KR20140059951A - 매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법에 관한 것으로, 특히 구부림 및 회전이 자유로운 몸체와, 체결이 견고하고 신속 용이한 체결부를 구비하여 협소한 공간의 매립박스 내에서 배관을 구부리지 않고 용접 없이 용이하고 견고하게 실내기 배관과 실외기 배관의 연결을 이루도록 하는 매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법에 관한 것이다. 구성은 매립박스 배관 커넥터로서, 일단에 매립박스 내측으로 설치되는 실내기 배관 또는 실외기 배관과 신속하고 견고하며 용이한 연결을 이루도록 하는 제 1 체결부가 형성되고, 타 단에는 실내기 배관 또는 실외기 배관과 신속하고 견고하며 용이한 연결을 이루도록 하는 제 2 체결부가 형성되며, 상기 제 1 체결부와 제 2 체결부의 사이에는 구부림 동작과 좌,우 회전동작이 자유로운 플렉시블 구조의 몸체가 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법{pipe connections method using and bury box pipe connector}

본 발명은 매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법에 관한 것으로, 특히 구부리거나 좌,우 회전이 자유로운 몸체와, 체결이 견고하고 신속 용이한 체결부를 구비하여 협소한 공간의 매립박스 내에서 배관을 구부리지 않고 용접 없이 용이하고 견고하게 실내기 배관과 실외기 배관의 연결을 이루도록 하는 매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법에 관한 것이다.

일반적으로 에어컨은, 응축기와 압축기 및 팽창장치가 설치되는 실외기와 증발기가 설치된 실내기를 고압배관과 저압배관으로 연결하여 냉매가스를 순환시켜 열교환을 이루게 한다.

그리고, 요즘에는 에어컨 실내기와 실외기를 연결하는 배관을 깔끔하고 효율적으로 설치하기 위해 건물의 시공시 콘크리트 벽체에 매립하고, 배관의 한쪽 끝 부분을 에어컨 실내기 또는 실외기가 자리하는 부근의 콘크리트 벽체에 매립되는 매립박스 내에 위치시켜 실내기와 실외기를 연결하고 있다.

한편, 에어컨 실외기 및 실내기를 연결하는 배관은 콘크리트에 의해 대부분이 매립되고, 매립박스는 방음재나, 보온재 설치 또는 인테리어 등을 위해 벽면보다 더 깊게 매립되기 있기 때문에 매립박스 내부에 위치하는 실외기 및 실내기를 연결하는 배관 또는 커넥터를 연결이 용이한 각도로 반복적으로 구부리거나 회전시켜 위치를 변경해야 하기 때문에 내구성 저하와 작업시간이 많이 소요되는 등의 주원인이 된다.

이에 따라 실외기 및 실내기를 연결하는 배관 또는 배관 커넥터의 반복적인 굽힘 동작을 최소화하거나 방지할 수 있는 배관 커넥터가 요구되었고, 이에 부합하여 실외기 및 실내기를 연결하는 배관을 구부리지 않고 연결하기 위해 45°, 90°, 120°정도 각도를 이루도록 제작한 배관 커넥터와 이를 이용한 연결방법 등이 제시되고 있다.

그러나, 종래의 배관 커넥터는 배관을 견고하게 연결하지 못해 고압배관으로 공급되는 고압력으로 인해 연결부분이 헐거워져 미세하게 냉매가스가 유출되거나 심할 경우 연결부분에서 배관이 빠져 에어컨을 가동할 수 없는 문제점이 있었다.

또, 배관 커넥터가 구부림과 회전이 자유롭지 못하므로 내부 공간이 협소한 매립박스 내에서 실내기 배관과 실외기 배관을 연결하는 것이 매우 어려울 뿐만 아니라, 작업시간이 오래 소요되는 등의 문제점이 있다.

또한, 실내기 배관과 실외기 배관 사이에 커넥터를 이용하여 용접할 경우에는 용접장비를 구비해야 할 뿐만 아니라, 연결작업이 매우 번거롭고 유지보수가 어려우며, 용접부분에서 불량발생으로 냉매가스가 유출되어 자주 냉매가스를 보충해야 하는 등의 문제점이 있다.

또한, 종래에는 실내기와 실외기를 연결하는 배관 또는 배관 커넥터를 구부릴 경우 협소한 공간의 매립박스 내부에 제대로 가지런하게 정리되지 못하고 매립박스 외부로 위치하게 되어 외부 물체와의 간섭이 발생하게 되며 이 경우 배관의 손상으로 냉매가스가 유출되거나 내구성이 저하되는 등의 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 배관 커넥터를 자유롭게 구부리거나 좌,우로 회전시켜 연결부분을 매립 박스 밖으로 인출하여 넓은 공간에서 실내기 배관과 실외기 배관을 신속하고 용이하게 연결한 후, 다시 구부리거나 좌,우로 회전시켜 매립 박스 내부로 용이하게 인입시킴과 동시에 고압 발생시에도 견고한 지지력과 고정을 유지할 수 있는 매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 고압의 냉매 가스를 순환시키는 고압 배관에서의 연결불량으로 인한 냉매 유출이나 배관의 분리 또는 이탈을 방지하도록 하는 매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 실내기 배관 또는 실외기 배관을 구부리지 않게 함과 동시에 용접 없이 연결을 견고하고 용이하게 이루도록 하여 배관의 내구성 향상과 신속 용이한 설치 작업과 비용을 절감하는 매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 매립박스 배관 커넥터로서, 일단에 매립박스 내측으로 설치되는 실내기 배관 또는 실외기 배관과 신속하고 견고하며 용이한 연결을 이루도록 하는 제 1 체결부가 형성되고, 타 단에는 실내기 배관 또는 실외기 배관과 신속하고 견고하며 용이한 연결을 이루도록 하는 제 2 체결부가 형성되며, 상기 제 1 체결부와 제 2 체결부의 사이에는 구부림 동작과 좌,우 회전동작이 자유로운 플렉시블 구조의 몸체가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 체결부와 제 2 체결부는, 외면에 수나사가 형성되고 내부에는 결합 경사면이 형성된 숫 연결구와, 선단에 원둘레를 따라 간격을 두고 형성되는 2개 이상의 절개부와 상기 절개부 사이에 형성되는 2개 이상의 스파이크를 갖는 배관 지지홀더와, 상기 배관 지지홀더의 일 측으로 위치하여 기밀을 유지하는 밀폐수단과, 상기 배관 지지홀더와 밀폐수단을 지지함과 동시에 내면에 체결을 위한 암나사를 갖는 암 연결구로 이루어지는 제 1 체결구조를 동일하게 채용하거나, 또는 상기 제 1 체결부와 제 2 체결부 중, 어느 일 측의 체결부는 선단에 경사면이 형성되고 상기 경사면의 일 측 외면으로는 체결을 위한 수나사가 형성된 숫 연결구와, 냉매 배관의 일단을 수용 결합하고 내면에는 숫 연결구의 수나사와 체결을 위한 암나사가 형성되는 암 연결구로 이루어지는 제 2 체결구조를 채용하고, 다른 일 측의 체결부는 상기 제 1 체결구조를 채용하는 것을 특징으로 한다.

상기 배관 커넥터는 스테인리스 또는 스테인리스 합금으로 형성되고, 상기 몸체는 구부림과 좌,우 회전이 자유로운 플렉시블 구조를 이루도록 나선형 주름을 형성한 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 체결구조의 숫 연결구의 결합 경사면은 안쪽으로 갈수록 지름이 작아지도록 테이퍼 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 배관 지지홀더는 후단부 외면과 후단부 내면으로 O링을 용이하게 수용하기 위한 O링 수용 홈이 각각 형성되고, 선단 부분 외면 일 측에는 스파이크가 배관의 원 중심 방향 내외 측으로 원활한 유동을 이루도록 유동 홈이 형성되며, 스파이크의 선단에는 경사각이 형성되어 외부 압력 작용시 배관의 외면으로 보다 용이하게 파고들도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 체결구조의 스파이크는 배관 지지홀더의 외면 보다 더 높게 단차를 이루도록 형성하여 상기 암 연결구의 체결시, 상기 숫 연결구의 내면과 접촉이 먼저 이루어져 배관을 가압 지지하도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 청구항 1의 배관 커넥터를 이용한 매립박스 배관 연결방법에 있어서, (a) 설치된 매립박스 내에 위치하는 고압 및 저압배관으로 이루어지는 실내기 배관과 실외기 배관의 일단으로 배관 커넥터의 제 1 체결부와 제 2 체결부를 형성하는 제 1 체결구조 또는 제 2 체결구조의 암 연결구를 형성하는 단계와; (b) 상기 제 1 체결구조의 암 연결구와 배관 커넥터에 형성되는 제 1 체결구조의 숫 연결구와 체결하는 단계와; (c) 배관 커넥터의 몸체를 구부리거나 좌,우로 회전시켜 배관 커넥터의 제 2 체결부를 매립박스 밖으로 끌어낸 후, 실내기 배관의 일단에 형성된 배관 커넥터의 제 2 체결구조의 암 연결구와 배관 커넥터의 제 2 체결구조의 숫 연결구를 체결하는 단계와; (d) 배관 커넥터의 몸체를 구부리거나 좌,우로 회전시켜 배관 커넥터를 매립박스 안으로 집어넣은 후, 덮개를 닫아 마무리하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 제 2 체결구조의 숫 연결구와 제 2 체결구조의 암 연결구를 체결하는 단계는, 실내기 배관 또는 실외기 배관의 끝 부분에 확관부를 형성하는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 배관의 견고한 고정을 위한 체결부를 통해 실내기 배관과 실외기 배관의 연결시 매립박스 내에서 신속하고 용이하게 체결되도록 함으로써, 고압력으로부터 배관이 느슨해지거나 이탈되는 것을 방지하여 냉매가스의 유출로 인한 문제점을 해결하는 효과가 있다.

