KR20140060423A - 도금 장치 - Google Patents

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KR20140060423A
KR20140060423A KR1020120126810A KR20120126810A KR20140060423A KR 20140060423 A KR20140060423 A KR 20140060423A KR 1020120126810 A KR1020120126810 A KR 1020120126810A KR 20120126810 A KR20120126810 A KR 20120126810A KR 20140060423 A KR20140060423 A KR 20140060423A
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이재광
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삼성전기주식회사
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Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 도금 장치는 기판에 도금액을 분사하는 도금 챔버, 도금 챔버 내부에 형성되며, 일면에 다수개의 와이어가 기판의 이송 방향으로 형성되고, 이송되는 기판의 상부 및 하부에 위치하여 기판의 이탈을 방지하는 이탈 방지부 및 기판을 장착하고 이송하는 기판 이송부를 포함할 수 있다.

Description

도금 장치{PLATING DEVICE}
본 발명은 도금 장치에 관한 것이다.
인쇄회로기판은 전자 통신 기기 등에 사용되는 가장 기본적인 전자 부품이다. 이와 같은 인쇄회로기판은 전자 통신 기술의 급속한 발전에 따라 인쇄회로기판 기술 또한 급속하게 발전하고 있다. 인쇄회로기판을 제조하기 위해서는 다양한 종류의 공정이 수행된다. 다양한 공정 중에서 일부는 세정수, 에칭액, 도금액 또는 현상액 등의 처리액을 사용하는 습식 공정이 수행될 수 있다. 습식 공정은 인쇄회로기판이 구동 장치에 의해서 공정 설비 내를 수평으로 진행하는 동안 인쇄회로기판의 상단 또는 하단에 설치된 다수의 노즐로부터 각종 화학 용액이 분사됨으로써 수행될 수 있다.(미국 등록특허 제05524654호)
본 발명의 일 측면에 따르면, 도금 시 기판의 이탈을 방지하는 도금 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 기판의 이탈을 방지하는 이탈 방지부에 손상이 발생할 경우 간단히 해결할 수 있는 도금 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 기판에 도금액을 분사하는 도금 챔버, 상기 도금 챔버 내부에 형성되며, 일면에 다수개의 와이어가 상기 기판의 이송 방향으로 형성되고, 상기 이송되는 기판의 상부 및 하부에 위치하여 상기 기판의 이탈을 방지하는 이탈 방지부 및 상기 기판을 장착하고 이송하는 기판 이송부를 포함하는 도금 장치가 제공된다.
상기 이탈 방지부는 상기 기판의 하부에 위치하는 제1 이탈 방지부 및 상기 기판의 상부에 위치하는 제2 이탈 방지부를 포함할 수 있다.
상기 제1 이탈 방지부는, 상기 기판의 하부에 위치하는 제1 틀 및 상기 제1 틀의 상부에 형성되며, 상기 기판의 이송 방향으로 형성된 제1 와이어를 포함할 수 있다.
상기 제1 틀은 중앙에 빈 공간이 형성되며, 사각형 모양으로 형성될 수 있다.
상기 제2 이탈 방지부는 상기 기판의 상부에 형성되는 제2 틀 및 상기 제2 틀의 하부에 형성되며, 상기 기판의 이송 방향으로 형성된 제2 와이어를 포함할 수 있다.
상기 제2 틀은 중앙에 빈 공간이 형성되며, 사각형 모양으로 형성될 수 있다.
상기 와이어는 외면이 테프론(Teflon) 수지로 코팅될 수 있다.
상기 기판 이송부 상기 기판을 고정하는 고정 지그 및 상기 고정 지그와 연결되어, 상기 고정 지그를 기판 이송 방향으로 이동시키는 지그 이송부를 포함할 수 있다.
상기 고정 지그는 상기 기판이 삽입되는 기판 삽입부 및 상기 삽입된 기판을 압입하여 고정시키는 기판 고정부를 포함할 수 있다.
상기 이탈 방지부는 상기 기판의 상부 및 하부에 각각 다수개가 일직선으로 나열되도록 형성될 수 있다.
상기 도금 챔버는 상기 기판으로 도금액을 분사하는 하나 이상의 노즐을 더 포함할 수 있다.
상기 노즐은 상기 도금 챔버 내부의 상부 및 하부 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 안되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 도금 장치는 이탈 방지부에 의해서 도금액의 분사 압력에 의해 기판이 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 도금 장치는 기판이 이탈되는 것을 방지함으로써, 기판 도금의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 도금 장치는 기판의 이탈을 방지하는 이탈 방지부에 손상이 발생한 경우, 와이어 교체로 간단히 해결할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 도금 장치를 나타낸 예시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 이탈 방지부를 나타낸 예시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제1 이탈 방지부를 나타낸 예시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 제2 이탈 방지부를 나타낸 예시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 기판 이송부를 나타낸 예시도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시 예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "제1", "제2", "일면", "타면" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 도금 장치를 나타낸 예시도이다.
