KR20140046406A - 컨덕터 블록 및/또는 장착 브래킷을 포함하는 접지 바 조립체 - Google Patents

컨덕터 블록 및/또는 장착 브래킷을 포함하는 접지 바 조립체 Download PDF

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KR20140046406A
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존 카니발
숀 피. 브라우어
로버트 지. 벅시페로
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팬듀트 코포레이션
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Abstract

본 발명에 따른 접지 바 조립체는 접지 컨덕터에 결부시키기 위한 접지 바 및 상기 접지 바에 직접 결부된 전도성 장착 브래킷을 포함한다. 상기 전도성 장착 브래킷은 상기 접지 바가 장착 표면으로부터 거리가 떨어져서 배열되도록 구성된다. 또한, 또 다른 기능을 위해, 독립 장착 브래킷 및 가변적인 접지 바 조립체도 제공된다.

Description

컨덕터 블록 및/또는 장착 브래킷을 포함하는 접지 바 조립체{GROUND BAR ASSEMBLY COMPRISING A MOUNTING BRACKET AND/OR A CONDUCTOR BLOCK}
본 발명은 접지 바, 장착 브래킷, 및 컨덕터 블록을 포함하는 접지 바 조립체에 관한 것이다.
접지 바 조립체(ground bar assembly)는 다수의 전기 및 컨트롤 패널에서 여러 접지 컨덕터들을 함께 조합한 뒤 패널의 메인 접지 컨덕터에 결합시키도록 사용된다. 이러한 접지 바 조립체들 중 일부 조립체는 상이한 타입의 컨덕터 말단, 가령, 스트립 와이어, 페룰, 링 또는 포크 말단, 및 압축 커넥터를 수용하는 것이 불가능하다. 그 외의 다른 접지 바 조립체는 접지 바가 장착 표면으로부터 거리가 떨어져서 위치되도록 접지 바에 직접 결부시키기 위한 전도성 장착 브래킷을 제공하지 않는다. 그 외의 다른 접지 바 조립체들은 패스너 없이 독립 장착 브래킷을 접지 바에 결부시킬 수 있게 하는 독립 장착 브래킷을 제공하지 않는다. 또 다른 접지 바 조립체는 접지 바에 결부된 동안 컨덕터 블록이 회전하는 것이 방지되도록 하는 회전-방지 기능을 제공하지 않는다.
종래의 접지 바 조립체를 사용했을 때 나타났던 문제점들 중 하나 또는 그 이상의 문제를 해결하기 위해 범용 접지 바 조립체가 요구된다.
본 발명의 한 형태에서, 접지 바 조립체가 접지 컨덕터에 결부시키기 위한 접지 바 및 상기 접지 바에 직접 결부된 전도성 장착 브래킷을 포함한다. 상기 전도성 장착 브래킷은 상기 접지 바가 장착 표면으로부터 거리가 떨어져서 배열되도록 구성된다.
본 발명의 또 다른 형태에서, 비-전도성 재료로 제조된 독립 장착 브래킷이 상측 표면과 바닥 표면을 가진다. 상기 상측 표면은 슬롯을 포함한다. 상기 슬롯은 접지 바의 서로 맞은편에 배열된 표면들 위에서 슬라이딩 이동가능하도록 장착하기 위해 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들을 가진다. 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들 사이에서 슬롯을 지나 바닥 표면 내에 홀(hole)이 배열된다.
본 발명의 추가적인 한 형태에서, 접지 바 조립체가 접지 바 및 상기 접지 바에 결부될 수 있도록 구성된 컨덕터 블록을 포함한다. 상기 접지 바는 상기 컨덕터 블록이 회전하는 것을 방지하기 위해 서로 맞은편에 있는 슬롯 측벽들을 포함하는 회전-방지 슬롯을 포함하는 상측 표면을 가진다.
본 발명의 또 다른 한 형태에서, 접지 바 조립체가 접지 바 및 상기 접지 바에 결부될 수 있도록 구성된 컨덕터 블록을 포함한다. 상기 컨덕터 블록은 컨덕터 블록이 회전하는 것을 방지하도록 접지 바의 표면에 대해 접하기 위해 컨덕터 블록의 바닥 표면으로부터 연장되는 회전-방지 렛지를 포함한다.
도 1은 범용 접지 바 조립체를 예시한 전방 투시도이다.
도 2는 도 1의 접지 바를 절단하여 예시한 횡단면도이다.
도 3은 T-형태의 횡단면을 가진 또 다른 실시예의 접지 바를 절단하여 예시한 횡단면도이다.
도 4는 또 다른 가변 형태의 횡단면을 가진 또 다른 실시예의 접지 바를 절단하여 예시한 횡단면도이다.
도 5는 접지 바로부터 분리된 장착 브래킷들 중 하나를 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체의 일부분을 예시한 바닥 투시도이다.
도 6은 접지 바의 한 단부에 결부된 독립 장착 브래킷을 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체의 일부분을 예시한 상부 투시도이다.
도 7은 독립 장착 브래킷이 접지 바의 단부로부터 분리된 도 6을 예시한 도면이다.
도 8은 접지 바에 결부된 표준 2-홀 러그를 보여주는 도 6의 범용 접지 바 조립체를 예시한 도면이다.
도 9는 메인 컨덕터 블록이 접지 바에 결부된 도 1의 범용 접지 바 조립체의 일부분을 예시한 상부 투시 단부도이다.
도 10은 회전-방지 기능을 가진 범용 접지 바 조립체의 또 다른 실시예의 일부분을 예시한 상부 투시 단부도로서, 메인 컨덕터 블록은 접지 바에 결부된다.
도 11은 회전-방지 기능을 가진 도 1의 범용 접지 바 조립체의 일부분을 예시한 상부 투시 단부도로서, 가변 메인 컨덕터 블록이 접지 바에 결부된다.
도 12는 도 9의 실시예를 예시한 측면도이다.
도 13은 메인 컨덕터 블록이 상이한 방향으로 접지 바에 결부된다는 사실을 제외하고는 도 9의 실시예의 또 다른 부분을 예시한 상부 투시도이다.
도 14는 가변 타입의 컨덕터 말단이 접지 바에 결부된 것을 보여주는 도 1의 접지 바의 일부분을 예시한 측면도이다.
