편(5a)이 형성된다. 즉, 상기 사이드 블레이드(22)에 의해 채널(4)의 사이드 벽부(4b)를 눌러주면, 채널(4)의 사이드 벽부(4b)보다 더 안쪽으로 사이드 컷팅편(5a)이 블랭킹되는 방식으로 들어가면서 채널(4)의 사이드 벽부(4b) 일부에 블랭킹된 사이드 컷팅편(5a)이 형성된다. 사이드 컷팅편(5a)이 채널(4)을 절단하는 1차 컷팅편이 된다.

이어서, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)를 계속 하강시키는 작동을 하면, 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)는 채널(4)의 컷팅이 이루어지는 부분을 제외한 양쪽 부분을 위에서 눌러서 지지한 상태가 됨과 동시에 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 상기한 상태보다 더 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 방향으로 전진하여 상기 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 상단부가 연결된 어퍼 블레이드(32)가 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 저면으로 더 많이 돌출되고, 동시에 상기 컷팅 작동부재(25)의 안쪽면에 구비된 제2가이드 테이퍼부(36b)는 사이드 컷팅 몰드(20)의 외측단측에 구비된 제2테이퍼부(26b)와 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 몰드 수용홈 후방 내벽면 사이에 확보되어 있는 컷팅 작동 스페이스로 진입한다. 이때, 상기 사이드 컷팅 몰드(20)는 전진하여 상기 사이드 컷팅 몰드(20)를 원위치로 후퇴시키려는 탄성력을 작용시키는 탄성체(44)가 늘어나 있기 때문에 상기 컷팅 작동부재(25)의 제2가이드 테이퍼부(36b)가 상기 컷팅 작동 스페이스로 진입하면 컷팅 작동부재(25)의 제2가이드 테이퍼부(36b)와 전진하여 있던 사이드 컷팅 몰드(20) 외측단측의 제2테이퍼부(26b) 사이가 순간적으로 뜨게 되는데, 상기 전진하여 있던 사이드 컷팅 몰드(20)가 상기 탄성체(44)의 끌어당기는 힘에 의해 다시 원위치로 후진하게 되므로, 후진한 사이드 컷팅 몰드(20) 외측단측의 제2테이퍼부(26b)가 컷팅 작동부재(25) 안쪽면의 제2가이드 테이퍼부(36b)에 접촉되며, 이처럼 사이드 컷팅 몰드(20)가 탄성체(44)의 탄성 복원력(원위치로 끌어당기는 힘)에 의해 원위치로 후진한 상태가 되면 상기 사이드 컷팅 몰드(20)에 장착되어 있던 사이드 블레이드(22) 역시 다시 원위치로 빠지게 된다. 즉, 사이드 블레이드(22)가 위에서 내려올 어퍼 블레이드(32)의 하강시 걸리지 않는 위치로 빠지는 것이다.

또한, 상기 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b)를 사이드 컷팅 몰드(20)와 사이드 블레이드(22)가 전진하여 컷팅하고 나서 사이드 컷팅 몰드(20)와 사이드 블레이드(22)가 원위치로 다시 빠짐과 동시에 상기 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)에 상단부가 연결되어 있는 어퍼 블레이드(32)가 상기 채널(4)의 메인 벽부(4a)(즉, 서포트 몰드(10)의 상면에 얹혀진 단면 평철 형상의 벽부)를 아래 방향으로 눌러주고 동시에 서포트 몰드(10)에 형성된 어퍼 컷팅 그루브(13) 안쪽으로 어퍼 블레이드(32)의 하단부측 일부가 더 내려가서 진입하게 되므로, 상기 채널(4)의 메인 벽부(4a)를 일정 폭 만큼 절단하게 된다. 이처럼 어퍼 블레이드(32)에 의해 채널(4)의 메인 벽부(4a)를 절단하면 일정 폭의 어퍼 컷팅편(5b)이 형성되면서 채널(4)의 원하는 부분을 완전 절단할 수 있게 된다. 상기 어퍼 블레이드(32)에 의해 형성되는 어퍼 컷팅편(5b)이 채널(4)을 완전 절단하는 2차 컷팅편이 된다. 즉, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)에 구비된 컷팅 작동부재(25)가 사이드 컷팅 몰드(20)에 구비된 테이퍼부(26)를 눌러서 사이드 컷팅 몰드(20)를 채널(4)의 사이드 벽부(4b)로 이동시켜 사이드 컷팅 그루브(11)로 진입시킴으로써 채널(4)의 사이드 벽부(4b)를 절단하는 한편, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)에 구비된 어퍼 블레이드(32)가 하강하여 서포트 몰드(10)의 어퍼 컷팅 그루브(13) 안으로 진입하면서 채널(4)의 메인 벽부(4a)를 절단되도록 함으로써 컷팅편(5)을 만들고, 컷팅편(5)이 만들어지면서 채널(4)을 일정 길이로 절단하게 된다.

상기와 같이 채널(4)을 절단하고 나서 어퍼 컷팅 몰드(30)를 다시 원위치로 상승시키면 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 압축되어 있던 탄성체(44)의 탄성 복원력에 의해 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)에 대해 원래의 거리로 이동하여 복귀할 수 있게 되고, 상기 컷팅 작동부재(25)가 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 컷팅 작동 스페이스에서 빠지면 전진하여 있던 두 개의 사이드 컷팅 몰드(20)와 사이드 블레이드(22)도 원위치로 복구된다.

상기와 같은 과정을 반복적으로 수행함으로써 다량의 채널(4)을 원하는 길이로 절단할 수 있게 된다.

따라서, 본 발명의 채널 컷팅 몰드는 주요부인 사이드 블레이드(22)는 채널(4)의 양쪽 사이드 위치에서 전진시켜 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b)를 1차로 절단하고, 다른 주요부인 어퍼 블레이드(32)를 채널(4)의 메인 벽부(4a)로 전진시켜서 채널(4)의 메인 벽부(4a)를 2차 절단하기만 하면 채널(4)을 원하는 길이를 절단할 수 있기 때문에, 채널(4)의 절단 단부에 버어가 매우 많이 생기는 문제점이 있으며, 버어가 많이 생기는 만큼 추후 가공시 연마하여 버어를 제거하는 시간과 공수가 많이 들어가는 문제를 완전히 해결하는 장점을 가진다. 기존에는 고속회전하는 원형의 톱날에 의해 단면 형강 형태의 압출된 채널(4)을 절단하므로, 채널(4)의 절단 단부에 버어가 매우 많이 생기는 문제점이 있으며, 버어가 많이 생기는 만큼 추후 가공시 연마하여 버어를 제거하는 시간과 공수가 많이 들어가는 문제점도 반드시 생길 수밖에 없는데에 반하여 본 발명은 상기와 같은 심플한 공정에 의해 채널(4)을 원하는 길이로 손쉽고 신속하게 절단 가능하므로, 기존과 같이 채널(4)의 절단 단부에 버어가 많이 생기는 문제라든지 버어를 제거하기 위한 추가 공수가 많이 들어간다든지 하는 문제를 완전 해소할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명은 기존과 같이 소잉 머신으로 채널(4)을 절단하는 것에 비하여 채널(4) 절단 시간이 매우 단축되는 장점이 있고, 채널(4) 절단 시간이 단축되는 만큼 생산성이 상당히 높아지는 유용한 효과를 기대할 수 있다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면부에 사이드 가이드홈(15)이 형성되어 있어서, 상기 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b)를 손쉽게 사이드 가이드홈(15)을 따라 밀어넣을 수 있으므로, 채널(4) 절단 작업시 보다 편리하다. 또한, 채널(4)의 투입단에는 채널(4)의 양쪽 사이드 벽부(4b) 외표면에 접촉되어 롤링되는 가이드 롤러(19)가 구비되어 있으므로, 가이드 롤러(19)에 의해 채널(4)을 서포트 몰드(10)에 보다 안정적이고 쉽게 밀어넣을 수 있으며, 이로 인하여 채널(4) 절단을 위한 작업이 더욱더 편리해진다.

이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

다시 말해, 본 발명의 채널 컷팅 몰드에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이라는 점을 이해하여야 할 것이다.

4. 채널 4a. 메인 벽부
4b. 사이드 벽부 10. 서포트 몰드
11. 사이드 컷팅 그루브 13. 어퍼 컷팅 그루브
15. 사이드 가이드홈 17. 베이스 몰드
20. 사이드 컷팅 몰드 22. 사이드 블레이드
24. 사이드 컷팅 서포트 몰드 26. 테이퍼부
26a. 제1테이퍼부 26b. 제2테이퍼부
30. 어퍼 컷팅 몰드 30A. 어퍼 컷팅 서포트 몰드
30B. 어퍼 컷팅 가동 몰드 32. 어퍼 블레이드
32h. 어퍼 블레이드 가이드홀 34. 컷팅 작동부재
36. 가이드 테이퍼부 36a. 제1가이드 테이퍼부
36b. 제2가이드 테이퍼부 38. 탄성체
42. 커넥션 부재 44. 탄성체

