KR20140037102A

KR20140037102A - 모듈화된 본 플레이트 및 이러한 모듈화된 본 플레이트의 부재

Info

Publication number: KR20140037102A
Application number: KR1020137031870A
Authority: KR
Inventors: 마르쿠 비더만
Original assignee: 마이애미 디바이스 솔루션스, 엘엘씨
Priority date: 2011-06-17
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2014-03-26
Also published as: US20180146994A1; US9956016B2; ES2613689T3; US9918758B2; EP2720629B1; WO2012172517A1; EP2720630A1; US10695111B2; CN103607967B; KR20140037101A; CN103635155A; JP2014524774A; EP2720629A1; US10517656B2; JP6001062B2; JP2014524773A; US20140100572A1; CN103635155B; US20180206893A1; EP2720630B1

Abstract

모듈화된 본 플레이트의 부재가 제안되는데, 상기 부재는 상부 평면을 정의하는 상면; 바닥 평면을 정의하는 바닥면; 상기 상부 평면 및 상기 바닥 평면과 교차하는 중심축을 가지는 구멍을 포함하는 연결 부분을 포함하고, 상기 구멍의 모서리의 제1부분에는 상기 부재의 제1자유단을 형성하는 돌출부가 마련되고, 상기 구멍의 모서리의 제2부분에는 상기 모듈화된 본 플레이트의 제2부재의 연결 부분의 돌출부를 수용하도록 구성되는 그루브가 마련된다. 나아가, 적어도 2개의 이러한 부재들을 가지는 모듈화된 본 플레이트가 제안된다.

Description

모듈화된 본 플레이트 및 이러한 모듈화된 본 플레이트의 부재{MODULAR BONE PLATE AND MEMBER OF SUCH A MODULAR BONE PLATE}

본 출원서는 2011년 6월 17일에 출원된 Biedermann의 미국 가출원번호 제 61/497,972호(Atty Docket No. MD11-P28350US00)의 우선권의 이익을 주장하고, 또한 참조에 의해 전체적으로 반영한다.

본 발명은 모듈화된 본 플레이트 및 이러한 모듈화된 본 플레이트의 부재에 관한 것이다.

부서진 뼈들의 골접합 및 뻐들의 안정화를 위해 사용되는 다양한 형태들 및 종류들의 본 플레이트들이 알려져 있다. 본 플레이트의 형태, 크기 및 종류는 보통 안정화되거나 또는 움직이지 못하는 뼈들에 적합하다. 그러므로, 많은 본 플레이트들의 물품들은 통상 서로 다른 위치들에서 다른 결함들 또는 많은 서로 다른 종류들의 골절들을 취급할 수 있어야 할 필요가 있다.

또한 전체 본 플레이트를 형성하기 위해 단일 부재들을 결합하는 것에 의해 특정 어플리케이션 및 개별적인 환자에 적합한 본 플레이트의 구축을 허용하는 모듈화된 본 플레이트 시스템들이 존재한다. 예를 들어, 미국공개 제 2009/0082813호는 수 결합 부분, 암 결합 부분 및 상기 수 결합 부분 및 상기 암 결합 부분 사이에서 연장되는 섀프트를 포함하는 복수의 본 플레이트들을 포함하는, 모듈화된 본 플레이팅 시스템을 설명하는데, 이때 상기 복수의 본 플레이트들 각각의 상기 수 결합 부분들 각각은 상기 복수의 본 플레이트들 중 다른 것들 각각의 상기 암 결합 부분들 각각과 결합하도록 구성된다.

미국특허 제 5,484,439호는 모듈화된 대퇴골 고정 장치를 설명한다. 상기 장치는 넓은 헤드 및 각이 있는 배럴(angled barrel)을 가지는 상부 측 플레이트, 및 텅(tongue) 및 그루브(groove) 구성으로 상기 상부 측 플레이트와 맞물리는데 적합한 하부 측 플레이트를 포함한다.

본 발명의 목적은 단일 부분 본 플레이트들에 비교될 수 있는 강도를 보이면서 취급 및 제조 측면에서 단순화된 모듈화된 본 플레이트 및 이러한 모듈화된 본 플레이트의 부재를 제공하는 데 있다.

상기 목적 및 추가의 개발들은 본 발명의 다양한 실시예들에 의해 기술된다.