도 15는 접지 바로부터 분리된 나사 및 링 말단을 보여주는 도 1의 접지 바의 일부분을 예시한 상부 투시도이다.
도 16은 접지 바로부터 분리된 나사 및 페룰을 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체의 일부분을 예시한 상부 투시도이다.
도 17은 접지 바로부터 분리된 나사 및 나전선을 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체의 일부분을 예시한 상부 투시도이다.
도 18은 접지 바로부터 분리된 나사 및 압축 커넥터를 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체의 일부분을 예시한 상부 투시도이다.
도 1은 범용 접지 바 조립체(10)를 예시한 전방 투시도이다. 범용 접지 바 조립체(10)는 접지 바(12)와 범용 접지 바 조립체(10)를 장착 표면(18)에 결부하는 접지 바(12)의 맞은편 단부(15 및 17)에 직접 결부된 장착 브래킷(14 및 16)들을 포함한다. 범용 접지 바 조립체(10)는, 종래의 접지 바 조립체들이 가지는 문제들 중 몇몇 문제를 해결하도록 추가적인 기능을 제공하기 위하여, 전기 또는 컨트롤 패널에서 다양한 타입 또는 다양한 개수의 접지 컨덕터에 결부시키고 상기 패널의 메인 접지 컨덕터에 결부시키도록 구성된다. 범용 접지 바 조립체(10)는 산업 자동화 분야, 빌딩 자동화 분야, 컨트롤 시스템, 파워 시스템, 텔레커뮤니케이션 시스템, 또는 전기 시스템이 장착되는 그 외의 다른 분야에 사용될 수 있다.
도 2는 도 1의 접지 바(12)를 절단하여 예시한 횡단면도이다. 접지 바(12)는 전도성 재료, 가령, 순수구리, 주석-도금 구리, 알루미늄, 주석-도금 알루미늄, 청동, 또는 그 외의 다른 타입의 전도성 재료를 사용하여 압출된다. 압출 공정을 이용하면 접지 바(12)의 크기, 형태 및 형상을 쉽게 변경시킬 수 있다. 그 외의 다른 실시예들에서, 접지 바(12)는 가변 제작 공정 또는 그 외의 다른 타입의 재료들을 사용하여 제작될 수 있다. 도 1에 도시된 것과 같이, 접지 바(12)는 11.64 인치의 길이(13)를 가진다. 그 외의 다른 실시예들에서, 접지 바(12)의 길이(13)는 4.92 또는 8.28 인치일 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 접지 바(12)의 길이는 가변적일 수 있다. 도 1 및 2에 도시된 것과 같이, 접지 바(12)는 일반적으로 I-형태의 횡단면(20)을 가진다. I-형태의 횡단면(20)은 다른 형태의 횡단면들에 비해 접지 바(12)의 굽힘 강도와 안정성을 증가시킨다.
도 1 및 2에 도시된 것과 같이, 접지 바(12)는 서로 맞은편에 있는 평행한 단부 표면(22 및 24), 서로 맞은편에 있는 평행한 상측 및 바닥 표면(26 및 28), 서로 맞은편에 있는 평행한 측벽(30 및 32), 2개의 상부 플랜지(34 및 36), 및 2개의 바닥 플랜지(38 및 40)를 가진다. 평행한 상측 표면(26)은 0.62 인치의 폭(42)을 가진다. 그 외의 다른 실시예들에서, 평행한 상측 표면(26)의 폭(42)은 0.60 내지 0.64 인치 사이 범위 내에 있을 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 평행한 상측 표면(26)의 폭(42)도 변경될 수 있다. 평행한 상측 표면(26)의 크기가 커지면 말단, 가령, 링 말단을 커다란 영역에 배열시킬 수 있다. 2개의 상부 플랜지(34 및 36)는 상측 표면(26)과 각각의 측벽(30 및 32) 사이에서 연장되며 평행한 상부 플랜지 측벽(44 및 46)들과 굽어진 상부 플랜지 바닥 표면(48 및 50)들을 포함한다. 2개의 바닥 플랜지(38 및 40)는 바닥 표면(28)과 각각의 측벽(30 및 32) 사이에서 연장되며 평행한 바닥 플랜지 측벽(52 및 54)들과 굽어진 바닥 플랜지 상측 표면(56 및 58)들을 포함한다. 바닥 표면(28)은 0.62 인치의 폭(59)을 가진다. 그 외의 다른 실시예들에서, 바닥 표면(28)의 폭(59)은 0.60 내지 0.64 인치 사이 범위 내에 있을 수 있다. 2개의 바닥 플랜지(38 및 40)는 그 외의 다른 장치, 가령, 전도 또는 독립 브래킷을 상기 바닥 플랜지 위에 고정시킬 수 있도록 형태가 형성된다.
도 1에 도시된 것과 같이, 18개의 상부 스레드구성(threaded) 홀(60)들이 상측 표면(26)으로부터 횡단면(20) 내로 연장되는데, 바닥 표면(28)을 통과하지 않고도 횡단면(20)에서 끝을 이룬다. 18개의 상부 스레드구성 홀(60)(도 18에 도시됨)들은 0.25 인치의 직경(62)을 가진다. 또 다른 실시예에서, 18개의 상부 스레드구성 홀(60)들은 0.23 내지 0.27 인치 사이 범위에 있는 직경(62)을 가질 수 있다. 18개의 나사(64)들이 상부 스레드구성 홀(60)들에 결부된다. 18개의 나사(64)들은 나사-드라이버 또는 렌치로 나사(64)를 쉽게 돌릴 수 있게 하는 슬롯(68)이 있는 6각형 단부(66)를 가진다. 나사(64)의 다른 단부(69)들은 평평한 바닥 표면들과 챔퍼링된다(chamfered). 그 외의 다른 실시예들에서, 나사(64)들은 가변 형태로 형성되거나 구성된 단부(66 및 69)를 가질 수 있다.
