KR20140028956A - 팔레트 제조용 금형장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 팔레트 제조용 금형장치에 관한 것이다.
본 발명은 팔레트 제조용 금형장치에 있어서, 승하강 작동이 가능하도록 상부 원판에 결합되며, 팔레트의 하면 개구부에 형성되는 경사면 중 일면을 형성하는 제1경사부가 형성된 상코어; 상기 상코어에 의해 형성되는 주연 경사면과 대향하는 위치의 주연 경사면을 형성하기 위해 슬라이드 블럭과 결합되고, 링크 작동에 의해 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상을 이루도록 제2경사부가 형성된 가이드 어셈블리; 상기 상코어와 가이드 어셈블리로부터 형성되는 주연 경사면과 직교하는 팔레트의 하면 개구부의 주연 경사면을 형성할 수 있도록 실린더 어셈블리에 의해 승하강 작동에 따라 상기 주연 경사면을 형성하는 제3경사부가 형성된 인서트 코어를 포함하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공한다.

Description

팔레트 제조용 금형장치{Palette manufacture mould device}
본 발명은 팔레트 제조용 금형장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 수지가 기기에 부착 될때 이를 청소하기 위한 시간 및 부하를 줄이고, 상코어, 슬라이드 코어의 순차적인 작동을 통해 실린더의 이동동작을 정확하게 이루어지도록 하여 제품의 생산성을 극대화함은 물론, 팔레트의 용이한 언더컷의 처리를 통해 제품의 취출시간을 단축하면서도 고품질의 팔레트를 제공하는 팔레트 제조용 금형장치에 관한 것이다.
일반적으로 핸드카 타입 팔레트는 장방형 본체의 상면부의 일부 영역이 종방향 리브, 또는 횡방향 리브의 단일 방향리브로 이루어진 단일방향 리브 구조로 형성되어 있으며, 이러한 팔레트는 기계적 강도가 전체적으로 균일하지 못하게 되고, 부분적인 취약으로 사용수명을 단축하게 되는 단점이 있었다.
이와 같은 문제점을 개선하기 위한 팔레트를 제작하기 위하여 대한민국 등록실용신안 20-311601호에는 핸드카 타입 팔레트 및 이의 금형장치가 개시되어 있는데, 그 구성은 도 1에 도시된 바와 같이, 팔레트 제조용 금형(100)이 상 원판(110)의 하부에 상 코어(112)가 고정되고, 하 원판(120)의 상부에 하 코어(122)가 고정되며, 상,하 원판(110, 120)은 사출기에 체결되는 상,하부 체결판(132, 134)에 각각 결합된다.
또한, 상부 체결판(132)에는 용융수지를 공급하여 사출하기 위한 스프루(142), 런너(144)와 게이트(146)를 포함한 용융수지 공급부재(140)가 설치된다. 그리고, 하부 체결판(134)에는 제품 하측에 하면 개구부와 슬로프 구간을 형성할 수 있는 인서트 코어(150)가 설치되어 있으며, 상 코어(112)와 하 코어(122) 사이의 제품 부분을 형성하는 메인 슬라이드코어(160)의 장 슬라이드 코어(162)와 단 슬라이드 코어(164)가 하 원판(120)에 좌우로 슬라이드 가능하게 결합되고, 장, 단 슬라이드 코어(162, 164)는 슬라이드블럭(166)에 연결되는 유압실린더(168)와 앵귤러핀(170)에 의하여 동작되도록 설치된다.
그러나, 종래 기술과 같은 금형은, 사출시 사출압에 의하여 인서트코어(150)의 유압실린더부재가 밀리게 되는 치명적인 결함이 존재한다. 즉, 유압실린더부재의 작동유체가 완전하게 비압축성액체로는 될 수 없기 때문에 어느 정도의 압축율로 사출압에 의한 유압실린더부재의 후퇴작용이 발생하여, 이로 인해 용융수지가 누설됨으로써 조밀한 조성이 힘들게 되어 강도의 신뢰성을 해치게 되고, 수지의 누설에 의해 원료가 증가함은 물론 금형에 수지가 늘어 붙어 실린더의 후진등이 힘들게 되어, 결국에는 금형의 동작을 멈추게 하는 문제가 있는 것이다.
또한, 수지가 기기에 부착 될때 이를 청소하기 위한 시간, 부하등이 증가됨은 물론 실린더의 이동동작을 정확하게 이루어 지지 못하게 되는 단점이 있는 것이다.
아울러, 종래 기술에 따른 팔레트 제조용 금형장치는 유압 실린더들의 서로 다른 작동 거리의 차이로 인하여 인서트 코어(150)와 슬라이드 코어(162, 164)가 연속적으로 작동되지 못함에 따라 제품의 생산성이 저하되었으며, 서로 다른 스트로크를 가지는 유압 실린더들에 의해 잦은 고장이 발생함에 따라 금형장치의 수명이 단축되며, 유지 보수비용이 증가하는 문제점이 있었다.
또한, 인서트 코어(150)와 슬라이드 코어(162, 164)의 작동만으로 팔레트의 언더컷의 처리가 용이하지 못하여 제품의 취출시간이 더 소요될 수밖에 없어 사출시간의 싸이클 공정 시간이 길어져 제품의 품질을 저하시킴은 물론, 대량생산에 취약한 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 수지가 기기에 부착 될때 이를 청소하기 위한 시간 및 부하를 줄이고, 상코어, 슬라이드 코어의 순차적인 작동을 통해 실린더의 이동동작을 정확하게 이루어지도록 하여 제품의 생산성을 극대화함은 물론, 팔레트의 용이한 언더컷의 처리를 통해 제품의 취출시간을 단축 및 고품질의 팔레트를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명은 팔레트 제조용 금형장치에 있어서, 승하강 작동이 가능하도록 상부 원판에 결합되며, 팔레트의 하면 개구부에 형성되는 경사면 중 일면을 형성하는 제1경사부가 형성된 상코어; 상기 상코어에 의해 형성되는 주연 경사면과 대향하는 위치의 주연 경사면을 형성하기 위해 슬라이드 블럭과 결합되고, 링크 작동에 의해 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상을 이루도록 제2경사부가 형성된 가이드 어셈블리; 상기 상코어와 가이드 어셈블리로부터 형성되는 주연 경사면과 직교하는 팔레트의 하면 개구부의 주연 경사면을 형성할 수 있도록 실린더 어셈블리에 의해 승하강 작동에 따라 상기 주연 경사면을 형성하는 제3경사부가 형성된 인서트 코어를 포함하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 가이드 어셈블리는 상기 슬라이드 블럭과 결합되며, 일정 각도만큼 경사지게 형성된 가이드 레일과, 링크 작동이 가능하도록 관통 형성되는 링크 작동홀이 형성된 가이드 코어; 상기 링크 작동홀에 삽입되는 축 부재와, 이 축 부재와 연결되어 가이드 코어의 작동에 따라 링크 작동이 이루어지는 가이드 링크를 포함하는 링크 샤프트; 및 상기 제2경사부가 형성되며, 상기 가이드 코어의 가이드 레일과 결합되는 가이드홈이 형성되어 슬라이딩 가능하게 결합되고, 링크 작동에 의해 캐비티로부터 이탈이 이루어지도록 상기 가이드 링크가 결합되는 링크 결합홈이 형성된 가이드 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 링크 샤프트는 상기 가이드 링크와 축 부재를 연결하여 가이드 코어의 작동에 따라 링크 작동이 이루어지면서 가이드 부재를 작동시키는 링크부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 인너 슬라이드는 상부에 형성된 경사면과, 이 경사면에 슬라이딩 레일이 형성되고, 팔레트의 하면 개구부의 주연 경사면을 형성하기 위해 승하강 작동하는 슬라이드 커넥터; 상기 슬라이링 레일이 결합되는 슬라이딩홈이 형성되며, 슬라이드 커넥터의 승하강 작동에 의해 좌,우의 수평 방향으로 작동하면서 상기 주연 경사면을 형성하는 제3경사부가 형성된 인너 슬라이드; 상기 슬라이드 커넥터를 승하강 시켜 인너 슬라이드를 작동시키는 실린더 어셈블리;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 실린더 어셈블리는 상기 슬라이드 커넥터를 승하강시키는 실린더 부재와, 이 실린더 부재를 하부 원판에 고정시키는 고정판과, 슬라이드 커넥터의 정확한 승하강 운동을 안내하는 가이드 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 슬라이드 커넥터의 중앙에는 슬라이드 커넥터를 승하강 시킬 수 있도록 볼트에 의하여 조립되는 실린더 고정패널이 형성되는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 실린더 어셈블리에는 실린더 부재의 저면을 지지하도록 연장 형성되어 팔레트 성형시, 슬라이드 커넥터가 성형 압력에 의해 하향 이동하는 것을 방지하는 록킹바가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 팔레트 제조용 금형장치는 팔레트의 하면 개구부에 형성된 경사면을 형성형하기 위하여 상코어의 승하강 작동, 가이드 어셈블리의 슬라이딩 및 링크작동, 인서트 코어의 승하강 작동이 순차적으로 진행되면서 경사면의 성형이 이루어지는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치를 제공한다
이와 같은 본 발명에 따르면, 수지가 기기에 부착 될때 이를 청소하기 위한 시간 및 부하를 줄이고, 상코어, 가이드 코어 및 슬라이드 코어의 순차적인 작동을 통해 실린더의 이동동작을 정확하게 이루어지도록 하여 제품의 생산성을 극대화함은 물론, 팔레트의 용이한 언더컷의 처리를 통해 제품의 취출시간을 단축할 수 있어 대량생산에 용이하고, 고품질의 팔레트를 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 팔레트 제조용 금형장치를 나타낸 도면,
도 2 및 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치를 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치를 개략적으로 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 상코어의 작동상태를 나타낸 도면,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 가이드 코어의 작동상태를 나타낸 도면,
도 7 및 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 슬라이드 코어의 작동상태를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치를 나타낸 사시도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치를 개략적으로 나타낸 도면, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 상코어의 작동상태를 나타낸 도면, 도 6a 및 도 6b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 가이드 코어의 작동상태를 나타낸 도면, 도 7 및 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형장치의 슬라이드 코어의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 팔레트 제조용 금형장치는 상부 원판(210)에 고정되며, 팔레트의 하면 개구부에 형성되는 주연 경사면 중 일면을 형성하는 상코어(310), 상코어(310)에 의해 형성되는 주연 경사면과 대향되는 팔레트 하면 개구부의 주연 경사면을 형성하기 위해 가이드 코어(360), 가이드 부재(370), 링크 샤프트(380)으로 이루어진 가이드 어셈블리(350), 가이드 코어(360)로부터 형성되는 주연 경사면과 직교하는 팔레트의 하면 개구부의 주연 경사면을 형성하는 슬라이드 커넥터(320)를 포함하는 인서트 코어(300)를 포함하여 구성된다.
상코어(310)는 사출기에 체결되는 용융수지를 공급하는 용융수지 공급부(140)가 구성된 상부 체결판(232)에 고정 설치되는 상부 원판(210)에 볼트로 결합되며, 팔레트의 하면 개구부에 형성되는 경사면 중 일면을 형성하는 제1경사부(312)가 형성된다.
즉, 상코어(310)는 상부 체결판(232) 및 상부 원판(210)을 포함하는 상부 금형과 함께 상,하 이동하면서 하측 캐비티 및 슬라이드 코어(160)와 접하도록 하여 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상을 이루도록 하는 것이다.
가이드 어셈블리(350)는 가이드 코어(360), 가이드 부재(370), 링크 샤프트(380)을 포함하여 구성된다.
가이드 코어(360)는 팔레트 하면 개구부의 주연 경사면 중, 상코어(310)에 의해 형성되는 주연 경사면과 대향하는 위치의 주연 경사면을 형성하는 것으로서, 후방이 슬라이드 코어(160)를 작동시키는 슬라이드 블럭(166)과 볼트를 통해 고정 결합된다.
또한, 가이드 코어(360)의 전방에는 팔레트의 주연 경사면을 형성하기 위한 가이드 부재(370)가 슬라이딩 가능하게 결합되도록 소정 각도만큼 경사지게 형성된 가이드 레일(362)이 형성된다.
또한, 내부에 링크 샤프트(380)가 작동 가능하도록 관통 형성되는 링크 작동홀(364)이 형성된다.
가이드 부재(370)는 가이드 코어(360)의 전방에 슬라이딩 가능하게 결합되도록 가이드 레일(362)과 대응되는 형상으로 이루어진 가이드홈(374)이 형성되고, 링크 샤프트(380)와 결합되도록 링크 결합홈(376)이 형성되어 링크 샤프트(380)의 작동에 따라 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상을 이루도록 구성된다.
이러한 가이드 부재(370)는 하부 금형의 하부 원판(220)에 구성된 캐비티에 팔레트 하부 개구부의 경사면을 형성하기 위하여 제2경사부(372)가 형성된다.
링크 샤프트(380)는 가이드 코어(360)에 형성된 링크 작동홀(364)에 삽입되어 가이드 코어(360)의 좌, 우 슬라이딩에 따라 캠 방식으로 링크 작동이 이루어지면서 가이드 부재(370)를 캐비티로부터 이탈시켜 제품의 취출이 이루어지도록 구성되는 것이다.
이러한 링크 샤프트(380)는 슬라이드 블럭(166)과 볼트를 통해 결합되며, 선단부에 링크 작동이 이루어지도록 링크부가 형성되는 축 부재(382)와, 가이드 부재(370)의 링크 결합홈(376)에 결합되어 가이드 코어(360)의 작동에 따라 가이드 부재(370)를 작동시키는 가이드 링크(386) 및 축 부재(382)와 가이드 링크(386) 사이에 구비되어 이 가이드 링크(386) 및 축 부재(382)를 연결하여 링크 작동이 이루어지도록 하는 링크부재(384)를 포함하여 구성된다.
인서트 코어(300)는 하부 원판(220)에 설치되며, 실린더 어셈블리(340)의 작동에 따라 상하로 수직 승하강 작동에 의해 상코어(310)와 가이드 코어(360)로부터 형성되는 주연 경사면과 직교하는 팔레트의 하면 개구부의 주연 경사면을 형성하기 위해 구성되는 것으로서, 슬라이드 커넥터(320), 인너 슬라이드(330), 실린더 어셈블리(340) 및 록킹바(390)를 포함하여 구성된다.
슬라이드 커넥터(320)는 상부에 경사면이 형성되고, 이 경사면에는 인너 슬라이드(330)와 슬라이딩 가능하게 결합되는 슬라이딩 레일(322)이 형성된다.
또한, 슬라이드 커넥터(320)의 중앙에는 실린더 어셈블리(340)의 실린더 부재(342) 상, 하 작동하면서 슬라이드 커넥터(320)를 승하강 시킬 수 있도록 볼트에 의하여 조립되는 실린더 고정패널(324)이 형성된다.
인너 슬라이드(330)는 슬라이드 커넥터(320)와 슬라이딩 가능하게 결합되도록 슬라이딩홈(332)이 형성되며, 슬라이드 커넥터(320)의 승하강 작동에 의해 슬라이드 커넥터(320)에 형성된 경사면을 따라 좌,우의 수평 방향으로 작동하면서 슬라이드 코어(160)와 맞닿아 팔레트의 하면 개구부를 이루는 동시에 인너 슬라이더(330)의 제3경사부(334)에 의해 팔레트의 핸드카 슬로프 면, 즉 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상을 이루도록 구성되는 것이다.
실린더 어셈블리(340)는 하부 원판(220)에 결합되며, 인서트 코어(300)의 슬라이드 커넥터(320)가 상,하 승하강 작동이 이루어지도록 하는 것으로, 유압실린더로 이루어진 실린더 부재(332)를 고정시키기 위해 하부 원판(220)에 볼트에 의해 결합되는 고정판(346)이 구성되며, 이 고정판(346)에는 슬라이드 커넥터(320)의 정확한 승하강 운동을 위해 가이드 핀(344)이 연결된다.
이러한 실린더 어셈블리(340)에는 실린더 부재(342)의 저면을 지지하도록 연장 형성되어 팔레트 성형시, 슬라이드 커넥터(320)가 성형 압력에 의해 하향 이동하는 것을 방지하는 록킹바(390)가 더 구성된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 팔레트 제조용 금형장치는 팔레트를 형성하기 위한 금형의 상,하부가 결합되면서 상부 금형에 구성된 상코어(310)가 하향 이동하면서 팔레트 하면 개구부의 주연 경사면 중 일면을 형성하도록 상코어(310)의 제1경사부(312)가 금형 내에 구성된 캐비티에 접하게 되고, 이와 동시에 가이드 어셈블리(350)의 가이드 코어(360)가 전진하면서 슬라이드 코어(360)의 전방에 구성된 가이드 부재(370)가 가이드 코어(360)를 따라 전진하면서 제1경사부(312)와 대향되는 위치에 팔레트 하면 개구부의 주연 경사면을 형성하는 가이드 부재(370)의 제2경사부(372)가 캐비티에 접하게 된다.
또한, 인서트 코어(300)의 슬라이드 커넥터(320)가 실린더 어셈블리(340)의 실린더 부재(342)의 작동을 통해 상승하게 되고, 슬라이드 커넥터(320)에 형성된 경사면에 형성된 슬라이딩 레일(322)에 연결되는 인너 슬라이더(330)가 좌,우의 수평 방향으로 벌어지면서 슬라이드 코어(160)와 맞닿아 팔레트의 하면 개구부를 이루는 동시에 인너 슬라이더(330)의 제3경사부(332)에 의해 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상을 이루게 된다.
이후, 제1 내지 제3경사부(312, 372, 332)에 의해 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상이 이루어지면, 용융수지 공급부(170)를 통한 수지의 투입이 이루어진다.
그리고, 수지가 일정 압력으로 투입되어 팔레트의 성형이 완료되면, 상부 금형이 상향 이동하면서 상코어(310)를 성형이 완료된 팔레트로부터 이탈시켜 하면 개구부의 경사면 중 일면의 형상의 성형이 완료된다.
또한, 상코어(310)의 상향 이동이 완료되면, 가이드 어셈블리(350)의 가이드 코어(360)가 후퇴하면서 이 가이드 코어(360)의 내부에 구성된 링크 샤프트(380)의 가이드 링크(386)가 링크부재(384)에 의해 링크 작동을 하면서 가이드 부재(370)를 팔레트로부터 이탈시켜 상코어(310)로부터 성형이 완료된 경사면과 대향되는 경사면의 성형이 완료된다.
이후, 인서트코어(300)의 실린더 어셈블리(340)가 작동하여 슬라이드 커넥터(320)를 하향 이동시키면서 인너 슬라이더(330)를 오므리게 하여 팔레트의 하면 개구부로부터 이탈이 이루어지도록 함과 동시에 상코어(310) 및 가이드 어셈블리(350)로부터 형성되는 경사면과 직교하는 경사면의 성형을 완료함으로써, 팔레트의 제조를 완료하게 되는 것이다.
즉, 본 발명의 팔레트 제조용 금형장치는 팔레트의 하면 개구부에 형성된 경사면을 성형하기 위하여 상코어의 승하강 작동, 가이드 어셈블리의 슬라이딩 및 링크작동, 인서트 코어의 승하강 작동이 순차적으로 진행되면서 경사면의 성형이 이루어지는 것이다.
이와 같은 본 발명의 팔레트 제조용 금형장치는 수지가 기기에 부착 될때 이를 청소하기 위한 시간 및 부하를 줄이고, 상코어, 가이드 코어 및 슬라이드 코어의 순차적인 작동을 통해 실린더의 이동동작을 정확하게 이루어지도록 하여 제품의 생산성을 극대화함은 물론, 팔레트의 용이한 언더컷의 처리를 통해 제품의 취출시간을 단축할 수 있어 대량생산에 용이하고, 고품질의 팔레트를 제공할 수 있는 발명이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
210: 상부 원판 220: 하부 원판
300: 인서트 코어 310: 상코어
312: 제1경사부 320: 슬라이드 커넥터
322: 슬라이딩 레일 324: 고정패널
330: 인너 슬라이드 332: 슬라이딩홈
334: 제3경사부 340: 실린더 어셈블리
342: 실린더 부재 344: 가이드 핀
346: 고정판 350: 가이드 어셈블리
360: 가이드 코어 362: 가이드 레일
364: 링크 작동홀 370: 가이드 부재
372: 가이드 레일 374: 가이드홈
376: 링크 결합홈 380: 링크 샤프트
382: 축 부재 384: 링크부재
386: 가이드 링크 390: 록킹바

Claims (8)

  1. 팔레트 제조용 금형장치에 있어서,
    승하강 작동이 가능하도록 상부 원판에 결합되며, 팔레트의 하면 개구부에 형성되는 경사면 중 일면을 형성하는 제1경사부가 형성된 상코어;
    상기 상코어에 의해 형성되는 주연 경사면과 대향하는 위치의 주연 경사면을 형성하기 위해 슬라이드 블럭과 결합되고, 링크 작동에 의해 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상을 이루도록 제2경사부가 형성된 가이드 어셈블리;
    상기 상코어와 가이드 어셈블리로부터 형성되는 주연 경사면과 직교하는 팔레트의 하면 개구부의 주연 경사면을 형성할 수 있도록 실린더 어셈블리에 의해 승하강 작동에 따라 상기 주연 경사면을 형성하는 제3경사부가 형성된 인서트 코어
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드 어셈블리는
    상기 슬라이드 블럭과 결합되며, 일정 각도만큼 경사지게 형성된 가이드 레일과, 링크 작동이 가능하도록 관통 형성되는 링크 작동홀이 형성된 가이드 코어;
    상기 링크 작동홀에 삽입되는 축 부재와, 이 축 부재와 연결되어 가이드 코어의 작동에 따라 링크 작동이 이루어지는 가이드 링크를 포함하는 링크 샤프트; 및
    상기 제2경사부가 형성되며, 상기 가이드 코어의 가이드 레일과 결합되는 가이드홈이 형성되어 슬라이딩 가능하게 결합되고, 링크 작동에 의해 캐비티로부터 이탈이 이루어지도록 상기 가이드 링크가 결합되는 링크 결합홈이 형성된 가이드 부재
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 링크 샤프트는 상기 가이드 링크와 축 부재를 연결하여 가이드 코어의 작동에 따라 링크 작동이 이루어지면서 가이드 부재를 작동시키는 링크부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 인너 슬라이드는
    상부에 형성된 경사면과, 이 경사면에 슬라이딩 레일이 형성되고, 팔레트의 하면 개구부의 주연 경사면을 형성하기 위해 승하강 작동하는 슬라이드 커넥터;
    상기 슬라이링 레일이 결합되는 슬라이딩홈이 형성되며, 슬라이드 커넥터의 승하강 작동에 의해 좌,우의 수평 방향으로 작동하면서 상기 주연 경사면을 형성하는 제3경사부가 형성된 인너 슬라이드;
    상기 슬라이드 커넥터를 승하강 시켜 인너 슬라이드를 작동시키는 실린더 어셈블리;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 실린더 어셈블리는
    상기 슬라이드 커넥터를 승하강시키는 실린더 부재와, 이 실린더 부재를 하부 원판에 고정시키는 고정판과, 슬라이드 커넥터의 정확한 승하강 운동을 안내하는 가이드 핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 슬라이드 커넥터의 중앙에는 슬라이드 커넥터를 승하강 시킬 수 있도록 볼트에 의하여 조립되는 실린더 고정패널이 형성되는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    실린더 어셈블리에는 실린더 부재의 저면을 지지하도록 연장 형성되어 팔레트 성형시, 슬라이드 커넥터가 성형 압력에 의해 하향 이동하는 것을 방지하는 록킹바가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 팔레트 제조용 금형장치는 팔레트의 하면 개구부에 형성된 경사면을 형성형하기 위하여 상코어의 승하강 작동, 가이드 어셈블리의 슬라이딩 및 링크작동, 인서트 코어의 승하강 작동이 순차적으로 진행되면서 경사면의 성형이 이루어지는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형장치.
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