KR20140066770A - 양각 열가소성 라벨 - Google Patents
양각 열가소성 라벨 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140066770A KR20140066770A KR1020147010556A KR20147010556A KR20140066770A KR 20140066770 A KR20140066770 A KR 20140066770A KR 1020147010556 A KR1020147010556 A KR 1020147010556A KR 20147010556 A KR20147010556 A KR 20147010556A KR 20140066770 A KR20140066770 A KR 20140066770A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- facestock
- embossed
- thermoplastic resin
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title abstract description 56
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title abstract description 56
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 100
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 315
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 78
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 27
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 6
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 15
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 14
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 241000533950 Leucojum Species 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000003362 replicative effect Effects 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229920005638 polyethylene monopolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- QQILFGKZUJYXGS-UHFFFAOYSA-N Indigo dye Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(C3=C(C4=CC=CC=C4N3)O)=NC2=C1 QQILFGKZUJYXGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCXMISPZSFODLD-UHFFFAOYSA-N 6,9-dioxatricyclo[9.3.1.14,14]hexadeca-1(14),2,4(16),11(15),12-pentaene-5,10-dione Chemical compound C1=C(C=C2)C(=O)OCCOC(=O)C3=CC=C1C2=C3 PCXMISPZSFODLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920002449 FKM Polymers 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011797 cavity material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920000307 polymer substrate Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
- B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/06—Embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/023—Optical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/027—Thermal properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
- B29C59/046—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts for layered or coated substantially flat surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/41—Opaque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/738—Thermoformability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/75—Printability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2519/00—Labels, badges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/14—Printing or colouring
- B32B38/145—Printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1039—Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
- Y10T156/1041—Subsequent to lamination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1476—Release layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
양각 열가소성 라벨에는 (a) 하나 이상의 열가소성 수지를 갖는 하나 이상의 층을 지닌 하부 표면 및 상부 표면을 갖는 페이스스톡이 포함되며, (b) 페이스스톡에는 페이스스톡의 상부 표면 상에 하나 이상의 양각 패턴이 포함된다. 양각 패턴에는 페이스스톡 상의 하나 이상의 비양각 구획 및 하나 이상의 양각 구획이 포함된다. 중간체 구성도 개시된다. 열가소성 라벨의 양각화 방법이 제공된다. 양각 열가소성 라벨은 다양한 라벨링 및 브랜드 인식 용도들에서 유용하며 시각 및 질감 효과들을 제공한다.
Description
관련 출원에 대한 교차 참조
본 출원은 그 전문이 본원에 참조로 도입되는 2011. 9. 20.자로 출원한 U.S. 특허 가출원 번호 61/537,045의 이익을 청구한다.
분야
본 발명은 양각 라벨에 관여된다. 보다 구체적으로, 다양한 소비재들 및 서비스들의 라벨링이 포함되며 브랜드 인지도를 증가시키기 위한 다양한 라벨링 및 브랜드 확인 용도들에서 유용한 양각 열가소성 라벨이 관여된다. 양각 라벨 또는 중간체 라벨 구성들은 편평하거나 형상화되거나 질감화되지 않은 표면들에 적용되어 용기 표면 및 양각 특징부들을 갖는 것과 같이 개선된 미적 외관을 제공할 수 있다.
소비재들 또는 소비자 포장 물품들을 포함하는 상업 물품들은 일반적으로 그것의 정체, 조성, 용도, 원천 또는 제조업체 등을 포함하는 물품에 대한 정보를 전달하도록 라벨링된다. 라벨들은 또한 보안성, 브랜드 신원, 장식, 및 표면 질감을 포함하는 추가 기능들을 제공하는데도 사용될 수 있다. 표면 질감 또는 지형은 장식적이고/이거나 용기의 쥐기 또는 취급을 개선하는 것과 같은 다른 용도들을 제공할 수 있다.
상승 또는 양각 특징부들을 갖는 용기를 제공하는 하나의 방법은 이러한 특징부들을 용기 자체 내에 도입하는 것이다. 예를 들어, 용기 자체에 통합적으로 정의된 리브들 또는 다른 돌출부들이 포함되도록 성형 또는 다른 형성 절차에 의해 제조되는 유리 또는 플라스틱 용기를 제조하는 것이 공지되어 있다. 통합적으로 형성된 상승 또는 양각 특징부들을 갖는 것으로 알려진 용기들(본원에서 "통합적으로 양각된 용기들"로 불림)이 Darr의 U.S. 특허 번호 4,802,295 및 Bekele 등의 U.S. 특허 번호 4,910,033에 기재되며, 그 둘 다가 본원에 참조로 도입된다. 이러한 제조 방법들은 적합한 용기들을 제공하지만 공정이 매우 특이적이고 용기가 상이한 상승 특징부들을 갖는 것이 필요한 경우, 제조 주형들 또는 고정장치들을 개질하고/하거나 교체해야 한다. 이러한 개질들 및 교체들은 상대적으로 어렵고/거나, 고가이고/이거나 시간을 소모할 수 있다.
상승 또는 양각 특징부들을 포함하도록 개질되거나 후속 처리되는 미질감화 표면들을 갖는 용기들이 통합적으로 양각된 용기에 대한 대안이다. 예를 들어, 상승 또는 양각 특징부들을 포함하는 미질감화 표면들을 달리 제공하는 재료의 3차원 라벨들 또는 시트들을 제공하는 것이 공지되어 있다. 이러한 유형의 재료들은 McGuire 등의 U.S. 특허 번호 5,965,235 및 Fearn 등의 U.S. 특허 번호 7,090,907에 기재되며, 그 둘 다가 본원에 참조로 도입된다. 미질감화 표면을 갖는 용기를 이용함으로써, 통합적으로 양각된 용기들의 몇몇 단점들이 배제될 수 있다. 예를 들어, 미질감화 표면 및 3차원 라벨의 조합을 도입하는 용기들은 이들의 성질 상 단일 양각 프로필만을 포함할 수 있는 통합적으로 양각된 용기들과는 대조적으로 다양한 범위의 양각 프로필들을 포함하도록 맞춤화하기 더 쉽다. 그러나 다른 미질감화 표면들에 상승 또는 양각 특징부들을 적용하는 공지된 재료들 및 시스템들에 연관된 여러 기능적 및 비용 단점들이 존재하며, 후술되는 방법들 및 재료들이 이러한 단점들을 해결하고 극복한다.
발명의 간단한 요약
하기에 기재되고 청구되는 장치들 및 시스템들에서 개별적으로 또는 함께 구현될 수 있는 본 발명의 요지의 몇몇 측면들이 있다. 이들 측면들은 단독으로 또는 본원에 기재된 요지의 다른 측면들과 함께 채용될 수 있고, 이들 측면들을 함께 기재하는 것이 이러한 측면들을 개별적으로 사용하거나 또는 이러한 측면들을 본원에 첨부되는 특허청구범위들에 나타낼 수 있는 바와 같이 개별적으로 또는 상이한 조합들로 청구하는 것을 방해하려는 것이 아니다.
본 발명의 한 구현예에서, 양각 열가소성 라벨은 (a) 상부 표면 및 하부 표면 그리고 하나 이상의 열가소성 수지를 포함하는 하나 이상의 층을 갖는 페이스스톡을 포함하며, (b) 페이스스톡은 페이스스톡의 상부 표면 상에 하나 이상의 양각 패턴을 포함하고 양각 패턴은 페이스스톡 상에 하나 이상의 양각 구획 및 하나 이상의 비양각 구획을 갖는다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 양각 열가소성 라벨의 페이스스톡에는 하나 이상의 인쇄층이 추가로 포함된다.
하나 이상의 인쇄층에 관한 구현예들에서, 열가소성 라벨의 인쇄층은 양각화 패턴이 형성되기 전에 형성될 수 있거나 양각화 패턴이 형성될 때, 예컨대 실질적으로 동시에 형성되거나, 또는 양각화 패턴이 형성된 후, 예컨대 순차적으로 또는 둘 이상의 임의의 상기 형성 방식들의 조합으로 형성된다. 양각 열가소성 라벨의 하나 이상의 인쇄층은 페이스스톡의 상부 표면 상에; 페이스스톡의 하부 표면 상에; 페이스스톡이 다층화된 경우, 페이스스톡의 내부 표면 상에; 또는 둘 이상의 임의의 상기 형성 방식들의 조합에 의해 양각 패턴을 형성함으로써 생성될 수 있다. 양각 열가소성 라벨은 페이스스톡의 상부 표면 상에 양각 패턴 그리고 페이스스톡의 상부 표면 상에 인쇄층 또는 색인을 지닌 페이스스톡을 가질 수 있다.
또 다른 구현예에서, 인쇄/색인층은 양각 패턴과 같은 곳에 있다. 또 다른 구현예에서, 인쇄/색인층은 양각 패턴과 별도의 다른 층이다. 또 다른 구현예에서, 인쇄/색인층은 페이스스톡의 상부 표면에 적용된다. 이어서 양각 패턴은 양각 패턴 및 인쇄/색인이 서로 정렬되도록 인쇄/색인층 위에 적용된다. 인쇄/색인은 양각 패턴의 양각 구획 또는 양각 패턴의 비양각 구획과 라인을 이룰 수 있다. 본 발명에서는 인쇄/색인 및 양각 패턴이 서로 라인을 이루지 않는 것도 포함된다. 또 다른 구현예에서, 먼저 양각 패턴이 페이스스톡의 상부 표면에 적용되고 인쇄/색인이 양각 패턴 위에 적용된다. 추가적으로 인쇄층 또는 색인은 로고, 워터마크, 바 코드, 일반 정보, 그래픽 표시들, 디자인들 또는 둘 이상의 임의의 상기 인쇄층들 또는 색인의 조합 중 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 양각 열가소성 라벨은 (c) 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 접착제 층(여기서 접착제 층의 상부 표면은 페이스스톡의 하부 표면에 접착에 의해 연결됨), 및 (d) 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 박리 라이너(여기서 박리 라이너의 상부 표면은 접착제 층의 하부 표면에 박리 가능하게 연결됨)를 추가로 포함한다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 임의의 구현예들에 기재된 라벨은 접착제 층을 가지며, 여기서 접착제 층은 비양각 구획에 비해 양각 구획에서 더 얇다.
본 발명의 추가 구현예에는 접착제 층이 페이스스톡에 연결되고 박리 라이너가 접착제 층에 연결된 후 양각 열가소성 라벨의 양각 패턴이 페이스스톡에 형성되는 것이 포함된다.
본 발명의 또 다른 구현예는 접착제 층이 페이스스톡에 연결되고 박리 라이너가 접착제 층에 연결된 후 페이스스톡에서의 양각 열가소성 라벨의 양각 패턴의 형성에 관한 것이다. 이어서 용기는 접착제 층의 하부 표면이 용기의 외부 표면에 접착에 의해 연결되어 용기에 양각 외관을 제공하도록 상기 양각 열가소성 라벨로 라벨링된다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 양각 열가소성 라벨의 페이스스톡은 상부 표면 및 하부 표면을 갖고 하나 이상의 열가소성 수지가 포함되는 제 1 층, 및 상부 표면 및 하부 표면을 갖고 하나 이상의 열가소성 수지가 포함되는 제 2 층을 가지며, 여기서 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓인다. 제 1 층의 하나 이상의 열가소성 수지는 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 가지며 하나 이상의 양각 패턴은 제 1 층의 상부 표면 상에 있다.
본 발명의 다른 구현예들에서, 페이스스톡은 다층들로 이루어진다. 본 발명의 한 구현예는 양각 열가소성 라벨의 페이스스톡이 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 1 층을 갖는 것이다. 제 2 층은 상부 표면 및 하부 표면을 가지며 하나 이상의 열가소성 수지를 포함한다. 제 3 층은 상부 표면 및 하부 표면을 가지며 하나 이상의 열가소성 수지를 포함하고, 여기서 제 1 층 및 제 2 층 및 제 3 층은 서로 상이하다. 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓인다. 제 3 층의 상부 표면은 제 2 층의 하부 표면 아래에 놓이며, 제 1 층 및 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지들은 각각 제 3 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 갖는다. 하나 이상의 양각 패턴은 제 1 층의 상부 표면 상에 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 양각 열가소성 라벨의 페이스스톡에는 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 1 층이 포함된다. 제 2 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는다. 제 3 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는다. 제 1 층, 제 2 층 및 제 3 층은 서로 상이하다. 예를 들어 본 발명에서 포함되는 하나의 구현예에서, 제 1, 제 2, 및/또는 제 3 층에 사용되는 하나 이상의 열가소성 수지들은 예컨대 조성, 두께, 투명성, 반투명성, 색상 등이 서로 상이하다. 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓인다. 제 3 층의 상부 표면은 제 2 층의 하부 표면 아래에 놓인다. 제 1 층 및 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지들은 각각 제 3 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 갖는다. 하나 이상의 양각 패턴은 제 1 층의 상부 표면 상에 있다. 제 1 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 가지며 투명하거나 투명하게 착색된다. 제 2 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 가지며 불투명하거나 투명하게 착색되고, 양각 패턴은 불투명성이 덜하거나 투명하게 착색되며, 불투명성이 더하거나 투명하게 착색된 윤곽들을 갖는다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 양각 열가소성 라벨의 페이스스톡에는 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 1 층이 포함된다. 제 2 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는다. 제 3 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는다. 제 1 층, 제 2 층 및 제 3 층은 서로 상이하다. 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓인다. 제 3 층의 상부 표면은 제 2 층의 하부 표면 아래에 놓인다. 제 1 층 및 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지들은 각각 제 3 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 갖는다. 하나 이상의 양각 패턴은 제 1 층의 상부 표면 상에 있다. 제 1 층은 폴리올레핀을 가지며 투명하거나 또는 투명하게 착색된다. 제 2 층은 폴리올레핀을 가지며 불투명하거나 또는 투명하게 착색된다.
본 발명의 또 다른 구현예는 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 1 층을 갖는 양각 열가소성 라벨의 페이스스톡을 제공한다; 제 2 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는다. 제 3 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는다. 제 1 층, 제 2 층 및 제 3 층은 서로 상이하다. 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓이며, 제 3 층의 상부 표면은 제 2 층의 하부 표면 아래에 놓이고, 제 1 층 및 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지들은 각각 제 3 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 갖는다. 하나의 구현예에서, 하나 이상의 양각 패턴은 제 1 층의 상부 표면 상에 있고, 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지는 제 1 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 10℃ 낮은 Vicat 연화점을 갖는다.
본 발명의 한 구현예에서, 열가소성 라벨의 양각화 방법에는 처음에 (a) (i) 하나 이상의 층을 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 페이스스톡(여기서 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 포함함); (ii) 하나 이상의 접착제를 갖고 상부 표면 및 하부 표면을 지닌 접착제 층(여기서 접착제 층의 상부 표면은 페이스스톡의 하부 표면에 접착에 의해 연결됨); 및 (iii) 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 박리 라이너(박리 라이너의 상부 표면은 접착제 층의 하부 표면에 박리 가능하게 연결됨)를 제공하는 단계들이 포함된다. 다음으로, (b) 접착제 층이 페이스스톡에 연결되고 박리 라이너가 접착제 층에 연결된 후 페이스스톡 상에서 양각 패턴에 하나 이상의 양각 구획 및 하나 이상의 비양각 구획이 포함되도록 페이스스톡의 상부 표면을 양각화한다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 열가소성 라벨의 양각화 방법이 제공되며 (a) 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 1 층 및 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 2 층을 갖는 다층화 페이스스톡을 제공하는 단계들이 포함된다. 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓이고, 제 1 층의 하나 이상의 열가소성 수지는 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 갖는다. 다음으로, (b) 제 1 층의 양각화 이전 또는 동안에 제 2 층의 하부 표면에 열을 가하여 제 1 층의 상부 표면을 양각화한다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 표면으로의 양각 열가소성 라벨의 적용 방법이 제공되며 처음에 (a) (i) 하나 이상의 층을 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 페이스스톡(여기서 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 포함함); (ii) 하나 이상의 접착제를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 접착제 층(여기서 접착제 층의 상부 표면은 페이스스톡의 하부 표면에 접착에 의해 연결됨); 및 (iii) 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 박리 라이너(여기서 박리 라이너의 상부 표면은 접착제 층의 하부 표면에 박리 가능하게 연결됨)를 포함하는 표면 및 라벨을 제공하는 단계들이 포함된다. 다음으로, (b) 접착제 층이 페이스스톡에 연결되고 박리 라이너가 접착제 층에 연결된 후 페이스스톡 상에서 양각 패턴에 하나 이상의 양각 구획 및 하나 이상의 비양각 구획이 포함되도록 페이스스톡의 상부 표면을 양각화한다. 하나 이상의 양각 구획의 접착제 층은 비양각 구획의 접착제 층보다 더 얇다. 이어서, (c) 박리 라이너를 제거하고 표면에 대해 접착제 층을 적용하여 접착제 층 및 표면 간 하나 이상의 양각 구획 중에 공기를 포획한다.
본 발명의 다른 특징들은 예로서 본 발명의 원리들을 예시하는 첨부 도면들과 함께 취해지는 구현예들의 하기 기재로부터 자명해질 것이다.
도면들의 간략한 설명
첨부된 도면들은 본 발명을 제한하기 위해서가 아니라 예시하기 위해 제공된다. 도면들에서의 구성요소들은 본 발명의 원리들을 예시하는 대신에 강조하기 위해 척도에 맞추지 않는다.
도 1은 본 개시의 측면들에 따라 라벨을 도입한 유체 용기의 전면도이고;
도 2는 도 1의 라벨의 상면 계획도이고;
도 3 및 4는 대안적 라벨들의 상면 계획도들이고;
도 5는 본 발명의 중간체의 단면도이고;
도 6은 본 발명의 한 구현예에 따른 열가소성 라벨의 단면도이고;
도 7은 본 개시에 따른 라벨의 단면도이고;
도 8은 본 발명의 한 구현예에 따라 2개 층들을 갖는 페이스스톡의 단면도이고;
도 9는 본 발명의 한 구현예에 따라 3개 층들을 갖는 페이스스톡의 단면도이고;
도 10은 본 발명의 한 구현예에 따른 양각 후 2개 층들을 갖는 페이스스톡의 단면도이고;
도 11은 본 발명의 한 구현예에 따른 양각화 절차도이고;
도 12는 표면에 적용되는 라벨의 단면도이다.
구현예들의 상세한 설명
본원에서 사용되는 라벨에는 표면에 적용될 수 있는 임의의 라벨, 중간체, 적층물, 또는 부착제 또는 접착제 물품(감압형인지 또는 활성화형인지와 무관하게) 또는 이들의 조합들이 포함된다.
중간체는 완전한 디자인으로 간주되기 위한 모든 가공 단계들을 거치지 않은 라벨로 정의된다. 다른 방식으로 제공하면, 중간체는 최종 제품 단계에 도달하기 전에 하나 이상의 추가 가공 단계들을 필요로 한다. 예를 들어, 중간체는 인쇄층이 없는 라벨에 대한 전구체일 수 있다. 다수의 중간체들이 최종 제품 생성에 사용될 수 있다.
도 1은 실질적으로 미질감화 측벽 또는 표면 (12)을 갖는 용기 (10)를 나타낸다. 라벨 (14)은 표면 (12)에 부착되어, 하기에서 더 상세히 기재될 바와 같이 양각이거나 또는 상승 특징부들을 갖는 외관을 미질감화 표면 (12)에 제공한다. 도 1은 용기 (10)에 적용된 라벨 (12)을 나타내지만, 후술되는 논의는 다른 표면들, 특히 미질감화 표면들에 적용 가능하고 본 개시는 용기들에 제한되지 않고 패키지들, 그릇들, 상자들 등을 포함한다.
라벨 (14)이 미부착 상태로 도 2에 더 상세히 예시된다. 도들 1 및 2의 라벨 (14)은 단지 예시적인 것이며 상이하게 구성된 라벨들도 본 개시의 범위에서 벗어나지 않고 채용될 수 있다. 예를 들어, 도들 3 및 4는 대안적 양각 패턴들을 갖는 라벨들 (14a 및 14b)을 예시한다. 도들 1 및 2의 구현예에서, 라벨 (14)에는 "눈송이" 또는 결정 유사 패턴으로 반복하는 양각 구획들 (22)이 제공된다. 도 3의 구현예에서, 라벨 (14a)에는 개질된 "눈송이" 패턴으로 반복하는 양각 구획들 (22a)이 제공된다. 도 4의 구현예에서, 라벨 (14b)에는 보다 선형 패턴으로 반복하는 양각 구획들 (22b)이 제공된다. 다른 패턴들에는 "셸" 및 "전구" 구성들이 포함된다. 양각 구획들의 다른 구성들도 본 개시의 범위에서 벗어나지 않고 채용될 수 있다.
도 5는 본 발명의 한 구현예를 나타내며, 여기서 중간체 라벨 구성은 (a) 상부 표면 (16a) 및 하부 표면 (16b)을 갖고 하나 이상의 층을 포함하는 페이스스톡 (16)(여기서 층에는 하나 이상의 열가소성 수지가 포함됨)을 포함하며, (b) 페이스스톡은 페이스스톡의 상부 표면 (16a) 상에 하나 이상의 양각 패턴을 포함하고, 양각 패턴에는 페이스스톡 상에 하나 이상의 양각 구획 및 하나 이상의 비양각 구획이 포함된다.
도 6에 도시된 바와 같은 양각 열가소성 라벨은 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 페이스스톡 (16)을 포함하며, 여기서 페이스스톡은 페이스스톡의 상부 표면 상에 하나 이상의 양각 패턴, 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 접착제 층 (20)(여기서 접착제 층의 상부 표면은 페이스스톡의 하부 표면에 접착에 의해 연결됨), 및 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 박리 라이너 (18)를 포함한다(여기서 박리 라이너의 상부 표면은 접착제 층의 하부 표면에 박리 가능하게 연결됨). 본 발명의 한 구현예에서, 양각 패턴은 접착제 층 (20)이 페이스스톡에 연결되고 박리 라이너 (18)가 접착제 층에 연결된 후 페이스스톡 (16)에 형성된다.
도 7은 본 발명의 예시적 구현예를 나타낸다. 라벨 (14)에는 페이스스톡 (16), 라이너 층 (18), 및 페이스스톡 (16)과 박리 라이너 (18)의 사이에 접착제 층 (20)이 포함된다. 제조되는 라벨 (14) 및 각각의 개별 층은 실질적으로 편평하거나 평면상이고, 이후 하나 이상의 양각 구획 (22) 및 하나 이상의 비양각 구획 (24)을 포함하도록 처리될 수 있다. 도 7에 나타낸 바와 같이, 접착제 층 (20)의 두께 T는 양각 구획 (22)의 접착제 층 (20)의 두께 T'에 비해 비양각 구획 (24)에서 더 크다. 다양한 요인들(예로, 라벨 (14)의 재료 조성, 양각화 절차가 수행되는 온도 및 압력)에 따라, 접착제 층 (20)은 양각 구획 (22)에 거의 없는 것처럼 얇을 수 있다.
페이스스톡
양각 열가소성 라벨은 상부 표면 및 하부 표면을 갖고 하나 이상의 열가소성 수지를 함유하는 하나 이상의 층을 포함하는 페이스스톡을 포함한다. 페이스스톡은 또한 페이스스톡의 상부 표면 상에 하나 이상의 양각 패턴을 함유한다. 본 발명의 또 다른 구현예에서, 페이스스톡에는 또한 하나 이상의 인쇄층이 포함된다. 본 발명의 구현예들에서, 페이스스톡은 단층화되고 또는 페이스스톡은 서로 상이한 2개 이상의 층들을 포함하여 다층화된다.
다층화된 페이스스톡에는 하나 이상의 접착제 층이 포함될 수 있다. 3개 층들을 함유하는 페이스스톡에서, 접착제 층은 바람직하게는 제 2 층이지만, 제품의 최종 디자인에 따라 구성에서 다른 곳에 배치될 수도 있다.
페이스스톡은 단층화된 필름을 형성하는 압출, 다층화된 필름을 형성하는 공압출, 다층화된 필름을 형성하는 적층을 포함하여 열가소성 필름을 생성하는 임의의 방법들, 또는 둘 이상의 임의의 상기 방법들의 조합에 의해 제조될 수 있다. 본 발명의 한 구현예에서, 페이스스톡은 압력, 열, 접착제, 및 둘 이상의 임의의 상기 수단들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 수단을 이용하여 2개 이상의 미리 형성된 층들을 적층하여 형성된다. 본 발명의 한 구현예에서, 페이스스톡은 제 1 필름을 제 2 필름 상에 적층하여 형성되며, 여기서 제 1 필름은 제 2 필름 상에 압출 또는 공압출 코팅된다. 제 1 필름 및 제 2 필름들은 모두 단층화되거나 다층화될 수 있다.
페이스스톡의 층(들)은 하나 이상의 열가소성 수지를 포함한다. 하나 이상의 열가소성 수지는 폴리올레핀, 알켄-불포화 카르복실산 또는 불포화 카르복실산 유도체 공중합체, 스티렌계 동종중합체 또는 공중합체, 폴리우레탄, 폴리(비닐 클로라이드), 폴리카르보네이트, 폴리아미드, 폴리메타크릴레이트 또는 폴리아크릴레이트, 플루오로중합체, 폴리에스테르, 또는 둘 이상의 임의의 상기 열가소성 수지들의 혼합물일 수 있다.
폴리올레핀은 또한 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 두 중합체의 혼합물들을 포함할 수 있다. 폴리에틸렌은 폴리에틸렌 동종중합체, 폴리에틸렌 공중합체, 또는 둘 이상의 임의의 상기 폴리에틸렌 중합체들의 혼합물로 구성될 수 있다. 폴리에틸렌 동종중합체들 및 공중합체들은 ASTM D1238 용융 지수가 190℃/2.16kg에서 1 내지 40g/10분이고 ASTM D792 밀도가 0.85 내지 0.98g/cm3인 자유 라디칼 또는 지글러 나타(Z-N) 또는 메탈로센 중합화 촉매들로부터 제조되는 중합체들을 포함할 수 있다. 폴리에틸렌 동종중합체들 및 공중합체들은 고밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 초저밀도 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 플라스토머, 또는 둘 이상의 임의의 상기 폴리에틸렌들의 혼합물을 포함할 수 있다. 폴리프로필렌은 폴리프로필렌 동종중합체, 폴리프로필렌 공중합체, 또는 둘 이상의 임의의 상기 폴리프로필렌 중합체들의 혼합물을 포함할 수 있다. 폴리프로필렌 동종중합체들 및 공중합체들은 ASTM D1238 용융 유속이 230℃/2.16kg에서 1 내지 40g/10분이고 ASTM D792 밀도가 0.87 내지 0.92g/cm3인 Z-N 또는 메탈로센 중합화 촉매들로부터 제조되는 중합체들을 포함할 수 있다. 폴리프로필렌 공중합체들은 프로필렌과 최대 20중량%의 탄소 원자수 2 내지 20의 다른 알파-올레핀들의 공중합체들을 포함한다. 본 발명의 한 구현예에서, 폴리프로필렌 공중합체는 랜덤 공중합체, 블록 공중합체, 또는 둘 이상의 임의의 상기 공중합체들의 혼합물을 포함한다. 본 발명의 한 구현예에서, 폴리에스테르는 2개 이상의 카르복실산기들을 갖는 방향족 폴리카르복실산 및 2개 이상의 히드록실기들을 갖는 폴리올로부터 제조되며 ASTM D792 밀도가 1.27 내지 1.35g/cm3이고 시차 주사 열량계로 측정되는 용융점이 230 내지 280℃인 폴리에스테르를 포함한다. 유용한 폴리에스테르들에는 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 수지들, 폴리(부틸렌 테레프탈레이트) 수지들, 및 폴리(에틸렌 2,6-나프탈렌디카르복실레이트) 수지들이 포함된다. 열가소성 수지들 또는 열가소성 수지들의 필름들은 Dow Chemical, Exxon-Mobil Chemical, Flint Hills Resources, Eastman Chemical, Mitsubishi Polyester Film, 및 Schoeller Tech Papers를 포함하는 수지 및 필름 공급업체들로부터 이용할 수 있다.