2개의 상부 스레드구성 단부 홀(70)이 접지 바(12)의 서로 맞은편에 있는 단부(15 및 17)에 배열된다. 2개의 상부 스레드구성 단부 홀(70)은 상측 표면(26)으로부터 횡단면(20)을 통해 연장되어 바닥 표면(28)을 통과한다. 2개의 상부 스레드구성 단부 홀(70)들은 0.25 인치의 직경(76)을 가진다. 또 다른 실시예에서, 2개의 상부 스레드구성 단부 홀(70)들은 0.23 내지 0.27 인치 사이 범위에 있는 직경(76)을 가질 수 있다. 2개의 상부 스레드구성 단부 홀(70)들은 단부 홀들에 결부된 나사(도시되지 않음)를 가질 수 있거나 상부 스레드구성 홀(60)에 있는 나사(64)에 대한 간격을 제공하기 위해 도시된 것과 같이 단부 홀들에 결부된 나사가 없는 상태로 유지될 수도 있다. 18개의 측면 홀(78)들은 서로 맞은편에 있는 평행한 측벽(30 및 32)들 사이에서 연장되며 각각의 18개의 측면 홀(78)들은 횡단면(20) 내에서 18개의 상부 스레드구성 홀(60)들 중 상응하는 홀과 교차한다. 18개의 측면 홀(78)들은 0.281 인치의 직경(80)을 가진다. 또 다른 실시예에서, 18개의 측면 홀(78)들은 0.271 내지 0.291 인치 사이 범위에 있는 직경(80)을 가질 수 있다. 그 외의 다른 실시예들에서, 접지 바(12)는 가변적인 개수, 크기 또는 형상의 상부 스레드구성 홀(60), 상부 스레드구성 단부 홀(70), 또는 측면 홀(78)들을 가질 수 있다.
도 3은 T-형태의 횡단면(20a)을 가진 또 다른 실시예의 접지 바(12a)를 절단하여 예시한 횡단면도이다. 이 도면에서는 숨겨져 있지만, 도 3의 접지 바(12a)는 도 1의 실시예의 접지 바(12)에 도시된 것과 같이 동일한 상부 스레드구성 홀(60)(도 18에 도시됨), 상부 스레드구성 단부 홀(70), 및 측면 홀(78)들을 가질 수 있다. 접지 바(12a)는 서로 맞은편에 있는 평행한 단부 표면(22a)(서로 맞은편에 있는 다른 평행한 단부 표면은 이 도면에서 숨겨져 있음), 서로 맞은편에 있는 평행한 상부 및 바닥 표면(26a 및 28a), 서로 맞은편에 있는 평행한 측벽(30a 및 32a), 및 2개의 상부 플랜지(34a 및 36a)를 가진다. 평행한 상측 표면(26a)은 0.62 인치의 폭(42a)을 가진다. 그 외의 다른 실시예들에서, 평행한 상측 표면(26a)의 폭(42a)은 0.60 내지 0.64 인치 사이 범위에 있을 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 평행한 상측 표면(26a)의 폭(42a)은 가변적일 수 있다. 평행한 상측 표면(26a)의 크기가 커지면 말단, 가령, 링 말단을 커다란 영역에 배열시킬 수 있다. 바닥 표면(28a)은 0.315 인치의 폭(59a)을 가진다. 그 외의 다른 실시예들에서, 바닥 표면(28a)의 폭(59a)은 0.295 내지 0.335 인치 사이 범위에 있을 수 있다. 바닥 표면(28a)의 크기가 작아지면 접지 바(12a)를 제작하는데 필요한 재료의 양이 줄어들며, 이에 따라 제작 비용이 감소한다. 2개의 상부 플랜지(34a 및 36a)는 상측 표면(26a)과 각각의 측벽(30a 및 32a)들 사이에서 연장되고, 평행한 상부 플랜지 측벽(82a 및 84a)들과 굽어진 상부 플랜지 바닥 표면(86a 및 88a)들을 포함한다.
도 4는 또 다른 가변 형태의 횡단면(20b)을 가진 또 다른 실시예의 접지 바(12b)를 절단하여 예시한 횡단면도이다. 이 도면에서는 숨겨져 있지만, 도 4의 접지 바(12a)는 도 1의 실시예의 접지 바(12)에 도시된 것과 같이 동일한 상부 스레드구성 홀(60), 상부 스레드구성 단부 홀(70), 및 측면 홀(78)들을 가질 수 있다. 접지 바(12)는 서로 맞은편에 있는 평행한 단부 표면(22b)(서로 맞은편에 있는 다른 평행한 단부 표면은 이 도면에서 숨겨져 있음), 서로 맞은편에 있는 평행한 상부 및 바닥 표면(26b 및 28b), 서로 맞은편에 있는 평행한 측벽(30b 및 32b), 2개의 상부 플랜지(34b 및 36b), 및 2개의 바닥 플랜지(38b 및 40b)를 가진다. 평행한 상측 표면(26b)은 0.62 인치의 폭(42b)을 가진다. 그 외의 다른 실시예들에서, 평행한 상측 표면(26b)의 폭(42b)은 0.60 내지 0.64 인치 사이 범위에 있을 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 평행한 상측 표면(26b)의 폭(42b)은 가변적일 수 있다.
평행한 상측 표면(26b)의 크기가 커지면 말단, 가령, 링 말단을 커다란 영역에 배열시킬 수 있다. 2개의 상부 플랜지(34b 및 36b)는 상측 표면(26b)과 각각의 측벽(30b 및 32b)들 사이에서 연장되고, 평행한 상부 플랜지 측벽(82b 및 84b)들과 굽어진 상부 플랜지 바닥 표면(86b 및 88b)들을 포함한다. 2개의 바닥 플랜지(38b 및 40b)는 바닥 표면(28b)과 각각의 측벽(30b 및 32b) 사이에서 연장되며 평행한 바닥 플랜지 측벽(52b 및 54b)들과 굽어진 바닥 플랜지 상측 표면(56b 및 58b)들을 포함한다. 바닥 표면(28b)은 0.438 인치의 폭(59b)을 가진다. 그 외의 다른 실시예들에서, 바닥 표면(28b)의 폭(59b)은 0.418 내지 0.458 인치 사이 범위 내에 있을 수 있다. 바닥 표면(28b)의 크기가 작아지면 접지 바(12b)를 제작하는데 필요한 재료의 양이 줄어들며, 이에 따라 제작 비용이 감소한다. 2개의 바닥 플랜지(38b 및 40b)는 그 외의 다른 장치, 가령, 전도 또는 독립 브래킷을 상기 바닥 플랜지 위에 고정시킬 수 있도록 형태가 형성되는 것과 동시에 제작 비용을 줄이기 위해 줄어든 양의 재료를 제공하도록 형태가 형성된다.
