KR20140125601A - 상부 이동형 강화유리 제조 장치 - Google Patents

상부 이동형 강화유리 제조 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고온에도 도어 등이 열변형되지 않고, 처리 용액의 열손실을 최소화할 수 있는 상부 이동형 강화유리 제조 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치는, 유리 기판을 가공하기 위한 처리 용액을 담을 수 있도록, 상부가 개방되어 투입구가 형성되는 배스챔버; 상기 배스챔버의 상부로부터, 일측으로 연장되어 돌출되는 가이드부; 상기 가이드부를 따라 슬라이딩 이동할 수 있고, 하부가 개방되어 출입구가 형성되는 투입챔버; 및 상기 가이드부를 따라 슬라이딩 이동하여, 상기 투입구를 개폐할 수 있는 슬라이드판을 포함하고, 상기 투입구와 상기 출입구가 서로 마주하는 경우에, 상기 배스챔버와 상기 투입챔버의 내부가 외부와 차단될 수 있다.

Description

상부 이동형 강화유리 제조 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING TEMPERED GLASS WITH MOVABLE UPPER PART}
본 발명은 상부 이동형 강화유리 제조 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 에칭액을 이용하여 유리기판을 에칭하기 위한 상부 이동형 강화유리 제조 장치에 관한 것이다.
휴대폰, PDA, 모니터, 건축용 및 각종 산업용 유리 등에 사용되는 강화유리는 박판 형태로서 스크래치의 발생이 적고 투광성이 뛰어난 특성을 지니는 것이 유리하다. 다만 경도 및 강도가 우수한 강화유리를 제조하기 위해서는 유리의 강화 공정이 필요하다.
일반적으로 유리의 강화는 크게 물리적 강화와 화학적 강화로 나뉘는데, 물리적 강화는 유리를 약 550℃ 내지 700℃ 사이의 온도로 가열한 후 급랭하여 내부 강도를 강화하는 것으로 이는 강화 유리문, 자동차용 유리 등의 제조에 주로 사용된다. 하지만, 이와 같은 물리적 강화는 유리 표면층과 중심층 사이의 온도차를 충분히 낼 수 없는 얇은 박판유리에는 적용이 불가능하고, 열팽창 계수가 작은 유리의 경우에는 강화가 어려우며, 복잡한 형상을 갖는 유리의 경우에는 각 부분이 균일한 온도차를 가지지 않는 단점이 있다. 또한, 비교적 고온에서 작업이 수행되므로 유리의 변형이 발생할 수 있다.
한편, 화학적 강화는 박판유리를 약 450℃의 질산칼륨 용액에 3시간 이상 침지하여 유리에 있는 나트륨 이온과 질산칼륨용액의 칼륨 이온을 서로 치환시켜 유리를 강화하는 것으로, 주로 얇은 박판유리를 강화하는데 이용된다. 화학적 강화는 이온교환을 통해 유리를 강화하는 것으로 박판유리와 복잡한 형상의 유리 모두에 적용할 수 있고, 가공 중 변형의 우려가 없다. 또한, 정밀도가 높고, 강도면에서 물리적 강화보다 우수하며, 강화 후 절단 가공 등이 가능한 장점이 있다.
이러한 화학적 강화 방법은 일반적으로 강화시키고자 하는 유리를 약 300 내지 450℃ 사이의 온도에서 가열시키고, 약 380℃ 이상의 온도로 용융된 질산칼륨염에 가열된 유리를 일정시간 침지하여 유리의 표면에 압축응력층을 형성함으로써 유리를 강화시킬 수 있다.
종래의 강화유리 제조 장치에 따르면, 유리기판을 고온의 질산칼륨염에 인입하거나 인출하는 과정에서 고온의 질산칼륨염이 대기 중으로 개방되므로 열손실이 발생하고, 이에 따라 열효율이 낮아지므로 가공 비용이 증가하는 문제점이 있다.
또한, 장치가 고온의 처리 용액에 노출되는 경우에 열변형이 발생하여 장치의 파손이 발생하고, 장치의 작동 불량이 발생하는 문제점이 있다.
또한, 질산칼륨염이 담긴 챔버의 상부로부터 카세트를 투입해야하므로 카세트의 작업 위치가 높고, 이에 따라 카세트의 이동, 및 적재가 매우 불편한 단점이 있다.
본 발명은 처리 용액의 열손실을 최소화할 수 있는 상부 이동형 강화유리 제조 장치를 제공함에 목적이 있다.
본 발명은 고온에 노출되는 부분이 열변형되지 않는 상부 이동형 강화유리 제조 장치를 제공함에 다른 목적이 있다.
본 발명은 작업 시 카세트의 적재 및 하역이 매우 용이한 상부 이동형 강화유리 제조 장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.
본 발명에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치는, 유리 기판을 가공하기 위한 처리 용액을 담을 수 있도록, 상부가 개방되어 투입구가 형성되는 배스챔버; 상기 배스챔버의 상부로부터, 일측으로 연장되어 돌출되는 가이드부; 상기 가이드부를 따라 슬라이딩 이동할 수 있고, 하부가 개방되어 출입구가 형성되는 투입챔버; 및 상기 가이드부를 따라 슬라이딩 이동하여, 상기 투입구를 개폐할 수 있는 슬라이드판을 포함하고, 상기 투입구와 상기 출입구가 서로 마주하는 경우에, 상기 배스챔버와 상기 투입챔버의 내부가 외부와 차단될 수 있다.
바람직하게는, 상기 유리 기판을 적재할 수 있는 카세트; 및 상기 투입챔버에 배치되고, 상기 투입챔버와 상기 배스챔버 사이에 상기 카세트를 승강시킬 수 있는 상하이송부를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 상부이송챔버 하부로부터 일측으로 연장되어 돌출하는 카세트이송부를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 상하이송부는, 외면에 나사산이 형성되고, 상기 상부이송챔버에 회전 가능하도록 수직으로 결합되는 상하이송샤프트; 상기 상부이송챔버 일측에 결합되고, 상기 상하이송샤프트를 구동할 수 있는 상부이송챔버 모터; 상기 모터와 상기 상하이송샤프트 사이에 배치되는 기어부; 및 회전 불가능하도록 상기 상하이송샤프트의 나사산에 맞물리는 이동체를 포함하고, 상기 이동체는 상기 상하이송샤프트의 회전에 의해 상하로 이동할 수 있다.
바람직하게는, 후크를 가지는 상하이송체를 더 포함하고, 상기 상하이송체는, 상기 이동체에 연결되며, 상기 카세트는, 상부에 걸이바가 고정되고, 상기 카세트이송부에 적재되어 슬라이딩 이동하여 상기 상부이송챔버 하부에 위치할 때, 상기 걸이바가 상기 후크에 후킹되어 상기 상하이송체를 따라 승강할 수 있다.
바람직하게는, 상기 처리 용액을 가열할 수 있는 가열부를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 슬라이드판은, 상기 슬라이드판에 회전 가능하게 결합되고, 상기 가이드부를 따라 이동할 수 있는 베어링을 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 슬라이드판을 자동으로 이송할 수 있는 슬라이드판 모터; 및 상기 카세트를 자동으로 이송할 수 있도록, 상기 카세트이송부를 구동할 수 있는 카세트이송부 모터를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 상하이송샤프트와 상기 기어부의 사이는 연결부에 의해 나사 결합되고, 상기 연결부는 고내열성 재질을 가지고 상기 상하이송샤프트보다 두껍게 형성될 수 있다.
바람직하게는, 일측으로 긴 판형상을 가지는 열변형방지판을 더 포함하고, 상기 열변형방지판에는 슬릿 형상의 결합홈이 복수로 형성되며, 상기 결합홈끼리 끼움 결합되어 상기 열변형방지판이 격자상으로 결합되고, 상기 열변형방지판은 상기 슬라이드판의 내면에 결합될 수 있다.
바람직하게는, 상기 열변형방지판은 상기 슬라이드판의 내면 일측에 용접 결합되고, 내면 타측에 상기 열변형방지판과 통하도록 관통 형성되는 복수의 용접공을 통하여 용접 결합될 수 있다.
