KR20140024287A - 복합 필름 - Google Patents

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Abstract

용기에 연결된 캡 링 또는 용기의 주변방향 밀봉 표면에 대해 복합 필름을 밀봉함으로써 용기를 밀폐하기 위한 복합 필름은 금속 필름에 연결된 밀봉 층 및 금속 필름으로 제조된 지지 층(14)을 갖는다. 밀봉 층은 중간 층(18)의 양 측면 상에 배열된 접착 촉진제 층(16, 20) 및 점착성 파열 중간 층(18)을 갖는 공압출된 층을 포함한다. 복합 필름은 폴리싱된 틴플레이트로 제조된 밀봉 표면에 대해 타이트한 밀봉을 하기에 적합한다.

Description

복합 필름{COMPOSITE FILM}
본 발명은 용기에 연결된 캡 링 또는 용기의 주변방향 밀봉 표면에 대해 복합 필름을 밀봉함으로써 용기를 밀폐하기 위하여 금속 필름에 연결된 밀봉 층 및 금속 필름으로 제조된 지지 층을 갖는 복합 필름에 관한 것이다. 밀봉 표면 상으로 밀봉되고 복합 필름으로 제조된 밀폐 멤브레인을 포함하며 폴리싱된 틴플레이트로 제조된 주변방향 밀봉 표면에 그리고 용기에 연결하기 위한 캡 링 또는 용기는 본 발명의 범위 내에 있으며 밀봉 표면으로부터 박리될 수 있다.
용기에 연결되는 캡 링 또는 용기의 주변방향 밀봉 표면에 대해 복합 필름을 밀봉함으로써 용기를 밀폐하기 위하여 알루미늄 필름에 연결된 밀봉 층 및 알루미늄 필름으로 제조된 지지 층을 포함하는 복합 필름으로 제조된 밀폐 멤브레인은 공지되었다.
주변방향 밀봉 표면 상으로 밀폐 멤브레인을 밀봉함으로써 틴플레이트로 제조될 수 있는 캡을 갖는, 용기 또는 틴플레이트로 제조된 용기의 타이트한 밀폐를 위하여, 밀봉 표면은 이제까지 캔의 내부에서의 온도 변화와 압력 변화에 대해 저항성이 있는 밀폐 멤브레인을 밀봉하기 위하여 열-밀봉가능한 코팅이 제공된다.
본 발명의 기본적인 목적은 코팅되지 않은 금속 밀봉 표면, 특히 폴리싱된 알루미늄 또는 폴리싱된 틴플레이트로 제조된 밀봉 표면뿐만 아니라 열-밀봉가능한 개질된 밀봉 표면 모두에 대해 확고한 타이트한 밀봉을 가능하게 하고 용기에 연결되는 캡 링 또는 용기에 대한 밀폐 멤브레인으로서 적합한 복합 필름을 제조하는 데 있다. 본 발명의 또 다른 목적은 동시에 "풋프린트"의 형태인 용이하게 인식가능한 개봉 확인 밀봉부를 동시에 제공하는데 있다. 풋프린트는 밀봉 파트너 상의 후방에 놓여지는 밀봉 멤브레인의 밀봉 매체의 시각적으로 인식가능한 부분으로서 설계된다.
청구항 제1항의 특징을 갖는 복합 필름은 본 발명의 목적을 달성한다.
중간 층은 하나 이상의 층을 포함할 수 있다.
말레산 무수물(PP-MAH)로 개질된 폴리프로필렌은 접착 촉진제로서 사용되며, 필수 성분, 즉 50 중량% 초과의 폴리프로필렌(PP)을 함유하는 열가소성 플라스틱은 중간 층으로서 사용된다.
용기에 연결되는 캡 링 또는 용기의 주변방향 밀봉 표면에 대해 밀봉되고 본 발명에 따른 복합 필름으로 제조된 밀폐 멤브레인을 분리할 때, 점착성 파열 중간 층 내에서 재료 분리가 수행되며, 이의 일부는 균일하고 가시가능한 풋프린트의 형태인 캡 링 또는 용기의 밀봉 표면 뒤에 놓인다. 이 특성 풋프린트는 위조 또는 조작된 패키징의 즉각적 인식을 위해 사용되며, 이에 따라 개봉 확인 밀봉부로서 사용될 수 있다. 게다가, 이에 따라 최종 소비자에게 패키징이 확고히 밀봉된 것을 알려준다.
금속 필름, 특히 알루미늄 필름은 20 μm 내지 160 μm, 특히 50 μm 내지 100 μm의 두께를 가지며, 접착 촉진제 층은 1 μm 내지 10 μm의 두께를 갖고, 점착성 파열 중간 층은 5 μm 내지 60 μm의 두께를 갖는다.
알루미늄은 통상적 순도, 예를 들어, Al 98.6을 갖는 알루미늄 또는 예를 들어, EN AW 8011및 EN AW 8021인 멤브레인을 밀폐하기 위해 통상적으로 사용되는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 연화 어닐링된 알루미늄 필름이 바람직하게 사용된다.
외측을 형성하고 밀봉 층으로부터 이격되는 방향으로 향하는 알루미늄 필름의 측면은 예를 들어, 보호 코팅, 라미네이팅된 플라스틱 필름 또는 종이, 또는 임프린트(imprint)가 제공된다.
특히 선호되는 점착성 파열 중간 층은 첨가제로서 활성을 함유하고, 활성 함량은 바람직하게는 점착성 파열 중간 층의 5 중량% 내지 49 중량%, 및 특히 10 중량% 내지 30 중량%이다.
점착성 파열 중간 층은 주요 성분으로서 폴리프로필렌(PP) 대신에 추가로 또한 5 중량% 내지 35 중량%의 폴리에틸렌(PE)을 함유할 수 있다.
복합 필름은 용기에 연결된 캡 링 또는 용기의 주변방향 밀봉 표면에 대해 복합 필름을 밀봉함으로써 용기를 밀폐하기에 특히 적합하고, 밀봉 표면은 폴리싱된 틴플레이트로 구성된다.
틴플레이트는 표면이 주석으로 코팅되는 얇고 냉간 롤링된 스틸 플레이트로 설계된다. 무엇보다도 부식에 대한 보호를 위해 주석 코팅이 사용된다. 틴플레이트의 주석 층은 보호되지 않은 상태로 유지되며 공기의 산소 함량으로 인해 추가로 산화된다. 따라서, 우수한 코팅 접착이 더 이상 보장되지 않는다. 따라서, 틴플레이트는 부식 저항을 향상시키기 위해 각각의 측면에 도포된 크롬 및 크롬 산화물에 의해 틴플레이팅 이후에 패시베이션 처리된다. 게다가, 페인팅 및 프린팅 특성이 이에 따라 향상된다. 틴플레이트 패시베이션 방법과 같이 하기 방법이 항시 사용된다(또한 DIN 표준 EN 10202 참조):
1. 코드 300: 중크롬산 염(dichromate salt)의 화학적 용액 내의 DIP 처리, 여기서 단위 면적당 크롬 도포는 1.0 mg/m2 내지 3.0 mg/m2이다.
2. 코드 311: 알칼리 금속의 중크롬산 염 용액 내에서 음극 처리, 여기서 단위 면적당 크롬 도포는 3.5 mg/m2 내지 9.0 mg/m2이다.
3. 코드 314: 전자화학 페시베이션, 여기서 단위 면적당 크롬 도포는 5 mg/m2 내지 9.0 mg/m2이다.
선호되는 폴리싱된 틴플레이트가 디프 페시베이션(dip passivation, 코드 300), 음극 페시베이션(코드 311) 또는 전자화학 페시베이션(코드 314)을 이용하여 제공된다.
본 발명에 따른 필름의 필수적 기준은 각각 점착 촉진제 층으로 양 측면 상에서 코팅된 중간 층으로 구성되는 밀봉 층의 다층 공압출에 의한 비용 효율적인 제조가능성에 있어며, 여기서 공압출물은 바람직하게는 압출 공정 이후에 본 발명에 따른 복합 필름 내로 지지 층과 조합된다.
본 발명의 추가 이점, 특징 및 세부사항이 도면 및 선호되는 예시적 실시 형태의 하기 상세한 설명으로부터 도출된다.
도 1은 본 발명에 따른 복합 필름의 구조물을 예시적으로 도시하는 도면.
도 2는 밀폐 멤브레인을 갖는 캡 링을 절단한 예시적인 도면.
도 3은 용기의 외측에서 밀봉된 밀폐 멤브레인을 갖는 용기의 개방 영역을 통한 예시적 단면도.
도 4는 용기의 내측에서 밀봉된 밀폐 멤브레인을 갖는 용기의 개방 영역을 통한 예시적 단면도.
도 1에 도시된 복합 필름(10)은 하기 구조를 갖는다:
12 보호 코팅
14 알루미늄 코팅
16 PP-MAH로 제조된 접착 촉진제
18 5 중량% 내지 49 중량%의 활석을 갖는 PP/PE로 제조된 중간 층
20 PP-MAH로 제조된 접착 촉진제
복합 필름(10)으로 덮인 용기 상에서, 보호 코팅(12)은 용기의 외측을 향하고, 접착 촉진제(20)를 갖는 중간 층(18)은 용기의 내측을 향한다.
도 2에 도시된 용기(40)의 개구 에지 상으로 비딩하기 위하여 비드형 에지(beaded edge, 32)를 이용하여 틴플레이트(tinplate)로 제조된 캡 링(cap ring, 30)은 비드형 에지(32)로부터 수형 방향의 내측을 향하여 돌출되는 링-형태의 주변방향 밀봉 표면(34)을 갖는다. 밀봉 표면(34)은 코팅되지 않고, 즉 밀봉 표면은 나머지 캡 링과 같이 폴리싱된 표면을 갖는다.
풀 탭(pull tab, 38)이 제공된 복합 필름(10)으로부터 펀칭된 밀폐 멤브레인(36)은 밀봉 표면(34) 상으로 밀봉된다. 밀폐 멤브레인(36)을 벗길 때, 중간 층(18)은 점착력 있게 파열되고 중간 층(18)의 일부는 밀봉 표면(34) 상의 "풋프린트(footprint)"로서 후방에 놓여진다.
도 3에서, 밀봉 표면(34)은 틴플레이트로 제조된 용기(40)의 통합 부분이다. 밀봉 표면(34)은 용기(40)로부터 직접 형성되고 수평방향의 내측을 향하는 링 플랜지와 같이 설계된다. 용기(40)의 외측, 이에 따라 또한 밀봉 표면(34)은 코팅되지 않고, 즉 밀봉 표면(34)은 폴리싱된 틴플레이트 표면을 갖는다. 캡 링(30)에 대해 전술된 바와 같이, 중간 층(18)은 또한 밀봉 표면(34) 상의 "풋프린트"로서 점착성 파열(cohesively breaking)의 결과로서 벗겨짐에 의해 개방될 때 밀봉 표면(34) 상에서 후방에 놓여진다.
도 4에서, 밀봉 표면(34)은 틴플레이트로 제조된 용기(40)의 통합 부분이다. 밀봉 표면(34)은 용기(40)로부터 직접 형성되고 수평방향의 내측을 향하는 링 플랜지와 같이 설계된다. 용기(40)의 외측, 이에 따라 또한 밀봉 표면(34)은 코팅되지 않고, 즉 밀봉 표면(34)은 폴리싱된 틴플레이트 표면을 갖는다. 캡 링(30)에 대해 전술된 바와 같이, 중간 층(18)은 또한 밀봉 표면(34) 상의 "풋프린트"로서 점착성 파열의 결과로서 벗겨짐에 의해 개방될 때 밀봉 표면(34) 상에서 후방에 놓여진다.
풀 탭(38)을 당김으로써 밀봉 표면(34)에 대해 밀봉된 밀폐 멤브레인(36)을 분리할 때, 중간 층(18)의 내부에서 재료가 분리된다. 용기(40)의 첫번째 개방을 위해 밀폐 멤브레인(36)의 완벽한 제거 이후에, 중간 층(18)의 일부는 밀봉 표면(34) 상의 일관된 코팅으로서 후방에 놓인다. 이 코팅 또는 풋프린트는 개봉 확인 밀봉부로 원래의 패키징의 추가 도움 없이 그리고 단순이 인식될 수 있는 프루프(proof)로서 사용될 수 있다.
시험 실시예
박리성 및 폴리싱되고 코팅된 표면을 갖는 틴플레이트 상에서의 점착 강도에 대한 시험을 하기 층 구조를 갖는 복합 필름에 대해 수행하였다.
A. 1.5 μm 보호 코팅
연화 어닐링된 60 μm 알루미늄 필름 EN AW-8021/AlFe1.5
4.5 μm PP-MAH
40% 활석 + LDPE를 갖는 11 μm PP
1.5 μm PP-MAH
B. 1.5 μm 보호 코팅
연화 어닐링된 90 μm 알루미늄 필름 EN AW-8021/AlFeSi(A)
4.5 μm PP-MAH
40% 활석 + LDPE를 갖는 11 μm PP
1.5 μm PP-MAH
C. 1.5 μm 보호 코팅
연화 어닐링된 60 μm 알루미늄 필름 EN AW-8021/AlFe1.5
1.5 μm PP-MAH
40% 활석 + LDPE를 갖는 11 μm PP
4.5 μm PP-MAH
D. 1.5 μm 보호 코팅
90 μm 알루미늄 필름 EN AW-8011 (A)/AlFeSi (A)
1.5 μm PP-MAH
40% 활석 + LDPE를 갖는 11 μm PP
4.5 μm PP-MAH
E. 1.5 μm 보호 코팅
연화 어닐링된 60 μm 알루미늄 필름 EN AW-8021/AlFe1.5
4.0 μm PP-MAH
40% 활석 + LDPE를 갖는 11 μm PP
2.0 μm PP-MAH
F. 1.5 μm 보호 코팅
연화 어닐링된 60 μm 알루미늄 필름 EN AW-8021/AlFe1.5
8.0 μm PP-MAH
40% 활석 + LDPE를 갖는 11 μm PP
4.0 μm PP-MAH
복합 필름을 밀봉 심 강도(sealing seam strength)를 측정하기 위하여 박리 시험을 수행하였다. 복합 필름을 틴플레이트 표면에 대해 15 mm 폭의 스트립 형태로 비교가능한 밀봉 조건 하에서 밀봉하였다. 플레이트 지지부로부터 스트립을 분리하기 위해 필요한 힘을 밀봉 심 강도의 지시자로서 결정하였다. 캐리어 상에서 이동가능한 틴플레이트 표면에 대한 스트립의 당김 각도는 항시 90°이었다.
본 발명에 따른 구조물을 갖는 모든 복합 필름은 폴리싱된 틴플레이트를 이용하여 박리 시험 시에 비교가능한 박리력과 밀봉 심 강도를 나타냈다. 틴플레이트 상의 풋프린트로서 후방에 높인 코팅은 시험된 모든 경우에 백색이었다. 기준으로서 폴리싱된 틴플레이트를 이용한 비교 시험은 비교가능한 밀봉 심 강도가 폴리싱된 틴플레이트를 이용하여 수득되는 것을 나타내었다.
상이한 패시베이션(passivation)을 갖는 틴플레이트를 이용한 박리 시험은 코드(300, 311, 314)에 따른 상용 패시베이션에 있어서 밀봉 심 강도의 차이가 없을 것으로 나타내었다. 또한, 패시베이션 동안에 발생되는 에이징(aging)은 밀봉 심 강도에 영향을 미치지 않았으며, 즉 복합 필름은 틴플레이트의 에이징에 대해 중립적으로 작용하였다.

Claims (10)

  1. 용기(40)에 연결된 캡 링(30) 또는 용기(40)의 주변방향 밀봉 표면(34)에 대해 복합 필름을 밀봉함으로써 용기(40)를 밀폐하기 위하여 금속 필름에 연결된 밀봉 층 및 금속 필름으로 제조된 지지 층(14)을 갖는 복합 필름으로써, 밀봉 층은 중간 층(18)의 양 측면 상에 배열된 접착 촉진제 층(16, 20) 및 점착성 파열 중간 층(18)을 갖는 공압출된 층을 포함하고, 접착 촉진제 층은 말레산 무수물(PP-MAH)로 개질된 폴리프로필렌으로 구성되고, 50 중량% 초과의 폴리프로필렌(PP)을 함유하는 열가소성 플라스틱은 중간 층으로서 사용되는 복합 필름.
  2. 제1항에 있어서, 금속 필름, 특히 알루미늄 필름은 20 μm 내지 160 μm, 특히 50 μm 내지 100 μm의 두께를 가지며, 접착 촉진제 층(16, 20)은 1 μm 내지 10 μm의 두께를 갖고, 점착성 파열 중간 층(18)은 5 μm 내지 60 μm의 두께를 갖는 복합 필름.
  3. 제1항에 있어서, 점착성 파열 중간 층(18)은 첨가물로서 활석을 함유하는 복합 필름.
  4. 제3항에 있어서, 활성 함량은 점착성 파열 중간 층(18)의 5 중량% 내지 49 중량%, 및 바람직하게는 10 중량% 내지 30 중량%인 복합 필름.
  5. 제1항에 있어서, 점착성 파열 중간 층(18)은 5 중량% 내지 35 중량%의 폴리에틸렌(PE)을 함유하는 복합 필름.
  6. 밀봉 표면(34)이 폴리싱된 틴플레이트로 구성되고 용기(40)에 연결된 캡 링(30) 또는 용기(40)의 주변방향 밀봉 표면(34)에 대해 복합 필름을 밀봉함으로써 용기를 밀폐하기 위한 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따르는 복합 필름의 사용.
  7. 밀봉 표면(34)이 폴리싱된 알루미늄으로 구성되고 용기(40)에 연결된 캡 링(30) 또는 용기(40)의 주변방향 밀봉 표면(34)에 대해 복합 필름을 밀봉함으로써 용기를 밀폐하기 위한 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따르는 복합 필름의 사용.
  8. 밀봉 표면(34)이 열-밀봉가능하고 개질된 금속 표면으로 구성되고 용기(40)에 연결된 캡 링(30) 또는 용기(40)의 주변방향 밀봉 표면(34)에 대해 복합 필름을 밀봉함으로써 용기를 밀폐하기 위한 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따르는 복합 필름의 사용.
  9. 폴리싱된 틴플레이트로 구성된 주변방향 밀봉 표면(34)을 가지며 용기(40)에 연결하기 위한 캡 링(30) 또는 용기(40)로서, 밀봉 표면(34)으로부터 박리될 수 있고 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따르는 복합 필름으로 제조된 밀폐 멤브레인(36)이 밀봉 표면(34) 상으로 밀봉되는 용기.
  10. 제9항에 있어서, 틴플레이트는 디프 패시베이션(dip passivation)에 의해 1 mg/m2 내지 3 mg/m2의 크롬 도포, 음극 패시베이션에 의해 3.5 mg/m2 내지 9 mg/m2의 크롬 도포 또는 전자화학 페시베이션에 의해 5 mg/m2 내지 9 mg/m2의 크롬 도포가 제공되는 용기.
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