또, 본 발명은 실내기 또는 실외기 배관을 구부리지 않게 함과 동시에 용접 없이 연결을 견고하고 용이하게 이루도록 하여 배관의 내구성 향상과 신속 용이한 작업과 비용을 절감하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 기밀성 향상으로 배관의 연결부에서 발생할 수 있는 냉매가스의 유출을 효율적으로 방지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 매립박스로부터 배관이 노출되는 것을 방지하여 노출에 의한 외부 물체와의 간섭을 차단하고, 이로 인한 배관 연결부의 훼손 등을 방지하는 효과를 도모할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 배관 커넥터를 분리하여 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 결합 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 A-A선 요부단면도이다.
도 4는 도 2의 B-B선 요부단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 배관 지지홀더와 밀폐수단을 확대하여 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 제 1 체결구조를 배관 커넥터의 제 1 체결부와 제 2 체결부에 모두 형성한 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6의 또 다른 체결 상태를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 배관 커넥터를 이용하여 실외기 배관과 실내기 배관을 연결하는 하나의 실시 예를 나타낸 도면이다.
도 9는 도 8의 연결된 상태를 나타낸 도면이다.
도 10은 도 9의 연결 후 매립박스 내로 배관 커넥터를 인입시킨 상태를 개략적으로 나타낸 측 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 배관 커넥터를 이용하여 실외기 배관과 실내기 배관을 연결하는 다른 상태를 나타낸 도면이다.
도 12는 도 11의 연결된 상태를 나타낸 도면이다.
도 13은 도 12의 측 단면 상태를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명에 따른 배관 연결방법에 대한 플로우챠트이다.

이하, 본 발명에 따른 매립박스 배관 커넥터 및 이를 이용한 배관 연결방법의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다.

여기서, 하기의 모든 도면에서 동일한 기능을 갖는 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 반복적인 설명은 생략하며, 아울러, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이것은 고유의 통용되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.

도 1 내지, 도 14에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 배관 커넥터(1000)는 제 1 체결부(100)와 제 2 체결부(200) 및 몸체(300)로 대별되어 이루어진다.

상기 제 1 체결부(100)와 제 2 체결부(200)는, 외면에 수나사(11a)가 형성되고 내부에는 결합 경사면(11b)이 형성된 숫 연결구(11)와, 선단에 원둘레를 따라 간격을 두고 형성되는 2개 이상의 절개부(111)와 상기 절개부(111) 사이에 형성되는 2개 이상의 스파이크(112)를 갖는 배관 지지홀더(110)와, 상기 배관 지지홀더(110)의 일 측으로 위치하여 기밀을 유지하는 밀폐수단(120)과, 상기 배관 지지홀더(110)와 밀폐수단(120)을 지지함과 동시에 내면에 체결을 위한 암나사(131)를 갖는 암 연결구(130)로 이루어지는 제 1 체결구조를 동일하게 형성하거나, 또는 상기 제 1 체결부(100)와 제 2 체결부(200) 중, 어느 일 측의 체결부는 선단에 경사면(200a)이 형성되고 상기 경사면(200a)의 일 측 외면으로는 체결을 위한 수나사(211)가 형성된 숫 연결구(210)와, 실외기 배관(10) 또는 실내기 배관(20)의 일단을 수용 결합하고 내면에는 숫 연결구(210)의 수나사(211)와 체결을 위한 암나사(21a)가 형성되는 암 연결구(21)로 이루어지는 제 2 체결구조를 형성하고, 다른 일 측의 체결부는 상기 제 1 체결구조를 형성할 수도 있다.

또, 상기 제 1 체결부(100)와 제 2 체결부(200)는 제 1 체결구조를 형성하는 경우, 내면에 체결을 위한 암나사(131)를 갖는 암 연결구(130)를 실외기 또는 실내기를 연결하는 실내기 배관(10) 또는 실외기 배관(20)의 일단에 결합 형성하고, 외면에 수나사(11a)가 형성되고 내부에는 결합구멍(11b)이 형성된 숫 연결구(11)는 배관 커넥터(1000)의 일단으로 형성할 수 있다.

