KR20140036715A - 표시 장치의 표시 모듈 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표시 장치의 표시 모듈에 관한 것으로서, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 표시 모듈은 표시 패널, 상기 표시 패널을 안착시켜 고정하는 중간 프레임, 상기 표시 패널의 위쪽 면의 가장자리 부분을 가리는 정면부 및 상기 표시 패널과 상기 중간 프레임의 측면을 가리는 측면부를 포함하는 상부 수납 프레임, 그리고 상기 상부 수납 프레임과 상기 표시 패널 사이에 위치하는 단면 도전성 고무 패드를 포함하고, 상기 단면 도전성 고무 패드는 서로 마주하는 도전성 제1면 및 비도전성 제2면을 포함하고, 상기 제1면은 상기 표시 패널과 마주하고, 상기 제2면은 상기 상부 수납 프레임과 접촉한다.

Description

표시 장치의 표시 모듈{DISPLAY MODULE OF DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치의 표시 모듈에 관한 것이다.
표시 장치에는 발광 다이오드 표시 장치(light emitting diode display, LED), 전계 발광 표시 장치(field emission display, FED), 진공 형광 표시 장치(vacuum fluorescent display, VFD), 플라즈마 표시 장치(plasma display panel, PDP) 등과 같이 스스로 발광하는 자체 발광형 표시 장치와 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCE), 전기 영동 표시 장치(electrophoretic display) 등과 같이 스스로 발광하지 못하고 광원을 필요로 하는 수광형 표시 장치가 있다.
표시 장치는 일반적으로 표시 모듈(display module)과 표시 모듈을 구동하기 위한 구동부를 포함한다.
수광형 표시 장치의 표시 모듈은 표시 패널과 표시 패널에 빛을 공급하는 백라이트 유닛을 포함한다. 표시 모듈은 또한 광 손실을 방지하기 위하여 표시 패널과 백라이트 유닛을 서로 체결하여 일체화하고 외부 충격에 의한 표시 모듈의 손상을 방지하기 위해 표시 모듈을 감싸서 보호하는 케이스를 포함한다.
백라이트 유닛은 빛을 발생하는 적어도 하나의 광원을 포함하는 광원 패키지를 포함한다. 광원의 예로는 냉음극 형광 램프(cold cathode fluorescent lamp, CCFL), 평판 형광 램프(flat fluorescent lamp, FFL, 발광 다이오드(light emitting diode, LED) 등이 있다. 최근에는 소비 전력이 적고 발열량도 적은 발광 다이오드를 광원으로 자주 사용한다.
백라이트 유닛은 표시 패널의 후면에 균일하게 빛을 조사할 수 있어야 하는데, 백라이트 유닛에서의 광원의 위치에 따라 직하형 백라이트 유닛, 에지형 백라이트 유닛 등으로 분류될 수 있다.
표시 패널은 스위칭 소자를 포함하는 복수의 화소 및 복수의 신호선을 포함한다. 신호선은 게이트 신호를 전달하는 게이트선 및 데이터 신호를 전달하는 데이터선을 포함한다. 각 화소의 스위칭 소자는 게이트선 및 데이터선과 연결되어 데이터 전압을 인가 받는다.
표시 장치의 구동부는 게이트 신호를 생성하는 게이트 구동부 및 데이터 신호를 생성하는 데이터 구동부, 그리고 신호 제어부 등을 포함한다. 이들 구동부는 적어도 하나의 집적 회로 칩의 형태로 표시 패널 위에 장착되거나 TCP의 형태로 표시 패널에 부착되거나 표시 패널 위에 집적될 수 있다.
이와 같이 표시 패널은 다양한 전기 소자를 포함하고 있어 표시 패널은 정전기 및 전자기파를 생성할 수 있고, 이를 적절히 차폐하거나 방출할 필요가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 표시 장치의 표시 패널에서 생성되는 전자기파 또는 정전기 등을 용이하게 배출하거나 차폐할 수 있는 표시 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 표시 모듈의 제조 원가를 줄이고 제조 공정을 단순화하는 것이다.
