KR20140010062A - 환경적으로 지속 가능한 이차 패키징 - Google Patents

Abstract

생산 재료 및 비용뿐만 아니라 재료 사용을 감소시키는 환경적으로 지속 가능한 이차 패키징이 제공된다. 이차 패키징은 그 안에 담긴 제품의 방해 없는 시각적 디스플레이를 제공하도록 설계되고, 따라서 투명한 플라스틱 패키징 구성요소를 이용한다. 이차 패키징의 환경적 지속성을 증가시키기 위하여, 투명한 플라스틱 패키징 재료의 사용 및 또한 처리 단계가 감소된다. 추가적인 물품이 이차 패키징 내에 담길 수 있는데, 이는 이차 패키징이 소매 상점에서 판매를 위해 디스플레이될 때 소비자에 의해 바로 보일 필요가 없다. 판지와 같은 불투명한 패키징 재료는 이차 패키징에 의해 디스플레이될 물품의 가시도에 영향을 미치지 않고도 이러한 물품을 덮고/덮거나 둘러싸기 위해 사용될 수 있다. 또한, 이차 패키징의 환경적 지속성을 증가시키기 위해, 불투명한 패키징 재료의 사용이 또한 감소된다. 최종적으로, 이차 패키징의 구성요소는 원하는 표준적이지 않은(예컨대, 직육면체 또는 평행육면체가 아닌) 형상으로의 전체적인 이차 패키징의 형성을 용이하게 한다.

Description

환경적으로 지속 가능한 이차 패키징 {ENVIRONMENTALLY SUSTAINABLE SECONDARY PACKAGING}

관련 출원과의 상호 참조

본 발명은, 본 명세서에 완전히 개시된 것처럼 본 명세서에 참고로 포함된, 2010년 6월 29일에 출원된 미국 특허 출원 제29/364,833호 및 2010년 7월 30일에 출원된 미국 특허 출원 제29/366,821호의 부분 연속 출원이며 그 우선일의 이익을 주장한다.

본 발명은 이차 패키징에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 물품, 바람직하게는 소비자 제품용 이차 패키징에 관한 것으로, 이는 그 안에 담긴 물품의 용이한 시각적 디스플레이를 허용하면서 이러한 제품에 대한 직접적인 접근을 방지하고, 그리고 바람직하게는 또한 이러한 이차 패키징을 형성하는 데 필요로 하는 재료를 감소시킨다.

소비자 제품을 (구매 전에 이에 대한 접근을 방지하기 위하여) 둘러싸고 또한 소비자가 내부에 담긴 제품을 시각적으로 검사(inspect) 또는 조사(examine)할 수 있도록 물품을 디스플레이하기 위한 다양한 이차 패키징이 본 기술 분야에 알려져 있다 (이하, 편의상, "검사"로만 언급할 것이지만, 이는 "검사" 및 "조사" 및 "관찰"(view)과 같은 용어 및 기타 유사한 용어가 실질적으로 교환가능하다는 것을 이해할 수 있다). 하나의 일반적인 이러한 이차 패키징은, 제품이 구매 전의 소비자에 의해 시각적으로 검사될 수 있도록 제품을 둘러싸는 적어도 하나의 실질적으로 투명한 플라스틱 요소로부터 형성된 하프-클램쉘(half-clamshell) 또는 클램쉘 패키지이다. 플라스틱 요소는 전형적으로 이차 패키징 내에서 제품을 제 위치에 유지하기 위하여 열성형 또는 냉간 성형 또는 진공 성형 등에 의해서와 같이 원하는 형상으로 형성된다. 형성된 플라스틱 요소는 그 내부의 제품에 대한 원치 않는 또는 허가되지 않은 접근을 차단하기 위하여 지지 카드(예컨대, 제품 정보가 그 상에 제공되는 판지)에 결합되거나, 또는 다른 플라스틱 시트에 밀봉되거나, 또는 박스(예컨대, 판지 또는 플라스틱) 내에 둘러싸인다.

소비자는 전형적으로 구매할 제품에 대한 정보를 원하기 때문에, 그리고 제조자는 전형적으로 이차 패키징 상에 브랜드 정보 및 소비자를 목표로 한 다른 정보(예컨대, 그래픽, 태그 라인 등)를 원하고 다양한 대리점(agency)은 이차 패키징 내에 담긴 제품에 관한 정보를 필요로 할(지원할) 수 있기 때문에 (예컨대, 식약청에 의해 요구되는 약제정보란, 또는 직업안전보건국에 의해 인정되거나 승인된 전기 장비 정보, 또는 보험업자 연구소(Underwriters Laboratories

)에 의한 장치 또는 제품의 인증), 투명한 요소를 갖는 이차 패키징은 또한 일반적으로 이러한 정보가 디스플레이될 수 있는 실질적으로 불투명한 요소를 포함한다. 예를 들어, 하프-클램쉘 이차 패키징은 전형적으로 블리스터(blister)의 개방 단부를 폐쇄하여 소비자 제품을 블리스터와 지지 카드 사이에서 둘러싸기 위하여 성형된 투명한 플라스틱 패키징 요소(일반적으로 "블리스터" 부분 또는 요소로 알려짐)가 부착되는 지지 카드(전형적으로 판지로 형성됨)를 포함한다. 하프-클램쉘 이차 패키징이 2개의 플라스틱 요소(성형된 블리스터 부분 및 평평한 후방 부분)로 형성되더라도, 종이 또는 판지 요소는 전형적으로 소비자에게 제품 정보를 제공하기 위하여 2개의 플라스틱 부분 사이에 둘러싸인다. 이러한 이차 패키징은 종종 걸림 구멍(hang hole)을 포함하는데, 이를 통해 페그(peg)가 삽입되어 소비자 디스플레이를 위한 페그 보드로부터 패키징을 걸 수 있게 된다.

클램쉘 타입 이차 패키징은 소비자 제품을 실질적으로 투명한 패키징 재료(가장 일반적으로 플라스틱)로 거의 또는 완전히 둘러쌈으로써 패키징 안에 담긴 소비자 제품의 추가적인 가시성을 제공한다. 예를 들어, 클램쉘 타입 이차 패키징은 전형적으로 두 개의 미리-형성된 투명한 시트(또는 제품을 둘러싸도록 접히는 단일 시트) 안에 제품을 둘러싼다. 종종, 이러한 패키징은 패키징을 실질적으로 파괴하지 않는 개방 또는 우발적인 개방에 저항하도록 밀봉될 수 있다 (예를 들어, 가위 등을 사용하여 인열 스트립(tear strip)을 통해 취약선(line of weakening)을 따라 절단함으로써 개방됨). 상기한 바와 같이, 전형적으로 사용자가 정독하고자 하는 제품에 관한 정보를 제공하는 것이 바람직하다. 따라서, 클램쉘 타입 이차 패키징은 전형적으로 제품 정보 카드 또는 인쇄된 종이 시트와 같이 그러한 정보를 보유하고 있는 기재를 또한 둘러싼다. 소비자 제품 그 자체 이외의 아이템의 동봉은 그러한 아이템을 둘러싸기 위한 이차 패키징의 크기 증가로 이어지고, 따라서 재료 요구의 증가로 이어진다. 투명한 클램쉘 재료 내에 그러한 정보 보유 기재를 동봉하는 것에 대한 다른 대안은 제품 정보를 보유한 판지 박스 내와 같이 이러한 기재 내에 클램쉘을 동봉하는 것이다. 이러한 대안은 마찬가지로 재료 요구의 증가로 이어진다. 또한, 외부 정보 보유 기재는 패키징 내에 담긴 제품의 가시성을 방해 또는 차단하기 쉽다.

이차 패키징 내에 담긴 제품(들)에의 허가되지 않은 접근을 억제하거나 또는 방해하기 위한 훼손 흔적이 분명하게 표시되는 특징부(tamper evident feature)를 이차 패키징에 부여하는 추가의 요구가 있다. 전형적으로, 클램쉘 타입 패키징은 그 구성요소들의 밀봉을 필요로 한다. 이러한 밀봉은 가열 장비를 필요로 하고, 밀봉부(seal)를 생성하기 위한 충분한 제조 시간을 필요로 한다. 또한, 이러한 밀봉은 종종 의도된 구매자조차도 개봉하기가 불편한 패키지를 초래한다.

상기에 비추어, 소비자가 내부에 담긴 소비자 제품의 관찰을 가능하게 하고 이러한 소비자 제품에 대한 정보를 제공하면서, 또한 이러한 이차 패키징을 형성하는 데 필요로 하는 재료의 양을 최소화하는 이차 패키징에 대한 필요가 있다. 바람직하게는 밀봉부를 형성하기 위한 추가적인 공정 단계를 필요로 하지 않고 허가된 사람이 개봉하는 것이 과도하게 어려운 패키징을 초래하지 않고도 그 내용물에 대한 원치 않는 또는 허가되지 않은 접근을 방해하는 패키징에 대한 추가적인 필요가 있다.

본 발명의 원리에 따르면, 이차 패키징은 그 안에 담긴 제품의 용이한 가시성을 허용하도록 형성된다. 바람직하게는, 이차 패키징은 또한 제품에 관한 충분한 정보를 구매자에 의한 정독을 위해 제공하도록 제공된다. 또한 본 발명의 원리에 따르면, 이차 패키징은 바람직하게는 종래 기술의 이차 패키징보다 더 적은 재료 및 덜 비싼 제조 단계를 필요로 하는 방식으로 형성된다.

본 발명의 일 태양에 따르면, 이차 패키징은 소비자 제품(일반적으로 제한의 의도 없이 편의상 그리고 단순함을 위하여 본 명세서에서 "물품"으로 불린다)과 같은 물품을 유지하고 디스플레이하기 위한 적어도 부분적으로 투명한 물품 유지/디스플레이 구성요소 및 그로부터의 제거를 억제하기 위하여 물품 유지/디스플레이 구성요소 내부에 물품을 둘러싸는 최소량의 적어도 부분적으로 투명한 재료로부터 형성된다. 투명한 재료는 바람직하게는 이로부터 전형적인 패키징 구성요소가 형성되는 기본적인 구조를 넘어서 처리되지 않는(예컨대, 몰딩되거나 달리 처리되지 않는) 재료의 기본적인 시트이다. 바람직하게는, 재료의 시트는 물품 유지/디스플레이 구성요소의 형상을 따르도록 물품 유지/디스플레이 구성요소 둘레에 싸여진다. 따라서, 생성된 이차 패키징은 물품 유지/디스플레이 구성요소의 형상에 의해 실질적으로 영향을 받는 특유한 형상을 가질 수 있다.

본 발명의 상술된 태양과 별도로 또는 그와 함께 달성될 수 있는 본 발명의 다른 태양에 따르면, 특유한 형상의 이차 패키징이 그 안에 담긴 물품의 특유한 형상을 보완하거나, 향상시키거나 또는 강조하는 하면서 또한 그 안에 담긴 제품의 검사를 향상시키도록 제공된다. 일 실시예에서, 이차 패키징은 비-직사각형 단면(전후 방향 축을 따라 취함)을 갖는 물품 트레이의 형상인 물품 유지/디스플레이 구성요소, 및 물품 트레이 내에서 물품을 둘러싸고 또한 이차 패키징이 전체적으로 물품 트레이의 특유한 형상을 갖도록 물품 트레이의 형상에 일치하는 커버 요소를 포함한다.