도 5는 접지 바(12)로부터 분리된 장착 브래킷(14)들 중 하나를 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체(10)의 일부분을 예시한 바닥 투시도이다. 도 1의 두 장착 브래킷(14 및 16)들은 동일하게 구성되고 접지 바(12)의 서로 맞은편에 있는 단부(15 및 17)에 결부된다. 도 1의 장착 브래킷(14 및 16)들은 접지 바(12)를 통해 흐르는 전하가 장착 브래킷(14 및 16)들을 통해 장착 표면(18) 내로 통과하여 접지 바(12)를 장착 표면(18)에 전기결합하기 위하여 전도성 재료, 가령, 순수구리, 주석-도금 구리, 알루미늄, 주석-도금 알루미늄, 청동, 또는 그 외의 다른 타입의 전도성 재료로 제조되며, 상기 장착 표면은 전기 또는 컨트롤 유닛의 패널을 포함할 수 있다. 도 5에 도시된 것과 같이, 각각의 장착 브래킷(14)(오직 하나만 도시됨)은 상측 표면(90) 및 일반적으로 U-형태로 상기 상측 표면(90)으로부터 비-평행 각도로 연장되는 서로 맞은편에 있는 굽어진 측벽(92 및 94)을 포함하며, 2개의 플랜지(96 및 98)는 서로 맞은편에 있는 측벽(92 및 94)으로부터 연장된다. 2개의 플랜지(96 및 98)는 일반적으로 상측 표면(90)에 대해 평행하다. 상측 표면(90)은 상측 표면 홀(100), 및 2개의 플랜지(96 및 98)를 포함하는데, 각각의 플랜지는 각각의 플랜지 홀(102 및 104)을 포함한다.
개별적인 장착 브래킷 나사(106)(오직 하나만이 도시됨)는 상기 장착 브래킷 나사(106)를 상측 표면 홀(100)을 통해 바닥 표면(28)에 있는 스레드구성 단부 홀(70) 내로 연장시킴으로써 각각의 장착 브래킷(14)이 접지 바(12)에 직접 결부되도록 구성된다. 도 1에 도시된 것과 같이, 세로축(107 및 109)이 접지 바(12)의 세로축(108)에 대해 수직으로 배열될 때, 장착 브래킷(14 및 16)들은 접지 바(12) 및 결부된 장착 표면(18) 사이에서 접지 바(12)의 서로 맞은편에 있는 단부(15 및 17)에서 결부된다. 그 외의 다른 실시예들에서, 장착 브래킷(14 및 16)들은 접지 바(12)에 대해 가변적인 방향으로 결부될 수도 있다. 도 1에 도시된 것과 같이, 추가의 장착 브래킷 나사(106)들이 각각의 플랜지 홀(102 및 104)들을 통해 연장되며, 도 1 및 5에 도시된 것과 같이, 장착 브래킷(14 및 16)들을 장착 표면(18)에 결부시키는 각각의 장착 브래킷(14 및 16)들의 2개의 플랜지(96 및 98) 내에서 연장된다. 이런 방식으로, 접지 바(12)와 장착 표면(18) 사이에 장착 브래킷(14 및 16)들을 결부시킴으로써, 접지 바(12)는 장착 표면(18)으로부터 거리가 떨어져서 위치되며 접지 바(12)에 대해 보다 잘 접근할 수 있도록 하는 추가적인 공간이 형성되어 전선 또는 말단이 용이하게 접지 바(12)에 배열될 수 있게 한다.
도 6은 접지 바(12)의 단부(15)에 결부된 독립 장착 브래킷(110)을 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체(10)의 일부분을 예시한 상부 투시도이다. 도 7은 독립 장착 브래킷(110)이 접지 바(12)의 단부(15)로부터 분리된 도 6을 예시한 도면이다. 독립 장착 브래킷(110)은 도 6에 도시된 장착 표면(18)으로부터 접지 바(12)를 전기적으로 분리시켜 접지 바(12)를 통해 흐르는 전하가 독립 장착 브래킷(110)을 통해 장착 표면(18) 내로 통과하는 것을 방지하기 위하여 비-전도성 재료, 가령, 플라스틱으로 제조된다. 도 6과 7에 도시된 것과 같이, 독립 장착 브래킷(110)은 2개의 평행한 단부 벽(112 및 114), 서로 맞은편에 있는 2개의 평행한 외측 측벽(116 및 118), 서로 맞은편에 있는 상측 및 바닥 표면(120 및 122), 및 중간 벽(124)을 포함한다. 서로 맞은편에 있는 외측 측벽(116 및 118)들은 각각 개별적인 각각의 평면 내에 완전히 배열된다. 슬롯(126)이 상측 표면(120)을 통해 연장된다. 슬롯(126)은 서로 맞은편에 있는 상측 슬롯 벽(128 및 129), 상기 서로 맞은편에 있는 상측 슬롯 벽(128 및 129)으로부터 연장되는 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽(130 및 132), 및 상기 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽(130 및 132) 사이에서 연장되는 바닥 슬롯 벽(134)에 의해 형성된다. 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽(130 및 132)들은 상측 슬롯 벽(128 및 129)들과 바닥 슬롯 벽(134)에 대해 평행하지 않으며, 상기 특정 실시예에서는 수직으로 배열된다. 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽(130 및 132)들은 각각 상측 표면(120)과 똑같은 길이(133)로 연장되며 평행한 외측 측벽(116 및 118)들에 대해 평행하게 배열된다. 슬롯(126)의 한 단부(135)는 개방되며 슬롯(136)의 다른 단부(137)는 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽(130 및 132)들 사이에 중심이 위치된 슬롯 렛지(138)에 의해 차단된다. 장착 홀(140)이 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽(130 및 132)들 사이에서 슬롯(126)을 지나 바닥 표면(122)을 통해 연장된다.
