KR20140055720A - 립스틱 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 립스틱 재료를 충진하여 성형하고 인출하는 작업이 자동으로 이루어지는 립스틱 성형장치에 관한 것이다.
종래에는 자동으로 이루어지는 립스틱 재료 충진 공정이나 립스틱 인출 등의 공정에서 에러가 발생할 경우에는 장치 전체를 정지시킨 상태에서 작업자가 금형을 교체하는 등 금형 교체작업이 수작업으로 이루어짐으로써 생산성이 저하될 뿐만 아니라 코스트가 상승되는 등의 문제점이 있는데 이를 해결하기 위하여, 금형 내에 립스틱 원료를 충진하는 충진부와, 충진된 립스틱을 인출하는 립스틱 인출부를 구비한 립스틱 성형장치에 있어서, 상기 금형(10)은 회전하는 턴테이블(11)에 안착되어 회전하고, 상기 립스틱 인출부(60)의 일측에는 에러를 발생시킨 금형(10)을 인출한 후 새로운 금형(10)으로 교체하는 금형 교체수단(80)이 구비된 것을 특징으로 하는 립스틱 성형장치가 제공된다.
따라서 작업 중에 에러가 발생하여도 장치 전체를 정지하지 않은 상태에서 해당 금형만을 자동으로 교체하는 것이 가능하여 생산성이 더욱 향상되고, 이로 인하여 코스트가 현저하게 절감된다.

Description

립스틱 성형장치{Lipstick forming apparatus}

본 발명은 립스틱 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 립스틱을 성형하는 금형 내에 립스틱 재료를 충진하여 성형할 때 에러가 발생하면 금형을 자동으로 인출하고 공급하는 교체가 가능하도록 된 립스틱 성형장치에 관한 것이다.

종래에는 하나의 금형에 8개 이상의 립스틱 성형부를 형성하고, 이 성형부에 립스틱 재료를 충진, 성형하고, 성형된 립스틱을 수작업으로 분리하거나 케이스에 결합하여 제조하게 되는데 이와 같은 작업들이 수작업으로 이루어짐으로써 생산성이 저하되고 불량률이 상승되되어 코스트가 상승되는 등의 문제점들이 있었다.

종래에도 이런 점을 감안하여 컨베이어 벨트 상에 2개의 립스틱 성형부가 형성된 금형을 이송시키면서 립스틱 재료를 충진하여 성형하고, 성형된 립스틱을 인출하여 케이스에 결합하는 립스틱 인출공정이 자동으로 이루어지는 립스틱 성형장치가 제안되어 있으나, 이는 자동으로 이루어지는 립스틱 재료 충진 공정이나 립스틱 인출 등의 공정에서 에러가 발생할 경우에는 장치 전체를 정지시킨 상태에서 작업자가 금형을 교체하는 등 금형 교체작업이 수작업으로 이루어짐으로써 생산성이 저하될 뿐만 아니라 코스트가 상승되는 등의 문제점들이 내재되어 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 립스틱 주입, 성형 및 케이스 결합 중에 에러가 발생되면 장치가 정지되지 않고 정상적으로 작동되는 상태에서 해당 금형만을 자동으로 교체하도록 하여 생산성을 향상시키고 코스트를 절감할 수 있는 립스틱 성형장치를 제공하는데 있다.