Claims

절단 대상 채널(4)이 거치되도록 지지하는 서포트 몰드(10)와;
상기 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면 위치에 배치되며 상기 채널(4)의 측면부를 컷팅하기 위한 사이드 블레이드(22)가 구비된 사이드 컷팅 몰드(20)와;
상기 서포트 몰드(10)의 상부 위치에 구비되며 상기 채널(4)의 상면을 컷팅하기 위한 어퍼 블레이드(32)가 구비된 어퍼 컷팅 몰드(30);를 포함하는 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.
제1항에 있어서,
상기 서포트 몰드(10)는 상기 채널(4)의 측면과 상면을 절단할 때에 생기는 컷팅 절단편이 안으로 수용되는 사이드 컷팅 그루브(11)와 어퍼 컷팅 그루브(13)를 구비하고, 상기 사이드 컷팅 몰드(20)는 상기 서포트 몰드(10)의 양쪽 측면 위치에 전후진 가능하게 한 쌍으로 배치됨과 동시에 상기 사이드 블레이드(22)는 상기 사이드 컷팅 그루브(11)와 마주하는 위치에 구비되며, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 상기 서포트 몰드(10)의 상면 위치에 승강 가능하게 배치됨과 동시에 상기 어퍼 블레이드(32)는 상기 어퍼 컷팅 그루브(13)와 마주하는 위치에 구비된 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.
제2항에 있어서,
상기 사이드 블레이드(22)의 선단부는 상기 사이드 컷팅 몰드(20)의 선단부보다 더 돌출되어, 상기 사이드 컷팅 몰드(20)를 상기 서포트 몰드(10) 방향으로 전진시킬 때에 상기 사이드 블레이드(22)에 의해 상기 채널(4)의 측면 부분이 컷팅되는 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.
제2항에 있어서,
상기 사이드 컷팅 몰드(20)는 테이퍼부(26)가 구비되고, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 안쪽면에 가이드 테이퍼부(36)가 구비되어, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)가 상기 서포트 몰드(10) 방향으로 하강시 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)의 상기 가이드 테이퍼부(36)가 상기 사이드 컷팅 몰드(20)의 상기 테이퍼부(26)에 접촉되어 상기 사이드 컷팅 몰드(20)와 상기 사이드 블레이드(22)를 상기 서포트 몰드(10) 방향으로 전진시키는 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.
제4항에 있어서,
상기 사이드 컷팅 몰드(20)의 상기 테이퍼부(26)는 상기 서포트 몰드(10)에서 멀어지는 방향으로 하향 경사진 제1테이퍼부(26a)와, 상기 제1테이퍼부(26a)에 이어지면서 동시에 상기 서포트 몰드(10) 방향으로 하향 경사진 제2테이퍼부(26b)를 포함하며, 상기 어퍼 컷팅 몰드(30)의 상기 가이드 테이퍼부(36)는 상기 사이드 컷팅 몰드(20)의 상기 제1테이퍼부(26a)와 동일한 방향으로 하향 경사져서 상기 제1테이퍼부(26a)에 접촉되는 제1가이드 테이퍼부(36a)와, 상기 제1가이드 테이퍼부(36a)에 이어지면서 동시에 상기 사이드 컷팅 몰드(20)의 상기 제2테이퍼부(26b)와 동일한 방향으로 하향 경사진 제2가이드 테이퍼부(36b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.
제5항에 있어서,
상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 상부측의 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A) 아래에 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 전후진 가능하게 결합되고, 상기 어퍼 컷팅 서포트 몰드(30A)에는 컷팅 작동부재(25)의 상단부가 결합됨과 동시에 상기 컷팅 작동부재(25)는 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 상면에서 저면으로 관통되도록 결합되어 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)의 저면으로 상기 컷팅 작동부재(25)의 하단부가 돌출되고, 상기 컷팅 작동부재(25)에 상기 제1가이드 테이퍼부(36a)와 상기 제2가이드 테이퍼부(36b)가 구비되며, 상기 사이드 컷팅 몰드(20)는 상기 컷팅 작동부재(25)를 수용하여 받쳐주는 컷팅 서포드 그루브를 구비한 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.
제6항에 있어서,
상기 사이드 컷팅 몰드(20)가 전후진 가능하게 결합된 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)와, 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)를 관통하여 그 선단부가 상기 사이드 컷팅 몰드(20)에 연결되며 그 기단부는 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 외측단으로 돌출된 커넥션 부재(42)와, 상기 커넥션 부재(42)와 상기 사이드 컷팅 서포트 몰드(24)의 외측단 사이에 개재되어 상기 사이드 컷팅 몰드(20)가 상기 서포트 몰드(10)로 전진시 탄성 복원력을 작용시키는 탄성체(44)를 포함하는 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.
제4항에 있어서,
상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 그 안쪽면에 상기 사이드 컷팅 몰드(20)의 상기 사이드 블레이드(22)가 전후진 가능하도록 수용되는 컷팅 작동 스페이스가 구비된 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.
제2항에 있어서,
상기 어퍼 컷팅 몰드(30)는 어퍼 베이스 몰드(17)의 안쪽면 위치에 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)가 전후진 가능하게 결합되도록 구성되고, 상기 어퍼 베이스 몰드(17)의 안쪽면에 상기 어퍼 블레이드(32)가 고정되고, 상기 어퍼 컷팅 가동 몰드(30B)는 안쪽면에서 바깥쪽으로 연통되어 상기 어퍼 블레이드(32)가 출몰 가능하게 결합된 어퍼 블레이드 가이드홀(32h)을 구비한 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.
제2항에 있어서,
상기 서포트 몰드(10)는 측면부에 상기 채널(4)을 삽입하여 거치하기 위한 사이드 가이드홈(15)을 구비한 것을 특징으로 하는 채널 컷팅 몰드.