독립 장착 브래킷(110)은 슬롯 렛지(138)가 접지 바(12)의 단부(22)에 접하여 독립 장착 브래킷(110)이 방향(142)으로 추가로 이동하는 것이 방지될 때까지 접지 바(12)의 서로 맞은편에 배열된 바닥 플랜지(38 및 40)과 바닥 표면(28) 위에서 방향(142)으로 슬롯(126)을 슬라이딩 이동시킴으로써 접지 바(12)의 단부(15)에 결부된다. 도 2, 6, 및 7에 도시된 것과 같이, 접지 바(12)의 바닥 표면(28)의 폭(59)은 측면 슬롯 벽(130 및 132)들 사이의 폭(144)보다는 작지만 상측 슬롯 벽(128 및 129)들의 단부(147 및 149)들 사이의 폭(146)보다는 크다. 상측 슬롯 벽(128 및 129)의 단부(147 및 149)들 사이의 폭(146)은 접지 바(12)의 서로 맞은편에 있는 평행한 측벽(30 및 32)들 사이의 폭(148)보다는 더 크다. 그 결과, 슬롯(126)의 형상과 접지 바(12)의 형상으로 인해, 독립 장착 브래킷(110)은 나사를 사용하지 않고도 접지 바(12)에 결부될 수 있게 되어, 압출된 접지 바(12)의 형태와 일치된다. 똑같은 독립 장착 브래킷(110)(도시되지 않음)이 접지 바(12)의 다른 단부(17)(도 1에 도시된)에 결부될 수 있다.
독립 장착 브래킷(110)이 접지 바(12)의 두 단부(15 및 17)(도 1에 도시된)에 결부된 후에, 독립 장착 브래킷(110)은 각각의 장착 브래킷 나사(106)(오직 하나만 도시됨)를 각각의 독립 장착 브래킷(110) 내에 있는 장착 홀(140)을 통해 장착 표면(18) 내로 연장시킴으로써 장착 표면(18)(도 6에 도시된)에 결부되어 각각의 독립 장착 브래킷(110)이 접지 바(12)로부터 미끄러지는 것이 방지된다. 독립 장착 브래킷(110)이 접지 바(12)에 결부될 때, 각각의 독립 장착 브래킷(110)의 장착 홀(140)은 접지 바(12)의 각각의 평행한 단부 표면(22 및 24)(도 1에 도시된)들을 지나 접지 바(12)의 세로축(108)을 따라 배열된다. 상기 형상으로 인해, 장착 홀(140)들이 독립 장착 브래킷(110)에서 접지 바(12)의 측면(141 및 143)에 배열되었던 경우보다 더 안정적으로 결부되는데, 이는 독립 장착 브래킷(110)이 그 위치로부터 회전할 수 없어서 접지 바(12)가 독립 장착 브래킷(110)으로부터 미끄러지는 것이 방지되기 때문이다. 독립 장착 브래킷(110)을 접지 바(12)와 장착 표면(18) 사이에 결부시킴으로써, 접지 바(12)는 장착 표면(18)으로부터 거리가 떨어져서 위치되어 접지 바(12)에 대해 보다 잘 접근할 수 있도록 하는 추가적인 공간이 형성되어 전선 또는 말단이 용이하게 접지 바(12)에 배열될 수 있게 한다. 또한, 독립 장착 브래킷(110)은 도 4의 실시예의 접지 바(12b)의 바닥 플랜지(38b 및 40b)에 결부되도록 구성된다.
도 8은 접지 바(12)에 결부된 표준 2-홀 러그(150)를 보여주는 도 6의 범용 접지 바 조립체(10)를 예시한 도면이다. 나사(64)들이 표준 2-홀 러그(150)에 있는 홀(152 및 154)들을 통해, 각각, 상부 스레드구성 홀(60)들 중 한 홀과 접지 바(12)의 상측 표면(26) 내에 있는 상부 스레드구성 단부 홀(70)들 중 한 홀 속으로 연장된다. 18개의 상부 스레드구성 홀(60)들은 서로로부터 0.31인치의 거리(156)만큼 거리가 떨어져 위치되며 각각의 상부 스레드구성 단부 홀(70)은 인접한 상부 스레드구성 홀(60)로부터 0.375 인치의 거리(158)만큼 거리가 떨어져 위치된다. 상기 홀(60 및 70)들의 공간은 표준 2-홀 러그(150)를 수용하도록 구성된다. 그 외의 다른 실시예들에서, 홀(60 및 70)들의 공간은 그 외의 다른 장치들을 수용하도록 가변적일 수 있다.
도 9는 메인 컨덕터 블록(160)이 접지 바(12)에 결부된 도 1의 범용 접지 바 조립체(10)의 일부분을 예시한 상부 투시 단부도이다. 메인 컨덕터 블록(160)은 평행한 단부 표면(162 및 164)들, 2개의 평행한 상측 표면(166 및 168)과 평행한 바닥 표면(170), 단부 표면(162 및 164)들에 대해 평행한 중간 표면(172), 및 평행한 측면 표면(174 및 176)들을 포함한다. 스레드구성 홀(178)은 상측 표면(166)으로부터 바닥 표면(170)을 통해 연장된다. 스레드구성 홀(180)은 바닥 표면(170)을 통과하지 않고도 상측 표면(168)으로부터 횡단면(182) 내로 연장된다. 측면 홀(184)은 단부 표면(162)으로부터 횡단면(182) 내로 연장되며 중간 표면(172)을 통과하지 않고도 횡단면(182) 내에서 스레드구성 홀(180)을 교차한다. 나사(64)는 메인 컨덕터 블록(160)을 접지 바(12)의 상측 표면(26)에 결부시키기 위하여 메인 컨덕터 블록(160) 내에 있는 스레드구성 홀(180)을 통해 접지 바(12)의 상측 표면(26) 내에 있는 상부 스레드구성 단부 홀(70) 속으로 연장된다.
도 10은 회전-방지 기능을 가진 범용 접지 바 조립체의 또 다른 실시예(10c)의 일부분을 예시한 상부 투시 단부도로서, 메인 컨덕터 블록(160)은 접지 바(12c)에 결부된다. 도 10의 범용 접지 바 조립체(10c)는 접지 바(12c)의 상측 표면(26c)의 서로 맞은편에 있는 단부(15c)(다른 단부는 도시되지 않음)들이 각각 동일한 회전-방지 슬롯(186)에 의해 형성된다는 사실을 제외하고는 도 1의 실시예의 범용 접지 바 조립체(10)와 똑같다. 각각의 동일한 회전-방지 슬롯(186)은 개방된 슬롯 단부(188), 서로 맞은편에 있는 평행한 슬롯 측벽(190 및 192)들, 및 서로 맞은편에 있는 평행한 슬롯 측벽(190 및 192)들 사이에서 연장되는 슬롯 단부 벽(194)을 포함한다. 메인 컨덕터 블록(160)의 바닥 표면(170)의 폭(196)은 슬롯 측벽(190 및 192)들 사이의 폭(198)보다 더 작다.
