KR20140030801A - 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법 및 이에 제조된 반사로프 - Google Patents

폐현수막을 이용한 로프 제조 방법 및 이에 제조된 반사로프 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법 및 이에 제조된 로프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐현수막을 수거한 후, 폐현수막을 이용하여 반사 로프를 제조할 수 있는 것에 대한 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법 및 이에 제조된 로프에 관한 것이다.
그에 따른 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법은 폐현수막을 수거하여 특정공간에 모으는 폐현수막 수거단계; 상기 폐현수막들을 일렬로 연결하는 폐현수막 연결단계; 상기 폐현수막들을 길이방향으로 절단하여 복수 개로 나누는 폐현수막 재단단계; 상기 복수 개로 나누어진 폐현수막 각각을 방차통에 롤링시켜 권취하는 폐현수막 귄취단계; 및, 상기 복수 개의 방차통에 권취된 폐현수막을 각각을 배열한 상태에서 각각의 폐현수막이 서로간에 꼬아지도록 감아서 일단로프를 제조하는 폐현수막 트위스팅 단계; 을 포함한다.

Description

폐현수막을 이용한 로프 제조 방법 및 이에 제조된 로프{FABRICATION METHOD USING A USELESS PLACARD AND A ROPE FABRICATED BY THE METHOD}
본 발명은 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법 및 이에 제조된 로프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐현수막을 수거한 후, 폐현수막을 이용하여 반사 로프를 제조할 수 있는 것에 대한 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법 및 이에 제조된 로프에 관한 것이다.
일반적으로, 현재 가장 많이 사용되고 있는 로프는 섬유나 합성수지 또는 철사와 같은 다수의 와이어를 복수 개로 꼬아서 말은 형태로 제조되는 형태가 대부분이다.
이러한 로프의 종래 선행문헌으로써, 대한민국 공개 특허 공개번호 제10-1997-001728호는 종래 와이어로프의 기본구성중 섬유중심은 천연섬유 혹은 표면이 매끄러운 합성섬유 소심으로 이루어져 있어서 윤활유에 해당하는 그리스(Grease)가 지속적으로 잔류 유지되어 있지 않은 관계로 윤활성이 낮았을 뿐만 아니라 로프사용시 생기게 되는 외부스트랜드의 압력에 취약한 결점을 해결하기 위하여 안출된 것이다.
이러한 종래 선행문헌은 합성섬유로 되는 소심의 전면에 걸쳐 우수한 요철을 형성하여 로프의 중심을 형성함으로써, 천연섬유 및 기존 합성섬유 소심의 장점을 채택한바, 그리스의 부착성 및 잔존율을 증대시켜 보다 양호한 윤활작용과 방청성을 제공토록 하고 더불어 외압에 대한 내구성을 향상시킨 것을 특징으로 한다.
이와 같이 종래 선행문헌을 포함한 종래 로프는 섬유나 철심등을 이용한 형태가 대부분이어서, 로프를 제조하기 위하여 필수적으로 섬유를 직접 제작하거나 섬유를 구입해야만 하기 때문에 원료 구입에 의한 로프의 제조단가가 상승되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 해결하고자 하는 로프의 원료가 되는 재료를 종래와 같이 원자재를 직접 생산하거나 구입하지 않고도 확보할 수 있도록 하여 제조단가를 획기적으로 절감할 수 있는 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법 및 이에 제조된 로프를 제공하는 데 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법은 폐현수막을 수거하여 특정공간에 모으는 폐현수막 수거단계; 상기 폐현수막들을 일렬로 연결하는 폐현수막 연결단계; 상기 폐현수막들을 길이방향으로 절단하여 복수 개로 나누는 폐현수막 재단단계; 상기 복수 개로 나누어진 폐현수막 각각을 방차통에 롤링시켜 권취하는 폐현수막 귄취단계; 및, 상기 복수 개의 방차통에 권취된 폐현수막을 각각을 배열한 상태에서 각각의 폐현수막이 서로간에 꼬아지도록 감아서 일단로프를 제조하는 폐현수막 트위스팅 단계; 을 포함한다.
그에 따라 상기 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법에 의해 제조된 로프는 복수 개의 폐현수막이 서로간에 꼬아진 상태로 감겨져 형성되는 일단로프; 및, 상기 일단로프의 외측에 감겨지는 반사띄; 를 포함한다.
본 발명은 종래 폐기처분되던 폐현수막을 이용하여 로프를 제조하기 때문에 로프의 원료가 되는 재료를 종래와 같이 원자재를 직접 생산하거나 구입하지 않고도 확보할 수 있도록 하여 제조단가를 획기적으로 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 간단한 공정만으로 로프의 외측에 반사띄가 형성되도록 함으로써, 야간 식별력이 향상된 로프를 매우 간단하고 매우 저렴하게 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법에 관한 순서도.
도 2는 도 1에 도시된 폐현수막 연결단계에 관한 공정도.
도 3은 도 1에 도시된 폐현수막 재단단계에 관한 공정도.
도 4는 도 1에 도시된 폐현수막 권취단계에 관한 공정도.
도 5는 도 1에 도시된 폐현수막 트위스팅 단계 및 로프 트위스팅 단계에 관한 공정도.
도 6은 도 1 내지 도 5에 의해 제조된 로프의 부분 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법에 관한 순서도이다. 도 2는 도 1에 도시된 폐현수막 연결단계에 관한 공정도이다. 도 3은 도 1에 도시된 폐현수막 재단단계에 관한 공정도이다. 도 4는 도 1에 도시된 폐현수막 권취단계에 관한 공정도이다. 도 5는 도 1에 도시된 폐현수막 트위스팅 단계 및 로프 트위스팅 단계에 관한 공정도이다. 도 6은 도 1 내지 도 5에 의해 제조된 로프의 부분 사시도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법은 폐현수막 수거단계(S10), 폐현수막 연결단계(S20), 폐현수막 재단단계(S30), 폐현수막 권취단계(S40) 및, 폐현수막 트위스팅 단계(S50)를 포함한다.
상기 폐현수막 수거단계(S10)는 폐현수막(1)을 수거하여 특정공간에 모으는 단계이다. 여기서, 폐현수막 수거단계(S10)에서는 폐현수막(1)에 잔존하는 이물질인 스테플러나 철사 또는 나무등을 제거하는 작업을 더 진행할 수 있다.
상기 폐현수막 연결단계(S20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 폐현수막(1)들을 일렬로 연결하는 단계이다. 여기서, 폐현수막(1)의 연결은 폐현수막(1)들을 일렬로 배치한 상태에서 서로 간에 겹치는 부위를 형성하고, 결치는 부위에 재봉(1a)을 시행하여 폐현수막(1)들을 일렬로 연결시킬 수 있다.
상기 폐현수막 재단단계(S30)는 도 3에 도시된 바와 같이, 폐현수막(1)들을 길이방향으로 절단하여 복수 개로 나누는 단계이다. 이러한 폐현수막(1) 재단단계는 길이방향으로 연결된 폐현수막(1)들이 길이방향으로 일정간격 나누어지도록 재단하게 되는데, 재단길이가 매우 길기 때문에 복수 개의 절단날(2a)이 구비된 재단장치에 폐현수막(1)을 계속적으로 이송시켜 재단할 수 있다. 이 경우, 폐현수막 재단단계(S30)에서 폐현수막(1)을 길이방향으로 절단시에 폐현수막(1)을 절단하는 절단날(2a)을 가열장치로 가열한 상태에서 폐현수막(1)을 절단할 수 있다. 여기서, 절단날(2a)의 온도는 섭씨 60도 내지 200도 사이일 수 있다. 이와 같이, 절단날(2a)을 가열하는 이유는 절단날(2a)로 폐현수막(1)을 절단시에 절단면에서 보풀이 나오는 것을 방지하기 위해서이다.
상기 폐현수막 권취단계(S40)는 도 4에 도시된 바와 같이, 폐현수막(1) 재단단계에서 복수 개로 나누어진 폐현수막(1) 각각을 방차통(3a)에 롤링시켜 권취하는 단계이다.
상기 폐현수막 트위스팅 단계(S50)는 도 5에 도시된 바와 같이, 폐현수막 권취단계(S40)에서 복수 개의 방차통(3a)에 권취된 폐현수막(1)을 각각을 배열한 상태에서 각각의 폐현수막(1)이 서로간에 꼬아지도록 감아서 일단로프(2)를 제조하는 단계이다. 도 5에서는 최초 복수 개의 방차통(3a) 각각에 감겨진 폐현수막(1)을 회전체(4a)의 홀(4b)들 각각에 삽입한 상태에서 일방으로 잡아당긴 후 회전체(4a)를 회전시킴으로써, 방차통(3a) 각각에 감겨진 폐현수막(1)이 서로 간에 꼬이도록 하여 일단로프(2)를 제조하게 된다.
이 경우, 폐현수막 트위스팅 단계(S50)에서는 복수 개의 폐현수막(1)을 서로간에 꼬아지도록 감아 일단로프(2)를 제조하는 공정중에 반사띄(3)를 폐현수막(1)의 외측에 롤링되도록 하여 일단로프(2)에 외측에 반사띄(3)가 감겨지도록 더 형성할 수 있다. 이러한 반사띄(3)는 띄에 형광물질, 은 또는, 크롬과 같은 반사물질반사재질이 함유되거나 또는 코팅된 형태로 구성됨으로써, 야간의 경우 불빛을 반사시켜 일단로프(2)의 식별력을 향상시키게 된다. 이 경우, 반사띄(3)의 배치공정은 일단로프(2)의 제조시에 폐현수막(1)과 함께 감겨지도록 하기 때문에 별도의 공정작업을 수행할 필요없이 반사띄(3)만 추가하면 되므로, 제조 공정이 간단하고 제조 비용도 절감시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법은 로프 트위스팅 단계(S60)를 더 포함할 수 있다.
상기 로프 트위스팅 단계(S60)는 도 5에 도시된 바와 같이, 폐현수막 트위스팅 단계(S50)에 의해 일단로프(2)들을 다수 개 형성한 상태에서 진행되며, 일단로프(2) 다수 개를 배치한 상태에서, 일단로프(2) 다수 개가 서로 간에 꼬아지도록 감을 수 있다. 이 경우, 다수 개의 일단로프(2)들은 서로 간에 꼬아지도록 감겨지기 위하여 제2회전체(5a)의 홀(5b)들 각각에 일단로프(2)들을 삽입하여 일단로프(2)들을 일방향으로 잡아당긴 후, 제2회전체(5a)를 회전시킴으로써, 일단로프(2)들이 복수 개 감겨진 형태의 다단로프(6)를 제조할 수 있게 된다. 여기서, 다단로프(6)는 2개의 일단로프(2)가 감겨진 형태로 예시하였으나, 용도나 인장능력에 따라 다단로프(6)의 2개 이상의 일단로프(2)를 이용하여 제조할 수 있음은 물론이다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법에 의해 제조된 로프는 도 6에 도시된 바와 같이, 복수 개의 폐현수막(1)이 서로간에 꼬아진 상태로 감겨져 형성되는 일단로프(2) 및, 일단로프(2)의 외측에 감겨지는 반사띄(3)를 포함할 수 있다.
이 경우, 일단로프(2)는 복수 개로 구성되고, 복수 개의 일단로프(2)는 서로간에 꼬아진 상태로 감겨져 다단로프(6)를 형성하되, 다단로프(6)를 구성하는 일단로프(2) 가운데 적어도 어느 하나의 외측에는 반사띄(3)가 외측면에서 나선형으로 감기도록 형성될 수 있다.
이처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법은 종래 폐기처분되던 폐현수막(1)을 이용하여 로프를 제조하기 때문에 로프의 원료가 되는 재료를 종래와 같이 원자재를 직접 생산하거나 구입하지 않고도 확보할 수 있도록 하여 제조단가를 획기적으로 절감할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법에 의해 제조된 로프는 간단한 공정만으로 로프의 외측에 반사띄(3)가 형성되도록 함으로써, 야간 식별력이 향상된 로프를 매우 간단하고 매우 저렴하게 제조할 수 있게 된다.
이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하다. 그러므로, 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 즉, 본 발명의 기술적 보호 범위는 상기한 실시예에 기술된 구성요소들의 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
1 ; 폐현수막 2a ; 절단날
3a ; 방차통 4a ; 회전체
5a ; 제2회전체 2 ; 일단로프
3 ; 반사띄 6 ; 다단로프

Claims (6)

  1. 폐현수막을 수거하여 특정공간에 모으는 폐현수막 수거단계;
    상기 폐현수막들을 일렬로 연결하는 폐현수막 연결단계;
    상기 폐현수막들을 길이방향으로 절단하여 복수 개로 나누는 폐현수막 재단단계;
    상기 복수 개로 나누어진 폐현수막 각각을 방차통에 롤링시켜 권취하는 폐현수막 귄취단계; 및,
    상기 복수 개의 방차통에 권취된 폐현수막을 각각을 배열한 상태에서 각각의 폐현수막이 서로간에 꼬아지도록 감아서 일단로프를 제조하는 폐현수막 트위스팅 단계; 을 포함하는 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 폐현수막 재단 단계에서 상기 폐현수막을 길이방향으로 절단시에 상기 폐현수막을 절단하는 절단날을 가열한 상태에서 상기 폐현수막을 절단하는 것을 특징으로 하는 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 폐현수막 트위스팅 단계 이후에 진행되며,
    상기 일단로프 다수 개를 배치한 상태에서, 상기 일단로프 다수 개가 서로 간에 꼬아지도록 감는 로프 트위스팅 단계; 를 더 포함하는 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 폐현수막 트위스팅 단계에서는
    상기 복수 개의 폐현수막을 서로간에 꼬아지도록 감아 상기 일단로프를 제조하는 공정중에 반사띄를 상기 폐현수막의 외측에 롤링되도록 하여 상기 일단로프에 외측에 반사띄가 감겨지도록 더 형성하는 것을 특징으로 하는 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법.
  5. 제1항 내지 제3항에 의한 폐현수막을 이용한 로프 제조 방법에 의해 제조되며,
    복수 개의 폐현수막이 서로간에 꼬아진 상태로 감겨져 형성되는 일단로프; 및,
    상기 일단로프의 외측에 감겨지는 반사띄; 를 포함하는 로프.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 일단로프는 복수 개로 구성되고, 상기 복수 개의 일단로프는 서로간에 꼬아진 상태로 감겨져 다단로프를 형성하되, 상기 다단로프를 구성하는 일단로프 가운데 적어도 어느 하나의 외측에는 상기 반사띄가 외측면에서 나선형으로 감기도록 형성하는 것을 특징으로 하는 로프.
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