KR20140079377A - 마모부 및 그 지지체간의 연결 장치를 구비하는 기계 시스템, 건설 중장비 기계 버킷, 및 상기 시스템을 구동하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지지체(10), 치형(20), 및 이러한 두가지 구성요소들을 연결하는 장치(30)를 구비하는 기계 시스템(1)에 대한 것이다. 상기 장치(30)는 삽입 구조와 체결 구조 사이에서 키이(50)와 너트(60)를 스크류 고정함으로써 상기 지지체(10)의 하우징(14)에서 변형에 의해 조절되는 벽이 제공된 탄성 외장(40) 및 키이(50), 및 너트(60)를 구비한다. 상기 장치(30)는 상기 치형(20)에서 형성된 개구(24) 및 키이(50) 사이에서 삽입된 지지 링(70)을 구비한다. 상기 장치(30)이 삽입된 구조에서, 상기 지지링(70)은 상기 개구(24)에서 조절되며, 상기 장치(30)가 체결 구조에 있을 때, 상기 지지링(70)은 상기 치형(20) 상에 지지력을 가하게 된다. 본 발명은 이러한 시스템(1)을 구비한 건설 중장비 기계 버킷(G)에 대한 것이며, 이러한 시스템(1)을 구동하는 방법에 대한 것이다.

Description

마모부 및 그 지지체간의 연결 장치를 구비하는 기계 시스템, 건설 중장비 기계 버킷, 및 상기 시스템을 구동하는 방법 {Mechanical System Comprising A Device For Connection Between A Wearing Part And The Support Therof, Heavy-Construction Machine Bucket, And Method For Implementing Said System}

본 발명은 지지체, 마모부, 상기 마모부 및 그 지지체 간의 연결 장치 특히 건설 중장비 설비의 일부에 속하는 치형(teeth) 및 그 지지체를 포함하는 기계 시스템에 대한 것이다. 본 발명은 적어도 하나의 이러한 시스템을 포함하는 건설 중장비 기계 버킷에 대한 것이다. 마지막으로 본 발명은 이러한 시스템을 구동시키는 방법에 대한 것이다.

본 발명은 건설 중장비 기계 설비 분야에 대한 것이며, 특히 상기 버킷, 호퍼, 건설 중장비 기계를 이용하여 주어진 장소에서 다른 장소로 옮겨지는 재료를 스크레이핑하고, 제거하며, 운반하는 다른 리셉터클에 대한 것이다.

공지된 방식에서, 버킷은 물질을 관통하고 상기 버킷을 이루는 다른 부재를 보호하기 위한 성능을 위하여 제공되는 마모부재를 구비한 리딩 블레이드를 포함한다. 상기 리딩 블레이드에는 프로파일 노즈부를 가진 지지체-어댑터가 고정되며, 상기 마모부는 정확한 연결을 사용하여 지지체-어댑터 상에 배치되는 치형 또는 쉴드이다. 이러한 연결은 일시적인 것이어서, 상기 마모부는 마모 후에는 교체될 수 있다.

상기 마모부 및 그 지지체 간의 연결은 키이 작용을 통하여 행해진다. 우수한 성능을 확보하기 위하여, 키이 장치는 결합되는 부재들간에 견고한 결합을 제공하여야 한다. 일반적으로, 키이의 조립 및 분해는 작업자에게 위해를 줄 수 있는 타격 공구를 이용하여 행해진다.

타격 공구를 필요로 하지 않는 키이 장치도 공지되어 있다. 이 경우, 특별히 제한적인 설비가 필요한데, 특히 마모부를 분해하는데 필요하다. 또한, 공지의 장치는 제조 및 사용이 복잡한다.

FR-A-2 878 871 은 마모부 및 그 지지체 간의 키이 연결을 설명한다. 도 5 내지 도 7의 예에서, 상기 장치는 서로 스크류 고정되는 2개의 금속 실린더와, 그들 사이에 배치되는 고무 재질의 외장을 구비한다. 2개의 실린더를 스크류 고정하는 것은 상기 지지체의 하우징에서 외장을 변형시키며, 상기 실린더는 상기 마모부의 오리피스에 하우징된다. 이러한 장치에 의해 제공되는 연결은 견고성, 효율성 및 신뢰성이 부족하다. 특히, 실린더는 치형의 지지를 확보하기 위하여 후방 접촉 위치에서 대칭적이지 않다.

US-A-2009/205228은 마모부 및 그 지지체 사이에서 다른 연결 장치를 설명한다. 이러한 장치는 키이, 너트, 외장 및 베어링 링을 구비한다. 상기 외장은 상기 지지체의 하우징에 배치된다. 상기 연결 장치의 삽입 구조에서, 키이, 너트 및 링은 하우징으로부터 제거될 수 있다. 상기 외장은 공구를 분해하지 않고서는 하우징으로부터 제거될 수 없다. 상기 장치가 하우징에 삽입될 때, 공구의 작용으로 인하여 한편으로는 키이와 외장 사이에서, 다른 한편으로는 너트와 외장 사이에서 상기 연결 장치의 이러한 구성요소들에 형성된 서로 다르게 테이퍼진 표면에서 마찰에 의해 강제 결합이 가능하게 된다. 상기 쉴드는 상기 지지체의 하우징에서 형성되는 슬롯에서 지지함으로써 상기 공구의 작용하에 상기 연결 장치가 회전하는 것을 방지하는 리브를 구비한다. 상기 외장의 재료는 연속적인 조립 및 분해를 위하여, 본 발명의 작동 조건하에 탄성 변형될 수 없다. 이러한 장치는 완전히 만족스럽지는 않은데, 특히 사용의 편의성 및 내마모성에 있어서 만족스럽지 않다.

본 발명의 목적은 마모부의 조립과 분해를 위한 타격 작업을 생략할 수 있는 개선된 연결 장치를 제안하는 것이다. 특히, 본 발명은 성능이 우수하며, 신뢰성이 있고, 강하고, 간편하며 실용적인 키이 작용을 이용하는 연결 장치에 대한 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 지지체, 마모부, 상기 마모부 및 그 지지체 간의 연결 장치, 특히, 건설 중장비 기계에 속하는 버킷 치형 및 그 지지체간의 연결 장치를 포함하는 기계 시스템에 대한 것이며, 상기 연결 장치는,

- 쓰레드된 푸트부 및 헤드부 사이에서 키이 축을 따라 연장되는 본체를 포함하는 키이,

- 상기 키이의 쓰레드된 푸트부 상에서 스크류 고정되는 너트, 및

- 탄성 변형 가능한 재료로 만들어지는 외장으로서, 상기 본체 주위에 배치된 벽을 구비하며, 상기 키이의 쓰레드된 푸트부 및 너트 사이에서, 상기 연결 장치가 하우징으로부터 제거될 수 있는 삽입 구조와, 상기 외장이 상기 하우징에서 조정되는 체결 구조 사이에서 스크류 고정에 의해 상기 지지체의 하우징에서 변형되어 조절되는 외장;을 포함한다.

