CN212462043U - 一种螺纹配合的压线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子连接器技术领域,公开了一种螺纹配合的压线端子,包括固定结构,通过对插入固定结构内的线缆进行挤压固定形成稳定电连接关系,包括:进线口,外部的线缆插入进线口中并与设置在进线口内的导体连接;以及操作口,内部设有可从操作口进行操控的操作件;以及压线件,在固定结构的限制下与操作件螺纹配合传动即进入进线口内将线缆压在导体上。本实用新型通过两个螺纹配合的传动结构即满足了压线需求,同时又能够进行换向操作,将原本需要设置在相邻垂直端面上的进线口和操作口设置在同一端面上,满足现有母排插接式的电路保护设备的安装连线需求。
Description
技术领域
本实用新型属于电子连接器技术领域,具体涉及一种螺纹配合的压线端子。
背景技术
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等。
一般来说,常用的接线端子是为了方便导线的连接而应用的,它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片,两端都有孔可以插入导线,有螺丝用于紧固或者松开,比如两根导线,有时需要连接,有时又需要断开,这时就可以用端子把它们连接起来,并且可以随时断开,而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起,很方便快捷。而且适合大量的导线互联,在电力行业就有专门的端子排,端子箱,上面全是接线端子,单层的、双层的,电流的,电压的,普通的,可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触,以及保证能通过足够的电流。
在现在许多通信设备机柜中,其断路器及其他电气保护设备均采用母排插线的安装方式,为了方便插接排线,则线缆均从垂直于断路器的方向插入,使其进线口只能设置在外露端面。且机柜内会在断路器等电路保护设备周围采用挡板进行遮挡,致使其在安装后仅有一个端面露出。现有的接线端子无法适用于上述安装需求,则急需解决现有技术中缺少进线端与操控端共面的接线结构。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种螺纹配合的压线端子。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种螺纹配合的压线端子,包括固定结构,通过对插入固定结构内的线缆进行挤压固定形成稳定电连接关系,包括:
进线口,外部的线缆插入进线口中并与设置在进线口内的导体连接;以及
操作口,内部设有可从操作口进行操控的操作件;以及
压线件,在固定结构的限制下与操作件螺纹配合传动即进入进线口内将线缆压在导体上。
本实用新型中通过一种集成有换向功能和压线功能的一体式结构,从而降低占用面积,在原有的螺栓结构基础上,通过自身结构特性,与固定结构配合实现换向滑动对线缆进行压合。
进线口和操作口均为设置在固定结构同一端面上的沉孔结构,而进线口为矩形开口结构,其面积大于操作口。操作口内设有的操作件即为螺杆,该螺杆与固定结构转动连接,其仅能绕其轴线转动,而无法沿轴线进行直线运动。而进线口一侧设有安装槽,在安装槽内设有导体,该导体与固定结构内或者外部的其他部件连接。
进一步的,所述操作件为带有螺纹的杆状结构,所述压线件上设有至少两条与螺纹配合的条形槽,所述条形槽间隔等于螺纹的螺距。
进一步的,所述压线件具有弯折部;
所述弯折部为具有弹性特征的一体式结构,通过固定结构限制在压线件动作时弯折部进行弯曲传动。
进一步的,所述压线件还包括与弯折部一体成型且同样具有弹性特征的连接部,所述连接部上设有多条条形槽。
进一步的,所述压线件为采用具有弹性特征的金属片体;
所述固定结构内设有通过夹持压线件长度方向两侧进行弧形压弯的弧形槽。
进一步的,所述压线件还设有膨大端,所述膨大端在压线件移动时与线缆接触/脱离。
进一步的,所述压线件上设有折弯部,所述折弯部由多节铰接的链节组成,通过设置在固定结构内的弧形轨道限制进行弯折转向传动。
进一步的,所述压线件还包括与折弯部铰接的连接部,所述连接部为金属片体,在连接部表面设有多条条形槽。
