KR20140116419A - 컬렉터를 포함하는 적층 플레이트형 열교환기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제 1 및 제 2 유체 사이에서 열을 교환하기 위한 번들(12)과, 번들이 배열되는 하우징(11)을 포함하는 열교환기(10)에 관한 것이고, 하우징(11)은, 제 1 유체가 통과하며 번들과 연통하는 제 1 및 제 2 개구(14, 15)를 포함한다. 본 발명에 따르면, 열교환기(10)는 하우징(11) 상에 위치하는 컬렉터(30)를 포함하고, 컬렉터(30)는 제 1 개구(14)를 갖는 제 1 유체 연결부(31)와, 제 2 개구(15)를 갖는 제 2 유체 연결부(32)를 형성한다. 본 발명은 앞서 설명한 열교환기(10)를 포함하는, 차량의, 특히 자동차의 열기관용 공기 흡입 모듈(1)에 또한 관련된다.
Description
본 발명은 적층 플레이트형 열교환기에 관한 것이다.
본 발명은 급기 냉각기(CAC) 또는 배기 가스 재순환 냉각기(EGRC)와 같은 차량의 엔진 격실 내에 장착하기 위한 열교환기와 같이, 특히 자동차용의 모든 타입의 열교환기에 관한 것이다.
제 1 및 제 2 유체로 불리는 2개의 유체 사이에서 열교환을 위한 표면을 형성하는 복수의 적층 플레이트를 포함하는 열교환기가 이 분야에서 알려져 있다. 이러한 제 1 및 제 2 유체는 유체 유동 회로에서, 교번층으로, 플레이트들 사이에서 순환한다. 이러한 2개의 유체 사이의 열교환을 개선하기 위해 인서트가 제공될 수 있다. 따라서, 플레이트의 적층은 냉각 유체와 같은 제 1 유체를 위한 회로와 냉각될 가스와 같은 제 2 유체를 위한 회로의 서로 다른 2개의 회로를 형성하는 방식으로 구성된다.
이러한 열교환기에서, 플레이트에는, 2개의 제 1 유체 순환층 사이에 위치하는 제 2 유체 순환층과는 연통하지 않으면서, 제 1 유체가 하나의 제 1 유체 순환층으로부터 다른 하나의 제 1 유체 순환층으로 유동하도록 플레이트의 평면에 수직으로 관통하는 스탬핑된 포켓이 제공된다.
제 1 유체는 유입/유출 파이프를 이용하여 열교환기에 들어오고 나간다. 플레이트의 구조로 인해, 이러한 제 1 유체 유입/유출 파이프는 플레이트의 관통된 스탬핑 포켓과 면하도록 위치한다. 더욱이, 파이프는 플레이트에 수직으로 위치하고, 따라서, 그 위치는 스탬핑된 포켓의 적층에 의해 형성되는 컬렉터에 따라, 플레이트에 평행한 열교환기의 두 측면, 즉 열교환기의 상면 및/또는 바닥면에 위치하는 제공 계면 구역으로 제한된다. 한가지 단점은 이것이 열교환기를 연결하기 위해 가능한 여러 다른 구조들을 제한한다는 점이다.
열교환기 및 그 구성요소들을 위해 가용한 공간의 감소를 지향하는 시장 경향으로 인해, 이들이 통합되어야 하는 환경은 점점 복잡해지고 있다. 따라서, 제 1 유체 유입 및 유출 파이프를 위치설정함에 있어서 더 높은 적응 자유도를 제공함으로써 조립체가 가용 공간 내에 효율적으로 통합될 수 있는 컴팩트한 열교환기를 개발하는 것이 중요하다.
본 발명은 이러한 상황을 개선하는 것을 목적으로 한다.
이를 위해, 본 발명은, 제 1 및 제 2 유체 사이에서 열을 교환하기 위한 번들과, 번들이 내부에 배열되는 하우징을 포함하는 열교환기로서, 하우징은 번들과 연통되는, 제 1 유체 유동용의 제 1 및 제 2 개구(orifice)를 포함하는 열교환기를 제안하는데, 이 열교환기는 하우징 상에 위치하는 컬렉터를 포함하고, 컬렉터는 제 1 개구를 갖는 제 1 유체 연결부와, 제 2 개구를 갖는 제 2 유체 연결부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 결과로, 열교환기를 제 1 유체의 순환 루프에 연결하는 커플링(coupling)을 자유롭게 배열하는 것이 가능하다. 커플링의 위치가 알려져 있기 때문에, 유체 연결부는 유동 개구 및 커플링을 연결하도록 단순하게 구성될 필요가 있다. 따라서, 본 발명의 열교환기는, 컬렉터 및 그 유체 연결부가 제 1 유체 순환 루프와 계면을 형성할 열교환기의 구역을 선택하는 것을 가능하게 하기 때문에, 설치될 환경에 대한 상당한 수준의 적응을 제공한다. 제 1 및 제 2 개구는 특히 제 1 유체가 번들에 유입되고 유출될 수 있게 한다.
본 발명의 일 형태에 따르면, 유체 연결부 중 적어도 하나는 제 1 유체 순환 채널을 포함한다. 따라서, 제 1 유체는 열교환기에 유입 및/또는 유출될 때 이 채널을 따라 흘러갈 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 컬렉터는 적어도 하나의 스탬핑 구역(stamped zone)을 갖는 플레이트를 포함하고, 채널은 스탬핑 구역과, 스탬핑 구역에 면하여 위치하는 하우징의 일부분에 의해 형성된다. 스탬핑 구역에 면하여 위치하는 하우징 부분은 특히 제 1 및/또는 제 2 개구를 포함한다.
본 발명의 특정 형태에서, 컬렉터는 제 1 개구부(opening) 및 제 2 개구부를 포함하고, 채널은 제 1 개구부와 제 1 개구 사이에, 및/또는 제 2 개구부와 제 2 개구 사이에 제 1 엘보(elbow)를 형성한다. 제 1 엘보는 컬렉터가 위치하는 하우징의 일 면에 평행한 평면을 따라 형성된다. 이는 제 1 개구 및/또는 제 2 개구로부터, 제 1 유체 순환 루프에 열교환기를 연결할 하우징 상의 위치까지 유체 연결부를 방향설정하는 것을 가능하게 한다.
유리하게도, 제 1 개구부는 하우징에 면하여 위치하는 채널의 일 단부에서 스탬핑 구역 내에 위치하고, 제 2 개구부는 플레이트의 평탄한 면 상에서 제 2 개구와 면하여 위치한다. 이러한 경우에, 컬렉터는 단일 채널, 즉, 제 1 유체 연결부의 채널을 형성한다.
본 발명의 일 형태에 따르면, 컬렉터는 제 1 개구부에 연결된 제 1 커플링과, 제 2 개구부에 연결된 제 2 커플링을 포함한다. 유체 연결부의 위치를 적응시킴으로써, 따라서, 차량 내 나머지 회로와의 통합을 위해 열교환기 상의 가장 적절한 위치에 제 1 커플링 및 제 2 커플링을 배열하는 것이 가능하다. 유리하게도, 제 1 커플링은 플랜지 또는 파이프이고, 제 2 커플링은 플랜지 또는 파이프이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 커플링들 중 적어도 하나는 제 1 유체 순환 루프에 연결될 커플링의 입구와 대응 개구부 사이에서, 커플링 내 제 1 유체의 유동 면적을 점진적으로 변화시키도록 마련된 제 2 엘보를 포함한다. 제 2 커플링 내 단면적의 점진적인 변화는 열교환기에 유입 및/또는 유출될 때 제 1 유체가 겪는 압력 손실을 감소시킨다.
본 발명의 특정 형태에서, 채널은 제 1 개구부와 제 1 개구 사이에서, 및/또는 제 2 개구부와 제 2 개구 사이에서 제 1 유체의 유동 면적을 점진적으로 변화시키도록 배열된다. 채널의 단면적의 점진적인 변화는 열교환기에 유입 및/또는 유출될 때 제 1 유체가 겪는 압력 손실을 감소시킬 수 있다.
본 발명의 일 형태에 따르면, 컬렉터는, 컬렉터가 놓이는 하우징의 면과 대략 동일한 크기를 갖는다. 따라서, 컬렉터가 위치하는 하우징의 면의 두께를 감소시킬 수 있으면서, 열교환기는 컬렉터로 인해 만족스런 기계적 강도를 보유한다.
유리하게도, 컬렉터는 기계적 보강 립(ribs)을 포함한다. 따라서, 컬렉터는, 열교환기가 받게 되는 다양한 응력에 더 잘 견디게 하기 위해, 하우징의 기계적 강도, 결과적으로 열교환기의 기계적 강도를 증가시킨다.
일 실시예에 따르면, 제 1 개구, 제 2 개구 및 컬렉터는 하우징의 동일 면 상에 놓인다.
본 발명의 특정 형태에서, 제 1 및 제 2 개구는 하우징의 제 1 측부를 따라 위치하고, 제 1 및 제 2 개구부는 하우징의 제 1 측부에 인접한 하우징의 제 2 측부를 따라 위치한다.
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 열교환기를 포함하는, 차량의, 특히 자동차의 열기관용 공기 흡입 모듈에 또한 관련된다.
본 발명의 추가적인 특징, 세부사항, 및 장점들이 도면을 참조하며 예시로서 주어지는 다음의 설명을 읽고난 후 명백해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 열교환기를 포함하는 차량 열기관을 위한 공기 흡입 모듈의 사시도,
도 2는 열교환기에 포함된 열교환 번들의 분해 조립 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 컬렉터 및 열교환기 하우징의 부분 사시도,
도 4는 도 3의 컬렉터 및 하우징을 보여주는 평면도,
도 5는 컬렉터의 변형예를 도시하는 하우징의 사시도.
도 2는 열교환기에 포함된 열교환 번들의 분해 조립 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 컬렉터 및 열교환기 하우징의 부분 사시도,
도 4는 도 3의 컬렉터 및 하우징을 보여주는 평면도,
도 5는 컬렉터의 변형예를 도시하는 하우징의 사시도.
도 1은 본 발명에 따른, 차량의, 특히 자동차의 열기관용 공기 흡입 모듈(1)을 도시한다. 이러한 공기 흡입 모듈(1)은, 구체적으로, 엔진 내로의 공기 흡입 파이프에 대향하여 엔진 실린더 헤드 상에 위치한다.
공기 흡입 모듈(1)은 본 발명에 따른 열교환기(10)를 포함한다. 구체적으로, 열교환기(10)의 역할은 예컨대, 물 또는 글리콜 물(glycol water)과 같은 제 1 유체와, 특히, 공기 또는 EGR 가스로 불리는 공기와 배기 가스의 혼합물과 같은 제 2 유체 사이에서 열을 교환하여 제 2 유체를 냉각시키는 것이다. 열교환기(10)는 엔진 연결 계면(2) 상에 장착되어 제 2 유체를 엔진에 분배할 수 있게 하고, 엔진에 고정될 수 있다. 열교환기(10)는 실질적으로 평행육면체이다. 열교환기는 도 3에서 더욱 명확하게 보이는 하우징(11)과, 제 1 유체와 제 2 유체 사이에서 열을 교환하게 하기 위해 하우징(11) 내에 위치하는, 도 2에 도시되는 번들(12)을 포함한다.
공기 흡입 모듈(1)은 이중 계측 밸브(double metering valve)(3)를 포함한다. 이러한 이중 계측 밸브(3)는 열교환기(10) 옆의 엔진 연결 계면(2) 상에 장착된다. 이는 냉각 가능하도록 열교환기(10) 내에 제 2 유체를 분배할 수 있고, 또는 엔진 내에 직접 제 2 유체를 분배할 수도 있다. 이를 위해, 이중 계측 밸브(3)는 제 2 유체를 위한 유입구(4)와, 열교환기(10)에 포함된 제 2 유체를 위한 컬렉터 박스(7)와 연결하는 파이프(6)에 연결된 제 1 유출구(5)와, 엔진 연결 계면(2)에 직접 연결된 제 2 유출구(8)를 갖는다.
하우징(11)은 장방형 평행육면체를 실질적으로 형성하도록 4개의 면을 포함한다. 이는 서로 대향된 2개의 종방향 큰 면과, 2개의 종방향 큰 면을 서로에게 연결하는 서로 대향된 2개의 횡방향 작은 면을 포함한다. 따라서, 하우징(11)은 서로 대향되며 제 1 및 제 2 자유면(free face)으로 불리는, 평행육면체의 나머지 2개의 면을 비어있는 상태로 남긴다. 제 2 유체 컬렉터 박스(7)가 하우징(11)의 제 1 자유면에 연결된다. 하우징(11)은 제 2 자유면 상에서 엔진 연결 계면(2)에 연결된다. 따라서, 제 2 유체는 컬렉터 박스(7)로부터 엔진 연결 계면(2)까지 일 측부로부터 다른 측부로 하우징(11)을 통과한다.
여기서, 도 2에 도시되는 번들(12)은 적층 플레이트(60)를 포함한다. 플레이트(60)는 쌍으로 군을 이루고, 각각은 제 1 유체의 순환을 위한 회로(64)를 형성한다. 그 결과, 단일 쌍의 플레이트들에 있어서의 상부 플레이트 및 하부 플레이트의 회로(64)는 서로를 보완하여 제 1 유체 순환 덕트를 형성한다.
플레이트(60)는, 예컨대, 하우징의 종방향 큰 면보다 실질적으로 작은 치수를 갖는 대체로 기다란 장방형 형상을 갖는다. 따라서, 플레이트(60)는 2개의 큰 측부 및 2개의 작은 측부를 갖고, 각각의 플레이트는 제 1 및 제 2 돌출부(67, 68)로 불리는 2개의 돌출부를 포함한다. 제 1 돌출부(67)는 제 1 유체 순환 회로(64)의 유입구(69)를 갖고, 제 2 돌출부(68)는 제 1 유체 순환 회로(64)의 유출구(70)를 갖는다. 제 2 유체의 순환을 위한 회로(66)는 2개의 인접 쌍의 플레이트(60)와 면하는 2개의 플레이트(60) 사이에 제공된다.
서로 다른 쌍의 플레이트 사이에서, 따라서, 서로 다른 제 1 유체 순환 회로(64) 사이에서 제 1 유체를 연통시키기 위해, 여기서 돌출부(67, 68)는 제 1 유체 유동 개구(71)로 관통되고, 인접 플레이트(60)의 돌출부(67, 68)와 접촉하여, 각각 제 1 유체를 위한 유입 컬렉터 박스(도시되지 않음) 및 유출 컬렉터 박스(72)를 형성한다. 유입 컬렉터 박스는 예컨대 제 1 하우징 개구 내로 열리고, 유출 컬렉터 박스는 예컨대 제 2 하우징 개구 내로 열린다. 여기서, 플레이트(60)의 제 1 돌출부(67)는 제 1 개구와 면하여 위치하고, 플레이트(60) 상의 제 2 돌출부(68)는 제 2 개구와 면하여 위치한다.
다시 말해서, 제 1 유체는 제 1 개구를 통해 번들에 유입되고, 그 후, 유입 컬렉터 박스에 의해 제 1 유체 순환 회로(64) 내 플레이트(60)들 사이에 분배된다. 제 1 유체는 제 1 유체 순환 회로(64) 내에서 유입구(69)로부터 유출구(70)까지 유동하며, 여기서 유출 컬렉터 박스(72)에 들어간다. 그 후, 제 1 유체는 제 2 하우징 개구를 통해 번들(12)을 떠난다.
도 1에 도시된 열교환기(10)는, 본 발명에 따라, 하우징(11) 상에 위치하는 컬렉터(30)를 포함한다. 여기서, 컬렉터(30)는 (도 3 내지 도 5에서 도면부호(13)로 제공되는) 제 1 횡방향 큰 면으로 불리는 하우징(11)의 종방향 큰 면 중 하나 상에 위치한다. 하우징(11)은 번들과 연통하는, 제 1 유체 유동용의 제 1 및 제 2 개구(14, 15)를 포함한다. 여기서, 이들 제 1 및 제 2 개구(14, 15)는 하우징의 제 1 횡방향 큰 면 상에 위치하고, 도 1에 점선으로 도시된다. 제 1 및 제 2 개구(14, 15)는 특히 하우징(11)의 제 1 측부(16)를 따라 위치하며, 이중 계측 밸브의 측부 상에서 제 1 종방향 큰 면 상에, 즉, 하우징(11)의 횡방향 작은 면 중 하나의 측부 상에 위치한다.
제 2 개구(15)는 특히, 하우징(11)의 제 1 측부(16)와 하우징(11)의 제 2 측부(17) 사이의 코너 상에 위치한다. 하우징(11)의 제 2 측부(17)는 제 1 횡방향 큰 면에 속하고, 컬렉터 박스(7)의 일부분을 수용할 수 있다. 제 1 개구(14)는 특히, 하우징(11)의 제 1 측부와 하우징(11)의 제 3 측부(18) 사이의 코너에 위치한다. 하우징(11)의 제 3 측부(18)는 제 1 횡방향 큰 면에 속하고, 엔진 연결 계면(2)의 일부분을 수용할 수 있다. 이러한 경우에, 제 1 개구(14)는 제 1 유체가 번들에 들어가기 위한 개구이고, 제 2 개구(15)는 제 1 유체가 번들로부터 빠져나가기 위한 개구이다.
본 발명에 따르면, 컬렉터(30)는 제 1 개구(14)를 갖는 제 1 유체 연결부(31)와, 제 2 개구(15)를 갖는 제 2 유체 연결부(32)를 형성한다.
본 발명에 따른 컬렉터(30)는 도 3 및 도 4에 더 상세하게 도시된다. 유체 연결부(31, 32) 중 적어도 하나는 제 1 유체 순환 채널(33)을 포함한다. 이러한 경우에, 이는 제 1 유체를 위한 유체 연결부(31)이다. 채널(33)은 번들로부터 제 1 유체를 운반 및/또는 방출한다.
컬렉터(30)는 적어도 하나의 스탬핑 구역(35)을 갖는 플레이트(34)를 포함한다. 여기서, 컬렉터(30)는 단일 스탬핑 구역(35)을 갖는다. 제 1 유체 순환 채널(33)은 이러한 스탬핑 구역(35)과, 제 1 개구(14)를 포함하며 스탬핑 구역(35)과 면하여 위치하는 하우징(11)의 일부분에 의해 형성된다.
스탬핑 구역(35)은 컬렉터(3)를 수용하는 하우징(11)의 면이 연장되는 평면(여기서는 제 1 종방향 큰 면(13)임)에 실질적으로 평행한 평면에서 연장되는 바닥부(37)를 포함한다. 바닥부(37)는, 바닥부(37)에 실질적으로 수직이며, 스탬프 구역(35)이 하우징과 함께 채널(33)을 형성하도록 하우징(11)에 연결되는 주변 벽체(38)에 의해 둘러싸인다.
컬렉터(30)는 스탬프 구역(35)의 바닥부(37)에 제공되는 제 1 개구부(36)를 포함한다. 여기서, 제 1 개구부(36)는 하우징(11)의 평탄한 면에 면하는, 즉, 여기서는 제 1 종방향 큰 면(13)에 면하는 채널(33)의 제 1 단부에 위치한다. 제 1 개구부(36)는 특히, 제 2 개구(15) 옆에 하우징(11)의 제 2 측부(17)를 따라 위치한다. 제 1 개구(14)는 채널(33)의 제 2 단부에, 특히, 앞서 설명한 바와 같이 하우징의 제 1 측부(16)에 위치한다. 따라서, 채널(33)은 종방향 큰 면(13)에 평행한 평면에서 제 1 개구(14)와 제 1 개구부(36) 사이에 제 1 엘보를 형성한다.
채널(33)은 제 1 개구부(36)와 제 1 개구(14) 사이에서 제 1 유체의 유동 면적을 점진적으로 변화시키도록 마련된다. 채널(33)은 제 1 개구부(36)의 제 1 유체 유동 면적보다 작고 제 1 개구(14)의 제 1 유체 유동 면적보다는 큰 제 1 유체 유동 면적을 포함하며, 그 역도 성립한다.
도시되는 예에서, 따라서, 제 1 유체는 채널(33)을 따라 흐르기 전에 그리고 제 1 개구(14)를 이용하여 번들에 유입되기 전에, 제 1 개구부(36)를 통해 채널(33)에 유입될 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 유체는 반대 방향으로 이동할 수 있고, 그러면 번들에 대한 유입은 제 2 개구(15)를 통해 이루어진다.
컬렉터(30)는, 플레이트(34)의 평탄한 면(90) 상에 위치하며 제 2 개구(15)와 면하는 제 2 개구부(39)를 포함한다. 제 2 유체 연결부는 그에 따라 제 2 개구부(39)와 제 2 개구(15) 사이에서 직접 이어진다.
컬렉터(30)는 제 1 개구부(36)에 연결되는 제 1 커플링(40)과, 제 2 개구부(39)에 연결되는 제 2 커플링(41)을 또한 포함할 수 있다. 도 3 및 도 4에 도시되는 예에서, 제 1 및 제 2 커플링(40, 41)은 파이프이다. 이들 커플링(40, 41)은 제 1 유체를 열교환기에 유입시키고 열교환기로부터 유출되게 한다. 따라서, 이들은 제 1 유체에 대한 순환 루프에 연결될 수 있다. 본 발명으로 인해, 이들 커플링은 하우징(11)의 제 2 측부 상에 위치한다. 다른 형태의 하나 또는 둘 모두의 유체 연결부가 하우징(11)의 측부 중 다른 하나 상에 커플링을 배열하게 할 수 있음을 유의해야만 한다.
제 2 커플링(41)은 제 1 유체 순환 루프에 연결하기 위한 제 2 커플링(41)의 입구(43)와 제 2 개구부(39) 사이에서 제 2 커플링(41) 내의 제 1 유체 유동 면적을 점진적으로 변화시키도록 마련된 제 2 엘보(42)를 포함한다. 입구(43)가 특히 제 2 개구부(39)보다 작은 유동 면적을 갖기 때문에, 제 2 엘보(42)는 입구(43)로부터 제 2 개구부(39)까지 폭이 넓어진다.
컬렉터(30)는 예컨대, 지점(point) 또는 리벳(80)을 납땜 및/또는 용접하는 것에 의해 하우징(11)에 고정된다.
도 3, 도 4 및 도 5에 도시되는 예에서, 컬렉터(30)는, 컬렉터가 위치하는 하우징(11)의 면, 즉, 제 1 종방향 큰 면(13)보다 작다. 컬렉터(30)는 예컨대, 컬렉터가 위치하는 하우징 면의, 특히 길이 방향으로, 절반 미만을 점유한다.
도 1에 도시되는 예에서, 컬렉터(30)는 역으로, 제 1 횡방향 면이 컬렉터(30) 뒤에 놓임에 따라 이 면이 도 1에서 보일 수 없도록 제 1 횡방향 큰 면과 실질적으로 동일한 크기이다. 여기서, 컬렉터(30)는 기계적 보강 립(50)을 포함한다. 이러한 립(ribs)(50)은 열교환기(10)의 기계적 응력 저항성을 증가시킨다. 따라서, 하우징(11)의 기계적 강도, 그에 따른 열교환기의 기계적 강도를 향상시키면서, 제 1 종방향 큰 면의 두께 및 컬렉터(30)의 두께를 각각 대략 1.5mm까지 감소시키는 것이 가능하다.
도 5는 제 1 및 제 2 커플링(40, 41)이 제 1 및 제 2 플랜지(44, 45)로 불리는 플랜지인 변형예를 도시한다. 제 1 플랜지(44)는 제 1 개구부에 연결되는 제 1 케이싱(46)을 포함한다. 제 2 플랜지(45)는 제 1 개구에 직접 연결되는 제 2 케이싱(47)을 포함한다.
이들 케이싱(46, 47)은 실질적으로 평행육면체이고, 이들이 위치하는 하우징(11)의 면의 일부분과 함께 부피를 형성하는 방식으로 하우징(11)과 면하는 개방면을 포함한다. 케이싱(46, 47)이 배치된 하우징(11)의 면에 수직인 동시에 하우징(11)의 제 2 측부를 향하는, 케이싱(46, 47)의 일 면(48) 상에는 컬렉터(30)를 제 1 유체 순환 루프에 연결하기 위한 커넥터(49)가 존재한다. 각각의 케이싱(46, 47)은 커넥터(49)를 포함한다. 이들 커넥터(49)는 이들이 위치하는 케이싱(46, 47)의 면에 수직으로 연장된다.
또한, 2개의 커플링(40, 41) 중 하나가 플랜지이고 다른 하나는 파이프인 것을 고려할 수도 있다.
열교환기의 다양한 구성요소들은, 예컨대, 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제조된다. 이들은 특히 함께 납땜된다.
Claims (14)
- 제 1 및 제 2 유체 사이에서 열을 교환하기 위한 번들(12)과, 상기 번들(12)이 내부에 배열되는 하우징(11)을 포함하는 열교환기(10)로서, 상기 하우징(11)은 상기 번들(12)과 연통되는, 제 1 유체 유동용의 제 1 및 제 2 개구(14, 15)를 포함하는, 열교환기(10)에 있어서,
상기 열교환기(10)는 상기 하우징(11) 상에 위치하는 컬렉터(30)를 포함하고, 상기 컬렉터(30)는 제 1 개구(14)를 갖는 제 1 유체 연결부(31)와, 제 2 개구(15)를 갖는 제 2 유체 연결부(32)를 형성하는 것을 특징으로 하는
열교환기. - 제 1 항에 있어서,
상기 유체 연결부(31, 32) 중 적어도 하나는 제 1 유체 순환 채널(33)을 포함하는
열교환기. - 제 2 항에 있어서,
상기 컬렉터(30)는 적어도 하나의 스탬핑 구역(stamped zone)(35)을 갖는 플레이트(34)를 포함하고, 상기 채널(33)은 상기 스탬핑 구역(35)과, 상기 스탬핑 구역(35)에 면하여 위치하는 상기 하우징(11)의 일부분에 의해 형성되는
열교환기. - 제 3 항에 있어서,
상기 컬렉터(30)는 제 1 개구부(36) 및 제 2 개구부(39)를 포함하고, 상기 채널(33)은 제 1 개구부(36)와 제 1 개구(14) 사이에, 및/또는 제 2 개구부(39)와 제 2 개구(15) 사이에 제 1 엘보(elbow)를 형성하는
열교환기. - 제 4 항에 있어서,
상기 제 1 개구부(36)는 상기 하우징(11)에 면하여 위치된 상기 채널(33)의 일 단부에서 스탬핑 구역(35) 내에 위치하고, 상기 제 2 개구부(39)는 상기 플레이트(34)의 평탄한 면(40) 상에 제 2 개구(15)와 면하여 위치하는
열교환기. - 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 컬렉터(30)는 상기 제 1 개구부(36)에 연결된 제 1 커플링(40)과, 상기 제 2 개구부(39)에 연결된 제 2 커플링(41)을 포함하는
열교환기. - 제 6 항에 있어서,
상기 제 1 커플링(40)은 플랜지(46) 또는 파이프이고, 상기 제 2 커플링(41)은 플랜지(47) 또는 파이프인
열교환기. - 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 커플링(41) 중 적어도 하나는 제 1 유체 순환 루프에 연결될 커플링(41)의 입구(43)와 대응 개구부(39) 사이에서, 상기 커플링(41) 내 제 1 유체의 유동 면적을 점진적으로 변화시키도록 마련된 제 2 엘보(42)를 포함하는
열교환기. - 제 4 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 채널(33)은 제 1 개구부(36)와 제 1 개구(14) 사이에서, 및/또는 제 2 개구부(39)와 제 2 개구(15) 사이에서 제 1 유체의 유동 면적을 점진적으로 변화시키도록 마련된
열교환기. - 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 컬렉터(30)는, 상기 컬렉터가 놓이는 하우징(11)의 면(13)과 실질적으로 동일한 크기인
열교환기. - 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 컬렉터(30)는 기계적 보강 립(ribs)(50)을 포함하는
열교환기. - 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 개구(14), 제 2 개구(15), 및 상기 컬렉터(30)는 상기 하우징(11)의 동일 면(13) 상에 놓이는
열교환기. - 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 개구(14, 15)는 상기 하우징(11)의 제 1 측부(16)를 따라 위치하고, 상기 제 1 및 제 2 개구부(36, 39)는 상기 하우징(11)의 제 1 측부(16)에 인접한 상기 하우징(11)의 제 2 측부(17)를 따라 위치하는
열교환기. - 차량의, 특히 자동차의 열기관용 공기 흡입 모듈(1)에 있어서,
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 열교환기(10)를 포함하는
공기 흡입 모듈.
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