KR20140068621A - 관재용 축관 포밍 금형 - Google Patents
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Abstract
관재용 축관 포밍 금형이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 관재용 축관 포밍 금형은 프레스 설비의 하부 베이스 상의 중앙에 구성되며, 성형할 원형 관재의 하단부가 삽입되어 안착되도록 상면에 원형의 안착홈이 형성되는 안착 블록; 원형블록으로 형성되어 상기 성형할 원형 관재에 끼워진 상태로, 상기 원형 관재와 함께 상기 안착 블록 상에 위치되며, 상단부에는 상기 원형 관재를 축관 성형할 치수대로 성형 지지면이 형성되는 인너 코어; 및 원형의 링블록으로 형성되어 상기 프레스 설비의 상부 슬라이더 상에 설치되며, 내주면에는 상기 성형 지지면에 대응하는 축관 성형면이 형성되는 축관 스틸를 포함한다.
Description
본 발명은 관재용 축관 포밍 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원형 관재의 일단부를 축관 성형하기 위한 관재용 축관 포밍 금형에 관한 것이다.
일반적으로 원형 관재는 다양한 산업분야에서 사용되는 것으로, 특히, 차량에서는 차량이 범퍼 스태이 등에 적용되는 예를 들 수 있다.
도 1은 이러한 원형 관재를 이용하여 제작된 범퍼 스태이(20)의 일 예로, 이러한 범퍼 스태이(20)는 상기 2개의 원형 관재(21,22)가 축관 및 확관 성형을 통하여 억지끼움으로 끼워져 억지끼움부(30)를 형성하여 구성된다.
상기 억지끼움부(30)에는 4개소에서 리벳이음(R)되어 결합되고, 일측 관재(22)는 외주면 4개소에 내측으로 오목하게 비드(B)를 형성하여 충돌성능을 높여 주도록 구성된다.
그런데, 상기와 같이 원형 관재(21) 상의 일단부를 축관 성형하기 위해서는 햄머링, 단조, 프레스 등 다양한 방식을 적용할 수 있겠으나, 중공인 원형 관재(21)의 최초 형상을 손상하지 않고 일단부에만 직경이 좁은 일정형상으로 축관 성형하는 것은 어려운 단점이 있다.
본 발명의 실시예는 프레스 설비의 상부 슬라이더와 하부 베이스 사이에 구성되어 원형 관재의 초기 형상은 유지하면서 일단부를 일정한 형상으로 축관 성형하기 위한 관재용 축관 포밍 금형을 제공하고자 한다.
본 발명의 하나 또는 다수의 실시예에서는 프레스 설비의 하부 베이스 상의 중앙에 구성되며, 성형할 원형 관재의 하단부가 삽입되어 안착되도록 상면에 원형의 안착홈이 형성되는 안착 블록; 원형블록으로 형성되어 상기 성형할 원형 관재에 끼워진 상태로, 상기 원형 관재와 함께 상기 안착 블록 상에 위치되며, 상단부에는 상기 원형 관재를 축관 성형할 치수대로 성형 지지면이 형성되는 인너 코어; 및 원형의 링블록으로 형성되어 상기 프레스 설비의 상부 슬라이더 상에 설치되며, 내주면에는 상기 성형 지지면에 대응하는 축관 성형면이 형성되는 축관 스틸를 포함하는 관재용 축관 포밍 금형을 제공할 수 있다.
또한, 상기 하부 베이스와 상기 상부 슬라이더 사이에 구성되어 상기 하부 베이스에 대한 상부 슬라이더의 승하강 작동을 안내하는 안내수단을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 안내수단은 상기 상부 슬라이더의 각 모서리부에 포스트 홀더를 통하여 하향하여 설치되는 가이드 포스트; 및 상기 가이드 포스트에 대응하여 상기 하부 베이스 상의 각 모서리부에 설치되며, 상기 가이드 포스트를 안내하는 포스트 하우징으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 인너 코어는 상기 안착 블록의 체결을 위한 볼트의 헤드부가 위치되도록 하면 중앙에 간섭 방지홈이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예는 프레스 설비의 상부 슬라이더와 하부 베이스 사이에 안착 블록과 축관 스틸을 통하여 원형 관재 상의 일단부를 축관으로 성형하되, 원형 관재의 내부에는 형상을 지지하는 인너 코어를 삽입한 상태로 성형하여 원형 관재의 초기 형상은 그대로 유지하면서 일단부를 일정한 축관의 형상으로 성형할 수 있다.
도 1은 원형 관재에 비드가 성형된 범퍼 스태이 유닛의 일 예에 의한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 관재용 축관 포밍 금형의 측 단면도이다.
도 3은 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 관재용 축관 포밍 금형의 단계별 작동 상태도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 관재용 축관 포밍 금형의 측 단면도이다.
도 3은 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 관재용 축관 포밍 금형의 단계별 작동 상태도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 관재용 축관 포밍 금형의 측 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 관재용 축관 포밍 금형(1)은 프레스 설비의 하부 베이스(3) 상의 중앙에 구성되는 안착 블록(11), 상기 프레스 설비의 상부 슬라이더(5) 상에 설치되는 축관 스틸(13), 및 성형할 원형관재(10)의 내부에 삽입되는 인너 코어(15)로 구성된다.
상기 안착 블록(11)은 상기 하부 베이스(3) 상의 중앙에 설치되며, 성형할 원형 관재(10)의 하단부가 삽입되어 안착되도록 상면에 원형의 안착홈(G)이 형성된다.
상기 축관 스틸(13)은 원형의 링블록으로 형성되어 상기 상부 슬라이더(5) 상의 중앙에 설치되며, 내주면에는 원형 관재(10)를 축관 성형할 치수대로 상기 축관 성형면(F1)이 형성된다.
그리고 상기 인너 코어(15)는 원형블록으로 형성되며, 상기 성형할 원형 관재(10)에 끼워진 상태로, 상기 원형 관재(10)와 함께 상기 안착 블록(11) 상에 위치된다.
또한, 상기 인너 코어(15)는 상단부에 외주면을 따라 상기 축관 성형면(F1)에 대응하여 상기 원형 관재(10)를 축관 성형할 치수대로 성형 지지면(F2)이 형성된다.
이때, 상기 인너 코어(15)는 상기 안착 블록(11)의 체결을 위한 볼트(B)의 헤드부가 간섭을 방지하면서 위치되도록 하면 중앙에 간섭 방지홈(17)이 형성된다.
한편, 상기 하부 베이스(3)와 상기 상부 슬라이더(5) 사이에는 상기 하부 베이스(3)에 대한 상부 슬라이더(5)의 승하강 작동을 안내하는 안내수단(7)을 구성한다.
상기 안내수단(7)은 상기 상부 슬라이더(5)의 각 모서리부에 포스트 홀더(7a)를 통하여 하향하여 설치되는 가이드 포스트(7b)와, 상기 가이드 포스트(7b)에 대응하여 상기 하부 베이스(3) 상의 각 모서리부에 설치되어 상기 가이드 포스트(7b)를 안내하는 포스트 하우징(7c)으로 구성된다.
따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 관재용 축관 포밍 금형(1)의 작동은, 먼저, 도 3에서와 같이, 인너 코어(15)를 원형 관재(10)의 내부에 삽입한 상태로, 상기 원형 관재(10)의 하단부가 안착 블록(11)의 안착홈(G) 내에 삽입되어 안착되도록 한다.
이때, 상기 인너 코어(15)는 하면에 형성된 간섭 방지홈(17)을 통하여 안착 블록(11)의 체결을 위한 볼트(B)의 헤드부에 끼워지도록 하여 안착 블록(11)의 상면에 위치된다.
이러한 상태로, 도 4에서와 같이, 상부 슬라이더(5)가 하강 구동하면, 축관 스틸(13)이 하강하면서 축관 성형면(F1)을 통하여 원형 관재(10)의 외주면 상단부를 인너 코어(15)의 성형 지지면(F2)에 대하여 가압하여 직경이 작은 축관으로 성형한다.
이와 같이, 원형 관재(10)의 외주면 상단부가 축관 성형된 후에는, 도 5에서와 같이, 상부 슬라이더(5)가 상승 구동하여 축관 스틸(13)이 원형 관재(10)로부터 제거되도록 하며, 이러한 상태로, 일단부가 축관 성형된 원형 관재(10)를 인너 코어(15)와 함께 안착 블록(11)으로부터 취출한다.
이로써, 상기 인너 코어(15)를 원형 관재(10)로부터 축관 성형된 반대방향으로 제거하여 초기 형상의 변형이 없는 일단부가 축관으로 성형된 원형 관재(10)를 생산한다.
이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.
1: 축관 포밍 금형 3: 하부 베이스
5: 상부 슬라이더 7: 안내수단
7a: 포스트 홀더 7b: 가이드 포스트
7c: 포스트 하우징 10: 원형 관재
11: 안착 블록 13: 축관 스틸
15; 인터 코어 17: 간섭 방지홈
G: 안착홈
5: 상부 슬라이더 7: 안내수단
7a: 포스트 홀더 7b: 가이드 포스트
7c: 포스트 하우징 10: 원형 관재
11: 안착 블록 13: 축관 스틸
15; 인터 코어 17: 간섭 방지홈
G: 안착홈
Claims (4)
- 프레스 설비의 하부 베이스 상의 중앙에 구성되며, 성형할 원형 관재의 하단부가 삽입되어 안착되도록 상면에 원형의 안착홈이 형성되는 안착 블록;
원형블록으로 형성되어 상기 성형할 원형 관재에 끼워진 상태로, 상기 원형 관재와 함께 상기 안착 블록 상에 위치되며, 상단부에는 상기 원형 관재를 축관 성형할 치수대로 성형 지지면이 형성되는 인너 코어; 및
원형의 링블록으로 형성되어 상기 프레스 설비의 상부 슬라이더 상에 설치되며, 내주면에는 상기 성형 지지면에 대응하는 축관 성형면이 형성되는 축관 스틸;
를 포함하는 관재용 축관 포밍 금형. - 제1항에 있어서,
상기 하부 베이스와 상기 상부 슬라이더 사이에 구성되어 상기 하부 베이스에 대한 상부 슬라이더의 승하강 작동을 안내하는 안내수단을 더 포함하는 관재용 축관 포밍 금형. - 제2항에 있어서,
상기 안내수단은
상기 상부 슬라이더의 각 모서리부에 포스트 홀더를 통하여 하향하여 설치되는 가이드 포스트; 및
상기 가이드 포스트에 대응하여 상기 하부 베이스 상의 각 모서리부에 설치되며, 상기 가이드 포스트를 안내하는 포스트 하우징;
으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 관재용 축관 포밍 금형. - 제1항에 있어서,
상기 인너 코어는
상기 안착 블록의 체결을 위한 볼트의 헤드부가 위치되도록 하면 중앙에 간섭 방지홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 관재용 축관 포밍 금형.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120136322A KR20140068621A (ko) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 관재용 축관 포밍 금형 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120136322A KR20140068621A (ko) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 관재용 축관 포밍 금형 |
Publications (1)
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KR20140068621A true KR20140068621A (ko) | 2014-06-09 |
Family
ID=51124339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020120136322A KR20140068621A (ko) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 관재용 축관 포밍 금형 |
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KR (1) | KR20140068621A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102150698B1 (ko) * | 2020-02-24 | 2020-09-01 | 임병훈 | 파이프소재 냉간 성형 장치 및 방법 |
CN117415230A (zh) * | 2023-11-22 | 2024-01-19 | 杭州鑫泽源医疗科技有限公司 | 一种硬镜外管端部球头的加工模具 |
-
2012
- 2012-11-28 KR KR1020120136322A patent/KR20140068621A/ko not_active Application Discontinuation
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