페이스스톡의 하나 이상의 층은 하나 이상의 첨가제를 함유할 수 있다. 페이스스톡의 하나 이상의 층은 0.0005 내지 90중량%의 하나 이상의 첨가제를 함유할 수 있다.
다양한 유형들의 첨가제들에는 핵화제, 블록방지제, 가공 보조제, 슬립제, 정전기방지제, 안료, 공동화제, 무기 충전제, 항산화제, 열 안정화제, 내연제, 산 수용제, 가시광선 및/또는 자외선 안정화제, 또는 둘 이상의 임의의 상기 첨가제들의 혼합물이 포함된다. 하나 이상의 첨가제는 페이스스톡의 형성 동안 열가소성 수지 공급업체로부터 입수되는 열가소성 수지의 성분으로 또는 첨가제 농축물 공급업체로부터 입수되는 첨가제 농축물로서 페이스스톡 내로 도입될 수 있고, 여기서 첨가제 농축물은 열가소성 수지 매트릭스 중에 하나 이상의 첨가제들을 포함한다.
안료들에는 페이스스톡과 같은 다른 물질에 색상을 부여하는 임의의 물질이 포함된다. 안료들은 무기 안료들, 유기 안료들, 또는 둘 이상의 임의의 상기 안료들의 혼합물들을 포함한다. 무기 안료들은 금속 산화물들, 예컨대 이산화티탄 및 산화철, 금속 분말들, 카본 블랙, 또는 둘 이상의 임의의 상기 무기 안료들의 혼합물들을 포함한다. 유기 안료들은 동물 및 식물 원들에서 유래된 천연 유기 안료들, 예컨대 인디고, 합성 유기 안료들, 예컨대 합성 인디고 블루, 또는 둘 이상의 임의의 상기 유기 안료들의 혼합물들을 포함한다.
다양한 시각 특징들이 상이한 페이스스톡 층들에서 가능하다. 페이스스톡에는, 예를 들어 각각의 층이 상이한 불투명성 또는 두께를 갖는 다수의 층들이 포함될 수 있다. 예를 들어, 페이스스톡의 하나 이상의 층은 투명한, 투명하고 착색된, 및 불투명하고 착색된 것으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 페이스스톡이 다층화된 본 발명의 구현예들에서, 각각의 층은 투명한, 투명하고 착색된, 및 불투명하고 착색된 것으로 이루어진 군으로부터 선택되는 시각 특징을 가질 수 있다. 투명한 또는 투명하고 착색된 층의 TAPPI T425 불투명성은 10% 이하, 8% 이하, 또는 5% 이하일 수 있다. 투명한 또는 투명하고 착색된 층은 또한 ASTM D1003 헤이즈가 10% 이하, 8% 이하, 또는 5% 이하일 수 있다. 불투명하고 착색된 층은 TAPPI T425 불투명성이 70%, 80%, 또는 90% 초과일 수 있다.
페이스스톡 층(들)은 금속으로 금속화될 수 있다. 반사성이 있는 알루미늄과 같은 금속을 이용한 양각 열가소성 라벨의 페이스스톡의 층(들)의 금속화는 라벨에 홀로그래프적 이미지를 제공할 수 있다. 페이스스톡의 하나 이상의 층의 금속화에는 금속으로의 층 코팅 또는 금속 호일과의 층 조합이 포함된다.
양각 열가소성 라벨은 하나 이상의 식별용 첨가제를 포함할 수 있다. 식별용 첨가제는 보안성 또는 위조방지 목적들을 위해 제조원을 나타내는, 일반적으로 인간의 눈으로는 검출할 수 없는 잉크 또는 미세 착색된 재료와 같이, 라벨의 접착제 층 또는 페이스스톡에 첨가될 수 있는 임의의 물질이다. 식별용 첨가제는 또한 특수 조명 또는 환경 조건들 하에서만 볼 수 있는 재료들, 예컨대 UV 가시성 또는 열 크롬산 염료 또는 안료일 수 있다.
페이스스톡의 층 또는 층들은 배향되거나 배향되지 않는다. 페이스스톡의 층 또는 층들의 배향에는 층 또는 층들의 종방향 또는 횡방향으로의 단축 연신 또는 종방향 및 횡방향 둘 모두로의 이축 연신이 관여된다. 종방향은 페이스스톡의 층 또는 층들이 그 또는 이들의 형성 동안 전개되는 방향이다. 횡방향은 종방향과 직교하거나 수직인 방향이다. 페이스스톡의 층 또는 층들은 2 내지 12, 3 내지 10, 또는 4 내지 8의 연신 비 범위로 종방향 및/또는 횡방향으로 단축 또는 이축 연신될 수 있고, 여기서 연신비는 연신 후 층의 길이 대 연신 전 층의 길이의 비이다. 페이스스톡의 층 또는 층들의 연신은 통상 층 또는 층들에 함유된 열가소성 수지 또는 수지들의 연화 온도 근처의 승온에서 수행된다. 페이스스톡의 배향된 층 또는 층들은 층 또는 층들이 임의의 추가 가공 또는 최종 사용 서비스 수명 동안 승온들에 노출될 때 눈에 띄게 수축하거나 왜곡되지 않도록 하는 치수 안정성을 제공하기 위해 어닐링되거나 열 경화될 수 있다. 페이스스톡의 층 또는 층들의 ASTM D1204 선형 수축성은 100℃에서 종방향 및 횡방향으로 5% 미만, 4% 미만, 또는 3% 미만일 수 있다. 페이스스톡이 다층화되는 경우, 하나 이상의 층들이 배향될 수 있다. 다층화된 페이스스톡은 임의의 배향된 층들을 갖지 않을 수 있다. 페이스스톡의 층 또는 층들의 배향은 용기의 라벨링 동안 라벨 분배성을 포함하여 페이스스톡 및 유도체 라벨의 후속 가공의 견지에서 유리할 수 있는 연신 방향 또는 방향들에서의 ASTM D882 인장 계수로 측정되는 층 강성도를 증가시킨다.
처리 층이 페이스스톡의 하나 이상의 표면에 추가될 수 있다. 처리 층들에는 특정 배열에 대해 필요에 따라 또는 바람직한 바에 따라 부착 코팅들 또는 구속 층들이 포함될 수 있다. 페이스스톡 층(들)은 상부 표면, 하부 표면, 페이스스톡이 다층화된 경우 내부 표면, 및 둘 이상의 임의의 상기 표면들의 조합 상에서 처리되어 성능을 증강시킬 수 있다. 페이스스톡의 층 또는 층들의 표면의 성능 증강에는 내마모성, 내습성, 인쇄 잉크의 접착, 접착제의 접착, 또는 둘 이상의 임의의 상기 증강들의 조합이 포함될 수 있다. 페이스스톡은 코로나 방전 처리, 화염 처리, 플라즈마 처리, 탑코트 처리 또는 둘 이상의 임의의 상기 처리들의 조합에 의해 표면 상에서 처리될 수 있다.
페이스스톡의 두께는 254마이크로미터(10mils) 이하, 127마이크로미터(5mils) 이하, 101.6마이크로미터(4mils) 이하, 또는 76.2마이크로미터(3mils) 이하일 수 있다. 본 발명의 구현예들에서, 페이스스톡의 두께는 12.7 내지 127마이크로미터(0.5 내지 5mils), 19.1 내지 101.6마이크로미터(0.75 내지 4mils), 또는 25.4 내지 76.2마이크로미터(1 내지 3mils) 범위이다. 페이스스톡이 2개 이상의 층들을 갖는 경우, 주어진 용도를 위해 필요한 바에 따라 층들의 두께가 서로 다를 수 있다. 다층화된 페이스스톡 층들의 2개 이상의 층들은 각각 두께가 페이스스톡 두께의 1 내지 99%, 5 내지 95%, 또는 10 내지 90% 범위일 수 있다.
접착제 층
양각 열가소성 라벨은 한 유형 이상의 접착제가 포함될 수 있는 접착제 층을 포함할 수 있다. 접착제는 자외선 경화 접착제일 수 있다. 하나 이상의 접착제는 또한 감압 접착제를 포함할 수 있다. 감압 접착제는 핫 멜트 접착제, 용매 접착제, 또는 에멀션 접착제일 수 있다. 감압 접착제는 아크릴산 에스테르들 및 선택적으로 아크릴산의 공중합체들을 포함하는 아크릴계 에멀션 접착제 또는 스티렌 블록 공중합체계 핫 멜트 접착제를 포함할 수 있다. 접착제 층이 페이스스톡의 하부 표면 상에 직접 코팅될 수 있고, 또는 접착제 층이 박리 라이너의 상부 표면 상에 직접 코팅된 후 페이스스톡의 하부 표면에 접착에 의해 연결될 수 있다. 추가적으로, 접착제 층은 페이스스톡의 층으로 존재할 수 있다.
임의의 구현예들에 기재된 라벨은 접착제 층을 가질 수 있고, 여기서 접착제 층은 비양각 구획에서보다 양각 구획에서 더 얇다. 상기 특징은 접착제 층이 페이스스톡의 층 또는 라벨의 별도의 층으로 간주되는 경우 접착제 층에 적용될 수 있다. 접착제의 양각 구획은 접착제의 비양각 구획보다 적어도 20% 더 얇을 수 있다. 추가적으로, 접착제의 양각 구획은 접착제의 비양각 구획보다 최대 50% 더 얇거나 또는 90% 더 얇을 수 있다.