또한, 상기 제 1 체결부(100)와 제 2 체결부(200)는 제 2 체결구조를 형성하는 경우, 선단에 경사면(200a)이 형성되고 상기 경사면(200a)의 일 측 외면으로는 체결을 위한 수나사(211)가 형성된 숫 연결구(210)는 배관 커넥터(1000)의 어느 일단으로 형성되며, 내면에 숫 연결구(210)의 수나사(211)와 체결을 위한 암나사(21a)가 형성되는 암 연결구(21)는 실외기 또는 실내기를 연결하는 실내기 배관(10) 또는 실외기 배관(20)의 일단에 결합 형성될 수 있다.

그리고, 본 발명은 예컨대, 상기 배관 커넥터(1000)의 제 1 체결부(100)를 제 1 체결구조로 형성하고, 제 2 체결부(200)를 제 2 체결구조로 형성함과 동시에, 제 1 체결구조(100)의 암 연결구(130)를 실외기 배관(10)의 일단에 결합 형성하고, 제 2 체결구조(200)의 암 연결구(21)를 실내기 배관(20)의 일단에 결합 형성하여 실외기 배관(10)과 실내기 배관(20)을 연결하는 것에 대해 설명하기로 한다.

즉, 상기 실외기 배관(10)에 형성되는 암 연결구(130)와 실내기 배관(20)에 형성되는 암 연결구(21)는 배관 커넥터(1000)에 형성되는 제 1 체결부(100)와 제 2 체결부(200)의 위치에 따라 설치되는 위치도 상호 바뀌어 형성될 수 있지만 본 실시 예에서는 제 1 체결부(100)는 제 1 체결구조를 채용하여 실외기 배관(10)에 암 연결구(130)를 형성하고, 제 2 체결부(200)는 제 2 체결구조를 채용하여 실내기 배관(20)에 암 연결구(21)를 형성하여 실외기 배관(10)과 실내기 배관(20)을 연결하는 것에 대해 설명한다.

그리고, 상기 배관 지지홀더(110)는 실외기 배관(10) 또는 실내기 배관(20)의 경도와 동일하거나 더 높은 경도를 갖는 금속재료를 이용하여 개략 선단 부분이 좁고 후단 부분이 넓은 테이퍼(taper)진 원통 형태로 형성되고, 선단 부분은 원 둘레를 따라 간격을 두고 2개 이상의 절개부(111)가 형성되며, 상기 절개부(111) 사이에는 결합 되는 배관의 외면을 파고들어 견고한 체결을 이루게 하여 고압력 발생시에도 밀림이나 이탈을 방지하기 위한 2개 이상의 스파이크(112)가 형성된다.

또, 상기 배관 지지홀더(110)는 후단부 외면과 후단부 내면으로 O링을 용이하게 수용하기 위한 O링 수용 홈(110a),(110b)이 각각 형성되고, 선단 부분 외면 일 측에는 스파이크(112)가 배관의 원 중심 방향 내외 측으로 원활한 유동을 이루도록 유동 홈(110c)이 형성된다.

여기서, 상기 절개부(111)와 유동 홈(110c)을 형성함에 따라 스파이크(112)가 결합하는 배관의 원 중심 방향으로 유동이 용이하게 되어 스파이크(112)에 외부 압력이 작용시 배관의 중심 방향으로 쉽게 이동하여 밀착하게 된다.

또, 상기 스파이크(112)의 선단에는 경사각(112a)이 형성된다. 이에 따라 스파이크(112)에 외부 압력 작용시 배관의 외면으로 보다 용이하게 파고들게 되어 배관을 견고하게 지지하게 된다.

여기서, 상기 경사각(112a)은 너무 급격한 경사를 이루도록 형성하면 선단 면이 날카로워 결합하는 실내기 배관(10) 또는 실외기 배관(20)의 외면을 깎아 내거나 구멍을 낼 수도 있으므로 안되며, 너무 완만한 경사를 이루도록 형성하면 선단 면이 무뎌 결합하는 실내기 배관(10) 또는 실외기 배관(20)의 외면을 파고들기가 어려우므로 개략 3°∼ 45°정도를 이루도록 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 스파이크(112)는 배관 지지홀더(110)의 외면 보다 더 높게 단차를 이루도록 형성하여 예컨대 실외기 배관(10)의 일단에 형성되는 상기 암 연결구(130)와의 체결시, 숫 연결구(11)의 내면에 형성된 결합 경사면(11b)과 접촉이 먼저 이루어져 배관을 가압하여 확실하고 견고한 지지를 이루도록 하였다.

즉, 상기 숫 연결구(11)는, 내면에 상기 배관 지지홀더(110)의 외형에 대응하도록 안쪽으로 갈수록 지름이 작아지는 테이퍼(taper)진 결합 경사면(11b)을 형성하여 배관 지지홀더(110)를 가압시킴과 동시에 긴밀한 결합을 이루도록 하였다.

또한, 상기 배관 지지홀더(110)는 후단 면으로 기밀을 위한 O링(121)을 수용하기 위한 요부(113)가 형성된다.

상기 밀폐수단(120)은 O링(121)의 절반을 수용지지하는 링 형태의 받침 링(122)으로 이루어지고, 상기 받침 링(122)의 일 측면으로는 O링(121)을 수용하는 요부(122a)가 형성된다.

여기서, 상기 받침 링(122)은 O링(121)을 수용 지지함과 동시에 종래의 와셔를 대신하여 배관 지지홀더(110)를 평탄하게 받침 지지하여 실외기 배관(10)과의 체결시 암 연결구(130)의 헐거움을 방지하고 체결 효율을 좋게 한다.

이에 따라, 와셔가 필요 없어 부품 수를 줄이고 체결 효율을 높일 수 있게 된다.

또, 상기 밀폐수단(120)과 대향 하는 배관 지지홀더(110)의 일 측 위치로는 O링(121a)이 부가 형성되어 체결시 완벽한 기밀을 유지하도록 하였다.

즉, 상기 O링(121a)은 밀폐수단(120)의 O링(121)과 이중으로 위치하여 배관 연결시 기밀성을 더욱더 향상시킬 수 있다.

상기 암 연결구(130)는 상기 배관 지지홀더(110)와 밀폐수단(120)을 내면을 통해 받침 지지하여 예컨대 배관 커넥터(1000)의 일단으로 위치하는 숫 연결구(11)와 체결시 체결 가압력을 전달하여 견고한 지지력을 형성하게 된다.

즉, 상기 암 연결구(130)가 숫 연결구(11)와 체결되면서 생기는 체결력에 의해 배관 지지홀더(110)가 연동하여 전진과 동시에 배관의 중심 방향으로 가압 되면서 배관 지지홀더(110)의 선단에 형성된 스파이크(112)는 숫 연결구(11)의 결합 경사면(11b)과 먼저 밀착하게 되어 다른 부분과는 달리 배관의 외면을 파고들어 견고한 고정을 이루고 지지력을 형성한다.

이에 따라, 상기 실외기 배관(10) 또는 실내기 배관(20)은 고압력 발생시에도 느슨해지거나 밀림에 의해 이탈이 방지되어 냉매 가스의 유출로 인한 문제를 해결하고, 기밀성 향상으로 배관의 연결부에서 발생할 수 있는 냉매 가스의 유출을 방지한다.

상기 제 2 체결부(200)는 선단에 경사면(200a)이 형성되고 상기 경사면(200a)의 일 측 외면으로는 체결을 위한 수나사(211)를 갖는 숫 연결구(210)가 형성되고, 상기 숫 연결구(210)의 일 측으로는 체결 동작시 공구의 지지를 위한 공구 지지부(220)가 형성된다.

상기 경사면(200a)은 실내기 배관(20)의 선단부에 형성되는 확관부(20a)와 접하여 냉매가 통과하는 유로를 제외한 나머지 부분을 밀폐하는 역할을 한다. 즉, 상기 실내기 배관(20)의 확관부(20a)와 대응하는 형태를 이루도록 경사면(200a)을 형성함에 따라 제 2 체결부(200)와 실내기 배관(20)과의 체결시 확관부(20a)와 상호 견고하게 밀착되므로 기밀성을 향상시켜 유로 이외의 부분으로 냉매가 유출되는 것을 좀 더 효율적으로 방지하게 된다.

또, 상기 숫 연결구(210)에 형성된 수나사(211)는 실내기 배관(20)에 설치되는 암 연결구(21)의 내면에 형성된 암나사(21a)와 체결되어 견고한 고정을 이루게 된다.

여기서, 상기 암 연결구(21)는 실내기 배관(20)이 삽입될 수 있도록 양단이 개방된 내부를 가지며, 그 내측 일단에는 걸림 턱(21b)이 형성되어 실내기 배관(20)의 확관부(20a)가 암 연결구(21)에서 이탈되는 것을 방지하고 견고한 고정을 이루도록 하는 역할을 한다.

또, 상기 공구 지지부(220)는 예컨대 실내기 배관(20)의 일단에 설치되는 암 연결구(21)와의 체결시 스패너(spanner : 너트 또는 볼트를 죄거나 풀 때 사용하는 강철 또는 단조(鍛造)공구의 일종) 또는 렌치와 같은 공구(미도시)를 지지시켜 죄거나 풀림을 용이하게 지지하는 역할을 한다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 걸림 턱(21b)은 상기 실내기 배관(20)의 확관부(20a)의 외면과 동일한 형태를 이루도록 경사면으로 테이퍼 가공되는 것이 바람직하다. 그 이유는, 암 연결구(21)가 제 2 체결부(200)의 숫 연결구(210)와 체결될 때에 선단에 형성된 경사면(200a)이 확관부(20a)와 밀착 가압 되면 확관부(20a)도 걸림 턱(21b)과 밀착되면서 걸림 턱(21b)의 경사면이 끝나는 부분에 응력이 집중되어 매우 강하게 밀착될 수 있고, 이에 따라 실내기 배관(20)이 제 2 체결부(200)와 매우 안정적으로 결합 될 수 있기 때문이다.