메인 컨덕터 블록(160)이 접지 바(12c)의 서로 맞은편에 있는 슬롯 측벽(190 및 192)들 사이에서 상측 표면(26c)에 대해 배열되고 메인 컨덕터 블록(160) 내에 있는 스레드구성 홀(180)이 접지 바(12c)의 서로 맞은편에 있는 슬롯 측벽(190 및 192) 사이의 상측 표면(26c) 내에 있는 상부 스레드구성 단부 홀(70c)과 중첩될 때, 나사(64)가 메인 컨덕터 블록(160)을 접지 바(12c)의 상측 표면(26c)에 결부시키기 위해 중첩되는 홀(180 및 70c)을 통해 연장될 수 있다. 이 위치에서, 슬롯 측벽(190 및 192)들은 메인 컨덕터 블록(160)의 측면 표면(174 및 176)들에 대해 접하고 슬롯 단부 벽(194)은 메인 컨덕터 블록(160)의 단부 표면(164)에 대해 접하여 메인 컨덕터 블록(160)이 접지 바(12c)에 대해 회전하는 것이 방지된다. 슬롯(186)은 접지 바(12c)의 상측 표면(26c) 내에서 기계가공될 수 있다(machined). 그 외의 다른 실시예들에서, 슬롯(186)은 다양한 방법으로 제작될 수 있다.
도 11은 회전-방지 기능을 가진 도 1의 범용 접지 바 조립체(10)의 일부분을 예시한 상부 투시 단부도로서, 변형 메인 컨덕터 블록(160a)이 접지 바(12)에 결부된다. 변형 메인 컨덕터 블록(160a)은 회전-방지 렛지(200)가 변형 메인 컨덕터 블록(160a)의 바닥 표면(170a)으로부터 연장된다는 사실을 제외하고는 도 9의 메인 컨덕터 블록(160)과 똑같다. 회전-방지 렛지(200)는 변형 메인 컨덕터 블록(160a)의 중간 표면(172a) 및 평행한 단부 표면(162a 및 164a)에 대해 평행하다.
변형 메인 컨덕터 블록(160a)의 바닥 표면(170a)이 접지 바(12)의 상측 표면(26)에 대해 배열되고 변형 메인 컨덕터 블록(160a)의 회전-방지 렛지(200)가 평행한 배열형태로 접지 바(12)의 단부 표면(22)에 대해 접할 때, 변형 메인 컨덕터 블록(160a) 내에 있는 스레드구성 홀(180a)은 접지 바(12)의 상측 표면(26) 내에 있는 상부 스레드구성 단부 홀(70)과 중첩된다. 그 뒤, 접지 바(12)의 단부 표면(22)에 대해 접하는 메인 컨덕터 블록(160a)의 회전-방지 렛지(200)로 인해, 메인 컨덕터 블록(160a)이 접지 바(12)에 대해 회전하지 않고도 변형 메인 컨덕터 블록(160a)을 접지 바(12)에 결부시키도록, 중첩되는 홀(180a 및 70)을 통해 나사(64)가 연장될 수 있다.
도 12는 도 9의 실시예를 예시한 측면도이다. 도 12에 도시된 것과 같이, 상기 형상에서 메인 컨덕터 블록(160)은, 메인 컨덕터 블록(160)을 접지 바(12)의 상측 표면(26)에 결부시키기 위해, 나사(64)(도 9에 도시된)가 메인 컨덕터 블록(160) 내에 있는 스레드구성 홀(180)(도 9에 도시된)을 통해 접지 바(12)의 상측 표면(26) 내에 있는 상부 스레드구성 단부 홀(70)(도 9에 도시된) 내로 연장될 때, 메인 컨덕터 블록(160)의 단부 표면(162)이 접지 바(12)의 단부 표면(22)에 대해 평행하게 위치되도록 배열된다.
도 13은 메인 컨덕터 블록(160)이 상이한 방향으로 접지 바(12)에 결부된다는 사실을 제외하고는 도 9의 실시예의 또 다른 부분을 예시한 상부 투시도이다. 도 13에 도시된 것과 같이, 상기 형상에서 메인 컨덕터 블록(160)은, 메인 컨덕터 블록(160)을 접지 바(12)의 상측 표면(26)에 결부시키기 위해, 나사(64)가 메인 컨덕터 블록(160) 내에 있는 스레드구성 홀(180)(도 9에 도시된)을 통해 접지 바(12)의 상측 표면(26) 내에 있는 상부 스레드구성 단부 홀(70)(도 9에 도시된) 내로 연장될 때, 메인 컨덕터 블록(160)의 단부 표면(162)이 접지 바(12)의 단부 표면(22)에 대해 수직으로 위치되도록 배열된다. 도 12와 13은 접지 바(12)의 형상으로 인해 메인 컨덕터 블록(160)이 다양한 방향으로 접지 바(12)에 결부될 수 있다는 사실을 보여준다.
도 14는 가변 타입의 컨덕터 말단이 접지 바(12)에 결부된 것을 보여주는 도 1의 접지 바(12)의 일부분을 예시한 측면도이다. 범용 접지 바(12)의 상부 스레드구성 홀(60), 상응하는 측면 홀(78), 및 상부 스레드구성 단부 홀(70)(도 1 참조)들은 범용 접지 바(12)의 실질적으로 임의의 부분에서 가변 크기 및 타입의 말단(링 또는 포크)(202), 페룰(206), 나전선(216)들, 또는 압축 커넥터(222)들을 수용하도록 구성된다.
도 15는 접지 바(12)로부터 분리된 나사(64) 및 링 말단(202)을 보여주는 도 1의 접지 바(12)의 일부분을 예시한 상부 투시도이다. 도 14와 15에 도시된 것과 같이, 링 말단(202)의 전하를 접지 바(12)의 전도성 재료 내로 통과시키기 위하여, 최적 토크로, 나사(64)들 중 한 나사를 링 말단(202) 내에 있는 홀(204)을 통해 접지 바(12)의 상측 표면(26)의 상부 스레드구성 홀(60)들 중 한 홀 내로 스레딩하여(threading) 링 말단(202)을 상측 표면(26)에 대해 가압시킴으로써, 링 말단(202)이 접지 바(12)에 결부된다. 나사(64)는 나사-드라이버 또는 렌치를 포함하는 회전 장치(205)를 사용하여 나사(64)가 회전할 수 있게 하는 슬롯(68)이 있는 6각형 단부(66)를 가진다. 평행한 상측 표면(26)의 폭(42)이 커지면 링 말단(202)을 커다란 접촉 영역에 배열시킬 수 있다. 포크 말단(fork terminal)이 접지 바(12)에 결부될 수 있으며 그 뒤 링 말단(202)도 똑같이 결부된다.
도 16은 접지 바(12)로부터 분리된 나사(64) 및 페룰(206)을 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체(10)의 일부분을 예시한 상부 투시도이다. 도 14 및 16에 도시된 것과 같이, 나사(64)의 바닥 단부(69)가 페룰(206)의 상측 표면(210)에 대해 가압하여 접지 바(12)의 측면 홀(78)의 바닥 부분(214)에 대해 페룰(206)의 바닥 표면(212)을 강하게 가압할 때까지, 접지 바(12)의 측면 홀(78)들 중 한 홀을 통해 페룰(206)을 삽입하고, 최적 토크로, 접지 바(12)의 상측 표면(26)의 상부 스레드구성 홀(60)들 중 한 홀을 통해 나사(64)들 중 한 나사를 스레딩함으로써, 페룰(206)이 접지 바(12)에 결부된다. 나사(64)는 나사-드라이버 또는 렌치를 포함하는 회전 장치(205)를 사용하여 나사(64)가 회전할 수 있게 하는 슬롯(68)이 있는 6각형 단부(66)를 가진다. 나사(64)의 바닥 단부(69)는 평평한 바닥 표면과 챔퍼링되어 페룰(206)의 바닥 표면(212)이 접지 바(12)의 측면 홀(78)의 바닥 부분(214)에 연결되는 것을 보조한다. 상기와 같이 결부되면, 페룰(206)의 전하가 접지 바(12)의 전도성 재료 내로 통과할 수 있게 된다. 측면 홀(78)들의 직경(80)이 커지면 접지 바(12)의 측면 홀(78)들 내에 크거나 작은 페룰이 결부될 수 있게 된다.
도 17은 접지 바(12)로부터 분리된 나사(64) 및 나전선(216)을 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체(10)의 일부분을 예시한 상부 투시도이다. 도 14 및 17에 도시된 것과 같이, 나사(64)의 바닥 단부(69)가 나전선(216)의 상측 표면(218)에 대해 가압하여 접지 바(12)의 측면 홀(78)의 바닥 부분(214)에 대해 나전선(216)의 바닥 표면(220)을 강하게 가압할 때까지, 접지 바(12)의 측면 홀(78)들 중 한 홀을 통해 나전선(216)을 삽입하고, 최적 토크로, 접지 바(12)의 상측 표면(26)의 상부 스레드구성 홀(60)들 중 한 홀을 통해 나사(64)들 중 한 나사를 스레딩함으로써, 나전선(또는 스트립 전선)(216)이 접지 바(12)에 결부된다. 나사(64)는 나사-드라이버 또는 렌치를 포함하는 회전 장치(205)를 사용하여 나사(64)가 회전할 수 있게 하는 슬롯(68)이 있는 6각형 단부(66)를 가진다. 나사(64)의 바닥 단부(69)는 평평한 바닥 표면과 챔퍼링되어 나전선(216)의 바닥 단부(69)가 접지 바(12)의 측면 홀(78)의 바닥 부분(214)에 연결되는 것을 보조한다. 상기와 같이 결부되면, 나전선(216)의 전하가 접지 바(12)의 전도성 재료 내로 통과할 수 있게 된다. 측면 홀(78)들의 직경(80)이 커지면 접지 바(12)의 측면 홀(78)들 내에 크거나 작은 나전선(216)이 결부될 수 있게 된다. 나전선(216)들은 똑같은 게이지(gage)의 페룰(206)들보다 더 작은 직경(80)의 측면 홀(78)들을 필요로 한다.
도 18은 접지 바(12)로부터 분리된 나사(64) 및 압축 커넥터(222)를 보여주는 도 1의 범용 접지 바 조립체(10)의 일부분을 예시한 상부 투시도이다. 도 14 및 18에 도시된 것과 같이, 압축 커넥터(222)의 전하를 접지 바(12)의 전도성 재료 내로 통과시키기 위하여, 최적 토크로, 나사(64)들 중 한 나사를 압축 커넥터(222) 내에 있는 홀(224)을 통해 접지 바(12)의 상측 표면(26)의 상부 스레드구성 홀(60)들 중 한 홀 내로 스레딩하여 상측 표면(26)에 대해 압축 커넥터(222)를 가압함으로써, 압축 커넥터(222), 가령, 1-홀 압축 러그가 접지 바(12)에 결부된다. 나사(64)는 나사-드라이버 또는 렌치를 포함하는 회전 장치(205)를 사용하여 나사(64)가 회전할 수 있게 하는 슬롯(68)이 있는 6각형 단부(66)를 가진다. 평행한 상측 표면(26)의 폭(42)이 커지면 압축 커넥터(222)들을 커다란 접촉 영역에 배열시킬 수 있게 된다.
본 명세서의 하나 또는 그 이상의 실시예들은 다음 중에 하나를 수행함으로써 종래의 접지 바의 하나 또는 그 이상의 문제점들을 해결할 수 있는데: 상이한 타입의 컨덕터 말단, 가령, 스트립 전선, 페룰, 링 또는 포크 말단, 및 압축 커넥터를 수용하기 위해 제공되며; 접지 바에 직접 결부되는 전도성 장착 브래킷을 제공하여 접지 바가 장착 표면으로부터 거리가 떨어져서 배열되도록 하고; 독립 장착 브래킷을 제공하여 패스너(fastener) 없이도 독립 장착 브래킷이 접지 바에 결부될 수 있도록 하거나; 또는 회전-방지 기능을 제공하여 접지 바에 결부되는 동안 컨덕터 블록이 회전되는 것을 방지하게 함으로써, 종래의 접지 바의 하나 또는 그 이상의 문제점들을 해결할 수 있다.
