KR20140107920A - Touch screen panel and fabricating method thereof - Google Patents
Touch screen panel and fabricating method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140107920A KR20140107920A KR1020130022139A KR20130022139A KR20140107920A KR 20140107920 A KR20140107920 A KR 20140107920A KR 1020130022139 A KR1020130022139 A KR 1020130022139A KR 20130022139 A KR20130022139 A KR 20130022139A KR 20140107920 A KR20140107920 A KR 20140107920A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- electrode layer
- layer
- transparent electrode
- metal
- touch screen
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
- G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Position Input By Displaying (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 터치 스크린 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a touch screen panel and a method of manufacturing the same.
터치 스크린 패널은 윈도우(View Area)에 표시된 내용을 손이나 물체로 터치하여, 사용자의 명령을 입력할 수 있도록 하는 입력 장치이다. 이러한 터치 스크린 패널은 디스플레이부 전면에 구비되어, 손 또는 물체가 접촉된 위치를 파악하여 입력 신호를 판단하게 된다. 터치 스크린 패널의 구현 방식으로는 저항막 방식과 정전용량 방식, 적외선 방식, 초음파 방식 등이 사용되고 있다. 현재는 저항막 방식과 정전용량 방식이 주로 이용되고 있으며, 특히 미세 전극 패턴을 형성하고, 두께를 슬림화하는 구조에서는 정전용량 방식이 선호되고 있다.The touch screen panel is an input device that allows a user to input a command by touching the contents displayed in a window (a view area) with a hand or an object. Such a touch screen panel is provided on the front surface of the display unit, and determines the input signal by grasping the position where the hand or the object is in contact. As a method of implementing a touch screen panel, a resistive film type, a capacitive type, an infrared type, and an ultrasonic type are used. At present, a resistive film type and a capacitive type are mainly used. In particular, a capacitive type is preferred in a structure in which a fine electrode pattern is formed and a thickness is reduced.
종래기술에 의해 제조되는 터치 스크린 패널에 대해 개략적으로 살펴보면, 감지전극들이 위치하는 화면 영역과 금속 전극층에 의해 형성된 금속 배선들이 위치하는 화면 영역 가장자리인 배젤(bezel) 영역으로 구성된다.The touch screen panel manufactured by the related art includes a screen area where the sensing electrodes are located and a bezel area that is the edge of the screen area where the metal wires formed by the metal electrode layer are located.
일반적으로 화면 영역은 PET(Polyethylenetererhthlate) PC(Polycarbonate) PI(Polymide) 등의 한쌍의 투명 필름상 각각에 투명 전극층을 형성하고, 이를 유리 기판과 디스플레이부 사이에 위치시켜 각 구성요소를 광학 투명 접착제(Optically Clear Adhesive)에 의해 접착시키는 것으로 형성된다.In general, a screen region is formed by forming a transparent electrode layer on each of a pair of transparent films such as PET (Polycarbonate), Polycarbonate (PC) and Polymide (PI), placing the transparent electrode layer between the glass substrate and the display, Optically Clear Adhesive).
또한, 배젤(bezel) 영역은 투명 전극층의 베이스인 투명 도전층 위에 구리 등을 접착제를 이용하여 접착하여 형성된 것을 식각 처리기술에 의해 패턴화하여 형성된다.The bezel region is formed by patterning the transparent conductive layer, which is the base of the transparent electrode layer, formed by adhering copper or the like to the transparent conductive layer with an adhesive by an etching treatment technique.
그런데, 상술한 바와 같은 기술적 구성을 포함하는 종래기술에 의한 터치패널 및 그 제조기술을 적용함에 있어서는, 한쌍의 투명 필름상에 각각에 투명 전극층을 형성하고 이를 광학 투명 접착제를 이용하여 유리기판 및 디스플레이부에 접착시킴으로써 패널의 두께가 두꺼워져 광학성이 좋지 못했다.However, in applying the touch panel and the manufacturing technique of the related art including the above-described technical construction, a transparent electrode layer is formed on each pair of transparent films, and the transparent electrode layer is formed on the glass substrate and the display The thickness of the panel is thickened and the optical properties are poor.
배젤(bezel) 영역은 ITO(Iidium Tin Oxide) 투명 전극층의 베이스인 투명 도전층위에 구리, 은 등의 금속을 증착시키고 증착된 금속층을 식각 처리기술에 의해 패턴화하여 형성된다.The bezel region is formed by depositing a metal such as copper or silver on a transparent conductive layer, which is the base of a transparent electrode layer of ITO (Iidium Tin Oxide), and patterning the deposited metal layer by an etching treatment technique.
그런데, 상술한 바와 같은 기술적 구성을 포함하는 종래기술에 의한 터치패널 및 그 제조기술을 적용함에 있어서는, 한 쌍의 투명 필름상에 각각에 투명 전극층을 형성하고 이를 광학 투명 접착제를 이용하여 유리 기판 및 디스플레이부에 접착시킴으로써 패널의 두께가 두꺼워지고 투과도가 좋지 못한 광학필름을 사용하여 광학성이 좋지 못했다.However, in applying the touch panel and the manufacturing technique of the related art including the above-described technical construction, a transparent electrode layer is formed on each pair of transparent films, and the transparent electrode layer is formed on the glass substrate and / The thickness of the panel is thickened by bonding to the display portion and the optical property is poor using an optical film having poor transmittance.
그리고, 투명 전극층의 재료인 ITO(Iidium Tin Oxide)는 부동체로서 ITO(Iidium Tin Oxide)층에 금속층을 산화 환원 반응을 위한 습식 도금이 어려워 건식으로 증착시키기 위해 스퍼터링(sputtering) 등의 진공 증착 방법을 사용하였고, ITO(Iidium Tin Oxide)층과 증착된 금속층의 밀착력을 높이기 위해 ITO(Iidium Tin Oxide)층과 금속층 사이에 몰리브덴(Mo)등을 코팅하며 여기에 도전성이 우수한 알루미늄(Al), 은(Ag) 또는 구리(Cu) 또는 팔라듐(Pd) 및 합금인 SPC(Silver Palladium Copper)등을 증착시키는 추가적 공정이 요구되었다.ITO (Iidium Tin Oxide), which is a material of the transparent electrode layer, is formed by a vacuum evaporation method such as sputtering in order to dryly deposit a metal layer on an ITO (Iidium Tin Oxide) layer as it is difficult to wet- And molybdenum (Mo) or the like was coated between the ITO (Iidium Tin Oxide) layer and the metal layer in order to increase the adhesion between the ITO (Iidium Tin Oxide) layer and the deposited metal layer. Aluminum (Ag) or copper (Cu) or palladium (Pd) and an alloy SPC (Silver Palladium Copper).
이러한 추가적 공정은 터치 스크린 패널의 생산비용을 증가시켜 경제성이 좋지 못했다. 또한, 증착된 수개의 금속층을 식각하기 위하여 다른 종류의 금속 식각 용액이 필요할 뿐 아니라 금속 식각 공정을 반복하게 되어 터치 스크린 패널의 생산성을 저하시켰다.This additional process increases the production cost of the touch screen panel, which is not economical. In addition, in order to etch several deposited metal layers, a different type of metal etching solution is required, and the metal etching process is repeated, thereby reducing the productivity of the touch screen panel.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 PET 등의 투명 필름을 이용하지 않고 광학 투명 접착제(Optically Clear Adhesive)에 투명 전극층을 형성하여 두께가 얇은 터치 스크린 패널 및 그 제조방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a touch screen panel and a touch screen panel having a transparent electrode layer formed on an optically clear adhesive without using a transparent film such as PET, And a manufacturing method thereof.
본 발명의 다른 목적은 도금 방법 또는 스퍼터링 방법에 의해 금속층에 ITO층을 직접 증착시킨 후 금속층을 식각하여 배젤 영역을 형성함으로써, 추가적인 공정이 필요하지 않아 경제적이고 생산성이 높은 터치 스크린 패널 및 그 제조방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an economical and highly productive touch screen panel which does not need an additional process by directly depositing an ITO layer on a metal layer by a plating method or a sputtering method and then etching a metal layer to form a bevel region, .
본 발명에 따른 터치 스크린 패널은 제1접착층과, 상기 제1접착층 하면에 접착되며, 일방향으로 전극 패턴이 형성된 제1투명 전극층과, 상기 제1투명 전극층 하면의 외곽에 위치하며, 상기 제1투명 전극층에서 발생한 전기적 신호가 인가되는 제1금속 전극층을 포함한다.A touch screen panel according to the present invention comprises a first adhesive layer, a first transparent electrode layer adhered to a lower surface of the first adhesive layer and having an electrode pattern formed in one direction, a second transparent electrode layer located on an outer periphery of the first transparent electrode layer, And a first metal electrode layer to which an electrical signal generated in the electrode layer is applied.
이때, 상기 제1접착층 상면에 접착되는 유리 기판을 더 포함할 수 있다.At this time, the glass substrate may be further adhered to the upper surface of the first adhesive layer.
또한, 상기 제1금속 전극층 하측에 위치하는 제2접착층과, 상기 제2접착층의 하면에 위치하며, 상기 제1투명 전극층의 전극 패턴과 다른 방향의 전극 패턴이 형성된 제2투명 전극층과, 상기 제2투명 전극층 하면의 외곽에 위치하며, 상기 제2투명 전극층에서 발생한 전기적 신호가 인가되는 제2금속 전극층과, 상기 제2금속 전극층 하측에 위치하는 제3접착층과, 상기 제3접착층의 하면에 접착되는 디스플레이부를 더 포함할 수 있다.A second transparent electrode layer disposed on a lower surface of the second adhesive layer and having an electrode pattern formed in a direction different from the electrode pattern of the first transparent electrode layer; A second metal electrode layer which is located on the outer surface of the lower surface of the second transparent electrode layer and to which an electrical signal generated in the second transparent electrode layer is applied; a third adhesive layer located below the second metal electrode layer; And a display unit.
또한, 상기 제1, 제2 투명 전극층은 ITO(Iidium Tin Oxide),그래핀(Graphene),CNT(Carbon Nanotube), 은 나노튜브(Silver Nanotube) 중 어느 하나를 포함할 수 있다.The first and second transparent electrode layers may include any one of ITO (Iidium Tin Oxide), Graphene, CNT (Carbon Nanotube), and Silver Nanotube.
또한, 상기 제1, 제2금속 전극층은 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 백금(Pt), 알루미늄(Al)중 어느 하나로 형성되거나 또는 이들의 합금으로 형성될 수 있다.The first and second metal electrode layers may be formed of any one of copper (Cu), silver (Ag), gold (Au), platinum (Pt), aluminum (Al), or an alloy thereof.
본 발명에 따른 터치 스크린 패널 제조방법은 금속 필름에 ITO(Iidium Tin Oxide)층을 증착시키는 단계와, 상기 ITO(Iidium Tin Oxide)층 상면에 광학 투명 접착제(Optically Clear Adhesive)를 도포하여 접착층을 형성하는 단계와, 개구부가 형성되도록 상기 금속 필름을 식각하여 금속 전극층을 형성하는 단계와, 상기 개구부에 노출된 상기 ITO층을 패턴화하여 투명 전극층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The method of manufacturing a touch screen panel according to the present invention includes the steps of depositing an ITO layer on a metal film and forming an adhesive layer by applying an optically clear adhesive on the ITO layer Forming a metal electrode layer by etching the metal film so as to form an opening portion; and forming a transparent electrode layer by patterning the ITO layer exposed in the opening portion.
이상의 구성에 의한 본 발명에 따르며, 투명 필름을 이용하지 않고 광학 투명 접착제에 투명 전극층을 형성하여 패널의 두께를 얇게하고, 빛의 투과율을 증가시켜 광학성이 우수한 터치 스크린 패널을 얻을 수 있다.According to the present invention having the above structure, a transparent electrode layer is formed on an optical transparent adhesive without using a transparent film to reduce the thickness of the panel and increase the transmittance of light, thereby obtaining a touch screen panel having excellent optical properties.
또한, 배젤(bezel) 영역을 형성하기 위해 금속 전극과 다른 금속을 증착시키거나 이를 식각하는 추가적인 공정이 생략되어 경제적이고 생산성이 높은 터치 스크린 패널을 얻을 수 있다.Further, an additional process of depositing or etching a metal other than the metal electrode in order to form a bezel region is omitted, so that an economical and highly productive touch screen panel can be obtained.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 터치 스크린 패널에 관한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 터치 스크린 패널에 관한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 제 3실시예에 따른 터치 스크린 패널에 관한 개략도이다.
도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조방법에 대한 개략적인 공정도이다.1 is a schematic view of a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.
2 is a schematic view of a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.
3 is a schematic view of a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.
4 is a schematic process diagram of a method of manufacturing a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세항 설명과 바랍직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objectives, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.
장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전", "후", "위", "아래", "상", "하", "좌", "우", "횡")등과 같은 용어들에 관하여 본 명세서에서 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용된 것이고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다.For terms such as device or element orientation (eg, "before", "after", "above", "below", "above", "lower", "left", "right", " The expressions and predicates used herein are merely used to simplify the description of the present invention and do not indicate or imply that the associated device or element should have a particular orientation.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, a detailed description of related arts which may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 발명의 제 1실시예에 따른 터치 스크린 패널에 관한 개략도이며, 도 4는 제 1실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조방법에 대한 개략적인 공정도이다.FIG. 1 is a schematic view of a touch screen panel according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a schematic process diagram of a method of manufacturing a touch screen panel according to the first embodiment.
도 1을 참조하면, 본 제 1실시예에 따른 터치 스크린 패널은 제1접착층(210), 제1투명 전극층(310), 제1금속 전극층(410)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the touch screen panel according to the first embodiment includes a first
제1접착층(210)은 광학 투명 접착제(Optically Clear Adhesive, 이하 OCA)가 도포되어 형성되고, 이때 광학 투명 접착제는 Release Flim(미도시)에 도포될 수 있다. Release Flim(미도시)은 제1접착층(210)의 타면에 이물질이 달라붙는 것을 방지하며, 터치 스크린 패널 제조공정 과정에서 제거되어 제1접착층(210)의 타면이 다른 기재에 접착될 수 있도록 한다.The first
제1투명 전극층(310)은 제1접착층(210) 하면에 접착되며, 일방향으로 전극 패턴이 형성되며, 하부에서 주사되는 빛을 투과할 수 있도록 ITO(Indium Tin Oxide) IZN(Indium zin oxide) ZnO(Zinc oxide) CNT(Carbon Nanotube)등의 투명 전도성물질로 형성된다.The first
제1금속 전극층(410)은 제1투명 전극층(310) 하면의 외곽에 위치하며 제1투명 전극층(310)과 전기적으로 연결되어, 제1투명 전극층(310)에서 발생한 전기적 신호가 인가된다.The first
이때, 제1금속 전극층(410)은 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 백금(Pt)중 어느 하나로 형성될 수 있다.At this time, the first
제 1실시예에 따른 터치 스크린 패널은 종래 PET(Polyethylenetererhthlate) PC(Polycarbonate) PI(Polymide) 등의 투명 필름상에 전극을 형성하지 않고 OCA로 구성된 제1접착층(210)에 제1투명 전극층(310)을 형성하여, 투명 필름이 생략되어 종래 터치 스크린 패널에 비해 얇게 형성될 수 있으며, 빛의 투과율이 증가된다.The touch screen panel according to the first embodiment may be manufactured by forming a first transparent electrode layer 310 (not shown) on a first
또한, PET 필름의 빛의 투과율은 90~92%인 것에 비해 OCA의 빛의 투과율은 95%이어서, OCA상에 투명 전극 증착된 구조가 종래 PET 필름상에 투명 전극이 증착된 구조에 비해 3~5%의 투과율 증가의 효과가 있다.In addition, the transmittance of light of OCA is 95% as compared with that of PET film of 90 to 92%, and the structure of transparent electrode deposited on OCA is 3 ~ The effect of increasing the transmittance of 5% is obtained.
도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제조방법은 금속 필름(400)에 ITO(Iidium Tin Oxide)층(300)을 증착시키는 단계, ITO층(300) 상면에 OCA를 도포하여 제1접착층(210)을 형성하는 단계, 개구부가 형성되도록 금속 필름(400)을 식각하여 제1금속 전극층(410)을 형성하는 단계, 개구부에 노출된 ITO층(300)을 패턴화하여 제1투명 전극층(310)을 형성하는 단계를 포함한다.4, a method of manufacturing a touch screen panel according to an exemplary embodiment of the present invention includes depositing an
금속 필름(400)에 ITO층(300)을 증착시키는 단계는 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 백금(Pt), 알루미늄(Al)으로 구성된 금속 필름에 ITO를 박막 증착시키는 것으로, 이때, 증착 방법은 도금에 의하거나 스퍼터링(Sputtering) 등의 진공 증착 방법에 의할 수 있다.The step of depositing the ITO
금속 필름에 ITO층을 증착시키는 경우 종래의 ITO층에 금속층을 증착시키는 경우와 달리 밀착력을 높이기 위한 별도의 공정이 생략되어 터치 스크린 패널의 경제성 및 생산성이 증가된다.In the case of depositing the ITO layer on the metal film, a separate process for increasing the adhesion is omitted unlike the case of depositing the metal layer on the conventional ITO layer, thereby increasing the economical efficiency and productivity of the touch screen panel.
ITO층(300) 상면에 OCA를 도포하여 제1접착층(210)을 형성하는 단계는 ITO층(300)에 다른 기재에 접착시킬 수 있는 제1접착층(210)을 형성한다. In the step of forming the first
이때, 제1접착층(210) 상면에는 Release Film이 도포될 수 있다.At this time, Release Film may be applied to the upper surface of the first
개구부가 형성되도록 금속 필름(400)을 식각하여 제1금속 전극층(410)을 형성하는 단계는 불투과성인 금속 필름(400)을 식각하여 하부에서 주사되는 빛을 투과하기 위한 개구부를 형성한다.The step of forming the first
이는 종래의 복수의 금속층이 증착된 경우와 달리 단일 금속 필름(400)을 식각하여 제1금속 전극층(410)을 형성할 수 있어 다른 종류의 금속 식각 용액이 필요 없을 뿐 아니라 식각 공정을 단축할 수 있다.This is because the first
개구부에 노출된 ITO층(300)을 패턴화하여 제1투명 전극층(310)을 형성하는 단계는 포토리소그래피(Photolithography) 공법, 인쇄 공법 등을 이용하여 감지 전극들(미도시)을 형성하기 위해 개구부에 노출된 ITO층(300)을 패턴화한다.The step of patterning the
본 실시예에서 제1투명 전극층(310)을 형성하기 위하여 ITO를 사용하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 전도성을 가지는 투명물질이면 IZN(Indium zin oxide) ZnO(Zinc oxide) CNT(Carbon Nanotube) 그래핀(Graphene)등의 투명 전도성물질이 사용될 수 있다.In this embodiment, ITO is used to form the first
도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 터치 스크린 패널에 관한 개략도이다.2 is a schematic view of a touch screen panel according to a second embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 제1접착층(210), 제1투명 전극층(310), 제1금속 전극층(410), 유리 기판(100)을 포함한다.Referring to FIG. 2, the touch screen panel includes a first
본 실시예의 터치 스크린 패널은 유리 기판(100)의 구성을 제외하고 앞선 제 1실시예와 동일한 구성을 가지며, 동일한 구성에 대한 설명은 앞선 설명에 갈음한다.The touch screen panel of this embodiment has the same configuration as that of the first embodiment except for the configuration of the
유리 기판(100)은 제1투명 전극층(310)을 보호하고, 외부 터치입력을 제1투명 전극층(310)에 전달한다.The
도 3은 본 발명의 제 3실시예에 따른 터치 스크린 패널에 관한 개략도이다.3 is a schematic view of a touch screen panel according to a third embodiment of the present invention.
도 3를 참조하면, 제 3실시예에 따른 터치 스크린 패널은 제1접착층(210), 제1투명 전극층(310), 제1금속 전극층(410), 제2접착층(230). 제2투명 전극층(330). 제2금속 전극층(430)을 포함한다. Referring to FIG. 3, the touch screen panel according to the third embodiment includes a first
본 실시예의 터치 스크린 패널은 제2접착층(230), 제2투명 전극층(330), 제2금속 전극층(430)의 구성을 제외하고 앞선 제 2실시예와 동일한 구성을 가지며, 동일한 구성에 대한 설명은 앞선 설명에 갈음한다.The touch screen panel of this embodiment has the same configuration as that of the second embodiment except for the configuration of the second
제2접착층(230)은 제1금속 전극층(410) 하측에 위치하며, OCA가 도포되어 형성된다.The second
제2투명 전극층(330)은 제2접착층(230)의 하면에 위치하며, 제1투명 전극층(310)의 전극 패턴과 다른 방향의 전극 패턴이 형성된다. 예를 들어, 터치입력에 대한 좌표검출을 위해 제1투명 전극층(310)의 전극 방향이 X축 방향을 따라 형성되고, 제2투명 전극층(330)은 Y축 방향을 따라 형성된다.The second
제2투명 전극층(330)은 하부에서 주사되는 빛을 투과할 수 있도록 ITO(Indium Tin Oxide) IZN(Indium zin oxide) ZnO(Zine oxide)등의 투명 전도성물질로 형성된다. The second
제2금속 전극층(430)은 제2투명 전극층(330) 하면의 외곽에 위치하며, 제2투명 전극층(330)에서 발생한 전기적 신호가 인가된다.The second
이때, 제2금속 전극층(430)은 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 백금(Pt)중 어느 하나로 형성될 수 있다.At this time, the second
이상에서는 본 발명에 따른 터치 스크린 패널 및 그 제조방법을 첨부한 도면들을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Various modifications may be made by those skilled in the art.
100 : 유리 기판 500 : 디스플레이부
300 : ITO층 400 : 금속 필름
210 : 제1접착층 230 : 제2접착층 250 : 제3접착층
310 : 제1투명 전극층 330 : 제2투명 전극층
410 : 제1금속 전극층 430 : 제2금속 전극층100: glass substrate 500: display portion
300: ITO layer 400: metal film
210: first adhesive layer 230: second adhesive layer 250: third adhesive layer
310: first transparent electrode layer 330: second transparent electrode layer
410: first metal electrode layer 430: second metal electrode layer
Claims (6)
상기 제1접착층 하면에 접착되며, 일방향으로 전극 패턴이 형성된 제1투명 전극층; 및
상기 제1투명 전극층 하면의 외곽에 위치하며, 상기 제1투명 전극층에서 발생한 전기적 신호가 인가되는 제1금속 전극층을 포함하는 터치 스크린 패널.A first adhesive layer;
A first transparent electrode layer adhered to a bottom surface of the first adhesive layer and having an electrode pattern formed in one direction; And
And a first metal electrode layer disposed on an outer surface of the lower surface of the first transparent electrode layer and to which an electrical signal generated in the first transparent electrode layer is applied.
상기 제1접착층 상면에 접착되는 유리 기판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.The method according to claim 1,
And a glass substrate adhered to the upper surface of the first adhesive layer.
상기 제1금속 전극층 하측에 위치하는 제2접착층;
상기 제2접착층의 하면에 위치하며, 상기 제1투명 전극층의 전극 패턴과 다른 방향의 전극 패턴이 형성된 제2투명 전극층;
상기 제2투명 전극층 하면의 외곽에 위치하며, 상기 제2투명 전극층에서 발생한 전기적 신호가 인가되는 제2금속 전극층;
상기 제2금속 전극층 하측에 위치하는 제3접착층; 및
상기 제3접착층의 하면에 접착되는 디스플레이부를 더 포함하는 터치 스크린 패널.3. The method of claim 2,
A second adhesive layer positioned below the first metal electrode layer;
A second transparent electrode layer located on a lower surface of the second adhesive layer and having an electrode pattern formed in a direction different from the electrode pattern of the first transparent electrode layer;
A second metal electrode layer located on an outer surface of the second transparent electrode layer and electrically connected to the second transparent electrode layer;
A third adhesive layer located below the second metal electrode layer; And
And a display unit adhered to the lower surface of the third adhesive layer.
상기 제1, 제2 투명 전극층은 ITO(Iidium Tin Oxide), 그래핀(Graphene), CNT(Carbon Nano Tube), 은 나노튜브(Silver Nanotube) 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.The method of claim 3,
Wherein the first and second transparent electrode layers include any one of ITO (Iidium Tin Oxide), Graphene, CNT (Carbon Nano Tube), and Silver Nanotube.
상기 제1, 제2금속 전극층은 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 백금(Pt), 알루미늄(Al)중 어느 하나로 형성되거나 또는 이들의 합금으로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.The method of claim 3,
Wherein the first and second metal electrode layers are formed of any one of copper (Cu), silver (Ag), gold (Au), platinum (Pt) Screen panel.
상기 ITO(Iidium Tin Oxide)층 상면에 광학 투명 접착제(Optically Clear Adhesive)를 도포하여 접착층을 형성하는 단계;
개구부가 형성되도록 상기 금속 필름을 식각하여 금속 전극층을 형성하는 단계; 및
상기 개구부에 노출된 상기 ITO층을 패턴화하여 투명 전극층을 형성하는 단계를 포함하는 터치 스크린 패널 제조방법.Depositing a layer of ITO (Iidium Tin Oxide) on the metal film;
Forming an adhesive layer by applying an optically clear adhesive to an upper surface of the ITO layer;
Forming a metal electrode layer by etching the metal film so as to form an opening; And
And patterning the ITO layer exposed in the opening to form a transparent electrode layer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130022139A KR101469653B1 (en) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | Touch screen panel and fabricating method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130022139A KR101469653B1 (en) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | Touch screen panel and fabricating method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140107920A true KR20140107920A (en) | 2014-09-05 |
KR101469653B1 KR101469653B1 (en) | 2014-12-05 |
Family
ID=51755352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130022139A KR101469653B1 (en) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | Touch screen panel and fabricating method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101469653B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10126891B2 (en) | 2015-07-10 | 2018-11-13 | Samsung Display Co., Ltd. | In-cell type display device |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009265748A (en) * | 2008-04-22 | 2009-11-12 | Hitachi Displays Ltd | Display with touch panel |
KR101103536B1 (en) * | 2010-03-29 | 2012-01-06 | 주식회사 토비스 | Electrostatic capacitance type touch panel with two layer transparent conductive film on one side of tempered glass and manufacturing the same |
KR20110120066A (en) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | 이형일 | Apparatus for a dropping tablet in medicinepacking machine |
KR101174709B1 (en) * | 2011-07-06 | 2012-08-17 | (주)삼원에스티 | Touch panel sensor |
-
2013
- 2013-02-28 KR KR1020130022139A patent/KR101469653B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10126891B2 (en) | 2015-07-10 | 2018-11-13 | Samsung Display Co., Ltd. | In-cell type display device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101469653B1 (en) | 2014-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6106204B2 (en) | Window panel integrated electrostatic capacitance type touch sensor and manufacturing method | |
JP5244938B2 (en) | Input device and manufacturing method thereof | |
JP5730991B2 (en) | Touch panel using metal thin film and manufacturing method thereof | |
TWI612458B (en) | Touch panel and method for manufacturing the same | |
JP2013242770A (en) | Capacitance type touch panel substrate, and manufacturing method and manufacturing device of the same | |
KR20150088630A (en) | Touch sensor | |
TW201530387A (en) | Touch sensor | |
JP2016514873A (en) | Transparent electrode pattern laminate and touch screen panel provided with the same | |
TW201445394A (en) | Transparent electrode patterned laminate and touch screen panel including the same | |
TW201508587A (en) | Touch-sensing electrode and touch screen panel including the same | |
TWI628563B (en) | Touch-sensing electrode and touch screen panel including the same | |
KR20150028647A (en) | Cover window, manufacturing method thereof, and touch panel comprising the same | |
JP6417887B2 (en) | Capacitive touch panel | |
JP5097840B2 (en) | Input device and manufacturing method thereof | |
TW201512958A (en) | Touch sensing electrode and touch screen panel | |
KR101142791B1 (en) | Touch screen panel | |
KR20100040654A (en) | Touchpanel comprising only of a windowsheet | |
KR101469653B1 (en) | Touch screen panel and fabricating method thereof | |
TWI396126B (en) | Manufacturing method of touch panel | |
KR20140128612A (en) | Touch Panel and Method for Making the Same | |
CN106445229A (en) | Ultra-narrow-bezel graphene touch sensor and fabrication method thereof | |
KR20200057084A (en) | Sensing film with integrated structure | |
KR20120032962A (en) | Touch window and manufacturing mathod | |
KR101496254B1 (en) | Touch Panel and Method for Making the Same | |
JP6573017B2 (en) | Capacitive touch panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |