KR20140087010A - 플라스틱 성형 부품의 제조 공정 - Google Patents

플라스틱 성형 부품의 제조 공정 Download PDF

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슈테판 비트마이어
크리스티안 괴체
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크라우스마파이 테크놀로지스 게엠베하
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Abstract

본 발명은 플라스틱 성형 부품, 특히 열가소성 플라스틱으로 오버몰딩된 하나 이상의 성형 복합 시트(formed composite sheet)(9)를 갖는 플라스틱 성형 부품의 제조 공정과 관련이 있으며, 상기 제조 공정은 하기의 단계들을 포함한다:
― 복합 시트(9)를 준비하는 단계;
― 오븐(10) 내로 삽입되는 복합 시트(9)를 가열하기 위하여 오븐(10)을 준비하는 단계;
― 상기 오븐(10) 내로 접착 방지 층(12)을 배치하는 단계;
― 준비된 복합 시트(9)를 상기 오븐(10) 내로 배치하는 단계;
― 상기 접착 방지 층(12)과 접촉한 상태에서 상기 복합 시트(9)를 성형 온도(forming temperature)로 가열하는 단계;
― 가열된 복합 시트(9)를 상기 오븐(10)으로부터 꺼내어 복합 시트(9)를 성형하기 위해 그리고/또는 오버몰딩하기 위해 성형용 금형(15, 7, 8) 내로 상기 가열된 복합 시트(9)를 이동시키는 단계.

Description

플라스틱 성형 부품의 제조 공정 {PROCESS FOR PRODUCING PLASTIC MOLDED PIECES}
본 발명은 플라스틱 성형 부품, 특히 열가소성 플라스틱으로 압출 성형된 하나 이상의 성형 복합 시트(독일어 "Organoblech"는 섬유 강화 복합 재료(fiber-reinforced composite)를 의미함)를 갖는 플라스틱 성형 부품의 제조 공정에 관한 것이다.
독일 특허 DE 20 2006 019 341 U1호에는 구조를 보강하는 플라스틱 삽입물을 갖는 복합 시트 구조 요소를 기술하는데, 상기 플라스틱 삽입물은, 이 플라스틱 삽입물과 상기 열가소성 재료가 재료 결합 방식으로 서로 결합되도록 열가소성 재료로 후방 사출 성형(back injection molding)되거나 적어도 부분적으로 오버몰딩(overmolding)되었다. 상기 복합 시트 구조 요소는, 적합한 온도 및/또는 적합한 압력 설정에 의해 플라스틱 플레이트와 열가소성 재료 사이에 재료 결합이 달성되도록 열가소성 재료에 의한 강화 재료 함유 플라스틱 플레이트의 후방 사출 성형 또는 오버몰딩으로 제조된다.
본 발명의 과제는 플라스틱 성형 부품, 특히 열가소성 플라스틱으로 오버몰딩된 하나 이상의 성형 복합 시트를 갖는 성형 부품의 개선된 제조 공정을 제시하는 것이다.
상기 과제는 플라스틱 성형 부품, 특히 열가소성 플라스틱으로 오버몰딩된 하나 이상의 성형 복합 시트를 갖는 성형 부품의 제조 공정에 의해 해결되며, 상기 제조 공정은 복합 시트를 준비하는 단계, 오븐 내로 삽입되는 복합 시트를 가열하기 위해 오븐을 준비하는 단계, 상기 오븐 내로 접착 방지 층을 배치하는 단계, 준비된 복합 시트를 상기 오븐 내로 배치하는 단계, 상기 접착 방지 층과 접촉한 상태에서 상기 복합 시트를 성형 온도(forming temperature)로 가열하는 단계, 그리고 가열된 복합 시트를 상기 오븐으로부터 꺼내어 복합 시트를 성형하기 위해 그리고/또는 오버몰딩하기 위해 성형용 금형 내로 상기 가열된 복합 시트를 이동시키는 단계를 포함한다.
복합 시트는 금속성 제작 재료 플레이트를 포함하는 원래의 시트가 아니다. 오히려, 섬유 강화된, 특히 열가소성 폴리머 내에 삽입된 연속 섬유 강화 구조를 갖는 복합 플레이트가 복합 시트로 지시된다. 복합 시트는 특히 플레이트형 반제품일 수 있는데, 상기 플레이트형 반제품은 폴리머 매트릭스가 주입되고 섬유 강화된, 특히 연속 섬유 강화 직물을 포함한다. 이 경우 상기 직물은 폴리머 매트릭스 또는 열가소성 폴리머 내에 삽입된 자체 섬유의 일정한 배향을 규정할 수 있다. 상기 직물의 섬유는 예를 들어 유리 섬유(glass fiber), 탄소 섬유(carbon fiber), 케블라 섬유(kevlar fiber), 아라미드 섬유(aramide fiber) 및/또는 천연 섬유(natural fiber)일 수 있다. 상기 직물은 순종 섬유(unmixed fiber) 또는 다양한 종류의 섬유 조합으로 이루어질 수 있다. 폴리머 매트릭스로는 예컨대 폴리아미드(PA) 또는 유리 섬유 강화된 폴리아미드(PA-GF)와 같이 일반적으로 모든 열가소성 수지가 적합하다. 연속 섬유 강화된 것으로는 자체 섬유가 복합 시트의 한 단부에서 다른 단부까지 중단되지 않고 뻗는 구조 또는 직물이 지시될 수 있다.
복합 시트는 통상적으로 상이한 블랭크 크기(blanc size)를 갖는 평면 시트 방식의 복합 플레이트 형태로 사전 제조된 반제품으로서 사용된다. 본 발명에 따른 플라스틱 성형 부품의 제조 공정의 틀 안에서 평면의 복합 시트는 성형된다. 이 경우 상기 복합 시트의 성형은 복합 시트를 가열한 상태에서 이루어지며, 상기 가열 상태에서는 온도 상승으로 인해 폴리머 매트릭스 또는 열가소성 폴리머가 더 유연해진다. 변형을 위해 상기와 같은 복합 시트를 유연하게 할 목적으로, 냉각, 즉 경질의 복합 시트가 오븐 내에서 각각의 복합 시트에 대한 특정 성형 온도로 가열된다. 상기 오븐은 예열 될 수 있다. 이 경우 실제 성형 온도는 다른 무엇보다도 복합 시트의 구조 및 제작 재료 성분 여하에 달려 있다.
본 발명에 따른 플라스틱 성형 부품의 제조 공정의 틀 안에서는, 가열된 복합 시트가 오븐으로부터 꺼내어져, 예를 들면 복합 시트의 성형 및 오버몰딩을 위해 플라스틱 사출 성형기(plastic injection molding machine) 내로 이송된다. 상기 가열된 복합 시트를 예를 들어 오븐 내 지지 격자(support grid) 또는 고정 서스펜션(mounting suspension)에서 빼낼 때, 이 복합 시트는 오븐 내에서 가열로 인해 야기된 자신의 유연한 상태 때문에, 복합 시트와 지지 격자 또는 복합 시트와 고정 서스펜션의 직접적인 접촉 지점에 본 발명에 따른 접착 방지 층을 배치하지 않고서는 상기 지지 격자 또는 고정 서스펜션에 접착된 상태로 남거나, 혹은 상기와 같이 복합 시트를 오븐으로부터 꺼낼 때 이 복합 시트는 필라멘트(filament)를 잡아당길 수 있는데, 즉 복합 시트의 유연해진 표면 물질이 상기 지지 격자 또는 고정 서스펜션에 접착된 상태로 남고 복합 시트에서는 분리될 수 있다. 오븐 및/또는 처리 장치 또는 플라스틱 사출 성형기의 오염 외에도, 복합 시트 표면이 변하거나 파손된 경우가 단점적으로 작용할 수 있다.
따라서 본 발명에 따라, 오븐 내에 접착 방지 층을 배치하고, 준비된 복합 시트를 오븐 내에 배치하며, 그리고 본 발명에 따른 접착 방지 층상에 놓인 복합 시트를 성형 온도로 가열한다. 상기 접착 방지 층은 적층될 수 있는 밴드(bend) 또는 연속적인, 특히 롤러로부터 풀리는 트랙일 수 있다. 상기 접착 방지 층은 종이, 금속 또는 플라스틱으로 이루어진 지지 층을 포함할 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로 접착 방지 층은 직물로 이루어진 지지 층을 포함할 수 있다. 접착 방지 층은 또한 하이브리드 제작 재료로도 형성될 수 있다. 예를 들어 접착 방지 층은 유리 섬유 조직이 통합된 플라스틱으로 형성될 수 있다. 접착 방지 층은 직물일 수 있다. 지지 층은 자체적으로 접착 방지 특성을 가질 수 있다. 대안적으로 지지 층에는 접착 방지 재료가 주입될 수 있거나 코팅될 수 있다. 접착 방지 층은 일회용으로 형성될 수 있거나, 또는 여러 번 재사용할 수 있는 용도로 형성될 수 있다. 본 발명에 따라 접착 방지 층은 복합 시트, 지지 격자 또는 고정 서스펜션, 혹은 처리 장치에서 또는 플라스틱 사출 성형기로부터 다시 제거될 수 있다. 접착 방지 층은 특히, 지지 격자 상에 제공된 액체 코팅부가 아닌, 고체의 얇은 코팅부로 형성된다. 그러나 상기 접착 방지 층은 제조될 플라스틱 성형 부품의 추후 표면 층을 형성할 수 있다.
오븐 내로 접착 방지 층을 배치하는 단계는 준비된 복합 시트를 오븐 내로 배치하는 단계 이전에 이루어질 수 있다. 특히 복합 시트에 이미 접착 방지 층이 제공된 경우에는, 오븐 내로 접착 방지 층을 배치하는 단계가 준비된 복합 시트를 오븐 내로 배치하는 단계와 동시에 이루어질 수 있다. 경우에 따라서, 오븐 내로 접착 방지 층을 배치하는 단계가 준비된 복합 시트를 오븐 내로 배치하는 단계 이후에 이루어질 수도 있다.
접착 방지 층은 당업자에게 잘 알려진 모든 접착 방지 제작 재료를 함유할 수 있다. 예를 들어, 접착 방지 재료로서 PTFE-박막, 폴리이미드-박막 및/또는 지지 직물(supporting fabric), 특히 결이 굵은 지지 직물이 사용될 수 있다. 이 경우, 상기 지지 직물에는 PTFE가 제공될 수 있다.
일 실시예에서는 준비된 복합 시트를 오븐 내로 배치하는 단계 이전에 접착 방지 층이 별도의 접착 방지 층으로서 오븐 내로 배치되고, 후속하여 상기 복합 시트가 상기 접착 방지 층상에 놓일 수 있다. 상기 목적을 위해, 예를 들어 접착 방지 층의 준비된 밴드가 오븐의 지지 격자 상에 놓일 수 있다. 접착 방지 층은 수동으로 놓일 수 있거나 자동으로 공급될 수 있다. 상기 접착 방지 층의 자동적인 공급은, 예를 들어 지지 트랙의 일 섹션이 와인드 랩(wind lap)으로부터 풀리면서 이루어지며, 이때 상기 지지 트랙은 접착 방지 층을 포함한다. 접착 방지 층이 오븐의 지지 격자 상에 놓인 다음에, 가열될 복합 시트가 상기 접착 방지 층상에 놓이며, 후속하여 상기 복합 시트가 오븐 내에서 가열된다.
상기 가열된 복합 시트를 오븐으로부터 꺼낼 때에는 접착 방지 층이 함께 꺼내어질 수 있거나 또는 접착 방지 층 없이 상기 가열된 복합 시트만 꺼내어질 수 있다.
대안적인 일 실시예에서는 표면에 접착 방지 층이 제공된 복합 시트가 준비되고, 상기 복합 시트는 상기 제공된 접착 방지 층과 함께 오븐 내로 배치될 수 있다. 즉, 본 실시예에서 상기 접착 방지 층은 이미 복합 시트의 표면상에 고정되어 있다. 하나의 복합 시트의 양 표면에는 접착 방지 층이 제공될 수 있다. 복합 시트를 오븐 내로 제공하기 이전에 이 복합 시트에 이미 접착 방지 층이 제공되어 있는 경우, 오븐 내로 접착 방지 층을 삽입하는 별도의 단계가 생략될 수 있다. 즉, 복합 시트는 접착 방지 층과 함께, 다시 말해 접착 방지 층과 동시에 오븐 내로 배치된다.
모든 실시예에서는 오븐 내에 접착 방지 층을 남겨둔 상태로 가열될 복합 시트가 오븐으로부터 꺼내질 수 있다. 복합 시트가 오븐 내에서 가열된 이후에는, 상기 복합 시트를 오븐으로부터 꺼내는 동시에 혹은 꺼내기 직전에 이 복합 시트가 접착 방지 층으로부터 분리될 수 있다. 상기 목적을 위해서, 예를 들어 복합 시트를 지지 격자에서 꺼낼 때 접착 방지 층은 상기 복합 시트로부터 해체되고 이 접착 방지 층이 상기 지지 격자에는 고정 결합된 상태로 남도록, 오븐 내로 수동으로 삽입된 접착 방지 층의 밴드가 상기 오븐의 지지 격자에 고정될 수 있다. 이 경우 상기 지지 격자에 남아 있는 접착 방지 층은, 예를 들어 오븐 내에서 가열될 추가의 일 복합 시트를 위해 재사용될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 예를 들어 사용된 접착 방지 층이 수동으로 지지 격자로부터 분리됨으로써, 상기 사용된 접착 방지 층은 별도로, 특히 수동으로 다시 오븐으로부터 꺼내질 수 있다.
대안적으로 가열된 복합 시트는 접착 방지 층과 함께 오븐으로부터 꺼내질 수 있다. 접착 방지 층이 복합 시트와 함께 오븐으로부터 꺼내지면, 접착 방지 층을 오븐으로부터 제거하는 별도의, 특히 추후의 또는 수동의 단계가 생략될 수 있다. 그 밖에 접착 방지 층이 복합 시트와 함께 오븐으로부터 꺼내지면, 상기 접착 방지 층은, 복합 시트가 처리 장치에 의해 사출 성형기의 성형용 금형 내로 이송되는 동안에 또는 이송된 이후에, 상기 복합 시트가 상기 처리 장치와 서로 접착되거나 이 처리 장치의 엔드 이펙터(end effector), 즉 그리퍼(gripper)와 서로 접착되는 것을 방지하기 위해 사용된다.
특히, 접착 방지 층은 복합 시트를 성형용 금형 내로 이동시키기 이전에, 이동시키는 동안에 또는 이동시킨 이후에, 그리고 복합 시트가 성형되기 이전에, 이 복합 시트로부터 분리될 수 있다. 다시 말해, 접착 방지 층은 복합 시트와 함께 꺼내질 수 있으며, 이 경우 상기 접착 방지 층은 오븐 밖에서 다시 분리된다. 상기 방식은, 예를 들어 복합 시트가 접착 방지 층 없이 성형되고 그리고/또는 오버몰딩되어야 하는 경우에 바람직하다. 다른 말로 하면, 상기 경우에는 접착 방지 층이 성형용 금형 내에 남으면 안 된다.
대안적으로 접착 방지 층은 복합 시트가 성형되는 동안에 성형용 금형 내에 남을 수 있고, 복합 시트가 성형된 이후에 그리고 복합 시트가 오버몰딩되기 이전에, 이 복합 시트로부터 분리될 수 있다. 접착 방지 층은 성형용 금형 내에서 자체 기능을 수행할 수 있다. 따라서 상기 접착 방지 층은, 예를 들어 복합 시트가 성형용 금형의 표면에 바람직하지 않은 방식으로 접착되어 남는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 성형용 금형 내에서의 성형 공정 동안에 복합 시트의 표면이 성형용 금형의 표면으로 이동하는 것이 바람직하거나 또는 심지어 필수적일 수 있다. 본 발명에 따른 접착 방지 층은 복합 시트의 상기 바람직한 이동을 허용하거나 또는 심지어 촉진할 수 있다. 복합 시트가 오버몰딩되는 동안에 접착 방지 층이 함께 오버몰딩되지 않으면, 상기 접착 방지 층은 성형 복합 시트가 오버몰딩되기 이전에 분리될 수 있다.
다른 일 실시예에서는 접착 방지 층이 복합 시트가 변형되는 동안에 그리고 오버몰딩되는 동안에 성형용 금형 내에 남고, 상기 복합 시트가 변형된 이후에 그리고 오버몰딩된 이후에, 이 복합 시트로부터 분리될 수 있다. 따라서, 예를 들어 접착 방지 층은 복합 시트가 오버몰딩되는 동안에도 이 복합 시트의 표면상에 남게 되는데, 상기 복합 시트의 표면은 상기 오버몰딩 단계에 사용되지 않으며, 다시 말해 상기 복합 시트의 표면에는 플라스틱 재료가 분사되지 않는다.
추가의 일 실시예에서는 접착 방지 층이 복합 시트가 성형되는 동안에 그리고 오버몰딩 동안에 성형용 금형 내에 남고, 복합 시트를 성형용 금형으로부터 꺼낼 때 상기 접착 방지 층을 이 복합 시트와 함께 꺼낼 수 있으며, 상기 접착 방지 층은 특히 추가 표면 층으로서 상기 복합 시트 상에 남을 수 있다.
추가의 일 실시예에서는 접착 방지 층이 지지 트랙과 결합된 상태로 오븐 내로 배치될 수 있고, 상기 접착 방지 층이 상기 지지 트랙으로부터 해체된 이후에 가열된 복합 시트가 이 접착 방지 층과 함께 오븐으로부터 꺼내질 수 있다. 이 경우, 상기 접착 방지 층은 우선 지지 트랙 상에 고정될 수 있거나 상기 접착 방지 층이 지지 트랙의 일 섹션으로 형성될 수 있다. 접착 방지 층을 복합 시트와 함께 오븐으로부터 꺼내기 위해서는, 복합 시트가 오븐으로부터 꺼내어짐으로써 상기 접착 방지 층이 상기 지지 트랙으로부터 해체될 수 있는데, 이때 접착 방지 층은 상기 복합 시트와 결합된 상태로 남고, 지지 트랙으로부터는 해체되거나 상기 지지 트랙으로부터 분리된다.
상기와 같은 실시예에서는 접착 방지 층이 지지 트랙의 일 섹션으로, 특히 지지 트랙의 천공부(perforation)에 의해 윤곽이 규정되어 분리 가능한 섹션으로 형성될 수 있다. 천공부에 의해서는 바람직한 분리 에지(tear-off edge)가 제공되고, 복합 시트가 오븐으로부터 꺼내질 때 접착 방지 층은 상기 분리 에지를 따라서 지지 트랙으로부터 분리된다.
모든 실시예에서는 접착 방지 층 및/또는 접착 방지 층을 포함하는 지지 트랙이 오븐 내로 삽입되는 단일 밴드로 형성될 수 있다. 그럼으로써, 예를 들어 준비된 복합 시트를 배치하는 단계 이전에, 상기 접착 방지 층은 별도의 단일 밴드로서 오븐 내로 제공될 수 있고, 후속하여 상기 복합 시트는 상기 단일 밴드 상에 놓일 수 있다. 상기 목적을 위해서, 예를 들어 상기 접착 방지 층의 준비된 단일 밴드가 오븐의 지지 격자 상에 놓일 수 있다. 접착 방지 층은 수동으로 놓일 수 있거나 자동으로 공급될 수 있다. 단일 밴드가 오븐의 지지 격자 상에 놓인 이후에는, 가열될 복합 시트가 상기 단일 밴드 상에 놓이고, 후속하여 이 복합 시트가 오븐 내에서 가열된다.
모든 실시예에서는 대안적으로 접착 방지 층 및/또는 접착 방지 층을 포함하는 지지 트랙이 연속 트랙의 일 섹션으로 형성될 수 있으며, 상기 연속 트랙의 섹션은 특히 와인드 랩으로부터 풀리면서 오븐 내에 배치되어 있는 지지 위치로 가이드 된다. 따라서, 상기 접착 방지 층은 연속적으로, 특히 롤러 또는 와인드 랩으로부터 풀린 트랙으로서 오븐 내로, 특히 오븐의 지지 격자 상에 공급될 수 있다. 접착 방지 층들을 갖는 지지 트랙을 포함하는 롤러 또는 와인드 랩은 오븐 내부에서 완전히 준비될 수 있거나, 또는 오븐의 외부로부터 부분적으로(section by section) 오븐 내로 가이드 될 수 있다. 따라서, 지지 트랙의 섹션이 와인드 랩으로부터 풀리면서 자동적인 공급 공정이 이루어질 수 있으며, 이때 상기 지지 트랙은 접착 방지 층을 포함한다.
일반적으로 접착 방지 층은 복합 시트의 일 측에 또는 양측에 배치될 수 있다.
그 밖에 또한, 모든 실시예에서는 추가의 접착 방지 층을 성형용 금형 또는 복합 시트를 처리하는 그리퍼, 특히 자동화된 처리 장치의 그리퍼의 하나 이상의 표면 섹션 상에 추가적으로 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 예시로서 첨부된 도면에 개략적으로 나타나있다.
도 1은 본 발명에 따른 제조 공정을 수행하기 위한 컴포넌트로서 오븐, 복합 시트가 제공된 본 발명에 따른 접착 방지 층, 처리 장치 및 사출 성형기를 나타내는 개략도이고,
도 2는 연속 트랙의 일 섹션이 접착 방지 층 및/또는 접착 방지 층을 포함하는 지지 트랙을 형성할 수 있도록 하는 와인드 랩을 갖는 장치를 나타내는 사시도이다.
도 1은 예시적인 사출 성형기(1)를 나타낸다. 상기 사출 성형기(1)는 머신 베드(machine bed)(2)를 포함한다. 상기 머신 베드(2) 상에는 고정식 가압판(stationary platen)(3)이 고정되어 있고 이동식 가압판(movable platen)(4)이 선형 이동하도록 지지 되어 있다. 상기 이동식 가압판(4)은 자신의 선형 이동 지지를 위해 4 개의 수평 기둥(5)을 따라서 이동 가능하도록 지지 되어 있다. 상기 이동식 가압판(4)은 예를 들어 상세하게 나타나있지 않은 유압식 구동 장치에 의해 상기 4 개의 수평 기둥(5)의 길이 방향 연장부를 따라서 이동될 수 있다. 상기 이동식 가압판(4)은 선형 가이드부(6)에 의해 수평 이동하도록 머신 베드(2) 상에 지지 되어 있다. 상기 고정식 가압판(3)에는 제 1 사출 성형용 금형 절반부(7)가 고정되어 있다. 상기 이동식 가압판(4)에는 제 2 사출 성형용 금형 절반부(8)가 고정되어 있다. 상기 2 개의 사출 성형용 금형 절반부(7 및 8)는 본 실시예에서, 복합 시트(9)를 성형할 수 있기 위해서 그리고 열가소성 수지로 이 복합 시트를 오버몰딩할 수 있기 위해서 형성되었다. 상기 복합 시트(9)는 예를 들어 플레이트형 복합 시트(9)일 수 있다.
플라스틱 성형 부품을 제조하기 위한 본 발명에 따른 제조 공정의 예시적인 일 실시예에 있어서, 도 1에 개략적으로 나타나있는 바와 같이, 제 1 단계에서 오븐(10)이 준비된다. 상기 오븐(10)은, 이 오븐(10) 내로 삽입되는 복합 시트(9)를 가열하기 위해 설치되어 있다. 상기 오븐(10)은 예열될 수 있다. 도시된 실시예에서 오븐(10)은 추가적으로 지지 격자(11)를 포함한다. 그 밖에 복합 시트(9)뿐만 아니라, 본 발명에 따른 접착 방지 층(12)도 준비되는데, 맨 먼저 상기 접착 방지 층(12)이 오븐(10) 내로 배치되며, 이때 이 접착 방지 층(12)은 지지 격자(11) 상에 놓인다. 후속하여 본 발명에 따른 실시예에서는 상기 준비된 복합 시트(9)가 상기 접착 방지 층(12)상에 놓이고 오븐(10) 내에서 가열된다. 복합 시트(9)가 성형 온도에 도달한 이후에는, 상기 복합 시트(9)가 다음 단계에서 (도시된 실시예에서는 접착 방지 층(12)과 함께) 처리 장치(13)에 의해 오븐(10)으로부터 꺼내진다. 상기 목적을 위해서 처리 장치(13)는, 예를 들어 복합 시트(9)를 고정하기 위해 형성된 니들 그리퍼(14)를 포함할 수 있다. 그 밖에, 복합 시트(9)의 성형 및 오버몰딩을 위해 상기 복합 시트(9)는 상기 처리 장치(13)에 의해 사출 성형기(1)의 성형용 금형(15) 내로 이동될 수 있다. 상기 성형용 금형(15)은 도시된 실시예에서 2 개의 사출 성형용 금형 절반부(7 및 8)로 형성된다.
본 실시예에서는 준비된 복합 시트(9)를 오븐 내로 배치하는 단계 이전에 접착 방지 층(12)이 별도의 접착 방지 층(1)으로서 오븐(10) 내로 배치되고, 후속하여 상기 복합 시트(9)가 상기 접착 방지 층(12) 상에 놓인다. 이 경우, 상기 접착 방지 층(12)은 오븐(10) 내로 삽입되는 단일 밴드로 형성된다. 접착 방지 층(12)은 도시된 실시예에서 복합 시트(9)의 일 측에만 배치된다.
가열된 복합 시트(9)는 접착 방지 층(12)과 함께 오븐(10)으로부터 꺼내진다. 이때 상기 접착 방지 층(12)은 복합 시트(9)를 성형용 금형으로 이동시키는 동안, 더욱이 복합 시트(9)가 아직 성형되기 이전에, 개략적으로 도시된 바와 같이, 이 복합 시트(9)로부터 제거된다.
도 2는 예시적인 일 실시예에서, 접착 방지 층(12)을 포함하는 지지 트랙(16)이 와인드 랩(18)으로부터 풀려 오븐(10) 내에 배치된 지지 위치로 가이드 될 수 있는 연속 트랙(17)의 일 섹션으로부터 어떻게 형성되는지 나타낸다. 따라서, 상기 접착 방지 층(12)은 지지 트랙(16)과 결합된 상태로 오븐(10) 내로 배치될 수 있고, 상기 접착 방지 층(12)이 상기 지지 트랙(16)으로부터 해체된 이후에 가열된 복합 시트(9)가 상기 접착 방지 층(12)과 함께 오븐(10)으로부터 꺼내질 수 있다. 상기와 같은 실시예에서는 접착 방지 층(12)이 예를 들어 지지 트랙(16)의 천공부(19)에 의해 윤곽이 규정되어 분리될 수 있다.
본 도면의 장치는 제 1 와인드 랩(18a)을 포함할 수 있고, 상기 제 1 와인드 랩 상에는 다수의 접착 방지 층(12)이 연속적으로 지지 트랙(16) 상에 배열되어 준비되어 있다. 상기 지지 트랙(16)은 상기 와인드 랩(18a)에 감긴다. 연속 트랙(17)의 일 섹션은 상기 와인드 랩(18a)으로부터 풀려 코팅부(20)를 지나 제 2 와인드 랩(18b)으로 이동하는데, 상기 제 2 와인드 랩에는 사용된 지지 트랙(16)이 다시 감긴다. 상기 코팅부(20)는 예를 들어 오븐(10)의 지지 격자(11)에 의해 형성될 수도 있다. 오븐(10) 내부에는 상기 전체 장치 혹은 장치의 부분들만이 배치될 수 있다.
1 사출 성형기
2 머신 베드
3 고정식 가압판
4 이동식 가압판
5 수평 기둥
6 선형 가이드부
7 제 1 성형용 금형 절반부
8 제 2 성형용 금형 절반부
9 복합 시트
10 오븐
11 지지 격자
12 접착 방지 층
13 처리 장치
14 니들 그리퍼
15 성형용 금형
16 지지 트랙
17 연속 트랙
18, 18a, 18b 와인드 랩
19 천공부
20 코팅부

Claims (15)

  1. 플라스틱 성형 부품, 특히 열가소성 플라스틱으로 오버몰딩된 하나 이상의 성형 복합 시트(9)(formed composite sheet)를 갖는 플라스틱 성형 부품의 제조 공정으로서,
    ― 복합 시트(9)를 준비하는 단계,
    ― 오븐(10) 내로 삽입되는 복합 시트(9)를 가열하기 위하여 오븐(10)을 준비하는 단계,
    ― 상기 오븐(10) 내로 접착 방지 층(12)을 배치하는 단계,
    ― 준비된 복합 시트(9)를 상기 오븐(10) 내로 배치하는 단계,
    ― 상기 접착 방지 층(12)과 접촉한 상태에서 상기 복합 시트(9)를 성형 온도(forming temperature)로 가열하는 단계,
    ― 가열된 복합 시트(9)를 상기 오븐(10)으로부터 꺼내고, 복합 시트(9)를 성형하기 위해 그리고/또는 오버몰딩하기 위해 성형용 금형(15, 7, 8) 내로 상기 가열된 복합 시트(9)를 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 준비된 복합 시트(9)를 배치하는 단계 이전에 상기 접착 방지 층(12)이 별도의 접착 방지 층(12)으로서 상기 오븐(10) 내로 배치되고, 후속하여 상기 복합 시트(9)가 상기 접착 방지 층(12)상에 놓이는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  3. 제 1 항에 있어서,
    표면에 접착 방지 층(12)이 제공된 상기 복합 시트(9)가 준비되고, 이 복합 시트(9)가 제공된 접착 방지 층(12)과 함께 오븐(10) 내로 배치되는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    오븐(10) 내에 상기 접착 방지 층(12)을 남겨둔 상태로 상기 가열된 복합 시트(9)가 상기 오븐(10)으로부터 꺼내지는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열된 복합 시트(9)가 상기 접착 방지 층(12)과 함께 오븐(10)으로부터 꺼내지는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 복합 시트(9)를 상기 성형용 금형(15, 7, 8) 내로 이동시키기 이전에, 이동시키는 동안에 또는 이동시킨 이후에 그리고 상기 복합 시트(9)가 성형되기 이전에, 상기 접착 방지 층(12)이 이 복합 시트(9)로부터 분리되는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 접착 방지 층(12)이 상기 복합 시트(9)가 성형되는 동안에 상기 성형용 금형(15, 7, 8) 내에 남아있고, 상기 복합 시트(9)가 성형된 이후에 그리고 상기 복합 시트(9)가 오버몰딩되기 이전에는 이 복합 시트(9)로부터 분리되는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 접착 방지 층(12)이 상기 복합 시트(9)가 성형되는 동안에 그리고 오버몰딩되는 동안에 상기 성형용 금형(15, 7, 8) 내에 남고, 상기 복합 시트(9)가 변형된 이후에 그리고 오버몰딩된 이후에는 이 복합 시트(9)로부터 분리되는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 접착 방지 층(12)이 상기 복합 시트(9)가 변형되는 동안에 그리고 오버몰딩되는 동안에 상기 성형용 금형(15, 7, 8) 내에 남고, 상기 복합 시트(9)를 상기 성형용 금형(15, 7, 8)으로부터 꺼낼 때 상기 접착 방지 층이 이 복합 시트(9)와 함께 꺼내지고, 그리고 특히 상기 접착 방지 층이 추가 표면 층으로서 상기 복합 시트(9) 상에 남는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  10. 제 5 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착 방지 층(12)이 지지 트랙(16)과 결합된 상태로 오븐(10) 내로 배치되고, 상기 접착 방지 층(12)이 상기 지지 트랙(16)으로부터 해체된 이후에는 상기 가열된 복합 시트(9)가 이 접착 방지 층(12)과 함께 오븐(10)으로부터 꺼내지는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 접착 방지 층(12)이 상기 지지 트랙(16)의 일 섹션으로, 특히 상기 지지 트랙(16)의 천공부(perforation)(19)에 의해 윤곽이 규정되어 분리 가능한 섹션으로 형성되는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착 방지 층(12) 및/또는 접착 방지 층(12)을 포함하는 지지 트랙(16)이 오븐(10) 내로 삽입되는 단일 밴드로 형성되는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  13. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착 방지 층(12) 및/또는 접착 방지 층(12)을 포함하는 지지 트랙(16)이 연속 트랙(17)의 일 섹션으로 형성되고, 상기 연속 트랙의 섹션은 특히 와인드 랩(18, 18a, 18b)으로부터 풀려 오븐(10) 내에 배치된 지지 위치로 가이드 되는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착 방지 층(12)이 상기 복합 시트(9)의 일 측에 또는 양측에 배치되는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    추가의 일 접착 방지 층(12)을 상기 성형용 금형(15, 7, 8) 또는 상기 복합 시트(9)를 처리하는 그리퍼(14), 특히 자동화된 처리 장치(13)의 그리퍼(14)의 하나 이상의 표면 섹션 상에 제공하는 것을 특징으로 하는,
    플라스틱 성형 부품의 제조 공정.
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