이에 따라, 용접을 하지 않고도 신속, 용이하고 견고한 체결을 이룸과 동시에 고압력 발생시에도 실내기 배관(20)이 느슨해지거나 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

상기 몸체(300)는 구부림과 좌,우 회전 동작이 자유로운 플렉시블 구조를 이루도록 나선형 주름을 형성하며 부식에 강하고 고압력에도 기밀을 이룰 수 있도록 스테인리스 또는 스테인리스 합금을 이용하여 필요에 따라 적절한 길이로 형성시켜 사용하는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성의 몸체(300)에 의해 콘크리트 벽체에 설치되는 매립박스(400)가 벽면보다 더 깊이 매립되어 있다고 하더라도 예컨대, 매립박스(400) 내에 고정된 실외기 배관(10)과 제 1 체결부(110)를 먼저 매립박스(400) 내에서 간단하고 신속하게 연결한 후, 몸체(300)를 구부리거나 좌,우 회전시켜 실내기 배관(20)과 연결이 용이한 각도나 방향으로 전환할 수 있으므로 신속하고 용이하게 연결할 수 있다.

즉, 실외기 배관(10)에 형성된 암 연결부(130)와 제 1 체결부(100)의 숫 연결구(11)를 나사체결 방식으로 신속하고 간단하게 먼저 연결한 후, 상기 몸체(300)를 구부리거나 좌,우 회전동작시켜 매립 박스(400) 밖으로 매립 커넥터(1000)의 타 일단을 끌어낸 후, 매립 커넥터(1000)의 타 일단에 형성된 제 2 체결부(200)의 숫 연결구(210)를 실내기 배관(20)의 일단에 형성된 배관 커넥터(1000)의 제 2 체결부(200)의 암 연결구(21)와 체결한다.

이때, 상기 배관 커넥터(1000)의 몸체(300)를 구부리거나 좌,우로 회전시켜 매립박스(400) 안으로 집어넣기 좋은 형태로 형성하거나, 체결 후 몸체(300)를 구부리거나 좌,우로 회전시켜 매립박스(400) 안으로 집어넣어 배관과 배관 커넥터가 매립박스(400)로부터 노출되는 것을 방지하여 노출에 의한 외부 물체와의 간섭을 차단하여 연결부의 훼손 등을 방지하게 된다.

그러므로, 협소한 공간을 이루는 매립박스(400) 내부에서는 배관 커넥터(1000)의 일단에 형성된 제 1 체결부(100) 또는 제 2 체결부(200)와 실외기 배관(10)을 용이하고 견고하게 연결하고, 매립박스(400) 외부에서는 배관 커넥터(1000)의 타 일단에 형성된 제 1 체결부(100) 또는 제 2 체결부(200)와 실내기 배관(20)을 용이하고 견고하게 연결할 수 있다.

따라서, 실외기 배관(10)과 실내기 배관(20)을 편리하고 견고하며 신속하게 연결할 수 있고, 이로 인해 작업시간을 현저히 단축함은 물론 냉매가스의 유출을 완벽히 방지할 수 있으며, 배관의 내구성을 향상시킬 수 있다.

한편, 에어컨 실내기와 실외기를 연결하는 배관과 매립박스의 설치는 먼저 건물의 설계시 에어컨(냉방기)의 실외기 및 실내기를 설치할 위치를 선정하고, 상기 실내기가 설치될 주변 벽으로는 실외기와 실내기를 순환하는 냉매가스의 이동로인 고압 및 저압 배관을 용이하게 연결토록 함과 동시에 깔끔한 정리를 이루도록 매립박스를 설치할 위치를 선정한다.

그리고, 거푸집(콘크리트 구조물을 소정의 형태 및 치수로 만들기 위하여 일시 설치하는 구조물) 설치시 실외기와 실내기를 연결하기 위한 고압 및 저압 배관과 매립박스를 설계된 위치에 배치 고정한 후, 시멘트를 타설한다. 이때, 상기 고압 및 저압 배관으로 이루어지는 실내기 및 실외기를 연결하는 배관의 일단은 매립박스 내에 위치하게 된다.

상기와 같이 설치된 매립박스 내의 실외기 배관과 실내기 배관을 본 발명에 따른 배관 커넥터를 이용하여 연결하는 방법을 도 14를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

(a) 설치된 매립박스(400) 내에 위치하는 고압 및 저압배관으로 이루어지는 실내기 배관(20)과 실외기 배관(10)의 일단으로 배관 커넥터(1000)의 제 1 체결부(100)와 제 2 체결부(200)를 형성하는 제 1 체결구조의 암 연결구(130) 또는 제 2 체결구조의 암 연결구(21)를 결합 형성한다.

이때, 상기 암 연결구(130)와 암 연결구(21)는 실외기 배관(10) 또는 실내기 배관(20)의 일단으로 일체로 형성되거나 나사 체결 등에 의해 분리 가능하도록 형성될 수 있다.

(b) 상기 제 1 체결구조의 암 연결구(130)와 배관 커넥터(1000)의 일단에 형성되는 제 1 체결구조의 숫 연결구(11)와 체결한다.

예컨대, 상기 실외기 배관(10)의 일단 외면으로 제 1 체결부(100)를 이루는 배관 지지홀더(110)와 밀폐수단(120)을 순차적으로 끼운 후, 암 연결구(130)의 내면에 형성된 암나사(131)와 상기 숫 연결구(11)의 외면에 형성된 수나사(11a)를 체결하여 조인다.

이때, 상기 숫 연결구(11)의 내면은 배관 지지홀더(110)의 외면과 대응하도록 테이퍼(taper)진 결합 경사면(11b)을 형성하기 때문에 상기 배관 지지홀더(110)의 외면을 가압하게 되는데, 선단으로 형성된 스파이크(112)가 배관 지지홀더(110)의 외면보다 더 높게 단차를 이루면서 돌출되게 형성되므로 상기 결합 경사면(11b)과 먼저 접촉, 밀착하면서 실외기 배관(10)의 외면을 파고들기 용이하게 내측으로 가압 된다.

계속해서, 상기 암 연결구(130)를 시계방향으로 돌려 죄이면 숫 연결구(11)와 깊이 체결되면서 배관 지지홀더(110)와 밀폐수단(120)을 전진시킴과 동시에 실외기 배관(10)의 중심 방향으로 스파이크(112)를 가압시켜 스파이크(112)가 실외기 배관(10)의 외면을 파고들어 견고한 체결 상태를 형성한다.

이에 따라, 에어컨 동작으로 인해 고압력이 발생하더라도 실외기 배관(10)이 느슨해지거나 이탈되는 것이 방지되어 성능 향상을 이룰 수 있게 된다.

(c) 다음, 배관 커넥터(1000)의 몸체(300)를 구부리거나 좌,우로 회전시켜 배관 커넥터(1000)의 타 일단에 형성되는 제 2 체결부(200)를 매립박스(400) 밖으로 끌어낸 후, 실내기 배관(20)의 일단에 형성된 배관 커넥터(1000)의 제 2 체결구조의 암 연결구(21)와 배관 커넥터(1000)의 제 2 체결구조의 숫 연결구(210)를 체결한다.

(d) 배관 커넥터(1000)의 몸체(300)를 구부리거나 좌,우로 회전시켜 배관 커넥터(1000)를 매립박스(300) 안으로 집어넣은 후, 덮개(410)를 닫아 마무리한다.

여기서, 상기 제 2 체결구조의 숫 연결구(210)와 제 2 체결구조의 암 연결구(21)를 체결하는 단계는, 실외기 배관(10) 또는 실내기 배관(20)의 끝 부분에 확관부(20a)를 형성하는 것이 바람직하다.

또, 상기 암 연결구(21)는 내부의 일단에 형성된 걸림 턱(21b)에 의해 실외기 배관(10) 또는 실내기 배관(20)의 확관부(20a)가 암 연결구(21)에서 이탈되는 것을 방지하고 견고한 고정을 이루게 된다.

이에 따라, 용접을 하지 않고도 신속, 용이하고 견고한 체결을 이룸과 동시에 고압력 발생시에도 실내기 배관(20)이 느슨해지거나 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

따라서, 작업자는 이와 같은 배관 커넥터와 연결방법을 적용함으로써 고압력으로부터 실외기 및 실내기를 연결하는 배관이 느슨해지거나 이탈로 인한 냉매가스의 유출을 방지하고, 용접 없이 연결을 견고하고 용이하게 이루어 내구성 향상과 신속 용이한 작업은 물론 비용을 절감할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 균등한 타 실시 예로의 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

100 : 제 1 체결부 110 : 배관 지지홀더
111 : 절개부 112 : 스파이크
112a : 경사각 120 : 밀폐수단
121, 121a : O링 122 : 받침 링
122a : 요부 130 : 암 연결구
131 : 암나사 200 : 제 2 체결부
200a : 경사면 210 : 숫 연결구
211 : 수나사 220 : 공구 지지부
300 : 몸체 400 : 매립 박스
10 : 실외기 배관 11 : 숫 연결구
11a : 수나사 11b : 결합 경사면
20 : 실내기 배관 20a : 확관부
21 : 암 연결구 21a : 암나사
21b : 걸림 턱

Claims (8)