进一步的,所述固定结构内设有限位壳,所述压线件与操作件均设置在限位壳内;
所述压线件为一体式的金属片体结构,通过限位壳上设有的弧形通槽限制其进行换向传动。
进一步的,所述固定结构为绝缘的壳体,而导体是设置在壳体内进线口的金属片结构。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过两个螺纹配合的传动结构即满足了压线需求,同时又能够进行换向操作,将原本需要设置在相邻垂直端面上的进线口和操作口设置在同一端面上,满足现有母排插接式的电路保护设备的安装连线需求;
(2)本实用新型中的压线件通过设置为一体式片体结构,通过其自身弹性可压弯特征,同时满足传动和换向需求,将操作件的转动力转化为垂直于操作件转动轴线方向的挤压力,致使插入进线口的线缆端部能够被压在导体上。
附图说明
图1是本实用新型整体装配后的轴侧图;
图2是本实用新型整体装配后的侧视图;
图3是本实用新型图2中沿A-A线剖切后的示意图;
图4是本实用新型整体装配后的俯视图;
图5是本实用新型实施例3中将一半壳体取下后的内部结构示意图;
图6是本实用新型实施例4中将一半壳体取下后的内部结构示意图。
图中:1-壳体,2-操作口,3-进线口,4-操作件,4.1-操作端,4.2-螺纹段,5-压线件,6-金属片,7-限位壳。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
压线端子是一种用于多类型电器或部件上对线缆接头进行固定连接的机械结构,其具有的固定结构是指单独的或与电器形成一体式结构的外部结构,主要用于安装内部部件,并对其内部部件进行限制,包括固定限制和活动限制。
而一般固定结构内部均设有导体,该导体与外部插入固定结构内的线缆进行电连接,从而形成导通效果。而固定结构内则设有至少一个可操控的动作部件,在本实用新型中即为操作件4。现有技术中的接线端子大都采用螺栓和与螺栓配合的滑块结构,该滑块结构的滑动路径与螺栓的转动轴线平行,则使得插入线缆的进线口3只能设置在侧面。
在现在许多通信设备机柜中,其断路器及其他电气保护设备均采用母排插线的安装方式,为了方便插接排线,则线缆均从垂直于断路器的方向插入,使其进线口3只能设置在外露端面。且机柜内会在断路器等电路保护设备周围采用挡板进行遮挡,致使其在安装后仅有一个端面露出。
现有的断路器或其他电路保护设备均采用上述旁侧进线的结构,其螺栓的操作端4.1在与其相邻且垂直的另一端面上,通过拧动螺栓对线缆进行固定。该结构无法适用于现有的母排直插式电路保护设备中,为了调整压线结构,其核心目标则是将进线口3与操作口2设置在同一侧端面上,并能够提供较好的压线效果。
现有技术中存在通过换向齿轮、蜗轮蜗杆等换向传动结构来实现换向,但由于该结构较为复杂,且在端部占用的空间较多,而安装两个开口的端面面积狭小,无法将其间隙增大。
本实施例则公开一种螺纹配合的压线端子,包括固定结构,通过对插入固定结构内的线缆进行挤压固定形成稳定电连接关系,包括:进线口3,外部的线缆插入进线口3中并与设置在进线口3内的导体连接;以及操作口2,内部设有可从操作口2进行操控的操作件4;还包括压线件5,在固定结构的限制下与操作件4螺纹配合传动即进入进线口3内将线缆压在导体上。
本实施例中通过一种集成有换向功能和压线功能的一体式结构,从而降低占用面积,在原有的螺栓结构基础上,通过自身结构特性,与固定结构配合实现换向滑动对线缆进行压合。进线口3和操作口2均为设置在固定结构同一端面上的沉孔结构,本实施例中,进线口3为矩形开口结构,其面积大于操作口2。
操作口2内设有的操作件4即为螺杆,该螺杆与固定结构转动连接,其仅能绕其轴线转动,而无法沿轴线进行直线运动。而进线口3一侧设有安装槽,在安装槽内设有导体,该导体与固定结构内或者外部的其他部件连接。而压线件5与操作件4为螺栓配合的结构,其自身具有一定的弯折特性,该特性包括通过多段转动的机械结构实现,也包括其自身采用弹性硬质材料折弯实现,还包括其他方式,对于该压线件5,通过设置合适的固定结构与其配合,从而为其弯折部分提供限制效果,也就是一段弧形的导轨。压线件5的可弯折区域一直保持在弧形的导轨内,通过螺栓带动其端部移动,而该端部直接推动可弯折区域动作,从而使其压线端部被可弯折区域推动将线缆压接在导体上。
实施例2:
本实施例公开一种螺纹配合的压线端子结构,如图1-5所示,主要应用在母排插接式断路器中,用于固定插入断路器中的外部线缆端头。
具体包括一种高分子绝缘材料的壳体1,图1中可以看到该壳体1的上端面上同时设有进线口3和操作口2。进线口3为矩形结构,其内部设有作为导体的金属片6,该金属片6贴合设置在进线口3内壁上,具有较大的接触面积,进入进线口3内的线缆金属部分通过与该金属片6表面接触形成电连接。
而操作口2内是与进线口3平行设置的沉孔结构,并在沉孔内设有操作件4,其实质为一根螺杆。该螺杆包括具有螺纹的螺纹段4.2和靠近操作口2端面可用螺丝刀配合拧动的操作端4.1,本实施例中即为一字型端口。
壳体1内为连通的一个腔室,仅在靠近两个端口处设有间隔的隔断结构。在壳体1内设有与操作件4配合的压线件5。可以看到,壳体1由两个部分相互扣合而成,而在壳体1内侧设有弧形轨道,而该压线件5则被两侧的弧形轨道限制进行弯折移动。
操作件4为带有螺纹的杆状结构,而压线件5上设有至少两条与螺纹配合的条形槽,所述条形槽间隔等于螺纹的螺距。
压线件5具有弯折部;弯折部为具有弹性特征的一体式结构,通过固定结构限制在压线件5动作时弯折部进行弯曲传动。
压线件5还包括与弯折部一体成型且同样具有弹性特征的连接部,所述连接部上设有多条条形槽。
具体来说压线件5为采用具有弹性特征的金属片6体;固定结构内设有通过夹持压线件5长度方向两侧进行弧形压弯的弧形槽。压线件5还设有膨大端,所述膨大端在压线件5移动时与线缆接触/脱离。
动作原理:通过将螺丝刀深入操作口2中对操作件4进行旋拧,使得操作件4转动。图中可以看到,一体式片体状的压线件5下部设有多个条形槽,在螺纹段4.2转动时,压线件5由于条形槽与螺纹卡接,随着螺纹上下动作时,压线件5则被推动向上或向下运动。由于壳体1内设有的弧形轨道限制,使得压线片仅能沿弧形轨道滑动产生形变。而压线件5的端部膨大端将插入的线缆端部
实施例3:
本实施例中一种螺纹配合的压线端子结构,主要应用在母排插接式断路器中,用于固定插入断路器中的外部线缆端头。具体包括一种高分子绝缘材料的壳体1,图1中可以看到该壳体1的上端面上同时设有进线口3和操作口2。进线口3为矩形结构,其内部设有作为导体的金属片6,该金属片6贴合设置在进线口3内壁上,具有较大的接触面积,进入进线口3内的线缆金属部分通过与该金属片6表面接触形成电连接。
而操作口2内是与进线口3平行设置的沉孔结构,并在沉孔内设有操作件4,其实质为一根螺杆。该螺杆包括具有螺纹的螺纹段4.2和靠近操作口2端面可用螺丝刀配合拧动的操作端4.1,本实施例中即为一字型端口。壳体1内为连通的一个腔室,仅在靠近两个端口处设有间隔的隔断结构。在壳体1内设有与操作件4配合的压线件5。可以看到,壳体1由两个部分相互扣合而成,而在壳体1内侧设有弧形轨道,而该压线件5则被两侧的弧形轨道限制进行弯折移动。
压线件5上设有折弯部,折弯部由多节铰接的链节组成,通过设置在固定结构内的弧形轨道限制进行弯折转向传动。(图中未示出)
压线件5还包括与折弯部铰接的连接部,所述连接部为金属片6体,在连接部表面设有多条条形槽。
实施例4:
本实施例公开一种螺纹配合的压线端子结构,主要应用在母排插接式断路器中,用于固定插入断路器中的外部线缆端头。具体包括一种高分子绝缘材料的壳体1,图6中可以看到该壳体1的上端面上同时设有进线口3和操作口2。进线口3为矩形结构,其内部设有作为导体的金属片6,该金属片6贴合设置在进线口3内壁上,具有较大的接触面积,进入进线口3内的线缆金属部分通过与该金属片6表面接触形成电连接。而操作口2内是与进线口3平行设置的沉孔结构,并在沉孔内设有操作件4,其实质为一根螺杆。该螺杆包括具有螺纹的螺纹段4.2和靠近操作口2端面可用螺丝刀配合拧动的操作端4.1,本实施例中即为一字型端口。
壳体1内为连通的一个腔室,仅在靠近两个端口处设有间隔的隔断结构。在壳体1内设有与操作件4配合的压线件5。可以看到,壳体1由两个部分相互扣合而成。
操作件4为带有螺纹的杆状结构,而压线件5上设有至少两条与螺纹配合的条形槽,所述条形槽间隔等于螺纹的螺距。压线件5具有弯折部;弯折部为具有弹性特征的一体式结构,通过固定结构限制在压线件5动作时弯折部进行弯曲传动。
