CN109094138B - 高铁站建筑用多层微复安全防爆膜 - Google Patents

高铁站建筑用多层微复安全防爆膜 Download PDF

Info

Publication number
CN109094138B
CN109094138B CN201810665932.6A CN201810665932A CN109094138B CN 109094138 B CN109094138 B CN 109094138B CN 201810665932 A CN201810665932 A CN 201810665932A CN 109094138 B CN109094138 B CN 109094138B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
reticular
meshes
rib
mesh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201810665932.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109094138A (zh
Inventor
贺海建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Guangzhou Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway Guangzhou Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Guangzhou Group Co Ltd filed Critical China Railway Guangzhou Group Co Ltd
Priority to CN201810665932.6A priority Critical patent/CN109094138B/zh
Publication of CN109094138A publication Critical patent/CN109094138A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109094138B publication Critical patent/CN109094138B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/38—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/103—Metal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2571/00—Protective equipment

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，自下而上，设有依次叠层并固定连接的第一基层、乳胶层、下网状微复保护层、隔热层、上网状微复保护层、第二基层和耐磨层。下网状微复保护层设置有第一下网状骨架层、第二下网状骨架层和第二下网状骨架层。上网状微复保护层设置有第一上网状骨架层、第二上网状骨架层和第二上网状骨架层。本发明的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，具有良好的透光、隔热及防爆性能，而且使用寿命可以达到30年以上，适合作为高铁基站建筑物的防爆膜。

Description

高铁站建筑用多层微复安全防爆膜
技术领域
本发明涉及高铁站建筑技术领域，特别是涉及一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜。
背景技术
高铁在人们出行中发挥的作用越来越大，高铁的普及，大大提高了人们的出行速度，节省了人们的出行时间。
各高铁站配合高铁，实现乘客乘坐的方便。目前，高铁客站站房、站台钢结构雨棚多采用大体量、大跨度、结构体系复杂的网架、桁架等形式作为骨架结构，并配以透明玻璃作顶，以实现高铁客站的整体透光效果。既实现高铁站的功能，又能够实现良好的光效果。
高铁客站钢结构站房、站台雨棚等不同于一般的民用建筑，由于高铁车站客流量大，其设计出发点优选考虑使用期间尽量不进行更换的结构构件，结构件尽量按照使用年限为100年进行耐久性设计，其它配件按照年限越久的标准优先选择；加上沿海地区车站还容易受氯离子腐蚀影响，材料容易受到气候影响。此外，由于高铁站的建筑结构较大，维修或者翻修的难度较大，因此，尽量采取耐久性的产品。
现有技术中普通的玻璃表面防爆膜，能够实现一定的防爆效果。但是，现有技术中的防爆膜往以普通使用寿命设计，多数防爆膜的寿命多为以1年左右，部分高端膜的使用寿命能够达到8年左右。这种性能远远不能达到高铁站的防爆膜性能要求。目前高铁站的防爆膜采用寿命在10年以内的防爆膜产品。
因此，针对现有技术不足，提供一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，耐久性可以达到30年以上，同时能够满足隔热性、光透性的要求。
本发明的目的通过以下技术措施实现。
提供一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，自下而上，设有依次叠层并固定连接的第一基层、乳胶层、下网状微复保护层、隔热层、上网状微复保护层、第二基层和耐磨层；
所述第一基层和所述第二基层均为聚酯薄膜，第一基层的厚度为20-60微米，第二基层的厚度为20-60微米；
第一基层与下网状微复保护层之间涂有所述乳胶层，且下网状微复保护层通过所述乳胶层固定粘结于第一基层；
下网状微复保护层设置有第一下网状骨架层、第二下网状骨架层和第三下网状骨架层，第一下网状骨架层设置有第一下网格筋骨及由第一下网格筋骨围成的多个第一下网孔，在第一下网状骨架层上设置下金属锗层，下金属锗层填附第一下网孔并覆盖所述第一下网格筋骨，下金属锗层的厚度为5-10nm；
第二下网状骨架层位于第一下网状骨架层上方，第二下网状骨架层设置有第二下网格筋骨及由第二下网格筋骨围成的多个第二下网孔，第二下网孔与第一下网孔呈错位设置，第二下网状骨架层上设置有下金属锑层，下金属锑层填附第二下网孔并覆盖所述第二下网格筋骨，下金属锑层的厚度为4-8nm；
第三下网状骨架层位于第二下网状骨架层层上方，第三下网状骨架层设置有第三下网格筋骨及由第三下网格筋骨围成的多个第三下网孔，第三下网孔与第二下网孔呈错位设置，第三下网状骨架层上设置有下金属钕层，下金属钕层填附第三下网孔并覆盖所述第三下网格筋骨，下金属钕层的厚度为3-5nm；
隔热层包含铝层和银层中的至少一种，隔热层的厚度为10-50nm；
上网状微复保护层设置有第一上网状骨架层、第二上网状骨架层和第三上网状骨架层；
第一上网状骨架层设置有第一上网格筋骨及由第一上网格筋骨围成的多个第一上网孔，在第一上网状骨架层上设置上金属锗层，上金属锗层填附第一上网孔并覆盖所述第一上网格筋骨，上金属锗层的厚度为5-10nm；
第二上网状骨架层位于第一上网状骨架层上方，第二上网状骨架层设置有第二上网格筋骨及由第二上网格筋骨围成的多个第二上网孔，第二上网孔与第一上网孔呈错位设置，第二上网状骨架层上设置有上金属锑层，上金属锑层填附第二上网孔并覆盖所述第二上网格筋骨，上金属锑层的厚度为4-8nm；
第三上网状骨架层位于第二上网状骨架层上方，第三上网状骨架层设置有第三上网格筋骨及由第三上网格筋骨围成的多个第三上网孔，第三上网孔与第二上网孔呈错位设置，第三上网状骨架层上设置有上金属钕层，上金属钕层填附第三上网孔并覆盖所述第三上网格筋骨，上金属钕层的厚度为3-5nm；
所述第一下网格筋骨、第二下网格筋骨、第三下网格筋骨、第一上网格筋骨、第二上网格筋骨、第三上网格筋骨的材料为金属铟，第一下网格筋骨、第二下网格筋骨、第三下网格筋骨、第一上网格筋骨、第二上网格筋骨、第三上网格筋骨的厚度为3-5nm；
所述耐磨层含有聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂和环氧树脂，以重量百分比计，所述耐磨层中含有30-45％的聚丙烯酸酯、20-75％聚氨酯丙烯酸树脂和 10-25％环氧树脂以及5-8％的改性颗粒；
所述第一上网孔、第二上网孔、第三上网孔、第一下网孔、第二下网孔、第三下网孔形状相同或者不相同。
优选的，上述乳胶层为丙烯酸乳胶层。
优选的，上述第一基层和所述第二基层均为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
优选的，上述第一下网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；
所述第二下网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；
所述第三下网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形。
优选的，上述第一上网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；
所述第二上网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；
所述第三上网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形。
优选的，上述第一上网孔、第二上网孔、第三上网孔、第一下网孔、第二下网孔、第三下网孔均为正六边形。
优选的，上述的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，以重量百分比计，改性颗粒中氧化锆的含量为25-50％，氧化钛的含量为40-65％，氧化铋的含量为 10-15％。
本发明的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，自下而上，设有依次叠层并固定连接的第一基层、乳胶层、下网状微复保护层、隔热层、上网状微复保护层、第二基层和耐磨层。本发明的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，具有良好的透光、隔热及防爆性能，而且使用寿命可以达到30年以上，适合作为高铁基站建筑物的防爆膜。
附图说明
利用附图对本发明作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜实施例1的剖面结构示意图。
图2是本发明一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜的一种六边形网孔的第一下网格筋骨及所形成的第一下网孔的示意图。
在图1、图2中，包括：
第一基层100、乳胶层200、
下网状微复保护层300、
第一下网格筋骨311、第一下网孔312、
隔热层400、
上网状微复保护层500、第二基层600、耐磨层700。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步说明。
实施例1。
一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，特别用于高铁站玻璃、高铁站塑胶类建筑物外表面防护等，如图1所示，自下而上，设有依次叠层并固定连接的第一基层100、乳胶层200、下网状微复保护层300、隔热层400、上网状微复保护层500、第二基层600和耐磨层700。
第一基层100和第二基层600均为聚酯薄膜。优选，第一基层100和第二基层600均为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET)。第一基层100的厚度为20-60 微米，第二基层600的厚度为20-60微米。
第一基层100与下网状微复保护层300之间涂有乳胶层200，且下网状微复保护层300通过乳胶层200固定粘结于第一基层100。具体的，乳胶层200为丙烯酸乳胶层200。乳胶层200采用涂布方式将丙烯酸乳胶涂覆于第一基层100，再将下网状微复保护层300贴于其上使得第一基层100与下网状微复保护层300 贴合固定。
下网状微复保护层300设置有第一下网状骨架层、第二下网状骨架层和第三下网状骨架层，第一下网状骨架层设置有第一下网格筋骨及由第一下网格筋骨围成的多个第一下网孔，在第一下网状骨架层上设置下金属锗层，下金属锗层填附第一下网孔并覆盖第一下网格筋骨，下金属锗层的厚度为5-10nm。第一下网格筋骨的材料为金属铟，第一下网格筋骨的厚度为3-5nm。第一下网孔结构的设置，使得下金属锗层能够在第一下网孔区域较多沉积，在第一下网格筋骨的区域少量沉积，获得要求的第一下网状骨架层。第一下网格筋骨可以通过成膜后再以光刻方式制备或者通过在掩膜板掩膜下以喷涂方式制备，也可以采用其它方式制备。
第二下网状骨架层位于第一下网状骨架层上方，第二下网状骨架层设置有第二下网格筋骨及由第二下网格筋骨围成的多个第二下网孔，第二下网孔与第一下网孔呈错位设置，第二下网状骨架层上设置有下金属锑层，下金属锑层填附第二下网孔并覆盖所述第二下网格筋骨，下金属锑层的厚度为4-8nm。第二下网格筋骨的材料为金属铟，第二下网格筋骨的厚度为3-5nm。第二下网孔结构的设置，使得下金属锑能够在第二下网孔区域较多沉积，在第二下网格筋骨的区域少量沉积，获得要求的第二下网状骨架层。第二下网格筋骨可以通过成膜后再以光刻方式制备或者通过在掩膜板掩膜下以喷涂方式制备，也可以采用其它方式制备。
第三下网状骨架层位于第二下网状骨架层层上方，第三下网状骨架层设置有第三下网格筋骨及由第三下网格筋骨围成的多个第三下网孔，第三下网孔与第二下网孔呈错位设置，第三下网状骨架层上设置有下金属钕层，下金属钕层填附第三下网孔并覆盖所述第三下网格筋骨，下金属钕层的厚度为3-5nm。第三下网格筋骨的材料为金属铟，第三下网格筋骨的厚度为3-5nm。第三下网孔结构的设置，使得下金属钕能够在第三下网孔区域较多沉积，在第三下网格筋骨的区域少量沉积，获得要求的第三下网状骨架层。第三下网格筋骨可以通过成膜后再以光刻方式制备或者通过在掩膜板掩膜下以喷涂方式制备，也可以采用其它方式制备。
隔热层400包含铝层和银层中的至少一种，隔热层400的厚度为10-50nm。隔热层400可以由单独铝层构成，也可以由单独银层构成，还可以是铝层与银层叠设构成。
上网状微复保护层500设置有第一上网状骨架层、第二上网状骨架层和第三上网状骨架层。上网状微复保护层500的结构与下网状微复保护层300的结构相同。
第一上网状骨架层设置有第一上网格筋骨及由第一上网格筋骨围成的多个第一上网孔，在第一上网状骨架层上设置上金属锗层，上金属锗层填附第一上网孔并覆盖第一上网格筋骨，上金属锗层的厚度为5-10nm。
第二上网状骨架层位于第一上网状骨架层上方，第二上网状骨架层设置有第二上网格筋骨及由第二上网格筋骨围成的多个第二上网孔，第二上网孔与第一上网孔呈错位设置，第二上网状骨架层上设置有上金属锑层，上金属锑层填附第二上网孔并覆盖所述第二上网格筋骨，上金属锑层的厚度为4-8nm。
第三上网状骨架层位于第二上网状骨架层层上方，第三上网状骨架层设置有第三上网格筋骨及由第三上网格筋骨围成的多个第三上网孔，第三上网孔与第二上网孔呈错位设置，第三上网状骨架层上设置有上金属钕层，上金属钕层填附第三上网孔并覆盖第三上网格筋骨，上金属钕层的厚度为3-5nm。
需要说明的是，第一下网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；第二下网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；第三下网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形。图2是一种形成六边形网孔的第一下网格筋骨311和第一下网孔312的结构示意图。
需要说明的是，第一上网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；第二上网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；第三上网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形。
第一上网孔、第二上网孔、第三上网孔、第一下网孔、第二下网孔、第三下网孔形状可以为相同，也可以不相同。
耐磨层700含有聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂和环氧树脂，以重量百分比计，耐磨层700中含有30-45％的聚丙烯酸酯、20-75％聚氨酯丙烯酸树脂和 10-25％环氧树脂以及5-8％的改性颗粒。以重量百分比计，改性颗粒中氧化锆的含量为25-50％，氧化钛的含量为40-65％，氧化铋的含量为10-15％。
通过对本发明的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜抽样100件进行性能测试，样品的平均透光率在80-92％，隔热率在85-95％，测试样品的平均寿命在35 年左右，防爆性能合格，适合作为高铁基站建筑物的防爆膜。
实施例2。
一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其它结构与实施例1相同，不同之处在于：第一上网孔、第二上网孔、第三上网孔、第一下网孔、第二下网孔、第三下网孔均为正六边形。正六边形的结构设置，一方面便于制备，另一方面正六边形的网孔，金属层在沉积的过程中分布更加匀称，所制备的下网状微复保护层和上网状微复保护层的保护性能更好，相对于其它形状的网孔，该结构网卡的产品能够更加有效提高样品的寿命。
实施例3。
一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：具体采用如下参数。
本实例的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜的第一基层为PET薄膜，厚度为50微米。乳胶层为通过涂布工艺制备于PET薄膜上的丙烯酸乳胶层，乳胶层的厚度为30微米。
第二基层为PET薄膜，厚度为45微米。
第一下网格筋骨由厚度为3nm的金属铟构成，第一下网格筋骨所形成的第一下网孔为五边形的网孔。第一下网孔内及第一下网格筋骨表面覆有下金属锗层，下金属锗层的厚度为10nm。第一下金属网格筋骨通过掩膜板光刻工艺制备而成，通过磁控溅射方式在涂覆有乳胶层的第一基层表面溅射一层金属铟，然后覆盖掩膜板，通过光刻方式进行刻蚀得到第一下网格筋骨。再以磁控溅射方式溅射金属锗层。
第二下网格筋骨由厚度为3nm的金属铟构成，第二下网格筋骨所形成的第二下网孔为六边形网孔。第二下网孔内及第二下网格筋骨表面覆有下金属锑层，下金属锑层的厚度为10nm。第二下金属网格筋骨通过掩膜板光刻工艺制备而成，通过磁控溅射方式在涂覆有乳胶层的第二基层表面溅射一层金属铟，然后覆盖掩膜板，通过光刻方式进行刻蚀得到第二下网格筋骨。再以磁控溅射方式溅射金属锑层。
第三下网格筋骨由厚度为3nm的金属铟构成，第三下网格筋骨所形成的第三下网孔为六边形网孔。第三下网孔内及第三下网格筋骨表面覆有下金属钕层，下金属钕层的厚度为10nm。第三下金属网格筋骨通过掩膜板光刻工艺制备而成，通过磁控溅射方式在涂覆有乳胶层的第三基层表面溅射一层金属铟，然后覆盖掩膜板，通过光刻方式进行刻蚀得到第三下网格筋骨。再以磁控溅射方式溅射金属钕层。
隔热层包含一层20nm厚度的铝层和一层30nm厚度的银层，隔热层的总厚度为50nm。
上网状微复保护层设置有第一上网状骨架层、第二上网状骨架层和第三上网状骨架层。上网状微复保护层的结构与下网状微复保护层的结构相同。
第一上网状骨架层设置有第一上网格筋骨及由第一上网格筋骨围成的多个第一上网孔，在第一上网状骨架层上设置上金属锗层，上金属锗层填附第一上网孔并覆盖第一上网格筋骨，上金属锗层的厚度为6nm。
第二上网状骨架层位于第一上网状骨架层上方，第二上网状骨架层设置有第二上网格筋骨及由第二上网格筋骨围成的多个第二上网孔，第二上网孔与第一上网孔呈错位设置，第二上网格筋骨上设置有上金属锑层，上金属锑层填附第二上网孔并覆盖所述第二上网格筋骨，上金属锑层的厚度为6nm。
第三上网状骨架层位于第二上网状骨架层层上方，第三上网状骨架层设置有第三上网格筋骨及由第三上网格筋骨围成的多个第三上网孔，第三上网孔与第二上网孔呈错位设置，第三上网格筋骨上设置有上金属钕层，上金属钕层填附第三上网孔并覆盖第三上网格筋骨，上金属钕层的厚度为4nm。
第二基层为PET薄膜，厚度为45微米。
耐磨层含有聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂和环氧树脂，以重量百分比计，耐磨层中含有30％的聚丙烯酸酯、50％聚氨酯丙烯酸树脂和13％环氧树脂以及 6％的改性颗粒。以重量百分比计，改性颗粒中氧化锆的含量为30％，氧化钛的含量为45％，氧化铋的含量为25％。
通过对本发明的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜抽样100件进行性能测试，样品的平均透光率平均值为86％，隔热率平均值为87％，测试样品的平均寿命在36年左右，防爆性能合格，适合作为高铁基站建筑物的防爆膜。
实施例4。
一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：具体采用如下参数。
本实例的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜的第一基层为PET薄膜，厚度为30微米。乳胶层为通过涂布工艺制备于PET薄膜上的丙烯酸乳胶层，乳胶层的厚度为25微米。
第二基层也为PET薄膜，厚度为35微米。
第一下网格筋骨由厚度为5nm的金属铟构成，第一下网格筋骨所形成的第一下网孔为五边形的网孔。第一下网孔内及第一下网格筋骨表面覆有下金属锗层，下金属锗层的厚度为6nm。第一下金属网格筋骨通过掩膜板光刻工艺制备而成，通过磁控溅射方式在涂覆有乳胶层的第一基层表面溅射一层金属铟，然后覆盖掩膜板，通过光刻方式进行刻蚀得到第一下网格筋骨。再以磁控溅射方式溅射金属锗层。
第二下网格筋骨由厚度为4nm的金属铟构成，第二下网格筋骨所形成的第二下网孔为六边形网孔。第二下网孔内及第二下网格筋骨表面覆有下金属锑层，下金属锑层的厚度为8nm。第二下金属网格筋骨通过掩膜板光刻工艺制备而成，通过磁控溅射方式在涂覆有乳胶层的第二基层表面溅射一层金属铟，然后覆盖掩膜板，通过光刻方式进行刻蚀得到第二下网格筋骨。再以磁控溅射方式溅射金属锑层。
第三下网格筋骨由厚度为5nm的金属铟构成，第三下网格筋骨所形成的第三下网孔为六边形网孔。第三下网孔内及第三下网格筋骨表面覆有下金属钕层，下金属钕层的厚度为7nm。第三下金属网格筋骨通过掩膜板光刻工艺制备而成，通过磁控溅射方式在涂覆有乳胶层的第三基层表面溅射一层金属铟，然后覆盖掩膜板，通过光刻方式进行刻蚀得到第三下网格筋骨。再以磁控溅射方式溅射金属钕层。
隔热层包含一层30nm厚度的铝层和一层15nm厚度的银层，隔热层的总厚度为45nm。
上网状微复保护层设置有第一上网状骨架层、第二上网状骨架层和第三上网状骨架层。上网状微复保护层的结构与下网状微复保护层的结构相同。
第一上网状骨架层设置有第一上网格筋骨及由第一上网格筋骨围成的多个第一上网孔，在第一上网状骨架层上设置上金属锗层，上金属锗层填附第一上网孔并覆盖第一上网格筋骨，上金属锗层的厚度为5nm。
第二上网状骨架层位于第一上网状骨架层上方，第二上网状骨架层设置有第二上网格筋骨及由第二上网格筋骨围成的多个第二上网孔，第二上网孔与第一上网孔呈错位设置，第二上网格筋骨上设置有上金属锑层，上金属锑层填附第二上网孔并覆盖所述第二上网格筋骨，上金属锑层的厚度为7nm。
第三上网状骨架层位于第二上网状骨架层层上方，第三上网状骨架层设置有第三上网格筋骨及由第三上网格筋骨围成的多个第三上网孔，第三上网孔与第二上网孔呈错位设置，第三上网格筋骨上设置有上金属钕层，上金属钕层填附第三上网孔并覆盖第三上网格筋骨，上金属钕层的厚度为5nm。
耐磨层含有聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂和环氧树脂，以重量百分比计，耐磨层中含有40％的聚丙烯酸酯、40％聚氨酯丙烯酸树脂和15％环氧树脂以及 5％的改性颗粒。以重量百分比计，改性颗粒中氧化锆的含量为35％，氧化钛的含量为40％，氧化铋的含量为25％。
通过对本发明的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜抽样100件进行性能测试，样品的平均透光率平均值为87％，隔热率平均值为88％，测试样品的平均寿命在36年左右，防爆性能合格，适合作为高铁基站建筑物的防爆膜。
实施例5。
一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：具体采用如下参数。
本实例的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜的第一基层为PET薄膜，厚度为40微米。乳胶层为通过涂布工艺制备于PET薄膜上的丙烯酸乳胶层，乳胶层的厚度为30微米。
第二基层也为PET薄膜，厚度为50微米。
第一下网格筋骨由厚度为4nm的金属铟构成，第一下网格筋骨所形成的第一下网孔为五边形的网孔。第一下网孔内及第一下网格筋骨表面覆有下金属锗层，下金属锗层的厚度为8nm。第一下金属网格筋骨通过掩膜板光刻工艺制备而成，通过磁控溅射方式在涂覆有乳胶层的第一基层表面溅射一层金属铟，然后覆盖掩膜板，通过光刻方式进行刻蚀得到第一下网格筋骨。再以磁控溅射方式溅射金属锗层。
第二下网格筋骨由厚度为5nm的金属铟构成，第二下网格筋骨所形成的第二下网孔为六边形网孔。第二下网孔内及第二下网格筋骨表面覆有下金属锑层，下金属锑层的厚度为6nm。第二下金属网格筋骨通过掩膜板光刻工艺制备而成，通过磁控溅射方式在涂覆有乳胶层的第二基层表面溅射一层金属铟，然后覆盖掩膜板，通过光刻方式进行刻蚀得到第二下网格筋骨。再以磁控溅射方式溅射金属锑层。
第三下网格筋骨由厚度为5nm的金属铟构成，第三下网格筋骨所形成的第三下网孔为六边形网孔。第三下网孔内及第三下网格筋骨表面覆有下金属钕层，下金属钕层的厚度为7nm。第三下金属网格筋骨通过掩膜板光刻工艺制备而成，通过磁控溅射方式在涂覆有乳胶层的第三基层表面溅射一层金属铟，然后覆盖掩膜板，通过光刻方式进行刻蚀得到第三下网格筋骨。再以磁控溅射方式溅射金属钕层。
隔热层包含一层20nm厚度的铝层、一层15nm厚度的银层和一层10nm 厚度的铝层构成。
上网状微复保护层设置有第一上网状骨架层、第二上网状骨架层和第三上网状骨架层。上网状微复保护层的结构与下网状微复保护层的结构相同。
第一上网状骨架层设置有第一上网格筋骨及由第一上网格筋骨围成的多个第一上网孔，在第一上网状骨架层上设置上金属锗层，上金属锗层填附第一上网孔并覆盖第一上网格筋骨，上金属锗层的厚度为6nm。
第二上网状骨架层位于第一上网状骨架层上方，第二上网状骨架层设置有第二上网格筋骨及由第二上网格筋骨围成的多个第二上网孔，第二上网孔与第一上网孔呈错位设置，第二上网格筋骨上设置有上金属锑层，上金属锑层填附第二上网孔并覆盖所述第二上网格筋骨，上金属锑层的厚度为8nm。
第三上网状骨架层位于第二上网状骨架层层上方，第三上网状骨架层设置有第三上网格筋骨及由第三上网格筋骨围成的多个第三上网孔，第三上网孔与第二上网孔呈错位设置，第三上网格筋骨上设置有上金属钕层，上金属钕层填附第三上网孔并覆盖第三上网格筋骨，上金属钕层的厚度为5nm。
耐磨层含有聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂和环氧树脂，以重量百分比计，耐磨层中含有38％的聚丙烯酸酯、42％聚氨酯丙烯酸树脂和16％环氧树脂以及 4％的改性颗粒。以重量百分比计，改性颗粒中氧化锆的含量为33％，氧化钛的含量为35％，氧化铋的含量为27％。
通过对本发明的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜抽样100件进行性能测试，样品的平均透光率平均值为88％，隔热率平均值为86％，测试样品的平均寿命在38年左右，防爆性能合格，适合作为高铁基站建筑物的防爆膜。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其特征在于：自下而上，设有依次叠层并固定连接的第一基层、乳胶层、下网状微复保护层、隔热层、上网状微复保护层、第二基层和耐磨层；
所述第一基层和所述第二基层均为聚酯薄膜，第一基层的厚度为20-60微米，第二基层的厚度为20-60微米；
第一基层与下网状微复保护层之间涂有所述乳胶层，且下网状微复保护层通过所述乳胶层固定粘结于第一基层；
下网状微复保护层设置有第一下网状骨架层、第二下网状骨架层和第三下网状骨架层，第一下网状骨架层设置有第一下网格筋骨及由第一下网格筋骨围成的多个第一下网孔，在第一下网状骨架层上设置下金属锗层，下金属锗层填附第一下网孔并覆盖所述第一下网格筋骨，下金属锗层的厚度为5-10nm；
第二下网状骨架层位于第一下网状骨架层上方，第二下网状骨架层设置有第二下网格筋骨及由第二下网格筋骨围成的多个第二下网孔，第二下网孔与第一下网孔呈错位设置，第二下网状骨架层上设置有下金属锑层，下金属锑层填附第二下网孔并覆盖所述第二下网格筋骨，下金属锑层的厚度为4-8nm；
第三下网状骨架层位于第二下网状骨架层层上方，第三下网状骨架层设置有第三下网格筋骨及由第三下网格筋骨围成的多个第三下网孔，第三下网孔与第二下网孔呈错位设置，第三下网状骨架层上设置有下金属钕层，下金属钕层填附第三下网孔并覆盖所述第三下网格筋骨，下金属钕层的厚度为3-5nm；
隔热层包含铝层和银层中的至少一种，隔热层的厚度为10-50nm；
上网状微复保护层设置有第一上网状骨架层、第二上网状骨架层和第三上网状骨架层；
第一上网状骨架层设置有第一上网格筋骨及由第一上网格筋骨围成的多个第一上网孔，在第一上网状骨架层上设置上金属锗层，上金属锗层填附第一上网孔并覆盖所述第一上网格筋骨，上金属锗层的厚度为5-10nm；
第二上网状骨架层位于第一上网状骨架层上方，第二上网状骨架层设置有第二上网格筋骨及由第二上网格筋骨围成的多个第二上网孔，第二上网孔与第一上网孔呈错位设置，第二上网状骨架层上设置有上金属锑层，上金属锑层填附第二上网孔并覆盖所述第二上网格筋骨，上金属锑层的厚度为4-8nm；
第三上网状骨架层位于第二上网状骨架层上方，第三上网状骨架层设置有第三上网格筋骨及由第三上网格筋骨围成的多个第三上网孔，第三上网孔与第二上网孔呈错位设置，第三上网状骨架层上设置有上金属钕层，上金属钕层填附第三上网孔并覆盖所述第三上网格筋骨，上金属钕层的厚度为3-5nm；
所述第一下网格筋骨、第二下网格筋骨、第三下网格筋骨、第一上网格筋骨、第二上网格筋骨、第三上网格筋骨的材料为金属铟，第一下网格筋骨、第二下网格筋骨、第三下网格筋骨、第一上网格筋骨、第二上网格筋骨、第三上网格筋骨的厚度为3-5nm；
所述耐磨层含有聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂和环氧树脂，以重量百分比计，所述耐磨层中含有30-45％的聚丙烯酸酯、20-75％聚氨酯丙烯酸树脂和10-25％环氧树脂以及5-8％的改性颗粒；
所述第一上网孔、第二上网孔、第三上网孔、第一下网孔、第二下网孔、第三下网孔形状相同或者不相同。
2.根据权利要求1所述的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其特征在于：所述乳胶层为丙烯酸乳胶层。
3.根据权利要求2所述的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其特征在于：所述第一基层和所述第二基层均为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
4.根据权利要求3所述的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其特征在于：
所述第一下网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；
所述第二下网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；
所述第三下网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形。
5.根据权利要求4所述的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其特征在于：所述第一上网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；
所述第二上网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形；
所述第三上网孔的形状为三角形或者长方形或者正方形或者不规则图形。
6.根据权利要求4或5所述的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其特征在于：所述第一上网孔、第二上网孔、第三上网孔、第一下网孔、第二下网孔、第三下网孔均为正六边形。
7.根据权利要求6所述的高铁站建筑用多层微复安全防爆膜，其特征在于：以重量百分比计，改性颗粒中氧化锆的含量为25-50％，氧化钛的含量为40-65％，氧化铋的含量为10-15％。
CN201810665932.6A 2018-06-26 2018-06-26 高铁站建筑用多层微复安全防爆膜 Expired - Fee Related CN109094138B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810665932.6A CN109094138B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 高铁站建筑用多层微复安全防爆膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810665932.6A CN109094138B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 高铁站建筑用多层微复安全防爆膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109094138A CN109094138A (zh) 2018-12-28
CN109094138B true CN109094138B (zh) 2020-09-01

Family

ID=64845027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810665932.6A Expired - Fee Related CN109094138B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 高铁站建筑用多层微复安全防爆膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109094138B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1036705C (zh) * 1992-09-30 1997-12-17 李丹之 透明隔热装饰膜
BE1019015A5 (nl) * 2010-12-13 2012-01-10 Luxafoil Energiewerende kunststoffolie.
CN105111483B (zh) * 2015-08-12 2018-06-19 宁波申山新材料科技有限公司 一种防晒隔热汽车贴膜及其制备方法
CN105061794B (zh) * 2015-08-12 2018-09-25 宁波申山新材料科技有限公司 一种护眼汽车贴膜及其制备方法
CN107765490A (zh) * 2017-11-27 2018-03-06 怡通科技有限公司 一种柔性电致变色隔热智能窗膜及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109094138A (zh) 2018-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2016531067A (ja) 複合材要素、及びその使用
KR20100024379A (ko) 합판 유리, 창재, 및 창이 있는 벽면 구조체
CN102458996A (zh) 具有图案化导体的防雷板
US20160016381A1 (en) Fire Restrictive Material
CN109094138B (zh) 高铁站建筑用多层微复安全防爆膜
JP2016527108A (ja) 複合材要素、及びその使用
CN107240617A (zh) 一种复合高水汽阻隔太阳能电池背板膜及其制备方法
Bukowski Emergency egress strategies for buildings
JP2014194535A (ja) 積層フィルム
JP2014141015A (ja) 積層フィルム
JP4470198B2 (ja) 光触媒シート、膜構造物及び光触媒シートの製造方法
Wei et al. Double-layer anti-reflection coating of SiO2–TiO2/SiO2–TiO2-PEG300 with high transmittance and super-hydrophilicity
CN209159092U (zh) 一种经济耐用的屋面及墙体覆膜板
CN111932408A (zh) 一种用于建筑设计优化方案判断的方法
AU2012225702B2 (en) Composite article for use as self-cleaning material
CN108598201A (zh) 太阳能电池封装板及其制备工艺、太阳能电池
CN215792318U (zh) 一种frp透明产品及建筑屋面
National Institute of Standards et al. Final report on the collapse of the World Trade Center towers
CN209261251U (zh) 一种基于现有楼房的多层房屋结构
CN212666888U (zh) 一种驱蚊pet防爆膜
US20230146255A1 (en) Attack resistant, energy harvesting, and adaptable interactive panel
CN213648988U (zh) 一种隔音复合板
CN206571099U (zh) 一种地坪涂层结构
CN212505910U (zh) 一种金字塔式直升机机场
CN213269013U (zh) 一种建筑施工用的防护网

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200901

Termination date: 20210626

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee