KR20140051999A

KR20140051999A - 파이프 절연 조인트

Info

Publication number: KR20140051999A
Application number: KR1020147005559A
Authority: KR
Inventors: 메이어 레비
Original assignee: 메코롯 워터 컴퍼니 엘티디.
Priority date: 2011-08-22
Filing date: 2012-08-14
Publication date: 2014-05-02
Also published as: WO2013027213A2; WO2013027213A3; CN103765070A; EP2748505A2; US20140217720A1

Abstract

적어도 하나에 전류가 강제되는 제1 파이프 요소 및 제2 파이프 요소 간 절연을 위한 파이프 절연 조인트가 제공된다. 파이프 절연 조인트는 전기 절연 재료로 제조되는 벽부를 가지는 파이프 구역 및 제1 파이프 요소와 제2 파이프 요소 사이에 전류가 흐르지 못하도록 이들 사이에 파이프 구역을 체결하기 위한 체결 수단으로 구성된다.

Description

파이프 절연 조인트{PIPE INSULATING JOINT}

본 발명은 포괄적으로 파이프 절연 조인트, 더욱 상세하게는 음극보호 처리되는 관로를 위한 파이프 절연 조인트에 관한 것이다.

관로 유지에 있어서 통상 직면하는 문제점들 중 하나는 산화반응을 통해 발생하는 다양한 관로 금속 부분들에서의 부식을 방지하는 것이다. 기체, 물 및 탄화수소 이송 및/또는 분배에 사용되는 관로가 부식되면 관로 손상, 예컨대 누설 및 기타 손상이 초래될 수 있다.

부식에 대한 공지 해결책은 음극 보호이고, 관로의 경우, 예를들면, 관로 요소와 전기적으로 연결되는 양극 부위를 형성하고 관로 요소들 몸체를 통해 전류를 강제함으로써 (impressing) 진행된다. 다양한 파이프 요소들 및 양극 부위 사이 강제되는 전류는, 산화 과정 중에 존재하는 전류보다 크다. 이에 따라 전류 반전이 강제되어 관로 요소 대신 양극이 부식으로 소모된다.

강제 잔류를 이용할 때, 관로 구조체 크기는 요구 전류량뿐 아니라 양극 부식 속도를 결정한다. 따라서, 관로 구조체가 기타 요소들, 예컨대 기타 관로 구조체들과 연결될 때 강제 전류가 필요한 구조체만을 통과하도록 적합한 절연이 필요하다. 예를들면, 소비자에게 물을 공급하는 수도 회사의 관로 구조체의 경우, 수도회사 관로 및 소비자 관로 요소들 간에 절연이 필요하다. 절연으로 인하여 수도회사 관로 구조체만을 보호하기에 필요한 전류 용량이 제한된다. 또한, 절연으로 인하여 양극 부위에 적용되는 다양한 소비자 관로 요소들의 부식이 방지된다.

본 발명은 적어도 하나에 전류가 강제되는 제1 파이프 요소 및 제2 파이프 요소 간 절연을 위한 파이프 절연 조인트를 제공한다. 파이프 절연 조인트는 전기 절연 재료로 제조되는 벽부를 가지는 파이프 구역 및 제1 파이프 요소 및 제2 파이프 요소 사이에 파이프 구역을 체결하기 위한 체결 수단으로 구성되어, 전류는 이들 사이에 흐르지 못한다.

체결 수단은 제1 파이프 요소의 상응 플랜지에 체결되는 제1 플랜지를 포함한다. 체결 수단은 제2 파이프 요소의 상응 플랜지에 체결되는 제2 플랜지를 더욱 포함한다.

제1 플랜지 및 제2 플랜지는 도전 재료로 제조된다. 파이프 구역은 둘 이상의 파이프 요소들과 체결되도록 구성된다.

절연 파이프는 적어도 벽부의 원주 일부 주위에 형성되고 인접 파이프 요소에 체결될 때 제1 플랜지 및 제2 플랜지 중 하나를 파이프 구역에 지지하도록 구성되는 적어도 하나의 지지 림을 더욱 포함한다. 절연 파이프는 적어도 하나의 림의 근위부에 적어도 벽부의 원주 일부 주위에 형성되는 적어도 하나의 융기부를 더욱 포함하여, 제1 플랜지 및 제2 플랜지 중 하나가 이들 사이에 배치되고 지지된다.