접착제 층은 주어진 용도를 위한 필요에 따라 코팅 중량이 다를 수 있다. 접착제 층은 건조 중량 코팅 기준으로 5 내지 40g/m2, 8 내지 35g/m2, 또는 10 내지 30g/m2 범위일 수 있다. 접착제들은 BASF, Rohm & Haas, Synthomer, 및 Cytec을 포함하는 접착제 공급업체들로부터 이용할 수 있다.
박리 라이너
양각 열가소성 층은 또한 박리 라이너를 포함할 수 있다. 박리 라이너는 단층화되거나 다층화될 수 있다. 단층화된 박리 라이너는 종이 기재 층 또는 중합체 기재 층을 포함할 수 있다. 다층화된 박리 라이너는 종이 기재 층, 중합체 기재 층, 및 둘 이상의 임의의 상기 층들의 조합을 포함하는 군으로부터 선택되는 2개 이상의 층들을 가질 수 있다. 중합체 기재 층에는 열가소성 수지, 예컨대 폴리올레핀, 폴리에스테르, 또는 둘의 혼합물이 포함될 수 있다.
박리 라이너는 보통 접착제 층의 하부 표면에 박리 가능하게 연결되는 박리 라이너의 상부 표면 상에 박리 코팅을 포함한다. 박리 코팅은 접착제를 손상시키지 않고 라벨링 공정 동안 박리 라이너를 접착제 층으로부터 제거할 수 있도록 하는 임의의 코팅을 포함할 수 있다. 박리 라이너는 손상되지 않고 양각화 절차를 거칠 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. 박리 코팅은 오르가노실록산 중합체를 포함할 수 있다. 박리 라이너는 주어진 용도를 위한 필요에 따라 두께가 다를 수 있다. 하나의 구현예에서, 박리 라이너는 두께가 12.7 내지 101.6마이크로미터(0.5 내지 4mils) 범위이다. 박리 라이너들은 Huhtamaki 및 International Paper를 포함하는 박리 라이너 공급업체들에서 이용할 수 있다.
양각 열가소성 라벨 구성 및 가공
본 발명의 열가소성 라벨은 임의의 적합한 양각화 공정들에 의해 양각될 수 있다. 일부 양각화 기법들이 US 특허 번호 US 3,950,480에 기재되어 있다. 열가소성 라벨은 양각화 패턴을 갖는 음각 철판인쇄 블랭킷을 이용한 열 적층기 상에서 또는 양각화 롤을 이용한 부각기 상에서 양각될 수 있다.
철판인쇄 블랭킷들에 부가하여, 이미지 디자인을 위해 사용되는 롤 또는 블랭킷은 양각화 또는 철판인쇄를 위해 사용되는 임의의 재료일 수 있다. 이들에는 고무 표면화 양각화 또는 철판인쇄 롤들, 예컨대 실리콘, 니트릴, 부틸, 바이톤 등 또는 광중합체 철판인쇄 롤들 또는 플레이트들이 포함된다. 롤들은 또한 음각 금속 또는 세라믹 롤들일 수 있다.
양각 패턴은 접착제 층 (20)이 페이스스톡에 연결되고 박리 라이너 (5)가 접착제 층에 연결되기 전에 페이스스톡 (16)에 형성될 수 있다. 대안적으로 양각 열가소성 라벨은 상술된 바와 같이 접착제 층 및 박리 라이너가 라벨에 연결된 후에 양각될 수 있고, 여기서 박리 라이너는 하나 이상의 층을 포함하며 상기 층은 하나 이상의 열가소성 수지를 포함한다. 열가소성 수지는 폴리에스테르 수지일 수 있다. 양각 열가소성 라벨은 상술된 바와 같이 접착제 층 및 박리 라이너가 라벨에 연결된 후에 양각될 수 있고, 여기서 페이스스톡은 다층화되고 각 층들이 하나 이상의 열가소성 수지를 가지며 다른 층 또는 층들과 상이한 적어도 두 층들을 포함한다.
용기 또는 표면은 상술된 바와 같이 접착제 층 및 박리 라이너가 라벨에 연결된 후에 양각된 양각 열가소성 라벨로 라벨화될 수 있고, 여기서 접착제 층의 하부 표면은 용기의 외부 표면에 접착에 의해 연결되며 용기는 양각 외관을 갖는다. 용기 또는 표면은 유리, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 및 금속을 포함하는 여러 재료들로 이루어질 수 있다. 용기 또는 표면은 또한 다양한 형태들일 수 있다. 용기는 상술된 바와 같이 양각 외관을 가질 수 있고, 여기서 용기는 실린더형 유리 병이다.
페이스스톡이 접착제 층과 조합되는 경우 페이스스톡의 상부 표면의 양각화는 열 및 압력 조건들 하에서 상부 표면 상에 양각 패턴을 형성하고 및 박리 라이너는 접착제 층의 양각화를 일으키는 것으로 여겨진다. 박리 라이너가 양각 열가소성 라벨로부터 제거되고 라벨이 실린더형 유리 병과 같이 복잡한 곡선들이 없거나 본질적으로 복잡한 곡선들이 없는 편평하거나 규칙적인 표면을 갖는 용기의 외부 표면에 접착에 의해 연결되는 경우, 공기는 접착제의 박막화 양각 부분에 포획되어 양각 패턴 형태로 포획된 공기 상부에 상승 표면을 만들어, 용기 자체가 양각화된 것처럼 보이고 접착제의 비양각 부분들이 용기 상에 담긴(wet out) 거의 비가시적인 양각 외관을 만드는 공기-접착제 계면에서의 콘트라스트를 제공한다.
열가소성 라벨의 양각화를 위한 하나의 방법은 접착제 층이 페이스스톡에 연결되고 박리 라이너가 접착제 층에 연결된 후 페이스스톡의 상부 표면의 양각화를 포함한다.
도 8에 도시한 바와 같이, 양각 열가소성 라벨은 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 1 층 (40) 및 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 2 층 (50)을 포함한다. 각각의 층에는 하나 이상의 열가소성 수지가 포함된다. 제 1 층의 상부 표면은 하나 이상의 양각 패턴을 함유한다. 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓인다. 제 1 층의 하나 이상의 열가소성 수지는 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 가지며, 하나 이상의 양각 패턴은 제 1 층의 상부 표면 상에 있다. "아래에 놓인다"라는 용어에는 하부 층이 상부 층 아래에 놓일 때 하부 층이 상부 층과 직접 접촉할 수 있거나 또는 하나 이상의 중간 층들이 하부 층 및 상부 층 사이에 있을 수 있다는 것이 포함된다.
하나 이상의 중간 층들에는 페이스스톡 층들의 서로에 대한 접착을 개선할 수 있는 구속 층이 포함될 수 있다. 다층화된 페이스스톡의 형성에 적층이 관여되는 경우 하나 이상의 중간 층들에는 또한 접착제 적층물 층이 포함될 수 있다. 라벨 가공 또는 최종 사용 성능을 제공하기 위한 열가소성 수지계 필름 층도 중간 층 또는 층들일 수 있다. 추가적으로 둘 이상의 임의의 상기 중간 층들의 조합이 존재할 수 있다.
제 1 층 (40)의 하나 이상의 열가소성 수지는 제 2 층 (50)의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃, 적어도 30℃, 적어도 40℃, 또는 적어도 70℃ 낮은 Vicat 연화점을 가질 수 있다. Vicat 연화점은 열가소성 수지의 내열성 척도로, 여기서 내열성은 Vicat 연화점과 직접 비례한다. Vicat 연화점은 ASTM D1525, ISO 306, 및 DIN 53460으로 구성된 군으로부터 선택되는 표준 방법으로 측정될 수 있다. 제 1 열가소성 수지의 Vicat 연화점이 제 2 열가소성 수지보다 높은 경우, 제 1 열가소성 수지는 또한 제 2 열가소성 수지에 비해 더 큰 내열성을 갖는다.
제 1 층 (40)의 하나 이상의 열가소성 수지는 폴리올레핀을 포함할 수 있고, 제 2 층 (50)의 하나 이상의 열가소성 수지는 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리카르보네이트, 및 둘 이상의 임의의 상기 열가소성 수지들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 표 1은 본 발명의 양각 열가소성 라벨에 유용한 다양한 열가소성 수지들의 Vicat 연화점들을 열거한다.
열가소성 수지 | Vicat 연화점, ℃2 |
고밀도 폴리에틸렌 | 65 |
폴리프로필렌 | 90 |
폴리스티렌 | 90 |
폴리(비닐 클로라이드) | 92 |
폴리(메틸 메타크릴레이트) | 85 |
폴리카르보네이트 | 138 |
폴리아미드 6 | 180 |
폴리아미드 6,6 | 200 |
폴리(부틸렌 테레프탈레이트) | 180 |
폴리(에틸렌 테레프탈레이트) | 190 |
1 출처 - Design Data for Plastics Engineers, Rao and O'Brien, Hanser and Gardner Publications, ⓒ 1998
2 Vicat 연화점은 DIN 53460으로 5kg에서 측정하였다.
도 9에 도시된 바와 같이, 양각 열가소성 라벨은 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 페이스스톡을 포함할 수 있고, 여기서 페이스스톡은 페이스스톡의 상부 표면 상에 하나 이상의 양각 패턴을 포함하며 페이스스톡은 상부 표면 및 하부 표면을 갖고 하나 이상의 열가소성 수지를 포함하는 제 1 층 (60), 상부 표면 및 하부 표면을 갖고 하나 이상의 열가소성 수지를 포함하는 제 2 층 (70), 및 상부 표면 및 하부 표면을 갖고 하나 이상의 열가소성 수지를 포함하는 제 3 층 (80)을 포함하며, 제 1 층 및 제 2 층 및 제 3 층은 서로 상이하고, 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓이고, 제 3 층의 상부 표면은 제 2 층의 하부 표면 아래에 놓이고, 제 1 층 및 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지들은 각각 제 3 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 가지며, 하나 이상의 양각 패턴은 제 1 층의 상부 표면 상에 있다. 제 1 층 (60) 및 제 2 층 (70)의 하나 이상의 열가소성 수지들은 각각 제 3 층 (80)의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 20℃, 적어도 30℃, 적어도 40℃, 또는 적어도 70℃ 낮은 Vicat 연화점을 가질 수 있다.
도 9에 나타내고 상술된 바와 같이, 페이스스톡의 제 1 층 (60)은 폴리올레핀을 포함할 수 있고 투명하거나 투명하게 착색되며, 페이스스톡의 제 2 층 (70)은 폴리올레핀을 포함할 수 있고 불투명하거나 투명하게 착색되며, 양각 패턴은 더 불투명하거나 투명하게 착색된 윤곽들을 가지며 덜 불투명하거나 투명하게 착색된다. 추가적으로, 제 1 층 (60)은 폴리에틸렌을 포함할 수 있고 투명하거나 투명하게 착색되며, 제 2 층 (70)은 폴리에틸렌을 포함할 수 있고 불투명하거나 투명하게 착색되며, 제 3 층 (80)에는 폴리에스테르가 포함될 수 있고, 양각 패턴은 더 불투명하거나 투명하게 착색된 윤곽들을 가지며 덜 불투명하거나 투명하게 착색된다. 대안적으로, 양각 열가소성 라벨에는 도 9에 도시하고 상술된 바와 같은 페이스스톡이 포함되며, 여기서 제 1 층 (60)은 폴리올레핀을 갖고 투명하거나 투명하게 착색되며, 제 2 층 (70)에는 폴리올레핀이 포함되고 불투명하거나 투명하게 착색되고, 제 1 층의 두께는 제 2 층의 두께보다 적고, 양각 패턴은 더 불투명하거나 투명하게 착색된 윤곽들을 가지며 덜 불투명하거나 투명하게 착색된다. 윤곽들은 TAPPI T425 불투명성이 90%, 80%, 또는 70% 미만으로 불투명하거나 투명하게 착색될 수 있다. 양각 열가소성 라벨은 상술된 바와 같이 더 불투명하거나 투명하게 착색된 윤곽들을 가지며 덜 불투명하거나 투명하게 착색된 양각 패턴을 가질 수 있고, 여기서 제 1 층 (70)의 두께는 제 2 층 (80)의 두께보다 적고 2.5 내지 76.2마이크로미터(0.1 내지 3mils), 3.8 내지 50.8마이크로미터(0.15 내지 2mils), 또는 5.1 내지 25.4마이크로미터(0.2 내지 1mils) 범위의 두께이다.
양각 열가소성 라벨은 도 9에 나타내고 상술된 바와 같이 페이스스톡을 가질 수 있고, 여기서 제 2 층 (70)의 하나 이상의 열가소성 수지는 제 1 층 (60)의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 10℃, 적어도 20℃, 또는 적어도 35℃ 낮은 Vicat 연화점을 갖는다. 추가적으로, 제 1 층에는 폴리프로필렌이 포함될 수 있고, 제 2 층에는 폴리에틸렌이 포함될 수 있고, 제 3 층 (80)은 폴리에스테르를 가질 수 있다. 본 발명의 한 구현예에서, 양각 열가소성 라벨은 도 9에 나타내고 상술된 바와 같이 페이스스톡을 포함하며, 여기서 제 2 층 (70)의 하나 이상의 열가소성 수지는 제 1 층 (60)의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 10℃ 낮은 Vicat 연화점을 가지며, 제 2 층은 투명한, 투명하고 착색된, 또는 불투명하고 착색된 것으로 구성된 군으로부터 선택되는 시각 특징을 갖는다. 도 9에 나타내고 상술된 바와 같이 페이스스톡의 제 1 층 (60)의 상부 표면의 양각화는 열 및 압력 조건들 하에서 제 1 층의 상부 표면 상에 양각 패턴을 형성하여 제 2 층이 제 1 층의 Vicat 연화점보다 낮은 Vicat 연화점을 갖는 경우 제 2 층 (70)의 양각화를 일으킬 수 있으며, 여기서 상기 제 2 층의 양각화는 양각 열가소성 라벨의 시각 효과를 증강시키는 것으로 여겨진다.
페이스스톡의 제 1 층 (40)의 양각화는 제 1 층의 양각화만을 일으킬 수도 있다. 도 10은 제 1 층 (40a)이 양각되고 제 2 층 (50)이 비양각된 채 남아 있는 양각 페이스스톡을 나타낸다.
도 11은 페이스스톡의 제 1 층만이 양각된 본 발명의 단순화된 양각화 공정의 한 예를 나타낸다. 제 1 층 (40) 및 제 2 층 (50)을 갖는 페이스스톡은 열 및 압력을 적용하면서 페이스스톡을 백킹 롤 (90) 및 양각화 롤 (100)에 의해 제공되는 닙을 통해 이동시켜 양각된다. 이는 층들 (40a 및 50)로 구성된 도 10의 양각 페이스스톡의 한 예를 생성한다.
도 12는 열가소성 라벨이 표면에 적용된 본 발명의 한 구현예를 나타낸다. 라벨 (14)을 표면 (12)에 적용하기 위해, 라이너 층 (18)이 접착제 층 (20)으로부터 제거된 후 접착제 층 (20)이 표면 (12) 쪽으로 배향된다. 이어서 접착제 층 (20)이 표면 (12)에 대해 적용되어 접착제 층 (20) 및 표면 (12) 사이의 양각 구획 (22)에 공기 (26)를 포획한다. 비양각 구획 (24)은 표면 (12)에 대해 편평하게 놓일 것이지만 양각 구획 (22)은 비양각 구획 (24)의 위 또는 뒤로 돌출하여 표면 (12)이 양각되거나 상승 특징부들을 갖는 외관을 제공할 것이다. 양각 구획 (22)에 의해 제공되는 물리적 돌출부에 부가하여, 포획된 공기 (26)는 양각 구획 (22)을 통해 통과하는 빛을 왜곡하여 효과를 증강시킬 것이다.
실시예들
하기 비제한적 실시예들로 본 발명을 더욱 설명하고 예시한다.
실시예 1
도 6에 나타낸 바와 같이 페이스스톡/접착제 층/박리 라이너 구성을 갖는 투명한 열가소성 라벨을 페이스스톡의 상부/외부 표면 상에 양각하였다. 박리 라이너를 제거하고 페이스스톡/접착제 층 조합을 실린더형 유리 병에 라벨로 적용했을 때, 양각 열가소성 라벨은 병 상에 양각 유리 모양과 질감을 생성하였다.
실시예 2
도 8에 나타낸 바와 같은 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE, 두께 20.3마이크로미터 또는 0.8mils) 제 1 층/폴리(에틸렌 테레프탈레이트) (PET, 400-16) 제 2 층의 구성을 갖는 투명한 열가소성 라벨을 PET 상에서 LDPE의 압출 코팅으로 제조하고 Schoeller Tech Papers에서 입수하였다. LDPE/PET 열가소성 라벨을 라벨의 제 1 층 상에 눈송이 패턴을 복제하는 눈송이 양각화 패턴을 갖는 열가소제(폴리카르보네이트 구성)계 블랭킷을 이용하여 분 당 6.1미터(20피트)로 40.8kg(90파운드)에서 135℃(275°F)에서 HL-1000 열 적층기 상에서 양각하였다.
실시예 3
도 8에 나타낸 바와 같은 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE, 두께 25.4마이크로미터 또는 1mils) 제 1 층/폴리(에틸렌 테레프탈레이트) (PET, 400-16) 제 2 층의 구성을 갖는 투명한 열가소성 라벨을 PET 상에서 HDPE의 압출 코팅으로 제조하고 Schoeller Tech Papers에서 입수하였다. HDPE/PET 열가소성 라벨을 라벨의 제 1 층 상에 눈송이 패턴을 복제하는 눈송이 양각화 패턴을 갖는 열가소제(폴리카르보네이트 구성)계 블랭킷을 이용하여 분 당 6.1미터(20피트)로 40.8kg(90파운드)에서 146℃(295°F)에서 HL-1000 열 적층기 상에서 양각하였다.
실시예 4
도 8에 나타낸 바와 같은 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE, 두께 20.3마이크로미터 또는 0.8mils) 제 1 층/폴리(에틸렌 테레프탈레이트) (PET, 400-16) 제 2 층의 구성을 갖는 투명한 열가소성 라벨을 PET 상에서 LDPE의 압출 코팅으로 제조하고 Schoeller Tech Papers에서 입수하였다. LDPE/PET 열가소성 라벨을 라벨의 제 1 층 상에 셸 패턴을 복제하는 셸 양각화 패턴을 갖는 양각화 롤을 이용하여 분 당 6.1미터(20피트)로 40.8kg(90파운드)에서 121℃(250°F)에서 실험실 부각기 상에서 양각하였다.
실시예 5
백색의 불투명한 열가소성 라벨은 도 9에 나타낸 바와 같이 투명한 폴리프로필렌 제 1 층/백색의 불투명한 저밀도 폴리에틸렌 제 2 층/투명한 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 제 3 층의 구성을 가지며, 여기서 제 1 층은 제 2 층에 비해 상대적으로 얇다. 열가소성 라벨을 제 2 층에 셸 패턴을 복제하는 개방형 셸 양각화 패턴을 갖는 양각화 롤을 이용하여 실험실 부각기 상에서 양각하여 융기부들 및 불투명한 셸들 간에 투명한 윤곽들을 갖는 일련의 백색 불투명 셸들을 생성한다.
실시예 6
투명한 열가소성 라벨은 도 9에 나타낸 바와 같이 폴리프로필렌 제 1 층/저밀도 폴리에틸렌 제 2 층/폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 제 3 층의 구성을 갖는다. 열가소성 라벨을 라벨의 제 1 층 상에 양각화 패턴을 복제하는 양각화 패턴으로 양각하며, 여기서 양각 패턴은 시각적으로 증강된다.
구현예들의 상세한 설명에 나타낸 문헌들 각각이 본원에 참조로 도입된다. 본 발명의 간단한 요약, 구현예들의 상세한 설명 및 첨부되는 특허청구범위에서 사용되는 본 출원에서의 모든 수치 양들은 실시예들에서나 또는 명시적으로 달리 나타낸 경우를 제외하고는 "약"이라는 단어로 수식된 것으로 이해된다. 본 발명의 간단한 요약, 구현예들의 상세한 설명 및 첨부되는 특허청구범위에서의 모든 범위 및 비의 한계들은 조합 가능한 것으로 이해된다.
본 발명을 구현예들의 상세한 설명 및 첨부되는 특허청구범위에 나타내었으나, 본 출원의 숙지 시 당분야 숙련자에게는 본 발명의 다양한 개질들이 자명해질 것이 이해된다. 따라서 첨부되는 특허청구범위 및/또는 상세한 설명의 범위 내에 속하는 이들 다양한 개질들은 본 발명의 일부로 간주된다.
Claims (25)
- 하나 이상의 층을 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖고 상기 층에는 하나 이상의 열가소성 수지가 포함되는 페이스스톡을 포함하는 중간체로서, 페이스스톡이 페이스스톡의 상부 표면 상에 하나 이상의 양각 패턴을 갖고,
양각 패턴에 페이스스톡 상의 하나 이상의 양각 구획 및 하나 이상의 비양각 구획이 포함되는 중간체. - 제 1항에 있어서, 페이스스톡에 하나 이상의 인쇄층이 추가로 포함되는 중간체.
- 제 1항에 있어서, 하기를 추가로 포함하는 중간체:
(c) 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 접착제 층(접착제 층의 상부 표면은 페이스스톡의 하부 표면에 접착에 의해 연결됨); 및
(d) 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 박리 라이너(박리 라이너의 상부 표면은 접착제 층의 하부 표면에 박리 가능하게 연결됨). - 제 3항에 있어서, 양각 패턴은 접착제 층이 페이스스톡에 연결되고 박리 라이너가 접착제 층에 연결된 후에 페이스스톡에 형성되는 중간체.
- 제 3항에 있어서, 접착제 층이 하나 이상의 비양각 구획에 비해 하나 이상의 양각 구획에서 더 얇은 중간체.
- 제 3항에 있어서, 박리 라이너가 하나 이상의 층을 지니고, 층에는 하나 이상의 열가소성 수지가 포함되는 중간체.
- 제 3항에 있어서, 박리 라이너가 하나 이상의 층을 지니고, 층에는 폴리에스테르 수지가 포함되는 중간체.
- 제 1항에 있어서, 페이스스톡이 다층화되고 각각의 층들이 하나 이상의 열가소성 수지를 갖는 적어도 두 층들을 포함하는 중간체.
- 제 3항의 중간체로 라벨링된 용기에 있어서, 접착제 층의 하부 표면이 용기의 외부 표면에 접착에 의해 연결되고 용기가 양각 외관을 갖는 용기.
- 제 1항에 있어서, 페이스스톡이 투명한, 투명하고 착색된, 및 불투명하고 착색된 것을 포함하는 군으로부터 선택되는 시각 특징을 갖는 각 층으로 다층화되는 중간체.
- 제 1항에 있어서, 페이스스톡에 상부 표면 및 하부 표면을 포함하고 하나 이상의 열가소성 수지를 갖는 제 1 층, 및 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 2 층이 포함되며, 여기서 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓이고, 제 1 층의 하나 이상의 열가소성 수지는 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 약 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 가지며, 하나 이상의 양각 패턴은 제 1 층의 상부 표면 상에 있는 중간체.
- 제 11항에 있어서, 제 1 층의 하나 이상의 열가소성 수지가 폴리올레핀을 포함하고, 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지에 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리카르보네이트, 및 둘 이상의 임의의 상기 열가소성 수지들의 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택되는 열가소성 수지가 포함되는 중간체.
- 제 1항에 있어서, 페이스스톡이 상부 표면 및 하부 표면을 갖고 하나 이상의 열가소성 수지를 포함하는 제 1층, 상부 표면 및 하부 표면을 갖고 하나 이상의 열가소성 수지를 갖는 제 2층, 및 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 3층을 포함하며, 여기서 제 1 층, 제 2 층 및 제 3 층은 서로 상이하고, 제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓이고, 제 3 층의 상부 표면은 제 2 층의 하부 표면 아래에 놓이고, 제 1 층 및 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지들은 각각 제 3 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 약 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 가지며, 하나 이상의 양각 패턴은 제 1 층의 상부 표면 상에 있는 중간체.
- 제 13항에 있어서, 제 1층이 폴리올레핀을 포함하고 불투명하고 착색되며, 제 2층이 폴리올레핀을 포함하고 투명하며, 양각 패턴이 불투명한 패턴들 가운데 윤곽들을 갖고 불투명한 중간체.
- 제 13항에 있어서, 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지가 제 1 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 약 10℃ 낮은 Vicat 연화점을 갖는 중간체,
- 제 15항에 있어서, 제 1 층이 폴리프로필렌을 포함하고, 제 2 층이 폴리에틸렌을 포함하며, 제 3 층이 폴리에스테르를 포함하는 중간체.
- 제 15항에 있어서, 제 2 층이 투명한, 투명하고 착색된, 또는 불투명하고 착색된 것을 포함하는 군으로부터 선택되는 시각 특징을 갖는 중간체.
- 제 1항에 있어서, 페이스스톡의 두께가 약 127마이크로미터(5mils) 이하인 중간체.
- 제 2항에 있어서, 인쇄층이 하나 이상의 양각 구획의 적어도 일부에 놓이는 중간체.
- 제 2항에 있어서, 인쇄층이 양각 패턴과 같은 곳에 있는 중간체.
- (a) (i) 하나 이상의 층을 포함하고 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 페이스스톡(층은 하나 이상의 열가소성 수지를 포함함); (ii) 하나 이상의 접착제를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 접착제 층(접착제 층의 상부 표면은 페이스스톡의 하부 표면에 접착에 의해 연결됨); 및 (iii) 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 박리 라이너(박리 라이너의 상부 표면은 접착제 층의 하부 표면에 박리 가능하게 연결됨)를 제공하고;
(b) 접착제 층이 페이스스톡에 연결되고 박리 라이너가 접착제 층에 연결된 후 페이스스톡의 상부 표면을 양각화하여 페이스스톡의 상부 표면 상에 하나 이상의 양각 패턴을 생성하는 것을 포함하는 중간체의 양각화 방법으로서, 양각 패턴에 페이스스톡 상의 하나 이상의 양각 구획 및 하나 이상의 비양각 구획이 포함되는 방법. - 제 21항에 있어서, 접착제가 하나 이상의 비양각 구획에서보다 하나 이상의 양각 구획에서 더 얇은 방법.