도 1을 참조하면, 도금 장치(100)는 도금 챔버(110), 이탈 방지부(120) 및 기판 이송부(130)를 포함할 수 있다.
도금 챔버(110)는 외벽으로 둘러싸도록 형성될 수 있다. 도금 챔버(110)는 내부 공간에 기판(200)이 위치할 수 있다. 또한, 도금 챔버(110)는 내부에 위치한 기판(200)에 도금액(112)을 분사할 수 있다. 여기서, 기판(200)은 인쇄회로기판이 될 수 있다.
도금 챔버(110)는 기판(200)에 도금액(112)을 분사하기 위한 노즐(111)을 포함할 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 노즐(111)은 도금 챔버(110) 내부의 상부 및 하부에 각각 형성될 수 있다. 그러나 노즐(111)이 형성되는 위치 및 개수는 이에 한정되지 않는다. 즉, 노즐(111)은 도금 챔버(110) 내부의 상부 및 하부 중 적어도 하나에 형성될 수 있다. 뿐만 아니라, 노즐(111)은 도금 챔버(110) 내부에서 기판(200)에 도금액(112)을 분사할 수 있는 어느 위치에도 형성될 수 있다. 본 발명의 도금 챔버(110)는 기판(200)에 도금액(112)을 분사할 수 있다면, 그 구조 및 형태는 다양하게 변형될 수 있다.
도금 챔버(110)는 내부 공간에 기판(200)을 이송하기 위한 이탈 방지부(120) 및 기판 이송부(130)가 형성될 수 있다.
이탈 방지부(120)는 기판(200)의 이송 방향으로 형성될 수 있다. 또한, 이탈 방지부(120)는 기판(200)의 상부 및 하부에 위치할 수 있다. 또한, 이탈 방지부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 기판(200)의 상부 및 하부에 각각 다수개가 일직선으로 나열 되도록 형성될 수 있다. 그러나 이는 본 발명의 일 실시 예일 뿐, 이와 같이 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 이탈 방지부(120)는 기판(200)이 도금 챔버(110)를 통과할 수 있을 충분한 길이로 형성된다면, 상부 및 하부에 각각 하나씩만 형성될 수 있다. 즉, 이탈 방지부(120)의 개수는 당업자에 의해서 기판(200)의 이송 길이 또는 이탈 방지부(120)의 크기 등이 고려되어 용이하게 변경될 수 있다. 이탈 방지부(120)는 도금액(112)의 분사 압력에 의해서 기판(200)이 기판 이송부(130)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
기판 이송부(130)는 기판(200)을 이송 방향으로 이송할 수 있다. 기판 이송부(130)의 일부는 이탈 방지부(120) 사이에 위치하여 기판(200)을 장착할 수 있다. 즉, 기판 이송부(130)는 장착된 기판(200)을 이탈 방지부(120) 사이에서 이송될 수 있도록 할 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 이탈 방지부를 나타낸 예시도이다.
도 2를 참조하면, 이탈 방지부(120)는 제1 이탈 방지부(121) 및 제2 이탈 방지부(125)를 포함할 수 있다.
제1 이탈 방지부(121)는 기판(200)의 하부에 위치할 수 있다. 제1 이탈 방지부(121)는 제1 틀(122) 및 제1 와이어(123) 포함할 수 있다. 제1 틀(122)에는 다수개의 제1 와이어(123)가 형성될 수 있다. 제1 와이어(123)는 제1 틀(122) 상부에 형성 및 고정될 수 있다. 이때, 제1 와이어(123)는 기판(200)의 이송 방향으로 제1 틀(122)에 고정될 수 있다. 제1 와이어(123)는 이송 중인 기판(200)이 내부 챔버(110) 하부로부터 분사되는 도금액(112)의 압력에 의해서 기판 이송부(130)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
제2 이탈 방지부(125)는 기판(200)의 상부에 위치할 수 있다. 제2 이탈 방지부(125)는 제2 틀(126) 및 제2 와이어(127) 포함할 수 있다. 제2 와이어(127)는 제2 틀(126) 하부에 형성 및 고정될 수 있다. 이때, 제2 와이어(127) 역시 기판(200)의 이송 방향으로 제2 틀(126)에 고정될 수 있다. 제2 틀(126)에는 다수개의 제2 와이어(127)가 형성될 수 있다. 제2 와이어(127)는 기판(200)이 내부 챔버(110) 상부로부터 분사되는 도금액(112)의 압력에 의해서 기판 이송부(130)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 것이다.
이와 같이 형성된 이탈 방지부(120)는 도금 챔버(도 1의 110)의 내벽과 고정될 수 있다. 또는 이탈 방지부(120)의 일측에 이탈 방지부(120) 고정을 위한 이탈 방지부 몸체(미도시)가 형성되고, 이탈 방지부(120)는 몸체(미도시)에 고정될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 이탈 방지부(120)는 제1 이탈 방지부(121)와 제2 이탈 방지부(125) 간의 간격 조절이 가능할 수 있다. 예를 들어, 제1 이탈 방지부(121)가 고정된 상태에서 제2 이탈 방지부(125)를 상하로 움직여 상호 간격을 넓히거나 좁힐 수 있다. 또는 제2 이탈 방지부(125)가 고정된 상태에서 제1 이탈 방지부(125)를 상하로 움직여 상호 간격을 넓히거나 좁힐 수 있다. 또한, 제1 이탈 방지부(121) 및 제2 이탈 방지부(125)를 모두 움직여 상호 간격을 조절할 수 있다. 제1 이탈 방지부(121)와 제2 이탈 방지부(125) 간의 상호 간격 조절을 위한 구성은 공지된 기술로부터 당업자가 용이하게 설계 변경하여 적용할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 제1 이탈 방지부(121) 및 제2 이탈 방지부(125)가 기판(200)의 하부 및 상부에 위치함으로써, 기판(200)이 도금액(112)의 압력에 의해 이탈 방지부(125)의 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
기판(200)의 이탈을 방지하기 위한 이탈 방지부(120)는 도금액에 장시간 노출 및 노후에 의해 손상이 발생할 수 있다. 이와 같이 손상이 발생한 경우, 제1 와이어(123) 및 제2 와이어(127)의 교체로 쉽게 문제를 해결할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제1 이탈 방지부를 나타낸 예시도이다.
도 3을 참고하면, 제1 이탈 방지부(121)는 제1 틀(122) 및 다수개의 제1 와이어(123)를 포함할 수 있다.
제1 틀(122)은 중앙에 빈 공간이 형성되며, 사각형 모양으로 형성될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 제1 틀(122)은 기판 이송 방향으로 길이가 긴 직사각형 모양으로 형성될 수 있다 그러나 제1 틀(122)의 모양은 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 제1 틀(122)은 도금액(112)이 통과할 수 있는 공간을 포함할 수 있으면, 어떤 형태도 가능하다.
다수개의 제1 와이어(123)는 제1 틀(122)의 상부에 형성될 수 있다. 또한, 제1 와이어(123) 역시, 도 3에 도시된 것처럼 기판 이송 방향으로 형성될 수 있다. 여기서, 제1 와이어 내부(123-1)는 스테인리스 와이어(SUS Wire)와 같은 강성 재질로 형성될 수 있다. 또한, 제1 와이어 외부(123-2)는 테프론(Teflon)으로 코팅될 수 있다. 그러나 제1 와이어 외부(123-2)는 테프론으로 한정되지 않으며, 마찰 계수가 낮은 수지 중 어느 것도 가능하다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 제2 이탈 방지부를 나타낸 예시도이다.
도 4를 참고하면, 제2 이탈 방지부(125)는 제2 틀(126) 및 다수개의 제2 와이어(127)를 포함할 수 있다.
제2 틀(126)은 중앙에 빈 공간이 형성되며, 사각형 모양으로 형성될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 제2 틀(126)은 기판 이송 방향으로 길이가 긴 직사각형 모양으로 형성될 수 있다 이와 같은 제2 틀(126)의 모양은 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 제2 틀(126)은 도금액(112)이 통과할 수 있는 공간을 포함할 수 있으면, 어떤 형태도 가능하다.
다수개의 제2 와이어(127)는 제2 틀(126)의 하부에 형성될 수 있다. 또한, 제2 와이어(127) 역시, 도 4에 도시된 바와 같이 기판 이송 방향으로 형성될 수 있다. 여기서, 제2 와이어 내부(127-1)는 제1 와이어(123)와 동일하게 스테인리스 와이어와 같은 강성 재질로 형성될 수 있다. 또한, 제2 와이어 외부(127-2)는 테프론(Teflon)으로 코팅될 수 있다. 그러나 제2 와이어 외부(127-2)는 테프론으로 한정되지 않으며, 마찰 계수가 낮은 수지 중 어느 것도 가능하다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 기판 이송부를 나타낸 예시도이다.
도 5를 참조하면 기판 이송부(130)는 고정 지그(131) 및 지그 이송부(135)를 포함할 수 있다.
고정 지그(131)는 제1 이탈 방지부(121) 및 제2 이탈 방지부(125)의 사이에 위치할 수 있다. 고정 지그(131)에는 기판(200)이 장착될 수 있다. 고정 지그(131)는 기판 삽입부(132) 및 기판 고정부(133)를 포함할 수 있다. 기판 삽입부(132)는 기판(200)이 삽입될 수 있다. 기판 삽입부(132)는 고정 지그(131)의 일측에 홈 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 일측은 고정 지그(131)에서 기판 이송 방향과 반대되는 측면이 될 수 있다. 홈 형태의 기판 삽입부(132)에 기판(200)의 일부가 삽입될 수 있다.
