KR20140097661A - 터치패널 및 그 제조 방법 - Google Patents

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    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin

Abstract

본 발명은 터치패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로 제 1 점착층과; 상기 제 1 점착층 상부에 위치한 편광층과; 상기 편광층 상부에 위치하고 ITO(Indium Tin Oxide)패턴이 형성된 위상차 필름과; 상기 위상차 필름 상부에 형성되는 제 2 점착층을 포함한다.

Description

터치패널 및 그 제조 방법{Touch Panel And Method Of Manufacturing The Same}
본 발명은 터치패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 편광판의 역할을 하는 터치패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
근래에 들어 사회가 본격적인 정보화 시대로 접어듦에 따라 각종 전기적 신호정보를 시각적으로 표현하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 여러 가지 다양한 종류의 평판표시장치(Flat Panel Display device : FPD)가 소개된 바 있다.
이 같은 평판표시장치의 구체적인 예로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display device : LCD), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device : PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device : FED), 전기발광표시장치(Electro Luminescence Display device : ELD) 등을 들 수 있으며, 이들은 박형화, 경량화, 저소비전력화 등의 우수한 성능을 보유하고 있어 기존의 브라운관(Cathode Ray Tube : CRT)을 빠르게 대체하고 있다.
이들 평판표시장치 중에서, 액정표시장치(Liquid Crystal Display device : LCD)는 소형화, 경량화, 박형화, 저전력 구동의 장점을 가지고 있어 현재 널리 사용되고 있다.
액정표시장치는 마주보는 2개의 전극과 그 사이에 형성되는 액정층으로 구성되는데, 2개의 전극에 전압을 인가하여 생성되는 전기장으로 액정층의 액정분자를 구동한다. 액정분자는 분극성질과 광학적 이방성(optical anisotropy)을 갖는데, 분극성질은 액정분자가 전기장 내에 놓일 경우 액정분자내의 전하가 액정분자의 양쪽으로 몰려서 전기장에 따라 분자배열 방향이 변화되는 것을 말하고, 광학적 이방성은 액정분자의 가늘고 긴 구조와 앞서 말한 분자배열 방향에 기인하여 입사광의 입사방향이나 편광상태에 따라 출사광의 경로나 편광상태를 달리 변화시키는 것을 말한다.
이에 따라, 액정표시장치는 액정층을 사이에 두고 서로 마주보는 면으로 각각 전계생성전극이 형성된 한 쌍의 투명절연기판으로 이루어진 액정 표시패널을 필수적인 구성요소로 하며, 각 전계생성전극 사이의 전기장 변화를 통해서 액정분자의 배열방향을 인위적으로 조절하고 이때 변화되는 빛의 투과율을 이용하여 여러가지 화상을 표시한다.
또한, 최근에는 글씨나 그림을 보다 편하고 정교하게 입력할 수 있는 장점을 갖는 터치패널이 전자수첩이나 개인용 정보처리 장치들에 많이 사용되고 있는데, 이에 최근에는 액정표시장치에 이와 같은 터치패널을 부착한 터치패널 타입 액정표시장치가 제공되고 있다.
이하, 종래기술에 따른 터치패널을 도면을 참조하여 설명한다. 도 1은 일반적인 터치패널 타입 액정표시장치의 개략적인 단면도이다.
도시한 바와 같이, 일반적인 터치패널 타입 액정표시장치(10)는 액정층(23)을 사이에 두고 서로 대면 합착된 제 1 및 제 2 기판(21, 22)을 포함하는 액정패널(20)과 액정패널(20) 상부의 터치패널(30)과 액정패널(20)의 배면에 위치하는 백라이트유닛(미도시)을 포함한다.
이때, 제 1, 제 2 기판(21, 22)의 외면으로는 특정 빛만을 선택적으로 투과시키는 제 1 및 제 2 편광판(25a, 25b)이 각각 부착된다. 이때, 제 1 편광판(25a)은 액정패널(20)의 하부, 액정패널(20)과 백라이트유닛(미도시)의 사이에 개재되어 백라이트유닛(미도시)으로부터의 빛을 제 1 방향으로 편광된 빛만 통과시켜 액정패널(20)로 제공하는 역할을 하고, 제 2 편광판(25b)은 액정패널(20)의 상부에 부착되어 액정패널(20)로부터의 빛을 제 1 방향과 수직하는 제 2 방향으로 편광된 빛만 통과시킨다.