压线件5还包括与弯折部一体成型且同样具有弹性特征的连接部,所述连接部上设有多条条形槽。具体来说压线件5为采用具有弹性特征的金属片6体;固定结构内设有通过夹持压线件5长度方向两侧进行弧形压弯的弧形槽。压线件5还设有膨大端,所述膨大端在压线件5移动时与线缆接触/脱离。
本实施例中,固定结构内设有限位壳7,所述压线件5与操作件4均设置在限位壳7内;压线件5为一体式的金属片6体结构,通过限位壳7上设有的弧形通槽限制其进行换向传动。固定结构为绝缘的壳体1,而导体是设置在壳体1内进线口3的金属片6结构。
本实用新型不局限于上述可选的实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。
Claims (10)
1.一种螺纹配合的压线端子,包括固定结构,通过对插入固定结构内的线缆进行挤压固定形成稳定电连接关系,其特征在于,包括:
进线口(3),外部的线缆插入进线口(3)中并与设置在进线口(3)内的导体连接;以及
操作口(2),内部设有可从操作口(2)进行操控的操作件(4);以及
压线件(5),在固定结构的限制下与操作件(4)螺纹配合传动即进入进线口(3)内将线缆压在导体上。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹配合的压线端子,其特征在于:所述操作件(4)为带有螺纹的杆状结构,所述压线件(5)上设有至少两条与螺纹配合的条形槽,所述条形槽间隔等于螺纹的螺距。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺纹配合的压线端子,其特征在于:所述压线件(5)具有弯折部;
所述弯折部为具有弹性特征的一体式结构,通过固定结构限制在压线件(5)动作时弯折部进行弯曲传动。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹配合的压线端子,其特征在于:所述压线件(5)还包括与弯折部一体成型且同样具有弹性特征的连接部,所述连接部上设有多条条形槽。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹配合的压线端子,其特征在于:所述压线件(5)为采用具有弹性特征的金属片体;
所述固定结构内设有通过夹持压线件(5)长度方向两侧进行弧形压弯的弧形槽。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹配合的压线端子,其特征在于:所述压线件(5)还设有膨大端,所述膨大端在压线件(5)移动时与线缆接触/脱离。
7.根据权利要求1或2所述的一种螺纹配合的压线端子,其特征在于:所述压线件(5)上设有折弯部,所述折弯部由多节铰接的链节组成,通过设置在固定结构内的弧形轨道限制进行弯折转向传动。
8.根据权利要求7所述的一种螺纹配合的压线端子,其特征在于:所述压线件(5)还包括与折弯部铰接的连接部,所述连接部为金属片体,在连接部表面设有多条条形槽。
9.根据权利要求4所述的一种螺纹配合的压线端子,其特征在于:所述固定结构内设有限位壳(7),所述压线件(5)与操作件(4)均设置在限位壳(7)内;
所述压线件(5)为一体式的金属片体结构,通过限位壳(7)上设有的弧形通槽限制其进行换向传动。
10.根据权利要求6所述的一种螺纹配合的压线端子,其特征在于:所述固定结构为绝缘的壳体(1)。
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CN202021725420.3U CN212462043U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种螺纹配合的压线端子 |
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- 2020-08-18 CN CN202021725420.3U patent/CN212462043U/zh active Active
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