KR20140087497A

KR20140087497A - 스크린 프린터의 세정액 공급 장치

Info

Publication number: KR20140087497A
Application number: KR1020120157857A
Authority: KR
Inventors: 김주한; 김기확
Original assignee: 주식회사 휘닉스 디지탈테크
Priority date: 2012-12-31
Filing date: 2012-12-31
Publication date: 2014-07-09

Abstract

스크린 프린터의 세정액 공급 장치는 세정액을 저장하는 세정액 저장부 및 상기 세정액 저장부에 저장된 상기 세정액을 전달받아 세정 페이퍼에 상기 세정액을 분사하도록 복수의 분사 노즐들이 형성된 분사 라인을 갖는 세정액 분사부를 포함하고, 상기 분사 라인 상에, 상기 분사 라인 내의 상기 세정액의 공급을 개폐하는 적어도 하나의 분사 밸브가 형성된다.

Description

스크린 프린터의 세정액 공급 장치{APPARATUS OF PROVIDING CLEANING SOLUTION OF A SCREEN PRINTER}

본 발명은 스크린 프린터의 세정액 공급 장치법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세정 페이퍼에 세정액을 공급하는 스크린 프린터의 세정액 공급 장치에 관한 것이다.

스크린 프린터는 기판에 회로 패턴을 형성하여 인쇄회로기판을 제조하는 장치이다. 상기 인쇄회로기판을 인쇄하기 위하여 상기 스크린 프린터는 개구부가 형성된 마스크와 상기 인쇄회로기판에 약액을 인쇄하기 위한 스퀴즈를 포함한다. 인쇄 대상물인 기판이 상기 마스크에 접촉되고, 상기 스퀴즈가 상기 약액을 이동시키면서 마스크의 개구부 사이로 상기 약액을 압출시켜서 인쇄를 한다.

이 때, 이미 사용된 마스크, 특히 마스크의 하부면에 약액이 잔재할 경우에는 이후 새로운 기판에 인쇄 회로를 형성할 경우 상기 새로운 기판의 원하지 않는 영역에 약액이 인쇄되어 인쇄 공정의 효율성이 떨어지는 문제점이 발생한다. 따라서, 상기 마스크를 새로운 인쇄회로기판에 사용하기 위해서, 상기 마스크에 잔재하는 약액을 제거할 필요가 있다. 따라서, 마스크에 잔재하는 약액을 제거하는 세정 공정이 인쇄 공정에 수반되어 진행된다. 상기 마스크를 세정하는 세정 공정에 마스크 세정 장치가 필요하다.

종래의 스크린 프린트의 마스크 세정 장치는 세정액이 흡수된 세정 페이퍼를 이용하여 상기 마스크에 잔재하는 약액을 닦아서 제거한다. 또한, 상기 마스크 세정 장치는 상기 세정 페이퍼에 세정액을 공급하기 위하여 긴 관 형상의 세정 파이프를 포함하고, 상기 세정 파이프는 다수의 분출구들을 구비한다.

이와 같이, 상기 세정 페이퍼의 크기가 작아질 경우, 상기 분출구로부터 분사되는 세정액이 상기 세정 페이퍼에 공급되지 않고 인접하는 유닛에 분사되어 인접하는 유닛을 오염시킬 수 있다. 또한 상기 세정액이 지나치게 소비됨으로써 세정액의 오남용의 문제가 발생될 수 있다.

본 발명의 일 목적은 세정 페이퍼의 크기에 대응하여 세정액의 공급량을 조절할 수 있는 스크린 프린터의 세정액 공급 장치를 제공하는데 있다.