기판 고정부(133)는 기판 삽입부(132)에 삽입된 기판(200)을 고정할 수 있다. 기판 고정부(133)는 기판 삽입부(132) 상부 및 하부로부터 돌출된 형태로 형성될 수 있다. 즉, 기판 삽입부(132)로 기판(200)의 일부가 삽입되면, 삽입된 기판(200)을 압입하여 고정할 수 있다. 이때, 기판 고정부(133)는 삽입된 기판(200)과 점접촉을 할 수 있다. 따라서, 기판 고정부(133)의 압입에 의해 기판(200)이 손상되는 것을 최소화할 수 있다.
지그 이송부(135)는 고정 지그(131)와 결합하여 기판 이송 방향으로 이동시킬 수 있다. 지그 이송부(135)는 기판(200)의 이송 방향과 평행하게 형성될 수 있다. 또한, 지그 이송부(135)는 이탈 방지부(120)의 일측으로부터 소정 거리 이격되어 형성될 수 있다. 지그 이송부(135)는 컨베이어(Conveyor) 형태로 형성될 수 있다. 지그 이송부(135)가 컨베이어 형태로 형성됨은 실시 예일 뿐 이에 한정되는 것은 아니다. 지그 이송부(135)는 고정 지그(131)와 연결되어, 고정 지그(131)를 기판 이송 방향으로 이동시킬 수 있는 어느 장치도 가능하다.
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 도금 장치는 이탈 방지부에 의해서 기판 도금 시, 기판의 이탈을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 도금 장치에 의해서 기판 도금에 대한 신뢰성이 향상될 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
100: 도금 장치
110: 도금 챔버
111: 노즐
112: 도금액
120: 이탈 방지부
121: 제1 이탈 방지부
122: 제1 틀
123: 제1 와이어
123-1: 제1 와이어 내부
123-2: 제1 와이어 외부
125: 제2 이탈 방지부
126: 제2 틀
127: 제2 와이어
127-1: 제2 와이어 내부
127-2: 제2 와이어 외부
130: 기판 이송부
131: 고정 지그
132: 기판 삽입부
133: 기판 고정부
135: 지그 이송부
200: 기판

Claims (12)

  1. 기판에 도금액을 분사하는 도금 챔버;
    상기 도금 챔버 내부에 형성되며, 일면에 다수개의 와이어가 상기 기판의 이송 방향으로 형성되고, 상기 이송되는 기판의 상부 및 하부에 위치하여 상기 기판의 이탈을 방지하는 이탈 방지부; 및
    상기 기판을 장착하고 이송하는 기판 이송부;
    를 포함하는 도금 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 이탈 방지부는,
    상기 기판의 하부에 위치하는 제1 이탈 방지부; 및
    상기 기판의 상부에 위치하는 제2 이탈 방지부;
    를 포함하는 도금 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 이탈 방지부는,
    상기 기판의 하부에 위치하는 제1 틀; 및
    상기 제1 틀의 상부에 형성되며, 상기 기판의 이송 방향으로 형성된 제1 와이어;
    를 포함하는 도금 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 틀은 중앙에 빈 공간이 형성되며, 사각형 모양으로 형성된 도금 장치.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 제2 이탈 방지부는,
    상기 기판의 상부에 형성되는 제2 틀; 및
    상기 제2 틀의 하부에 형성되며, 상기 기판의 이송 방향으로 형성된 제2 와이어;
    를 포함하는 도금 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제2 틀은 중앙에 빈 공간이 형성되며, 사각형 모양으로 형성된 도금 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 와이어는 외면이 테프론(Teflon) 수지로 코팅된 도금 장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 기판 이송부는,
    상기 기판을 고정하는 고정 지그; 및
    상기 고정 지그와 연결되어, 상기 고정 지그를 기판 이송 방향으로 이동시키는 지그 이송부;
    를 포함하는 도금 장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 고정 지그는,
    상기 기판이 삽입되는 기판 삽입부; 및
    상기 삽입된 기판을 압입하여 고정시키는 기판 고정부;
    를 포함하는 도금 장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 이탈 방지부는 상기 기판의 상부 및 하부에 각각 다수개가 일직선으로 나열되도록 형성되는 도금 장치.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 도금 챔버는 상기 기판으로 도금액을 분사하는 하나 이상의 노즐을 더 포함하는 도금 장치.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 노즐은 상기 도금 챔버 내부의 상부 및 하부 중 적어도 하나에 형성된 도금 장치.

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