절연 파이프는 파이프 구역을 통과하여 이송되는 유체 압력에 견디도록 벽부에 내구성 및 안정성을 제공하도록 구성되는 보강 요소를 더욱 포함한다. 보강 요소는 상기 벽부 원주 주위에 배치되는 다수의 링들일 수 있다.

절연 파이프는 적어도 벽부의 외주 일부 주위에 배치되고 손상을 방지하도록 구성되는 보호구를 더욱 포함할 수 있다. 보호구는 한 쌍의 반원통형 셀들일 수 있다. 보호구는 다공성 시트로 제조될 수 있다.

절연 파이프는 보호구 및 체결 수단 및 제2 플랜지 중 하나 사이에 절연부를 더욱 포함한다. 절연부는 전술된 융기부에 의해 형성된다.

본 발명은 적어도 하나의 파이프 요소를 가지고 제2 관로 구조체와 파이프 요소를 통해 체결되는 제1 관로 구조체를 위한 음극보호 형성방법을 제공한다. 본 방법은 양극 부위를 제1 관로 구조체에 전기적으로 연결하는 단계; 파이프 요소 및 제2 관로 구조체 사이에 절연을 위하여 파이프 절연 조인트를 장착하는 단계로 구성된다. 파이프 절연 조인트는 전기 절연 재료로 제조되는 벽부를 가지는 파이프 구역 및 파이프 구역 제1 단부를 파이프 요소로 체결하고 제2 단부를 제2 관로 구조체로 체결하는 체결 수단으로 구성된다. 본 방법은 제1 관로 구조체를 통과하도록 전류를 강제하는 단계를 더욱 포함한다.

체결 수단은 파이프 요소의 상응 플랜지에 체결되는 제1 플랜지를 포함한다. 체결 수단은 제2 관로 구조체의 상응 플랜지에 체결되는 제2 플랜지를 더욱 포함한다.

제1 플랜지 및 제2 플랜지는 도전 재료로 제조된다.

본 방법은 인접 파이프 요소에 체결될 때 제1 플랜지 및 제2 플랜지 중 하나를 파이프 구역에 지지하도록 적어도 벽부의 원주 일부 주위에 구성되는 적어도 하나의 지지 림을 형성하는 단계를 더욱 포함한다.

본 방법은 적어도 하나의 림의 근위부에 적어도 벽부의 원주 일부 주위에 구성되는 적어도 하나의 융기부를 형성하는 단계를 더욱 포함하여, 제1 플랜지 및 제2 플랜지 중 하나가 이들 사이에 배치되고 지지된다.

본 방법은 파이프 구역을 통과하여 이송되는 유체 압력에 견디도록 벽부에 내구성 및 안정성을 제공하도록 구성되는 보강 요소 제공 단계를 더욱 포함한다. 보강 요소는 벽부 원주 주위에 배치되는 다수의 링들일 수 있다.

본 방법은 적어도 벽부의 외주 일부 주위에 배치되고 손상을 방지하도록 구성되는 보호구 제공 단계를 더욱 포함할 수 있다. 보호구는 한 쌍의 반원통형 셀들일 수 있다. 보호구는 다공성 시트로 제조될 수 있다.

본 발명 및 실제 구현 방법을 이해하기 위하여 실시태양이 첨부 도면을 참조하여 단지 설명 목적으로 이하 설명된다:
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 구성되고 작동되는 절연 조인트의 측사시도이다;
도 2는 도 1의 절연 조인트에 대한 개략적인 측면도를 도시한 것이다;
도 3은 도 1의 파이프 절연 조인트의 플랜지를 보이는 개략적인 정면도이다;
도 4는 관로 구조체에 체결되는 도 1의 파이프 절연 조인트의 사시도이다;
도 5a는 본 발명의 다른 실시예에 따라 구성되고 작동되는 파이프 절연 조인트의 측사시도이다;
도 5b는 도 5a의 절연 조인트에 대한 개략적인 측면도를 도시한 것이다;
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따라 구성되고 작동되는 파이프 절연 조인트의 측사시도이다;
도 7a는 보호구가 부분 제거된 도 5 파이프 절연 조인트의 측사시도이다;
도 7b는 보호구가 제거된 도 7a 파이프 절연 조인트의 측사시도이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조되고 작동되는 파이프 절연 조인트 (30)의 사시도이다. 절연 조인트 (30)는 전기 절연 재료, 예컨대 플라스틱으로 제조되는 파이프 구역 (32), 및 조인트를 기타 파이프 요소들 (미도시)에 체결하기 위하여 본원에서 제1 및 제2 플랜지들 (34a, 34b)로 도시되는 체결수단을 포함한다. 제1 및 제2 플랜지들 (34a, 34b)은 도전 재료를 포함하는 임의의 재료로 제조될 수 있다. 파이프 구역 (32)을 제조하는 절연 재료는 비-도전성 또는 절연 재료, 또는 실질적으로 유효 전류를 형성하지 않는, 예를들면 파이프 요소들 부식 제거에 사용될 수 있는 재료일 수 있다.

파이프 구역 (32)은 측벽부 (33)를 포함하고, 이는 제1 단부에 제1 개구 (36a), 및 제2 단부에 제2 개구 (36b)를 가지는 원통형 벽일 수 있다. 제1 및 제2 개구들 (36a, 36b) 각각은 기타 파이프 요소들과 체결되도록 구성된다.

파이프 구역 (32)의 길이는 요구되는 절연 정도에 따라 결정된다. 즉, 파이프 구역을 통과하는 유체에서 전해질로 인한 이온 전도에 대한 절연을 제공하기 위한 길이가 요구된다. 예를들면, 염류 유체가 관로 구조체를 통과하여 이송되는 경우 이온성 유체로 인하여 관로의 다른 구역들 사이에 전류가 형성된다. 전위 구배로 인하여, 이러한 전류는 두 구역들이 서로 인접하지 않은 경우 및 따라서 직접 전기적으로 연결되지 않은 경우에도 발생될 수 있다. 따라서, 절연 조인트 (30)의 길이는 전위 구배를 극복하고 이러한 이온 전류를 회피하도록 선택된다.

파이프 구역 (32)의 내경은 절연 조인트 (30)가 체결되는 파이프 요소들의 내경 및/또는 요구 압력에 따라 결정된다. 측벽부 (33)의 폭은 관로 내부 압력 구배를 견딜 수 있도록 결정된다. 측벽부 (33)의 폭은 파이프 구역 (32) 형성 재료 강도에 따라 달라질 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

파이프 구역의 유체 인자들, 예를들면 파이프 구역 단면, 표면상태 등은, 파이프 구역을 통과하는 유체 유동 영역을 실질적으로 간섭하지 않도록 구성된다는 것을 이해하여야 한다.

절연 조인트 (30)는 플랜지 (34a)를 파이프 구역 (32)에 지지하기 위한 외향 돌출 림 (38a) 형태의 지지구를 포함한다. 림 (38a)은 개구 (36a) 외주 주위 또는 파이프 구역 (32) 길이를 따라 임의의 기타 위치에 형성될 수 있다. 림 (38a)은 파이프 구역 (32) 원주 전체를 따라 또는 일부 만에 형성될 수 있다. 유사하게, 플랜지 (34b)는 개구 (36b) 외주 주위에 형성되는 림 (38b)에 의해 파이프 구역 (32)에 지지된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 림 (38a)의 높이로 인하여 플랜지를 인접 파이프 요소의 상응 플랜지에 고정시키는 고정 수단의 힘을 받을 때 플랜지 (34a)를 적정하게 지지할 수 있다.

각각의 제1 및 제2 플랜지들 (34a, 34b)은 절연 조인트 (30)의 제1 및 제2 개구들 (36a, 36b)을 상응 플랜지를 가지는 인접 파이프 요소들의 상응 개구들 각각과 연결하도록 구성된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 플랜지들 (34a, 34b)은 인접 파이프 요소의 상응 플랜지로 체결하기 위한 볼트들을 수용하는 다수의 볼트 구멍 (42)을 포함한다. 대안으로, 플랜지들 (34a, 34b)은 플랜지를 가지는 인접 파이프 요소들에 고정시키기 위한 기타 고정 수단을 포함할 수 있다. 조인트 절연체는 인접 파이프 요소들에 고정시키기 위한 기타 고정 수단, 예컨대 다양한 파이프 체결 수단을 포함할 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 절연 조인트 일단에 있는 파이프 체결 수단이 절연 조인트 제2 단에 있는 파이프 체결 수단과 전기적으로 연결되지 않는 한, 따라서 절연 조인트 양단 간 전류 형성이 제거되는 한 파이프 체결 수단은 임의의 재료로 제조될 수 있다. 도 4를 참조하면, 제1 파이프 요소 (50a) 및 제2 파이프 요소 (50b) 사이를 절연하기 위하여 절연 조인트 (30)가 적용된다. 제1 파이프 요소 (50a)는 제1 관로 구조체, 예컨대 수도 회사 관로의 일부일 수 있고, 제2 파이프 요소 (50b)는 제2 관로 구조체, 예컨대 소비자 관로의 일부일 수 있다. 절연 조인트 (30)의 파이프 구역 (32) 일단은 제1 파이프 요소 (50a)에 체결되고, 및 타단은 제2 파이프 요소 (50b)에 체결된다. 파이프 구역 (32)을 제1 및 제2 파이프 요소들 (50a, 50b)로 체결하기 위하여 파이프 구역 (32)을 제1 및 제2 파이프 요소들 (50a, 50b)로 삽입한다. 이러한 경우, 파이프 구역 (32)은 제1 및 제2 파이프 요소들 (50a, 50b)의 직경보다 약간 작은 직경으로 형성된다. 대안으로, 파이프 구역 (32) 직경이 제1 및 제2 파이프 요소들 (50a, 50b) 직경보다 약간 크면, 제1 및 제2 파이프 요소들 (50a, 50b)은 파이프 구역 (32)로 삽입된다. 파이프 구역 (32)을 제1 및 제2 파이프 요소들 (50a, 50b)로 체결하는 것은 임의의 기타 공지 방법으로 가능하다는 것을 이해하여야 한다.

제1 및 제2 파이프 요소들 (50a, 50b) 각각은 절연 조인트 (30)의 플랜지들 (34a, 34b) 각각에 상응하는 플랜지들 (54a, 54b)을 포함한다. 상세하게는, 파이프 요소들 (50a)의 플랜지 (54a)는 절연 조인트 (30)의 플랜지 (34a)에 상당한다. 다수의 볼트들 (55)은 플랜지 (54a)를 플랜지 (34a)에 고정시켜 제1 파이프 요소 (50a)에 대하여 절연 조인트 (30)를 적절하게 고정시킨다. 플랜지 (54b)는 절연 조인트 (30)의 플랜지 (34b)에 유사한 방식으로 고정되어, 제2 파이프 요소 (50b)에 대하여 절연 조인트 (30)를 적절하게 고정시킨다.

파이프 요소들 (50a, 50b)은 도전 재료로 제조될 수 있고 전류를 강제로 도통시킬 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 전류는, 예를들면, 제1 파이프 요소 (50a)가 체결되는 제1 관로 구조체를 통과하도록 강제된다. 제2 파이프 요소 (50b) 역시 전류가 강제될 수 있지만, 어떠한 경우에도, 절연 조인트 (30)가 존재하므로 제1 및 제2 파이프 요소 (50a, 50b) 간에 전류 흐름은 방해된다. 따라서, 절연 조인트 (30)의 파이프 구역 (32) 절연 재료로 인하여, 제1 관로 구조체 및 제2 관로 구조체 간의 절연이 제공된다. 상기된 바와 같이 파이프 구역 (32)의 길이는, 파이프 요소들 (50a, 50b) 간 이송 유체를 통해 전달되는 이온 전류를 방지하도록 결정된다. 예를들면, 길이는 제1 및 제2 파이프 요소들 (50a, 50b) 간의 전위가 충분히 낮고 이온 전류가 형성될 수 없도록 결정된다.