- (a) 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 1 층 및 하나 이상의 열가소성 수지를 지닌 상부 표면 및 하부 표면을 갖는 제 2 층을 포함하는 다층화 페이스스톡을 제공하고(제 2 층의 상부 표면은 제 1 층의 하부 표면 아래에 놓이고, 제 1 층의 하나 이상의 열가소성 수지는 제 2 층의 하나 이상의 열가소성 수지의 Vicat 연화점보다 적어도 약 20℃ 낮은 Vicat 연화점을 가짐);
(b) 제 1 층의 상부 표면을 양각화(제 1 층의 양각화 이전 또는 동안에 제 2 층의 하부 표면에 열을 가함)하는 것을 포함하는 중간체의 양각화 방법. - (a) 표면을 제공하고;
(b) 중간체를 양각화하고;
(c) 박리 라이너를 제거하고 표면에 대해 접착제 층을 적용하여 접착제 층 및 표면 간 하나 이상의 양각 구획 중에 공기를 포획하는 것을 포함하는 표면의 양각화 방법. - 제 24항에 있어서, 포획된 공기가 양각 패턴의 형상으로 포획된 공기 상부에 상승 표면을 만들어서 용기 자체가 양각된 것으로 보이는 양각 외관을 생성하는 방법.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161537045P | 2011-09-20 | 2011-09-20 | |
US61/537,045 | 2011-09-20 | ||
PCT/US2012/056180 WO2013043773A2 (en) | 2011-09-20 | 2012-09-20 | Embossed thermoplastic label |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140066770A true KR20140066770A (ko) | 2014-06-02 |
Family
ID=47003237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020147010556A KR20140066770A (ko) | 2011-09-20 | 2012-09-20 | 양각 열가소성 라벨 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9616643B2 (ko) |
EP (1) | EP2758232A2 (ko) |
KR (1) | KR20140066770A (ko) |
CN (1) | CN103958178B (ko) |
AU (1) | AU2012312480B2 (ko) |
RU (1) | RU2618825C2 (ko) |
WO (1) | WO2013043773A2 (ko) |
ZA (1) | ZA201402822B (ko) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9194119B2 (en) * | 2012-10-04 | 2015-11-24 | ST Global Partners, LLC | Peel and stick decoupling membrane |
CN105050806A (zh) * | 2013-03-12 | 2015-11-11 | 3M创新有限公司 | 聚合物多层膜及其制备方法 |
WO2015013305A2 (en) * | 2013-07-22 | 2015-01-29 | Pepsico, Inc. | Methods for improving securement of labels to containers |
CN105813814B (zh) | 2013-12-12 | 2017-09-12 | 3M创新有限公司 | 制备聚合物多层膜的方法 |
GB2528289A (en) | 2014-07-16 | 2016-01-20 | Kraft Foods R&D Inc | A die-cut lid and associated container and method |
WO2017119231A1 (ja) * | 2016-01-05 | 2017-07-13 | 東洋製罐株式会社 | 樹脂製包装材の立体成形方法及び樹脂製包装材 |
EP3445832A4 (en) * | 2016-05-23 | 2019-12-25 | Nitto Denko Corporation | MOISTURE BARRIER MATERIAL |
US11633904B2 (en) * | 2016-06-15 | 2023-04-25 | Flooring Industries Limited, Sarl | Long plastic layer with embossing in register with pattern and rolling method and device therefor |
US11633905B2 (en) * | 2016-06-15 | 2023-04-25 | Flooring Industries Limited, Sarl | Long decorative material with embossing in register with pattern and rolling method and device therefor |
FR3088848B1 (fr) * | 2018-11-28 | 2020-12-04 | Airbus Operations Sas | Procédé de fabrication d’un élément acoustique d’une structure d’absorption acoustique à partir d’au moins une feuille de matière |
US11634248B2 (en) | 2018-12-19 | 2023-04-25 | The Procter & Gamble Company | Mono-layer blow molded article with functional, visual, and/or tactile effects and method of making such articles |
WO2020132160A1 (en) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | The Procter & Gamble Company | Article with visual effect and method of making |
WO2020167907A1 (en) * | 2019-02-12 | 2020-08-20 | Multi-Color Corporation | Embossing or debossing of a label substrate |
CN110103527B (zh) * | 2019-05-20 | 2021-05-14 | 温州市跃达包装机械有限公司 | 印刷卷筒薄膜套准压纹工艺 |
CN110644727A (zh) | 2019-09-25 | 2020-01-03 | 浙江永裕竹业股份有限公司 | 一种在线同步对花共挤spc地板及其生产工艺 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3036945A (en) * | 1958-10-27 | 1962-05-29 | Dymo Industries Inc | Embossable plastic assembly |
US3340135A (en) * | 1963-05-06 | 1967-09-05 | Avery Adhesive Products Inc | Laminar means for changing color in response to embossment |
US3542630A (en) * | 1965-03-12 | 1970-11-24 | Dymo Industries Inc | Color changeable embossable sheet material |
US3950480A (en) | 1973-01-12 | 1976-04-13 | Ethyl Corporation | Method for embossing plastic material |
US3908065A (en) * | 1974-04-15 | 1975-09-23 | Minnesota Mining & Mfg | Magnetic embossable label tape laminate |
US4380564A (en) * | 1979-07-16 | 1983-04-19 | Clopay Corporation | Cross-tearable decorative sheet material |
JPS60255416A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-17 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 凹凸の大きいエンボス模様つき熱可塑性樹脂シ−トの製造方法 |
US4802295A (en) | 1987-04-28 | 1989-02-07 | Plastipak Packaging, Inc. | Blow molded polyethylene terephthalate container having IML textured label wall and method for making same |
US4913858A (en) * | 1987-10-26 | 1990-04-03 | Dennison Manufacturing Company | Method of embossing a coated sheet with a diffraction or holographic pattern |
US4910033A (en) | 1988-05-13 | 1990-03-20 | W. R. Grace & Co. | Vacuum skin packages with reduced product discoloration |
JP2718774B2 (ja) * | 1989-08-31 | 1998-02-25 | 王子油化合成紙株式会社 | 透明ラベル |
GB8924111D0 (en) * | 1989-10-26 | 1989-12-13 | Amblehurst Ltd | Optical device |
US5824393A (en) | 1995-10-26 | 1998-10-20 | Nakamura Label Inc. | Forgery-preventing textured emblem |
US5965235A (en) | 1996-11-08 | 1999-10-12 | The Procter & Gamble Co. | Three-dimensional, amorphous-patterned, nesting-resistant sheet materials and method and apparatus for making same |
US5965375A (en) | 1997-04-04 | 1999-10-12 | Biosite Diagnostics | Diagnostic tests and kits for Clostridium difficile |
JP2002072887A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-12 | Toppan Label Co Ltd | 偽造防止ラベル |
US6541098B2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-04-01 | Avery Dennison Corporation | Three-dimensional flexible adhesive film structures |
US6613411B2 (en) * | 2001-01-25 | 2003-09-02 | 3M Innovative Properties Company | Conformable multi-layer sheet materials |
EP1369220A4 (en) * | 2001-02-22 | 2004-04-21 | Yupo Corp | TOOL MANUFACTURING LABEL |
US6818271B2 (en) * | 2002-02-12 | 2004-11-16 | Spear Usa, Llc | Adhesive coated thin film label |
US7090907B2 (en) | 2002-06-18 | 2006-08-15 | Spear Usa, Llc | Adhesive coated label having tactile feel |
WO2006033925A1 (en) | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Avery Dennison Corporation | Labels and labeling process |
GB2424865C (en) * | 2005-04-06 | 2007-12-11 | Spear Group Holdings Ltd | A label for removable attachment to an article. |
DE102008023653A1 (de) | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Vollherbstdruck Gmbh | Prägeetikett und Verfahren zur Herstellung eines Prägeetiketts |
-
2012
- 2012-09-20 US US13/623,152 patent/US9616643B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-20 EP EP12769818.1A patent/EP2758232A2/en not_active Ceased
- 2012-09-20 AU AU2012312480A patent/AU2012312480B2/en not_active Ceased
- 2012-09-20 KR KR1020147010556A patent/KR20140066770A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-09-20 WO PCT/US2012/056180 patent/WO2013043773A2/en active Application Filing
- 2012-09-20 CN CN201280056910.0A patent/CN103958178B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-20 RU RU2014114874A patent/RU2618825C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-04-16 ZA ZA2014/02822A patent/ZA201402822B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2758232A2 (en) | 2014-07-30 |
ZA201402822B (en) | 2015-11-25 |
CN103958178A (zh) | 2014-07-30 |
US20130071589A1 (en) | 2013-03-21 |
AU2012312480B2 (en) | 2016-07-28 |
WO2013043773A3 (en) | 2013-10-10 |
AU2012312480A1 (en) | 2014-05-01 |
US9616643B2 (en) | 2017-04-11 |
RU2014114874A (ru) | 2015-10-27 |
RU2618825C2 (ru) | 2017-05-11 |
WO2013043773A2 (en) | 2013-03-28 |
CN103958178B (zh) | 2017-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20140066770A (ko) | 양각 열가소성 라벨 | |
JP5641685B2 (ja) | 射出成形複合容器およびその製造方法 | |
WO2000036040A1 (fr) | Etiquette | |
US20090297820A1 (en) | Biaxially stretched multilayered film and related label and method | |
KR102299068B1 (ko) | 내스커프성, 투명성 및 순응성이 개선된 필름 | |
EP0546741B1 (en) | Polymeric films | |
KR100547027B1 (ko) | 투명라벨 | |
US10195839B2 (en) | Thermoform labeling | |
WO2014053708A2 (en) | A part of a package | |
CN117511439A (zh) | 表面膜和包含该表面膜的胶粘标签 | |
RU2764989C2 (ru) | Однопорционная упаковка | |
JP2008500210A (ja) | ホログラフィー用転写熱可塑性シート | |
US20030099793A1 (en) | Plastic films and rolls for in-mold labeling, labels made by printing thereon, and blow molded articles labeled therewith | |
WO2013011194A1 (en) | A label laminate and a method and a system for manufacturing a label laminate | |
WO1993009925A2 (en) | Plastic films and rolls for in-mold labeling, labels made by printing thereon, and blow molded articles labeled therewith | |
JP2008225293A (ja) | インモールドラベル | |
WO2015118214A1 (en) | Washable label and method for preparing thereof | |
JP3190111U (ja) | 射出成形複合容器およびその製造方法 | |
JP2006350313A (ja) | 高輝度なラベル、該ラベルが貼着した容器、及びそれらの製造方法 | |
US20080053608A1 (en) | Two-ply pre-printed rigid thermoformable material | |
WO2010026421A1 (en) | Film | |
JP2939497B2 (ja) | 熱圧着性積層フイルム | |
KR100787712B1 (ko) | 인테리어 장식용 모양지 및 그 제조방법 | |
WO2014053707A1 (en) | A part of a package | |
KR20050091163A (ko) | 엠보무뉘 보호용 라미네이트 필림 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |