KR20140122007A - 파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조 - Google Patents

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Abstract

파이프 체결구가 개시된다. 파이프(100)가 삽입될 수 있는 체결홀(12)이 형성된 몸체부(11)와;상기 체결홀(12)내부에 위치하는 탄성링(13)을 포함하되,상기 체결홀(12)은,상기 파이프(100)가 삽입될 수 있는 제1 홀(121)과;상기 제1 홀(121)보다 내부에 위치하며, 상기 제1홀(121)보다 내경이 크며, 상기 탄성링(13)이 유격공간을 두고 삽입되는 제2 홀(122)과; 상기 파이프(100)가 삽입될 수 있으며, 상기 제2홀(122)보다 내부에 위치하며, 상기 제2홀(122)보다 내경이 작은 제3 홀(123)을 포함하며,상기 탄성링(13)은,내경이 상기 파이프(100)의 외경보다 큰 탄성 링부재(131)와; 상기 탄성 링부재(131)의 내부에 돌출되어 상기 파이프(100)가 삽입될 경우 충돌하는 탄성 돌출부(132)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 체결구가 제공된다.

Description

파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조{PIPE CONNECTION STRUCTURE}
본 발명은 파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프가 정확한 위치에 체결되었는지 여부를 확인할 수 있을 뿐만 아니라 체결중 파이프가 이탈되지 않도록 하는 파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조에 관한 것이다.
일반적으로 한국공개특허공보 제10-2011-0014407호에 배경기술로 기재된 바와 같이, 액체나 기체를 이송시키기 위한 배관용으로 사용되는 파이프는 규격에 따라 일정한 길이로 제작되므로 원하는 길이 및 형태의 관로를 형성하기 위해서는 다수의 파이프를 서로 연결하여 사용하게 된다. 이에 따라, 다양한 재질 및 형태로 이루어진 파이프 체결구가 파이프 연결을 위해 사용되고 있으며, 이러한 파이프 체결구는 이송되는 유체가 누설되지 않도록 밀폐되는 구조이어야 한다.
특히, 파이프 체결구에 파이프를 연결할 때, 파이프를 체결구에 깊이 연결하여야 한다. 그러나, 종래의 파이프 체결구는 필요한 부분까지 결합되었는지 여부를 확인할 수 없어, 정확히 결합되지 않은 상태에서 조임나사로 조였다. 그 결과, 파이프 체결구에서 가스가 새는 문제가 발생하였다.
본 발명은 파이프가 정확한 깊이까지 들어갔음을 확인할 수 있어, 파이프를 정확한 위치까지 체결할 수 있는 파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 정확한 위치까지 삽입된 파이프가 중력에 의해서 이탈되는 것을 방지하는 파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 파이프를 수회 반복적으로 삽입하더라도 재사용할 수 있는 파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면,
파이프가 삽입될 수 있는 체결홀이 형성된 몸체부와;
상기 체결홀 내부에 위치하는 탄성링을 포함하되,
상기 체결홀은,
상기 파이프가 삽입될 수 있는 제1 홀과;
상기 제1 홀보다 내부에 위치하며, 상기 제1홀보다 내경이 크며, 상기 탄성링이 유격공간을 두고 삽입되는 제2 홀과;
상기 파이프가 삽입될 수 있으며, 상기 제2홀보다 내부에 위치하며, 상기 제2홀보다 내경이 작은 제3 홀을 포함하며,
상기 탄성링은,
내경이 상기 파이프의 외경보다 큰 탄성 링부재와;
상기 탄성 링부재의 내부에 돌출되어 상기 파이프가 삽입될 경우 충돌하는 탄성 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 체결구가 제공된다.
또는,
상기 탄성 링부재에는 개방부가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구가 제공된다.
또는,
상기 탄성 돌출부는 상기 탄성 링부재의 측면을 기준으로, 상기 탄성 링부재에서 경사지도록 돌출된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구가 제공된다.
또는,
상기 제3홀 보다 내측에 위치하며, 상기 파이프의 외경보다 내경이 작은 제4홀을 더 포함하는 파이프 체결구가 제공된다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면,
체결홀이 형성된 몸체부와;
상기 체결홀 내부에 위치하는 탄성링과;
상기 체결홀에 삽입되는 파이프와;
상기 몸체부에 결합되어 상기 파이프를 조여주는 조임나사를 포함하되,
상기 체결홀은,
상기 파이프가 삽입될 수 있는 제1 홀과;
상기 제1 홀보다 내부에 위치하며, 상기 제1홀보다 내경이 크며, 상기 탄성링이 유격공간을 두고 삽입되는 제2 홀과;
상기 파이프가 삽입될 수 있으며, 상기 제2홀보다 내부에 위치하며, 상기 제2홀보다 내경이 작은 제3 홀을 포함하며,
상기 탄성링은,
개방부가 형성되어 있으며, 내경이 상기 파이프의 외경보다 큰 탄성 링부재와;
상기 탄성 링부재의 내부에 돌출되어 상기 파이프가 삽입될 경우 충돌하는 탄성 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조가 제공된다.
또한,
상기 탄성 링부재에는 개방부가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조가 제공된다.
또한,
상기 탄성 돌출부는 상기 탄성 링부재의 측면을 기준으로, 상기 탄성 링부재에서 경사지도록 돌출된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조가 제공된다.
또한,
상기 제3홀 보다 내측에 위치하며, 상기 파이프의 외경보다 내경이 작은 제4홀을 더 포함하는 파이프 체결구조가 제공된다.
또한,
상기 제4홀은 상기 제3홀보다 내경이 작으며,
상기 제3홀과 상기 제4홀 사이에는 쇄기홈이 형성되어 있으며,
상기 쇄기홈에는, 상기 쇄기홈의 형태에 대응하는 가스켓이 결합된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조가 제공된다.
또한,
상기 몸체부와 상기 조임나사 사이에는, 상기 조임나사의 결합위치를 정해주는 스탑퍼 링이 개재된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조가 제공된다.
이상과 같이, 본 발명은 파이프가 정확한 깊이까지 들어갔음을 확인할 수 있어, 파이프를 정확한 위치까지 결합되도록 하는 파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조를 제공한다.
또한, 본 발명은 정확한 위치까지 삽입된 파이프가 중력에 의해서 이탈되는 것을 방지하는 파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조를 제공한다.
또한, 본 발명은 파이프를 수회 반복적으로 삽입하더라도 재사용할 수 있는 파이프 체결구 및 이를 이용한 파이프 체결구조를 제공한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 체결구의 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 탄성링의 평면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 체결구의 단면도(파이프가 결합된 상태)
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 체결구조의 단면도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 체결구조의 단면도.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 탄성링의 평면도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 탄성링의 측면도.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하되, 이는 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로써 본 발명의 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 체결구의 단면도이며, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 탄성링의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 체결구의 단면도(파이프가 결합된 상태)이며, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 체결구조의 단면도이다.
본 실시예의 파이프 체결구(10)는, 파이프(100)가 삽입될 수 있는 체결홀(12)이 형성된 몸체부(11)와; 체결홀(12)내부에 위치하는 탄성링(13)을 포함한다.
상기 체결홀(12)은, 파이프(100)가 삽입될 수 있는 제1 홀(121)과; 제1 홀(121)보다 내부에 위치하며, 제1홀(121)보다 내경이 크며, 상기 탄성링(13)이 유격(裕隔)공간을 두고 삽입되는 제2 홀(122)과; 파이프(100)가 삽입될 수 있으며, 제2홀(122)보다 내부에 위치하며, 상기 제2홀(122)보다 내경이 작은 제3 홀(123)을 포함한다.
상기 탄성링(13)은, 개방부(1311)가 형성되어 있으며, 내경이 파이프(100)의 외경보다 큰 탄성 링부재(131)와;탄성 링부재(131)의 내부에 돌출되어 파이프(100)가 삽입될 경우 충돌하는 탄성 돌출부(132)를 포함한다. 탄성링(13)에는 개방부(1311)가 없이, 완전한 링의 형태일 수도 있다. 이 경우, 탄성 돌출부(132)의 탄성력에 의해서 파이프(100)의 외주면을 잡아준다.
본 실시예의 파이프 체결구(10)는 내부에 탄성링(13)을 내장하여, 파이프(100)의 외주면을 탄성링(13)이 잡아준다. 따라서, 파이프(100)가 체결홀(12)에 삽입되면, 중력에 작용하더라도 쉽게 외부로 빠져나오지 않는다. 따라서, 작업자는 혼자서 쉽게 파이프(100) 체결작업을 진행할 수 있다.
특히, 탄성링(13)에 파이프(100)가 삽입될 경우, 탄성링(132)의 탄성 돌출부(132)가 파이프(100)의 외주면과 마찰을 일으키고, 이로 인하여 작업자는 파이프(100)가 특정 깊이까지 삽입되었는지를 느낌으로 알 수 있다.
아울러, 탄성 돌출부(132)의 저항을 이기고 제4홀(124)의 입구까지 파이프(100)가 삽입되면, 파이프(100)의 말단부와 제4홀(124)의 입구에 형성된 턱(125)에 충돌하여 "딱"하는 소리가 난다. 이로서, 작업자는 파이프(100)가 삽입된 위치를 청각으로 느낄 수 있다.
이와 같이, 본 실시예의 파이프 체결구(10)는, 촉감과 청각으로서 파이프(100)가 충분히 체결홀(12)에 깊이 삽입되었는지 확인할 수 있다.
몸체부(11)에는 파이프(100)가 삽입될 수 있는 체결홀(12)이 형성되어 있다. 체결홀(12)은 복수로 형성될 수 있다. 한편, 복수의 체결홀(12) 중 일부분에만 본 발명의 기술을 적용할 수도 있다. 또한, 모든 체결홀(12)에 본 발명의 기술을 적용할 수도 있다.
체결홀(12)은, 파이프(100)가 삽입될 수 있는 제1 홀(121)과; 제1 홀(121)보다 내부에 위치하며, 제1홀(121)보다 내경이 크며, 탄성링(13)이 유격공간을 두고 삽입되는 제2 홀(122)과; 파이프(100)가 삽입될 수 있으며, 제2홀(122)보다 내부에 위치하며, 상기 제2홀(122)보다 내경이 작은 제3 홀(123)을 포함한다. 아울러, 제3 홀(123)의 내측에는 파이프(100)의 외경보다 작은 내경을 가지는 제 4홀(124)이 형성될 수 있다.
파이프(100)는 제4홀(124)의 입구에 형성된 턱(125)까지 삽입될 수 있다.
한편, 제2 홀(122)에는 탄성링(13)이 삽입된다. 탄성링(13)은, 내경이 파이프(100)의 외경보다 큰 탄성 링부재(131)와;탄성 링부재(131)의 내부에 돌출되어 파이프(100)가 삽입될 경우 충돌하는 탄성 돌출부(132)를 포함한다. 탄성 링부재(131)에는 개방부(1311)가 형성되어, 탄성 링부재(131)의 내경이 더 벌어질 수 있도록 한다.
이러한, 탄성링(13)은 플레이트 상태의 금속판을 펀칭가공하여 제조할 수 있다. 탄성 링부재(131)는 고리형태로서, 내경은 파이프(100)의 외경보다 크다. 탄성 링부재(131)의 내측으로 탄성 돌출부(132)가 돌출되어 있다. 탄성 돌출부(132)는 복수로 형성될 수 있다. 파이프(100)의 말단이 탄성 돌출부(132)에 닿은 상태에서, 강한 힘으로 파이프(100)를 삽입하면, 탄성 돌출부(132)가 젖혀지면서 탄성 링부재(131)가 벌어진다. 탄성 링부재(131)와 탄성 돌출부(132)의 복원력이 파이프(100)의 외주면을 누른다.
도 3의 경우, 탄성 돌출부(132)가 파이프(100)의 외주면을 압박하는 상태를 보여준다. 이렇게 되면, 파이프(100)는 중력과 같은 외력에 의해서 체결홀(12) 밖으로 이탈되지 않는다.
한편, 탄성 돌출부(132)에 파이프(100)가 삽입되기 전에, 파이프(100)에 강한 힘을 주게 되고, 이때 임계점을 넘으면 갑자기 탄성 돌출부(132)가 젖혀지면서 내부로 파이프(100)가 삽입된다. 이때, 파이프(100)의 빠른 삽입이 턱(125)에 막혀 "딱"하는 소리를 발생시킨다.
이렇게 삽입된 파이프(100)는 쉽게 이탈되지 않는다.
탄성링(13)과 제2 홈(122) 사이에는 유격이 있어서, 탄성링(13)이 늘어나더라도 이를 수용할 수 있게 된다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 체결구조의 단면도이다. 본 실시예의 파이프 체결구조(1000)는, 체결홀(12)이 형성된 몸체부(11)와; 체결홀(12)내부에 위치하는 탄성링(13)과; 체결홀(12)에 삽입되는 파이프(100)와; 몸체부(11)에 결합되어 상기 파이프(100)를 조여주는 조임나사(200)를 포함한다.
본 실시에의 파이프 체결구조(1000)는 체결홀(12)의 형상구조 및 탄성링(13)에 기술적 특징이 있다. 이러한 탄성링(13) 및 체결홀(12)의 구조에 대해서는 도 1 내지 도 3에서 충분히 설명하였는바, 상세한 설명은 생략한다.
파이프 체결구조(1000)는 체결홀(12)에 파이프(100)를 삽입하고, 조임나사(200)로 조여줌으로써, 몸체부(11)에서 파이프(100)가 이탈되지 않도록 한다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 체결구조의 단면도이며, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 탄성링의 평면도이며, 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 탄성링의 측면도이다.
본 실시예의 파이프 체결구조(2000)는, 파이프(100)가 삽입될 수 있는 체결홀(32)이 형성된 몸체부(31)와; 체결홀(32)내부에 위치하는 탄성링(33)과, 몸체부(31)에 결합하는 조임나사(40)를 포함한다.
상기 체결홀(32)은, 파이프(100)가 삽입될 수 있는 제1 홀(321)과; 제1 홀(321)보다 내부에 위치하며, 제1홀(321)보다 내경이 크며, 상기 탄성링(33)이 유격(裕隔)공간을 두고 삽입되는 제2 홀(32)과; 파이프(100)가 삽입될 수 있으며, 제2홀(322)보다 내부에 위치하며, 상기 제2홀(322)보다 내경이 작은 제3 홀(323)을 포함한다.
상기 탄성링(33)은, 개방부(3311)가 형성되어 있으며, 내경이 파이프(100)의 외경보다 큰 탄성 링부재(331)와;탄성 링부재(331)의 내부에 돌출되어 파이프(100)가 삽입될 경우 충돌하는 탄성 돌출부(332)를 포함한다.
몸체부(31)와 조임나사(40) 사이에는, 조임나사(40)의 결합위치를 정해주는 스탑퍼 링(35)이 개재된다.
체결홀(32)은, 제3홀(323) 보다 내측에 위치하며, 파이프(100)의 외경보다 내경이 작은 제4홀(324)을 더 포함한다. 제3홀(323)과 제4홀(324) 사이에는 쇄기홈(325)에 형성되어 있고, 상기 쇄기홈(325)에 대응하는 형태의 가스켓(34)이 결합된다. 쇄기홈(325)에 가스켓(34)이 삽입되면, 파이프(100)의 말단과 가스켓(34)의 밀착력이 더 좋아진다. 압력에 의해서 형태가 변형된 가스켓(34)은 쇄기홈(325) 깊숙히 들어가게 되고, 이로 인하여 파이프(100) 말단과의 밀착이 좋아진다.
도 5와 같이, 조임부재(40)가 몸체부(31)에 결합되어, 파이프(100)를 조여줄 수 있다. 이때, 조임부재(40)의 말단과 몸체부(31) 사이에는 스탑퍼 링(35)이 개재된다. 스탑퍼 링(35)은 조임부재(40)가 정확한 위치까지 조여졌는 지 여부를 알 수 있게 한다. 즉, 조임부재(40)를 스탑퍼 링(35)에 닿도록 조여주면, 조임부재(40)의 정확한 위치가 된다.
탄성링(33)의 탄성 돌출부(332)는 도 7과 같이, 측면에서 보면 탄성 링부재(331)를 기준으로 일측으로 경사지도록 돌출되어 있다. 탄성링(33)이 제2 홀(322)에 설치될 때, 탄성 돌출부(332)는 제3 홀(323) 방향으로 향하도록 설치된다. 이렇게 되면, 파이프(100)가 탄성링(33)을 관통하여 삽입되기 좋다. 탄성링(33)에 파이프(100)가 삽입되면, 탄성 돌출부(332)가 파이프(100)의 외주면을 잡아준다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대해서 상세히 설명하였으나, 이는 하나의 실시예에 불과하며, 이로써 본 발명의 특허청구범위를 한정하는 것은 아니다. 본 실시예를 바탕으로 균등한 범위까지 당업자가 변형 및 추가하는 범위도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
몸체부(11) 체결홀(12)
제1 홀(121) 제2 홀(122)
제3 홀(123) 제4홀(124)
파이프 체결구(10) 파이프(100)
파이프 체결구조(1000)

Claims (10)

  1. 파이프가 삽입될 수 있는 체결홀이 형성된 몸체부와;
    상기 체결홀 내부에 위치하는 탄성링을 포함하되,
    상기 체결홀은,
    상기 파이프가 삽입될 수 있는 제1 홀과;
    상기 제1 홀보다 내부에 위치하며, 상기 제1홀보다 내경이 크며, 상기 탄성링이 유격공간을 두고 삽입되는 제2 홀과;
    상기 파이프가 삽입될 수 있으며, 상기 제2홀보다 내부에 위치하며, 상기 제2홀보다 내경이 작은 제3 홀을 포함하며,
    상기 탄성링은,
    내경이 상기 파이프의 외경보다 큰 탄성 링부재와;
    상기 탄성 링부재의 내부에 돌출되어 상기 파이프가 삽입될 경우 충돌하는 탄성 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 체결구.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 탄성 링부재에는 개방부가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 탄성 돌출부는 상기 탄성 링부재의 측면을 기준으로, 상기 탄성 링부재에서 경사지도록 돌출된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제3홀 보다 내측에 위치하며, 상기 파이프의 외경보다 내경이 작은 제4홀을 더 포함하는 파이프 체결구.
  5. 체결홀이 형성된 몸체부와;
    상기 체결홀 내부에 위치하는 탄성링과;
    상기 체결홀에 삽입되는 파이프와;
    상기 몸체부에 결합되어 상기 파이프를 조여주는 조임나사를 포함하되,
    상기 체결홀은,
    상기 파이프가 삽입될 수 있는 제1 홀과;
    상기 제1 홀보다 내부에 위치하며, 상기 제1홀보다 내경이 크며, 상기 탄성링이 유격공간을 두고 삽입되는 제2 홀과;
    상기 파이프가 삽입될 수 있으며, 상기 제2홀보다 내부에 위치하며, 상기 제2홀보다 내경이 작은 제3 홀을 포함하며,
    상기 탄성링은,
    개방부가 형성되어 있으며, 내경이 상기 파이프의 외경보다 큰 탄성 링부재와;
    상기 탄성 링부재의 내부에 돌출되어 상기 파이프가 삽입될 경우 충돌하는 탄성 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 탄성 링부재에는 개방부가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 탄성 돌출부는 상기 탄성 링부재의 측면을 기준으로, 상기 탄성 링부재에서 경사지도록 돌출된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 제3홀 보다 내측에 위치하며, 상기 파이프의 외경보다 내경이 작은 제4홀을 더 포함하는 파이프 체결구조.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제4홀은 상기 제3홀보다 내경이 작으며,
    상기 제3홀과 상기 제4홀 사이에는 쇄기홈이 형성되어 있으며,
    상기 쇄기홈에는, 상기 쇄기홈의 형태에 대응하는 가스켓이 결합된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 몸체부와 상기 조임나사 사이에는, 상기 조임나사의 결합위치를 정해주는 스탑퍼 링이 개재된 것을 특징으로 하는 파이프 체결구조.


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