본 발명의 상술된 태양과 관련하여 고려될 수 있으나 반드시 그와 관련하여 제공될 필요는 없는 본 발명의 별도의 그리고 독립적인 태양에 따르면, 이차 패키징은 인쇄된 자료(제품 정보, 로고, 장식 요소 등)가 그 위에 제공되는 적어도 부분적으로 투명하지 않은 요소로 형성될 수 있다. 투명하지 않은 요소는 바람직하게는 이차 패키징 내에서의 물품의 디스플레이가 저하되지 않게 투명한 요소를 보완하도록 형성된다. 바람직하게는, 투명하지 않은 요소는 이차 패키징 내의 물품을 보완하거나, 향상시키거나 또는 강조하도록 형성된다. 따라서, 제품 디스플레이 재료 및 제품 정보 보유 재료의 특유한 조합은 재료 상에 수행되는 제조 공정의 결과(예컨대, 투명한 패키징 재료를 형성하기 위해 사용되는 몰드 형상의 결과)에 따른 것이라기보다는 조합의 결과로서 특유한 형상의 이차 패키징의 형성을 허용하도록 본 발명의 원리에 따라 제공될 수 있다. 일 실시예에서, 투명하지 않은 요소는 부분 카턴(carton)의 형태이다. 이러한 구성은 바람직하게는 이차 패키징 내에서 디스플레이되는 물품의 가시성을 최적화하고(부분 카턴은 이차 패키징 내에서 물품을 방해하는 벽이 더 적고/적거나 더 짧음), 이차 패키징 내에서 물품의 디스플레이를 보완하거나, 향상시키거나 또는 강조하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 물품의 디스플레이의 요소로서 패널이 형성 또는 구성될 수 있다.

상술된 본 발명의 다양한 원리가 환경적으로 지속 가능한 이차 패키징의 형성을 지원한다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 본 발명의 하나 이상의 원리에 따라 형성된 이차 패키징은 바람직하게는 더 적은 공정 단계(예를 들어, 다른 형상으로 형성되지 않은 재료의 시트를 사용하여 물품 유지/디스플레이 구성요소 내에서 물품을 둘러쌈으로써 달성됨), 더 적은 재료(예를 들어, 재료의 시트로 물품 유지/디스플레이 구성요소의 모든 면을 덮지 않고 완전한 카턴이 아닌 부분 카턴을 형성함으로써), 그리고 현 시점에서의 기술의 이차 패키징에서 요구되는 것보다 더 환경 친화적인 재료(예를 들어, 투명한 재료 상에 인쇄하는 데 사용되는 잉크보다 투명하지 않은 재료 상에 인쇄하는 데 사용되는 더 환경 친화적인 잉크; 그리고 인쇄된 자료를 보유하는 투명하지 않은, 전형적으로는 종이계 재료의 사용이 투명한, 전형적으로는 플라스틱 재료보다 일반적으로 덜 비싸고 더 환경 친화적임)를 필요로 한다.

본 발명의 이들 및 다른 특징 및 이점이 본 발명의 이어지는 상세한 설명으로부터 용이하게 명백해질 것이고, 본 발명의 범주는 첨부된 특허청구범위에서 제시된다.

상세한 설명은 동일한 참조 부호가 동일한 요소를 나타내는 후속 첨부 도면과 관련하여 더욱 잘 이해될 것이다.
<도 1>
도 1은 본 발명의 원리에 따라 형성된 이차 패키징의 예시적인 실시예의 사시도.
<도 2>
도 2는 본 발명의 원리에 따라 형성된 이차 패키징의 예시적인 실시예의 분해 사시도.
<도 3>
도 3은 본 발명의 원리에 따라 형성된 이차 패키징의 예시적인 실시예의 정면 부분 분해도.
<도 4>
도 4는 본 발명의 원리에 따라 형성된 이차 패키징의 예시적인 실시예의 저면도.

본 발명의 원리에 따라 형성된 예시적인 이차 패키징(100)이 도 1 내지 도 4에 도시된다. 이차 패키징(100)은 소비자 판매를 위한 물품을 담도록 그리고 바람직하게는 또한 디스플레이하도록 구성된다. 소정 물품이 바람직하게는 (예컨대, 판지 또는 클립 스트립으로부터) 디스플레이를 위해 걸려 있기 보다는 지지 요소(예컨대, 선반 또는 디스플레이 트레이) 상에 디스플레이되기 때문에, 이차 패키징(100)은 "선반에 대해 편리하게"(shelf-ready) 되도록 구성(매달려 있는 것과는 달리, 지지 요소에 의해 지지되어 있도록 구성)될 수 있고, 따라서 바람직하게는 지지 표면 상에 놓일 때 이차 패키징(100)을 안정적으로 지지하도록 구성된 하부 측부를 갖고 지지 카드 또는 다른 연장부 또는 돌출부(예를 들어, 걸림 구멍용)를 가질 필요가 없다. 이하에서 설명되는 다양한 특징부가 선번에 대해 편리한 구성에 대해 특히 잘 적합하지만, 다른 구성들도 마찬가지로 본 발명의 범위 내에 있다는 것이 이해될 것이다.

이차 패키징(100) 내에 담길 그리고 바람직하게는 또한 이차 패키징에 의해 디스플레이될 물품(110)은 다른 물품을 위한 일차 패키지(primary package)(예컨대, 소비자 제품, 예컨대 로션, 크림, 겔 등이 담긴 병, 항아리, 튜브 등과 같은 패키징), 또는 장치(예컨대, 미세박리술(microdermabrasion) 장치, 전동칫솔, MP3 플레이어, 헤어 스타일링 장치 등과 같은 특정 기능을 수행하는 개인 케어 장치 또는 기계적인 또는 전기기계적인 장치), 또는 다른 형태의 소비자 제품(예컨대, 칫솔, 헤어브러시, 가위, 면도기, 비누 바와 같은 몰딩된 물품, 장난감 등과 같은 소비자에 대한 판매를 위해 시판되고 있는 이차 패키징 내의 물품), 또는 이차 패키징 내에 포장될 수 있는 임의의 다른 형태의 물품일 수 있다. 편의상 그리고 제한하고자 하는 의도 없이, 용어 "물품"은 이차 패키징(100)이 담도록 그리고 바람직하게는 또한 소비자에 대한 소매 판매를 위해 디스플레이하도록 설계되는 일차 요소를 가리키기 위하여 본 명세서에서 사용된다.

소비자에게 판매하기 위한 물품은 전형적으로 물품이 판매를 위해 디스플레이될 때 소비자에게 디스플레이하기에 바람직한 면 또는 측면 또는 표면(이하, 편의상 그리고 제한하고자 하는 의도 없이 "면")을 갖는다. 따라서, 이러한 면(본 명세서에서는 "디스플레이 면" 또는 "소비자 대향 면" 및 전형적으로, 반드시 그렇지는 않지만, 전방 면으로 불림)은 전형적으로 소비자 물품이 디스플레이되는 지지 구조체의 전방 에지에 가장 근접하여 위치설정된다. 본 발명의 제1 태양에 따르면, 특히 도 1을 참조하여 알 수 있는 바와 같이, 바람직하게는 이차 패키징(100)은 예를 들어 소매 장소에서 구매를 위해 디스플레이하는 경우 그 안에 담긴 물품(110)의 가시성을 최대화하도록 형성된다. 바람직하게는, 이차 패키징(100)은 물품(110)의 적어도 디스플레이 면이 방해받지 않고 보일 수 있도록 물품(110)을 디스플레이한다. 가장 바람직하게는, 물품(110)은 물품(100)이 적어도 2개의 상이한 시야로 보일 수 있도록 이차 패키징(100) 내부에서 방해받지 않는다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "방해받지 않는" 및 이의 변형은 불투명한 패키징 요소와 같은 다른 물품에 의해 시야가 차단되지 않고, 따라서 방해물 없이 용이하게 볼 수 있는 것을 의미하는 것으로 이해된다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "시야" 및 이의 변형은 이차 패키징(100)의 전방 측부(101), 후방 측부(102), 좌측 측부(103), 우측 측부(104), 상부 측부(105) 또는 하부 측부(106) 및/또는 물품(110)의 전방 측부(111), 후방 측부(112), 좌측 측부(113), 우측 측부(114), 상부 측부(115) 또는 하부 측부(116) 중 하나 이상을 따르는 시야 / 이를 향하는 시야로서 이해된다. 물품(110)이 구형일지라도, 본 발명의 원리에 따라 형성된 이차 패키징(100) 내에 위치설정될 때, (상하 방향으로 연장되는) 수직 Y축, Y축에 수직인 (그리고 좌우 방향으로 연장되는) 수평 X축, 및 Y축 및 X축에 수직인 (그리고 전후 방향으로 연장되는) Z축에 의해 정의되는 기하학에서 전형적으로 이용되는 3차원 좌표계가 이차 패키징(100) 및/또는 물품(110)에 대하여 정의될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 따라서, 위에서 열거된 시야는 X축, Y축 및 Z축을 따라 정의되고, 이때 좌우 시야는 X축을 따라, 상하 시야는 Y축을 따라, 그리고 전후 시야는 Z축을 따라 정의될 수 있다.

본 기술 분야의 숙련자에 의해 이해될 수 있는 바와 같이, (예를 들어, 실질적으로 투명한 플라스틱 재료로 만들어진) 실질적으로 투명한 패키징 요소 내에 담긴 물품은 (예를 들어, 판지 재료로부터 형성된) 투명하지 않은 패키징 요소 내에 담긴 물품에 비하여 투명한 패키징 요소에 의해 방해받지 않는 것으로 간주될 수 있다. 따라서, 본 발명의 상술된 태양에 따르면, 이차 패키징(100)의 적어도 하나의 구성요소는 바람직하게는 소비자가 투명하지 않은 패키징 구성요소에 의한 방해 없이 물품(110)을 용이하게 시각적으로 검사할 수 있는 방식으로 물품(110)을 디스플레이하기 위하여 적어도 물품(110)의 부근에서, 그리고 가장 바람직하게는 물품(110)에 가장 근접하여 위치설정되는 이차 패키징(100)의 구역 내에 적어도 부분적으로 투명한 재료로부터 형성된다. 특히, 물품(110)의 전방 측부(111), 후방 측부(112), 좌측 측부(113), 우측 측부(114), 상부 측부(115) 및 하부 측부(116) 중 적어도 하나, 그리고 바람직하게는 적어도 둘을 따라 물품(110)에 바로 인접하는 (가장 근접하는) 이차 패키징(100)의 부분들은 소비자가 물품(110)의 적어도 2개의 시야를 검사할 수 있도록 투명하거나, 또는 적어도 반투명하거나, 또는 적어도 거의 투명하다 (예컨대, 물품(110)을 덮거나 또는 바로 인접하는 영역의 대부분에 걸쳐 투명하고, 이때 단지 소수의 이러한 영역만이 예를 들어 인쇄의 결과 불투명하다). 바람직하게는, 물품(110)의 적어도 하나의 시야, 가장 바람직하게는 소비자 대향 면을 따라 완전하게 방해받지 않는다. 물품의 시야는 이러한 시야의 관찰 방향을 따라 장애물이 있더라도 방해받지 않는 것으로 간주될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 장애물이 관찰 방향을 따라 존재하더라도, 물품의 대응 시야는 다른 관찰 방향을 따라 여전히 보일 수 있다. 예를 들어, 물품(110)의 전방 시야가 전방 관찰 방향을 따라 부분적으로 방해받더라도, 장애물이 전방 관찰 방향을 따라 물품(110)으로부터 이격되어 있다면, 물품(110)의 전방 시야는 여전히 측면 또는 상부 관찰 방향 또는 그들 사이의 중간 방향과 같은 전방 관찰 방향에 대하여 소정 각도로부터 검사될 수 있다. 예를 들어, 장애물이 하나의 관찰 방향을 따른 관찰을 방해하더라도, 장애물은 물품(110)이 다른 관찰 방향을 따라 보일 수 있도록 그 관찰 방향을 따라 물품(110)으로부터 이격될 수 있다.

