KR20140010370A - 에너지 차폐 플라스틱 필름 - Google Patents

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Abstract

유리와 같은 투명 또는 반투명 표면에의 도포에 적합하고, 가시광선에 50% 이상 투명한 개선된 에너지 차폐 특성을 갖는 플라스틱 필름으로서, 1개 이상의 플라스틱 캐리어 층 및 이의 상부에 기능성 층으로서의 인듐 및/또는 갈륨과 함께 안티몬 및/또는 비소로 이루어지는 금속 층을 포함하고, 플라스틱 필름은 4.0 중량 ppm 이상 및 25.0 중량 ppm 이하의 인듐 안티몬화물, 갈륨 안티몬화물, 인듐 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물 및/또는 갈륨 비소화물과 같은 합금으로서 존재하는 인듐(In), 갈륨(Ga), 안티몬(Sb) 및 비소(As)의 전체를 함께 포함하는 플라스틱 필름이 기재되어 있다. 더욱이, 상기 필름이 부착된 유리판 및 상기 유리판이 제공된 물체가 기재되어 있다. 또한, 상기 필름, 유리판 및 물체를 제조하기 위한 방법이 기재되어 있다.

Description

에너지 차폐 플라스틱 필름{ENERGY-SHIELDING PLASTICS FILM}
본 발명은 차량 또는 빌딩의 유리 표면과 같은 투명 또는 반투명 표면이 에너지를 덜 수송하도록 만드는 것에 관한 것이다. 더 특히, 본 발명은 이러한 표면에 도포될 수 있는 개선된 광 투과 플라스틱 필름에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 이 플라스틱 필름의 용도 및 제조 방법, 및 투명 플라스틱 필름을 에너지 차폐로 만들기 위한 특수 재료의 용도에 관한 것이다.
예를 들면, 차량 및 빌딩에서의 표면의 단열은, 기후 조절에 필요한 에너지가 부족한 것으로 여겨지고, 또한 온실 효과의 원인이 되고, 따라서 사용자의 생태 발자국 또는 탄소 발자국의 원인이 된다는 증가하는 인식을 동반하면서, 이의 직접적인 환경의 더 우수한 온도 제어를 비롯하여 더욱 안락함을 느끼기 위해 인간의 증가하는 요청의 결과로서 퍼지고 있다. 그러므로, 이러한 이유로, 주로 차량 및 빌딩, 주로 대형 빌딩, 예컨대 사무실 빌딩에서 인간의 직접적인 환경을 가열하고/하거나 냉각하기 위해 필요한 용량을 감소시키기 위한 영구적인 요청이 있다.
벽 및 파티션과 같은 이러한 표면의 단열 비투명 파트(part)는 이미 대부분의 상황에서 표준 실행이 되었다. 외부 환경과 차량의 승객 객실과 같은 내부 환경 또는 집, 사무소 또는 다른 빌딩의 내부와의 에너지 교환은 대부분의 경우에 단연코 투명 또는 반투명 표면을 통해, 예컨대 창 및 다른 창호(glazing)를 통해 가장 큰 파트에서 발생한다.
창호 또는 다른 투명 표면의 단열을 증가시키기 위해, 절연으로서의 공기의 1개 이상의 층을 포함하는, 예를 들면 2중 또는 심지어 3중 창호 중에서 해결책이 이미 제공되었다. 게다가, 이는 또한 충분한 절연 증가 및 유리의 내부에서의 수분의 원치 않고 가능하게는 교란하고/하거나 해로운 응축에 대한 위험 감소를 제공한다. 그러나, 이러한 해결책은 이에 의해 성취되는 비록 다소 제한된 절연 효과와 비교하여 기술적으로 매우 급진적이고 비싸다. 투명 창호의 시야 밝기 및 색상 편차가 1차로 중요하므로, 유리의 이 추가의 층의 절연 효과는 열 전도 또는 전도를 감소시킴으로써 주로 성취된다. 차량에서의 이의 사용은 여전히 통상적이지 않다.
특히 큰 유리 표면을 갖는 차량 및 빌딩에서, 여전히 바람직하지 않은 고 에너지 흡수가 많은 일광 입사로 발생할 수 있고, 대안적으로, 과도한 높은 열 손실이 더 추운 계절 동안 밤에 내부로부터 외부로, 그리고 일광 입사가 없거나 거의 없이 창호를 통해 발생할 수 있다는 것을 발견하였다. 현대식 창호에 의하면, 환경과의 이 에너지 교환은 주로 방사선을 통해 일어난다. 이 방사선 에너지는 약 380 내지 약 780 나노미터(㎚)의 파장의 비교적 좁은 가시광선 범위의 가시광선으로서, 그러나 또한 280 내지 380 ㎚의 더 짧은 파장 범위의 자외선(UV) 방사선으로서 및 약 1 ㎜까지의 더 긴 파장의 심지어 더 넓은 범위의 적외선(IR) 방사선으로서 발생한다.
여전히, 주로 이러한 표면을 통해 수송되는 방사선 에너지에 영향을 미침으로써, 창호와 같은 투명 또는 반투명 표면이 심지어 더 에너지 차폐가 되게 하는 요구가 존재한다. 이것이 주로 (예를 들면, 낮 동안 인공 광을 더 적게 사용할 수 있도록) 바깥으로부터 내부로 수송되는 가시광선의 상당한 감소 또는 이러한 표면을 통한 색상 인지의 중요한 변화(사용자가 이를 덜 인지하면서)를 훼손시키면서 발생해야 하는 것이 이에 의해 종종 바람직하지 않다.
유리와 같은 반투명 표면이 더 에너지 차폐이게 만들기 위해, 눈에 보이지 않지만, 해로운 UV(A 및 B) 범위 또는 열 생성 IR(A, B 및 C) 범위인 범위로부터 방사선을 가능한 한 선택적으로 흡수하도록 노력하는 에너지 차폐 플라스틱 필름을 개발하였다. 적외선 방사선 범위는 흔히, 1 측에서, 약 2500 ㎚의 파장까지 근적외선 방사선 범위, 근 IR 또는 IR A 및 B 및 50,000 ㎚ 또는 50 ㎛ 및 여러 작가에 따라 1 ㎜까지(1 ㎜ 포함)의 범위를 포괄하는 장파 IR 범위로 나눠진다. 태양 방사선이 근 IR 범위의 파장을 갖는 많은 방사선 에너지를 운반하므로, 기술적 개선은 대부분 이에 초점을 둔다. 그러므로, 많은 입사광에서 더 균등한 열 분포 및 더 쾌적한 내부 온도를 제공하는 더 우수한 적외선 흡수 기능을 갖는 필름을 개발하였다. 이 필름의 단점은 흡수된 방사선이 필름에서 열로 전환된다는 것이다. 그러므로, 이 흡수는 국소적으로 온도를 증가시킬 수 있고, 이는 필름이 도포되는 기재로 전달된다. 유리와 같은 많은 기재에 의해, 이러한 국소적인 온도 증가는 높은 응력을 발생시키고, 심지어 유리를 파괴할 수 있다. 제2 단점은 흡수된 열이, 더 균등한 방식으로 내부로 수송되더라도, 여전히 또한 국소적으로 상당히 온도를 증가시킬 수 있고, 이는 여전히 불쾌하게 인지될 수 있다는 것이다. 더욱이, 공기에 대한 이 열의 수송율은 효율 손실을 발생시킨다.
그러므로, 입사 태양 에너지의 높은 흡수는 복잡하지 않은 해결책을 발생시키지 않는다. 가능한 많은 이러한 단점을 제한하거나 회피하기 위해, 특히 근 IR 방사선 범위의 반사를 겨냥한 IR 반사 특성을 갖는 필름을 개발하였다. 이 필름은 여름에 이것이 구비된 차량 또는 빌딩의 열 흡수의 감소를 제공하여, 냉각 에너지가 절약될 수 있다.
US 제6,797,396호는 가시광선에 투명하지만 적외선 광을 반사하고, 상이한 중합체 층으로 제조되고 금속을 포함하지 않는 필름을 기재하고 있다. US 제2008/0292820호 A1은 광 확산에 의해 일광 차폐 특성을 추가로 또한 제어하기 위한 10% 이상의 혼탁 값을 갖는 다층 중합체 필름을 기재하고 있다. 금속은 필름에서의 여러 연속 금속 층에 도입될 수 있고, 이는 IR 광 및/또는 특히 소위 근 IR 광을 반사하기 위해 Fabry-Perot 간섭 필터로서 협력할 것이다. 이는 태양 방사선이 주로 280 ㎚ 내지 2500 ㎚의 파장 범위에서 보이기 때문이다. 현재까지, 장파 IR C 방사선 에너지의 활동에 거의 주의를 기울이지 않거나 어떠한 주의도 없었다.
US 제2005/0134959호는 은의 층을 포함하고 전자기 방사선을 또한 반사하는 UV 스크리닝 필름을 기재하고 있다. 추가의 층은 은에 보호성 층으로 작용할 수 있거나 추가의 반사 방지 특성을 제공할 수 있다. 또한, WO 제2007/009004호는 여러 금속 및/또는 금속 산화물을 포함하는 전자기 방사선을 스크리닝하기 위한 필름을 기재하고 있다. 반면, 예컨대 C. Grandqvist가 투명 반도체를 에너지 절약을 위해 유용한 것으로 기재하였다[Transparent conductors as solar energy materials: A panoramic view, published in Solar Energy Materials and Solar Cells, Elsevier Science Publishers, Amsterdam, Part 91, 3 July 2007, page 1529-1598]. 그러나, 사용되는 층의 두께는 여전히 다소 두껍다. 그러나, 이 문헌 중 어떤 것도 이 용도에서의 안티몬 및/또는 비소의 사용을 언급하지 않고 있다.
그러나, 본 발명자들은, 현재까지, 높은 정도의 반사에 항상 다소 높은 정도의 흡수가 동반되고, 이 반사 필름이 그럼에도 불구하고 여전히 방사선 에너지의 다소 높은 흡수로 가열된다는 것을 발견하였다. 주로 근 IR 범위에서 이 필름이 가능한 많은 방사선을 반사하려고 노력하지만, 상기 범위에서, 그러나 또한 UV 및 장파 IR 범위에서 여전히 너무 높은 정도의 흡수가 존재하고, 그러므로, 이와 관련된 국소 가열의 문제점이 여전히 해결되기에 멀어 보인다.
이러한 이유로, 입사 방사선에 의해 그리고 전체 방사선 범위에 걸쳐 이로부터 흡수된 방사선 에너지에 의해 잘 반사하지만, 동시에 덜 가열되는 에너지 차폐 플라스틱 필름에 대한 수요가 존재한다.
본 발명의 목적은 상기 언급된 문제점을 해결하고/하거나 일반적인 개선을 교시하는 것이다.
본 발명은 개선된 에너지 차폐 플라스틱 필름, 상기 플라스틱 필름을 포함하는 유리판 및 상기 유리판을 포함하는 물체, 및 상기 물체를 제조하는 방법 및 이의 용도를 제공한다.
이 목적을 위해, 본 발명은 유리와 같은 투명 또는 반투명 표면에의 도포에 적합하고, 380 내지 780 ㎚에 이르는 파장 범위를 의미하는 가시광선에 NBN EN 410 규격에 따라 측정할 때 50% 이상 투명한 에너지 차폐 플라스틱 필름으로서, 1개 이상의 플라스틱 캐리어 층 및 이의 상부에, 기능성 층으로서의, 인듐 및/또는 갈륨과 함께 안티몬 및/또는 비소를 포함하는 금속 층을 포함하고, 플라스틱 필름은 4.0 중량 ppm 이상 및 25.0 중량 ppm 이하의 인듐 안티몬화물, 갈륨 안티몬화물, 인듐 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물 및/또는 갈륨 비소화물과 같은 합금으로서 존재하는 인듐(In), 갈륨(Ga), 안티몬(Sb) 및 비소(As)의 전체를 함께 포함하고, 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름을 제공한다.
본 발명자들은 기능성 층에서의 소정의 저농도에서의 안티몬 및/또는 비소와 함께 이 금속 성분 중 1종 이상을 사용할 때, 우수한 광 수송율 및 강한 적외선 반사 특성, 및 양 방향에서의 이런 특성 및 장파 IR C 방사선을 비롯한 전체 IR 범위에 걸쳐 이런 특성을 갖지만, 놀랍게도 낮은 정도의 에너지 흡수를 특징으로 하는 에너지 차폐 플라스틱 필름이 얻어진다는 것을 발견하였다. 따라서, 이 필름은 놀랍게도 입사 방사선 에너지에서 차갑게 남아 있고, 유사한 수송율 특성을 갖는 다른 필름은 상당히 가온된다. 따라서, 필름은, 동일한 광 수송율에서, 더 높은 열 반사를 더 낮은 열 흡수와 통합한다. 이는 공지된 필름에 대해 상당한 개선을 제공하여, 특히 필름 그 자체의 가열을 강하게 감소시켜, 이를 또한 온도 감응 표면에서 사용할 수 있다.
본 발명자들은 인듐(In), 갈륨(Ga), 안티몬(Sb) 및 비소(As)의 전체의 소정의 농도가 연속 층을 형성하기에 명확히 너무 낮다는 것을 발견하였다. 이 이론에 구속됨이 없이, 본 발명자들은 본 발명에 따른 필름에 의해 얻은 양호한 효과가 이 선택된 재료가 금속 층에 존재하는 방식으로 인한다고 추정하였다. 낮은 농도는 금속이 나노분자 점 형태로, 즉 나노분자 점 구조로 존재하고, 이 구조가 아마도 본 발명에 따른 필름의 양호한 특성에 중요한 공헌을 한다는 것을 명확히 보장한다. 본 발명자들은 본 발명에 따른 필름이 약 366 ㎚의 장파 UV 광에서 형광 거동을 보여준다는 것을 발견하였다. 이 점 구조는 광 포획 또는 더 작은 층 두께에서의 더 높은 흡수를 발생시킬 수 있다. 본 발명자들은 이에 의해 흡수된 에너지의 일부가 국소 가열을 발생시키는 일 없이 발산에 의해 환경으로 사라지는 전기 에너지로 전환된다고 추정하였다. 이 이론은 문헌[H.A. Atwater et al., in "Plasmonics for improved photovoltaic devices", Nature Materials, Vol. 9, Nr. 3, 1 March 2010, Nature Publishing Group, pp. 205-213, including its Corrigendum in Vol. 9, Nr. 10, p. 865]에 더 자세히 설명되어 있다.
더욱이, 본 발명자들은 그럼에도 불구하고 여전히 흡수된 방사선 에너지의 상당 부분이 이의 파장과 무관하게 열로 전환되지 않는다는 것을 발견하였다. 이러한 이론에 구속됨이 없이, 본 발명자들은 본 발명에 따른 금속 성분의 조합이 이 방사선 에너지, 주로 IR 방사선을 적어도 부분적으로 광기전력 방식으로, 예컨대 전위차 형태의 전기 에너지로 전환한다고 예상하였다. 이 전기 에너지는 아마도 국소 가열을 발생시킴이 없이 환경으로의 필름의 엣지에 의해 전용된다. 결과는 본 발명에 따른 플라스틱 필름 또는 플라스틱 호일이 더 높은 에너지상 효율, 더 높은 사용 용이성 및 유리 파괴에 대한 더 적은 위험을 발생시키는 방사선 에너지의 측정된 흡수에 의해 예상될 수 있는 것보다 이의 광기전력 특성 때문에 더 적은 열을 축적한다는 것이다. 본 발명에 따른 필름을 또한 이미 공지된 필름보다 훨씬 더 넓은 범위의 물체 및/또는 유리 유형에 도포할 수 있는데, 왜냐하면 더 낮은 가열 때문에 그리고 이 물체 또는 유리 표면이 열 파괴에 덜 민감해지기 때문이다.
본 발명에 따른 필름 또는 호일은 최소의 열 흡수 및 높은 IR 반사율과 결합된 높은 광 수송율을 갖는 일광 차폐 및 절연 필름이다. 높은 IR 반사율이 이에 의해 양 방향으로 제공되어, 이것이 여름 및 겨울 둘 다에서의 적절한 기후 구역에서 이점을 제공한다. 이는 g 값 또는 일광 획득에 유리한 내부 환경에 대한 임의의 또는 어떠한 열 대류도 거의 보이지 않았다. g 값 또는 일광 획득은 에너지상으로 직접 수송율 지수, 즉 수송되는 일광 및 간접 태양 수송율, 즉 내부를 향하는 흡수된 방사선 에너지의 일부의 합계이다. 즉, 이는 상대적으로 입사 태양 방사선의 전체 용량에 대한 내부 환경으로 전달되는 전체 에너지상 용량의 비이다. g 값을 NBN EN 410 규격에 따라 측정한다. 대안적으로, 겨울에, 이것은 열 방사선을 내부에 유지시킴으로써, 그러므로 외부 환경에 대한 방사선에 의한 에너지 손실을 제한함으로써 이점을 제공한다.
추가의 이점은 기능성 층이 유기 감광성 화합물 또는 안료에 비해 이의 안정성 및 따라서 더 긴 수명 때문에 바람직한 무기 화합물로 구축된다는 것이다.
또한, 본 발명자들은 본 발명에 따른 필름 또는 호일이 90 이상, 바람직하게는 95 이상의 높은 Ra 값을 갖는다는 것을 발견하였다. Ra 값은 - 비교를 위해 - 4 ㎜ 두께 투명 유리에 대해 99인 연색성 측정치 또는 연색 지수이다. 이는 본 발명에 따른 필름에 제공된 유리를 통한 색상 인지가 영향을 받지 않거나 오직 최소 정도로 영향을 받아, 사용을 더 용이하게 한다는 이점을 제공한다. Ra 값을 바람직하게는 NBN EN 410 규격의 지시에 따라 측정한다.
본 발명에 따른 필름은 높은 "차폐 유효성(SE; Shielding Effectiveness)" 또는 더 정확하게는 10 MHz 내지 1 GHz의 주파수 범위에서의 약 22 데시벨(dB)의 소위 감쇠 지수의 추가의 이점을 제공한다. 이는 내부 표면으로서의 유리를 주로 갖는 빌딩에서의 유입 및 유출 전자기 방사선이 15 이상 및 일반적으로 약 20 dB 또는 심지어 이를 초과하여 억제되거나 감쇠할 있다는 이점을 제공한다. 이의 결과로서, 실내에서 더욱 자주 발생하는 무선 통신 및 이의 어플리케이션이 외부로부터 덜 용이하게 또는 바람직하지 않게 방해될 수 있어서, 즉 이 통신의 사생활을 상당히 증가시키므로, 이는 통신 보안의 분야에서 상당한 이점을 제공한다.
본 발명은 바람직하게는 증기 증착 또는 물리적 증기 증착, 더 바람직하게는 스퍼터 증착, 훨씬 더 바람직하게는 "DC 마그네트론 스퍼터링 증착"에 의해 플라스틱 캐리어 층에 금속 층을 도포하는 단계를 포함하는 본 발명에 따른 플라스틱 필름을 제조하는 방법을 추가로 제공한다.
본 발명은 380 내지 780 ㎚에 이르는 파장 범위를 의미하는 가시광선에 NBN EN 410 규격에 따라 측정할 때 50% 이상 투명한, 투명 플라스틱 필름을 에너지 차폐로 만들기 위한 인듐 및/또는 갈륨과 함께 안티몬 및/또는 비소의 용도로서, 플라스틱 필름은 4.0 중량 ppm 이상 및 25.0 중량 ppm 이하의 인듐 안티몬화물, 갈륨 안티몬화물, 인듐 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물 및/또는 갈륨 비소화물과 같은 합금으로서 존재하는 인듐(In), 갈륨(Ga), 안티몬(Sb) 및 비소(As)의 전체를 함께 포함하고, 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시되는 것인 용도를 추가로 제공한다. 본 발명은 또한 에너지 차폐 투명 또는 반투명 표면, 예컨대 유리판에 대한 및/또는 유리 파괴에 대한 위험을 감소시키기 위한 본 발명에 따른 플라스틱 필름의 용도를 제공한다.
도 1은 광범위한 주파수 범위에 걸쳐 본 발명에 따른 2개의 필름에 측정된 전자기 방사선에 대한 감쇠 지수를 보여준다.
본 발명에 따른 플라스틱 필름은 바람직하게는 안티몬, 주석, 비소, 알루미늄, 니켈, 이들의 합금 및/또는 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종의 다른 금속과 함께 금속 층 내에 안티몬 및/또는 비소 및 인듐 및/또는 갈륨을 포함한다. 적합한 니켈 합금의 예는 인코넬(Inconel) 패밀리에 속하는 것이다. 본 발명자들은 이 추가의 금속 및/또는 이 군으로부터의 여러 금속이 또한 안티몬 및/또는 비소 또는 인듐 및/또는 갈륨과 함께 금속 화합물을 형성할 수 있어서, 흡수 감소 및 흡수된 방사선 에너지의 열로의 전환 감소로 설명되듯이 본 발명의 효과, 특히 가열 감소에 현저한 기여를 제공한다는 것을 발견하였다.
본 발명에 따른 플라스틱 필름은 바람직하게는 인듐 안티몬화물, 갈륨 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물, 인듐 비소화물, 갈륨 알루미늄 비소화물, 갈륨 안티몬화물 및 이들의 조합으로 이루어지는 목록으로부터 선택되는 성분을 포함하는 금속 층을 포함한다. 본 발명자들은 이 성분이 높은 열 반사와 낮은 열 흡수의 조합 및 임의로 또한 방사선 에너지를 전기 에너지로 전환하기 위해 특히 적합하고, 그 결과, 예상외로 이의 열의 전환을 양호하게 감소시킨다는 것을 발견하였다.
본 발명에 따른 필름은 바람직하게는 투명 또는 반투명 표면의 내부에 도포되는데, 왜냐하면 이의 수명이 외부에서의 모든 날씨 조건에 노출될 때보다 상당히 더 길기 때문이다. 이는 또한 2중 또는 다중 창호의 2 위치와 3 위치 사이에 위치할 수 있다. 2중 및 다중 창호에서, 유리 표면은 편리하게는 외부로부터 내부로 숫자 표시한다. 2번 위치와 3번 위치 사이에 본 발명에 따른 필름을 위치시키는 것은, 더 특히 필름이 2개의 유리판 사이의 공간에 스크레칭될 수 있을 때, 필름이 이 2개의 유리판 사이의 공간을 2개의 컴파트먼트(compartment)로 나누고, 1개의 컴파트먼트로부터 다른 컴파트먼트로의 공기 또는 가스의 대류를 억제한다는 추가의 이점을 제공한다. 이러한 방식으로, 필름은 추가로 2중 창호의 단열을 증가시킨다. 동일한 효과를 또한 2개의 외부 유리판 사이의 중간에 제3 유리판을 제공함으로써 성취할 수 있지만, 이는 훨씬 더 두꺼운 창호의 전체 두께를 요하고, 창호의 전체 중량을 상당히 증가시킨다. 2중 창호의 내부 공간에서의 플라스틱 필름의 스크레칭을 최소로 또는 심지어 추가의 전체 두께 증가 없이, 그리고 전체 중량 증가가 없거나 거의 없게 하여 수행할 수 있다. 따라서, 이것은 창 및 지지 부재에서의 특별한 제공을 피하고, 따라서 또한 기존의 창호에 대해 더 많은 에너지 차폐 및 단열에 대한 추가의 이점 및 가능성을 제공한다. 그러나, 필름이 다수의 창호의 유리판 사이의 공간에 반드시 스크레칭될 필요는 없지만, 또한 유리 표면 중 하나에 적층될 수 있다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 필름은 4번 위치에서, 즉 2중 창호에서 내부를 향한 내부 유리판을 바라보는 표면에서 적층될 수 있지만, 훨씬 더 바람직하게는, 필름은 3번 위치에서, 즉 2중 창호에서 외부로 내부 유리판을 바라보는 표면에서 적층될 수 있다.
본 발명자들은 또한 금속 조성물이 또한 다수의 창호의 유리판의 표면에서, 바람직하게는 2중 글레이징의 3번 위치에서, 예를 들면 스퍼터링에 의해 직접 도포될 수 있다는 것을 생각하였다.
에너지 차폐 필름 또는 호일은 비가시광선 방사선 에너지를 가능한 많이 반사하고, 가시광선을 가능한 분포되지 않게 수송하도록 노력한다. 적외선(IR) 방사선은 물체를 비출 때 열로 전환되므로 주로 억제된다. 자외선 방사선은 비추어진 물체에 해로울 수 있으므로 주로 억제되고, 이는 종종 이의 심미적 외관을 손상시킨다.
본 발명자들은 본 발명에 따른 필름이 가시광선에 54% 이상, 더 바람직하게는 57% 이상, 더 바람직하게는 60% 이상, 더 바람직하게는 62% 이상, 훨씬 더 바람직하게는 66% 이상, 훨씬 더 바람직하게는 70% 이상 투명한 것을 선호한다. 기술된 바대로, 가시광선에 대한 투과율은 여기서 NBN EN 410 규격에 따라 측정할 때 380 내지 780 ㎚에 이르는 파장 범위 내에서의 가시광선의 수송율 값을 의미한다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 필름은 주로 반사에 의해 성취되는 성취된 태양 억제와 관련하여 높은 비율의 광 수송율을 갖는다. 본 발명자들에 따르면, 이는 금속 및 이의 각각의 광 반사 능력 및 필름에 통합된 이 각각의 금속의 양의 적절한 선택에 의해 영향을 받을 수 있다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 필름은 표준 EN 410에 따라 측정할 때 낮은 에너지상 흡수를 갖는다. 바람직하게는, 약 70%의 광 수송율을 갖는 본 발명에 따른 필름의 경우, 태양 에너지의 직접 흡수 지수는 35% 이하, 더 바람직하게는 32% 이하, 훨씬 더 바람직하게는 30% 이하, 바람직하게는 28% 이하, 훨씬 더 바람직하게는 26% 이하 또는 심지어 24% 이하, 바람직하게는 22% 이하이다. 더 바람직하게는, 필름의 에너지상 흡수는 훨씬 더 낮고, 예컨대 20% 이하, 심지어 바람직하게는 18% 이하, 바람직하게는 16% 이하이지만, 15% 또는 14% 이하 및 심지어 13.5% 미만, 예컨대 13.1%의 훨씬 더 낮은 값이 성취될 수 있다. 이는 EN 410에 따라 측정할 때 약 12.3%에 이르는 6 ㎜의 두께를 갖는 여러 투명한 창호의 에너지상 흡수와 비교할 때 매우 유리한 값이다.
더욱이, 본 발명자들은 380 내지 780 ㎚에 이르는 파장 범위 내의 가시광선의 반사가, 바람직한 경우, 1개 또는 심지어 2개의 균일한 금속 산화물 층을 추가로 도포함으로써 추가로 감소할 수 있다는 것을 발견하였다. 바람직하게는, 이 금속 산화물 층 또는 층을 본 발명에 따른 금속 층의 표면에 도포한다. 하기 기재된 바대로, 그 자체가 일광을 바라보는 측에서 시작하여 1로부터 3으로 숫자 표시되는 3개의 층으로 이루어지는 본 발명의 바람직한 실시양태에 따른 금속 층에 도포되고, 임의로, 층 1의 바깥에 금속 산화물 층 4가 도포될 수 있고/있거나 층 3의 바깥에 금속 산화물 층 5가 도포될 수 있다. 바람직하게는, 층 4 및/또는 층 5는 높은 굴절률을 갖는 1종 이상의 산화물을 포함한다. 바람직하게는, 금속 산화물은 산화아연(ZnO), 이산화티탄(Ti02), 이산화주석(Sn02), 이산화규소(Si02), 산화 인듐 주석(ITO), 삼산화이비스무트(Bi203) 및 이들의 조합의 목록으로부터 서로 독립적으로 선택된다. 바람직하게는, 이 층은 각각 독립적으로 바람직하게는 20∼50 ㎚, 더 바람직하게는 30∼40 ㎚ 범위, 훨씬 더 바람직하게는 약 35 ㎚의 두께를 갖는다. 이 실시양태에 따르면, 금속 산화물 층 4 및 층 5의 오직 1개가 도포될 수 있지만, 본 발명자들은 바람직하게는 층 4 및 층 5 둘 다 도포하고, 그러므로 본 발명에 따른 금속 층을 샌드위칭하였다.
파장의 함수로서 반사율 및 수송율과 같은 스펙트럼 특성을 측정할 때(그러므로 가시광선에 대한 투과율을 포함함), 본 발명자들은 바람직하게는 2중 빔 및 2중 단색화장치가 구비된 "Perkin-Elmer Lambda 900 UV-VIS-NIR" 유형의 분광광도계로 이루어지는 배치를 사용하는 것을 선호한다. 본 발명자들은 Perkin-Elmer PELA 1000 유형의 150 ㎜의 적분 구가 구비된 분광광도계를 선호한다. 시험하고자 하는 재료에 대해 방사선의 수직(0°) 각에서 측정하는 것이 바람직하다.
NBN EN 410에 따라, 투명한 표면에 걸친 일광의 수송율 및 반사율을 측정할 수 있다. 흡수는 수송되거나 반사되지 않은 일광에서의 에너지의 일부이다. 본 발명자들은 본 발명에 따른 필름이 EN 410에 따라 매우 낮은 에너지상 흡수를 갖는다는 것을 발견하였다. 그러므로, 가시광선에서의 수송율을 갖는 필름은, 3 ㎜ 두께 단일 유리에 도포될 때, 약 70%의 수송율, 바람직하게는 280 내지 2500 ㎚의 파장 범위 내의 일광에서의 35% 이하, 더 바람직하게는 30% 이하, 훨씬 더 바람직하게는 26% 이하, 더 바람직하게는 24% 이하, 훨씬 더 바람직하게는 22% 이하의 에너지의 흡수율을 발생시킨다.
본 발명에 따른 필름의 이점은 이것이 다량의 IR 스펙트럼 방사선, 즉 또한 장파 적외선 C 방사선을 반사한다는 것이다. 여름에, 태양 열은 일광의 근 IR 광(780 ㎚ 내지 2500 ㎚의 파장을 갖는 IR A 및 B 방사선)에 의해 주로 수송된다. 따라서, 필름이 여름 동안 이 IR A 및 B 방사선을 반사하여 우수한 일광 차폐 특성을 제공한다는 것이 중요하다. 일광이 물체를 비추자마자, 이의 많은 방사선 에너지가 장파 열로 전환된다. 집 또는 차량에서 생성된 모든 열은 또한 2500 내지 50000 ㎚의 통상적인 파장을 갖는 주로 장파 IR C 범위에서의 장파 열이다. 본 발명에 따른 필름이 또한 이 IR C 방사선을 반사하므로, 이는 또한 겨울 동안 창에 의한 열 손실을 제한한다. 두 경우, 이는 더 쾌적한 실온을 발생시키고, 여름 동안의 냉각 및 겨울 동안의 가열 둘 다에 필요한 에너지를 절약시킨다.
일 실시양태에서, 플라스틱 필름은 금속, 금속 합금, 금속 산화물 또는 다른 금속 화합물로서의 1종 이상의 추가의 금속을 포함하고, 여기서 금속은 원소 족이 1족으로부터 18족으로 숫자로 표시된 2007년 6월 22일 버전의 IUPAC 원소 주기율표에서 3족, 4족, 5족, 6족, 10족, 11족, 12족, 13족 및 15족의 숫자로 표시된 족의 금속의 목록으로부터 선택되고, 바람직하게는 금속은 은(Ag), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 아연(Zn) 및 이들의 조합으로 이루어지는 목록으로부터 선택되고, 추가의 금속은 바람직하게는 금속 층에 포함되고, 금속 층은 1개의 균일한 층을 형성하거나, 상이한 조성을 갖는 2개 이상의 금속 하위층으로 이루어진다.
본 발명자들은 금속 또는 금속들의 선택에 의해 필름의 흡수 및/또는 반사 특성이 영향을 받고 임의로 조정될 수 있다는 것을 발견하였다. 본 발명자들은 은(Ag), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 비소(As) 및 안티몬(Sb)이 IR 흡수 용량에 감소하는 효과를 가질 수 있지만, 필름의 IR 반사 용량에 증가하는 효과를 가질 수 있다는 것을 발견하였다. 반대로, 아연(Zn) 및 인듐(In)은 IR 흡수 용량에 증가하는 효과를 갖는 것으로 밝혀졌고, 아연(Zn)은 필름의 IR 반사 용량에 감소하는 효과를 가질 수 있고, 인듐(In)은 이에 증가하는 효과를 가질 수 있다.
본 발명자들은 또한 본 발명에 따른 필름이, 은(Ag)을 포함할 때, 선택적 포토크롬 효과를 보여주고, 즉 이것이 높은 입사각에서 더 적은 광을 수송하고, 그러므로 더 작은 광 입사각에서보다 더 많은 에너지를 흡수한다는 것을 발견하였다. 이는 필름의 에너지 차폐 기능이 더 높은 입사각에 있고 그러므로 또한 높은 광 강도에 있고, 예컨대 해가 하늘에서 높은 위치에 있고/있거나 완전 일광 입사에 있고, 예컨대 정오에 있을 때 더 높지만, 이것이 더 낮은 입사각에서 있고 그러므로 더 낮은 광 강도에 있고, 예를 들면 해가 아침 및 저녁에 하늘에서 낮은 위치에 있을 때, 일광 입사가 덜 짜증스럽고 심지어 원할 수 있을 때 더 많은 광을 수송하기 시작한다는 추가의 이점을 제공한다. 일광에 대한 이의 배향 때문에 더 많은 강한 일광에 일시적으로 노출되는 창호가 다른 창호보다 더 적은 에너지를 수송할 것이고, 일광의 입사각이 다시 더 작아질 때, 가시광선에 더 투명해 질 것이므로, 이는 특히 유리하다.
본 발명자들은 또한, 본 발명에 따른 필름 또는 호일의 주로 IR 반사 특성에도 불구하고, 가시광선 범위에서 불쾌한 광 반사를 발생시키지 않거나 자주 발생시키지 않는다는 것을 발견하였다. 이는 사용자에 대한 편의성을 증가시킨다. 본 발명자들은 이 편의성이 하기 더 자세히 설명된 바대로 필름에 혼입되는 적절한 제한 양의 금속에 의해 회피될 수 있거나 제한될 수 있다는 것을 발견하였다.
금속 층의 두께는 매우 광범위한 범위 내에서 변할 수 있다. 본 발명의 일 실시양태에 따른 플라스틱 필름에서, 금속 층은 50 옹스트롬 이상 또는 5 ㎚, 바람직하게는 8 ㎚ 이상, 더 바람직하게는 12 ㎚ 이상 및 또한 임의로 50 ㎚ 이하, 바람직하게는 40 ㎚ 이하, 더 바람직하게는 30 ㎚ 이하에 이르는 두께를 갖는다. 통상적으로, 금속 층은 14 내지 22 ㎚, 바람직하게는 17 내지 20 ㎚ 범위 내의 두께를 갖는다. 본 발명자들은 이 층 두께가 원하는 긍정적인 특성 및 효과를 얻기에 충분하지만, 동시에 너무 많이 광 수송율을 감소시키기에 너무 높지 않다는 것을 발견하였다. 본 발명자들은 이 범위 내에서 가능한 낮은 금속 용량을 사용하는 것을 선호하는데, 왜냐하면 이 금속이 다소 부족하고, 더 높은 농도 및 이의 사용이 더 높은 필름 비용을 발생시키기 때문이다.
일 실시양태에서, 본 발명에 따른 필름의 금속 층은 일광에 향하는 측에서 시작하여 1 내지 3으로 숫자 표시된 3개의 층을 포함한다. 층 2는 바람직하게는 은(Ag)을 포함한다. 층 2는 바람직하게는 인듐, 갈륨, 안티몬 및/또는 비소를 포함하는 층 1 및/또는 층 3과 반대로 연속 층을 형성하기에 충분한 은을 그러나 연속 층을 형성하기에 불충분한 농도로 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 층 2는 2개의 금속 층 1과 금속 층 3 사이에 임베딩된다. 층 1은 바람직하게는 안티몬(Sb)과 함께 인듐(In) 및/또는 갈륨(Ga), 바람직하게는 또한 안티몬과 함께 인듐을 바람직하게는 인듐 안티몬화물로서 포함한다. 또한 층 3은 층 1에 대해 제안된 것과 동일한 금속으로서, 층 1에 대한 대안으로서 또는 이 금속을 포함하는 층 1과 함께 제공될 수 있다.
본 발명의 실시양태에서, 필름은 10 MHz 내지 1 GHz의 주파수 범위에 걸친 약 20 내지 22 데시벨(dB)의 전자기 방사선에 대해 감쇠 지수를 제공한다. 20 dB의 감쇠는 90%의 신호의 장 강도의 감소 및 99%의 신호 용량의 감소를 발생시킨다. 그러므로, 이 값은 상당하다. 또한, 이 감쇠 지수가 전자기 방사선 또는 신호의 주파수와 무관하게 거의 동일한 것이 특히 유리하다. 따라서, 필름은 거의 동일한 정도로 둘 다 AM 중간파 라디오 신호(1 MHz 초과), 대중 시민 밴드(Citizen Band) 신호(27 MHz 초과), FM 라디오 신호(100 MHz 초과), 대중 서비스에 예약된 이동 통신 신호(100∼150 MHz), 더 낮은 VHF TV 신호(150∼550 MHz), 퍼블릭 단파 통신 신호(약 433 MHz), 더 높은 UHF TV 신호(600∼800 MHz), 모든 종래의 GSM 신호(각각 900 및 1800 MHz) 및 대중 근거리 블루투스 통신 신호(2400∼2500 MHz)를 감쇠한다. 상기 목록은 오직 공지된 신호 주파수를 생성시킨다. 그러나, 필름은 마찬가지로 또한 단독으로 정부에 의해 예약된 대중용으로 방출되는 않은 주파수 범위의 신호를 감쇠시킨다.
석벽 및 철근 콘크리트는 이미 약 20 dB의 감쇠 지수를 제공한다. 그러나, 설치시설의 우수한 스크리닝의 경우, 모든 구성성분이 거의 동일한 정도로 신호 강도를 감소시킨다는 것이 중요하다. 본 발명에 따른 필름은 다른 흔히 사용되는 건축 재료에서만큼 높은 감쇠 지수를 갖는다. 이것은 따라서 이러한 감쇠 지수가 이제 본 발명에 따른 필름을 도포함으로써 기존의 창호로 얻을 수 있다는 상당한 이점이다. 그러므로, 본 발명에 따른 필름은, 예컨대 전자기 간섭에 의한 외부로부터의 가능하게는 불성실한 무선 영향에 대한 실내용 감응 전자 부품의 더 높은 보안, 또한 빌딩 주위의 상당히 더 적은 주변 내로부터 검출될 수 없거나, 오직 더 많은 어려움으로 검출될 수 있는 실내용 감응 무선 통신의 보안에 기여할 수 있다. 전자기 방사선의 이 높은 감쇠는 소위 "조닝(zoning)" 개념의 일부로서 이 필름을 사용하는 것을 허용한다. 이 필름으로, 매우 용이하고 값싼 "안전하지 구역"이 종래의 기술, 예컨대 빌딩 패러데이(Faraday) 새장보다 훨씬 용이하고 저렴한 소위 "안전한 구역"으로 전환될 수 있다. 이 높은 감쇠 때문에, 본 발명에 따른 필름은 또한 가능하게는 더 높은 전자기 방사선에 대한 노출에 가능하게 배정되는 건강 문제점 및 방사선 오염에 대해 우수한 보호를 제공한다.
본 발명의 실시양태에 따른 플라스틱 필름에서, 금속 층은 이의 자유 측에 추가의 플라스틱 임베딩 층으로 보호된다. 이는 금속 층이 외부 물리적 및/또는 화학적 효과에 대해 보호된다는 이점을 제공한다. 바람직하게는, 온도 및 압력의 영향 하에, 바람직하게는 열가소성 플라스틱으로부터 제조된 플라스틱 층으로 금속 층의 측에 캐리어 층을 적층함으로써 이 임베딩 층을 도포한다. 임의로, 임베딩 층은 임베딩 층이 아교되기 전에 도포되는 접착층에 의해 아교될 수 있다. 이러한 접착층은 바람직하게는 (메트)아크릴산 또는 이의 유도체에 기초하여 제조되고, 약 1.5 ㎛의 통상적인 두께를 갖는다.
본 발명의 실시양태에 따른 플라스틱 필름에서, 플라스틱 캐리어 층 및/또는 플라스틱 임베딩 층은, 존재하는 경우, 10∼50 ㎛, 바람직하게는 15∼30 ㎛, 더 바람직하게는 20∼25 ㎛, 가장 바람직하게는 약 22 또는 23 ㎛의 두께를 갖는다. 바람직하게는, 전체 필름은 35∼60 ㎛의 두께를 갖는다. 본 발명자들은 이 층 두께가 광학 특성, 예컨대 광 투과율을 상당히 감소시키는 일 없이 원하는 기계적 특성을 제공하기에 충분하다는 것을 발견하였다.
본 발명의 실시양태에서, 플라스틱 필름은 바람직하게는 수 활성화 또는 감압 접착제, 더 바람직하게는 (메트)아크릴산 또는 이의 유도체에 기초하여 제조된 접착제를 포함하는 접착층이 1 측에 제공된다. 이 접착층은 통상적으로 또한 약 1.5 ㎛의 두께를 갖는다. 이 접착층은 필름을 유리와 같은 기재에 용이하게 도포하기 위해 제공된다. 필름을 기재에 도포할 때의 사용 용이성 때문에 감압 또는 수 활성화 접착제가 바람직하다. 본 발명자들은 추가로 이 접착층이 바람직하게는 폴리에스테르, 더 바람직하게는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)에 기초한 플라스틱 보호 필름으로 피복되는 것을 선호한다. 이 보호 필름 또는 스트리핑 층은 가능하게는 이미 필름의 추가의 제조 공정 동안 및 또한 수송 및 저장 동안 접착층을 보호한다. 이 보호는 또한 도포될 필요가 있는 표면에 필름을 맞게끔 하도록 필름을 절단할 때 손쉬울 수 있고, 이는 기재에 필름을 매우 용이하게 도입하게 한다.
추가의 실시양태에서, 본 발명에 따른 플라스틱 필름은, 접착층이 존재하는 측 이외의 측에서의 접착층의 존재 하에, 1 측에 플라스틱 보호층, 바람직하게는 경질 및/또는 내스크레치성 커버 층, 더 바람직하게는 폴리아크릴 또는 폴리우레탄 플라스틱에 기초한 플라스틱 층이 제공된다. 이 보호층은 바람직하게는 내스크레치성 재료에 기초한다. 이는 필름이 덜 용이하게 기계적으로 손상된다는 이점을 제공하고, 그 결과로 광이 산란할 것이고 광학 및 심미적 특성이 부정적으로 영향을 받을 것이다. 필름에 대한 손상으로 인한 방사선의 확산은 또한 필름 효율 소실을 발생시킬 수 있다. 보호층은 이러한 단점을 최소로 제한한다. 바람직하게는, 이 보호층은 또한 화학물질에 대해 저항하고, 이는 필름이 세척 가능하다는 추가의 이점을 제공한다. 이는 또한 적절한 유지시 장기간 광학 및 심미적 효과에 유리하다.
본 발명의 실시양태에 따른 플라스틱 필름에서, 캐리어 층 및/또는 임베딩 층을 위한 플라스틱은 투명 열가소성 재료, 더 바람직하게는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리비닐 알콜(PVA), 폴리에스테르, 폴리아크릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리아미드 및 이들의 조합으로 이루어지는 목록으로부터 선택되는 재료에 기초한다. 본 발명자들은 이 재료가 필름의 원하는 기계적 및 광학 특성을 성취하기에 매우 적합하다고 결정지었다.
추가의 실시양태에서, 플라스틱 필름은 1.0 중량 ppm 이상, 바람직하게는 1.5 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 2.0 중량 ppm 이상, 바람직하게는 2.5 중량 ppm 이상 및 임의로 15 중량 ppm 이하, 바람직하게는 10.0 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 7.0 중량 ppm 이하 또는 심지어 5.0 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 4.0 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 3.0 중량 ppm 이하의 농도의 인듐 및/또는 갈륨을 포함하고, 여기서 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시된다. 본 발명자들은 이 농도가 원하는 효과를 성취하는 데 충분하고, 더 높은 농도가 상당한 추가의 이점을 제공하지 않지만 특히 필름의 비용을 증가시킨다는 것을 발견하였다.
본 발명의 추가의 실시양태에 따른 플라스틱 필름에서, 상기 필름은
(ⅰ) 5 중량 ppm 이상, 바람직하게는 10 ppm 이상, 더 바람직하게는 15 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 20 중량 ppm 이상, 훨씬 더 바람직하게는 30 중량 ppm 이상 및 임의로 100 중량 ppm 이하, 바람직하게는 70 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 60 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 50 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 40 중량 ppm 이하의 농도의 은(Ag)을 포함하는 특징,
(ⅱ) 0.50 중량 ppm 이상, 바람직하게는 1.00 중량 ppm 이상, 바람직하게는 1.30 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 1.60 중량 ppm 이상 및 임의로 30 중량 ppm 이하, 바람직하게는 25 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 20 중량 ppm 이하, 바람직하게는 15 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 10.0 중량 ppm 이하의 농도의 크롬(Cr)을 포함하는 특징,
(ⅲ) 10 중량 ppm 이상, 바람직하게는 15 중량 ppm 이상, 바람직하게는 18.00 중량 ppm 이상 및 임의로 50 중량 ppm 이하, 바람직하게는 40 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 30 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 25.0 중량 ppm 이하의 농도의 니켈(Ni)을 포함하는 특징,
(ⅳ) 0.50 중량 ppm 이상, 바람직하게는 1.00 중량 ppm 이상, 바람직하게는 2.00 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 3.00 중량 ppm 이상 및 임의로 30 중량 ppm 이하, 바람직하게는 20 중량 ppm 이하, 바람직하게는 18.00 중량 ppm 이하의 농도의 아연(Zn)을 포함하는 특징, 및/또는
(ⅴ) 3.00 중량 ppm 이상, 바람직하게는 4.00 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 5.00 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 5.50 중량 ppm 이상, 바람직하게는 6.00 중량 ppm 이상, 훨씬 더 바람직하게는 6.50 중량 ppm 이상 및 임의로 15 중량 ppm 이하, 바람직하게는 12 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 10 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 9.0 중량 ppm 이하, 바람직하게는 8.50 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 8.00 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 7.50 중량 ppm 이하의 농도의 안티몬(Sb) 및/또는 비소(As)를 포함하는 특징
중 1 이상의 특징, 바람직하게는 1 초과의 특징, 더 바람직하게는 모든 특징을 만족시키고, 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시된다. 본 발명자들은 이 농도가 원하는 효과를 성취하는 데 충분하고, 더 높은 농도가 상당한 추가의 이점을 제공하지 않지만 특히 필름의 비용을 증가시킨다는 것을 발견하였다.
본 발명의 실시양태에서, 플라스틱 필름은 4.0 중량 ppm 이상, 바람직하게는 5.0 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 6.0 중량 ppm 이상, 바람직하게는 7.0 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 8.0 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 9.0 중량 ppm 이상 및 25.0 중량 ppm 이하, 바람직하게는 6.0 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 20.0 중량 ppm 이하, 바람직하게는 18.0 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 15.0 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 13.0 중량 ppm 이하 또는 오직 12.0 중량 ppm 이하, 바람직하게는 11.0 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 10.5 중량 ppm 이하의 합금, 예컨대 인듐 안티몬화물, 갈륨 안티몬화물, 인듐 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물 및/또는 갈륨 비소화물로서 임의로 존재하는 인듐(In), 갈륨(Ga), 안티몬(Sb) 및 비소(As)의 전체를 포함한다. 또한 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시된다.
본 발명의 실시양태에서, 플라스틱 필름은, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시되는, 250 중량 ppm 이하, 바람직하게는 200 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 150 중량 ppm 이하, 바람직하게는 100 중량 ppm 이하의 농도의 금속 전체를 포함한다. 이와 관련하여, 금속은 전이 금속 및 주족 금속의 군으로부터 선택되고, 붕소(B)로부터 아스타튬(At)으로의 대각선에 위치한, 상기 원소 주기율표에서 반금속 또는 준금속의 왼쪽으로 위치하는, 원소 주기율표로부터의 화학 원소로서 정의된다. 바람직하게는, 이와 관련하여, 전체 금속 농도를 알칼리 금속 및 알칼리 토금속을 배제하고 결정한다. 본 발명자들은 가시광선의 높은 수송율 및 높은 투과율을 발생시키도록 금속 전체를 제한하는 것을 선호한다. 이의 광 반사 용량의 관점에서의 금속의 적절한 선택에 의해 그리고 전체 금속 농도를 제한함으로써, 그럼에도 불구하고 가시광선의 높은 수송율 및 제한된 에너지 흡수, 바람직하게는 또한 흡수된 에너지의 열 생성으로의 제한된 전환율과 함께 높은 태양 억제가 성취된다는 것을 발견하였다. 이러한 방식으로, 본 발명에 따른 필름은 또한 낮 동안 실내용 인공 광의 더 광범위한 이용을 발생시키지 않는다.
본 발명은 또한 유리판 또는 다른 투명 또는 반투명 물체 또는 또한, 표면이 편평한 경우, 이전 청구항 중 어느 하나에 따른 플라스틱 필름이 위에 도포된, 바람직하게는 아교된 비반투명 표면을 제공한다. 본 발명에 따른 필름은 매우 투명한 유리와 조합시 특히 적합하다. 이 물체는 본 발명에 따른 플라스틱 필름에 의해 제공되는 개선된 에너지 차폐 특성 및 다른 이점을 즐기고, 주로 전자기 방사선의 가열 및/또는 감쇠를 낮춘다.
더욱이, 본 발명은 본 발명에 따른 유리판을 포함하는 물체, 바람직하게는 차량, 선박 및 빌딩으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 물체를 제공한다. 이점은 이 물체의 내부 환경이 인간에게 더 쾌적하고, 이러한 내부 환경에서의 안락함이 더 적은 에너지 사용, 더 낮은 비용 및 상기 내부 환경의 사용자의 생태 발자국 또는 탄소 발자국과 같은 환경에 대한 더 적은 효과로 제어될 수 있다는 것이다.
본 발명은 또한 바람직하게는 증기 증착 또는 물리적 증기 증착, 더 바람직하게는 스퍼터 증착, 훨씬 더 바람직하게는 직류(DC; Direct Current) 마그네트론 스퍼터링 증착에 의해 플라스틱 캐리어 층에 금속 층을 도포하는 단계를 포함하는 본 발명에 따른 플라스틱 필름의 제조 방법을 제공한다. 금속 층을 도포하는 것은 바람직하게는 3개의 단계로 수행하고, 여기서 각각의 단계에서 하위층 중 1개를 도포한다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 방법은 바람직하게는 증기 증착 또는 물리적 증기 증착, 더 바람직하게는 스퍼터 증착, 훨씬 더 바람직하게는 직류(DC) 마그네트론 스퍼터링 증착에 의해 금속, 금속 합금, 금속 산화물 또는 다른 금속 화합물 형태의 1종 이상의 추가의 금속을 도포하는 것을 추가로 포함하고, 여기서 금속은 원소 족이 1족으로부터 18족으로 숫자로 표시된 2007년 6월 22일 버전의 IUPAC 원소 주기율표에서 3족, 4족, 5족, 6족, 10족, 11족, 12족, 13족 및 15족의 숫자로 표시된 족의 금속의 목록으로부터 선택되고, 바람직하게는 금속은 은(Ag), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 아연(Zn) 및 이들의 조합으로 이루어지는 목록으로부터 선택된다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 방법은 바람직하게는 열 및 압력을 이용하여 및/또는 추가의 접착층을 사용하여, 금속 층 위에, 존재하는 경우, 바람직하게는 발명에 따라 선택되는 금속, 금속 합금, 금속 산화물 또는 다른 금속 화합물 형태의 추가의 금속을 포함하는 추가의 층 또는 층들과 함께, 임베딩 층을 적층하는 것을 추가로 포함한다.
본 발명에 따른 방법은 바람직하게는
- 바람직하게는 캐리어 층 또는 임베딩 층의 외부에 접착층을 도포하는 단계,
- 스트리핑 층 또는 보호 필름을 접착층에 도포하는 단계, 및/또는
- 바람직하게는 분무에 의해 보호성 층을 도포하는 단계
중 1 이상의 단계, 바람직하게는 모든 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 방법은 바람직하게는 또한
- 존재하는 경우, 플라스틱 필름의 스트리핑 층 또는 보호 필름을 제거하는 단계, 및
- 바람직하게는 유리판, 더 바람직하게는 고 투명 유리판의 반투명 및/또는 투명 표면에 플라스틱 필름을 점착시키는 단계
중 1 이상의 단계, 바람직하게는 모든 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 방법은 바람직하게는 물체, 바람직하게는 차량, 선박 및 빌딩의 군으로부터 선택되는 물체에서 반투명 및/또는 투명 표면, 바람직하게는 유리판을 일체화시키는 단계를 추가로 포함한다.
상기 이미 기재된 바대로, 본 발명은 50% 이상의 가시광선에 대한 투과율을 갖는 투명 플라스틱 필름을 에너지 차폐로 만들기 위한 인듐 및/또는 갈륨과 함께 안티몬 및/또는 비소의 용도를 추가로 제공한다.
바람직하게는, 이 용도는 주석, 비소, 알루미늄 및 이들의 조합으로 이루어지는 범위로부터 선택되는 1종의 금속의 용도를 포함한다.
더 바람직하게는, 본 발명은 50% 이상의 가시광선에 대한 투과율을 갖는 투명 플라스틱 필름을 에너지 차폐하기 위한, 인듐 안티몬화물, 갈륨 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물, 인듐 비소화물, 갈륨 알루미늄 비소화물, 갈륨 안티몬화물 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 성분의 용도를 제공한다.
본 발명은 하기 실시예에 의해 이제 설명하고, 이로 제한되지 않는다.
실시예 1
본 발명에 따른 플라스틱 필름 1을 하기 방식으로 제조하였다. 필름은, 하기 순서로, 1 측에 경질 코트 보호층 및 다른 측에 제1 금속 층, 다음에 은 함유 층, 후속하여 제3 금속 층, 이의 상부에 접착층 또는 접착제, 이의 상부에 다른 임베딩 층, 이어서 제2 접착층을 갖는 투명한 캐리어 층으로 이루어진다.
제조는 DC 마그네트론 스퍼터링 증착을 이용하여 플라스틱 캐리어 층에 금속 층을 도포함으로써 시작한다. 캐리어 층을 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로부터 제조하고, 이는 약 23 ㎛의 두께를 갖는다. 하기 표시된 금속 농도는 중량 단위로 표시되고, 임의로 존재하는 스트리핑 층 없이 전체 필름의 중량과 관련된다.
도포되는 제1 금속 하위층은 크롬(0.8 ppm), 아연(1.5 ppm), 니켈(9.3 ppm) 및 인듐 안티몬화물(5.05 ppm)을 포함하였다. 제1 금속 하위층은 11 내지 15 옹스트롬의 두께를 가졌다.
제2 금속 하위층으로서, 은 층을 30.0 ppm의 농도에서 스퍼터링하였고, 120 내지 140 옹스트롬의 두께를 가졌다. 후속하여, 제3 금속 하위층으로서, 크롬(0.8 ppm), 아연(1.5 ppm), 니켈(9.3 ppm) 및 인듐 안티몬(5.05 ppm)을 포함하는 층을 스퍼터링하였다. 또한 이 층은 11 내지 15 옹스트롬(1.1∼1.5 ㎚)의 두께를 가졌다.
금속 층에 열 경화성 폴리에스테르로 이루어지는 접착층 또는 접착제를 도포하였다. 다음에, 또한 PET로 이루어지고 약 23 ㎛의 두께를 갖는 임베딩 층을 도포하였다. 금속 층과 접착층 사이에 포함된 2개의 PET 층으로 이루어지는 샌드위치 구조를 열을 이용하여 적층하여, 폴리에스테르 접착층을 열 경화하였다.
임베딩 층의 1측에, 약 1.5 ㎛ 두께의 아크릴레이트 접착층을 정밀 부조 코팅 기술에 의해 도포하였다. 이 접착층에 추가로 투명 실리콘 PET 스트리핑 필름이 제공되었다.
적층된 샌드위치의 다른 측에, 다음에 아크릴 투명 경질 코팅을 부조 코팅 기술에 의해 도포하고, 적외선 방사선으로 경화시켰다.
이 실시예에서, 표 1에 따른 금속 농도로 2개의 추가의 필름을 제조하였다.
Figure pct00001
실시예 2
이중 창호를 갖는 창을 실시예 1의 플라스틱 필름 1로 이의 표면의 거의 절반에 내부에 코팅하였다. 적외선 카메라로 내부 표면의 온도를 측정하였다. 필름을 도포할 때, 약 23.4℃의 온도가 측정되었고, 필름이 없는 유리 표면은 이의 표면에서 약 18.6℃의 온도를 가졌다. 이 실험은 장파 열 방사선을 반사시키기 위한 필름의 유효성을 보여주고 따라서 열 차단 효과를 보여준다.
실시예 3
2개의 유리 표면에 실시예 1의 각각 플라스틱 필름 2 및 필름 3의 층이 제공되었다. 이 유리 표면 중, 전자기 방사선에 대한 차폐 효율성(SE)을 10 MHz 내지 1 GHz의 주파수 범위에 걸쳐 ASTM D4935에 따라 TEM-t 전지로 측정하였다. 이 결정의 결과는 IEEE 299 또는 몇몇 다른 규격의 조건 하에 이 필름의 거동을 예측하도록 허용한다.
결과가 도 1에 도시되어 있다. 시험된 주파수 범위의 주요 부분의 경우, SE 또는 감쇠 지수는 적어도 20 dB로 측정되었다. SE는 심지어 20∼30 MHz의 주파수에서, 그리고 또한 120∼170 MHz의 주파수에서 25 dB 초과로 증가하였다. 오직 180 내지 700 MHz의 주파수로, 약간의 더 낮은 SE가 그럼에도 불구하고 여전히 적어도 17 dB로 측정되었다. 전체 주파수 범위에 걸친 평균 감쇠 값은 22 dB와 동일하였다. 20 dB의 감쇠가 90%의 전자기장 강도의 감소 및 99%의 여전한 기존의 전자기 능력의 감소를 발생시키고, 시험된 필름에 의한 감쇠가 석벽 또는 철근 콘크리트에 의한 감쇠와 적어도 동일하고 심지어 더 높다는 것을 인지한 경우 이 결과는 상당하다.
상기 본 발명이 완전히 기재되어 있고, 당업자는 본 발명의 요점 및 개념을 벗어남이 없이 특허청구범위에 기재된 것 내의 매개변수의 넓은 범위 내에서 본 발명을 수행할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 당업자는 청구범위에 의해 결정되는 것처럼 본 발명이 일반적으로 또한 본 문헌에 특별히 개시되지 않은 다른 실시양태를 포함한다는 것을 이해할 것이다.

Claims (28)

  1. 유리와 같은 투명 또는 반투명 표면에의 도포에 적합하고, 380 내지 780 ㎚에 이르는 파장 범위를 의미하는 가시광선에 NBN EN 410 규격에 따라 측정할 때 50% 이상 투명한 에너지 차폐 플라스틱 필름으로서, 1개 이상의 플라스틱 캐리어 층 및 이의 상부에 인듐 및/또는 갈륨과 함께 안티몬 및/또는 비소를 포함하는 금속 층을 포함하고, 플라스틱 필름은 4.0 중량 ppm 이상 및 25.0 중량 ppm 이하의 인듐 안티몬화물, 갈륨 안티몬화물, 인듐 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물 및/또는 갈륨 비소화물과 같은 합금으로서 존재하는 인듐(In), 갈륨(Ga), 안티몬(Sb) 및 비소(As)의 전체를 함께 포함하고, 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 필름.
  2. 제1항에 있어서, 금속 층은 주석, 비소, 알루미늄, 니켈, 이들의 합금 및/또는 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종의 금속을 추가로 포함하는 것인 플라스틱 필름.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 금속 층은 인듐 안티몬화물, 갈륨 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물, 인듐 비소화물, 갈륨 알루미늄 비소화물, 갈륨 안티몬화물 및 이들의 조합으로 이루어지는 목록으로부터 선택되는 성분을 포함하는 것인 플라스틱 필름.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 금속, 금속 합금, 금속 산화물 또는 다른 금속 화합물로서의 1종 이상의 추가의 금속을 포함하고, 여기서 금속은 원소 족이 1족으로부터 18족으로 숫자로 표시된 2007년 6월 22일 버전의 IUPAC 원소 주기율표에서 3족, 4족, 5족, 6족, 10족, 11족, 12족, 13족 및 15족의 숫자로 표시된 족의 금속의 목록으로부터 선택되고, 바람직하게는 금속은 은(Ag), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 아연(Zn), 안티몬(Sb), 인듐(In), 비소(As), 갈륨(Ga) 및 이들의 조합으로 이루어지는 목록으로부터 선택되고, 추가의 금속은 바람직하게는 금속 층에 포함되고, 금속 층은 1개의 균일한 층을 형성하거나, 상이한 조성을 갖는 2개 이상의 금속 하위층으로 이루어지는 것인 플라스틱 필름.
  5. 제4항에 있어서, 금속 층은 은(Ag)을 포함하는 하위층을 포함하고, 하위층은 바람직하게는 2개의 다른 금속 하위층 사이에 샌드위칭되는 것인 플라스틱 필름.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 금속 층은 1 ㎚ 이상, 바람직하게는 5 ㎚ 이상, 더 바람직하게는 8 ㎚ 이상 및 이것 이외에 임의로 50 ㎚ 이하, 바람직하게는 40 ㎚ 이하, 더 바람직하게는 30 ㎚ 이하의 두께를 갖는 것인 플라스틱 필름.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 금속 층은 이의 자유 측에서 추가의 플라스틱 임베딩 층으로 보호되는 것인 플라스틱 필름.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 플라스틱 캐리어 층 및/또는 플라스틱 임베딩 층은, 존재하는 경우, 10 내지 50 ㎛, 바람직하게는 15 내지 30 ㎛, 더 바람직하게는 20 내지 25 ㎛, 가장 바람직하게는 약 22 또는 23 ㎛의 두께를 갖는 것인 플라스틱 필름.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 1 측에 바람직하게는 수 활성화 또는 감압 접착제, 더 바람직하게는 (메트)아크릴산 또는 이의 유도체에 기초하여 제조된 접착제를 포함하는 접착층이 제공되는 플라스틱 필름.
  10. 제9항에 있어서, 접착층은 바람직하게는 폴리에스테르, 더 바람직하게는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)에 기초한 플라스틱 보호 필름으로 피복되는 것인 플라스틱 필름.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 접착층이 존재하는 측의 다른 측 위의 접착층의 존재 하에, 1 측에 플라스틱 보호층, 바람직하게는 경질 및/또는 내스크래치성 커버 층, 더 바람직하게는 폴리아크릴 또는 폴리우레탄 플라스틱에 기초한 플라스틱 층이 제공되는 플라스틱 필름.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 캐리어 층 및/또는 임베딩 층을 위한 플라스틱은 투명 열가소성 재료, 더 바람직하게는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리비닐 알콜(PVA), 폴리에스테르, 폴리아크릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리아미드 및 이들의 조합으로 이루어지는 목록으로부터 선택되는 재료에 기초하는 것인 플라스틱 필름.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 1.0 중량 ppm 이상, 바람직하게는 1.5 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 2.0 중량 ppm, 바람직하게는 2.5 중량 ppm 이상 및 임의로 15 중량 ppm 이하, 바람직하게는 10.0 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 7.0 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 5.0 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 4.0 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 3.0 중량 ppm 이하의 농도의 인듐 및/또는 갈륨을 포함하고, 여기서 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시되는 것인 플라스틱 필름.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    (ⅰ) 5 중량 ppm 이상, 바람직하게는 10 ppm 이상, 더 바람직하게는 15 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 20 중량 ppm 이상, 훨씬 더 바람직하게는 30 중량 ppm 이상 및 임의로 100 중량 ppm 이하, 바람직하게는 70 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 60 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 50 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 40 중량 ppm 이하의 농도의 은(Ag)을 포함하는 특징,
    (ⅱ) 0.50 중량 ppm 이상, 바람직하게는 1.00 중량 ppm 이상, 바람직하게는 1.30 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 1.60 중량 ppm 이상 및 임의로 30 중량 ppm 이하, 바람직하게는 25 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 20 중량 ppm 이하, 바람직하게는 15 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 10.0 중량 ppm 이하의 농도의 크롬(Cr)을 포함하는 특징,
    (ⅲ) 10 중량 ppm 이상, 바람직하게는 15 중량 ppm 이상, 바람직하게는 18.00 중량 ppm 이상 및 임의로 50 중량 ppm 이하, 바람직하게는 40 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 30 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 25.0 중량 ppm 이하의 농도의 니켈(Ni)을 포함하는 특징,
    (ⅳ) 0.50 중량 ppm 이상, 바람직하게는 1.00 중량 ppm 이상, 바람직하게는 2.00 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 3.00 중량 ppm 이상 및 임의로 30 중량 ppm 이하, 바람직하게는 20 중량 ppm 이하, 바람직하게는 18.00 중량 ppm 이하의 농도의 아연(Zn)을 포함하는 특징 및/또는
    (ⅴ) 3.00 중량 ppm 이상, 바람직하게는 4.00 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 5.00 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 5.50 중량 ppm 이상, 바람직하게는 6.00 중량 ppm 이상, 훨씬 더 바람직하게는 6.50 중량 ppm 이상 및 임의로 15 중량 ppm 이하, 바람직하게는 12 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 10 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 9.0 중량 ppm 이하, 바람직하게는 8.50 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 8.00 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 7.50 중량 ppm 이하의 농도의 안티몬(Sb) 및/또는 비소(As)를 포함하는 특징
    중 1 이상을 만족시키고, 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시되는 것인 플라스틱 필름.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 5.0 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 6.0 중량 ppm 이상, 바람직하게는 7.0 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 8.0 중량 ppm 이상, 더 바람직하게는 9.0 중량 ppm 이상 및 임의로 22.0 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 20.0 중량 ppm 이하, 바람직하게는 18.0 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 15.0 중량 ppm 이하, 훨씬 더 바람직하게는 13.0 중량 ppm 이하 또는 오직 12.0 중량 ppm 이하, 바람직하게는 11.0 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 10.5 중량 ppm 이하의, 인듐 안티몬화물, 갈륨 안티몬화물, 인듐 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물 및/또는 갈륨 비소화물과 같은 합금으로서 존재하는 인듐(In), 갈륨(Ga), 안티몬(Sb) 및 비소(As)의 전체를 포함하고, 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시되는 것인 플라스틱 필름.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시되는, 250 중량 ppm 이하, 바람직하게는 200 중량 ppm 이하, 더 바람직하게는 150 중량 ppm 이하, 바람직하게는 100 중량 ppm 이하의 농도의 금속 전체를 포함하는 플라스틱 필름.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 플라스틱 필름이 위에 도포된 유리판, 바람직하게는 고 투명 유리판.
  18. 제17항에 따른 유리판을 포함하는 물체, 바람직하게는 차량, 선박 및 빌딩으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 물체.
  19. 금속 층을 바람직하게는 증기 증착 또는 물리적 증기 증착, 더 바람직하게는 스퍼터 증착, 훨씬 더 바람직하게는 DC 마그네트론 스퍼터링 증착에 의해 플라스틱 캐리어 층에 도포하는 단계를 포함하는, 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 플라스틱 필름을 제조하는 방법.
  20. 제19항에 있어서, 바람직하게는 증기 증착 또는 물리적 증기 증착, 더 바람직하게는 스퍼터 증착, 훨씬 더 바람직하게는 DC 마그네트론 스퍼터링 증착에 의해 금속, 금속 합금, 금속 산화물 또는 다른 금속 화합물 형태의 1종 이상의 추가의 금속을 도포하는 것을 추가로 포함하고, 여기서 금속은 원소 족이 1족으로부터 18족으로 숫자로 표시된 2007년 6월 22일 버전의 IUPAC 원소 주기율표에서 3족, 4족, 5족, 6족, 10족, 11족, 12족, 13족 및 15족의 숫자로 표시된 족의 금속의 목록으로부터 선택되고, 바람직하게는 금속은 은(Ag), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 아연(Zn)으로 이루어지는 목록으로부터, 바람직하게는 은(Ag), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 아연(Zn), 안티몬(Sb), 인듐(In) 및 이들의 조합으로 이루어지는 목록으로부터 선택되는 것인 방법.
  21. 제19항 또는 제20항에 있어서, 바람직하게는 열 및 압력을 이용하여, 금속 층 위에, 존재하는 경우, 바람직하게는 제19항에 따라 선택되는 금속, 금속 합금, 금속 산화물 또는 다른 금속 화합물 형태의 추가의 금속을 포함하는 추가의 층 또는 층들과 함께, 임베딩 층을 적층하는 것을 추가로 포함하는 방법.
  22. 제19항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
    바람직하게는 캐리어 층 또는 임베딩 층의 외부에 접착층을 도포하는 단계,
    스트리핑 층 또는 보호 필름을 접착층에 도포하는 단계, 및/또는
    바람직하게는 분무에 의해 보호성 층을 도포하는 단계
    중 1 이상의 단계, 바람직하게는 모든 단계를 추가로 포함하는 방법.
  23. 제19항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
    존재하는 경우, 플라스틱 필름의 스트리핑 층 또는 보호 필름을 제거하는 단계, 및
    바람직하게는 유리판, 더 바람직하게는 고 투명 유리판의 반투명 및/또는 투명 표면에 플라스틱 필름을 점착시키는 단계
    를 추가로 포함하는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 물체, 바람직하게는 차량, 선박 및 빌딩의 군으로부터 선택되는 물체에서 반투명 및/또는 투명 표면, 바람직하게는 유리판을 일체화하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  25. 380 내지 780 ㎚에 이르는 파장 범위를 의미하는 가시광선에 NBN EN 410 규격에 따라 측정할 때 50% 이상 투명한, 투명 플라스틱 필름을 에너지 차폐로 만들기 위한 인듐 및/또는 갈륨과 함께 안티몬 및/또는 비소의 용도로서, 플라스틱 필름은 4.0 중량 ppm 이상 및 25.0 중량 ppm 이하의 인듐 안티몬화물, 갈륨 안티몬화물, 인듐 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물 및/또는 갈륨 비소화물과 같은 합금으로서 존재하는 인듐(In), 갈륨(Ga), 안티몬(Sb) 및 비소(As)의 전체를 함께 포함하고, 상기 농도는, 접착층에 대한 보호 필름이 존재하는 경우 이를 제외한, 플라스틱 필름의 층 모두를 포함하는 플라스틱 필름 전체의 중량에 대해 표시되는 것인 용도.
  26. 제25항에 있어서, 안티몬, 주석, 비소, 알루미늄, 인듐, 갈륨, 니켈, 이들의 합금 및/또는 조합으로 이루어지는 범위로부터 선택되는 1종의 추가의 금속이 또한 사용되는 것인 용도.
  27. 제25항 또는 제26항에 있어서, 인듐 안티몬화물, 갈륨 비소화물, 인듐 갈륨 비소화물, 인듐 비소화물, 갈륨 알루미늄 비소화물, 갈륨 안티몬화물 및 이들의 조합으로 이루어지는 목록으로부터 선택되는 성분을 사용하는 것인 용도.
  28. 에너지 차폐 투명 또는 반투명 표면이 되게 하고/하거나 열 변형 하의 파괴에 대한 위험을 감소시키기 위한 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 플라스틱 필름의 용도.
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