절연 조인트는 둘 이상의 파이프 요소들을 체결할 수 있는, 예를들면 T 파이프 조인트, 등일 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

도 5A 및 5B에 도시된 일 실시예에 의하면, 절연 조인트 (60)는 도 1의 절연 조인트 (30)와 유사하게 양단에 있는 림들 (68a, 68b) 및 추가로 림 (68a, 68b) 각각의 근위부에 형성된 한 쌍의 방사상 융기부 (61a)를 가지는 파이프 구역 (62)을 포함한다. 제1 플랜지 (64a)는 지지 림 (68a) 및 제1 융기부 (61a) 사이에 배치되고, 유사한 방식으로, 제2 플랜지 (64b)는 지지 림 (68b) 및 제2 융기부 (61b) 사이에 배치된다. 융기부들 (61a, 61b)은 림들 (68a, 68b)의 근위부에 적어도 파이프 구역 (62)의 원주 일부 주위로 형성되어 플랜지는 이들 사이에 배치되고 지지된다. 이러한 방식으로, 플랜지들 (64a, 64b)은 적절하게 지지되고 파이프 구역 (62)에서 변위, 또는 각각의 개구 (66a, 66b)로부터 이탈이 방지된다.

기타 실시예에 의하면, 플랜지들 (64a, 64b) 각각은 예를들면 개구들 (66a, 66b) 각각의 근위부에 파이프 구역 (62) 외주 주위로 형성되는 방사상 홈에 의해 지지된다. 홈들 각각은 플랜지들 (64a, 64b) 중 하나를 유지하도록 구성된다.

대안으로, 플랜지들은 파이프 구역과 일체로 형성되거나, 용접 또는 임의의 기타 부착 또는 장착 방법으로 부착될 수 있다. 파이프 구역의 재료와는 달리, 플랜지는 도전 재료 예컨대 절연 조인트가 체결되는 기타 파이프 요소의 플랜지 재료와 유사한 금속으로 제조될 수 있다. 플랜지가 도전 재료로 제조되는 경우, 서로 접하지 않고 이들 사이 전류가 방지되어야 한다는 것을 이해하여야 한다.

도 6을 참조하면, 파이프 구역 (72)을 가지는 절연 조인트 (70)는 도 1에 도시된 것과 유사하게 벽부 (73) 및 한 쌍의 플랜지들 (74a, 74b)을 가진다. 파이프 구역 (72)은, 본원에서는 벽부 (73) 원주 주위에 형성된 다수의 링들로 도시되는 하나 이상의 보강 요소들 (75)을 가진다. 보강 요소들은 파이프 구역 (72)을 통과하여 이송되는 유압을 견디도록 벽부 (73)에 내구성 및 안정성을 제공한다. 보강 요소들 (75)은, 두 플랜지들 (74a, 74b) 간 전기적 연결이 형성되지 않는 한 도전 재료를 포함한 임의의 재료로 제조될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

도 7a 및 7b은 도 5a 및 5b에 도시된 것과 유사하게, 벽부 (83)로 형성되는 파이프 구역 (82) 및 한 쌍의 플랜지들 (84a, 84b)을 가지는 절연 조인트 (80)의 다른 실시예를 도시한 것이다. 플랜지들 (84a, 84b) 각각은 파이프 구역 (82) 각 단부에 있는 림들 (88a, 88b) 중 하나 및 림들의 근위부에 형성된 방사상 융기부들 (81a, 81b) 중 하나 사이에 유지된다. 절연 조인트 (80)는 적어도 벽부 (83)의 외주 일부 주위로 배치되는 보호구 (85)가 더욱 제공된다. 보호구 (85)는 벽부 (83) 손상, 예컨대 허락 받지 않은 자에 의한 천공을 방지하도록, 예를들면 파이프 구역 (82)을 통해 이송되는 물 또는 기타 유체 도난을 방지하도록 파이프 구역을 연결하기 위하여 구성된다. 파이프 구역은 실질적으로 비-도전 재료로 제조되므로, 도전 재료 예컨대 금속 천공 또는 손상보다는 용이할 수 있다. 따라서, 보호구 (85)는 임의의 바람직한 재료 예컨대 금속으로 제조될 수 있다.

절연 조인트에 연결되는 두 파이프 구역들 간의 전류 형성을 초래하는 두 플랜지들 (84a, 84b) 사이의 전기적 연결을 피하기 위하여, 보호구 (85)는 융기부들 (81a, 81b) 사이에 배치된다. 융기부들 (81a, 81b)은 실질적으로 비-도전 재료 예를들면 파이프 구역 (82)과 동일한 재료로 제조되며, 따라서, 두 플랜지들 (84a, 84b) 간의 전류를 방지한다. 전자기 유도에 의해 전류가 유발될 수 있어도 융기부는 전류 형성을 억제하도록 구성된다는 것을 이해하여야 한다. 따라서 융기부들 (81a, 81b)은 임의의 유효 전류를 실질적으로 배제하기에 충분한 폭을 가져야 한다. 보호구 (85) 및 플랜지들 (84a, 84b) 사이 전기적 절연을 위하여 임의의 기타 절연부들이 적용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

도시된 실시예에 의하면, 보호구 (85)는 한 쌍의 반원통형 셀들로 형성되어, 벽부 (83)의 외주 주위로 배치되어, 조합됨으로써 벽부 (83)의 원주를 실질적으로 보호하는 커버를 형성한다. 보호구 (85)는 임의의 형상 예컨대 사각형으로 제조될 수 있고, 다공성 시트로 제조될 수 있다. 보호구 (85)는 파이프 구역 (82)의 벽부 (83)로의 접근을 어렵도록 구성되고, 따라서 길이 또는 원주 전체를 덮을 필요는 없고, 오히려 벽부 (83)로 접근하기 어렵도록 주요부를 덮도록 구성할 수 있다.

두 개의 반-원통형 셀들 (87)은 서로 용접되고, 벽부 (83)에 접착되거나, 임의의 공지 방법으로 융기부들에 체결될 수 있다. 일 실시예에 의하면, 반-원통형 셀들 (87)은 탈착 가능하게 장착되어, 절연 조인트를 제거하거나 처리하는 경우 떼어낼 수 있다.

본 발명이 속하는 분야의 기술자는 필요한 부분만을 약간 변화시켜 본 발명의 범위를 벗어남이 없는 다양한 변경, 변형 및 개량이 가능하다는 것을 쉽게 이해할 수 있다.