상기 기계 시스템에서,

- 상기 연결 장치는 한편으로는 상기 하우징의 관통 개구로부터 가로질러 상기 마모부에 형성되는 오리피스와, 다른 한편으로 상기 키이 축 주위에서 스크류 고정시켜 베어링 링에서 회전하게 되는 키이 사이에 삽입되는 베어링 링을 포함하며,

- 상기 연결 장치의 삽입 구조에서 상기 베어링 링은 상기 오리피스에서 조정되며,

- 상기 연결 장치의 체결 구조에서 상기 베어링 링은 상기 마모부 상에 지지력을 가하는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명으로 인하여 상기 마모부, 특히 버킷 치형과, 그 지지체 사이에서 현저하게 간편하면서 우수한 성능으로 견고한 연결부를 형성하는 것이 가능하게 된다. 삽입 구조와 체결 구조에서 푸트부에 형성된 오리피스에서 조절되는 베어링 링으로 인하여, 상기 장치는 체결 구조에서 치형을 지지하는 후방 접촉 위치에서 대칭이 된다. 상기 키이, 너트, 외장 및 링은 삽입 구조에서는 서로로부터 제거될 수 있으며 체결 구조에서는 고정된다. 또한, 상기 외장의 탄성 변형가능한 재료로 인하여, 상기 연결 장치는 상기 지지체의 하우징에서 만족스러운 방식으로 조정될 수 있으며 여러번의 조립 및 분해 사용시에도 적합하다. 상기 키이, 너트, 외장 및 링은 삽입 구조에서 서로로부터 제거될 수 있으며, 체결 구조에서 고정된다. 그 결과, 본 발명에 따른 연결 장치는 제조하고 사용하기에 용이하다. 상기 기계 시스템은 상해 위험이 감소된 채로 보다 신속하게 조립되고 분해될 수 있다.

단독으로 또는 조합하여 본 발명의 다른 유익한 특징에 따르면,

- 상기 체결 구조에서, 상기 베어링 링은 한편으로는 상기 오리피스의 측면 표면에 지지력을 가하고, 다른 한편으로는 상기 오리피스의 관통 어깨부상에 지지력을 가한다.

- 상기 오리피스 및 상기 베어링 링은 상기 하우징의 중심축에 대하여 반경방향으로 나란한 갭에 의해 편위된 제 2 축 상에서 전체적으로 중심이 맞춰진 상보적인 측면 표면을 구비한다.

- 상기 오리피스 및 상기 베어링 링은 스크류 고정시에 회전 방지 고정 부재를 포함한다.

- 상기 키이의 헤드부는 상기 키이 축에 나란하고 반경방향으로 연장되며, 한편으로는 상기 삽입 구조와 상기 체결 구조에서 상기 베어링 링에 형성되는 탄성 변형가능한 리브에 연결되며, 다른 한편으로는 상기 키이를 스크류 고정시에, 상기 베어링 링의 리브를 탄성 변형시킴으로써 상기 키이 축 주위에서 회전 가능한 견고한 리브를 포함한다.

- 상기 베어링 링은, 상기 오리피스에서 조절되는 견고한 외측부재 및 상기 키이가 위치되는 탄성 변형가능한 내측 부재로 구성되며, 견고한 상기 외측 부재와 탄성 변형가능한 내측 부재는 특히 접착 또는 열융착에 의해 회전에서 고정된다.

- 상기 너트는 상기 하우징의 일부에서 대응하는 플랫폼을 구비하여, 상기 삽입 구조 및 상기 체결 구조에서 작동하는 하나 이상의 플랫부를 구비한다.

- 상기 지지체는 상기 관통 개구 및 상기 오리피스 반대편의 측면상에서 하우징 내부로 연장되는 관통 도관을 구비하며, 상기 마모부는 상기 오리피스 반대편의 측면 상에 관통 도관을 구비하며, 상기 마모부의 도관 및 상기 지지체의 도관은 실질적으로 정렬될 수 있고 상기 하우징으로 관통하는 공구를 수용할 수 있으며, 상기 기계 시스템이 조립될 때, 특히 상기 하우징에서 너트(60)를 수용하는 수용부재를 가능한 멀리 관통하는 공구를 수용할 수 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 하나 이상의 기계 시스템을 포함하는 건설 중장비 기계 버킷에 대한 것이다. 실제로, 상기 버킷은 연결 장치에 의해 그 지지체에서 고정되며 마모부처럼 거동하는 치형을 각각 수용하는 일련의 지지체를 포함한다.

선택적으로, 다른 건설 중장비 기계 설비는 본 발명에 따른 기계 시스템을 구비한다.

마지막으로, 본 발명은 전술한 바와 같은 기계 시스템을 구동하는 방법에 대한 것이다. 상기 방법은 아래의 단계들을 포함하는 것을 특징으로 한다.

a) 상기 연결 장치를 조립하는 단계;

b) 상기 지지체 상에 상기 마모부를 배치하는 단계;

c) 상기 베어링 링이 상기 오리피스에서 조절되며 상기 연결 장치가 상기 하우징으로부터 제거되는 삽입 구조에서 상기 지지체의 상기 하우징에 상기 연결 장치를 배치하는 단계;

d) 상기 키이의 쓰레드된 푸트부를 상기 너트에 스크류 고정함으로써 상기 하우징에서 상기 외장을 변형시키는 단계;

e) 상기 외장의 벽이 상기 하우징에서 조절되며, 상기 베어링 링이 상기 마모부 상에 지지력을 가하는 체결 구조에서 스크류 고정을 정지하는 단계;를 포함한다.

본 발명에 의하면, 마모부의 조립과 분해를 위한 타격 작업을 생략할 수 있는 개선된 연결 장치가 제공되며, 특히, 성능이 우수하며, 신뢰성이 있고, 강하고, 간편하며 실용적인 키이 작용을 이용하는 연결 장치가 제공된다.

본 발명은 첨부된 도면을 참고하여 비제한적인 예로서 단독으로 제공되는 아래의 설명으로부터 이해될 수 있다.
도 1은, 부분적으로 도시된 버킷에 고정되는 지지체, 마모부, 및 상기 마모부 및 지지체를 연결하는 연결 장치를 포함하는 본 발명에 따른 기계 시스템에 대한 사시도이며, 상기 연결 장치는 체결된 구조로 도시되며 외장, 쓰레드된 키이, 너트 및 베어링 링을 포함하는 것으로 도시된다.
도 2는 도 1의 화살표 II에서 바라본 기계 시스템의 정면도이다.
도 3은 도 1의 기계 시스템의 전개 사시도이다.
도 4는 연결 장치에 속하는 키이의 사시도이다.
도 5는 연결 장치에 속하는 베어링 링의 사시도이다.
도 6은 연결 장치에 속하는 외장의 사시도이다.
도 7은 연결 장치에 속하는 너트의 사시도이다.
도 8은 삽입 구조에 있는 기계 시스템 및 연결 장치를 도시하는, 도 2의 VIII-VIII 선을 따라 취한 단면도이다.
도 9는 체결 구조에 있는 기계 시스템 및 연결 장치를 도시하는, 도 8에 유사한 단면도이다.

도 1 내지 도 9는 건설 중장비 기계 버킷(G)을 구비한, 본 발명에 따른 기계 시스템(1)을 도시한다.

상기 기계 시스템(1)은 어댑터-지지체(10), 치형 타입의 마모부(20), 및 상기 지지체(10) 및 치형(20) 간의 연결 장치(30)를 포함한다. 상기 시스템(1)은 상기 지지체(10) 상의 치형(20)의 체결을 위한 제 1 방향(D1)이 정의되고, 상기 치형(20)을 분해하도록 제 1 방향(D1)에 반대방향으로 나란한 제 2 방향(D2)이 정의되는 축(X1)을 따라 실질적으로 연장된다.

상기 버킷(G)은 간략화를 위하여 도 1 및 도 3에 부분적으로 도시된다. 상기 지지체(10)는 상기 버킷(G)에 고정되며, 상기 치형(20)은 상기 버킷(G)의 작동에 의해 심하게 마모될 때 분해되도록 설계되어진 마모부이다.

상기 연결 장치(30)는 외장(40), 상기 외장(40)을 관통하는 쓰레드된 키이 또는 스크류(50), 그리고 상기 외장(40)의 양측면 상에 배치되며 상기 키이(50)와 함께 작동하게 되는 너트(60) 및 베어링 링(70)을 포함한다. 상기 장치(30)는 도 8에 도시된 삽입 구조(A)에서 상기 지지체(10)의 하우징(14)에 삽입된다. 회전(R1) 방향으로 상기 너트(60) 및 상기 키이(50)를 상대적으로 스크류 고정하면 도 1 및 도 9에 도시된 바와 같이 삽입 구조(A)로부터 체결 구조(B)로 그들 사이에서 삽입된 외장(40)은 변형된다.

따라서, 상기 장치(30)는 상기 장치(30)가 치형(20) 상에서 임의의 지지력을 가하지 않는 동안에 상기 외장(40)이 상기 하우징(14)에 접촉하지 않거나 부분적으로만 접촉하는 삽입 구조(A)와, 상기 장치(30)가, 추가적으로는 상기 베어링 링(70)도 상기 치형(20)에 대하여 지지되어 상기 치형(20) 및 그 지지체(10) 사이에서 커플링 연결부가 형성되는 동안에 상기 외장(40)이 상기 지지체(10)의 하우징(14)에서 조절되는 체결 구조(B) 사이에서 조절될 수 있다.

상기 기계 시스템(1)의 서로 다른 부재를 인식하기 위하여, 공간을 정의한다면, 치형(20)은 전방 측면(2)에 위치하고, 지지체(10)는 후방 측면(3)에 위치하고, 상기 시스템(1)이 조립될 때 지면에 반대방향으로 상부 측면(4)이 배향되며, 그로부터 상기 장치(300가 지지체(10)에 삽입되며, 좌측 측면(5) 및 우측 측면(6)은 분해 방향(D2)에 대하여 국부적으로 표시되며, 상기 시스템(1)이 조립될 때에는 지면을 향하는 방향이 하부 측면(7)이 된다.

상기 지지체(10)는 도 1 내지 3, 도 8 및 도 9에 부분적으로 도시된 바와 같은 베이스부(11)를 구비한다. 상기 지지체(10)는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 그 단부에 구성된 치형(20)의 캐비티(22C)에서 체결되도록 제공된 체결 노즈부(12)를 구비한다. 또한, 상기 치형(20)의 러그(23)를 수용하기 위한 하우징(13)은 상기 베이스부(11)의 각 측면(5, 6)에 형성된다. 각각의 하우징(13)은 상기 후방부(3), 상부(4) 및 저부(7)을 향하여 배치되는 벽을 포함한다. 상기 하우징(13)은 상기 러그(23)를 수용하기 위하여 상기 전방부(2)를 향하여 개방된다.

상기 하우징(14)은 상기 상부 측면(4)상에서 나타나는 개구(16) 및 상기 노즈부(12)의 내측면 사이에서, 상기 축(X1)에 대하여 각도(α14)만큼 경사진 축(X14)를 따라 상기 지지체(10)의 노즈부(12)에 형성된다. 도 8 및 도 9에 도시된 비제한적인 예로서, 상기 각도(α14)는 70°이며, 바람직하게는 50°내지 90°이다. 상기 각도(α14)는 X1 및 X14의 교차 지점에 대하여 상기 베이스부(11)에 반대편으로 측정된다. 상기 하우징(40)은 한편으로는 상기 외장(40)을 조절하는 내측 벽(15)과, 다른 한편으로는 상기 개구(16) 반대편의 노즈부(12)에 수용되는 너트(60)를 수용하는 부재를 포함한다. 상기 벽(15)은 상기 개구(16) 및 상기 부재(17)에서 뿔대를 이루어, 축(X14) 주위에서 회전타원면을 형성한다. 상기 부재(17)는 상기 축(X14) 상에서 중심이 맞추어지는 실질적으로 원통형 형상을 가지며, 도시되지는 않았지만 2개의 평평부를 구비하며, 상기 축(X14)에 대하여 개략적으로 반대편에 배치되어 상기 너트(60)의 회전을 방지하게 된다. 바람직하게는, 상기 너트(60)를 해제하기 위한 공구를 가이드하는 도관(19)이 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 노즈부(12)의 하부 측면(7) 및 부재(17)에 나란하게 연장된다.

상기 치형(20)은 후방을 향하여 배향된 중공부(22) 및 전방부(2)를 향하여 배치된 작용부(21)를 구비한다. 공지된 방식으로, 상기 작용부(21)는 예를 들어 이물 또는 자갈과 같은 재료를 스크레이핑하고 제거하도록 제공되며, 상기 중공부(22)는 상기 지지체(10) 상에서 치형(20)을 체결하도록 제공된다. 보다 자세하게는, 상기 중공부(22)는 지지체(10)의 노즈부(12) 상에서 체결되도록 된, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같은, 내측 캐비티(22C) 및 후방부(3)를 향하여 배향되고 도 1에 도시된 바와 같이 상부(4) 및 저부(7)에 접촉하여 하우징(13)에 수용되도록 제공되는 러그(23)를 구비한다.

관통 오리피스(24)는 상기 상부 측면(4) 및 상기 캐비티(22C) 사이에서 상기 치형(20)의 중공부(22)에 형성된다. 이러한 오리피스(24)는 상기 치형(20)이 상기 지지체(10) 상에서 체결될 때 상기 하우징(14)의 개구(15)로부터 가로질러 위치되어서, 상기 장치(30)는 상기 하우징(14)에 삽입되게 되며, 상기 장치(30)가 사용되게 된다. 도 3, 8, 9에 특히 도시된 바와 같이, 상기 오리피스(24)는 슬롯(26)이 형성되는 원통형 측면 표면이 제공된 제 1 부재(25)와, 상기 캐비티(24C)에서 나타나게 되는 제 2 원통 부재(27), 그리고 상기 부재(25, 27)를 연결하는 횡방향 어깨부(28)를 구비한다. 상기 부재(25)는 축(X25)상에서 전체적으로 중심이 맞춰지며, 상기 어깨부(28)는 상기 축(X25)에 반경방향으로 연장되며, 상기 부재(27)는 상기 축(X25)에 대하여 전방부(2)를 향하여 약간 중심이 어긋나 있다. 상기 슬롯(26)은 상기 축(X25)에 대하여 반경방향으로 나란하게 연장된다. 상기 부재(27)의 반경방향 치수는 상기 부재(25)의 축(X25)에서의 반경방향 치수보다 작게 되어서, 상기 어깨부(28)는 상부 측면(4)를 향하여 회전하게 된다. 베벨(24C)은 상기 오리피스(24)의 외측 및 부재(25) 사이에서 측면(4) 상에 배치되어서, 상기 장치(30)의 삽입을 보조하게 된다. 상기 슬롯(26)은 상기 베벨(24C)에서 상기 부재(25)로부터 나타나게 된다. 상기 오리피스(24)는 상기 장치(30)에 대하여 제공되며, 보다 자세하게는 아래에서 설명되는 바와 같이, 상기 베어링 링(70)은 체결 구조(B)에서 상기 치형(20)에 대하여 지지된다.

바람직하게는, 상기 너트(60)를 체결 해제하는 공구를 가이드하는 도관(29)가 도 3, 8, 9에 도시된 바와 같이 상기 부재(22)의 하부 측면(7) 및 캐비티(22C) 사이에서 연장된다. 상기 도관(29)은 상기 시스템(1)이 조립될 때 상기 도관(19)에 실질적으로 정렬되어서, 상기 공구는 상기 하우징(14)의 상기 부재(17) 내부에서 가급적 멀리 삽입되게 된다.

상기 시스템(1)이 상기 지지체(10) 상에 체결된 상기 치형(20)으로 조립될 때, 축(X1, X14, X25)은 상기 시스템(1)의 동일한 중간 평면(Pm1)에서 안착된다. 보다 상세하게는, 상기 축(X25)은 후방부(3)을 향한 갭(e30)에 따라 상기 축(X14)에 대하여 나란하게 반경방향으로 편위된다.

상기 외장(40)은 탄성 변형 가능한 재료, 예를 들어 엘라스토머로 형성된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 외장(40)은 중심축(X40)을 따라 길이방향 단부(41, 42) 사이에서 연장된다. 삽입 구조(A)에서, 상기 단부(41)는 상기 측면(4) 에 배치되며, 상기 단부(42)는 상기 측면(7) 상에 배치된다. 공간상 식별을 위한 목적으로 구별되고 있지만, 단부(41, 42)는 서로 바뀌어질 수 있다. 상기 외장(40)은 축(x40) 반대편에서 반경방향으로 만곡되며 상기 축(x40) 상에서 중심이 맞춰진 벽(43)을 포함한다. 상기 벽(43)은 단부(41, 42)에서 원뿔대 형상으로 된, 축(X40) 주위에서 회전타원체를 형성하는 외측 표면(44)를 한정한다. 상기 벽(43)은 상기 단부(41, 42)에서 나타나며, 상기 축(X40)상에서 중심이 맞춰지며 상기 외장(40) 및 키이(50) 사이에서 형성된 반경방향 갭을 구비하여 상기 키이(50)를 수용하도록 제공된 내부 캐비티(45)를 한정한다. 실제로, 상기 벽(15) 및 외측 표면(44)은 체결 구조(B)에서 실질적으로 상보적인 형상을 가지게 되어, 상기 외장(40)의 벽(43)은 상기 벽(15)에 의해 형성된 내부 형상에 붙어 있어서 상기 지지체(10)의 하우징(14)에서 조절될 수 있다.

상기 키이(50)는 금속, 예를 들어 강철로 형성된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 키이(50)는 헤드부(51) 및 쓰레드된 푸트부(52) 사이에서 축(X50)을 따라 연장된 본체(53)를 구비한다. 보다 자세하게는, 상기 헤드부(51)는 단순화를 위하여 도시되지 않았지만 공구에 의해 작동되도록 하는 육각형부(54), 견고한 리브(56)가 제공된 외측 원통부(55), 상기 부재(54)에 공구의 접근이 가능하게 하도록 부재(54, 55)사이에서 형성된 리쎄스(57), 상기 푸트부(52)를 향하여 배향된 어깨부를 형성하는 저부 베어링부(58)를 포함한다. 상기 키이(50)의 중력 중심은 축(X50)상에 배치된다. 상기 푸트부(52), 부재(54) 및 리브(56)에서 쓰레드된 부분을 제외하고, 상기 키이(50)는 중심이 어긋난 부분 없이 축(X50) 주위에서 회전하는 부재이다.

상기 너트(60)는 금속으로 형성되되, 예를 들어 상기 키이(50)와 유사하게 강철로 형성된다. 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 너트(60)는 축(X60) 상에서 중심이 맞춰져 있으며 축(X60)에 대하여 반경방형으로 어깨부(63)에 의해 연결된 원통형 외측 표면(61) 및 태핑된 내측 보어(62)를 구비한다. 상기 어깨부(63)는 베어링에 의해 상기 외장(40)의 단부(42)를 수용하도록 제공된다. 상기 축(X60)에 대하여 직경 반대편의 평평부(64)는 표면(61)에 형성된다. 상기 표면(61)은 상기 하우징(14)의 부재(17)에 수용되도록 구성되며, 상기 평평부는 삽입 구조(A) 및 체결 구조(B)에서 작동하게 되며, 대응하는 평평부는 상기 부재(17)에 형성된다. 상기 축(X60)은 상기 축(X14)에 정렬된다. 상기 부재(17)에 하우징된 너트(60)는 상기 축(X14)를 따라 병진 운동할 수 있지만 축(X14) 주위에서 회전시에 체결된다.

상기 베어링 링(70)은 축(X70)상에서 중심이 맞춰진 전체적으로 원통형 형상을 가진다. 특히 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 링(70)은 상기 오리피스(24)에서 조절되어지는 견고한 외측 부재(80) 및 상기 키이(50)가 위치되는 탄성 변형 가능한 내측 부재(90)에 의해 형성된다. 예를 들어, 상기 부재(80)는 금속으로 형성되지만, 상기 부재(90)는 엘라스토머로 형성된다.

상기 부재(80)는 내부 원통 표면(81) 및 상기 리브(83)가 구비된 외측 원통 표면(82)에 의해 한정된 얇은 벽을 구비한다. 상기 표면(81, 82)은 상기 축(X70)에 결합되는 축(X80)상에서 중심이 맞춰진다. 상기 리브(83)는 상기 축(X80)에 대하여 반경방향으로 나란하게 연장되며, 상기 오리피스(24)의 슬롯(26)에 하우징되도록 제공된다.

상기 부재(90)는 외측 원통 표면(91), 슬롯(93)이 제공된 내측 원통 표면(92), 및 반경방향 정지부(94)를 구비한다. 상기 표면(91)은 상기 축(X70) 상에서 중심이 맞춰지며, 상기 표면(92)은 상기 축(X70)에 반경방향으로 나란하게 편위된 축(X90) 상에서 중심이 맞춰진다. 따라서, 상기 부재(90)는 상기 링(70)의 일측면(71) 상에서 축(X70) 에 반경방향으로 더 두꺼우며 상기 링(70)의 측면(71) 직경방향 반대편에서 일측면(72) 상에서 중심이 맞춰진다. 상기 슬롯(93)은 상기 축(X90)에 나란하게 반경방향으로 연장되며, 상기 키이(50)의 리브(56)를 수용하도록 제공된다. 상기 정지부(94)는 상기 축(X90) 상에 중심이 맞춰지며, 상기 표면(92)의 축방향 경계들 중 하나로부터 축(X90)을 향하여 반경방향으로 연장된다. 이러한 정지부(94)는 상기 축(X90)상에서 중심이 맞춰지며 상기 축(X90)을 따라 링(70)을 통과하는 오리피스(95)를 반경방향으로 한정한다.

상기 링(70)의 부재(80) 및 부재(90)는 상기 표면(81, 91)을 접착 또는 열융착함으로서 조립된다.

상기 기계 시스템(1)을 구비한 연결 장치(30)의 작동은 아래에서 설명된다.

제 1 단계 a)에서, 작업자는 상기 연결 장치(30)를 조립한다. 우선, 상기 키이(50)는 상기 베어링 링(70)에서 수용된다. 다음으로, 상기 헤드부(51)가 상기 부재(90)에 하우징될 때까지 상기 푸트부(52) 및 본체(53)는 오리피스(95)를 통과한다. 상기 부재(55)는 상기 표면(92)에 대하여 조절된다. 상기 리브(56)는 상기 슬롯(93)에서 연결되며, 상기 어깨부(58)는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 정지부(94)에 대하여 지지된다. 다음으로, 작업자는 상기 키이(50)상에 외장(40)을 배치한다. 상기 본체(53)는 상기 캐비티(45)에 배치되며, 상기 벽(43)에 의해 둘러싸여지며, 상기 단부(41)는 상기 어깨부(85) 반대편의 측면상에서 상기 정지부(94)에 대하여 접하게 된다. 마지막으로, 상기 작업자는 상기 키이(50)의 단부에서 너트(60)를 배치하며, 상기 어깨부(63) 및 어깨부(58)은 서로 마주하게 된다. 상기 태핑부(62)는 쓰레드된 푸트부(52) 상에서 스크류 고정되며, 상기 외장(40)은 상기 링(70) 및 너트(60) 사이에서 삽입된다. 상기 단부(41)는 상기 정지부(94)에 대하여 지지되며, 상기 단부(42)는 상기 어깨부(63)에 대하여 지지된다. 또한, 상기 벽(43)은 한편으로는 단부(41)에서 상기 본체(53) 및 어깨부(58) 사이에서 키이(50)에 형성된 노치(59) 상에서 축(X40)에 대하여 반경방향으로 조절되며, 다른 한편으로 상기 단부(42)에서 쓰레드된 푸트부(52)상에서 조절된다.

상기 연결 장치(30)는 도 3, 8, 9에 도시된 바와 같이, 결합되어지는 축(X40, X50, X60)으로써 조립된다. 이어서, 이러한 축들은 레퍼런스(X50)을 사용하여 서로 표시된다. 반대로, 축(X70)은 상기 축(X50)에 대하여 반경방향으로 나란하게 상기 측면(71)으로부터 편위된다. 환언하면, 상기 링(70)은 축(X50)에 대하여 중심이 어긋나게 된다. 특히, 상기 축(X50) 및 축(X70) 사이의 갭은 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 축(X14, X25) 사이의 갭(e30)과 동일하다.

제 2 단계 b)에서, 상기 작업자는 상기 지지체(10) 상에 치형(20)을 배치하고, 상기 작동부(21)는 상기 시스템(1)의 작동시에 물질을 스크레이핑하고 제거하고록 배향된다. 상기 중공부(22)는 서로 지지되는 상보적인 평면을 가진 상기 노즈부(12)상에 체결된다. 상기 러그(23)는 상기 베이스부(11)의 하우징(13)에 수용된다. 상기 오리피스(24)는 상기 측면(4) 상에서 하우징(14)의 개구(16)로부터 가로질러 배치되어서, 상기 하우징(14)은 삽입 구조(A)에서 상기 장치(30)를 삽입하도록 접근가능하다.