그 각각의 연결 부분들에서 상기 모듈화된 본 플레이트의 적어도 2개의 부재들을 연결하는 것에 의해, 모듈화된 본 플레이트가 조립되어, 제1부재의 상기 연결 부분의 돌출부가 상기 제2부재의 연결 부분의 그루브에 도입된다. 조립된 구성에 있어서, 연결 부분들의 구멍들은 서로의 상측에서, 동심축으로 배치된다. 상기 조립은 빠르고 쉽게 수행되고 최종 구성은 상기 돌출부와 상기 그루브 사이의 잠금 연결을 형성하는 것에 의해 조립해체되는 것이 방지된다. 그러므로, 외과의사는 본 플레이트 부재들을 함께 유지하기 위한 도구들 또는 추가의 요소들을 사용하지 않고, 미리 조립된 본 플레이트를 가지고, 이를 연결되거나 또는 안정화될 필요가 있는 뼈 부분들 또는 조각들 또는 뼈들 위에 배치할 수 있다.

모듈 방식에 의해, 더 적은 물품이 필요할 수 있고 이것은 상기 본 플레이트 세트 가격을 낮추는 것이 가능할 수 있다. 또한, 건 별로 고객맞춤 플레이트들이 특정 환자의 요구조건들을 충족시키기 위해 조립될 수 있다. 매우 다양한 모듈화된 본 플레이트 부재들이 제공될 수 있고 상기 부재들은 다양한 방식으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 상기 모듈화된 본 플레이트는 본 플레이트에 대하여 본 앵커의 각이 있는 구성을 허용하는 구형 헤드들을 가지는 본 앵커들과 함께, 세트 스크루들과 함께, 상기 구멍들 등을 폐쇄하는 플러그들과 함께, 또는 이들의 조합과 함께 사용될 수 있다. 이것은 다양한 분야의 임상적 어플리케이션들을 연다. 이러한 쉽고 안전한 조립 및 강한 최종 구조 때문에, 외과의사는 서로 다른 모듈화된 피스들을 선택하고, 특정 어플리케이션에 사용되는, 수술실에서 직접 고객맞춤 본 플레이트를 조립할 수 있다.

상기 모듈화된 본 플레이트 부재의 설계의 변형들은 외과의사에 의해 선택될 수 있는 다양한 각을 가지는 각이 있는 구성을 형성하기 위해 외과의사가 상기 부재들을 연결하는 것을 허용한다. 추가의 변형들은 서로 다른 두께들의 모듈화된 본 플레이트 부재들이 가변적인 두께의 본 플레이트 구조들을 형성하기 위해 결합되는 것을 허용한다.

본 발명의 다른 특성들 및 장점들은 첨부된 도면들 및 실시예들의 설명으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 본 앵커 및 상기 본 앵커를 고정하기 위한 두껑을 가지는 모듈화된 본 플레이트의 제1실시예의 대략적인 분해 단면도이다.
도 2a는 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 분해 사시도이다.
도 2b는 도 1의 모듈화된 본 플레이트의 제1 플레이트 부재의 바닥으로부터의 사시도이다.
도 3은 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 분해 사시도인데, 이때 상기 본 플레이트 부재들은 연결되어 있다.
도 4는 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 단면도인데, 이때 상기 본 플레이트 부재들은 연결되어 있고 상기 본 앵커 및 상기 두껑은 삽입되어 있다.
도 5는 구멍을 폐쇄하기 위해 삽입된 플러그를 가지는, 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 확대 단면도이다.
도 6은 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 연결 부재의 상측에서 본 사시도이다.
도 7은 도 6에 따른 연결 부재의 바닥에서 본 사시도이다.
도 8은 도 6에 따른 연결 부재의 대략적인 단면도이고, 이때 단면은 도 6의 선 A-A를 따라 취한 것이다.
도 9는 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 제2부재의 상측에서 본 사시도이다.
도 10은 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 제3부재의 상측에서 본 사시도이다.
도 11은 제1실시예의 변형에 따른 모듈화된 본 플레이트의 분해 사시도이다.
도 12는 도 11에 따른 조립된 모듈화된 본 플레이트의 대략적인 단면도이다.
도 13은 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 다른 변형의 부분 분해 사시도이다.
도 14는 도 13에 따른 조립된 모듈화된 본 플레이트의 대략적인 단면도이다.
도 15는 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 다른 변형의 분해 사시도이다.
도 16은 조립된 상태의 도 15의 모듈화된 본 플레이트의 대략적인 단면도이다.
도 17은 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 다른 변형의 분해 사시도이다.
도 18은 조립된 상태의 도 17의 모듈화된 본 플레이트의 상측에서 본 사시도이다.
도 19a-c는 서로에 대하여 상기 본 플레이트 부재들이 서로 다른 각 위치들에 있는, 제2실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 상면도이다.
도 20a-c는 상기 본 플레이트 부재들이 서로 다른 각 관계에 있는, 제2실시예의 변형에 따른 모듈화된 본 플레이트의 사시도이다.
도 21은 측면에서 본 모듈화된 본 플레이트의 제3실시예이다.
도 22는 제3실시예에 따른 본 플레이트의 부재의 상측에서 본 사시도이다.
도 23은 제3실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 다른 변형을 보여준다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트는 서로 연결되는 적어도 하나의 제1부재(1) 및 제2부재(2)를 포함한다. 상기 제1부재는 긴 플레이트의 형태로 형성되고 또한 서로 실질적으로 평행하고 상기 제1부재(1)의 높이를 정의하는 상면(1a) 및 바닥면(1b)을 포함한다. 상기 제1부재(1)는 제1자유단(1c) 및 상기 제1자유단(1c)에 대향하는 제2자유단(1d)를 더 가진다. 나아가, 상기 제1부재(1)는 상기 제1부재(1)를 상기 제2부재(2)에 연결하는 기능을 하는 연결 부분(10)을 포함한다. 상기 연결 부분(10)은 상기 제2자유단(1d)으로부터 상기 제1부재(1)의 긴 방향으로 이로부터의 거리까지 연장된다. 이것은 특히 도 2a 및 도 2b에서 볼 수 있는 바와 같이 관통공인, 구멍(11)을 포함한다. 상기 제2자유단(1d)까지 연장되는 상기 구멍(11)의 모서리는 실질적으로 반원형(semi circular)이고 또한 상기 제2자유단(1d)을 형성하는 돌출부(12)를 포함한다. 상기 돌출부(12)는 상기 상면(1a)과 상기 바닥면(1b) 사이의 높이의 실질적으로 중간에서 상기 바닥면(1b)으로부터 거리, 특히 짧은 거리에 위치된다. 나아가, 상기 연결 부분(10)은 오목부를 포함하는데, 이것에 의해 상기 제1부재의 상기 상면(1a)에 인접하는 상부 부분이 절단된다. 상기 오목부는 그루브(13)를 형성하기 위해 상기 구멍(11)의 모서리로부터 거리까지 상기 제1부재로 연장된다. 상기 그루브(13)는 상기 바닥면(1b)으로부터 실질적으로 상기 돌출부(12)의 거리까지 대응하는 상기 상면(1a)으로부터 거리를 가진다. 상기 그루브들의 크기 및 형태는 상기 돌출부(12)의 크기 및 형태에 대응한다. 그러므로, 상기 그루브(13)는 반-원형이다. 상기 그루브(13)의 자유단들에는 특히 도 2a 및 도 2b에서 볼 수 있는 바와 같이, 실질적으로 사각 오목부가 마련된다.

상기 구멍(11)은 상기 바닥면(1b)을 향하는 더 작은 지름을 가지는 구형의 세그먼트로서 형성되는 섹션(11a)를 포함한다. 이 속이 빈 구-형태의 부분(11a)은 본 앵커(30)의 구-형태의 헤드(31)를 위한 안착부로서 기능한다.

상기 제1부재(1)는 상기 상면(1a)으로부터 상기 바닥면(1b)까지 연장된 추가 구멍(15)을 포함한다. 상기 구멍(15)은 적어도 부분적으로 나사산이 있고 또한 다른 본 앵커의 구형 헤드 상에 배치되는 잠금 두껑(40)을 수령하도록 구성되는 제1부분(15a)을 가진다. 상기 구멍(15)은 상기 본 앵커의 구형 헤드를 수령하기 위한 구-형태의 부분(15b)를 더 포함한다.

상기 제2부재(2) 또한 긴 플레이트로서 형성되고 또한 상면(2a) 및 바닥면(2b)을 포함한다. 상기 상면(2a)과 상기 바닥면(2b) 사이의 거리는 상기 플레이트 부재(1)의 높이와 동일한 상기 제2부재(2)의 높이를 정의한다. 상기 제2부재(2)는 제1자유단(도1에 미도시) 및 대향하는 제2자유단(2d)을 가진다.

상기 제1부재(1)와 유사하게, 상기 제2부재(2)는 상기 제1부재(1)의 상기 연결 부분(10)에 연결되는 연결 부분(20)을 가진다. 상기 연결 부분(20)은 구멍(21)을 포함한다. 상기 제2자유단(2d)까지 연장되는 상기 구멍(21)의 모서리는 반원형이고 상기 제1연결부분(10)의 상기 그루브(13)에 맞도록 크기지어지고 배치되는 돌출부(22)를 포함한다. 나아가, 상기 제2부재(2)는 상기 바닥면(1b)으로부터 상기 제2부재(2)의 높이의 실질적으로 중간까지 부분을 절단하고 상기 제1단(2c)까지의 방향으로 상기 구멍의 모서리까지 연장되어 그루브(23)를 형성하는 오목부를 포함한다. 상기 그루브(23)는 상기 제1부재(1)의 돌출부(12)를 수령하도록 크기지어지고 배치된다. 상기 구멍(21)은 적어도 부분적으로 나사산이 있고 또한 상기 본 앵커(30)의 헤드를 고정하는 상기 두껑(40)을 수령하도록 구성된다.

상기 제2부재(2)는 상기 상면(2a)에 인접하고 적어도 부분적으로 나사산이 있는 부분(25a) 및 다른 본 앵커의 구형 헤드를 수령하기 위해 하부 부분에 구-형태의 부분(25b)을 가지는 적어도 제2구멍(25)을 포함한다.

일 실시예에 있어서, 상기 모듈화된 본 플레이트는 예를 들어 상기 2 개의 부재들(상기 제1부재(1) 및 상기 제2부재(2))를 서로 연결 및/또는 고정(압축 및/또는 잠금)하기 위해, 두껑 또는 스크루와 같은, 제3피스를 포함한다. 상기 제3피스는 뼈 위에 배치된 후, 상기 플레이트의 조립을 유지하기 위해 기능한다.

상기 모듈화된 본 플레이트의 조립이 도 3 및 도 4를 참조하여 설명될 것이다. 상기 부재들(1, 2)을 서로 연결하기 위해, 상기 부재들은 도 1에 도시된 바와 같이 서로를 향해 대면하는 제2자유단들(1d, 2d)을 가지고 방향지어진다. 그후, 상기 제2부재의 돌출부(22)가 상기 제1부재의 그루브(13)에 삽입된다. 상기 실질적으로 대칭적인 설계 때문에, 상기 제1부재의 돌출부(12)는 상기 제2부재(2)의 상기 그루브(23)에 동시에 진입된다. 상기 돌출부들이 상기 그루브들에 완전히 진입될 때, 이들은 상기 그루브들의 내부 벽에 인접하고 상기 구멍들(11, 21)은 중첩된다. 상기 제1부재의 바닥면(1b) 및 상기 제2부재의 바닥면(2b)은 특히 도 4에 도시된 바와 같이 실질적으로 높이가 같게 된다. 상기 제1부재의 그루브(13)로부터 기인하는 오목부 때문에, 상기 플레이트 부재들의 측면들은 도 3에 도시된 바와 같이 실질적으로 높이가 같게 된다. 이것은 상기 제1부재의 그루브(13)가 실질적으로 반-원형으로 치수되는 것이 가능하게 되어, 상기 플레이트 부재들의 측면들은 도 3에 도시된 바와 같이 실질적으로 높이가 같게 된다.

상기 연결 부분들의 치수들은 일단 연결되면, 상기 돌출부들이 상기 그루브들에 꼭 맞게 되어 조립된 본 플레이트는 부재들이 분리되지 않고 뼈 위에 배치될 수 있다. 상기 모듈화된 본 플레이트가 뼈 위에 배치되기만 하면, 상기 본 앵커(30)가 삽입되어 상기 구형 헤드(31)가 상기 구멍(11)의 상기 구-형태 부분(15b) 안에 안착될 수 있다. 상기 본 앵커(30)는 물질들 또는 본 시멘트의 주입을 위해 및/또는 상기 본 앵커를 뼈에 배치하는 데 사용될 수 있는 가이드 와이어를 통해 안내하기 위해 동심축의 관통공(32)을 가질 수 있다. 상기 본 앵커(30)는 상기 헤드(31)가 볼과 소켓 결합 방식으로 상기 구-형태 부분(15b)에 수용되기 때문에, 상기 플레이트에 대해서 서로 다른 각 위치들을 가정할 수 있다.

상기 잠금 두껑(40)은 나사산 있는 외부 표면(40a) 및 상기 본 앵커(30)의 구형 헤드(31)를 향하는 구-형태의 오목부(41)를 가진다. 반대 측에는, 상기 두껑이 드라이버를 가지고 결합하기 위한 복수의 포켓들(42)을 포함한다. 상기 잠금 두껑(40)은 상기 본 앵커를 상기 플레이트에 고정하여 상기 본 앵커로부터 빠지는 것을 방지하기 위해 적어도 부분적으로 나사산 있는 구멍(21)에 나사결합된다.

상기 연결 부분들 사이의 연결은 상기 2 개의 플레이트 부재들 사이에 실질적으로 균일한 부하 분포를 제공한다.

도 5에 있어서, 상기 제1부재(1)와 상기 제2부재(2)가 조립되고 상기 구멍들(11, 21)이 드라이버를 위한 포켓들(47) 및 상기 나사산 있는 구멍(21)과 협력하는 나사산 있는 섹션(46)을 가지고 있다는 점에서 상기 잠금 두껑(40)과 유사한 폐쇄 플러그(closure plug, 45)에 의해 폐쇄된다. 상기 하부 부분에 있어서, 상기 폐쇄 플러그(45)는 상기 구멍(11)의 상기 구-형태의 부분(15b)에 맞는 구-형태 섹션(48)을 가진다. 이를 이용해, 2 개의 부재들은 본 앵커를 사용하지 않고 연결될 수 있다.

도 6 내지 도 8은 상기 모듈화된 본 플레이트의 추가 부재를 보여준다. 상기 부재(3)는 상면(3a), 바닥면(3b), 제1자유단(3c) 및 제2자유단(3d)을 가지는 연결 부재이다. 상기 연결 피스는 2 개의 연결 부분들(10, 20)을 포함한다. 상기 제1연결 부분(10)은 상기 제1자유단(3c)에 배치되고 상기 제2연결 부분(20)은 상기 제2자유단(3d)에 배치된다. 상기 제1연결 부분(10)은 상기 제1부재(1)의 상기 제1연결 부분(10)과 동일하고 상기 제2연결 부분(20)은 상기에서 설명한 상기 제2부재(2)의 상기 제2연결 부분(20)과 동일하다. 그러므로, 상기 제1 및 제2 연결 부분(10, 20)의 모든 상세사항들은 상기 제1부재(1) 및 상기 제2부재(2)에서와 같이 동일한 참조부호를 가지고 지시된다. 이들의 설명은 반복하지 않을 것이다.

상기 연결 부재(3)는 상기 제1부재(1) 및 상기 제2부재(2)의 종류의 다른 부재들에 연결할 수 있는 중간 부재로서 기능한다. 상기 제1 과 제2 연결 부분 사이의 거리는 다양하여, 상기 제3부재(3)의 형태의 복수의 연결 피스들은 서로 다른 길이를 가지도록 제공될 수 있다.

도 9는 상기 제1연결 부분(10)과 상기 제2연결 부분(20) 사이에 추가 구멍(27)이 마련된다는 점에서, 도 6 내지 도 8에 도시된 상기 제3부재(3)와 다른 변형된 제3부재(3')를 보여준다. 상기 구멍(27)은 상기 상면(3a)에 인접하는 적어도 부분적으로 나사산 있는 부분(27a) 및 상기 본 앵커(30)와 유사한 본 앵커의 구형 헤드(31)를 수용하기 위한 구-형태의 부분(27b)을 가진다. 이것은 수 개의 추가적인 구멍들이 상기 제1연결 부분(10)과 상기 제2연결 부분(20) 사이에 제공될 수 있음을 예상할 수 있게 한다.

도 10은 상기 제1부재(1)와 유사한, 말단 부재(2')를 보여준다. 바람직하게는, 상기 말단 부재는 둥근 자유단(2c)을 가진다.

도 11 및 도 12는 상기 제1실시예에 따른 모듈화된 본 플레이트의 다른 변형을 보여준다. 상기 플레이트 부재들(1', 2'')은 상기 연결 부분(10', 20') 각각에서 이전에 설명한 상기 플레이트 부재들(1, 2')과 다르다. 상기 연결 부분들(10', 20') 각각은 동일한 크기의 나사산 있는 구멍을 가진다. 상기 플레이트 부재들(1', 2'')이 서로 연결될 때, 세트 스크루(50)는 상기 플레이트 부재들을 연결하기 위해 나사결합될 수 있다. 이전의 실시예들과 동일한 모둔 상세사항들은 동일한 참조부호로 지시되고 그 설명은 반복되지 않는다.

도 13 및 도 14는 도 11 및 도 12에 도시된 상기 모듈화된 본 플레이트의 추가 변형을 보여준다. 상기 플레이트 부재들(1'' 및 2''')은 연결 부분들(10'', 20''')을 포함한다. 상기 구멍들(11'', 21'')은 나사산이 없고 너트(52)의 플랜지(52a) 및 스크루(53)의 플랜지(53a)를 각각 수용하기 위한 오목부들(11c, 21c)을 포함한다. 상기 너트(52) 및 상기 스크루(53)는 도 14에 도시된 바와 같이 연결을 고정하기 위해 협력한다.

도 15 및 도 16은 상기 플레이트 부재들의 추가 변형 및 이들의 연결을 보여준다. 상기 플레이트 부재(1')는 도 11 및 도 12의 상기 제1플레이트 부재(1')와 실질적으로 동일하다. 상기 플레이트 부재(2''')는 도 13 및 도 14의 상기 플레이트 부재(2''')에 실질적으로 대응한다. 그러므로, 플랜지(54a)를 가지는 스쿠루(54)는 도 16에 도시된 바와 같이 상기 플레이트 부재들을 서로 연결하는 데 사용될 수 있다.

상기 제1실시예의 다른 변형이 도 17 및 도 18에 도시되어 있다. 상기 제1플레이트 부재(100)는 제1 연결 부분(101)을 가지고 상기 제2플레이트 부재(200)는 제2 연결 부분(201)을 가진다. 상기 제1연결 부분(101) 및 상기 제2연결 부분(201)은 이전의 실시예들보다 큰 폭을 가진다. 상기 폭은 상기 제1부재(100) 및 상기 제2부재(200)의 나머지보다 클 수 있다. 하지만, 어플리케이션에 따라, 상기 폭은 또한 상기 플레이트 부재의 길이와 동일할 수 있다. 폭 방향으로 상기 돌출부(12)의 양 측들에는, 상기 플레이트 부재(100)의 길이 방향에 실질적으로 수직하여 연장되는 그루브(103)가 있다. 상기 제2플레이트 부재(200)는 상기 그루브(103)와 협력하는 상기 플레이트 부재(200)의 길이 방향에 수직하여 연장되는 대응하는 돌출부(203)를 가진다. 그러므로, 상기 그루브(13)는 상기 그루브(103)에 의해 길어지고 또한 상기 돌출부(23)는 상기 돌출부(203)에 의해 길어진다. 도 18에 도시된 바와 같이, 이것은 상기 2 개의 플레이트 부재들(100, 200)의 더 큰 접촉 영역을 제공하고 동시에 상기 본 플레이트의 더 큰 폭을 제공한다. 이것은 강화된 연결을 제공한다.

도 19는 상기 모듈화된 본 플레이트의 또 다른 실시예를 보여준다. 상기 제1플레이트 부재(1000) 및 상기 제2플레이트 부재(2000)는 도 19a-c에 도시된 바와 같이 서로에 대해서 각이 있는 위치를 가정할 수 있다. 이것을 달성하기 위해, 제1플레이트 부재(1000)는 상기 그루브(13)의 양 말단들에 오목부(1114)를 가져, 상기 제2플레이트 부재(2000)가 상기 그루브(13)에 그 돌출부(22)가 삽입될 때, 특히 도 19b에서 볼 수 있는 바와 같이 상기 그루브(13)의 말단과 상기 제2플레이트 부재(2000) 사이에 간격이 있다. 이것은 대략 10° 또는 15°정도(soft angle, 연성 각)까지일 수 있는 소정의 각까지, 상기 구멍들(11, 21)의 축들 주위로 상기 제1플레이트 부재(1000)에 대하여 상기 제2플레이트 부재(2000)의 피봇팅을 허용한다.

도 20a-e에 도시된 또 다른 실시예에 있어서, 상기 제1플레이트 부재(1000)의 그루브(13)는 상기 구멍들(11, 21)의 축들에 대해서 회전되는 위치에서 피봇된다. 도 20b에 도시된 바와 같이, 대략 15°와 도 20e에 도시된 바와 같이 90° 사이의 위치들이 가능하다(hard angle, 경성 각). 상기 그루브는 상기 연결 부재(1000)의 부분이기 때문에, 상기 각은 고정되고 도 19의 실시예에서와 같이 변경될 수 없다. 당업자라면 상기에 따라, 경성 및 연성 각들의 조합이 사용될 수 있음을 이해할 것이다.

도 21 내지 도 23에 도시된 다른 실시예에 있어서, 모듈화된 본 플레이트는 상기 모듈화된 본 플레이트의 길이를 따라 서로 다른 두께들을 가질 수 있다. 이를 달성하기 위해, 제1연결 부분(10)을 포함하는 제1부분(300a) 및 상기 제2연결 부분(20)을 포함하는 제2부분(300b)을 가지는, 도 22에 도시된 바와 같은 연결 피스(300)가 제공된다. 부분들(300a, 300b)의 바닥면은 동일한 수준에 있다. 하지만, 상기 부분(300a)의 두께는 상기 부분(300b)의 두께보다 크다. 그러므로, 상기 연결 피스는 서로 다른 두께들을 가지는 플레이트 부재들을 연결하는 데 사용될 수 있다. 도 21은 캐스캐이드 구성을 보여주는데, 이때 상기 두께는 단계들로 상기 모듈화된 본 플레이트의 일 단으로부터 타단까지 증가하고 도 23은 어플리케이션을 보여주는데, 이때 상기 두께는 상기 본 플레이트의 중심 부분에서 최대이다.

도 24 내지 도 26을 참조하면, 더 긴 플랜지들 또는 텅들(61, 62)이 제공되는, 다른 실시예의 대략적인 도면들이 도시되어 있다. 상기 더 긴 플랜지들은 예를 들어, 힘의 더 나은 분포로 인해, 부재들(1, 2) 사이의 더 안정된 연결들을 가능하게 할 수 있다. 도 26에서, 잠금 두껑(63)이 부재들(1, 2)을 서로 고정하기 위해 도시되어 있다. 도 24 내지 도 26에 대하여 설명된 실시예는 그렇지 않다면 이전에 설명된 실시예들과 유사하게 기능할 수 있다.

상기 모듈화된 본 플레이트의 부재들은 생체적합 물질로 만들어질 수 있다. 바람직하게는, 상기 부재들은 티타늄, 스테인레스 스틸, 생체적합한 합금들 또는 예를 들어 PEEK(폴리에테르에테르케톤)과 같은, 생체적합한 플라스틱 물질들로 만들어진다. 상기 부재들은 모두 동일한 물질로 만들어질 수 있거나 서로 다른 물질들로 만들어질 수 있어 상기 모듈화된 본 플레이트는 다른 부분과 비교하여 그 한 부분에서 다른 물질들을 가진다.

상기로부터 상기 플레이트 부재들은 많은 구성들로 설계될 수 있고 상기에서 보여준 특정 실시예들로 한정되지 않음이 명백해야 한다. 예를 들어, 플레이트 부재들은 도시된 것보다 적거나 많은 구멍들을 가질 수 있다. 상기 플레이트 부재들의 윤곽은 다를 수 있다. 상기 구멍들은 나사산이 있고 상기 본 앵커의 각이 있는 삽입부를 위한 구-형태의 섹션들이 마련되어 있을 수 있거나, 상기 본 앵커의 곧고 고정된 각이 있는 삽입을 위한 나사산들만을 가질 수 있다. 상기 구멍들은 상기 상면 및 바닥면에 수직하지 않지만 상기 상면 및 바닥면에 각을 가지는 축을 가질 수 조차 있다. 상기에서 설명한 모든 실시예들의 특징들은 특정 어플리케이션에 필요한 특정 플레이트 부재를 제공하기 위해 서로 결합될 수 있다. 그러므로, 필요한 물품이 감소될 수 있다.

충분한 강도를 보장하면서 취급의 간이성 및 모듈 방식을 이용해, 상기 모듈화된 본 플레이트의 응용 분야는 확장된다. 플레이트 부재들은 모든 크기들로 생산될 수 있어, 상기 모듈화된 본 플레이트는 소아 정형외과, 경추 수술, 손 수술, 장골 치료(long bone treatment) 및 많은 다른 응용 분야들에 사용될 수 있다.

Claims

상부 평면을 정의하는 상면;
바닥 평면을 정의하는 바닥면;
상기 상부 평면 및 상기 바닥 평면과 교차하는 중심축을 가지는 구멍을 포함하는 연결 부분을 포함하고,
상기 구멍의 모서리의 제1부분에는 부재의 제1자유단을 형성하는 돌출부가 마련되고,
상기 구멍의 모서리의 제2부분에는 모듈화된 본 플레이트의 제2부재의 연결 부분의 돌출부를 수용하도록 구성되는 그루브가 마련되는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항에 있어서, 상기 돌출부는 적어도 부분적으로 원형인, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 그루브는 적어도 부분적으로 원형인, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부 및 상기 그루브는 상기 구멍으로부터 대향하는 측들에 배치되는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 구멍의 둘레의 반 정도로 연장되는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 그루브는 상기 구멍의 둘레의 반 정도로 연장되는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 둘레 방향으로 상기 그루브의 길이는 둘레 방향으로 상기 돌출부의 길이에 실질적으로 대응하는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부 및 상기 그루브의 배치는, 상기 바닥면에 수직하는 방향으로 상기 바닥면까지 상기 돌출부의 거리가 상기 바닥면까지 상기 그루브의 거리보다 작은, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부 및 상기 그루브의 배치는, 상기 상면에 수직하는 방향으로 상기 상면까지 상기 돌출부의 거리가 상기 상면까지 상기 그루브의 거리보다 작은, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부 및 상기 그루브의 배치는, 상기 바닥면에 수직하는 방향으로 상기 상면까지 상기 돌출부의 거리가 상기 바닥면까지 상기 그루브의 거리보다 큰, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구멍은 적어도 부분적으로 나사산이 있는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구멍은 본 앵커의 구형 헤드를 위한 안착부를 제공하는 구 형태의 부분을 포함하는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 12 항에 있어서, 상기 구 형태의 부분은 나사산 있는 부분 및 상기 바닥면 사이에 배치되는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부재는 상기 상면으로부터 상기 바닥면까지 연장되는 적어도 하나의 추가 구멍을 포함하는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 14 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 추가 구멍은 적어도 부분적으로 나사산이 있거나 및/또는 본 앵커의 구형 헤드를 위한 안착부를 제공하는 구 형태의 부분을 가지는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부재는 상기 상부 평면 및 상기 바닥 평면과 교차하는 중심축을 가지는 구멍을 포함하는 추가 연결 부분을 포함하고,
상기 구멍의 모서리의 제1부분에는 상기 제1자유단과 대향하는 상기 부재의 제2자유단을 형성하는 돌출부가 마련되고,
상기 구멍의 모서리의 제2부분에는 상기 모듈화된 본 플레이트의 제2부재의 연결 부분의 돌출부를 수용하도록 구성된 그루브가 마련되는, 모듈화된 본 플레이트의 부재.
적어도 제1부재 및 제2부재를 포함하고, 각각의 부재는 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 따른 부재이고,
상기 제1부재는 상기 제2부재에 결합되도록 구성되어 상기 제1부재의 돌출부가 상기 제2부재의 그루브에 삽입되는, 모듈화된 본 플레이트.
제 17 항에 있어서, 상기 제1부재의 바닥면은 상기 제1부재와 상기 제2부재가 결합될 때 상기 제2부재의 상기 바닥면과 높이가 같은, 모듈화된 본 플레이트.
제 17 항 또는 제 18 항에 있어서, 상기 제1부재 및 상기 제2부재는 서로에 대하여 각을 포함하는, 모듈화된 본 플레이트.