KR20140019661A

KR20140019661A - 가압식 수직형 롤러 분쇄기의 회전축 오염방지 장치

Info

Publication number: KR20140019661A
Application number: KR1020120086153A
Authority: KR
Inventors: 류기택
Original assignee: 류기택
Priority date: 2012-08-07
Filing date: 2012-08-07
Publication date: 2014-02-17

Abstract

본 발명은 가압식 수직형 롤러 분쇄기의 회전축 오염방지 장치에 관한 것이다. 본 발명은, 트러니온 내부 중심에 설치된 롤러 샤프트와, 상기 트러니온의 후단과 롤러 샤프트의 후단을 고정하는 커버와, 일단에 주입구와 흡입구를 갖고 상기 커버를 관통하여 롤러 샤프트의 길이방향을 따른 내부에 설치된 윤활유공급로와, 상기 롤러 샤프트의 선단 외면에 설치된 베어링과, 상기 베어링의 외면에 설치된 롤러허브와, 상기 롤러허브의 일 측 외면에 설치된 롤러 아답터와, 상기 롤러 아답터와 롤러허브의 외면에 접촉되도록 설치된 분쇄용 롤러와, 상기 롤러허브의 일 측에 설치된 외측 베어링방진커버와, 상기 트러니온 일 측과 롤러허브의 일 측이 대향하는 부분에 설치된 내측 베어링방진커버와, 상기 트러니온 측벽에 설치된 이축과 연결되어 상기 트러니온을 회동시키는 롤러 가압형 유압실린더로 이루어진 롤러 분쇄기에 있어서, 압축공기 유입구를 갖고 상기 윤할유공급로의 일단의 외면 커버에 설치된 압축공기분배기와; 일단이 상기 압축공기분배기와 기밀하게 연결되어 상기 커버와 연통하도록 설치되며 상기 트러니온의 길이방향을 따른 내부에 형성된 압축공기이동로와; 상기 압축공기이동로를 통해 강제 이동된 압축공기가 상기 오일씰에 분사된 후 상기 트러니온의 일단에 설치된 방진용 에어커버의 개구에 설치된 내측 베어링방진버커 사이의 틈을 통해 압축공기 및 분진을 배출시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 압축공기를 트러니온 내부를 통해 오일씰 측으로 강제 분사하여 트러니온 외부로 배출시킴으로써, 분쇄기 내부에서 발생하는 분진에 의해 회전축에 설치된 오일씰이 오염되는 것을 방지하여 오일씰이 그 기능을 원활히 할 수 있도록 하여, 결과적으로 윤활유 및 분진이 베어링측으로 유입되는 결과에 의해 베어링이 원활한 기능을 못하는 것을 방지함으로써, 롤러 분쇄기의 빈번한 멈춤을 저지하여 유지보수비용을 절감하는 이점과 아울러, 롤러 분쇄기의 사용수명을 연장하여 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

가압식 수직형 롤러 분쇄기의 회전축 오염방지 장치{Pollution protection appartus of rotation axis in roller pulverizer}

본 발명은 가압식 수직형 롤러 분쇄기의 회전축 오염방지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 그라인딩 테이블 위에 다수 개 설치되어 돌을 분쇄하는 롤러 분쇄기의 베어링측으로 공급되는 윤활유의 누수를 방지하는 오일씰이, 분쇄기 내부에서 발생하는 분진에 의해 오염되는 것으로서, 오일씰의 기능이 원활치 못해 결과적으로 베어링의 기능과, 롤러 분쇄기를 회전시키는 롤러 회전축의 기능을 저하시키는 것을 방지할 수 있도록 한 가압식 수직형 롤러 분쇄기의 회전축 오염방지 장치에 관한 것이다.

일반적으로 가압식 수직형 롤러 분쇄기는, 화장품, 종이, 각종고무, 합성수지 등의 제조시 포함시켜, 그 기능을 향상시키는 돌가루를 분진에 가깝도록 미세하게 분쇄하는 장치를 의미하며, 이와 같은 가압식 수직형 롤러 분쇄기는 다양하게 제안되어 있다.

종래 가압식 수직형 롤러 분쇄기는, 기둥 형상의 덕트 내부에 그라인딩 테이블이 설치되어 있고, 그라인딩 테이블 위에는 다수의 롤러 분쇄기가 덕트의 측벽에 형성된 설치공으로부터 회동가능하게 설치되어 있다. 이와 같은 롤러 분쇄기의 내부에는 롤러 샤프트가 설치되어 있고, 따라서, 롤러 분쇄기는 롤러 샤프트에 축설되어 그라인딩 테이블의 표면에 설치된 라이너와의 마찰에 의해 공전하면서 그라인딩 테이블 위의 돌들이 원심력에 의해 투입되면 투입된 돌을 분쇄하는 구성이다.

한편, 상기와 같은 종래 가압식 수직형 롤러 분쇄기에 설치된 롤러 분쇄기는, 롤러 샤프트의 외면에 트러니온(trunnion)이 설치되어 있으며, 트러니온은 트라니온의 외면에 설치된 이축을 중심으로 롤러 가압형 유압실린더에 의해 상기 설치공으로부터 회동 또는 라이너에 가압되는 구조를 갖는다. 그리고 트러니온의 내부 중심에는 그 길이방향을 따라 윤활유공급로가 형성되어 있으며, 윤활유공급로에는 윤활유주입구 측으로부터 주입된 윤활유가 공급되어 베어링의 회전을 도우며, 흡입구를 통해서는 주입되는 윤활유가 흡입되는 역할을 한다.

또한, 롤러 샤프트에 설치된 베어링의 양측에는 베어링방진커버가 각각 설치되어 있으며, 상기 베어링방진커버 중 어느 하나의 베어링방진커버와 롤러 샤프트가 접촉하는 접촉면에는 윤활유주입구로부터 주입되는 윤활유의 누출을 방지하기 위한 오일씰이 설치되어 있다.

그런데, 상기와 같은 종래 가압식 수직형 롤러 분쇄기에 설치된 오일씰은, 분쇄기 내부에서 발생하는 분진에 의해 오염되어 그 기능을 상실하는 것으로서, 결과적으로 베어링의 기능과 더불어 롤러 샤프트의 원활한 기능을 방해하여 롤러 분쇄기가 빈번한 고장을 일으키는 단점이 있다. 따라서 유지보수에 따른 상당한 비용이 지출된다는 문제점과 아울러 빈번한 멈춤으로 인한 생산율이 저하되는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은, 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 본 발명의 목적은, 분쇄기 내부에서 발생하는 분진에 의해 오일씰의 기능저하로 인해 결과적으로 회전축 및 분쇄용 롤러의 기능저하를 방지하기 위하여, 압축공기로서 오일씰에 접촉되는 분진을 강제 배출시켜, 분진에 의해 롤러 분쇄기가 멈추지 않고 원활한 기능을 발휘하도록 함으로써, 빈번한 멈춤에 따른 유지보수비용을 절감하면서 분쇄기의 사용수명을 연장할 수 있도록 한 가압식 수직형 롤러 분쇄기의 회전축 오염방지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 트러니온 내부 중심에 설치된 롤러 샤프트와, 상기 트러니온의 후단과 롤러 샤프트의 후단을 고정하는 커버와, 일단에 주입구와 흡입구를 갖고 상기 커버를 관통하여 롤러 샤프트의 길이방향을 따른 내부에 설치된 윤활유공급로와, 상기 롤러 샤프트의 선단 외면에 설치된 베어링과, 상기 베어링의 외면에 설치된 롤러허브와, 상기 롤러허브의 일 측 외면에 설치된 롤러 아답터와, 상기 롤러 아답터와 롤러허브의 외면에 접촉되도록 설치된 분쇄용 롤러와, 상기 롤러허브의 일 측에 설치된 외측 베어링방진커버와, 상기 트러니온 일 측과 롤러허브의 일 측이 대향하는 부분에 설치된 내측 베어링방진커버와, 상기 트러니온 측벽에 설치된 이축과 연결되어 상기 트러니온을 회동시키는 롤러 가압형 유압실린더로 이루어진 롤러 분쇄기에 있어서, 압축공기 유입구를 갖고 상기 윤할유공급로의 일단의 외면 커버에 설치된 압축공기분배기와; 일단이 상기 압축공기분배기와 기밀하게 연결되어 상기 커버와 연통하도록 설치되며 상기 트러니온의 길이방향을 따른 내부에 형성된 압축공기이동로와; 상기 압축공기이동로를 통해 강제 이동된 압축공기가 상기 오일씰에 분사된 후 상기 트러니온의 일단에 설치된 방진용 에어커버의 개구에 설치된 내측 베어링방진버커 사이의 틈을 통해 압축공기 및 분진을 배출시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 가압식 수직형 롤러 분쇄기의 회전축 오염방지 장치에 의해 달성된다.

이상과 같은 본 발명에 따르면, 압축공기를 트러니온 내부를 통해 오일씰 측으로 강제 분사하여 트러니온 외부로 배출시킴으로써, 분쇄기 내부에서 발생하는 분진에 의해 회전축에 설치된 오일씰이 오염되는 것을 방지하여 오일씰이 그 기능을 원활히 할 수 있도록 하여, 결과적으로 윤활유 및 분진이 베어링측으로 유입되는 결과에 의해 베어링이 원활한 기능을 못하는 것을 방지함으로써, 롤러 분쇄기의 빈번한 멈춤을 저지하여 유지보수비용을 절감하는 이점과 아울러, 롤러 분쇄기의 사용수명을 연장하여 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 롤러 분쇄기의 설치상태를 보인 단면도,
도 2는 본 발명의 요부 구성에 따른 압축공기의 이동로를 보인 롤러 분쇄기의 확대 단면도,
도 3은 도 2에 따른 롤러 분쇄기의 측면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 롤러 분쇄기의 설치상태를 보인 단면도이고, 도 2는 본 발명의 요부 구성에 따른 압축공기의 이동로를 보인 롤러 분쇄기의 확대 단면도이다.

이들 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 롤러 분쇄기(1)는, 트러니온(2) 내부 중심에 롤러 샤프트(3)가 설치되어 있고, 트러니온(1)의 후단과 롤러 샤프트(3)의 후단에는 이들을 고정하는 커버(4)가 설치되어 있다.

상기 커버(4)에는 일단에 주입구(5)와 흡입구(6)를 갖고 커버(4)를 관통하여 롤러 샤프트(3)의 길이방향을 따른 내부에 윤활유공급로(7)가 설치되어 있고, 롤러 샤프트(3)의 선단 외면에는 이하에서 설명될 롤러허브(8)의 원활한 회전을 위한 베어링(9)이 설치되어 있으며, 베어링(9)의 외면에는 롤러허브(8)가 설치되어 있다.

상기 롤러허브(8)의 일 측 외면에는 롤러 아답터(10)가 설치되어 있고, 롤러 아답터(10)와 롤러허브(8)의 외면에 접촉되도록 분쇄용 롤러(11)를 설치하고 있으며, 롤러허브(8)의 일 측에는 외측 베어링방진커버(12)를 설치하고, 트러니온(2) 일 측과 롤러허브(8)의 일 측이 대향하는 부분에는 내측 베어링방진커버(13)을 설치하고 있다. 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 트러니온(2) 측벽에 설치된 이축(14)에는 가압형 유압실린더(15)의 일단을 연결시켜 가압형 유압실린더(15)가 트러니온(2)을 회동시켜, 분쇄용 롤러(11)를 라이너(16)에 가압시킨다.

한편 본 발명은, 압축공기 유입구(21)를 갖는 압축공기분배기(20)를 윤할유공급로(7)의 일단에 설치된 커버(4)에 기밀하게 설치하고 있으며, 트러니온(2)의 길이방향을 따른 내부에는 압축공기이동로(22)를 형성하고 있는데, 압축공기이동로(22)의 일단은 압축공기분배기(20)와 기밀하게 연결된 커버(4)와 연통하도록 기밀하게 설치하고 있다. 이에 의해, 압축공기이동로(22)를 통해 강제 이동된 압축공기가 오일씰(17)에 분사된 후, 트러니온(2)의 일단에 설치된 방진용 에어커버(30)의 개구에 설치된 내측 베어링방진버커(13) 사이의 틈(31)을 통해 압축공기 및 분진을 강제 배출시키는 구성이다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 롤러 분쇄기(1)는, 분쇄용 롤러(11)가 덕트(도시치 않음) 내부에 설치된 그라인딩 테이블(100)의 라이너(16)에 접촉된 상태에서 그라인딩 테이블(100)의 저면에 설치된 감속모터(도시 않음)가 회전하면, 그라인딩 테이블(100)이 회전하고, 분쇄용 롤러(11)는 롤러 샤프트(3)에 축설된 상태에서 그라인딩 테이블(100)의 표면에 설치된 라이너와(16)의 마찰에 의해 공전하면서, 그라인딩 테이블(100) 위의 돌들이 원심력에 의해 라이너(16)와 분쇄용 롤러(11)가 접촉된 부분 측으로 투입되면 투입된 돌을 분쇄한다. 결과적으로 라이너(16)와 분쇄용 롤러(11) 사이에 투입된 돌은 반복적인 분쇄에 의해 미세한 분진상태로 되어, 덕트의 특수한 구성을 통해 무거운 분진은 낙하시키고 가벼운 분진은 상승시키는 것을 반복하면서 결과적으로 필요한 입자의 분진만을 배출하여 최종상품을 얻는다.

한편, 롤러 분쇄기(1)는, 롤러 샤프트(3)에서 롤러허브(8)의 원활한 회전을 위해 베어링(9)을 설치하고 있으며, 베어링(8)에는 윤활유가 윤활유공급로(7)를 통해 공급되는 것으로서 롤러허브(8)와 함께 분쇄용 롤러(11)는 원활한 회전을 한다. 이때 분진이 롤러 분쇄기(1)의 내부로 유입되고, 따라서 롤러 분쇄기(1) 내부로 유입된 분진은 오일씰(17)을 오일씰(17)의 기능을 상실, 즉 마모 또는 파손속도를 증가시켜, 결과적으로 베어링(9)의 기능과 더불어 롤러 샤프트(3)의 원활한 기능을 방해하여 롤러 분쇄기(1)가 빈번한 고장을 일으킬 수 있다.

이와 같이 분진에 의해 오일씰(17)이 마모 또는 파손되어 그 기능을 상실하지 않도록, 압축공기유입구(21) 측으로부터 유입된 압축공기는, 트러니온(2) 내부로 강제공급하는 압축공기분배기(20)를 통해 압축공기이동로(22)로 강제 이동된 압축공기가 오일씰(17)에 분사된 후, 트러니온(2)의 일단에 설치된 방진용 에어커버(30)의 개구에 설치된 내측 베어링방진버커(13) 사이의 틈(31)을 통해 압축공기 및 분진을 강제 배출시켜 분진이 오일씰(17)의 기능을 상실시키는 것을 저지한다.따라서 이로 인해 롤러 분쇄기(1)의 빈번한 멈춤을 저지하여 유지보수비용을 절감시키고, 아울러, 롤러 분쇄기의 사용수명을 연장하여 생산성을 향상시킨다.

이상에서와 같이 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 1 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

1 : 롤러 분쇄기
2 : 트러니온
3 : 롤러 샤프트
4 : 커버
5 : 주입구
6 : 흡입구
7 : 윤활유공급로
8 : 롤러허브
9 : 베어링
10 : 롤러 아답터
11 : 분쇄용 롤러
12 : 외측 베어링방진커버
13 : 내측 베어링방진커버
14 : 이축
15 : 가압형유압실린더
16 : 라이너
17 : 오일씰
20 : 압축공기분배기
21 : 압축공기유입구
22 : 압축공기이동로
303 : 방진용 에어커버
31 : 틈

Claims

트러니온(2) 내부 중심에 설치된 롤러 샤프트(3)와, 상기 트러니온(2)의 후단과 롤러 샤프트(3)의 후단을 고정하는 커버(4)와, 일단에 주입구(5)와 흡입구(6)를 갖고 상기 커버(4)를 관통하여 롤러 샤프트(3)의 길이방향을 따른 내부에 설치된 윤활유공급로(7)와, 상기 롤러 샤프트(3)의 선단 외면에 설치된 베어링(9)과, 상기 베어링(9)의 외면에 설치된 롤러허브(8)와, 상기 롤러허브(8)의 일 측 외면에 설치된 롤러 아답터(10)와, 상기 롤러 아답터(10)와 롤러허브(8)의 외면에 접촉되도록 설치된 분쇄용 롤러(11)와, 상기 롤러허브(8)의 일 측에 설치된 외측 베어링방진커버(12)와, 상기 트러니온(2) 일 측과 롤러허브(8)의 일 측이 대향하는 부분에 설치된 내측 베어링방진커버(13)와, 상기 트러니온(2) 측벽에 설치된 이축(14)과 연결되어 상기 트러니온(2)을 회동시키는 롤러 가압형 유압실린더(15)로 이루어진 롤러 분쇄기(1)에 있어서,
압축공기 유입구(20)를 갖고 상기 윤할유공급로(7)의 일단의 외면 커버(4)에 설치된 압축공기분배기(20)와;
일단이 상기 압축공기분배기(20)와 기밀하게 연결되어 상기 커버(4)와 연통하도록 설치되며 상기 트러니온(2)의 길이방향을 따른 내부에 형성된 압축공기이동로(22)와;
상기 압축공기이동로(22)를 통해 강제 이동된 압축공기가 상기 오일씰(17)에 분사된 후 상기 트러니온(2)의 일단에 설치된 방진용 에어커버(30)의 개구에 설치된 내측 베어링방진버커(13) 사이의 틈(31)을 통해 압축공기 및 분진을 배출시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 가압식 수직형 롤러 분쇄기의 회전축 오염방지 장치.