특히, 도 2를 참조하여 제 2 편광판(25b)과 터치패널(30)의 구조에 대해 살펴보면, 제 2 편광판(25b)은 점착층(31)과 제 1 기재(33), 빛의 편광특성을 변환시키는 편광축이 형성된 편광층(35), 제 2 기재(37), 위상차 필름(39)을 포함하며, 터치패널(30)은 제 2 편광판(25b)의 외곽에 형성된 접착제(미도시)에 의해 공기층(미도시)을 두고 제 2 편광판(25b) 상에 부착된다. 또한, 제 2 기재(37) 상부에는 비산방지필름(미도시) 및 하드코트층(미도시)이 더욱 형성될 수 있다.
여기서, 제 1 및 제 2 기재(33, 37)는 편광층(35)의 양면에 형성되어 편광층(35)의 연신상태를 유지시키는 역할을 하고, 편광층(35)을 보호 지지하는 것으로, 트리아세틸셀룰로스(Tri-AcetateCellulose : TAC) 필름 또는 글라스(glass)가 사용될 수 있다.
또한, 편광층(35)은 소정방향으로 투과축이 형성되어 투과축에 평행한 성분의 빛만이 투과되는 특성을 갖는다. 이러한 특성은 편광자인 요오드를 흡수한 폴리 비닐 알코올(PolyVinyl Alcohol : PVA)를 강한 장력으로 연신하여 제작함으로써 가능해진다. 이때, 상기 편광층(35)은 액정패널(20)의 상부에 부착되는 제 2 편광판(25b)에 적용되는 것으로, 제 1 편광판(25a)의 제 1 방향에 수직하는 제 2 방향으로 편광되도록 투과축이 형성된다.
한편, 액정패널(20)의 액정층(23)은 액정분자의 장축방향과 단축방향으로의 굴절률이 서로 다른 복굴절성을 가지는데, 복굴절성에 의해 액정패널(20)을 바라보는 위치에 따라 굴절률 차이가 발생하게 되고, 이를 통해 선편광된 빛이 액정층(23)을 통과하면서 편광상태가 바뀔 때 위상차가 생겨 정면에서 벗어난 위치에서 볼 때의 빛의 양과 정면에서 볼 때의 빛의 양이 달라진다.
따라서, 시야각에 따라 대비비(contrast ratio)의 변화, 색상 변이(color shift), 계조 반전(gray inversion) 등의 현상이 발생하여 원하지 않게 빛샘이 발생하게 된다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해 액정패널(20)에서 발생하는 위상차를 보상해주는 방법으로 위상차필름(39)을 액정패널 상부에 위치시켜 입사된 선편광을 원편광으로 바꾸게 되며, 상기 위상차 필름(39)은 폴리에틸렌 테레프타레이트(PolyEthylene Terephthalte : PET)로 이루어질 수 있다.
하지만, 상기 PET필름을 위상차 필름(39)으로 사용할 경우 외부 광반사에 의한 간섭 얼룩, 즉, 레인보우 현상이 발생하는 문제가 발생할 수 있으며, 레인보우 현상은 시인성을 악화시키며, 눈의 피로를 일으킬 수 있다.
또한, 도 3을 참조하여 상기 액정패널(20)의 상부에 양면테이프(44)를 이용하여 부착되는 터치패널(30)의 구성을 살펴보면, 상기 터치패널(30)은 하부에 센서전극(41a)이 부착된 기판(41)과, 상부에 센서전극(41b)이 부착된 ITO필름(42) 및 상기 기판(41)을 ITO필름(42)의 상부에 부착하기 위한 접착층(43)이 형성되어 있다. 이때, 상기 접착층(43)은 광학 접착제(Optical Clear Adhesive : OCA)를 사용할 수 있다.
여기서, 액정패널(20)과 제 2 편광판(25b)과 터치패널(30)을 접착할 때에도 광학 접착제(Optical Clear Adhesive : OCA)와 같은 양면접착제를 사용하게 된다. 이때, 상기 OCA와 같은 양면접착제는 접착 후 추가로 UV경화 공정을 필요로 하며, 경화 후에는 불량이 발생하더라도 수리가 힘든 문제가 있다.
따라서, UV경화를 위한 비용 및 제조 공정이 증가하게 되며, 불량이 발생하는 경우 액정표시장치 전체를 교체해야 하는 문제점이 있다. 즉, 일반적인 터치패널 타입 액정표시장치는 공정비용 증가 및 제조공정 단계의 복잡화를 야기하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 시인성을 향상시키며 생산 공정 및 비용을 절감할 수 있는 터치패널 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 터치패널은 제 1 점착층과; 상기 제 1 점착층 상부에 위치한 편광층과; 상기 편광층 상부에 위치하고 ITO(Indium Tin Oxide)패턴이 형성된 위상차 필름과; 상기 위상차 필름 상부에 형성되는 제 2 점착층을 포함한다.
상기 제 2 점착층 상부에 ITO패터닝이 되어있는 커버글래스를 더 포함한다.
상기 편광층의 상하 양면에는 편광층을 보호 지지하는 기재가 더 포함되며, 상기 기재는 TAC(Tri-AcetateCellulose)필름 또는 글라스(glass)로 이루어진다.
상기 위상차 필름은 ITO패터닝이 가능한 COP(CycloOlefin Polymer)계열의 필름을 사용하는 것을 특징으로 한다.
상기 위상차 필름의 위상차는 140nm이며, 상기 위상차 필름과 상기 편광층의 편광축의 각도는 45°를 이룬다.
상기 제 1 점착층 및 상기 제 2 점착층은 점착이 가능한 PSA (Pressure Sensitivity Adhesive)를 포함하여 이루어진다.
상기 터치패널은 상기 제 1 및 제 2 점착층을 이용하여 분리 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 터치패널 제조 방법은, COP(CycloOlefin Polymer)계열 필름 상부에 ITO(Indium Tin Oxide)를 패터닝하는 단계와; 상기 COP계열 필름 하부에 편광층을 접합하는 단계와; 상기 편광층 하부에 제 1 점착층을 도공하는 단계와; 상기 COP계열 필름 상부에 제 2 점착층을 적층하는 단계를 포함한다.
상기 제 2 점착층 상부에 ITO패터닝 된 커버글래스를 접착하는 단계를 더 포함한다.
상기 편광층의 상하 양면에는 편광층을 보호 지지하는 기재가 더 포함되며, 상기 기재는 TAC(Tri-AcetateCellulose)필름 또는 글라스(glass)로 이루어진다.
상기 위상차 필름의 위상차는 140nm이며, 상기 위상차 필름과 상기 편광층의 편광축의 각도는 45°를 이룬다.
상기 제 1 점착층 및 상기 제 2 점착층은 점착이 가능한 PSA (Pressure Sensitivity Adhesive)를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 터치패널 및 그 제조 방법은, COP 계열의 위상차 필름을 사용하여 상기 필름에 직접 ITO패터닝을 진행할 수 있어 터치패널 자체를 편광판화하여 사용할 수 있으므로, 터치패널과 편광판을 접착하기 위한 별도의 장비 및 공정을 줄일 수 있으며, 레인보우 현상을 없애 시인성을 향상시킬 수 있다.
또한, PSA를 점착제로 사용함으로써 불량이 발생할 경우 쉽게 교체 및 수리를 진행할 수 있다.
도 1은 일반적인 터치패널 타입 액정표시장치의 개략적인 단면도이다.
도 2는 제 2 편광판과 터치패널의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3은 터치패널의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 터치패널 타입 액정표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 5는 편광판화 된 터치패널을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 6은 본발명의 실시예에 따른 터치패널을 제조하는 방법을 설명하는 개략도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 터치패널 타입 액정표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 터치패널 타입 액정표시장치(100)는 액정패널(200)과 액정패널(200) 상부의 커버글래스(300)와 액정패널(200)의 배면에 위치하는 백라이트유닛(미도시)을 포함한다.
이를 좀 더 자세히 살펴보면, 액정패널(200)은 어레이기판인 제 1 기판(210)과 컬러필터기판인 제 2 기판(220)이 서로 이격되어 대향하고 있으며, 이 제 1 및 제 2 기판(210, 220) 사이에는 액정층(230)이 개재되어 있다.
이때, 도시하지는 않았지만 제 1 기판(210) 상에는 소정간격 이격되어 평행하게 구성된 다수의 게이트배선과 게이트배선과 교차하여 화소영역을 정의하는 데이터배선이 구성되어 있다.
그리고, 각 화소영역의 게이트배선과 데이터배선의 교차지점에는 박막트랜지스터가 형성되며, 각 화소영역에는 박막트랜지스터와 드레인 콘택홀을 통해 연결되는 다수의 화소전극이 형성되어 있다.
여기서, 박막트랜지스터는 게이트전극, 게이트절연막, 반도체층, 소스 및 드레인전극으로 이루어진다.
이때 화소전극은 바(bar) 형태로 다수개로 분리되어 서로 이격하며, 각 화소영역 내에 형성되고 있다. 또한 게이트배선과 나란하게 동일한 층에 공통배선이 형성되고, 공통배선과 전기적으로 연결되며 각 화소영역 내에 분리된 다수의 화소전극과 교대하여 이격하며 다수의 공통전극이 형성된다.
한편, 변형예로서 화소전극은 판 형태로 각 화소영역 별로 형성될 수도 있다. 이때 화소전극의 일부는 게이트배선과 중첩되어 형성되어, 스토리지 커패시터(StgC)를 이루도록 구성될 수도 있다.
그리고, 각 화소영역 내에 다수의 화소전극과 공통전극이 이격하는 형태로 구성될 경우 IPS모드로 동작하는 제 1 기판(210)을 이루게 되며, 공통전극을 제외하고 판 형태의 화소전극만이 제 1기판(210)에 형성될 경우 이는 TN모드, ECB모드, VA모드 중 어느 하나의 모드로 동작하는 제 1기판(210)을 이루게 된다. 도면에 있어서는 IPS모드로 동작하는 제 1 기판(210)을 일예로 설명하겠다.
그리고 제 1 기판(210)과 마주보는 제 2 기판(220) 상에는 화소영역에 대응하는 개구부를 가지는 블랙매트릭스가 형성되어 있으며, 이들 개구부에 대응하여 순차적으로 반복 배열된 적, 녹, 청색 컬러필터를 포함하는 컬러필터층이 형성되어 있다.
그리고, 컬러필터층 상부에는 오버코트층이 형성되어 있다.
이때, 제 1 및 제 2 기판(210, 220)의 외면으로는 특정 빛만을 선택적으로 투과시키는 제 1 및 제 2 편광판(250, 260)이 각각 부착된다. 이때, 제 1 편광판(250)은 액정패널(200)의 하부, 액정패널(200)과 백라이트유닛(미도시)의 사이에 개재되어 백라이트유닛으로부터의 빛을 제 1 방향으로 편광된 빛만 통과시켜 액정패널(200)로 제공하는 역할을 하고, 제 2 편광판(260)은 액정패널(200)의 상부에 부착되어 액정패널(200)로부터의 빛을 제 1 방향과 수직하는 제 2 방향으로 편광된 빛만 통과시킨다.
여기서, 제 2 편광판(260)은 상부에 커버글래스(300)가 형성됨으로써 터치패널의 역할을 동시에 수행하도록 형성되어 터치패널 타입 액정표시장치(100)를 완성하게 된다.
특히, 본 발명의 특징인 편광판화 된 터치패널인 제 2 편광판(260)과 커버글래스(300)에 대해 도 5를 참조하여 자세히 설명한다. 도 5는 편광판화 된 터치패널을 개략적으로 도시한 단면도이다. 액정패널(200)의 상부에 부착되는 제 2 편광판(260)은, 제 2 편광판(260)을 제 2 기판(도 4의 220 참조)에 부착하기 위한 제 1 점착층(310)과, 빛의 편광특성을 변환시키는 편광축이 형성된 편광층(350)과, 상기 편광층(350) 상부에 본 발명에 따른 위상차 필름(360) 및 상기 위상차 필름(360) 상부에 형성되는 제 2 점착층(380)을 포함하며, 상기 제 2 점착층 상부에 ITO가 패터닝된 커버글래스(300)가 형성된다.
이때, 편광층(350)은 소정방향으로 투과축이 형성되어 투과축에 평행한 성분의 빛만이 투과되는 특성을 갖는다. 이러한 특성은 편광자인 요오드를 흡수한 폴리 비닐 알코올(PolyVinyl Alcohol : PVA)를 강한 장력으로 연신하여 제작함으로써 가능해진다. 이때, 상기 편광층(350)은 액정패널(200)의 상부에 부착되는 제 2 편광판(260)에 적용되는 것으로, 제 1 편광판(250)의 제 1 방향에 수직하는 제 2 방향으로 편광되도록 투과축이 형성된다.
여기서, 상기 편광층(350)의 양면에 편광층(350)의 연신상태를 유지시키는 역할을 하고, 편광층(350)을 보호 지지하기 위하여 기재(미도시)가 형성될 수 있으며, 상기 기재(미도시)는 트리아세틸셀룰로스(Tri-AcetateCellulose : TAC) 필름 또는 글라스(glass)로 이루어질 수 있다.
한편, 액정패널(200)의 액정층(도 4의 230 참조)은 액정분자의 장축방향과 단축방향으로의 굴절률이 서로 다른 복굴절성을 가지는데, 복굴절성에 의해 액정패널(200)을 바라보는 위치에 따라 굴절률 차이가 발생하게 되고, 이를 통해 선편광된 빛이 액정층(도 4의 230 참조)을 통과하면서 편광상태가 바뀔 때 위상차가 생겨 정면에서 벗어난 위치에서 볼 때의 빛의 양과 정면에서 볼 때의 빛의 양이 달라진다.
따라서, 시야각에 따라 대비비(contrast ratio)의 변화, 색상 변이(color shift), 계조 반전(gray inversion) 등의 현상이 발생하여 원하지 않게 빛샘이 발생하게 된다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해 액정패널에서 발생하는 위상차를 보상해주는 방법으로 위상차 필름(360)을 편광층(350) 상부에 위치시키게 된다.
여기서, 종래의 PET필름을 위상차 필름(360)으로 사용하는 경우, 위와 같은 문제점은 해결할 수 있지만 레인보우 현상이 발생하여 시인성이 악화되는 문제가 있다.
따라서, 위상차 필름(360)은 고온 고습에서 신뢰성이 우수하고, 용융법에 의해 생산이 가능한 특징을 가지는 사이클로 올레핀 폴리머(CycloOlefin Polymer : COP) 계열의 필름타입으로 이루어짐으로써, 상기한 시야각에 따라 대비비(contrast ratio)의 변화, 색상 변이(color shift), 계조 반전(gray inversion) 등의 현상이 발생하여 원하지 않게 빛샘이 발생하는 문제점을 해결할 수 있다. 또한 종래의 PET필름을 사용할 때 나타나는 레인보우 현상이 나타나지 않는다.
또한, 상기 COP계열의 위상차 필름(360) 상부에는 인듐-틴-옥사이드(Indium Tin Oxide : ITO)패턴이 형성되어 상기 ITO가 패터닝된 커버글래스(300)와 제 2 점착층(380)에 의해 접착된다.
이때, 위상차 필름(360) 상에 ITO패터닝을 하기 위해서는 상전이 온도(Transition Temperature)가 높아야 하는데, 일반적인 COP계열이 아닌 파장판(Quarter Wave Plate : QWP)을 사용할 경우 상전이 온도가 ITO패터닝을 하기에 적합하지 않아 ITO패터닝을 할 수 없다.
따라서, ITO패터닝을 할 수 있는 상전이 온도를 가진 COP계열의 필름을 사용하여 COP계열의 필름에 ITO를 패터닝한 후, ITO가 패터닝 된 COP계열의 필름과 ITO가 패터닝 된 커버글래스(300)를 제 2 점착층(380)에 의해 접착한다. 따라서, 제 2 편광판(260) 자체가 터치패널의 역할을 수행하도록 함으로써, 종래의 편광판과 터치 패널을 별도로 제작하는 공정을 줄일 수 있다.
여기서, 위상차 필름(360)으로 COP계열의 필름을 사용할 때, 상기 위상차 필름(360)의 위상차(λ)는 140nm가 되고 상기 위상차 필름(360)과 편광층(350)의 편광축이 45°를 이룰 때 선편광된 빛이 원편광으로 나오게 되며, 보는 각도에 따라 휘도가 일정해지므로 편광선글라스 effect free를 구현할 수 있다.
또한, 제 1 점착층(310) 및 제 2 점착층(380)은 PSA(Pressure Sensitivity Adhesive)로 구성되는데, 상기 PSA는 점착이 가능하다. 따라서, 불량이 발생할 경우, 제 2 편광판(260)을 별도로 떼어내어 교체 및 수리가 가능하므로 생산 원가 및 비용을 절감할 수 있다.
이하, 도 6을 더욱 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 터치패널을 제조하는 방법에 대해서 살펴본다.
도 6은 본발명의 실시예에 따른 터치패널을 제조하는 방법을 설명하는 개략도이다.
우선 COP계열의 위상차 필름(360) 상부에 ITO(410b)를 패터닝한 후, 상기 COP계열의 위상차 필름(360) 하부에 편광층(350)이 되는 PVA를 접합한다. 이때, 도시하지는 않았지만, 편광층(350) 양면에 편광층(350)을 보호 지지하기 위하여 기재가 더욱 형성될 수 있다.
이후, 점착이 가능한 PSA를 사용하여 편광층(350) 하부에 액정패널(도 5의 200 참조)과 점착하기 위한 제 1 점착층(310)을 형성한다. 그리고, ITO가 패터닝된 COP계열의 위상차 필름(360) 상부에 점착이 가능한 PSA를 사용하여 커버글래스(도 5의 300 참조)와 접착하기 위한 제 2 점착층(380)을 형성한다.
상기한 방법으로 터치패널의 역할을 동시에 수행가능한 제 2 편광판(260)을 형성한 후, 액정패널(200)과 커버글래스(300) 사이에 제 2 편광판(260)을 위치시켜 접착을 진행하여 터치패널 타입 액정표시장치를 완성한다.
이때, 상기 제 2 편광판(260)은 PSA를 이용하여 액정패널(200)과 커버글래스(300) 사이에서 점착되므로, 불량이 발생할 경우 제 2 편광판(260)을 따로 분리해내어 수리 및 교체할 수 있어 생산 원가 및 비용을 절감할 수 있다.
한편, 상기에서는 액정 디스플레이장치를 예로 들어 설명하였지만, 모든 디스플레이장치에 적용 가능하다. 예를 들어, 음극관 디스플레이(Cathode Ray Tube : CRT)장치, 플라즈마 디스플레이(Plasma Display Panel : PDP)장치 및 유기 전계 발광 디스플레이(Organic Eltro Luminescence Display : OELD)장치 등에 적용 가능하다.
본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
100 : 터치패널 타입 액정표시장치 200 : 액정패널
210 : 제 1 기판 220 : 제 2 기판
230 : 액정층 250 : 제 1 편광판
260 : 제 2 편광판 300 : 커버글래스
310 : 제 1 점착층 350 : 편광층
360 : 위상차 필름 380 : 제 2 점착층
410(410a, 410b) : ITO전극

Claims (12)

  1. 제 1 점착층과;
    상기 제 1 점착층 상부에 위치한 편광층과;
    상기 편광층 상부에 위치하고 ITO(Indium Tin Oxide)패턴이 형성된 위상차 필름과;
    상기 위상차 필름 상부에 형성되는 제 2 점착층
    을 포함하는 터치패널.
  2. 제 1 항에 있어서
    상기 제 2 점착층 상부에 ITO패터닝이 되어있는 커버글래스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 편광층의 상하 양면에는 편광층을 보호 지지하는 기재가 더 포함되며, 상기 기재는 TAC(Tri-AcetateCellulose)필름 또는 글라스(glass)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치패널.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 위상차 필름은 ITO패터닝이 가능한 COP(CycloOlefin Polymer)계열의 필름을 사용하는 것을 특징으로 하는 터치패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 위상차 필름의 위상차는 140nm이며, 상기 위상차 필름과 상기 편광층의 편광축의 각도는 45°를 이루는 것을 특징으로 하는 터치패널.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 점착층 및 상기 제 2 점착층은 점착이 가능한 PSA (Pressure Sensitivity Adhesive)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치패널.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 터치패널은 상기 제 1 및 제 2 점착층을 이용하여 분리 가능한 것을 특징으로 하는 터치패널.
  8. COP(CycloOlefin Polymer)계열 필름 상부에 ITO(Indium Tin Oxide)를 패터닝하는 단계;
    상기 COP계열 필름 하부에 편광층을 접합하는 단계;
    상기 편광층 하부에 제 1 점착층을 도공하는 단계;
    상기 COP계열 필름 상부에 제 2 점착층을 적층하는 단계
    를 포함하는 터치패널 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 2 점착층 상부에 ITO패터닝 된 커버글래스를 접착하는 단계를 더 포함하는 터치패널 제조 방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 편광층의 상하 양면에는 편광층을 보호 지지하는 기재가 더 포함되며, 상기 기재는 TAC(Tri-AcetateCellulose)필름 또는 글라스(glass)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치패널 제조 방법.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 위상차 필름의 위상차는 140nm이며, 상기 위상차 필름과 상기 편광층의 편광축의 각도는 45°를 이루는 것을 특징으로 하는 터치패널.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 점착층 및 상기 제 2 점착층은 점착이 가능한 PSA (Pressure Sensitivity Adhesive)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치패널 제조 방법.
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