도 1 내지 도 3의 예시적인 실시예에서, 이차 패키징(100)은 소비자에 의한 물품(110)의 검사를 방해하지 않고 이차 패키징(100) 내에서 물품(110)을 제 위치에 유지하기 위한 물품 유지/디스플레이 구성요소를 포함한다. 도 1 내지 도 3의 예시적인 실시예의 물품 유지/디스플레이 구성요소는 물품(110)의 가시성을 최대화하는 방식으로 이차 패키징(100) 내의 물품(110)을 디스플레이하도록 구성된 물품 트레이(120)의 형태이다. 도 1 및 도 2의 예시적인 실시예에 따르면, 물품 트레이(120)는 (적어도 일부 영역에서 완전히 투명하거나 또는 적어도 일부 영역에서는 적어도 반투명한) 적어도 부분적으로 투명한 재료로 형성되어 물품(110)이 물품 트레이(120)의 전방 측부(121), 후방 측부(122), 좌측 측부(123), 우측 측부(124), 상부 측부(125) 및 하부 측부(126) 중 적어도 하나, 그리고 바람직하게는 적어도 둘을 따라 물품 트레이(120)의 재료로부터 방해받지 않는다. 물품 트레이(120)를 형성하는 데 사용되는 재료는 바람직하게는 적어도 부분적으로 투명할 뿐만 아니라 원하는 형상으로의 재료의 몰딩을 허용하도록 예를 들어 사출 성형 또는 블로우 성형에 의해서, 또는 진공 성형에 의해서, 또는 다른 열성형 또는 냉간 성형 공정에 의해서 열 성형가능하다. 물품 트레이(120)를 형성하는 데 적합한 예시적인 재료는 RPET (재생 폴리에틸렌 테레프탈레이트), APET (비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트), PVC (폴리비닐 클로라이드), HIPS (내충격성 폴리스티렌), PP (폴리프로필렌), 및 PLA (폴리락트산)을 포함한다. 물품 트레이(120)를 형성하기 위해 사용되는 재료의 바람직한 두께는 0.010 - 0.040 게이지의 범위이고, 특정 게이지는 바람직하게는 물품(110)을 안정된 방식으로 지지하기 위하여 본 기술 분야의 숙련자에게 공지된 기술에 따라 선택된다.

바람직하게는, 물품 트레이(120)는 그 내부에 물품(110)을 유지하기 위하여 물품 웰(130; well)과 같은 물품 유지 격실(compartment)을 갖도록 형성된다. 물품 트레이(120)는 구체적으로 선반 상에서 물품(110)을 디스플레이하도록 구성될 수 있고, 따라서 이차 패키징(100)이 베이스 상에 놓인 때 이차 패키징(100)을 안정하게 지지하도록 구성된 (예컨대, 하부 측부(126)를 따르는) 베이스를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 물품 트레이(120)의 측면은 (본 기술 분야의 숙련자에 의해 이해될 수 있는 바와 같이) 툴/몰드로부터의 물품 트레이(110)의 제거를 용이하게 하기 위하여 약간 테이퍼져 있다 (즉, 물품 트레이(120)의 전방 측부(121)에 대하여 둔각이다). 하부 측부(126) 상에 놓일 때 물품 트레이(120)를 안정시키기 위하여, 피트(예컨대, 하부 표면이 물품 트레이(120)의 전방 측부(121)에 대하여 실질적으로 직각인 돌기)가 물품 트레이(120)에 저장 안정성을 부여하도록 하부 측부(126)를 따라 형성될 수 있다. 투명한 또는 적어도 실질적으로 또는 부분적으로 투명한 재료로 그리고 자립식 구성으로 물품 트레이(120)를 형성하는 것과 물품 트레이(120)의 하부 측부(126) 위에 이격되게 물품 웰(130)을 위치설정하는 것은 물품(110)이 물품 웰(130)에 유지되어 물품(110)이 마치 떠 있는 것처럼 보일 수 있게 한다는 것이 이해될 것이다.

물품 트레이(120)는 바람직하게는 물품(110)이 최소한으로 이동하고, 가장 바람직하게는 전혀 이동하지 않도록 안정된 방식으로 이차 패키징(100) 내에서 제 위치에 물품(110)을 유지하도록 형성되어, 물품(110)은 이차 패키징(100)이 소비자에 의한 구매를 위해 디스플레이될 때 소비자에 의한 최적 관찰을 위해 선택된 위치에서 유지된다. 바람직하게는, 물품(110)의 특성에 따라, 물품 웰(130) 내에 및/또는 물품 웰(130)의 전방 에지(131)를 따라 (예를 들어, 웰의 주연 에지를 따른 언더컷, 플랜지, 노치 등의 형성에 의해서) 결합 지점이 형성된다. 예를 들어, 재료는 물품 웰 에지(131)를 따라 최소 2개의 지점에서 물품 웰 에지(131)로부터 내향으로 연장하도록 남겨질 수 있고, 약 0.635 ㎝ (0.25 인치) 이상 물품 웰 에지(131)를 따라 주연으로 연장되고 그리고 취급 및 분배 동안 물품 웰(130) 내에 물품(110)을 유지하기 위하여 약 0.0381 ㎝ (0.015 인치) 이상의 폭 또는 높이로 (물품 웰 에지(131)의 주연에 수직인, 물품(110)을 향한 방향으로) 연장된다. 추가적으로 또는 대안적으로, 웰 벽(132)은 물품(110)이 물품 웰(130) 내에서, 그에 따라 또한 물품 트레이(120) 내에서 제 위치에서, 바람직하게는 특정 배향으로 유지되도록 물품(110)의 크기 및 형상에 일치하도록 형상 및 구성을 가질 수 있다. 만일 물품 웰(130)이 물품(110)의 형상에 따른다면, 물품 웰(130)로부터 물품(110)이 떨어지거나 웰 내에서 이동할 가능성이 적다. 또한, 물품(110)의 형상에 부합되는 물품 웰(130)은 다양한 이유로 물품(110)의 형상에 부합되지 않는 물품 웰에 비해 더 미적으로 좋은 것으로 간주될 수 있다. 예를 들어, 물품 웰(130)은 물품(110)의 형상에 부합된다면 눈에 띄지 않을 것이고, 따라서 아마도 물품 트레이(120)가 눈에 띄지 않는 것을 또한 가능하게 한다. 또한, 물품(110)의 형상에 실질적으로 부합하는 물품 웰(130)이 실질적으로 동일한 표면 곡률을 제공할 것이고, 따라서 (평면 표면을 갖는 물품 웰(130) 및 만곡 표면을 갖는 물품으로부터 유래할 수 있는 잠재적으로 상반되는 반사도가 아닌) 실질적으로 동일하거나 또는 적어도 실질적으로 상보적인 광 반사도를 갖는다. 그럼에도 불구하고, 결합 지점 또는 다른 특징부가 물품 웰(130) 내에 물품(110)을 충분히 유지할 수 있기 때문에 물품 웰(130)이 물품(110)의 형상에 반드시 부합되어야 할 필요는 없다는 것이 이해될 것이다. 또한, 물품(110)이 이동하는 것이 중요하지 않다면 물품 트레이(120)는 다른 방식으로 형성될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

물품 웰(130)은 전방 에지(131)를 따르는 개방 단부 및 베이스(133)(개방 단부(131)로부터 가장 먼 물품 웰(130)의 하부 표면)를 갖는데, 상기 개방 단부를 통해 물품(110)이 삽입된다. 물품(110)은 베이스(133)에 도달하여 이와 결합할 필요는 없다. 물품 웰(130)의 개방 단부는 바람직하게는 이차 패키징(100)의 소비자 대향 면(도 1 내지 도 3의 예시적인 실시예에서, 전방 면(101))(즉, 이차 패키징(100)이 소비자에 의해 검사 및 구매를 위해 디스플레이되어 있을 때 소비자에 의해 검사되도록 위치설정된 이차 패키징(100)의 면)을 향하도록 이차 패키징(100)의 디스플레이 면을 따라 배향된다. 이러한 배향은 바람직하게는 물품을 둘러싸는 재료(패키지 내에서 물품을 유지하고 물품의 우발적인 또는 의도적인 제거를 방지하도록 제공된 재료)에 의한 최소한의 간섭으로 용이하게 관찰되도록 의도된 최고급(일반적으로 더 비싼) 물품에 특히 바람직하며, 상기 재료는 물품(110)의 외관이 저하되게 할 수 있다. 바람직하게는, 물품(110)은 물품 웰(130)의 전방 에지(131)를 지나서 돌출하여, 물품 트레이(120)에 의해 방해받지 않는 물품(110)의 부분들의 관찰을 더욱 향상시킨다. 이러한 구성에 의해 물품 트레이는 전방이 무겁게(front heavy)(후방 측부(122)보다 전방 측부(121)에 더 가깝게 분포됨) 되어, 물품 트레이(120)가 전방으로 넘어지는 것을 방지하기 위해 하부 측부(126) 상에 상술된 피트를 제공함으로써 이득을 얻는다.

이차 패키징(100)은 또한 부품(예컨대, 교체 요소) 또는 액세서리(예컨대, 물품(110)과 함께 또는 관련되어 사용되기 위한 부속물, 교체가능한 또는 소비가능한 구성요소, 장식 요소 등) 또는 전력 요소(예컨대, 전원 코드, 충전기 유닛, 배터리 등), 또는 기록된 자료(예컨대, 매뉴얼, 설명서, 보증 정보 또는 홍보 자료와 같은 제품 정보, 문서)와 같은 추가적인 요소 또는 물품을 담을 수 있다는 것이 이해될 것이다. 따라서, 물품 웰(130) 외에도, 물품 트레이(120)는 이차 패키징(100) 내에서 제 위치에 추가적인 요소 또는 물품을 유지하도록 형성된 하나 이상의 추가 웰(140)을 가질 수 있다. 하나 이상의 추가 웰(140)은 물품을 제 위치에서 유지하도록 형성되어 이러한 물품이 이차 패키징(100)이 (예를 들어, 운반 동안 또는 소비자에 의해 취급되는 동안) 이동됨에 따라 주위로 움직이지 않을 수 있게 한다. 예를 들어, 전력 요소(예컨대, 배터리, 전원 코드, 충전기)와 같은 물품은, 예컨대 추가 웰(140) 내에 위치시킴으로써 구속되지 않는다면, 덜거덕거리는 소음을 생성할 수 있고 이차 패키징(100) 및 심지어는 물품(110)에 손상을 유발하기에 충분할 정도로 무거울 수 있다. 추가 웰(140)은, 물품 웰(120)이 그 안에 물품을 보유하도록 형성되는 것과 동일하거나 또는 유사한 방식으로 형성될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 물품 트레이(120)는 물품(110)과 함께 판매될 추가적인 요소를 유지하기 위한 충분한 체적을 갖는 후방 측부(122)를 따라 유지 공간(142)을 갖도록 형성될 수 있다 (바람직하게는, 이러한 추가적인 요소는 경량이고 연질이며, 이차 패키징(100) 내에 구속될 필요는 없다). 예를 들어, 물품(110)이 스킨 클렌저 또는 미세박리술 장치와 같이 배터리 동력식 장치이면, 배터리(141)가 추가 웰(140) 내에 보관될 수 있고, 교체 클리닝 패드(143)의 패키지가 유지 공간(142) 내에 보관될 수 있다.