본 발명에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치는, 열변형 방지 구조를 이용하여 고온에 노출되는 부분이 열변형되지 않고, 고온의 처리 용액이 대기 중에 노출되는 것을 최소화함으로써 열손실을 최소화할 수 있으며, 낮은 위치에서 카세트를 적재할 수 있어 작업이 매우 편리한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 사시도,
도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 정면도,
도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 평면도,
도 2c는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 측면도,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 카세트 이송부의 사시도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송부를 나타내는 도면,
도 5a는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송체의 사시도,
도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송체의 정면도,
도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송체의 평면도,
도 5d는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송체의 측면도,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 슬라이드판의 평면 투영도,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 열변형방지판의 사시도,
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 열변형방지판의 결합 구조를 나타내는 도면,
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 슬라이드판의 열변형방지판 결합을 나타내는 도면, 및
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 슬라이드판의 용접구를 나타내는 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 사시도, 도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 정면도, 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 평면도, 및 도 2c는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 측면도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치는, 배스챔버(100), 상부이송챔버(200), 슬라이드판(300), 및 카세트이송부(700)를 포함한다.
배스챔버(Bath Chamber)(100)는 처리 용액을 담을 수 있도록 5면이 폐쇄되고, 상부가 개방되어 투입구(110)가 형성된다. 또한, 배스챔버(100)에는 배스챔버(100) 내부에 수용되는 처리 용액을 가열할 수 있도록 가열부(미도시)가 구비된다.
상부이송챔버(200)는 하부가 개방되어 출입구(210)가 형성되고, 배스챔버(100), 및 상부이송챔버 사이(200)에는 가이드부(220)가 배치되는데, 가이드부(220)는 배스챔버(100) 상부로부터 일측으로 연장되도록 구성된다. 상부이송챔버(200)는 배스챔버(100) 상부로부터 가이드부(220)를 따라 이동할 수 있으며, 상부이송챔버(200)가 배스챔버(100) 상부에 위치할 때, 투입구(100)와 출입구(210)가 서로 마주함으로써, 배스챔버(100)와 상부 이송챔버(200)의 내부가 서로 통할 수 있다.
슬라이드판(300)은 판형상을 가지고, 복수의 베어링(310)이 회전 가능하도록 결합되어, 베어링(310)이 접촉하는 가이드부(220)를 따라 슬라이딩 이동할 수 있다. 이때, 가이드부(220)가 배스챔버(100) 상부로부터 상측부까지 연장되어 있으므로, 슬라이드판(300)은 배스챔버(100)의 상부로 진입하거나, 또는 배스챔버(100)의 상부로부터 이탈함으로써 투입구(110)를 개폐할 수 있다. 또한, 가이드부(220)의 하부 일측에는 슬라이드판 모터(340)를 포함하는 슬라이드판 이송부가 배치되어 슬라이드판(300)을 이동시킬 수 있다.
한편, 베어링(310)은 고온에 노출될 수 있으므로 고온에도 파손되지 않고 내구성이 강한 재질로 이루어져야 하는데, 본 발명의 일실시예에 의하면 베어링(310)은 고온 고하중용 베어링일 수 있다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 카세트 이송부의 사시도로서, 가이드부(220)의 일측 하부에는 카세트이송부(700)가 배치된다.
카세트이송부(700)는 가이드부(220)의 일측 하부로부터 하부 외측에 걸쳐 배치되어, 카세트(600)를 가이드부(220) 하부로 이송할 수 있으며, 본 발명의 일실시예에 따르면, 카세트이송부(700)는 컨베이어 벨트를 포함할 수 있다. 카세트이송부(700)에는, 카세트이송부 모터(710)가 구비되고, 카세트이송부(700)에 적재되는 카세트(600)는 카세트이송부 모터(710)와 컨베이어 벨트에 의해 가이드부(220)의 일측 하부로 자동으로 이송될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송부를 나타내는 도면, 도 5a는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송체의 사시도, 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송체의 정면도, 도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송체의 평면도, 및 도 5d는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 상하이송체의 측면도이다.
상부이송챔버(200)에는 상하이송부(400)가 구비되는데, 상하이송부(400)는 상하이송 모터(410), 기어부(411), 및 상하이송샤프트(420)를 포함한다.
상하이송 모터(410)는 상부이송챔버(200) 상부에 결합되고, 상하이송샤프트(420)는 상부이송챔버(200)의 양측에 각각 수직으로 결합된다. 상하이송샤프트(420)는 봉형상을 가지고 외면에 나사산이 형성되며, 상부이송챔버(200)에 회전 가능하도록 결합된다.
상하이송샤프트(420)의 상부에는 기어부(411)가 배치되는데, 상하이송 모터(410)와 기어부(411)는 로드(Rod) 연결되고, 기어부(411)는 상하이송샤프트(420)에 연결된다. 따라서, 기어부(411)를 통하여 전달되는 상하이송 모터(410)의 구동력에 의해 상하이송샤프트(420)가 회전할 수 있다.
상하이송체(500)는 판형상을 가지는 플레이트(510)를 포함하고, 플레이트(510)의 하부에는 복수의 후크(Hook)(520)가 결합된다. 한 쌍의 지지부(531)는 플레이트(510)의 양측부로부터 상부를 향하여 각각 돌출 형성되고, 지지바(530)는 양단이 각각 지지부(531)에 결합되어 지지부(531)를 지지할 수 있다.
상하이송체(500)는 상부이송챔버(200)의 내측에서, 상부이송챔버(200)를 따라 상하로 이동할 수 있다. 상하이송체(500)는 이동체(미도시)에 연결되는데, 이동체는 내면에 나사산을 가지고, 상하이송샤프트(420)에 맞물려 회전 불가능하도록 끼움 결합된다. 따라서, 이동체는 상하이송샤프트(420)의 회전에 의해 상하이송샤프트(420)를 따라 상하로 이동할 수 있고, 상하이송체(500) 또한 상부, 또는 하부로 이동할 수 있다.
한편, 상부이송챔버(200)에는 상하이송샤프트(420)에 대응하는 위치에 슬릿이 형성되어 상하이송체(500)의 이동이 방해받지 않을 수 있다. 또한, 슬릿에는 상하이송체(500)의 이동에 따라 접히거나 펴지는 차단막이 구비되어 슬릿을 통한 열손실을 최소화할 수 있다.
도 1, 및 도 2를 참조하면, 카세트(600)는 복수의 유리기판을 기립하여 세울 수 있는 틀로서, 카세트(600)에 끼워져 이웃하는 복수의 유리기판이 서로 소정의 간격을 가지고 정렬될 수 있다. 카세트(600)는 프레임을 포함하고, 유리기판은 서로 이웃하는 유리기판 사이의 간격이 유지될 수 있도록 프레임에 의해 지지된다. 또한, 카세트(600)의 상부에는 걸이바가 수평으로 결합되는데, 걸이바가 상하이송체(500)의 후크(520)에 걸려 카세트(600)가 상하이송체(500)를 따라 상하 이송될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 슬라이드판의 평면 투영도, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 열변형방지판의 사시도, 및 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 열변형방지판의 결합 구조를 나타내는 도면이다.
슬라이드판(300)은 상부판, 하부판, 및 측부판이 결합되어, 내부에 소정의 공간이 형성되는 판형상을 가진다.
열변형방지판(320)은 스트립판 형상으로서, 소정 깊이로 가늘고 긴 복수의 결합홈(321)이 형성된다. 도 7을 참조하면, 복수의 열변형방지판(320)은 결합홈(321)에 의해 서로 끼움 결합될 수 있는데, 소정 간격으로 형성되는 결합홈(321)끼리 서로 끼워 맞춰져 격자상으로 견고히 고정 결합될 수 있다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 슬라이드판의 열변형방지판 결합을 나타내는 도면, 및 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 슬라이드판의 용접구를 나타내는 도면이다.
끼움 결합되는 열변형방지판(320)은 슬라이드판(300)의 내부에 결합될 수 있는데, 본 발명의 일실시예에 의하면, 용접에 의하여 결합될 수 있다. 끼움 결합된 열변형방지판(320)의 일측은 슬라이드판(300)의 일측 내부에 용접 결합되고, 타측은 슬라이드판(300)의 타면에 관통 형성되는 용접공(330)에 의해 용접 결합될 수 있다.
즉, 첫째, 끼움 결합되는 열변형방지판(320)은, 슬라이드판(300)의 상부판과 하부판이 분리된 상태에서, 하부판의 내면에 용접 결합된다. 둘째, 상부판에 복수의 용접공(330)이 형성되는데, 용접공(330)은 열변형방지판(320)의 용접 지점에 대응하는 위치에 관통 형성된다. 셋째, 상부판이 열변형방지판(320) 상부의 용접 위치에 배치된다. 넷째, 용접공(330)을 통하여 상부판과 열변형방지판(320)이 용접된다.
상기 공정에 의하여 열변형방지판(320)이 슬라이드판(300)에 고정 결합될 수 있으며, 슬라이드판(300)이 높은 온도에 노출되는 경우에도 열변형방지판(320)에 의해 열변형이 방지될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치의 강화유리 제조 공정은 다음과 같다.
배스챔버(100) 내부의 처리 용액(본 발명의 일실시예에 따르면, 처리 용액은질산칼륨 용액일 수 있음)이 열처리 온도로 가열되고, 투입구(110)는 슬라이드판(300)에 의해 폐쇄된다. 상부이송챔버(200)는 상부이송챔버 모터(230)의 구동에 의해 가이드부(220)를 따라 배스챔버(100)의 직상부로부터 측방향으로, 즉 카세트(600) 상하이송 위치로 이동한다. 상부이송챔버(200)가 정지된 후, 상하이송부(400)에 의해 상하이송체(500)가 카세트(600) 훅킹(Hooking) 위치로 하강한다.
카세트이송부(700)에 카세트(600)가 적재되고, 카세트이송부 모터(710)의 구동에 의해 카세트(600)가 상하이송 위치로 이송된다. 카세트(600)는 후크(520)에 걸릴 때까지 이동하여 정지되고, 카세트(600)는 상하이송체(500)와 함께 상승하여 상부이송챔버(200) 내로 이송된다.
상부이송챔버(200)는 배스챔버(100)의 직상부, 즉 투입위치로 이동되고, 슬라이드판 모터(340)의 구동에 의해 슬라이드판(300)이 이동함으로써 투입구(110)가 개방된다. 따라서, 배스챔버(100)와 상부이송챔버(200)는 서로 마주하여 내부가 통하게 되고, 상하이송체(500)가 하강함에 따라 카세트(600)가 처리 용액에 침지되어 유리기판이 열처리된다.
또한, 열처리가 종료된 후의 유리기판 인출 공정은 상기 공정의 반대로 진행될 수 있다.
한편, 도 4를 참조하면, 상부이송챔버(200)의 내부는 처리 용액에 의해 고온에 노출되고, 상하이송샤프트(420)와 기어부(411) 사이의 연결부(421) 또한 고온에 노출된다. 따라서, 연결부(421)는 고온에 강한 재질로 충분한 두께를 가지고 형성되는 것이 바람직하다.
종래의 강화유리 제조 장치에 따르면, 장치가 고온의 처리 용액에 노출되는 경우에 열변형이 발생하여 방치의 파손이 발생하고, 장치의 작동 불량이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 유리기판의 열처리 시 처리 용액이 외부 대기로 개방되어 열손실이 크게 발생하는 단점이 있다. 또한, 질산칼륨염이 담긴 챔버의 상부로부터 카세트를 투입해야하므로 카세트의 작업 위치가 높고, 이에 따라 카세트의 이동, 및 적재가 매우 불편한 단점이 있다.
하지만, 본 발명에 따른 상부 이동형 강화유리 제조 장치는, 슬라이드판(300)에 열변형 방지 구조를 적용하여 고온에 노출되는 경우에도 슬라이드판(300)이 열변형되지 않는다. 또한, 고온의 처리 용액이 대기 중에 노출되는 것을 방지하여 열손실을 최소화할 수 있다. 또한, 카세트(600)를 지면과 매우 근접한 낮은 위치에서 적재할 수 있고, 처리 용액까지 자동으로 이송할 수 있으므로 작업이 매우 편리하다.
이상과 같이, 본 발명의 각 실시예에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있거나, 서로 조합되어 실시될 수도 있다. 또한, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
100: 배스챔버 110: 투입구
200: 상부이송챔버 210: 출입구
220: 가이드부 230: 상부이송챔버 모터
300: 슬라이드판 310: 베어링
320: 열변형방지판 321: 결합홈
330: 용접공 340: 슬라이드판 모터
400: 상하이송부 410: 상하이송 모터
411: 기어부 420: 상하이송샤프트
421: 연결부
500: 상하이송체 510: 플레이트
520: 후크 530: 지지바
531: 지지부
600: 카세트
700: 카세트이송부 710: 카세트이송부 모터

Claims (11)

  1. 유리 기판을 가공하기 위한 처리 용액을 담을 수 있도록, 상부가 개방되어 투입구가 형성되는 배스챔버;
    상기 배스챔버의 상부로부터, 일측으로 연장되어 돌출되는 가이드부;
    상기 가이드부를 따라 슬라이딩 이동할 수 있고, 하부가 개방되어 출입구가 형성되는 투입챔버; 및
    상기 가이드부를 따라 슬라이딩 이동하여, 상기 투입구를 개폐할 수 있는 슬라이드판
    을 포함하고,
    상기 투입구와 상기 출입구가 서로 마주하는 경우에, 상기 배스챔버와 상기 투입챔버의 내부가 외부와 차단되는 것을 특징으로 하는 상부 이동형 강화유리 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유리 기판을 적재할 수 있는 카세트; 및
    상기 투입챔버에 배치되고, 상기 투입챔버와 상기 배스챔버 사이에 상기 카세트를 승강시킬 수 있는 상하이송부
    를 더 포함하는 상부 이동형 강화유리 제조 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상부이송챔버 하부로부터 일측으로 연장되어 돌출하는 카세트이송부
    를 더 포함하는 강화유리 제조 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 상하이송부는,
    외면에 나사산이 형성되고, 상기 상부이송챔버에 회전 가능하도록 수직으로 결합되는 상하이송샤프트;
    상기 상부이송챔버 일측에 결합되고, 상기 상하이송샤프트를 구동할 수 있는 상부이송챔버 모터;
    상기 모터와 상기 상하이송샤프트 사이에 배치되는 기어부; 및
    회전 불가능하도록 상기 상하이송샤프트의 나사산에 맞물리는 이동체
    를 포함하고,
    상기 이동체는 상기 상하이송샤프트의 회전에 의해 상하로 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 강화유리 제조 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    후크를 가지는 상하이송체
    를 더 포함하고,
    상기 상하이송체는, 상기 이동체에 연결되며,
    상기 카세트는, 상부에 걸이바가 고정되고, 상기 카세트이송부에 적재되어 슬라이딩 이동하여 상기 상부이송챔버 하부에 위치할 때, 상기 걸이바가 상기 후크에 후킹되어 상기 상하이송체를 따라 승강할 수 있는 것을 특징으로 하는 강화유리 제조 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 처리 용액을 가열할 수 있는 가열부
    를 포함하는 강화유리 제조 장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 슬라이드판은,
    상기 슬라이드판에 회전 가능하게 결합되고, 상기 가이드부를 따라 이동할 수 있는 베어링
    을 더 포함하는 강화유리 제조 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 슬라이드판을 자동으로 이송할 수 있는 슬라이드판 모터; 및
    상기 카세트를 자동으로 이송할 수 있도록, 상기 카세트이송부를 구동할 수 있는 카세트이송부 모터
    를 더 포함하는 강화유리 제조 장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 상하이송샤프트와 상기 기어부의 사이는 연결부에 의해 나사 결합되고, 상기 연결부는 고내열성 재질을 가지고 상기 상하이송샤프트보다 두껍게 형성되는 것을 특징으로 하는 강화유리 제조 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    일측으로 긴 판형상을 가지는 열변형방지판
    을 더 포함하고,
    상기 열변형방지판에는 슬릿 형상의 결합홈이 복수로 형성되며, 상기 결합홈끼리 끼움 결합되어 상기 열변형방지판이 격자상으로 결합되고, 상기 열변형방지판은 상기 슬라이드판의 내면에 결합되는 것을 특징으로 하는 강화유리 제조 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 열변형방지판은 상기 슬라이드판의 내면 일측에 용접 결합되고, 내면 타측에 상기 열변형방지판과 통하도록 관통 형성되는 복수의 용접공을 통하여 용접 결합되는 것을 특징으로 하는 강화유리 제조 장치.
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