물론, 위에서 기술한 내용은 본 발명의 대표적인 실시예들에 관한 것이며 본 발명의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고도 변형될 수 있다는 것을 이해해야 한다.

Claims (20)

  1. 접지 컨덕터에 결부시키기 위한 접지 바 및 상기 접지 바에 직접 결부된 전도성 장착 브래킷을 포함하는 접지 바 조립체에 있어서,
    상기 전도성 장착 브래킷은 상기 접지 바가 장착 표면으로부터 거리가 떨어져서 배열되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    전도성 장착 브래킷은 장착 브래킷 홀을 통해 접지 바의 바닥 표면 내에 있는 접지 바 홀 내로 연장되는 나사를 사용하여 접지 바에 직접 결부되는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  3. 제1항에 있어서,
    2개의 전도성 장착 브래킷들은 접지 바의 서로 맞은편에 있는 단부들에 결부되는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  4. 제1항에 있어서,
    전도성 장착 브래킷은 상측 표면, 상기 상측 표면으로부터 비-평행 각도로 연장되는 서로 맞은편에 있는 측벽, 및 상기 서로 맞은편에 있는 측벽들로부터 연장되는 플랜지들을 포함하며, 상기 플랜지들은 상기 상측 표면에 대해 평행한 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  5. 제4항에 있어서,
    상측 표면은 상측 표면 홀을 포함하며 플랜지들은 플랜지 홀들을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  6. 비-전도성 재료로 제조된 독립 장착 브래킷에 있어서,
    상기 독립 장착 브래킷은 슬롯을 포함하는 상측 표면과 바닥 표면을 포함하고, 상기 슬롯은 접지 바의 서로 맞은편에 배열된 표면들 위에서 슬라이딩 이동가능하도록 장착하기 위해 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들을 가지며, 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들 사이에서 슬롯을 지나 바닥 표면 내에 홀이 배열되는 것을 특징으로 하는 독립 장착 브래킷.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 독립 장착 브래킷은 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들 사이에 배열된 슬롯 렛지를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 독립 장착 브래킷.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 슬롯 렛지는 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들 사이에 중심이 위치되는 것을 특징으로 하는 독립 장착 브래킷.
  9. 제6항에 있어서,
    서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들은 각각 상측 표면과 똑같은 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 독립 장착 브래킷.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 독립 장착 브래킷은 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들에 대해 평행하게 배열된 서로 맞은편에 있는 외측 측벽들, 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들 사이에서 연장되는 바닥 슬롯 벽, 및 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들로부터 연장되는 서로 맞은편에 있는 상측 슬롯 벽들을 추가로 포함하고, 서로 맞은편에 있는 측면 슬롯 벽들은 바닥 슬롯 벽에 대해 평행하지 않게 배열되고 서로 맞은편에 있는 상측 슬롯 벽들과 서로 맞은편에 있는 외측 측벽들은 개별적인 각각의 평면 내에 완전히 배열되는 것을 특징으로 하는 독립 장착 브래킷.
  11. 접지 바 및 상기 접지 바에 결부될 수 있도록 구성된 컨덕터 블록을 포함하는 접지 바 조립체에 있어서,
    상기 접지 바는 상기 컨덕터 블록이 회전하는 것을 방지하기 위해 서로 맞은편에 있는 슬롯 측벽들을 포함하는 회전-방지 슬롯을 포함하는 상측 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 회전-방지 슬롯은 서로 맞은편에 있는 슬롯 측벽들 사이에서 연장되는 슬롯 단부 벽을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 회전-방지 슬롯은 접지 바의 한 단부에 배열되는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 회전-방지 슬롯의 한 단부는 개방되어 있는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 접지 바는 서로 맞은편에 있는 슬롯 측벽들 사이에서 상측 표면 내에 배열된 접지 바 홀을 추가로 포함하며, 상기 컨덕터 블록은 컨덕터 블록이 서로 맞은편에 있는 슬롯 측벽들 사이에서 상측 표면에 대해 배열될 때 접지 바 홀과 중첩하도록 구성된 컨덕터 블록 홀을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  16. 접지 바 및 상기 접지 바에 결부될 수 있도록 구성된 컨덕터 블록을 포함하는 접지 바 조립체에 있어서,
    상기 컨덕터 블록은 컨덕터 블록이 회전하는 것을 방지하도록 접지 바의 한 표면에 대해 접하기 위해 컨덕터 블록의 바닥 표면으로부터 연장되는 회전-방지 렛지를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  17. 제16항에 있어서,
    접지 바는 상측 표면과 단부 표면을 추가로 포함하며, 컨덕터 블록의 바닥 표면은 접지 바의 상측 표면에 대해 배열되고 회전-방지 렛지는 접지 바의 단부 표면에 대해 접하여 컨덕터 블록이 회전하는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  18. 제17항에 있어서,
    회전-방지 렛지가 접지 바의 단부 표면에 대해 접할 때 컨덕터 블록이 회전하는 것이 방지되며, 회전-방지 렛지는 단부 표면에 대해 평행하게 배열되는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 접지 바는 접지 바 홀을 추가로 포함하며, 상기 컨덕터 블록은 회전-방지 렛지가 접지 바의 표면에 대해 접할 때 상기 접지 바 홀과 중첩되어 컨덕터 블록이 회전하는 것이 방지되도록 구성된 컨덕터 블록 홀을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 접지 바 조립체는 컨덕터 블록 홀을 통해 접지 바 홀 내로 연장되도록 구성된 나사를 추가로 포함하며, 상기 나사는 컨덕터 블록의 바닥 표면이 접지 바의 상측 표면에 대해 배열되고 회전-방지 렛지가 접지 바의 단부 표면에 대해 접할 때 컨덕터 블록을 접지 바에 고정시켜 컨덕터 블록이 회전하는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 접지 바 조립체.
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