본 발명에 의한 립스틱 성형장치는, 금형 내에 립스틱 원료를 충진하는 충진부와, 충진된 립스틱을 인출하는 립스틱 인출부를 구비한 립스틱 성형장치에 있어서, 상기 금형은 회전하는 턴테이블에 안착되어 회전하고, 상기 립스틱 인출부의 일측에는 에러를 발생시킨 금형을 인출한 후 새로운 금형으로 교체하는 금형 교체수단이 구비된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 작업 중에 에러가 발생하여도 장치 전체를 정지하지 않은 상태에서 해당 금형만을 자동으로 교체하는 것이 가능하여 생산성이 더욱 향상되고, 이로 인하여 코스트가 현저하게 절감되는 등의 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 의한 립스틱 성형장치를 도시한 개략적인 평면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 립스틱 성형장치의 턴테이블을 도시한 분리 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 립스틱 성형장치의 턴테이블에 안착되는 금형을 도시한 분해 사시도이고,
도 4는 본 발명에 의한 립스틱 성형장치의 턴테이블에 안착되는 금형의 결합 사시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 립스틱 성형장치에서 금형교체수단의 평면도이고,
도 6은 본 발명에 의한 립스틱 성형장치에서 금형교체수단의 정면도이고,
도 7은 본 발명에 의한 립스틱 성형장치에서 금형교체수단의 작동 상태를 도시한 일측면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 립스틱 성형장치를 도시한 개략적인 평면도로서, 복수 개의 금형(10)이 안착된 회전하는 턴테이블(11)의 상부 일측에는 금형(10) 내에 립스틱 재료를 충진하는 충진부(20)가 구비되어 있고, 그 일측에는 립스틱 재료가 충진된 금형(10)에 후열을 가하는 후열부(30)가 구비되어 있고, 그 일측에는 금형(10)을 냉각시키는 냉각부(40)가 구비되어 있고, 그 일측에는 금형(10)의 커버를 개방하는 커버 개방부(50)가 구비되어 있다.

그리고 상기 커버 개방부(50)의 일측에는 금형(10) 내에 충진되어 응고된 립스틱을 인출하는 립스틱 인출부(60)가 구비되어 있고, 그 일측에는 금형(10)에서 립스틱 등의 재료의 충진, 인출 등의 작업 시에 에러 등을 감지하는 감지부(70)가 구비되어 있다.

또한 상기 감지부(70)의 일측에는 에러가 감지된 금형(10)을 인출하고 새로운 금형(10)을 공급하는 금형 교체수단(80)이 구비되어 있고, 그 일측에는 상기 충진부(20)에서 립스틱 재료를 충진하는 것이 용이하도록 예열하는 예열부(90)가 구비되어 있다.

상기 턴테이블(11)은 저면에 설치된 구동 모터(12)에 의해 일 방향으로 회전하게 되며, 가장자리에는 복수 개의 안착구멍(11a)이 전 둘레에 걸쳐서 형성되어 있고, 상기 안착구멍(11a)의 내측에는 금형(10)의 후술하는 커버가 안착되는 커버 안착홈(11b)이 형성되어 있다.

그리고 상기 금형(10)은 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 립스틱 재료가 충진되는 한 쌍의 러버(13)가 삽입되는 삽입부(14a)를 가지는 금형 본체(14)와, 상기 금형 본체(14)의 상측에 결합되어 자석(15)에 의해 결합상태가 유지되며 양 측면이 금형 본체(14)의 폭보다 큰 크기로 돌출 형성되어 상기 턴테이블(11)의 안착구멍(11a)에 걸려서 안착되는 복수 개의 관통구멍(16a)이 형성된 중간판(16)과, 상기 중간판(16)의 상측에 결합되어 역시 자석(15a)에 의해 결합 상태가 유지되며 립스틱 재료가 투입되는 복수 개의 투입부(17a)를 가지는 커버(17)로 구성된다.

즉, 상기 중간판(16) 및 커버(17)의 폭은 금형 본체(14)의 폭보다 크게 형성됨으로써 하부가 턴테이블(11)의 안착구멍(11a)내로 삽입되고, 상기 중간판(16)은 안착구멍(11a)의 상측에 걸리게 됨으로써 안착된 상태를 유지하게 된다.

본 실시예에서, 상기 충진부(20), 냉각부(40), 커버 개방부(50) 및 립스틱 인출부(60)의 구성은 종래와 대략 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

본 실시예에서 상기 충진부(20)는 액체 또는 겔 상태의 립스틱 재료를 금형(10)의 투입부(17a)를 통하여 삽입부(14a) 내에 안착된 러버(13) 내로 충진하고, 상기 냉각부(40)에서 팬의 작동에 따라 발생하는 바람에 의해 냉각되어 응고된 후 시간이 지나 충분히 응고되면 커버 개방부(50)에서 커버(17)가 개방되고, 이어서 상기 립스틱 인출부(60)에서는 러버(13) 내에 응고된 립스틱이 하부에서 작용하는 공기의 압력에 의해 인출되어 미도시한 립스틱 케이스와 결합이 이루어지는 공정이 구동 모터(12)의 구동에 따라 회전하는 턴테이블(11)의 작동에 의해 유기적으로 이루어지면서 립스틱의 제조가 자동으로 이루어지게 되는 것이다.

그런데 상기 충진부(20)에서의 립스틱의 충진 공정과, 립스틱 인출부(60)에서 립스틱을 인출할 때 여러 가지 이유로 에러가 발생되면 감지부(70)에 이를 감지하게 된다.

상기 감지부(70)에서 에러가 감지되면 에러를 발생시킨 금형(10)을 턴테이블(11)로부터 인출하고 준비된 새로운 금형(10)을 공급하는 수단이 금형 교체수단(80)이다.

상기 금형 교체수단(80)은 감지부(70)에서 립스틱의 인출 시 등에 발생된 에러를 감지하여 미도시한 컨트롤부로 신호를 보내면 에러를 발생시킨 해당 금형(10)을 인출하고 새로운 금형(10)을 공급하게 된다.

상기 금형 교체수단(80)은 도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이 턴테이블(11)의 외측에 일정 높이를 두고 설치되는데 이는 바닥의 양측에 고정된 받침대(81)(82)의 상측에 설치되어 이송 모터(83)(83a)의 구동에 따라 상측에 안착된 금형(10)을 이송하는 한 쌍의 이송벨트(84)(85)와, 상기 이송벨트(84)(85)의 상측에 구비된 인출부(100) 및 공급부(110)를 포함한다.

상기 인출부(100) 및 공급부(110)는 이송벨트(84)(85)의 상측에 설치된 지지판(86)에 일정 각도를 두고 설치되며, 상기 지지판(86)은 상기 이송벨트(84)(85)의 외측에 설치된 지지대(87)의 상단에 결합되어 있다.

상기 인출부(100) 및 공급부(110)는 안내봉(101)(111)을 따라 전후진하는 전후진 실린더(102)(112)와, 상기 전후진 실린더(102)(112)에 결합되어 승강하는 승강 실린더(103)(113)와, 상기 승강 실린더(103)(113)의 로드(103a)(113a)의 선단에 결합되어 금형(10)을 파지하거나 파지 상태를 해제하도록 한 쌍의 클램프(104)(114)를 작동시키는 클램프 실린더(105)(115)를 포함한다.

상기 이송벨트(84)(85)의 내측에는 금형(10)을 예열하기 위한 별도의 예열수단이 구비된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 립스틱 성형장치는 복수 개의 금형(10)이 턴테이블(11)의 안착구멍(11a) 내에 안착된 상태에서 구동 모터(12)의 작동에 따라 상기 턴테이블(11)이 일방향으로 회전하면서 립스틱을 성형하게 된다.

즉 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 상기 금형(10)은 금형 본체(14)의 내측에 립스틱 재료가 충진되는 러버(13)가 안착되고, 그 상측에는 중간판(16) 및 커버(17)가 결합 된 상태에서 턴테이블(11)의 안착구멍(11a) 내에 삽입하면 상기 중간판(16) 및 커버(17)의 폭이 금형 본체(14)의 폭보다 크게 형성됨에 따라 걸림턱이 형성되어 금형(10)은 안착구멍(11a)에 안착된 상태가 되며, 이렇게 안착된 금형(10)이 이동하면서 예열부(90)에서 예열이 이루어진 금형(10)은 충진부(20)에서 립스틱 재료가 충진되고, 이어 후열부(30)에서 가열이 이루어진 후 냉각부(40)에서 냉각이 이루어지게 된다.

이렇게 냉각된 금형(10) 내의 립스틱 재료는 상기 냉각부(40)를 지나면서 충분히 냉각이 이루어진 후 커버 개방부(50)에서 커버(17)가 분리되고, 이어 립스틱 인출부(60)에서 저면에서 고압의 압력을 가하여 립스틱을 인출하여 별도의 장소에 저장하거나 케이스에 결합시키는 공정을 수행하게 된다.

그리고, 상기 립스틱 인출부(60)에서 립스틱을 인출할 때 인출이 안되는 등의 이유로 에러가 발생하게 되면 감지부(70)에서 이를 감지하여 그 신호를 미도시한 컨트롤부에 보내고, 이에 따라 컨트롤부에서 금형 교체수단(80)에 신호를 보내어 해당 금형(10)을 교체하게 된다.

상기 금형(10)의 교체작업을 설면하면, 회전하는 턴테이블(11)의 안착구멍(11a) 내에 안착된 에러를 발생시킨 해당 금형(10)이 금형 교체수단(80)의 인출부(100) 대응위치에 위치하면 상기 턴테이블(11)이 정지하게 되는데, 이때 전후진 실린더(102)가 안내봉(101)을 따라 전진한 후 승강 실린더(103)에 의해 하강하여 턴테이블(11)의 안착구멍(11a) 내에 안착된 해당 금형(10)을 파지한 후 상승하여 이송벨트(84) 상에 안착시키는 금형(10)의 인출 작업이 이루어진다.

이때 상기 금형(10)은 클램프 실린더(105)(115)의 작동에 따라 작동되는 한 쌍의 클램프(104)(114)에 의해 파지되거나 파지 상태가 해제되며, 상기 클램프(104)(114)는 승강 실린더(103)(113)의 작동에 따라 승강하는 로드(103a)(113a)에 의해 승강 또는 하강하게 된다.

이어 턴테이블(11)이 회전하여 금형(10)인 인출된 위치가 공급부(110)의 대응 위치에 오면 전후진 실린더(112)가 후진한 하강하여 이송벨트(85) 상에 안착된 새로운 금형(10)을 파지하여 도 7에 도시한 바와 같이 턴테이블(11)의 안착구멍(11a) 내에 안착시킴으로써 금형(10)의 교체 작업이 이루어진다.

이와 같이 에러를 발생시킨 금형을 교체하는 작업이 전체 장치를 정지시키지 않은 상태에서 다른 작업을 하면서 이루어지기 때문에 생산성이 향상되고, 이에 따라 코스트를 절감하는 것이 가능하게 된다.

10: 금형 11: 턴테이블
11a: 안착구멍 13: 러버
12:구동 모터 14: 금형 본체
16: 중간판 17: 커버
20: 충진부 30: 후열부
40: 냉각부 50: 커버 개방부
60: 립스틱 인출부 70: 감지부
80: 금형 교체수단 90: 예열부
100: 인출부 101,111: 안내봉
102,112: 전후진 실린더 103,113: 승강 실린더
104,114: 클램프 105,115: 클램프 실린더

Claims (6)

1. 금형 내에 립스틱 원료를 충진하는 충진부와, 충진된 립스틱을 인출하는 립스틱 인출부를 구비한 립스틱 성형장치에 있어서,
   상기 금형(10)은 회전하는 턴테이블(11)에 안착되어 회전하고, 상기 립스틱 인출부(60)의 일측에는 에러를 발생시킨 금형(10)을 인출한 후 새로운 금형(10)으로 교체하는 금형 교체수단(80)이 구비된 것을 특징으로 하는 립스틱 성형장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 금형 교체수단(80)은 에러를 발생시킨 금형(10)을 턴테이블(11)에서 인출하여 이송벨트(84)에 안착시키는 인출부(100)와, 새로운 금형(10)을 턴테이블(11)의 안착구멍(11a) 내에 안착하는 공급부(110)를 포함하는 립스틱 성형장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 인출부(100) 및 공급부(110)는 안내봉(101)(111)에서 전후진 하는 전후진 실린더(102)(112)와, 선단에 결합되어 클램프 실린더(105)(115)의 작동에 따라 금형(10)을 파지 또는 파지 상태를 해제하는 한 쌍의 클램프(104)(114) 및 상기 클램프(104)(114)를 승강시키는 클램프 실린더(105)(115)를 포함하는 립스틱 성형장치.
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 인출부(100) 및 공급부(110)는 이송 모터(83)(83a)의 구동에 따라 회전하는 이송벨트(84)(85)를 포함하는 립스틱 성형장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 금형(10)은 립스틱 재료가 충진되는 러버(13)가 삽입된 금형 본체(14)와, 상기 금형 본체(14)의 상측에 결합되는 중간판(16)과, 상기 중간판(16)의 상측에 결합되는 커버(17)를 포함하는 립스틱 성형장치.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 중간판(16) 및 커버(17)는 그 폭이 금형 본체(14)의 폭보다 크게 형성되어 턴테이블(11)의 안착구멍(11a)에 걸려 안착되는 것을 특징으로 하는 립스틱 성형장치.

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