상술할 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예들에 따른 스크린 프린터의 세정액 공급 장치는 세정액을 저장하는 세정액 저장부 및 상기 세정액 저장부에 저장된 상기 세정액을 전달받아 세정 페이퍼에 상기 세정액을 분사하도록 복수의 분사 노즐들이 형성된 분사 라인을 갖는 세정액 분사부를 포함하고, 상기 분사 라인 상에, 상기 분사 라인 내의 상기 세정액의 공급을 개폐하는 적어도 하나의 분사 밸브가 형성된다. 여기서, 상기 분사 밸브는 상기 분사 라인의 양 외각부에 둘 이상 구비된 병렬 구조를 가질 수 있다. 또한, 상기 세정액 저장부는,

상기 세정액을 저장하기 위한 공간을 갖는 세정액 탱크, 상기 세정액 탱크(212)에 공기압을 제공하는 공기압 제공부 및 상기 공기압 제공부와 상기 세정액 탱크 사이에 배치된 공기압 조절 밸브를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따른 스크린 프린터의 세정액 공급 장치는 상기 세정액 분사부에 인접하게 배치되는 클리닝 헤드를 더 포함하고, 상기 클리닝 헤드는 상기 세정 페이퍼에 진공력을 제공하여 상기 세정 페이퍼를 흡착하도록 구비된 진공 블록을 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면, 스크린 프린터의 세정액 공급 장치는 세정액 분사 라인에 형성된 복수의 분사 노즐들을 개폐하는 적어도 하나의 분사 밸브를 포함함으로써 세정 페이퍼의 크기에 따라 분사 밸브를 온/오프함으로써 세정 페이퍼의 크기에 따라 세정액의 공급 범위를 조절할 수 있다. 따라서, 세정액의 낭비가 억제될 수 있으며 나아가 인접하는 유닛에 세정액이 공급되어 상기 인접하는 유닛에 대한 세정액에 의한 손상이 억제될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 스크린 프린터의 세정 장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 세정액 공급 유닛을 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 도 2의 세정액 분사부의 일 예를 설명하기 위한 평면도이다.
도 4는 도 2의 클리닝 헤드의 일 예를 설명하기 위한 평면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조 부호를 유사한 구성 요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 스크린 프린터의 마스크를 세정하기 위한 세정 장치(100, 이하, '스크린 프린터의 세정 장치'라고 함)는 스크린 프린팅에 사용되는 마스크(도시되지 않음)의 하부면에 잔재하는 약액을 제거한다. 이에 스크린 프린터의 세정 장치(100)는 브라켓(110a, 110b) 및 롤러(120a, 120b)를 포함한다.

상기 브라켓(110a, 110b)은 상기 마스크의 하부에 일정한 공간을 사이에 두고 평행하게 배치된다. 상기 브라켓(110a, 110b)은 좌우로 각각 배치된다. 구체적으로, 두 개의 브라켓(110a, 110b)들이 상기 마스크의 밑면에 대응하는 공간을 사이에 두고 좌우에 이격되어 배치된다. 예를 들어, 두 개의 브라켓(110a, 110b)들은 서로 마주보면서 수직으로 서 있는 형태를 가진다.

상기 롤러(120a, 120b)는 상호 마주보는 브라켓(110a, 110b)들 사이에 배치된다. 상기 롤러(120a, 120b)는 회전 가능토록 브라켓(110a, 110b)들에 결합된다. 즉, 롤러(120a, 120b)는 수직으로 서 있는 형태로 배치된 두 개의 브라켓(110a, 110b)들의 사이에 각각 배치된다. 즉, 상기 롤러(120a, 120b)는 브라켓(110a, 110b)의 양 가장 자리에 각각 배치된다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 하나의 롤러(120a)는 후술할 세정 페이퍼를 공급하는 공급용 롤러이고, 다른 롤러(120b)는 상기 페이퍼를 감기 위한 권취용 롤러이다. 상기 롤러(120a, 120b)는 예를 들어, 원통의 형상을 가진다. 또한, 롤러(120a, 120b)는 마스크의 하부면에 잔재하는 약액을 제거하기 위한 세정 페이퍼를 공급하므로, 마스크의 폭 또는 길이에 대응하는 길이를 가진다. 즉, 상기 롤러(120a, 120b)는 마스크의 폭 등에 대응하는 긴 원통의 형상을 가질 수 있다. 이와 달리, 상기 롤러(120a, 120b)는 다양한 형상을 가질 수 있다. 여기서, 상기 세정 페이퍼(130)는 일정 간격을 사이에 두고 배치된 롤러(120a, 120b)에 감긴다. 즉, 공급용 롤러(120a)를 통해 세정 페이퍼(130)가 공급되고, 권취용 롤러(120b)를 통해 세정 페이퍼(130)가 감기게 된다. 예를 들어, 세정 페이퍼(130)는 헝겊 또는 종이가 될 수 있다. 이와 달리, 세정 페이퍼(130)는 상기 마스크의 하부면에 잔재하는 약액을 제거할 수 있다면, 다양한 재질로 이루어질 수 있다.

또한, 스크린 프린터의 세정 장치(100)는 롤러(120a, 120b)를 구동하는 구동 모터(140) 및 페이퍼에 장력을 제공하기 위한 클러치(150)를 더 포함한다.

상기 구동 모터(140)는 브라켓(110a, 110b)에 인접하게 배치되어 롤러(120a, 120b) 중 적어도 하나에 회전력을 제공한다. 상기 구동 모터(140)는 두 개의 롤러(120a, 120b)를 동시에 구동할 수 있으며, 이와 달리 두 개의 롤러(120a, 120b) 중 하나를 구동할 수 있다. 따라서, 상기 롤러(120a, 120b)가 구동 모터(140)가 제공하는 회전력에 의해 일정 방향으로 회전하게 된다. 예를 들어, 상기 구동 모터(140)는 권취용 롤러(120b)에 회전력을 제공하여 페이퍼(130)가 감기도록 하는 것이 바람직하다.

상기 클러치(150)는 예를 들어, 공급용 롤러(120a)에 배치된다. 상기 클러치(150)는 세정 페이퍼(130)가 팽팽한 상태로 유지되도록 장력을 제공하는 역할을 한다. 예를 들면, 클러치(150)는 구동 모터(140)의 동작을 중단시킬 수 있다. 예를 들어, 클러치(150)는 별도의 제어부(도시되지 않음)의 제어로 평상시에는 온(on)의 상태를 유지하고, 구동 모터(140)가 동작하는 경우에는 오프(off) 상태로 변환된다. 따라서, 구동 모터(140)가 동작하는 경우에는 클러치(150)가 오프 상태이므로, 세정 페이퍼(130)가 제공되어 롤러(120a, 120b)에 감기게 된다. 이와 달리, 평상시에는 클러치(150)가 온 상태이므로, 구동 모터(140)가 동작하지 않아 세정 페이퍼(130)가 감기진 않는다. 따라서, 상기 클러치(150)는 상기와 같은 방법으로 세정 페이퍼(130)에 장력을 제공하여 세정 페이퍼(130)가 팽팽한 상태로 롤러(120a, 120b)에 감겨 있도록 한다.

상기 클리닝 헤드(160)는 세정 페이퍼(130)를 상기 마스크의 하부면에 접촉시킨다.

도 1 및 도 4를 참조하면, 상기 클리닝 헤드(160)는 롤러(120a, 120b)에 감겨 있는 세정 페이퍼(130)가 상기 마스크의 하부면에 접촉시키도록 한다. 이에 클리닝 헤드(160)는 롤러(120a, 120b)보다 상부에 위치한다. 즉, 상기 클리닝 헤드(160)가 두 개의 롤러(120a, 120b) 사이에 배치되고 롤러(120a, 120b)보다 상부에 위치하므로, 롤러(120a, 120b)에 감긴 세정 페이퍼(130)는 클리닝 헤드(160)에 위치한 영역에서 다른 영역보다 상부에 위치하게 된다. 따라서, 세정 페이퍼(130)의 상부면 전체가 마스크의 하부면과 접하는 것이 아니라, 클리닝 헤드(160)에 감긴 세정 페이퍼(130)만이 상기 마스크의 하부면과 접하게 되는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 클리닝 헤드(160)는 에어 블록(161) 및 진공 블록(163)을 포함할 수 있다.

상기 에어 블록(161)은 상기 클리닝 헤드(160)의 외곽에 형성된다. 상기 에어 블록(161)은 상기 마스크의 하면을 향하여 에어를 분사하여 상기 마스크에 묻어 있는 세정액을 제거하거나 또는 이물질을 제거할 수 있다. 예를 들면 상기 에어 블록(161)은 에어 나이프를 포함할 수 있다.

상기 진공 블록(163)은 상기 클리닝 헤드(160)의 중심부에 형성된다. 상기 진공 블록(163)은 상기 세정 페이퍼(130)의 하면에 진공력을 제공함으로써 상기 클리닝 헤드(160)의 하면에 상기 세정 페이퍼를 흡착할 수 있다. 따라서, 상기 세정 페이퍼(130)가 상기 클리닝 헤드(160)에 고정되어 상기 마스크 세정시 세정 효율이 개선될 수 있다.

한편, 스크린 프린터의 세정 장치(100)는 세정 페이퍼(130)에 세정액을 공급하는 세정액 공급 유닛(200)을 포함한다.

도 1 및 2를 참조하면, 상기 세정액 공급 유닛(200)은 상기 세정액을 상기 세정 페이퍼(130)에 공급한다.

상기 세정액 공급 유닛(200)은 세정액을 저장하는 세정액 저장부(210) 및 세정액을 분사하는 세정액 분사부(220)를 포함한다.

상기 세정액 저장부(210)는 세정액을 저장하기 위한 공간을 갖는 세정액 탱크(212), 세정액 탱크(212)에 공기압을 제공하는 공기압 제공부(214) 및 공기압 제공부와 세정액 탱크(212) 사이에 배치된 공기압 조절 밸브(216)를 포함한다.

상기 세정액 탱크(212)는 세정액을 저장하기 위한 공간을 제공한다. 세정액은 예를 들어, 알콜, 아세톤 등과 같은 알콜계 물질을 포함한다. 이와 달리, 세정액은 마스크의 하부면에 잔재하는 약액을 제거할 수 있다면, 다양한 용액으로 이루어 질 수 있다.

상기 공기압 제공부(214)는 세정액 탱크(212)에 저장된 세정액이 세정액 분사부(240)에 전달되도록 세정액 탱크(212)에 일정한 공기압을 제공한다. 즉, 공기압 제공부(214)로부터 제공된 공기압이 세정액이 외부로 전달되는 구동원이다. 따라서, 공기압 제공부(214)는 세정액 탱크(212)의 세정액을 가압하기 위하여 공기압을 제공한다.

상기 공기압 조절 밸브(216)는 공기압 제공부(214)와 세정액 탱크(212) 사이에 배치된다. 예를 들어, 공기압 조절 밸브(216)는 공기압 제공부(214)로부터 세정액 탱크(212)로 제공되는 공기압의 양을 조절한다. 따라서, 공기압 조절 밸브(216)의 조절에 따라, 공기압이 세정액 탱크(212)로 일정하게 제공될 수 있다.

도2 및 도 3을 참조하면, 상기 세정액 분사부(220)는 세정액을 세정 페이퍼(130)에 직접 분사한다. 상기 세정액 분사부(220)는 몸체(221), 상기 몸체(221)를 관통하여 상기 세정액이 흐를 수 있도록 구비된 분사 라인(223), 상기 분사 라인의 일부에 형성되어 상기 세정액을 상기 세정액에 분사하는 분출 노즐(224) 및 상기 분사 라인의 부분적으로 개폐하는 적어도 하나의 분사 밸브(225, 227)을 포함한다.

일 예로, 상기 몸체(221)는 긴 원통 또는 긴 사각기둥의 형상을 가질 수 있다. 이와 달리, 상기 몸체(221)는 다양한 형상을 가질 수 있다. 여기서, 몸체(221)는 상면이 평탄한 긴 사각기둥의 형상을 가진다.

상기 분사 라인(223)은 상기 몸체(221)의 내부에 상기 몸체(221)의 연장 방향을 따라 배치된다. 상기 분사 라인(223)은 그 내부에 세정액이 흐를 수 있도록 유로를 제공한다.

상기 분사 노즐(224)은 세정액을 세정 마스크(130)에 분사한다. 또한, 분출노즐(224)은 몸체(221)의 상면에 복수로 형성된다. 바람직하게, 분사 노즐(224)은 몸체(221)의 상면에 일정한 간격으로 형성된다. 상기 분사 노즐(224)은 세정 마스크(130)에 전체적으로 세정액을 분사할 수 있다.

상기 분사 밸브(225, 227)는 상기 분사 라인(223)에 형성된다. 상기 분사 밸브는 상기 분사 라인(223)을 개폐한다. 따라서, 상기 분사 밸브(225, 227)는 상기 분사 라인(223)을 따라 좌우측으로 흐르는 세정액의 공급을 온/오프 할 수 있다. 상기 세정 페이퍼가 상대적으로 작은 크기를 가질 경우 상기 분사 밸브(225, 227)가 상기 분사 라인(223)의 좌우측을 폐쇄함으로써 상기 분사 라인(223)중 중심부에 선택적으로 세정액이 공급됨으로써 상기 분사 노즐 중 중심부에 선택으로 세정액이 분사될 수 있음으로써, 세정액의 낭비 및 이웃하는 유닛에 세정액이 분사되어 이웃하는 유닛에 대한 오염이 억제될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 스크린 프린터의 세정 장치(200)는 상기 세정액 저장부 및 상기 세정액 분사부를 상호 연결시키는 공급 라인 및 상기 공급 라인 상에 배치되어 상기 세정액의 공급을 개폐하는 공급 밸브(244)를 더 포함할 수 있다. 상기 공급 밸브(244)는 상기 공급 라인을 개폐함으로써 세정액의 공급을 온/오프할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100 : 스크린 프린터의 세정 장치 110a, 110b : 브라켓
120a, 120b : 롤러 130 : 세정 페이퍼
150 : 클러치 160 : 클리닝 헤드
200 : 세정액 공급 장치 210 : 세정액 저장부
220 : 세정액 분사부 221 : 몸체
223 : 분사 라인 224 : 분사 노즐
225, 227 : 분사 밸브

Claims

세정액을 저장하는 세정액 저장부; 및
상기 세정액 저장부에 저장된 상기 세정액을 전달받아 세정 페이퍼에 상기 세정액을 분사하도록 복수의 분사 노즐들이 형성된 분사 라인을 갖는 세정액 분사부를 포함하고,
상기 분사 라인 상에, 상기 분사 라인 내에 상기 세정액의 공급을 개폐하는 적어도 하나의 분사 밸브가 형성된 것을 특징으로 하는 스크린 프린터의 세정액 공급 장치.
제1 항에 있어서, 상기 분사 밸브는 상기 분사 라인의 양 외각부에 둘 이상 구비된 병렬 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터의 세정액 공급 장치.
제1 항에 있어서, 상기 세정액 저장부는,
상기 세정액을 저장하기 위한 공간을 갖는 세정액 탱크;
상기 세정액 탱크(212)에 공기압을 제공하는 공기압 제공부; 및
상기 공기압 제공부와 상기 세정액 탱크 사이에 배치된 공기압 조절 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터의 세정액 공급 장치.
제1 항에 있어서, 상기 세정액 분사부에 인접하게 배치되는 클리닝 헤드를 더 포함하고, 상기 클리닝 헤드는 상기 세정 페이퍼에 진공력을 제공하여 상기 세정 페이퍼를 흡착하도록 구비된 진공 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크린 프린터의 세정액 공급 장치.