본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 표시 모듈은 표시 패널, 상기 표시 패널을 안착시켜 고정하는 중간 프레임, 상기 표시 패널의 위쪽 면의 가장자리 부분을 가리는 정면부 및 상기 표시 패널과 상기 중간 프레임의 측면을 가리는 측면부를 포함하는 상부 수납 프레임, 그리고 상기 상부 수납 프레임과 상기 표시 패널 사이에 위치하는 단면 도전성 고무 패드를 포함하고, 상기 단면 도전성 고무 패드는 서로 마주하는 도전성 제1면 및 비도전성 제2면을 포함하고, 상기 제1면은 상기 표시 패널과 마주하고, 상기 제2면은 상기 상부 수납 프레임과 접촉한다.
상기 표시 패널과 상기 단면 도전성 고무 패드 사이에서 상기 단면 도전성 고무 패드의 상기 제1면과 전기적으로 연결되어 있는 도전 테이프를 더 포함할 수 있다.
상기 도전 테이프의 양면은 모두 도전성일 수 있다.
상기 상부 수납 프레임과 체결되어 있으며 상기 표시 패널 및 상기 중간 프레임 하부에 위치하는 하부 수납 프레임을 더 포함할 수 있다.
상기 도전 테이프는 상기 상부 수납 프레임과 상기 하부 수납 프레임의 체결 부위에서 상기 상부 수납 프레임과 상기 하부 수납 프레임 사이에 위치하는 부분을 포함할 수 있다.
상기 단면 도전성 고무 패드는 서로 분리되어 있는 2개 이상의 띠형 고무 패드를 포함할 수 있다.
상기 2개 이상의 띠형 고무 패드 각각은 상기 상부 수납 프레임의 안쪽 면에서 상기 상부 수납 프레임의 변을 따라 길게 부착되어 있을 수 있다.
상기 도전 테이프는 2개 이상 마련될 수 있고, 상기 상부 수납 프레임이 한 쌍의 장변과 이보다 길이가 짧은 한 쌍의 단변을 포함할 때 상기 2개 이상의 도전 테이프 중 2개는 상기 상부 수납 프레임의 상기 한 쌍의 단변에 부착되어 있을 수 있다.
상기 도전 테이프의 두께는 상기 상부 수납 프레임과 상기 하부 수납 프레임의 조립 공차 이상일 수 있다.
상기 하부 수납 프레임은 도전성일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면 표시 장치의 표시 패널에서 생성되는 전자기파 또는 정전기 등을 용이하게 배출하거나 차폐할 수 있는 표시 모듈을 제공된다.
또한 표시 모듈의 제조 원가를 줄이고 제조 공정을 단순화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈을 포함하는 표시 장치의 분해 사시도이고,
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 단면도이고,
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 일부의 내부 사시도이고,
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 단면 도전성 고무 패드의 단면도이고,
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 상부 수납 프레임의 배면도이고,
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 개략적인 평면도이다.
그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
먼저 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈을 포함하는 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널(300), 그리고 표시 패널(300)을 고정하고 지지하기 위한 케이스를 포함한다.
케이스는 하부 수납 프레임(바텀 섀시(bottom chassis)라고도 함)(10), 중간 프레임(중간 몰드(middle mold)라고도 함)(20), 상부 수납 프레임(탑 몰드(top mold)라고도 함)(30), 도전 테이프(EMI 테이프라고도 함)(40), 그리고 단면 도전성 고무 패드(one surface conductive rubber pad)(50) 등을 포함한다.
표시 장치가 수광형 표시 장치인 경우 표시 장치는 표시 패널(300)에 빛을 공급하는 백라이트 유닛(900)을 더 포함할 수 있다. 이 경우 케이스는 표시 패널(300)과 백라이트 유닛(900)을 함께 고정하고 지지할 수 있다. 본 발명의 한 실시예에서는 백라이트 유닛(900)을 포함하는 표시 장치를 예로 들어 설명한다.
표시 패널(300)은 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting display, OLED), 전기 습윤 장치(electrowetting display, EWD) 등 다양한 평판 표시 장치(flat panel display, FPD)에 포함된 표시 패널일 수 있다. 액정 표시 장치인 경우 표시 패널(300)은 단면 구조로 보면, 서로 마주 보는 하부 및 상부 표시 패널(도시하지 않음)과 둘 사이에 들어 있는 액정층(도시하지 않음)을 포함할 수 있다. 특히 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치의 표시 패널(300)은 수광형 표시 장치의 표시 패널일 수 있으며, 유기 발광 표시 장치와 같이 자체 발광형 표시 장치의 경우 백라이트 유닛(900)은 생략될 수 있다.
표시 패널(300)은 복수의 신호선과 이에 연결되어 있으며 대략 행렬의 형태로 배열된 복수의 화소(pixel)를 포함한다. 신호선은 게이트 신호를 전달하는 복수의 게이트선(도시하지 않음)과 데이터 전압을 전달하는 복수의 데이터선(도시하지 않음)을 포함한다.
각 화소는 해당 게이트선 및 해당 데이터선과 연결되어 있는 적어도 하나의 스위칭 소자(switching element) 및 이에 연결된 적어도 하나의 화소 전극(pixel electrode)을 포함할 수 있다. 스위칭 소자는 적어도 하나의 박막 트랜지스터(thin film transistor)를 포함할 수 있고, 게이트선이 전달하는 게이트 신호에 따라 턴 온 또는 턴 오프되어 데이터선이 전달하는 데이터 전압을 선택적으로 화소 전극에 전달할 수 있다. 각 화소는 화소 전극에 인가된 데이터 전압에 따라 해당 휘도의 영상을 표시할 수 있다.
이러한 표시 패널(300)은 도 1에 도시한 바와 같이 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package, TCP)(550) 등을 통해 구동부와 전기적으로 연결될 수 있다. 구동부는 적어도 하나의 집적 회로 칩의 형태로 TCP(550) 위에 장착되거나 TCP(500)와 연결된 인쇄 회로 기판(printed circuit board, PCB) 위에 장착될 수 있다. 이와 달리 구동부는 적어도 하나의 직접 회로 칩의 형태로 표시 패널(300) 위에 장착되거나 표시 패널(300) 위에 신호선 및 박막 트랜지스터 등과 함께 집적될 수도 있다.
도 1을 참조하면, 표시 패널(300)의 면은 서로 직교하는 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있고, 표시 패널(300)의 면에 대한 법선은 제3 방향(D3)을 향할 수 있다. 본 발명의 한 실시예에서 표시 패널(300)이 서로 길이가 다른 가장자리 변인 장변 및 단변을 포함할 때, 단변은 제1 방향(D1)으로 뻗고 장변은 제2 방향(D2)으로 뻗을 수 있다. 특히 인쇄 회로 기판(540) 및 TCP는 표시 패널(300)의 두 마주하는 장변 중 한 장변에 부착될 수 있다.
백라이트 유닛(900)은 수광형 표시 장치의 표시 패널(300)의 후면에 위치하여 표시 패널(300)에 빛을 조사할 수 있다. 백라이트 유닛(900)은 제3 방향(D3)으로 빛을 출사할 수 있다.
도 2를 참조하면, 백라이트 유닛(900)은 확산판(60), 광학 시트(70), 그리고 광원 패키지(90) 등을 포함할 수 있다.
확산판(60)은 광원 패키지(90)의 상부에 위치하여 광원 패키지(90)로부터 입사되는 광을 고르게 확산시켜 빛의 휘도의 균일성을 향상시킬 수 있다. 즉, 확산판(60)은 광원 패키지(90)로부터 입사되는 빛을 분산시켜 빛이 국부적으로 밀집되는 것을 방지할 수 있다.
하나의 광학 시트(70)는 프리즘 시트(prism sheet) 등의 적어도 하나의 광학 시트를 포함할 수 있으며, 확산판(60)을 통과한 빛의 휘도 및 균일성 등을 향상시키고 광의 효율을 향상시킬 수 있다.
광원 패키지(90)는 적어도 하나의 광원(발광 소자라고도 함)을 포함하며, 광원의 예로는 냉음극 형광 램프(cold cathode fluorescent lamp, CCFL), 평판 형광 램프(flat fluorescent lamp, FFL, 발광 다이오드(light emitting diode, LED) 등이 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 하부 수납 프레임(10), 중간 프레임(20) 및 상부 수납 프레임(30)은 표시 패널(300) 및 백라이트 유닛(900)을 고정하고 지지할 수 있다.
하부 수납 프레임(10)은 백라이트 유닛(900)의 광원 패키지(90)를 수납하고, 확산판(60) 및 광학 시트(70)가 안착될 영역을 제공할 수 있다. 하부 수납 프레임(10)의 안쪽 면은 반사면을 포함하여 광원 패키지(90)로부터 나오는 빛을 상부의 표시 패널(300) 쪽으로 반사시켜 빛의 누설을 방지할 수 있다. 하부 수납 프레임(10)은 도전성 물질로 이루어질 수 있다.
중간 프레임(20)은 하부 수납 프레임(10)과 체결되어 표시 패널(300)을 고정 및 보호하고 하부 수납 프레임(10)과 함께 백라이트 유닛(900)의 확산판(60) 및 광학 시트(70)를 고정할 수 있다. 중간 프레임(20)은 도 2에 도시한 바와 같이 표시 패널(300)이 안착될 수 있는 상부 홈을 포함할 수 있다.
상부 수납 프레임(30)은 표시 패널(300)의 표시 영역을 외부로 노출시키는 개구부를 포함한다. 상부 수납 프레임(30)은 표시 패널(300)의 위쪽 면의 가장자리 부분을 가리는 정면부(32)와 표시 패널(300) 및 백라이트 유닛(900)의 측면, 그리고 중간 프레임(20)의 측면을 감싸거나 가리는 측면부(34)를 포함한 사각띠 형태를 가질 수 있다. 상부 수납 프레임(30)의 정면부(32)와 측면부(34)는 서로 대략 직각으로 꺾여 있을 수 있다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 상부 수납 프레임(30)의 정면부는 제3 방향(D3)을 향하고, 측면부는 제1 방향(D1) 또는 제2 방향(D2)를 향할 수 있다. 중간 프레임(20) 위에 안착된 표시 패널(300)은 상부 수납 프레임(30) 안에 배치되어 고정된다. 상부 수납 프레임(30)은 플라스틱 등의 절연성 물질을 포함하여 비도전성일 수 있다.
표시 패널(300)이 앞에서 설명한 바와 같이 한 쌍의 장변과 한 쌍의 단변을 포함할 때 상부 수납 프레임(30)도 이에 대응하여 한 쌍의 장변과 한 쌍의 단변을 포함할 수 있다. 상부 수납 프레임(30)의 단변은 제1 방향(D1)을 따라 뻗고 장변은 제2 방향(D2)을 따라 뻗을 수 있다.
그러면, 단면 도전성 고무 패드(50) 및 도전 테이프(40)에 대해 앞에서 설명한 도면과 함께 도 3 내지 도 6을 참조하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 일부의 내부 사시도이고, 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 단면 도전성 고무 패드의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 상부 수납 프레임의 배면도이고, 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈의 개략적인 평면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상부 수납 프레임(30)의 정면부(32)의 안쪽 면에 도전 테이프(40) 및 단면 도전성 고무 패드(50)가 부착되어 있다. 도전 테이프(40)와 단면 도전성 고무 패드(50)가 교차하는 영역에서는 단면 도전성 고무 패드(50)가 도전 테이프(40)와 상부 수납 프레임(30) 사이에 위치한다.
도 3을 참조하면, 단면 도전성 고무 패드(50)는 길게 연장된 형태로 상부 수납 프레임(30)의 정면부(32)의 가장자리 변을 따라 부착되어 있을 수 있다.
단면 도전성 고무 패드(50)는 수평 도전성 고무 패드로서 서로 마주하는 두 면 중 한쪽 면만 도전성이고 나머지 면은 비도전성이다. 비도전성 면은 도 4에 도시한 바와 같이 상부 수납 프레임(30)의 정면부(32)의 안쪽 면에 부착되고 도전성 면은 표시 패널(300) 및 도전 테이프(40)와 마주한다.
단면 도전성 고무 패드(50)의 도전성 면은 표시 패널(300)의 가장자리를 따라 표시 패널(300)과 접촉하거나 전기적으로 연결되어 표시 패널(300)에서 발생된 정전기(electrostatic discharge, ESD) 또는 전자기파(electromagnetic radiation, EMR)를 전달하거나 방전할 수 있다. 단면 도전성 고무 패드(50)의 도전성 면으로 전달된 정전기 또는 전자기파는 제3 방향(D3)으로 통하지 않고 수평면인 도전성 면을 따라서 전달될 수 있다.
본 발명의 한 실시예와 같이 상부 수납 프레임(30)이 비도전성인 경우 표시 패널(300)에서 발생된 전자기파 또는 정전기는 상부 수납 프레임(30)으로 전달되어도 배출될 수 없다. 따라서 본 발명의 한 실시예와 같이 상부 수납 프레임(30)과 접촉하는 단면 도전성 고무 패드(50)의 면을 비도전성으로 함으로써 정전기 또는 전자기파가 불필요하게 상부 수납 프레임(30) 쪽으로 전달되는 것을 막을 수 있고, 정전기 또는 전자기파의 배출 및 방전 효율을 높일 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 단면 도전성 고무 패드(50)는 탄성을 가질 수 있다.
도 4를 참조하여 단면 도전성 고무 패드(50)의 단면 구조의 한 예에 대해 설명하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 단면 도전성 고무 패드(50)는 제3 방향(D3)으로 적층된 도전막(52), 도전성 폼(54), 그리고 접착층(56) 등을 포함할 수 있다. 도전막(52)은 도전성 부직포(conductive non-woven fabric) 등을 포함할 수 있다. 도전성 폼(54)은 도전성 폴리올레핀 폼(polyolefine foam) 등을 포함할 수 있다. 접착층(56)은 비도전성의 아크릴계 접착 물질을 포함할 수 있다. 접착층(56)은 단면 도전성 고무 패드(50)가 상부 수납 프레임(30)에 부착될 수 있도록 한다.
이와 같이 본 발명의 한 실시예에 따른 단면 도전성 고무 패드(50)는 가 한쪽 면만 도전성 물질로 이루어져 있어 양면 도전성 고무 패드에 비해 제조 원가를 줄일 수 있다.
도 5를 참조하면, 단면 도전성 고무 패드(50)는 2개 이상의 서로 분리된 띠형 고무 패드(band type rubber pad)(50a, 50b, 50c, 50d)를 포함하며, 더 바람직하게는 3개 이상의 띠형 고무 패드(50a, 50b, 50c, 50d)를 포함할 수 있다. 단면 도전성 고무 패드(50)가 2개의 띠형 고무 패드를 포함하는 경우 2개의 띠형 고무 패드는 각각 상부 수납 프레임(30)의 서로 마주하는 단변을 따라 부착될 수 있다.
도 5는 단면 도전성 고무 패드(50)가 4개의 띠형 고무 패드(50a, 50b, 50c, 50d)를 포함하는 예를 도시한다. ‘A’부분과 같이 상부 수납 프레임(30)의 이웃하며 만나는 두 변을 따라 부착된 두 띠형 고무 패드(50a, 50b, 50c, 50d)는 서로 교차하거나 만나지 않을 수 있다. 단면 도전성 고무 패드(50)의 한 쪽 면만 도전성이므로 이웃한 두 단면 도전성 고무 패드(50)가 교차하거나 만나도 정전기 또는 전자기파는 서로 직접적으로 전달될 수 없다. 또한 서로 다른 변을 따라 뻗는 이웃한 두 도전성 고무 패드(50)를 따로 분리하여 부착시킴으로써 부착 작업 효율을 높일 수 있다.
도 5에 도시한 바와 같이 단면 도전성 고무 패드(50)가 4개의 띠형 고무 패드를 포함하는 경우, 두 띠형 고무 패드(50a, 50b)는 각각 상부 수납 프레임(30)의 단변을 따라 길게 부착되고 두 띠형 고무 패드(50c, 50d)는 상부 수납 프레임(30)의 장변을 따라 길게 부착될 수 있다. 상부 수납 프레임(30)의 장변을 따라 부착된 띠형 고무 패드(50c, 50d) 중 적어도 하나는 생략될 수도 있으며, 이에 따라 단면 도전성 고무 패드(50)의 비용을 줄일 수 있다.
다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 도전 테이프(40)는 상부 수납 프레임(30)의 정면부(32) 및 측면부(34)의 안쪽 면에 부착되어 있다. 도전 테이프(40)는 상부 수납 프레임(30)의 정면부(32)에서 단면 도전성 고무 패드(50)의 도전성 면과 접촉하여 전기적으로 연결되고, 상부 수납 프레임(30)의 꺾인 부분을 지나 상부 수납 프레임(30)의 측면부(34)의 끝 부분 쪽으로 연장된다.
상부 수납 프레임(30)의 측면부(34)로 연장된 도전 테이프(40)는 상부 수납 프레임(30)과 중간 프레임(20) 또는 하부 수납 프레임(10) 사이에 위치한다. 특히 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10) 사이에 위치하는 도전 테이프(40)는 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10)의 체결 부위에서 상부 수납 프레임(30) 및 하부 수납 프레임(10) 모두와 접촉한다. 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10) 사이에 위치하는 도전 테이프(40)는 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10)이 서로 체결될 때 간단히 고정될 수 있다.
도전 테이프(40)는 수평 및 수직 도전성 테이프로서 양면이 모두 도전성이며 면에 수직인 방향으로 통전될 수 있다. 따라서 도 2에 도시한 바와 같이 도전 테이프(40)는 한쪽 면(제1면이라 함)은 단면 도전성 고무 패드(50)와 접촉하고 다른 쪽 면(제2면이라 함)은 하부 수납 프레임(10)과 접촉하는 경우, 도전 테이프(40)의 제1면을 통해 단면 도전성 고무 패드(50)로부터 접촉하여 전달받은 전자기파 또는 정전기는 도전 테이프(40)를 따라 전달된 후 하부 수납 프레임(10)과 접촉하는 제2면을 통해 하부 수납 프레임(10)으로 전달된다. 따라서 표시 패널(300)에서 발생된 전자기파 또는 정전기는 단면 도전성 고무 패드(50), 도전 테이프(40), 그리고 하부 수납 프레임(10)을 순서대로 통해 용이하게 밖으로 배출되거나 방전될 수 있다.
도전 테이프(40)의 두께는 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10) 사이의 조립 공차를 고려하여 정해질 수 있다. 특히 도전 테이프(40)가 정전기 또는 전자기파를 효과적으로 하부 수납 프레임(10)으로 배출하거나 방전할 수 있도록 도전 테이프(40)의 두께는 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10) 사이의 조립 공차 이상일 수 있다. 여기서 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10) 사이의 조립 공차란 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10)을 체결 시 고려되는 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10) 사이 거리의 오차 범위일 수 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 모듈은 2개 이상의 도전 테이프(40)를 포함할 수 있다. 2개 이상의 도전 테이프(40)는 먼저 상부 수납 프레임(30)의 단변 쪽에 부착되고, 나머지가 있을 경우 그 나머지는 상부 수납 프레임(30)의 장변 쪽에 부착될 수 있다. 그러나 도전 테이프(40)의 수 및 위치는 이에 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.
이와 같이 표시 패널(300)에서 발생되는 정전기 또는 전자기파를 단면 도전성 고무 패드(50)를 통해 전달하고 다시 단면 도전성 고무 패드(50)의 도전성 면과 연결된 도전 테이프(40)를 통해 하부 수납 프레임(10)으로 전달함으로써 간단한 제조 공정 및 저렴한 가격으로 효과적인 정전기 또는 전자기파 배출 또는 차폐 효과를 가지는 표시 모듈을 얻을 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예에 따르면 상부 수납 프레임(30)이 비도전성인 구조에서 도전 성 고무 패드(50)가 양면 도전성일 필요가 없고, 단면 도전성 고무 패드(50)를 상부 수납 프레임(30)에 부착한 후 도전 테이프(40)를 통해 하부 수납 프레임(10)과 전기적으로 연결되어 접지되므로 보다 간단하고 효과적인 구조를 얻을 수 있고 제조 원가를 줄일 수 있다.
또한 본 발명의 한 실시예에 따르면 도전 테이프(40)는 스크류(screw)와 같은 별도의 복잡한 전달 수단 없이 상부 수납 프레임(30)과 하부 수납 프레임(10)을 체결할 때 자연스럽게 하부 수납 프레임(10)과 전기적으로 연결되므로 표시 모듈의 제조 방법을 단순히 할 수 있고 제조 원가를 줄일 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10: 하부 수납 프레임 20: 중간 프레임
30: 상부 수납 프레임
32: 상부 수납 프레임의 정면부
34: 상부 수납 프레임의 측면부
40: 도전 테이프 50: 단면 도전성 고무 패드
52: 도전막 54: 도전성 폼
56: 접착층 60: 확산판
70: 광학 시트 90: 광원 패키지
300: 표시 패널 900: 백라이트 유닛

Claims (20)

  1. 표시 패널,
    상기 표시 패널을 안착시켜 고정하는 중간 프레임,
    상기 표시 패널의 가장자리 부분의 위쪽 면을 가리는 정면부 및 상기 표시 패널과 상기 중간 프레임의 측면을 가리는 측면부를 포함하는 상부 수납 프레임, 그리고
    상기 상부 수납 프레임과 상기 표시 패널 사이에 위치하는 단면 도전성 고무 패드
    를 포함하고,
    상기 단면 도전성 고무 패드는 서로 마주하는 도전성 제1면 및 비도전성 제2면을 포함하고,
    상기 제1면은 상기 표시 패널과 마주하고,
    상기 제2면은 상기 상부 수납 프레임과 접촉하는
    표시 장치의 표시 모듈.
  2. 제1항에서,
    상기 표시 패널과 상기 단면 도전성 고무 패드 사이에서 상기 단면 도전성 고무 패드의 상기 제1면과 전기적으로 연결되어 있는 도전 테이프를 더 포함하는 표시 장치의 표시 모듈.
  3. 제2항에서,
    상기 도전 테이프의 양면은 모두 도전성인 표시 장치의 표시 모듈.
  4. 제3항에서,
    상기 상부 수납 프레임과 체결되어 있으며 상기 표시 패널 및 상기 중간 프레임 하부에 위치하는 하부 수납 프레임을 더 포함하는 표시 장치의 표시 모듈.
  5. 제4항에서,
    상기 도전 테이프는 상기 상부 수납 프레임과 상기 하부 수납 프레임의 체결 부위에서 상기 상부 수납 프레임과 상기 하부 수납 프레임 사이에 위치하는 부분을 포함하는 표시 장치의 표시 모듈.
  6. 제5항에서,
    상기 단면 도전성 고무 패드는 서로 분리되어 있는 2개 이상의 띠형 고무 패드를 포함하는 표시 장치의 표시 모듈.
  7. 제6항에서,
    상기 2개 이상의 띠형 고무 패드 각각은 상기 상부 수납 프레임의 안쪽 면에서 상기 상부 수납 프레임의 변을 따라 길게 부착되어 있는 표시 장치의 표시 모듈.
  8. 제7항에서,
    상기 도전 테이프는 2개 이상 마련되고,
    상기 상부 수납 프레임이 한 쌍의 장변과 이보다 길이가 짧은 한 쌍의 단변을 포함할 때, 상기 2개 이상의 도전 테이프 중 2개는 상기 상부 수납 프레임의 상기 한 쌍의 단변에 부착되어 있는
    표시 장치의 표시 모듈.
  9. 제8항에서,
    상기 도전 테이프의 두께는 상기 상부 수납 프레임과 상기 하부 수납 프레임의 조립 공차 이상인 표시 장치의 표시 모듈.
  10. 제9항에서,
    상기 하부 수납 프레임은 도전성인 표시 장치의 표시 모듈.
  11. 제2항에서,
    상기 상부 수납 프레임과 체결되어 있으며 상기 표시 패널 및 상기 중간 프레임 하부에 위치하는 하부 수납 프레임을 더 포함하는 표시 장치의 표시 모듈.
  12. 제11항에서,
    상기 도전 테이프는 상기 상부 수납 프레임과 상기 하부 수납 프레임의 체결 부위에서 상기 상부 수납 프레임과 상기 하부 수납 프레임 사이에 위치하는 부분을 포함하는 표시 장치의 표시 모듈.
  13. 제12항에서,
    상기 도전 테이프의 두께는 상기 상부 수납 프레임과 상기 하부 수납 프레임의 조립 공차 이상인 표시 장치의 표시 모듈.
  14. 제11항에서,
    상기 단면 도전성 고무 패드는 서로 분리되어 있는 2개 이상의 띠형 고무 패드를 포함하는 표시 장치의 표시 모듈.
  15. 제14항에서,
    상기 2개 이상의 띠형 고무 패드 각각은 상기 상부 수납 프레임의 안쪽 면에서 상기 상부 수납 프레임의 변을 따라 길게 부착되어 있는 표시 장치의 표시 모듈.
  16. 제11항에서,
    상기 하부 수납 프레임은 도전성인 표시 장치의 표시 모듈.
  17. 제11항에서,
    상기 하부 수납 프레임 위에 위치하는 광원 패키지를 더 포함하는 표시 장치의 표시 모듈.
  18. 제2항에서,
    상기 도전 테이프는 2개 이상 마련되고,
    상기 상부 수납 프레임이 한 쌍의 장변과 이보다 길이가 짧은 한 쌍의 단변을 포함할 때, 상기 2개 이상의 도전 테이프 중 2개는 상기 상부 수납 프레임의 상기 한 쌍의 단변에 부착되어 있는
    표시 장치의 표시 모듈.
  19. 제1항에서,
    상기 단면 도전성 고무 패드는 서로 분리되어 있는 2개 이상의 띠형 고무 패드를 포함하는 표시 장치의 표시 모듈.
  20. 제19항에서,
    상기 2개 이상의 띠형 고무 패드 각각은 상기 상부 수납 프레임의 안쪽 면에서 상기 상부 수납 프레임의 변을 따라 길게 부착되어 있는 표시 장치의 표시 모듈.
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