1. 매립박스 배관 커넥터로서,
   일단에 매립박스 내측으로 설치되는 실내기 배관 또는 실외기 배관과 신속하고 견고하며 용이한 연결을 이루도록 하는 제 1 체결부가 형성되고, 타 단에는 실내기 배관 또는 실외기 배관과 신속하고 견고하며 용이한 연결을 이루도록 하는 제 2 체결부가 형성되며, 상기 제 1 체결부와 제 2 체결부의 사이에는 구부림 동작과 좌,우 회전동작이 자유로운 플렉시블 구조의 몸체가 형성되는 것을 특징으로 하는 매립박스 배관 커넥터.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제 1 체결부(100)와 제 2 체결부(200)는, 외면에 수나사가 형성되고 내부에는 결합구멍이 형성된 숫 연결구와, 선단에 원둘레를 따라 간격을 두고 형성되는 2개 이상의 절개부와 상기 절개부 사이에 형성되는 2개 이상의 스파이크를 갖는 배관 지지홀더와, 상기 배관 지지홀더의 일 측으로 위치하여 기밀을 유지하는 밀폐수단과, 상기 배관 지지홀더와 밀폐수단을 지지함과 동시에 내면에 체결을 위한 암나사를 갖는 암 연결구로 이루어지는 제 1 체결구조를 동일하게 채용하거나,
   또는 상기 제 1 체결부와 제 2 체결부 중, 어느 일 측의 체결부는 선단에 경사면이 형성되고 상기 경사면의 일 측 외면으로는 체결을 위한 수나사가 형성된 숫 연결구와, 냉매 배관의 일단을 수용 결합하고 내면에는 숫 연결구의 수나사와 체결을 위한 암나사가 형성되는 암 연결구로 이루어지는 제 2 체결구조를 채용하고, 다른 일 측의 체결부는 상기 제 1 체결구조를 채용하는 것을 특징으로 하는 매립박스 배관 커넥터.
3. 제1항에 있어서,
   상기 배관 커넥터는 스테인리스 또는 스테인리스 합금으로 형성되고, 상기 몸체는 굽힘과 회전이 자유로운 플렉시블 구조를 이루도록 나선형 주름을 형성한 것을 특징으로 하는 매립박스 배관 커넥터.
4. 제2항에 있어서,
   상기 제 1 체결구조의 숫 연결구의 결합 경사면은 안쪽으로 갈수록 지름이 작아지도록 테이퍼 형성되는 것을 특징으로 하는 매립박스 배관 커넥터.
5. 제2항에 있어서,
   상기 배관 지지홀더는 후단부 외면과 후단부 내면으로 O링을 용이하게 수용하기 위한 O링 수용 홈이 각각 형성되고, 선단 부분 외면 일 측에는 스파이크가 배관의 원 중심 방향 내외 측으로 원활한 유동을 이루도록 유동 홈이 형성되며, 스파이크의 선단에는 경사각이 형성되어 외부 압력 작용시 배관의 외면으로 보다 용이하게 파고들도록 하는 것을 특징으로 하는 매립박스 배관 커넥터.
6. 제2항에 있어서,
   상기 제 1 체결구조의 스파이크는 배관 지지홀더의 외면 보다 더 높게 단차를 이루도록 형성하여 상기 암 연결구의 체결시, 상기 숫 연결구의 내면과 접촉이 먼저 이루어져 배관을 가압 지지하도록 하는 것을 특징으로 하는 매립박스 배관 커넥터.
7. 청구항 1의 배관 커넥터를 이용한 매립박스 배관 연결방법에 있어서,
   (a) 설치된 매립박스 내에 위치하는 고압 및 저압배관으로 이루어지는 실내기 배관과 실외기 배관의 일단으로 배관 커넥터의 제 1 체결부와 제 2 체결부를 형성하는 제 1 체결구조 또는 제 2 체결구조의 암 연결구를 형성하는 단계와;
   (b) 상기 제 1 체결구조의 암 연결구와 배관 커넥터에 형성되는 제 1 체결구조의 숫 연결구와 체결하는 단계와;
   (c) 배관 커넥터의 몸체를 구부리거나 좌,우로 회전시켜 배관 커넥터의 제 2 체결부를 매립박스 밖으로 끌어낸 후, 실내기 배관의 일단에 형성된 배관 커넥터의 제 2 체결구조의 암 연결구와 배관 커넥터의 제 2 체결구조의 숫 연결구를 체결하는 단계와;
   (d) 배관 커넥터의 몸체를 구부리거나 좌,우로 회전시켜 배관 커넥터를 매립박스 안으로 집어넣은 후, 덮개를 닫아 마무리하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 매립박스 배관 연결방법.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제 2 체결구조의 숫 연결구와 제 2 체결구조의 암 연결구를 체결하는 단계는, 실내기 배관 또는 실외기 배관의 끝 부분에 확관부를 형성하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 매립박스 배관 연결방법.

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