제 3 단계 c)에서, 상기 작업자는 상기 지지체(10)의 하우징(14)에서 미리 조립된 연결 장치(30)를 배치한다. 상기 장치(30)는 상기 오리피스(24)를 관통하며, 상기 측면(4) 상에 배치된 개구(16)는 너트(60)를 구비하여 시작되어서 헤드부(51)에서 끝나게 되며, 상기 외장(40)의 벽(43)을 구비한 링(70)은 개구(16)를 통과할 때 약간 구심적으로 변형된다. 상기 작업자에 의한 방향은 이 단계에서 중요하다; 측면(71)은 후방부(3)를 향하여 배향되며, 측면(72)은 전방부(2)를 향하여 배향되며, 리브(83)는 오리피스(24)의 슬롯(26)에서 수용된다. 단순화를 위하여 도시되지는 않았지만, 제조자는 방향성을 위하여 상기 장치(3) 및 부재(22)상에서 형성될 수 있다. 상기 너트(60) 및 그 평평부(64)는 상기 하우징(14)의 부재(17)에 하우징되며, 상기 베어링 링(70)은 상기 오리피스(24)에서 조절되며, 상기 어깨부(28)에 대하여 접하게 된다.

상기 장치(30)는 도 8에 도시된 바와 같이 삽입 구조(A)에 놓이게 된다. 상기 축(X50)을 따라 상기 키이(50)의 길이는 상기 헤드부(51)가 오리피스(24) 외부로 돌출되지 않고 보호될 수 있도록 정해진다. 상기 외장(400의 외측 표면(44)은 상기 하우징(14)의 표면에 접촉하지 않거나 부분적으로만 접촉한다. 상기 외장(40)의 길이(LA)는 상기 외장(40)의 단부(41, 42) 사이, 환언하면, 상기 축(X50)을 따라 상기 어깨부(63) 및 정지부(94) 사이에서 축방향으로 분리되어 제한된다. 또한, 상기 외장(40)의 최대 직경(DA)은 상기 표면(44)에 의해 축(X50) 주위에서 한정된다. 이 경우, 상기 축(X14, X25, X50, X70)은 상기 시스템(1)의 축(X1)을 가진 중간 평면(Pm1)에서 실질적으로 배치된다. 그럼에도 불구하고, 상기 너트(60) 및 평평부(64)를 제외하고, 상기 연결 장치(30)는 상기 시스템(1)에서 해제되며, 상기 하우징(14)으로부터 제거될 수 있다. 실제로, 기계적 응력이 특히 상기 저부(7)를 향하여 배향되는 만곡력이 상기 치형(20)의 작용부(21)에 작용되는 동안, 상기 부재(22)는 상기 노즈부(12)로부터 체결 분리된다. 특히, 상기 오리피스(24)는 상기 전방부(2) 및 상기 상부(4)를 향하여 당겨질 때, 상기 벽(43) 및 부재(90)의 변형으로 인하여 상기 연결 장치(30)는 상기 하우징(14)으로부터 제거된다. 환언하면, 상기 장치(30), 더욱 상세하게는, 상기 외장(40) 및 링(70)은 상기 삽입 구조(A)에서 치형(20)상에 충분한 지지력을 가하지 않게 되어, 상기 지지체(10) 및 치형(20)의 상대적인 위치는 체결되지 않게 된다.

제 4 단계 d)에서, 작업자는 상기 너트(60)에서 키이(50)를 스크류 고정함으로써 상기 외장(40) 및 하우징(14)를 변형시킨다. 보다 상세하게는, 상기 작업자는 상기 헤드부(51)의 상기 부재(54) 상에서 회전(R1)하는 방향으로 축(X50) 주위에서 스크류 고정하는 토오크를 가하는 공구를 사용함으로써, 쓰레드된 푸트부(52)는 상기 태핑부(62)를 관통하게 된다. 회전(R1) 방향은 상기 키이(50)의 헤드부(51) 상에서, 단순화를 위하여 도시하지는 않았지만, 마크 표시를 함으로써 식별되어, 작업자의 작업을 돕게 된다. 상기 키이(50)를 스크류 고정하는 동안에, 견고한 리브(56)는 상기 링(70)의 부재(90)에 형성된 리브(93)를 탄성 변형시킴으로써 키이 축(X50) 주위에서 회전(R1) 가능하게 된다. 이러한 부재(90)는 상기 장치(30)의 여러번의 장착 및 분해 작업 및 여러번의 헤드부(51)의 스크류 고정 및 스크류 해제에도 견디도록 충분히 견고한 탄성 변형 가능한 재료로 형성된다. 동시에, 상기 리브(83) 및 상보적인 슬롯(26)은 상기 오리피스(24)에 대하여 상기 링(70)의 회전 방지 고정 부재를 형성하게 된다.

따라서, 상기 장치(30)는 삽입 구조(A)로부터 체결 구조(B)로 변화하게 된다. 상기 키이(50)는 상기 부재(17)에서 병진운동하게 되는 너트(60)와는 다르게 축(X50) 을 따라서 축방향으로 체결된다. 상기 키이(50)의 스크류 회전(R1)은 상기 너트(60)가 상기 헤드부(51)로 점진적으로 이동하게 하여, 상기 외장은 상기 어깨부(63) 및 상기 정지부(94) 사이에서 축(X50)을 따라 가압된다. 상기 벽(43)은 중간 부재, 즉 상기 어깨부(63) 및 상기 정지부(94) 사이의 중간부분에서의 곡률을 커지게 하여 변형된다. 상기 외장(40)의 외측 어깨부(44)는 상기 하우징(14)의 내측 벽(15)에 대하여 점진적으로 지지된다.

마지막으로, 제 5 단계 e)에서, 상기 작업자는 도 9에 도시된 바와 같이 체결 구조(B)에서 상기 장치(30)을 스크류 고정하는 것을 멈추게 된다. 상기 키이 축(X50)은 상기 하우징(14)의 중심축(X14)에 실질적으로 정렬되며, 상기 축(X70)은 상기 축(X25)에 실질적으로 정렬된다. 상기 외장(40)의 벽(43)은 상기 벽(15)의 외형에 근접하는 표면(44)을 가진 지지체(10)의 하우징(14)에서 조절된다. 길이(LA)보다 작은 외장(40)의 길이(LB)는 상기 축(X50)을 따라 상기 외장(40)의 단부(41, 42) 사이에서 축방향 분리되어 한정된다. 또한, 상기 외장(40)의 최대 직경(DB)은 직경(DA) 보다 크며, 상기 표면(44)에 의해 상기 키이(X50) 주위에서 한정된다. 반경방향 확장 방향으로, 상기 벽(43)의 변형은 더 이상 불가능하게 되어, 상기 외장(40)은 가압 강성을 가지게 되며, 작업자에 의해 예견되는 스크류 고정 강성을 가지게 된다.

체결 구조(B)에서, 상기 외장(40)은 상기 하우징(14)에서 조절되며, 상기 헤드부(51)는 하우징(14)의 방향으로 상기 오리피스(24)에서 링(70)을 가압하며, 상기 베어링 링(70)은 상기 치형(20)을 지지하여, 상기 치형(20) 및 지지체(10) 사이에서 커플링 링크를 형성하게 된다. 특히, 상기 치형(20)을 이동시키는 시도를 하는 동안에, 상기 장치(30)는 상기 베어링 링(70)에 의해 치형(20)에 지지력을 가하며, 리브된 표면(80)은 슬로팅된 표면(25)에 지지되며, 상기 정지부(94) 및 부재(80)는 상기 어깨부(28)에 지지된다. 환언하면, 상기 링(70)은 상기 오리피스(24)의 어깨부(28) 및 부재(25)에 지지력을 가하게 되며, 특히 상기 측면(71)에 지지력을 가하게 된다. 이러한 지지력은 도 9에 도시된 화살표(F30)의 그룹에 의해 도시된다. 상기 외장(40)은 상기 하우징(14)에서 상기 장치(30)의 이동을 방지하거나 감소시키기에 충분히 견고한 변형가능한 재료로 형성된다. 추가적으로, 금속 인서트는 상기 외장(40)의 벽(43)에서 몰딩된다. 상기 외장(40)은 상기 하우징(14)으로부터 더 이상 제거되지 않게 되며, 상기 헤드부(51)는 상기 노치(59)를 그리핑하고 있는 단부(41)에 의해 견고하게 지지된다. 상기 장치(30) 내에서의 우일한 가능한 운동은 상기 링(70)의 부재(90)의 약간의 변화이다. 상기 장치(30)는 상기 하우징(14)로부터 제거될 수 없으며, 상기 치형(20)은 상기 지지체(10)에 대하여 가압된다.

또한, 도시되지는 않은 선택적인 실시예에서, 상기 하우징(14) 및 개구(16)는 상기 오리피스(24)에 대하여 후방부(3)를 향하여 편위되어서, 상기 체결 구조(B)에서 오리피스(24)의 장치(30)에 의해 가해지는 지지력을 증가시키게 된다. 실제로, 상기 외장(40)의 벽(43)은 우선 상기 전방부(2)를 향하여 그리고 그 다음에는 측면(4, 5) 및 후방부93)를 향하여 하우징(14)의 벽(15)에 대하여 지지되며, 상기 키이(50)의 헤드부(51)는 베어링 링(70) 상에서 추가적인 힘을 가하게 되어서, 상기 치형(20)의 어깨부 및 부재(25) 상에 이러한 지지력을 다시 전달하게 된다.

따라서, 기계적 응력이 상기 작용부(21)에 걸릴 때, 상기 치형(20)의 부재(22)는 상기 노즈부(12)에 의해, 그리고 상기 러그(23)를 수용하는 하우징(13)의 벽에 의해 체결 구조(B)에서 상기 연결 장치(30)에 의해 동시에 사용 위치에서 견고하게 유지된다.

후속적으로, 분해 단계 f)에서, 상기 작업자는 회전(R1) 방향에 반대방향으로 상기 장치(30)를 스크류 고정을 풀어주도록 공구를 사용하게 된다. 상기 외장(40)의 벽(43)이 접촉하여, 상기 치형(20)상에서 그리고 지지체(10)에서 상기 장치(30)에 의해 걸리는 힘은 체결 구조(B)에서 삽입 구조(A)를 향하여 해제된다. 다음으로, 상기 장치(30)는 상기 치형(20) 및 지지체(10) 사이에서 커플링 연결을 제거하여, 상기 시스템(1)으로부터 제거된다. 따라서, 상기 장치(30)는 장착 작업에 반대되는 작업을 통하여 상기 치형이 마모된 후에 해머 없이도 치형(20)이 분해되도록 한다.

단계 f) 동안에, 예를 들어 시스템(1)의 작동시에 오리피스(24)에서 오물이 하우징되는 경우, 상기 장치(30)는 하우징(14)에서 걸리게 될 수 있다. 이 경우, 상기 작업자는 상기 하우징(14)의 내부에 도달하기 전에, 보다 자세하게는, 상기 너트(60)를 수용하는 부재(17)의 내부에 도달하기 전에 상기 도관(19, 29)을 통하여 공구를 삽입하게 된다. 상기 공구는 상기 너트(60) 및/또는 키이(50)의 쓰레드된 푸트부(52) 상에서 상부를 향하여 추력을 가하게 되어, 상기 장치는 체결 분리되게 되어, 하우징(14)으로부터 제거된다.

상기 시스템(1)의 구성요소 및 연결 장치(30)는 본 발명의 범위를 벗어나지 않는한 다르게 구성될 수 있다. 실제로, 상기 장치(30)의 구성요소들은 작업시에 시스템(1)의 마모에 견디도록 특별히 설계되며, 공구를 사용하여 다수의 조립 작업과 분해 작업에도 견디도록 설계된다.

도시되지 않은 선택적인 실시예에서, 리브 및 슬롯, 환언하면 상기 오리피스(24)의 치형, 링(70) 및 키이(50)는 본 발명에 적합한 서로 다른 형상과 배치 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 헤드부(51) 상의 주변부에는 배치된 많거나 작은 개수의 리브(56)가 존재할 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 상기 오리피스(25)의 주변부 상에 형성된 슬롯(26)은 축(X25)에 수직한 평면에서 삼각형 단면을 가진다. 상기 링(70)은 전술한 선택적인 예에 적합하다.

도시되지 않은 선택적인 실시예에 따르면, 상기 링(70)의 부재(90)는 회전(R1)시에 변형되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 부재(90)는 상기 부재(90)의 목적으로 한 연약부를 형성하도록 상기 표면들(91, 92) 사이에서 측면(71)상에 배치된 국부적인 리쎄스를 포함한다.

도시되지 않은 선택적인 실시예에 따르면, 상기 하우징(14), 개구(16) 및 오리피스(24)는 약간 서로에 대하여 편위된다.

도시되지 않은 선택적인 실시예에 따르면, 상기 하우징(14)은 하우징(13)들 중 하나에서 나타나도록 현재의 축(X1, X14)에 수직한 방향으로 상기 노즈부(12)에 형성된다. 이 경우, 상기 오리피스(24)는 상기 하우징(14)으로부터 가로질러 상기 치형(20)의 대응 러그(23)에서 형성된다.

도시되지 않은 선택적인 실시예에 따르면, 상기 공구를 사용하는 상기 키이(50)를 작동시키기 위한 부재(54)는 다르게 구성된다.

도시되지 않은 선택적인 실시예에 따르면, 금속 인서트는 상기 외장(40) 및 상기 키이(50) 사이에서 배치되거나, 상기 벽(43)에서 직접 몰딩된다.

또한, 서로 다른 실시예의 기술적 특징들은 전체나 부분적으로 서로 결합될 수 있다. 따라서, 상기 연결 장치는 비용 및 성능면에서 채용될 수 있다.

1: 기계 시스템 10: 지지체
20: 마모부 30: 연결 장치
50: 키이 60: 너트
40: 외장 14: 하우징
24: 오리피스 70: 링

Claims (10)

1. 지지체(10), 마모부(20), 상기 마모부(20) 및 그 지지체(10) 간의 연결 장치(30), 특히 건설 중장비 기계(G)에 속하는 버킷 치형(20) 및 그 지지체(10)를 포함하는 기계 시스템(1)으로서, 상기 연결 장치(30)는:
   - 쓰레드된 푸트부(52)와 헤드부(51) 사이의 키이 축(X50)을 따라 연장되는 본체(53)를 구비하는 키이(50);
   - 상기 키이(50)의 쓰레드된 푸트부(52) 상에서 스크류 고정될 수 있는 너트(60);
   - 탄성 변형 가능한 재료로 만들어지는 외장(40)으로서, 상기 본체(53) 주위에 배치된 벽(43)이 제공되며, 상기 키이(50)의 쓰레드된 푸트부(52) 및 너트(60) 사이에서, 상기 연결 장치(30)가 하우징(14)으로부터 제거될 수 있는 삽입 구조(A)와, 상기 외장(40)이 상기 하우징(14)에서 조정되는 체결 구조(B) 사이에서 스크류(R1) 고정에 의해 상기 지지체(10)의 하우징(14)에서 변형되어 조절되는 외장(40)을 포함하며,
   - 상기 연결 장치(30)는 한편으로는 상기 하우징(14)의 관통 개구로부터 가로질러 상기 마모부(20)에 형성되는 오리피스(24)와, 다른 한편으로 상기 키이 축(X50) 주위에서 스크류(R1) 고정시켜 베어링 링(70)에서 회전하게 되는 키이(50) 사이에 삽입되는 베어링 링(70)을 포함하며,
   - 상기 연결 장치(30)의 삽입 구조(A)에서 상기 베어링 링(70)은 상기 오리피스(24)에서 조정되며,
   - 상기 연결 장치(30)의 체결 구조(B)에서 상기 베어링 링(70)은 상기 마모부(20) 상에 지지력(F30)을 가하는 것을 특징으로 하는 기계 시스템(1).
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 체결 구조(B)에서, 상기 베어링 링(70) 은 한편으로는 상기 오리피스(24)의 측면 표면(25)에 지지력(F30)을 가하고, 다른 한편으로는 상기 오리피스(24)의 관통 어깨부(28)상에 지지력을 가하는 것을 특징으로 하는 기계 시스템(1).
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 오리피스(24) 및 상기 베어링 링(70)은 상기 하우징(14)의 중심축(X14)에 대하여 반경방향으로 나란한 갭(e30)에 의해 편위된 제 2 축(X25) 상에서 전체적으로 중심이 맞춰진 상보적인 측면 표면(25, 82) 을 구비하는 것을 특징으로 하는 기계 시스템(1).
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 오리피스(24) 및 상기 베어링 링(70)은 스크류 고정(R1)시에 회전 방지 고정 부재(26, 83)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 시스템(1).
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 키이(50)의 헤드부(51)는 상기 키이 축(X50)에 나란하며 반경방향으로 연장되며, 한편으로는 상기 삽입 구조(A) 와 상기 체결 구조(B)에서 상기 베어링 링(70)에 형성되는 탄성 변형가능한 리브(93)에 연결되며, 다른 한편으로는 상기 키이(50)를 스크류 고정(R1)시에, 상기 베어링 링(70)의 리브(93)를 탄성 변형시킴으로써 상기 키이 축(X50) 주위에서 회전 가능한 견고한 리브(56)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 시스템(1).
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 베어링 링(70)은,
   -상기 오리피스(24)에서 조절되는 견고한 외측부재(80) 및
   -상기 키이(50)가 위치되는 탄성 변형가능한 내측 부재(90) 로 구성되며,
   견고한 상기 외측 부재(80)와 탄성 변형가능한 내측 부재(90)는 특히 접착 또는 열융착에 의해 회전에서 고정되는 것을 특징으로 하는 기계 시스템(1).
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 너트(60)는 상기 하우징(14)의 일부(17)에서 대응하는 플랫폼을 구비하여, 상기 삽입 구조(A) 및 상기 체결 구조(B)에서 작동하는 하나 이상의 플랫부(64)를 구비하는 것을 특징으로 하는 기계 시스템(1).
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 지지체(10)는 상기 관통 개구(16) 및 상기 오리피스(24) 반대편의 측면(7) 상에서 하우징(14)으로 관통 도관(19)을 구비하며, 상기 마모부(20)는 상기 오리피스(24) 반대편의 측면(7) 상에 관통 도관(29)을 구비하며, 상기 마모부(20)의 도관(29) 및 상기 지지체(10)의 도관(19)은 실질적으로 정렬될 수 있고 상기 하우징으로 관통하는 공구를 수용할 수 있으며, 상기 기계 시스템(1)이 조립될 때, 특히 상기 하우징(14)에서 너트(60)를 수용하는 수용부재(17)를 가능한 멀리 관통하는 공구를 수용할 수 있는 것을 특징으로 하는 기계 시스템(1).
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 하나 이상의 기계 시스템(1)을 포함하는, 건설 중장비 기계 버킷.
10. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 기계 시스템(1)을 구동하는 방법으로서, 상기 방법은,
    a) 상기 연결 장치(30)를 조립하는 단계;
    b) 상기 지지체(10) 상에 상기 마모부(20)를 배치하는 단계;
    c) 상기 베어링 링(70)이 상기 오리피스(24)에서 조절되며 상기 연결 장치(30)가 상기 하우징(14)으로부터 제거되는 삽입 구조(A)에서 상기 지지체(10)의 상기 하우징(14)에 상기 연결 장치(30)를 배치하는 단계;
    d) 상기 키이(50)의 쓰레드된 푸트부(52)를 상기 너트(60)에 스크류 고정(R1) 함으로써 상기 하우징(14)에서 상기 외장(40)을 변형시키는 단계;
    e) 상기 외장(40)의 벽(43)이 상기 하우징(14)에서 조절되며, 상기 베어링 링(70)이 상기 마모부(20) 상에 지지력(F30)을 가하는 체결 구조(B)에서 스크류 고정(R1)을 정지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 시스템(1)을 구동하는 방법.

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