위에서 언급한 바와 같이, 물품 웰(130)의 개방 단부는 바람직하게는 물품 트레이(120)가 물품(110)을 덮지 않도록 소비자를 향한다. 그러나, 물품(110)이 소비자에 의해 취급되거나, 또는 더 나쁘게는 훼손되거나, 심지어는 도난되지 않도록, 물품(110)은 물품 트레이(120) 내에서 여전히 둘러싸이고 안전하게 되어야 한다. 물품(110)의 외관이 저하되지 않으면서 이차 패키징(100) 내의 물품(110)의 가시성을 향상시키기 위하여, 본 발명의 일 태양에 따르면, (물품 트레이를 갖는 전형적인 이차 패키징에서와 같이) 물품(110)을 덮는 추가의 몰딩된 패키징 요소 대신에, 바람직하게는 적어도 부분적으로 투명한 재료의 시트로부터 형성된 슬리브(150)가 물품 트레이(120) 내의 물품 웰(130) 내에서 물품(110)을 둘러싼다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 재료의 "시트"는 재료가 예를 들어 몰딩에 의해 다른 형상 또는 형태로 추가 처리되기 전에 주어진 재료의 블랭크 또는 초기 형태로서 이해되어야 한다. 실질적으로 투명한 재료의 시트는 본 기술 분야의 숙련자에게 잘 알려져 있어서 본 명세서에서 상세하게 설명되지 않는 압출(예컨대, 액체 또는 펠릿 형태로의 플라스틱의 압출) 또는 다른 공정에 의해 형성된 플라스틱과 같은 실질적으로 투명한 재료의 실질적으로 평평하고 형성되지 않은 웨브(web)로서 이해되어야 한다. 시트는 일반적으로 다른 플라스틱 패키징 구성요소를 위한 기본적인 형태 또는 시작점(사출 성형 구성요소와 같이 펠릿 또는 액체 플라스틱 재료로부터 시작되는 것 외)으로, 따라서 최소로 처리된 형태로 간주된다. 재료의 이러한 시트는 보통 슬리브 이외의 임의의 것으로 추가 처리되거나, 형성되거나, 또는 형상화될 수 있다. 예로서, 물품 트레이(120)와 같이 몰딩된 요소 또는 백폼(vacform)은 전형적으로 재료의 시트를 몰딩함으로써 형성되는 반면에, 튜브는 (예를 들어, 열 또는 가압에 의해) 달리 재료를 추가 처리하지 않고도 시트를 감아서 튜브가 형성될 수 있다.

본 발명의 원리에 따르면, 슬리브(150)는 바람직하게는 재료의 시트를 추가 처리(예를 들어, 가열 또는 용접)하지 않고도 재료의 시트 또는 웨브로부터 원하는 형상을 다이 컷팅하고 물품 트레이(110) 둘레에 다이 컷팅된 재료를 조작함으로써 간단히 형성된다. 따라서, 본 발명은 예를 들어 몰딩된 요소를 실제로 형성하기 위해 기본 요소를 추가로 처리하지 않고도 이차 패키징 구성요소를 형성하는 데 사용되는 이러한 기본 요소의 사용을 본질적으로 가능하게 하고, 이로써 클램쉘 또는 블리스터와 같은 종래의 이차 패키징을 제조하는 데 필요한 것보다 덜 비싸고/비싸거나 더 적은 제조 단계 및/또는 더 적은 툴(예컨대, 몰드)을 필요로 하는 이차 패키징을 제공한다. (예를 들어, 몰딩에 의해) 추가 처리되지 않은 재료의 시트의 사용은 일반적으로 추가 처리에 의해서 형성되는 패키징 구성요소보다 더 적은 재료를 필요로 한다는 것에 주목하여야 한다. 예를 들어, 형성된 패키징 구성요소(예컨대, 백폼)는 전형적으로 상술된 바와 같이 재료의 시트로부터 형성된다. 일단 시트가 원하는 형상으로 형성되면, 재료는 전형적으로 트리밍(trim)되는데, 이는 원하는 최종 형상으로 절단되어서 트리밍을 필요로 하지 않거나 또는 폐기될 다른 과도한 재료를 필요로 하지 않는 슬리브(130)와는 대조적이다. 가장 바람직하게는, 슬리브(150)는 단일 구성요소 - 단지 기본적인 시트 재료 - 로부터 형성되지만, 판지 패키징 구성요소 내에 윈도우(window)를 형성하는 투명한 시트의 경우에서와 같이 추가적인 요소와 결합되지 않는다 (여기서, 생성된 패키징 구성요소는 플라스틱 구성요소 및 판지 구성요소로부터 형성되고, 각각은 별도로 형성되고 이어서 별도의 제조 단계에서 함께 결합된다). 또한, 물품 트레이(120) 내에서 물품(110)을 둘러싸는 요소 상에 인쇄된 자료를 제공하는 것이 바람직하다면, 몰딩된 요소보다는 재료의 시트 상에 인쇄하는 것이 일반적으로 훨씬 간단하고 경제적이다. 예를 들어, 이하에서 더욱 상세하게 설명되는 바와 같이, 슬리브(150)가 이차 패키징(100)의 전방(101) 및 상부(105)를 따라 만곡 표면을 제공하더라도, 인쇄된 정보(152)는 슬리브(150)가 형성되는 재료의 최초의 평평한 구성 때문에 이러한 만곡 표면 상에 용이하게 제공될 수 있다. 추가적인 인쇄된 정보(154)가 다른 구역들에 마찬가지로 제공될 수 있다. 인쇄된 정보(152, 154)의 내용은 임의의 원하는 특성의 것일 수 있고, 도면에 도시된 정보의 형태로 제한되지 않는다. 추가적으로, 단순함을 위하여 인쇄된 정보(152, 154)는 모든 도면에 도시되지는 않는다는 것이 이해될 것이다.

본 기술 분야의 숙련자에 의해 이해될 수 있는 바와 같이, 슬리브(150)가 형성되는 재료의 시트는 바람직하게는 슬리브(150)의 균열 또는 손상을 유발하지 않고도 물품 트레이(120) 주위에 감겨서 가요성있게 둘러싸도록 재료의 굽힘 또는 굴곡을 허용할 정도로 충분히 가요성이다. 슬리브(150)는 바람직하게는 HIPS를 제외한 (상술된) 물품 트레이(120)를 형성하는 데 사용될 수 있는 동일한 재료로부터 형성될 수 있다. 물론 물품(110)의 가시성을 향상시키는 본 발명의 태양이 만족되지 않을 것이라는 것을 제외하고는, 종이 스톡(stock)이 또한 사용될 수 있다. 슬리브(150)가 형성되는 재료의 두께는 바람직하게는 슬리브(150)가 물품 트레이(120) 내에서 물품(110)을 둘러싸는 데 필요로 하는 형상에 일치할 수 있도록 선택된다. 슬리브(130)의 재료에 대한 두께의 적합한 제조 가능 범위는 0.008-0.030 게이지이다. 물품(110)의 원하는 향상된 가시성, 재료 사용 및 가공의 감소, 및 슬리브(150)의 사용으로부터 기인할 수 있는 추가적인 이점(이하에서 설명됨)을 여전히 달성하는 동시에 훨씬 얇은 재료가 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 필름의 형상을 유지하기에 (예컨대, 수축하거나 접히거나 구겨지거나 주름지지 않기에) 충분한 수축 필름 두께가 사용될 수 있는데, 이 두께는 선택된 재료에 따른다.

적어도 부분적으로 투명한 재료의 시트가 일반적으로 물품(110) 또는 물품 트레이(120) 만큼 크게 만곡되지 않기 때문에, 슬리브(150)의 광 반사도는 일반적으로 클램쉘-타입 이차 패키징 내에서 물품을 둘러싸는 데 전형적으로 사용되는 제2 몰딩된 플라스틱 요소와 같이 물품(110)의 형상에 더욱 가깝게 일치하도록 몰딩된 적어도 부분적으로 투명한 커버 또는 폐쇄 요소의 광 반사도보다 실질적으로 더 낮다. 따라서, 물품(110)의 가시성은 몰딩된 요소보다 슬리브(150)에 의해 둘러싸이거나 또는 덮임으로써 덜 방해받는다. 바람직하게는, 슬리브(150)는 슬리브(150)가 물품(110)의 외관에 미치는 임의의 영향을 감소시키도록 물품(110)으로부터 이격된다. 더욱이, 슬리브(150)는 바람직하게는 재료의 시트로부터 형성되고, 이는 몰딩과 같은 추가 처리 없이 단순히 접거나 또는 굽힘으로써 최종 슬리브 구성으로 형성되며, 따라서 몰딩된 요소와 같은 다른 패키징 구성요소보다 더 비용 및 에너지 효율적이다.

필요하다면, 슬리브(150)는 오직 단일 축(도 1 내지 도 4의 예시적인 실시예에서 X축) 주위에서 물품 트레이(120) 둘레에 감겨서, 슬리브(150)가 그 둘레에 감기는 축을 따라 이차 패키징(100)의 개방 대향 단부(도 1 내지 도 4의 예시적인 실시예의 경우, 좌측 측부(103) 및 우측 측부(104))를 남길 수 있고, 이로써 또한 물품 트레이(120)의 모든 면을 덮는 데 필요로 하는 것보다 더 적은 재료를 사용할 수 있다. 슬리브(150)는 바람직하게는 물품(110)에 대한 우발적인 또는 허가되지 않은 접근 또는 원하지 않는 요소(예컨대, 습기, 오물 또는 먼지)에 대한 물품(110)의 노출을 방지하도록 물품 트레이(120) 내에서 물품(110)을 적어도 둘러싼다. 만일 슬리브(150)가 (모든 면에서 물품 트레이(120)를 완전히 둘러싸기보다는) 오직 단일 축 주위에 감기고, 물품(110)을 둘러싸기 위한 추가적인 패키징 요소가 제공되지 않는다면, 특히 물품(110)이 (상술된 바와 같이 그리고 도 2의 예시적인 실시예에서 도시되는 바와 같이) 물품 트레이(120) 내의 웰(130)의 전방 에지(131)를 지나서 돌출한다면, 물품 트레이(120)는 슬리브(150)와 함께 물품(110)을 둘러싸도록 구성될 수 있다. 도 1 내지 도 3의 예시적인 실시예에서, 물품 트레이(120)는 물품 웰(130)의 전방 에지(131)를 지나서 또한 물품(110)의 최전방 표면을 지나서 돌출하는 측벽(160, 162)을 갖도록 형성되어, 슬리브(150)에 의해 덮이지 않은 면들을 따라 물품(110)을 둘러쌀 수 있다. 물품 트레이(120)(특히, 물품 웰(130))가 전형적으로 미리 정해진 크기 및 형상의 특정 물품(110)을 염두에 두고 형성되기 때문에, 물품 트레이(120)의 물품 웰(130) 내부에서 유지될 물품을 지나서 연장되는 데 필요한 측벽(160, 162)의 높이는 용이하게 정해질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 슬리브(150)는 물품 웰(130) 내의 물품(110)을 둘러싸도록 물품 트레이(120)의 상부 측부(125), 후방 측부(122) 및 하부 측부(126)에 걸쳐서 뿐만 아니라 측벽(160, 162)(효과적으로는, 물품 트레이(120)의 전방 측부(121)의 부분들)의 전방을 향하는 각각의 표면(161, 163)에 걸쳐서 위치될 수 있다. 이로써, 물품(110)은 물품 웰(130)의 전방 에지(131)를 지나서 물품(110)이 돌출함에도 불구하고 슬리브(150) 및 측벽(160, 162)에 의해 이차 패키징(100) 내에서 둘러싸인다. 물품(110)을 지나서 측벽(160, 162)이 전방으로 돌출함으로써 슬리브(150)의 존재가 물품(110)의 시각적 인상에 미칠 수 있는 임의의 영향을 감소시키도록 슬리브(150)가 물품(110)으로부터 이격될 수 있게 한다는 것이 이해될 것이다. 추가로, 물품 웰(130)의 개구의 전방 에지(131)를 지나서 단지 측벽(160, 162)만이 돌출하는 것이 (또한 물품 트레이의 상부 측부(125) 및/또는 하부 측부(126)가 전방 에지(131)를 지나서 연장되는 측벽을 갖는 것을 또한 필요로 하지 않고도) 충분하다는 것이 이해될 것이다.

물품 트레이(120) 내에서 물품(110)을 둘러싸기 위하여 슬리브(150)와 함께 작용하도록 물품 트레이(120) 상에 측벽(160, 162)을 제공함으로써 본 발명의 제2 태양에 따르는 유일한 형태 또는 형상을 갖는 이차 패키징의 형성이 가능하게 된다. 특히, 본 발명의 다른 태양들과 별개이고 독립적이지만 상기 태양들과 선택적으로 조합될 수 있는 본 발명의 제2 태양에 따르면, 측벽(160, 162)은 임의의 원하는 형상으로 형성될 수 있어, (Y-Z 평면으로, 또는 전후 방향으로 절단되어 측면으로부터 관찰될 때의) 이차 패키징(100)의 특유한 단면 형상, 따라서 특유한 형상의 이차 패키징을 형성한다. 예를 들어, 전형적인 이차 패키징은 실질적으로 직선으로 이루어진 중실 형상(모든 측벽이 정사각형 또는 직사각형인 입방형 또는 프리즘과 같은 사변형, 직선형, 또는 각진 형상을 가짐) 또는 기본적인 곡선 형상으로 생성된 곡선 형상(원형 단부 벽을 갖는 튜브와 같음)이고/이거나 대략 직각에서 대체로 만나는 측벽을 갖는다. 본 발명의 이러한 제2 태양에 따르면, 측벽(160, 162)은 곡선 및 직선 세그먼트의 조합과 같은 만곡되고, 직사각형이 아닌 또는 다르게는 표준적이지 않거나 (이차 패키징에 대하여) 또는 불규칙적인 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 측벽(160, 162)의 형상은 물품(110)의 형상 또는 물품(110)과 관련된 로고의 형상에 기초할 수 있다. 슬리브(150) 내에 물품 트레이(120)를 쌀 때, 슬리브(150)가 위치되는 측벽(160, 162)의 주연부는 이차 패키징(100)의 생성된 형상(또는 적어도 단면 형상)에 적어도 부분적으로 영향을 미친다. 더욱 상세하게는, 슬리브(150)가 측벽(160, 162)의 주연 표면 상에 위치될 때, 슬리브(150)의 실질적으로 평면인 표면은 측벽(160, 162)의 주연부의 형상에 따르고, 그 결과 측벽(160, 162)의 주연부의 외형에 대응하는 외형의 표면으로 이어진다. 이와 같이, 물품 트레이(120) 및 더욱 상세하게는 측벽(160, 162)은 이차 패키징(100) 내에서 물품(110)을 둘러싸는 것에 기여할 뿐만 아니라 이차 패키징(100)의 전체 치수 및 구성 및 형상에 영향을 미친다. 도 1 및 도 2의 예시적인 실시예로 돌아가면, 예시적인 이차 패키징(100)은 만곡된 전방-상부 측부 및 실질적으로 평평한 좌측, 우측, 후방 및 하부 측부를 갖는 곡선 단면 형상을 갖도록 도시될 수 있고, 이러한 형상은 실질적으로 연속적인 곡선으로 형성된 전방 에지 및 상부 에지를 갖는 측벽(160, 162)의 형상을 따르게 된다. 이러한 형상은 예시적인 인쇄된 정보(152)에 도시된 바와 같이 둥근 모서리를 갖는 직사각형의 로고 형상(구체적으로, 이 형상의 4분의 1)에 기초하는 것으로 여겨질 수 있다. 필요하다면, 상술된 바와 같이, 인쇄된 정보(152)(예컨대, 그래픽, 브랜드, 제품 정보, 또는 다른 표지 또는 마킹)는 이차 패키징(100)의 만곡된 전방-상부 벽을 따라 (바람직하게는, 슬리브(150)의 전방 및 상부를 향하는 표면 상에) 제공될 수 있고, 이러한 위치설정은 일반적으로 전형적인 박스-타입 이차 패키징의 수직의 전방을 향하는 전방 벽 또는 수평의 상부를 향하는 상부 벽 상에 있는 경우보다 소비자에 의한 더 높은 가시성을 갖는다. 바람직하게는, 측벽(160, 162)은 본 발명의 범위 내에서 다른 형상으로 형성되어 표준적인 형태가 아닌 이차 패키징으로 이어질 수 있다는 것이 이해될 것이다.

깨끗하고 산뜻한 외관을 달성하기 위하여, 본 발명의 원리에 따라 형성된 이차 패키징(100)의 면들이 각도를 이루고 만난다면, 더 깔끔한 외관을 갖도록 이러한 모서리들에서 슬리브(150)의 절곡을 용이하게 하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 슬리브(150)에는 적절한 위치에 주름진 절첩선(crease fold line)이 제공될 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 "주름 절첩선" 및 이의 변형은 (예컨대, 주름지는 것을 가능하게 하기 위해 재료를 약화시키는 스코어 라인(score line), 재료의 두께를 통해 부분적으로 절삭된 하프-컷 라인(half-cut line), 또는 굽힘 또는 주름짐을 돕기 위하여 풀 컷 및 랜드(full cuts and lands)를 교대시킴으로써 형성되는 천공 라인(perforation line)을 제한 없이 포함하는 취약선에 의해서) 구조물의 일정 영역을 약화시킴으로써 달성되는 바와 같이 필연적으로 분리를 촉진시키지 않고도 이러한 영역 주위로 굽힘, 접힘 또는 주름짐을 촉진 또는 향상시키는 구조물의 영역을 의미한다. 주름 절첩선은 바아 스코어(bar score) 또는 미세 천공(microperforation)을 형성할 수 있는 컷팅 또는 다이 컷팅과 같은 기계적 수단(바람직하게는, 1 ㎝당 7.9-78.7개의 치(1 인치당 80-200개의 치)를 가짐); 또는 무선 주파수, 화학적 에칭, 레이저, 열 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는 비기계적 수단; 기계적 수단 및 비기계적 수단의 조합을 제한 없이 포함하는, 본 기술 분야의 숙련자에게 알려진 임의의 수단으로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 제조 단계를 감소시키고 제조 공정을 단순화하기 위하여, 주름 절첩선은 슬리브(150)가 형성되는 벌크 재료(시트 또는 웨브)로부터 슬리브(150)를 다이 컷팅하기 위하여 사용되는 동일한 다이로 형성된다. 이어서, 슬리브(150)는 물체 트레이(120) 둘레에 위치설정될 수 있고, 물품 트레이(120)의 외측 형태에 실질적으로 일치하도록 적절하게 주름 절첩선을 따라 주름지게 되고, 예를 들어 접착제 또는 용접에 의해 제 위치에 고정될 수 있다. 주름 절첩선이 (백폼과 같이 성형된 3차원 패키징 구성요소와는 달리) 슬리브(150)의 납작하게 하는 것을 가능하게 하기 위해 사용되어 저장 및 이동 시에 공간을 덜 차지하고 슬리브(150)가 이차 패키징(100)의 다른 구성요소와 조립되는 조립 위치까지의 운반을 용이하게 할 수 있다는 것이 이해될 것이다.

내부에 물품(110)을 둘러싸고 바람직하게는 또한 물품을 안정하게 하기 위하여 물품 트레이(120) 주위에서 슬리브(150)를 조작할 때, 슬리브(150)의 자유 단부는 바람직하게는 폐쇄된 구성으로 고정된다. 예를 들어, 슬리브(150)의 자유 단부는 슬리브(150)를 싸여진 형상으로 유지하도록 서로 또는 이차 패키징(100)의 물품 트레이(120) 또는 다른 패키징 요소에 (예를 들어, 밀봉에 의해서 또는 타이(tie) 또는 스냅(snap)과 같은 별도의 부착 요소에 의해서) 고정될 수 있다. 적어도 3가지 종류의 접착제: 판지 재료뿐만 아니라 플라스틱 상에 사용될 수 있는 핫멜트, 예를 들어 HMA (핫멜트 접착제), 파라핀, 탄화수소 왁스 (일반적으로 예열되어 액체 상태로 되고, 이어서 도포되고 냉각됨); 액체 상태로 플라스틱 상에만 사용될 수 있는 PUR (폴리우레탄 반응성 재료), 예를 들어 24-48시간 경화 공정 후에 완전히 다양한 기재에 가교-결합되는 핫멜트 접착제; 또는 판지 섬유를 결합하고 판지 전환에서 결합 시임에 전형적으로 사용되는 냉간 또는 백색 접착제, 예를 들어 폴리비닐 아세테이트 중 하나가 폐쇄된 구성으로 슬리브(150)를 고정하기 위해 사용될 수 있다. 필요하다면, 인열 특징부(tear feature)가 슬리브(150) 내에 형성되어 슬리브(150)의 제거를 용이하게 할 수 있다. 도 4에 도시된 예시적인 실시예에서, 바람직하게는 한 쌍의 취약선(157a, 157b)의 형태의 취약선을 제공하여 취약선들 사이에 적어도 하나의 인열 스트립(158)을 형성함으로써 인열 특징부가 슬리브(150)의 하부 측부(156) 내에 제공된다. 바람직하게는, 취약선(157a, 157b)은, 슬리브(150)의 재료 및 인열 특징부를 찢는 데 필요한 원하는 개방력과 같이 본 기술 분야의 숙련자에게 알려진 요인에 따라, 미세 천공 라인(1 ㎝당 7.9-78.7개의 치(1 인치당 80-200개의 치)를 갖는 절단 기구에 의해서 형성됨), 또는 표준 천공(0.16 ㎝ (1/16 inch) 컷 및 0.16 ㎝ (1/16 inch) 랜드, 또는 0.32 ㎝ (1/8 inch) 컷 및 0.32 ㎝ (1/8 inch) 랜드와 같음)일 수 있다. 필요하다면, 컷(159)은 인열 스트립(158)을 2개의 인열 스트립으로 분리하고 개방 슬리브(150)를 찢기 위하여 인열 스트립(158) 중 하나의 단부를 들어올리는 것을 용이하게 하도록 형성될 수 있다. 컷(159)은 인열 스트립(158)의 단부를 들어올리는 것을 용이하게 하도록 형상화될 수 있고, 바람직하게는 날카로운 에지를 없애도록 인열 스트립(158)의 단부를 따라 각지거나 둥근 코너를 유발하도록 형성된다.

상술된 바와 같이 그리고 도 1 내지 도 3에 도시된 예시적인 실시예를 참조하여 이해될 수 있는 바와 같이, 이차 패키징(100)은, 본 발명의 하나 이상의 태양에 따르면, 하나 초과의 적어도 부분적으로 투명한 구성요소로부터 형성될 수 있다. 물품(110)을 보호하고, 디스플레이하고/하거나 지지하는 것과 같은 이차 패키징(100)의 상술한 특징에 더하여, 이차 패키징(100)은 전형적으로 또한 제품에 관한 정보(예컨대, 브랜드, 표지, UPC 또는 바코드, 제품 사용 및/또는 장점의 설명, 성분 또는 구성요소 목록, 설명서, 제품 정보, 다양한 정부 기관 등에 의해 요구되는 정보 등)를 제공하도록 또는 적어도 이차 패키징(100)의 외관을 그래픽 요소를 이용하여 향상시키도록 설계된다. 따라서, 이차 패키징(100)은 바람직하게는 기록 재료, 그래픽 등이 예를 들어 인쇄에 의해서 제공될 수 있는 표지 보유 표면을 포함한다. 그러나, 적어도 부분적으로 투명한 이차 패키징 상에 인쇄된 자료의 제공은 사용되는 재료를 감소시키는 것, 제조 공정을 단순화하는 것, 및 이차 패키징 내부의 물품의 관찰을 용이하게 하는 것과 같은 본 발명의 다양한 상술된 이득과 상충될 수 있다. 일반적으로 잉크가 전형적인 투명한 재료에 잘 부착되지 않는다는 사실과 같은 다양한 이유 때문에, 투명한 재료 상의 인쇄는 종종 더 고가의 잉크 및/또는 더 고가의 인쇄 공정 및/또는 더 많은 인쇄 단계(예컨대, 잉크가 용이하게 읽힐 수 있도록 몇 층의 잉크를 가하는 다수의 인쇄 공정)를 필요로 한다. 따라서, 그 상에 재료를 인쇄할 투명하지 않은(예컨대, 불투명한 또는 반투명한) 재료를 제공하는 것이 바람직할 수 있다.

본 발명의 상술된 별도이고 독립적인 태양과는 별개이고 무관할 수 있는 (그러나 반드시 그렇지는 않은) 본 발명의 제3 태양에 따르면, 투명하지 않은 패키징 요소가 이차 패키징(100)을 형성하기 위하여 물품 트레이(120) 및 슬리브(150)에 더하여 제공된다. 투명하지 않은 패키지 요소용으로 적합한 재료는 인쇄된 자료를 용이하게 수용하고 디스플레이하는 판지 또는 다른 재료와 같은 종이계 재료를 포함한다. 재료는 원하는 인쇄 효과에 따라 코팅되거나 또는 인쇄 목적을 위해 달리 처리될 수 있거나 또는 그렇지 않을 수도 있다. 물품 트레이(120) 및 슬리브(150) 중 하나 또는 둘 모두에 부착된 실질적으로 불투명한 라벨이 본 발명의 이러한 제3 태양을 만족시킬 수도 있지만, 투명하지 않은 패키징 요소는 바람직하게는 인쇄된 자료를 위한 게시판 공간을 제공할 뿐만 아니라 추가적인 패키징 목적 또는 기능을 제공할 수 있는 구조 요소라는 것이 이해될 것이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 예시적인 실시예에서, 이차 패키징(100)은 본 발명의 적어도 제3 태양에 따라 부분 카턴(170)의 형태로 투명하지 않은 구조적인 패키징 요소를 구비한다. 부분 카턴(170)은 바람직하게는 이차 패키징의 전형적인 카턴 요소보다 더 적고/적거나 더 짧은 벽을 가져서, 물품 트레이(120)의 적어도 일 면이 그 내부의 물품(110)의 관찰에 대해 방해받지 않게 한다. 도 1 내지 도 3의 예시적인 실시예에서, 부분 카턴(170)의 전방 벽(171), 후방 벽(172), 좌측 벽(173) 및 우측 벽(174)은 물품 트레이(120)의 전체 높이까지도 연장하지 않고, 이로써 물품 트레이(120)의 하나 초과의 면이 그 내부의 물품(110)의 관찰에 대해 방해받지 않게 한다. 하부 벽(176)의 제공은 선택적이라는 것이 이해될 것이다. 좌측 벽(173) 및 우측 벽(174)이 경사진 상부 에지를 갖는 것으로 도시되어 있지만, 다른 구성들도 본 발명의 범위 내에 있다. 부분 카턴(170)이 재료(예컨대, 판지)의 블랭크를 원하는 구성을 접음으로써 형성된다면, 전형적으로 블랭크의 자유 에지는 적어도 일부 영역에서 노출될 것이다. 필요하다면, 추가 블랭크 재료(172', 173', 174')(마지막 블랭크는 도 2에서 가려져서 보이지 않음)가 추가적인 블랭크 재료(172', 173', 174')가 카턴 블랭크의 절단된 또는 "원래의"(raw) 또는 노출된 에지가 노출되지 않고 대신에 깨끗하고 단정한 에지가 보일 수 있도록 이로부터 연장되는 벽 위로 접혀질 수 있도록 제공될 수 있다. 이러한 기술은 본 기술 분야에 알려져 있고, 따라서 추가의 상세한 설명은 제공될 필요가 없다. 부분 카턴(170)의 측벽의 이러한 구성은 또한 인쇄물이 비용 효율적인 방식으로 부분 카턴(170)의 내부 내에 제공될 수 있게 한다. 특히, 재료의 일 면만이 인쇄될 필요가 있고, 그리고 재료가 프라이밍된다면 오직 일 면이 프라이밍될 것이고, 그에 따라 처리 단계뿐만 아니라 재료를 감소시킨다. 부분 카턴(170)의 측벽의 부분들 위로 접음으로써, 부분 카턴(170)의 인쇄된 외부 표면은 부분 카턴(170)의 내부에서 보이도록 위치되어 부분 카턴(170)의 외부 표면 상에 인쇄를 수행하기만 하면 된다. 따라서, 메시지, 로고, 그래픽 이미지 등과 같은 다양한 인쇄된 자료가 부분 카턴(170)의 내부의 적어도 일부분을 따라 용이하고 비용 효율적으로 제공될 수 있다.

이해될 수 있는 바와 같이, 부분 카턴(170)은 투명하지 않은 패키징 요소로서 완전한(6개의 벽을 갖는) 또는 불완전한(5개의 벽을 갖는) 카턴을 이용하는 전형적인 이차 패키징을 형성하는 데 필요로 하는 것보다 더 적은 재료를 필요로 한다. 부분 카턴(170)의 크기는 바람직하게는 과도한 불필요한 공간을 제공하지 않고도 이차 패키징(100)의 외부에 제공될 인쇄된 자료를 위한 원하는 게시판 공간을 제공하도록 제한되며, 이로써 재료 사용을 추가로 감소시킨다. 부분 카턴(170)의 크기는 또한 인쇄된 자료를 위한 게시판 공간을 제공하는 것 외의 다른 다양한 기능에 의해 영향을 받을 수도 있다. 예를 들어, 적어도 도 1 내지 도 3의 예시적인 실시예에서 부분 카턴(170)의 후방 벽(172)은 (이 후방 벽(172)이 이차 패키징(100)의 전체 높이로 연장되지 않더라도) 인쇄된 자료를 위한 대부분의 공간을 제공하고, 가능하게는 인쇄된 자료를 보유하기 위해 필요한 모든 공간일 수 있다는 것이 이해될 것이다. 좌측 벽(173) 및 우측 벽(174)은 단순히 장식적 촉감을 제공하도록 제공된다 (예컨대, 이차 패키징(100)의 외관을 향상시키기 위한 로고 또는 단순한 디자인 작품 또는 색상을 제공한다). 부분 카턴(170)은 바람직하게는 운반 목적으로 (슬리브(150)와 유사하게) 납작하게 접힐 수 있도록 구성되고, 바람직하게는 이차 패키징(100)의 다른 구성요소와의 조립을 위해 절첩된 구성으로부터 최종적인 구성으로 펑하고 열리도록(pop open) 추가로 구성된다 ("팝-업" 구성 또는 히메스(Hymes) 오토-록 바닥 구성으로 본 기술 분야에서 알려져 있음).

부분 카턴(170)이 본 발명의 몇몇 바람직한 특성을 만족시킨다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 부분 카턴(170)은 바람직하게는 물품 트레이(120)의 하나 이상의 면을 그리고 바람직하게는 모든 면보다는 적은 면을 덮어서, 물품 트레이(120)의 적어도 일 면이 투명하지 않은 재료에 의해 방해받지 않게 하고, 그에 의해 소비자에 의한 검사를 위한 제2 패키징(100) 및 물품 트레이(120) 내의 물품(110)의 충분한 노출을 제공하는 본 발명의 상술된 제1 태양을 또한 만족시킨다. 도 1 내지 도 3에 도시된 실시예를 참조하여 이해될 수 있는 바와 같이, 예시적인 부분 카턴(170)은 물품(110)의 적어도 전방 측부(111), 좌측 측부(113), 우측 측부(114) 및 상부 측부(115)를 따라 물품(110)을 볼 수 있게 한다. 또한, 소비자 판매를 위해 이차 패키징(100)이 디스플레이될 때 바람직하게는 (물품(110)에 추가하여) 보이지 않는 요소를 담기 위한 하나 초과의 웰을 물품 트레이(120)가 갖는다면, 부분 카턴(170)은 바람직하게는 그 내부의 임의의 추가 웰(140) 및 요소의 관찰을 방해할 수 있는 하나 초과의 측벽을 갖는다. 도 1 내지 도 3의 예시적인 실시예에서, 하나 이상의 측벽(171, 172, 173, 174)은 이차 패키징(100)이 판매를 위해 디스플레이될 때 바람직하게는 소비자가 보지 못하게 숨겨져야 하는 이차 패키징(100) 내의 요소들을 덮을 수 있다. 또한, 부분 카턴(170)의 하부 벽(176)은 바람직하게는 이차 패키징(100)의 하부 측부(106) 및 부분 카턴(170)의 하부 측부(176)에 안착된 때 이차 패키징(100)을 지지하도록 예컨대 실질적으로 직선의 평면 형상으로 성형되고 구성된다. 부분 카턴(170)이 판지 블랭크를 접음으로써 형성되는 경우, 부분 카턴(170)은 물품 트레이(120)의 하부 측부(126)를 형성하는 것과 같이 물품 트레이(120)의 측벽에 의해 전형적으로 제공되는 것보다 더 강성의 하부 측부(176)를 전형적으로 제공할 것이다 (즉, 물품-유지 웰이 형성되는 벽 또는 물품-유지 웰이 형성되는 벽의 반대쪽의 트레이의 면과는 다른, 물품-유지 웰이 형성되는 벽으로부터 연장되는 측벽).

또한, 부분 카턴은 이전에 설명된 본 발명의 원리에 따르면 인쇄된 자료의 제공에 대해 환경적으로 지속 가능한 해결책을 제공한다는 것이 이해될 것이다. 재료 비용 절감(종이계 재료와 같은 전형적인 투명하지 않은 재료는 플라스틱과 같은 전형적인 투명한 재료보다 덜 비싸고, 더 적은 재료가 완전하기보다는 부분 카턴을 형성하는 데 사용됨)의 명백한 이점에 더하여, 투명하지 않은 재료 상의 인쇄는 투명한 재료 상의 인쇄보다 전반적으로 용이하고(예컨대, 단계가 더 적고 처리가 덜 복잡함) 및 덜 고가이다(처리 및 잉크 재료 둘 모두에서). 또한, 소비자 제품이 유지되는 투명한 트레이 요소는 투명하지 않은 요소를 둘러싸도록 크기가 설정되기보다는 부분 카턴 내로 삽입될 수 있다. 따라서, 전형적으로 더욱 고가의 투명한 요소의 크기는 소비자 제품뿐만 아니라 투명하지 않은 요소를 둘러싸도록 크기가 설정된 종래 기술의 클램쉘-타입 이차 패키징에서와 같이 덜 비싼 투명하지 않은 요소를 수용하기 위하여 증가되지 않는다. 슬리브(150)가 물품 트레이(120)의 외부 주위로 싸여지더라도, 단순히 물품 트레이(120) 만에 더하여 부분 카턴(170)을 둘러싸는 데 필요한 추가적인 재료는 그리 많지 않다. 부분 카턴(170)이 바람직하게는 플라스틱 물품 트레이(120) 및 슬리브(150)와 독립적으로 형성되기 때문에 부분 카턴(170)은 비-재활용 플라스틱 재료를 제거할 필요 없이 용이하게 재활용될 수 있다는 것이 추가적으로 이해될 것이다.

물품(110)의 디스플레이가 저하되지 않도록 이차 패키징(100)의 부분 또는 내용물을 단순히 덮는 것에 더하여 부분 카턴(170)은 물품(110)을 보완하거나, 향상시키거나 또는 강조하도록 형성될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 부분 카턴(170)의 적어도 일부분은 이차 패키징(100) 내에서 물품(110)을 보완하거나, 향상시키거나 또는 강조하도록 형성될 수 있다. 도 1 내지 도 3의 예시적인 실시예에서, 부분 카턴(170)의 전방 벽(171)은 물품(110)의 만곡된 형상을 보완하기 위하여 만곡되어 물품(110) 아래에 밀어 넣어지도록 (예를 들어 다이 컷팅에 의해) 구성될 수 있다. 이와 같이, 전방 벽(171)은 물품 트레이(120)의 전방에 형성된 추가 웰(140)을 덮을 뿐만 아니라 만곡된 물품(110)의 만곡을 향상시키거나, 보완하거나 또는 강조한다. 더욱이, 물품(110) 아래에서 삽입됨으로써, 전방 벽(171)은 물품(110)을 최소로 지지하는 것처럼 보이게 하여 물품(110)이 이차 패키징(100) 내에서 여전히 떠 있는 것처럼 보이게 한다 (시각적인 느낌은 바람직하게는 지지체 표면 위로 상승된 위치에서 물품(110)을 유지하는 실질적으로 투명한 물품 트레이(120)에 의해 달성된다). 필요하다면, 부분 카턴(170)의 재료의 강도, 전방 벽(171)의 구성 및 물품(110)에 대한 전방 벽(171)의 만곡된 부분의 상대 위치는 전방 벽(171)이 물품 웰(130) 내에서 제 위치에 물품(110)을 유지하는 것에 기여하도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 이러한 요인들 중 하나 이상은 전방 벽(171)이 물품 웰(130) 내에서 물품(110)을 고정하도록 물품(110)의 하부 측부(116)에 대하여 충분한 압력을 제공하도록 조정될 수 있다.

부분 카턴(170)은 이차 패키징(100)에 다른 구성요소를 추가하지만, 부분 카턴(170)은 슬리브(150)와의 상호 맞물림에 의해서 이차 패키징(100)의 폐쇄를 용이하게 할 수 있다. 도 1 내지 도 4의 예시적인 실시예에서, 훼손 방지 폐쇄를 형성하도록 슬리브(150)의 슬롯(174a, 174b)과 상호 맞물림되기 위하여 부분 카턴(170) 상에 탭(172a, 172b)이 형성된다. 탭(172a, 172b)은, 부분 카턴(170)으로 접을 때 전방 벽(171) 및 하부 벽(176) 중 하나의 일부분 및/또는 후방 벽(172) 및 하부 벽(176) 중 하나의 일부분이 이러한 벽의 나머지 에지를 지나서 연장하여 슬롯(174a, 174b) 내로 삽입될 수 있는 돌출 탭을 형성하도록, 예를 들어 부분 카턴(170)이 이로부터 형성되는 블랭크를 다이 컷팅함으로써 임의의 편리한 방식으로 형성될 수 있다. 슬롯(174a, 174b)은 유사하게는 슬리브(150)가 형성되는 재료의 시트로부터 다이 컷팅될 때 예를 들어 다이 컷팅에 의해서 임의의 편리한 방식으로 형성될 수 있다. 패키징 구성요소의 이러한 상호 맞물림은 대안적으로 슬리브(150)와 물품 트레이(120) 사이에서 달성될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 또한, 탭은 부분 카턴(170)에 대한 슬리브(150)의 상대적인 위치에 따라 부분 카턴(170)의 다른 측벽을 따라 형성될 수 있다.

도면에 도시된 예시적인 실시예는 각각, 적어도 단독으로 본 발명에 바람직하지만 결정적이지는 않는 특유의 이점을 갖는 몇몇 개별적이고 독립적인 본 발명의 특징부를 갖는다는 것이 이해될 것이다. 따라서, 본 발명의 다양한 개별적인 특징부는 본 발명의 원하는 특성 및/또는 이점의 적어도 일부를 달성하기 위하여 모두 존재할 필요는 없다. 하나 이상의 개별적인 특징부는 조합될 수 있고, 또는 다양한 특징부들 중 단지 하나만이 존재할 필요도 있다. 상기에 비추어, 본 발명은 독립적으로 또는 서로 조합하여 존재할 수 있는 하나 이상의 유리한 특징부를 갖는 이차 패키징을 제공한다는 것이 이해될 것이다. 이차 패키징(100)은 바람직하게는 최소 개수의, 그리고 가장 바람직하게는 3개 이하의 패키징 구성요소: 즉 물품 트레이(120), 슬리브(150) 및 부분 카턴(170)으로부터 형성된다. 이차 패키징(100)의 구성요소는 바람직하게는 감소된 재료 사용 및 단순화된 제조 공정으로 인해 비용 효과적인 방식으로 형성된다. 추가적으로 또는 대안적으로, 이차 패키징(100)은 시각적으로 매력 있는 방식으로 그 안에 담긴 물품을 디스플레이하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 이차 패키징은 물품의 가시성을 최대화하도록 형성될 수 있고/있거나 그 안에 담긴 물품의 형태를 보완하고, 향상시키고 또는 강조하는 구성요소로 형성될 수 있다. 본 발명의 원리에 따르면, 환경적으로 지속 가능하고 또한 품위 있는 이차 패키징이 형성될 수 있다.

전술한 상세한 설명 및 도면이 본 발명의 예시적인 실시예들을 나타내고 있지만, 다양한 추가, 변형 및 대체가 본 발명의 사상 및 범주를 벗어나지 않고도 그 안에서 이뤄질 수 있다. 특히, 본 발명이 본 발명의 사상 또는 본질적인 특징으로부터 벗어나지 않고도 다른 특정 형태, 구조, 배치, 비율로 그리고 다른 요소, 재료 및 구성요소와 함께 실시될 수 있다는 것이 본 기술 분야의 숙련자에게 명백할 것이다. 본 기술 분야의 숙련자는 본 발명이 구조, 배치, 비율, 재료 및 구성요소의 많은 변형과 함께 사용될 수 있고, 다르게는 본 발명의 원리를 벗어나지 않고도 특정 환경 및 작동 요건에 특히 적합한 본 발명의 실시에 사용될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 추가적으로, 방향 기준 "전방", "후방", "좌측", "우측", "상부" 및 "하부"는 단순히 이러한 면을 특정 배향에 대해 한정하지 않고 면을 서로로부터 구별하는 역할을 한다는 것이 이해될 것이다. 따라서, 현재 개시된 실시예는 모든 측면에서 예시적이고 비제한적인 것으로 간주되어야 하고, 본 발명의 범주는 첨부된 특허청구범위에 의해 나타내어지고 전술한 설명으로 한정되지 않는다.

Claims (27)

1. 미리결정된 크기 및 형상의 물품을 수용 및 디스플레이하도록 구성된 이차 패키징(secondary packaging)으로서,
   상기 이차 패키징은 전방 측부, 상기 전방 측부에 대향하는 후방 측부, 상기 전방 측부와 상기 후방 측부 사이에서 연장되는 제1 측부, 상기 제1 측부에 대향하고 상기 전방 측부와 상기 후방 측부 사이에서 연장되는 제2 측부, 서로 대향하고 상기 전방 측부와, 상기 후방 측부와, 상기 제1 측부와, 상기 제2 측부 사이에서 연장되는 제3 측부 및 제4 측부를 갖고,
   상기 이차 패키징은,
   상기 이차 패키징 전방 측부를 따라 위치된 전방 측부, 상기 이차 패키징 후방 측부를 따라 위치된 후방 측부, 상기 이차 패키징 제1 측부를 따라 위치된 제1 측부, 및 상기 이차 패키징 제2 측부를 따라 위치된 제2 측부를 갖는 물품-유지 구성요소(article-holding component); 및
   가요성 시트 형태의 커버 요소(cover element)를 포함하며,
   상기 물품-유지 구성요소의 상기 전방 측부에 물품 웰(article well)이 형성되고,
   상기 물품-유지 구성요소는 상기 물품-유지 구성요소의 상기 제1 측부를 따른 제1 측벽 및 상기 물품-유지 구성요소의 상기 제2 측부를 따른 제2 측벽을 갖고, 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽은 비-직사각형 형상들을 형성하는 주연 에지들(peripheral edges)을 가지며,
   상기 커버 요소는 상기 물품 웰을 덮도록 그리고 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽의 상기 주연 에지들의 비-직사각형 형상을 따르도록 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽의 상기 주연 에지들 상에 가요성 있게 얹혀져, 평평하지 않은 그리고 상기 이차 패키징 내의 상기 물품의 상기 형상에 일치하도록 몰딩(molding)되지 않은, 상기 커버 요소에 의해 한정되는, 전방 측부를 갖는 이차 패키징이 생성되는, 이차 패키징.
2. 제1항에 있어서,
   상기 물품 웰은 전방 에지를 갖고, 상기 물품 웰은 상기 물품의 전방 부분이 상기 물품 웰의 상기 전방 에지를 넘어서 돌출하는 상태로 상기 물품의 후방 부분만을 상기 물품 웰 내에 유지하도록 형상화 및 구성되고,
   상기 커버 요소는 상기 물품과 접촉함이 없이 상기 물품 웰 내의 상기 물품을 둘러싸는, 이차 패키징.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1 측벽은, 상기 물품 웰 내에 위치된 때 상기 물품을 넘어서 연장되도록 선택된 거리로, 상기 이차 패키징의 상기 전방 측부를 향하는 방향으로 전방으로 연장되는 상기 물품-유지 구성요소의 상기 전방 측부를 따른 전방 면(face)을 갖고,
   상기 제2 측벽은, 상기 물품 웰 내에 위치된 때 상기 물품을 넘어서 연장되도록 선택된 거리로, 상기 이차 패키징의 상기 전방 측부를 향하는 방향으로 전방으로 연장되는 상기 물품-유지 구성요소의 상기 전방 측부를 따른 전방 면을 가지며,
   상기 커버 요소는 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽의 적어도 상기 전방 면들의 상기 주연 형상을 따르도록 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽의 상기 전방 면들 상에 가요성 있게 얹혀져, 평평하지 않은 그리고 상기 이차 패키징 내의 상기 물품의 상기 형상에 일치하지 않는, 상기 커버 요소에 의해 한정되는, 전방 면을 갖는 이차 패키징이 생성되는, 이차 패키징.
4. 제1항에 있어서, 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽은 각각 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽의 상기 주연부를 따른 적어도 하나의 만곡된 측부를 가져서, 상기 커버 요소가 만곡되게 하는, 이차 패키징.
5. 제4항에 있어서,
   상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽은 각각 상기 물품-유지 구성요소의 상기 전방 측부를 따른 전방 측부 및 상기 물품-유지 구성요소의 상기 제3 측부를 따른 제3 측부를 갖고,
   상기 좌측 측벽 및 상기 우측 측벽의 상기 전방 측부 및 상기 제3 측부는 연속적으로 만곡된 측부를 형성하도록 만곡되어서, 상기 커버 요소가 상기 이차 패키징의 상기 전방 측부 및 상기 제3 측부를 따라 만곡되게 하는, 이차 패키징.
6. 제1항에 있어서, 상기 물품 유지 구성요소는 몰딩된 물품 트레이(article tray)인, 이차 패키징.
7. 제1항에 있어서, 상기 커버 요소는, 상기 물품 유지 요소의 상기 제1 측부 및 상기 제2 측부를 상기 커버 요소에 의해 덮이지 않은 상태로 놓아 두고서 단일 축 주위에 상기 물품 유지 요소 둘레에 감싸이는, 이차 패키징.
8. 제7항에 있어서, 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽은 상기 커버 요소에 의해 덮이지 않은 상기 물품 유지 요소의 상기 제1 측부 및 상기 제2 측부를 폐쇄하여서, 상기 물품 웰이 상기 커버 요소, 상기 제1 측벽, 및 상기 제2 측벽만으로 완전히 둘러싸이게 하는, 이차 패키징.
9. 제1항에 있어서, 상기 물품-유지 구성요소의 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽만이 상기 물품 웰 내에 위치된 때 상기 미리결정된 물품을 넘어서 연장되기에 충분하게, 상기 물품-유지 구성요소의 상기 전방 측부를 향해 전방으로 연장되는, 이차 패키징.
10. 미리결정된 크기 및 형상의 물품을 수용 및 디스플레이하도록 구성된 이차 패키징으로서,
    상기 이차 패키징은,
    물품 웰이 내부에 형성된 전방 측부, 및 상기 전방 측부에 대향하는 후방 측부를 갖는 몰딩된 물품-디스플레이 구성요소(article-displaying component); 및
    단일 축 주위에만 감싸여진 적어도 부분적으로 투명한 시트로서, 적어도 상기 물품 웰을 덮고, 상기 단일 축의 대향 단부들에 있는 그리고 상기 단일 축에 교차하는 상기 물품-디스플레이 구성요소의 측부들을 상기 시트에 의해 덮이지 않고 노출된 상태로 놓아 두어서, 상기 단일 축의 대향 단부들에 상기 이차 패키징의 개방 단부들을 남겨두는, 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트를 추가로 포함하고,
    상기 단일 축의 대향 단부들에 있고 상기 단일 축과 교차하며 상기 시트에 의해 덮이지 않고 노출된 상기 물품-디스플레이 구성요소의 상기 측부들은 상기 이차 패키징의 상기 개방 단부들을 폐쇄하도록 형상화 및 구성되어서, 상기 물품 웰 내에 유지된 때 상기 미리결정된 물품으로부터 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트가 이격된 상태로 상기 시트 및 상기 물품-디스플레이 구성요소 측부들이 함께 상기 물품 웰을 둘러싸게 하며,
    상기 물품-디스플레이 구성요소는 적어도 부분적으로 투명한 재료로 적어도 부분적으로 형성되어서, 상기 물품 웰 내에 디스플레이된 물품이 상기 물품-디스플레이 구성요소 및 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트 중 적어도 하나를 통해 시각적 방해 없이 적어도 2개의 관찰 방향으로부터 관찰가능하게 되는, 이차 패키징.
11. 제10항에 있어서,
    상기 이차 패키징의 적어도 일부분은, 하부 측부로서, 상기 이차 패키징의 상기 하부 측부가 지지 표면 상에 얹혀 있을 때 상기 이차 패키징을 안정된 방식으로 지지하는, 상기 하부 측부로서 구성되고,
    상기 물품 웰은, 상기 이차 패키징이 상부에 배치되는 상기 지지 표면 위에서 상기 물품을 유지하도록 상기 이차 패키징의 상기 하부 측부 위로 이격되고 상기 하부 측부에 대해 횡방향에 있고, 이에 의해,
    상기 이차 패키징은 물품을, 상기 물품이 상기 이차 패키징 내에 떠 있는 것으로 보이게 하는 방식으로 디스플레이하는, 이차 패키징.
12. 제10항에 있어서, 상기 물품-디스플레이 구성요소는 진공 성형(vacuum forming), 열성형(thermoforming), 냉간 성형(cold forming), 및 몰딩 중 하나에 의해 형성되는, 이차 패키징.
13. 제10항에 있어서, 상기 물품 웰은 상기 물품이 내부에 삽입되기 전에, 내부에 유지될 상기 물품에 대응하는 미리결정된 형상을 유지하도록 형성되는, 이차 패키징.
14. 제10항에 있어서,
    상기 이차 패키징은, 모서리를 형성하도록 직각 이하로 서로에 대해 경사진 적어도 2개의 벽을 갖고,
    상기 적어도 부분적으로 투명한 시트는 상기 적어도 2개의 벽을 덮으며,
    상기 적어도 부분적으로 투명한 시트는 상기 모서리 주위에서 접히도록 취약선을 따라 주름지는, 이차 패키징.
15. 제10항에 있어서, 상기 투명한 시트는 단일 성분 요소인, 이차 패키징.
16. 제10항에 있어서, 불투명한 재료로 적어도 부분적으로 형성되고, 상기 물품-디스플레이 구성요소의 적어도 일부분을 둘러싸이지 않은 상태로 놓아 두면서 상기 물품-디스플레이 구성요소의 일부분만을 둘러싸도록 구성되어서, 상기 물품이 상기 적어도 2개의 관찰 방향으로부터 시각적 방해 없이 관찰가능하게 유지되게 하는 부분 카턴(partial carton)을 추가로 포함하고,
    상기 투명한 시트는 상기 물품-디스플레이 구성요소와 상기 부분 카턴 둘 모두의 둘레에 감싸이는, 이차 패키징.
17. 제16항에 있어서,
    상기 물품 디스플레이 구성요소는 상기 물품 이외에 요소들을 보관하도록 구성된 적어도 하나의 추가 격실(compartment)을 포함하고,
    상기 적어도 하나의 추가 격실은 상기 부분 카턴에 의해 덮이는, 이차 패키징.
18. 제10항에 있어서,
    상기 물품 웰은 전방 단부를 갖고,
    상기 단일 축의 대향 단부들에 있고 상기 단일 축과 교차하는 상기 물품-디스플레이 구성요소의 상기 측부들은, 상기 물품 웰 내에 유지된 때 상기 미리결정된 물품을 넘어서 연장되도록 결정된 거리로, 상기 물품-디스플레이 구성요소의 상기 전방 측부를 향하는 방향으로 그리고 상기 물품 웰의 상기 전방 단부를 넘어서 연장되는, 전방을 향하는 측부들을 가지며,
    상기 적어도 부분적으로 투명한 시트는 상기 단일 축의 대향 단부들에 있고 상기 단일 축과 교차하는 상기 물품-디스플레이 구성요소의 상기 측부들의 상기 전방을 향하는 표면들 상에 얹혀져, 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트가, 상기 물품 웰 내에 유지된 때 상기 미리결정된 물품으로부터 이격되게 하는, 이차 패키징.
19. 제10항에 있어서,
    상기 적어도 부분적으로 투명한 시트는 상기 단일 축을 완전히 둘러싸고, 또한 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트는 상기 단일 축의 대향 단부들에 있고 상기 단일 축과 교차하는 상기 물품-디스플레이 구성요소의 상기 측부들과 함께, 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트와 접촉함이 없이 상기 물품 웰 내의 상기 미리결정된 물품을 둘러싸도록 크기설정된 상기 이차 패키징 내의 공간을 폐쇄하며,
    상기 적어도 부분적으로 투명한 시트 및 상기 물품-디스플레이 구성요소는 적어도 2개의 관찰 방향으로부터의 상기 이차 패키징 내의 상기 물품의 방해받지 않는 관찰을 허용하기에 충분하게 투명한, 이차 패키징.
20. 전방 측부, 후방 측부, 좌측 측부, 우측 측부, 상부 측부, 및 하부 측부를 갖는 이차 패키징으로서,
    상기 이차 패키징은,
    전방 측부, 후방 측부, 좌측 측부, 우측 측부, 상부 측부, 및 하부 측부를 갖고, 물품을 내부의 제위치에 유지하도록 구성된 격실을 갖는 적어도 부분적으로 투명한 물품-디스플레이 구성요소;
    불투명한 재료로 적어도 부분적으로 형성되고 상기 적어도 부분적으로 투명한 물품-디스플레이 구성요소의 일부분만을 덮어서, 상기 격실의 적어도 일부분을 적어도 2개의 상이한 관찰 방향으로부터의 관찰을 위해 덮이지 않은 상태로 놓아 두는 부분 카턴; 및
    물품이 내부에 있는 상태로 상기 격실을 둘러싸도록 상기 부분 카턴의 적어도 일부분 및 상기 부분 카턴에 의해 덮이지 않은 상기 격실의 상기 부분을 덮는, 상기 부분 카턴과는 독립적이고 별개인, 시트로서, 상기 이차 패키징의 외측으로부터 적어도 2개의 상이한 관찰 방향으로부터의 상기 격실의 관찰을 허용하도록 적어도 상기 격실의 상기 덮이지 않은 부분의 일부분에 걸쳐 투명한, 상기 시트를 포함하고,
    상기 물품-디스플레이 구성요소의 적어도 2개의 측부는 상기 부분 카턴에 의해 및 상기 물품-디스플레이 구성요소의 상기 투명성에 의해 적어도 부분적으로 방해받지 않으며,
    상기 시트, 및 상기 격실 위로의 상기 시트의 위치설정은 적어도 2개의 상이한 관찰 방향으로부터의 상기 격실 내의 물품의 관찰을 허용하는, 이차 패키징.
21. 제20항에 있어서, 상기 물품-디스플레이 구성요소는 내부에 유지되는 물품에 대응하는 미리결정된 형태로 몰딩된 적어도 하나의 격실을 갖는 투명한 몰딩된 요소이며, 상기 적어도 하나의 격실은 상기 물품이 내부에 수용되지 않은 때 상기 미리결정된 형태를 유지하는, 이차 패키징.
22. 제20항에 있어서,
    상기 부분 카턴은 상기 물품-디스플레이 구성요소의 상기 전방 측부의 단지 일부분 및 상기 후방 측부, 상기 좌측 측부, 상기 우측 측부, 및 상기 상부 측부 중 적어도 하나의 단지 일부분을 둘러싸서, 상기 전방 측부의 적어도 일부분 및 상기 후방 측부, 상기 좌측 측부, 상기 우측 측부, 및 상기 상부 측부 중 하나의 적어도 일부분을 상기 격실 내의 물품의 관찰에 대해 방해되지 않는 상태로 놓아 두는, 이차 패키징.
23. 제20항에 있어서, 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트는, 상기 좌측 측부 및 상기 우측 측부를 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트에 의해 덮이지 않은 상태로 놓아 두고서 상기 물품-디스플레이 구성요소 및 상기 부분 카턴을 둘러싸는, 이차 패키징.
24. 제20항에 있어서, 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트는 상기 적어도 부분적으로 투명한 시트와 상기 부분 카턴의 상대 활주(relative sliding)를 방해하여 상기 물품-디스플레이 구성요소 내의 물품에 대한 접근을 방해하도록 상기 부분 카턴과 상호맞물리는, 이차 패키징.
25. 제20항에 있어서,
    상기 물품-디스플레이 구성요소는 일부분이 상기 부분 카턴 외측으로 연장되는 상태로 상기 부분 카턴 내에 위치되고,
    상기 물품-디스플레이 구성요소는 투명한 부분들을 적어도, 내부의 상기 격실 내에 유지되는 상기 물품에 인접한 영역들에서 갖는, 이차 패키징.
26. 제20항에 있어서,
    상기 부분 카턴은,
    전방 에지, 상기 전방 에지에 대향하는 후방 에지, 상기 전방 에지와 상기 후방 에지 사이에서 연장되는 좌측 측부 에지, 및 상기 좌측 측부 에지에 대향하고 상기 전방 에지와 상기 후방 에지 사이에서 연장되는 우측 측부 에지를 갖는 하부 단부;
    상기 하부 측부 전방 에지로부터 상향으로 연장되는 전방 벽;
    상기 하부 측부 후방 에지로부터 상향으로 연장되는 후방 벽;
    상기 하부 측부 좌측 측부 에지로부터 상향으로 연장되는 좌측 측벽;
    상기 하부 측부 우측 측부 에지로부터 상향으로 연장되는 우측 측벽; 및
    상기 하부 단부에 대향하는 개방된 상부 단부를 갖고;
    상기 물품-디스플레이 구성요소는 상기 부분 카턴 내에 위치되고, 상기 물품-디스플레이 구성 요소는 상기 부분 카턴의 상기 개방된 상부 단부를 통해 상기 부분 카턴의 상기 전방 벽, 상기 후방 벽, 상기 좌측 측벽, 및 상기 우측 측벽 위로 부분적으로 연장되며;
    상기 물품 웰은 상기 부분 카턴의 적어도 상기 전방 벽을 따라 대면하여 연장되고,
    상기 적어도 부분적으로 투명한 시트는 상기 부분 카턴의 적어도 상기 전방 벽 및 상기 물품 웰을 덮는, 이차 패키징.
27. 제26항에 있어서, 상기 부분 카턴의 상기 전방 벽은 상기 물품 웰을 향해 만곡되도록 구성되어서, 상기 부분 카턴의 상기 전방 벽이 상기 물품 웰 내에 유지된 물품 아래로 밀어 넣어질 수 있게 하는, 이차 패키징.

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