Claims

적어도 하나에 전류가 강제되는 제1 파이프 요소 및 제2 파이프 요소 간 절연을 위한 파이프 절연 조인트에 있어서, 파이프 절연 조인트는,
전기 절연 재료로 제조되는 벽부를 가지는 파이프 구역; 및
제1 파이프 요소 및 제2 파이프 요소 사이에 전류가 흐르지 못하도록 이들 사이에 파이프 구역을 체결하기 위한 체결 수단으로 구성되는, 파이프 절연 조인트.
제1항에 있어서, 체결 수단은 제1 파이프 요소의 상응 플랜지에 체결되는 제1 플랜지를 포함하는, 파이프 절연 조인트.
제2항에 있어서, 체결 수단은 제2 파이프 요소의 상응 플랜지에 체결되는 제2 플랜지를 더욱 포함하는, 파이프 절연 조인트.
제3항에 있어서, 상기 제1 플랜지 및 상기 제2 플랜지는 도전 재료로 제조되는, 파이프 절연 조인트.
선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 파이프 구역은 둘 이상의 파이프 요소들과 체결되도록 구성되는, 파이프 절연 조인트.
제3항 또는 제4항에 있어서, 절연 파이프는 적어도 상기 벽부의 원주 일부 주위에 형성되고 인접 파이프 요소에 체결될 때 상기 제1 플랜지 및 상기 제2 플랜지 중 하나를 상기 파이프 구역에 지지하도록 구성되는 적어도 하나의 지지 림을 더욱 포함하는, 파이프 절연 조인트.
제6항에 있어서, 절연 파이프는 적어도 하나의 상기 림의 근위부에 적어도 상기 벽부의 원주 일부 주위에 형성되는 적어도 하나의 융기부를 더욱 포함하여, 상기 제1 플랜지 및 상기 제2 플랜지 중 하나가 이들 사이에 배치되고 지지되는, 파이프 절연 조인트.
선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 절연 파이프는 상기 파이프 구역을 통과하여 이송되는 유체 압력에 견디도록 상기 벽부에 내구성 및 안정성을 제공하도록 구성되는 보강 요소를 더욱 포함하는, 파이프 절연 조인트.
제8항에 있어서, 상기 보강 요소는 상기 벽부 원주 주위에 배치되는 다수의 링들인, 파이프 절연 조인트.
선행 항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 절연 파이프는 적어도 상기 벽부의 외주 일부 주위에 배치되고 손상을 방지하도록 구성되는 보호구를 더욱 포함하는, 파이프 절연 조인트.
제10항에 있어서, 상기 보호구는 한 쌍의 반원통형 셀들인, 파이프 절연 조인트.
제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 보호구는 다공성 시트로 제조되는, 파이프 절연 조인트.
제10항 내지 제12항 중 어느 하나의 항에 있어서, 절연 파이프는 상기 보호구 및 상기 체결 수단과 상기 제2 플랜지 중 하나 사이에 절연부를 더욱 포함하는, 파이프 절연 조인트.
제10항 내지 제13항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 절연부는 제7항에 의한 상기 융기부에 의해 형성되는, 파이프 절연 조인트.
적어도 하나의 파이프 요소를 가지고 제2 관로 구조체와 파이프 요소를 통해 체결되는 제1 관로 구조체를 위한 음극보호 형성방법에 있어서, 본 방법은,
양극 부위를 제1 관로 구조체에 전기적으로 연결하는 단계;
파이프 요소 및 제2 관로 구조체 사이에 절연을 위하여, 전기 절연 재료로 제조되는 벽부를 가지는 파이프 구역 및 파이프 구역 제1 단부를 파이프 요소로 체결하고 제2 단부를 제2 관로 구조체로 체결하는 체결 수단으로 구성되는, 파이프 절연 조인트를 장착하는 단계; 및
제1 관로 구조체를 통과하도록 전류를 강제하는 단계로 구성되는, 음극보호 형성방법.
제15항에 있어서, 체결 수단은 파이프 요소의 상응 플랜지에 체결되는 제1 플랜지를 포함하는, 음극보호 형성방법.
제16항에 있어서, 체결 수단은 제2 관로 구조체의 상응 플랜지에 체결되는 제2 플랜지를 더욱 포함하는, 음극보호 형성방법.
제17항에 있어서, 상기 제1 플랜지 및 상기 제2 플랜지는 도전 재료로 제조되는, 음극보호 형성방법.
제17항 또는 제18항에 있어서, 인접 파이프 요소에 체결될 때 상기 제1 플랜지 및 제2 플랜지 중 하나를 상기 파이프 구역에 지지하도록 적어도 상기 벽부의 원주 일부 주위에 구성되는 적어도 하나의 지지 림을 형성하는 단계를 더욱 포함하는, 음극보호 형성방법.
제19항에 있어서, 적어도 하나의 상기 림의 근위부에 적어도 상기 벽부의 원주 일부 주위에 구성되는 적어도 하나의 융기부를 형성하는 단계를 더욱 포함하여, 상기 제1 플랜지 및 제2 플랜지 중 하나가 이들 사이에 배치되고 지지되는, 음극보호 형성방법.
제15항 내지 제20항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 파이프 구역을 통과하여 이송되는 유체 압력에 견디도록 상기 벽부에 내구성 및 안정성을 제공하도록 구성되는 보강 요소 제공 단계를 더욱 포함하는, 음극보호 형성방법.
제21항에 있어서, 상기 보강 요소는 상기 벽부 원주 주위에 배치되는 다수의 링들인, 음극보호 형성방법.
제15항 내지 제22항 중 어느 하나의 항에 있어서, 적어도 상기 벽부의 외주 일부 주위에 배치되고 손상을 방지하도록 구성되는 보호구 제공 단계를 더욱 포함하는, 음극보호 형성방법.
제23항에 있어서, 상기 보호구는 한 쌍의 반원통형 셀들인, 음극보호 형성방법.
제23항 또는 제24항에 있어서, 상기 보호구는 다공성 시트로 제조되는, 음극보호 형성방법.
제23항 내지 제25항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 보호구 및 상기 체결 수단과 제2 플랜지 중 하나 사이에 절연부를 제공하는 단계를 더욱 포함하는, 음극보호 형성방법.