KR20140009820A - Tire curing mould of draw improvement type - Google Patents

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KR20140009820A KR1020120076682A KR20120076682A KR20140009820A KR 20140009820 A KR20140009820 A KR 20140009820A KR 1020120076682 A KR1020120076682 A KR 1020120076682A KR 20120076682 A KR20120076682 A KR 20120076682A KR 20140009820 A KR20140009820 A KR 20140009820A
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Abstract

The present invention relates to a draw improvement type tire curing mould and, more specifically, to a draw improvement type tire curing mould which forms an angular unit which is interlocked by being corresponded between upper and lower end moulds with a predetermined angle and concurrently operates the angular unit and a pushing unit which pushes and moves the lower end mould so that opening of the curing mould from a tire can be easily performed. In the draw improvement type tire curing mould, a sliding mould, which is located at the outmost angle and slid, elevates up to a predetermined height so that draw of the tire can be facilitated.

Description

인출개선형 타이어 가류 몰드{TIRE CURING MOULD OF DRAW IMPROVEMENT TYPE}TIRE CURING MOULD OF DRAW IMPROVEMENT TYPE}

본 발명은 타이어의 가류공정 완료 시, 가류 몰드의 경방향 열림동작을 앵귤러부를 통해 유도하여, 가류 몰드에서 타이어의 인출이 원활해지도록 개선한 타이어 가류 몰드에 관한 것이다. The present invention relates to a tire vulcanization mold which is improved to smooth out the tire from the vulcanization mold by inducing the radial opening operation of the vulcanization mold through the angular part when the tire vulcanization process is completed.

타이어는 원료((ex: 천연고무(NR), 합성고무(SBR), 보강제(카본블랙 등), 가류제(유황 등), 타이어 코드지(레이온, 나일론, 폴리에스테르 등), 비드와이어(카카스에 걸리는 힘 지탱))를 혼합하여, 컴파운드를 만드는 정련공정, 컴파운드를 시트 형태로 압출, 압연, 재단하여 반제품으로 성형하고, 이 반제품을 그린 타이어로 성형하는 성형 공정, 및 그린 타이어를 가류시키는 가류 공정들을 거쳐 완성된다.Tires include raw materials (ex: natural rubber (NR), synthetic rubber (SBR), reinforcing agents (carbon black, etc.), vulcanizing agents (sulfur, etc.), tire cords (rayon, nylon, polyester, etc.), bead wires (car Reinforcement of the casing)), the refining process to make the compound, the compounding process to extrude, roll and cut the compound into a sheet to form a semi-finished product, and to form the semi-finished product into a green tire, and to vulcanize the green tire. Complete through vulcanization processes.

이를 더욱 자세히 설명하면, To explain this in more detail,

고무의 용도에 따라 생고무의 여러가지 화학 약품을 첨가하여 혼합하여, 고무에 가소성을 부여하는 소련공정을 거쳐 고무 SHEET를 만드는 정련공정, 타이어의 각 부위별 특성에 맞는 고무를 일정한 폭과 두께로 압출하는 압출공정, 고강력스틸와이어에 일정한 두께로 고무를 입혀 여러층으로 감아 만들며, 여기에 휠러고무를 부착하고 후립퍼를 덮어서 하나의 비드를 만드는 비드공정, 생코드지의 양면에 일정한 두께의 고무판을 균일하게 입혀 톱핑코드지(타이어의 카카스 및 벨트재료로 사용되며 타이어의 치수 유지 및 하중을 지탱하는 역할을 수행)를 만드는 압연공정, 압연공정에서 톱핑된 톱핑코드지를 SPEC이 정한 일정한 폭과 각도로 절단하고 절단된 코드지를 접합하여 라이너에 감아주는 작업하는 재단공정, 타이어에 사용되는 모든 구성재료를 성형기에서 순차적으로 붙여 원통형의 그린타이어를 만드는 성형공정, 유연한 고무로 된 그린타이어를 일정한 몰드(금형)에 넣어 내부와 외부에서 열과 압력을 가해 유황과 다른 화학 약품이 고무와 반응을 일으키는 작업으로, 독특한 디자인과 고무의 탄성을 부여하는 과정이며 통상 2본의 타이어를 동시에 가류하는 가류공정(curing processes)으로 이루어진다. Depending on the use of rubber, various chemicals of raw rubber are added and mixed, and refining process to make rubber sheet through the Soviet process to give plasticity to rubber, and to extrude rubber to a certain width and thickness for each part of tire Extrusion process, high strength steel wire is coated with rubber to a certain thickness to make it into several layers.Bead process to attach wheeler rubber and cover the lipper to make one bead, uniform thickness rubber plate on both sides of raw code paper Rolling process to make topping cord paper (used as tire carcass and belt material and to support tire size and support load), topping code paper topped in rolling process at a certain width and angle determined by SPEC Cutting process that cuts and bonds the cut cord paper and winds it on the liner. Molding process to make cylindrical green tires by attaching them sequentially in a molding machine, putting green tires made of flexible rubber into a mold, and applying heat and pressure inside and outside to make sulfur and other chemicals react with rubber. It is a process that gives a unique design and elasticity of rubber and usually consists of curing processes that simultaneously vulcanize two tires.

하지만, 이러한 상기와 같은 가류공정 완료 후, 타이어를 가류 몰드에서의 인출이 원활하도록 하기 위해서 몰드가 타이어의 외측으로 이동하면서 가류완료된 타이어로부터 이탈되도록 해야하는데, 도 1에 도시된 종래의 몰드 인출구조와 같이, 종래에는 스프링에 의해서만 몰드 전체가 이동되도록 하는 구조로, 스프링의 내구성이 감소시, 가류 몰드의 열림 동작에 문제가 발생하게 된다.However, after completion of the vulcanization process as described above, in order to smoothly pull out the tire from the vulcanization mold, the mold should be moved out of the vulcanized tire while moving out of the tire. The conventional mold withdrawal structure shown in FIG. As such, in the related art, the entire mold is moved only by the spring, and when the durability of the spring is reduced, a problem occurs in the opening operation of the vulcanizing mold.

더불어, 도 2에 도시된 종래의 또 다른 몰드 인출구조를 살펴보면, 도 1에 사용된 스프링과 함께 외부에 설치되는 브라켓이 동시에 움직이는 구조로써, 이러한 경우에는 스프링의 수명을 도 1보다는 연장시킬 수 있지만, 상기 스프링과 브라켓이 동시에 외부로 전진하게 되면, 상기 브라켓의 내측에 위치되어 상, 하로 유동되는 슬라이딩 몰드가 제자리에서 상, 하 이동되지 않고, 상기 스프링과 브라켓의 이동거리만큼 전진하면서 상기 슬라이딩 몰드가 강제적으로 타이어에서 멀어지며 벌어지도록 하는 구조로, 이러한 몰드는 도시된 바와 같이, 제작시 부품의 수가 증가되고, 몰드 외형 또한 대형화가 되며, 대형화로 인해 설치공간의 제약 또한 발생할 수 있다는 다수의 문제점이 있었다.In addition, referring to another conventional mold drawing structure shown in FIG. 2, the bracket installed on the outside moves simultaneously with the spring used in FIG. 1, in which case the life of the spring may be extended than in FIG. 1. When the spring and the bracket move forward at the same time, the sliding mold positioned inside the bracket and moved up and down is not moved up and down in place, and the sliding mold moves forward by the moving distance of the spring and the bracket. Is forcibly moved away from the tire, such a mold, as shown in the mold, the number of parts in the manufacturing, the mold appearance is also increased, and the large size of the problem that the installation space may also occur due to a number of problems There was this.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상, 하단 몰드 사이에 앵귤러부를 형성하여, 지지 플레이트와 하단 몰드 사이에 형성된 푸싱부와 함께 앵귤러부가 동시에 작동되도록 구성함으로써, 타이어 가류(성형)공정 완료 후, 가류 몰드의 경방향 열림동작을 앵귤러부로 유동하여 보다 원활하고 용이한 타이어 가류작업이 구현되도록 함과 동시에, 성형시 발생되는 불량이 감소될 수 있도록 한 인출개선형 타이어 가류 몰드를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to form an angular portion between the upper, lower mold, by configuring the angular portion simultaneously with the pushing portion formed between the support plate and the lower mold After the tire vulcanization (molding) process is completed, the radial opening operation of the vulcanization mold flows to the angular part to realize smoother and easier tire vulcanization, and at the same time reduce the defects generated during molding. It is to provide a type tire vulcanization mold.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시 예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.Other objects and advantages of the present invention will be described hereinafter and will be understood by the embodiments of the present invention. Furthermore, the objects and advantages of the present invention can be realized by means and combinations indicated in the claims.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 내부에서 타이어의 가류공정이 진행되도록 하는 가류몰드에 있어서, 상호간 일측이 대향접촉되도록 설치되는 상단 몰드(10) 및 하단 몰드(20); 상기 상단 몰드(10)의 승, 하강 이동방향을 유도하기 위해, 상, 하단 몰드(10, 20)의 결합부위에 형성되는 앵귤러부(30); 상기 상, 하단 몰드(10, 20)의 외주면에 상, 하로 슬라이딩 유동가능하게 설치되어, 상단 몰드(10)와 하단 몰드(20)(20)의 경사면을 따라 이동되는 슬라이딩 몰드(40); 상기 하단 몰드(20)가 상면에 설치되는 지지 플레이트(50); 상기 하단 몰드(20)에 설치되어, 하단 몰드(20)가 전, 후 이동가능토록 하는 푸싱부(60); 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention as a means for solving the above problems, in the vulcanization mold to proceed the vulcanization process of the tire in the inside, the upper mold 10 and the lower mold 20 is installed so that the opposite sides of each other; An angular portion 30 formed at a coupling portion of the upper and lower molds 10 and 20 to guide the upward and downward movement directions of the upper mold 10; A sliding mold 40 installed on the outer circumferential surfaces of the upper and lower molds 10 and 20 so as to be slidably flowable and moved along the inclined surfaces of the upper mold 10 and the lower mold 20 and 20; A support plate 50 on which the lower mold 20 is installed on an upper surface thereof; A pushing unit 60 installed on the lower mold 20 to allow the lower mold 20 to move forward and backward; Characterized in that consists of.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 가류 몰드의 경방향 열림동작을 앵귤러핀으로 유도하여 몰드의 경방향 스트로크가 증가되도록 함으로써, 몰드의 원활한 동작을 가능케 되어 타이어의 인출이 더욱 용이해지는 효과가 있다.As described above, the present invention induces the radial opening of the vulcanization mold to the angular pin so that the radial stroke of the mold is increased, thereby enabling the smooth operation of the mold, thereby making it easier to take out the tire.

또한, 본 발명은 몰드를 이동시키기 위한 탄성부재의 내구성 감소로 인해, 몰드의 열림동작에 문제가 발생되는 것이 방지되는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of preventing a problem in the opening operation of the mold due to the reduced durability of the elastic member for moving the mold.

또한, 본 발명은 기존에 비해 몰드 이동을 위한 탄성부재의 길이를 축소할 수 있으므로, 탄성부재의 변형 감소 및 내구성이 증가되는 효과가 있다.In addition, the present invention can reduce the length of the elastic member for moving the mold compared to the conventional, there is an effect that the deformation reduction and durability of the elastic member is increased.

또한, 본 발명은 구조가 간단하고 제작이 용이한 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect that the structure is simple and easy to manufacture.

도 1은 종래의 몰드 인출구조를 나타낸 도면.
도 2는 또 다른 종래의 몰드 인출구조를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 인출개선형 타이어 가류 몰드를 나타낸 일실시예의 측면 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 스톱퍼가 설치된 슬라이딩 몰드를 나타낸 일실시예의 사시도.1 is a view showing a conventional mold extraction structure.
2 is a view showing another conventional mold drawing structure.
Figure 3 is a side cross-sectional view of an embodiment showing a pull-out improved tire vulcanization mold according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view of one embodiment showing a sliding mold is installed a stopper according to the present invention.

본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다.
Before describing in detail several embodiments of the invention, it will be appreciated that the application is not limited to the details of construction and arrangement of components set forth in the following detailed description or illustrated in the drawings. The invention may be embodied and carried out in other embodiments and carried out in various ways. It should also be noted that the device or element orientation (e.g., "front,""back,""up,""down,""top,""bottom, Expressions and predicates used herein for terms such as "left,"" right, "" lateral, " and the like are used merely to simplify the description of the present invention, Or that the element has to have a particular orientation.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.The present invention has the following features in order to achieve the above object.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

본 발명의 일실시예를 살펴보면, According to one embodiment of the present invention,

내부에서 타이어의 가류공정이 진행되도록 하는 가류몰드에 있어서, 상호간 일측이 대향접촉되도록 설치되는 상단 몰드(10) 및 하단 몰드(20); 상기 상단 몰드(10)의 승, 하강 이동방향을 유도하기 위해, 상, 하단 몰드(10, 20)의 결합부위에 형성되는 앵귤러부(30); 상기 상, 하단 몰드(10, 20)의 외주면에 상, 하로 슬라이딩 유동가능하게 설치되어, 상단 몰드(10)와 하단 몰드(20)(20)의 경사면을 따라 이동되는 슬라이딩 몰드(40); 상기 하단 몰드(20)가 상면에 설치되는 지지 플레이트(50); 상기 하단 몰드(20)에 설치되어, 하단 몰드(20)가 전, 후 이동가능토록 하는 푸싱부(60); 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the vulcanization mold to proceed the vulcanization process of the tire in the interior, the upper mold 10 and the lower mold 20 is installed so that one side of each other facing each other; An angular portion 30 formed at a coupling portion of the upper and lower molds 10 and 20 to guide the upward and downward movement directions of the upper mold 10; A sliding mold 40 installed on the outer circumferential surfaces of the upper and lower molds 10 and 20 so as to be slidably flowable and moved along the inclined surfaces of the upper mold 10 and the lower mold 20 and 20; A support plate 50 on which the lower mold 20 is installed on an upper surface thereof; A pushing unit 60 installed on the lower mold 20 to allow the lower mold 20 to move forward and backward; Characterized in that consists of.

또한, 상기 앵귤러부(30)는 상기 슬라이딩 몰드(40)가 상, 하 슬라이딩 되는 방향과 동일한 방향으로, 상기 상단 몰드(10) 저면에 돌출되는 앵귤러 핀(31); 상기 앵귤러 핀(31)이 대응되며 삽입가능토록 상기 하단 몰드(20)의 상면에서부터 내부로 파여지는 핀 내입구(32); 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the angular portion 30 may include an angular pin 31 protruding from the bottom surface of the upper mold 10 in the same direction as the sliding mold 40 sliding up and down; A pin inlet 32 to which the angular pin 31 corresponds and is excavated from the upper surface of the lower mold 20 to be inserted therein; Characterized in that consists of.

또한, 상기 푸싱부(60)는 상기 하단 몰드(20)의 내주면에 수평방향으로 천공된 내입홀(51); 상기 내입홀(51)에 대응되며 끼워질 수 있도록, 상기 하단 몰드(20)에 돌출형성되는 내입핀(61); 상기 내입홀(61) 내에 압축된 상태로 내설되어, 상기 내입핀(61)의 단부가 끼워지되, 인장력에 의해 상기 하단 몰드(20)를 타이어의 외곽으로 밀어낼 수 있도록 하는 탄성부재(52);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the pushing unit 60 includes an insertion hole 51 bored in the horizontal direction on the inner peripheral surface of the lower mold 20; An insertion pin 61 protruding from the lower mold 20 so as to correspond to the insertion hole 51; It is installed in the compressed state in the inlet hole 61, the end of the inlet pin 61 is fitted, the elastic member 52 to push the lower mold 20 to the outside of the tire by the tension force It characterized by consisting of.

또한, 상기 슬라이딩 몰드(40)는 일면에 형성된 제 1가이드부재(42)의 일측 또는 양측에 스톱퍼(70)를 돌출형성하여, 상기 제 1가이드부재(42)가 상단 몰드(10)의 외주면에 돌출된 복수개 제 2가이드부재(11) 사이를 슬라이딩하며 상승이동 시, 상기 스톱퍼(70)가 제 2가이드부재(11)를 밀어올리면서 상단 몰드(10)가 슬라이딩 몰드(40)와 동시에 상승이동되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the sliding mold 40 protrudes the stopper 70 on one side or both sides of the first guide member 42 formed on one surface, such that the first guide member 42 is formed on the outer circumferential surface of the upper mold 10. During the upward movement by sliding between the plurality of protruding second guide members 11, the stopper 70 pushes up the second guide member 11 while the upper mold 10 simultaneously moves upward with the sliding mold 40. It is characterized by that.

또한, 상기 푸싱부(60)와 앵귤러부(30)는 동시에 작동되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the pushing unit 60 and the angular portion 30 is characterized in that the operation at the same time.

이하, 도 3 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인출개선형 타이어 가류 몰드를 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the pull-out type tire vulcanization mold according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 4.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 인출개선형 타이어 가류 몰드는 상단 몰드(10), 하단 몰드(20), 앵귤러부(30), 슬라이딩 몰드(40), 지지 플레이트(50), 푸싱부(60)를 포함한다.
As shown, the withdrawal improvement type tire vulcanization mold according to the present invention is the upper mold 10, the lower mold 20, the angular portion 30, the sliding mold 40, the support plate 50, the pushing portion 60 ).

상기 상단 몰드(10)와 후술될 하단 몰드(20)와 상호간 일측이 대응접촉되면서, 상기 상단 몰드(10)와 하단 몰드(20) 내부에 가류 공정이 진행될 가류공간(S)을 형성하도록 하는 것으로, 상기 가류 공간(S)에는 그린 타이어(T)가 내설되고, 이러하게 내설된 그린 타이어(T)에 블래더(B, Bladder)가 부풀면서 그린 타이어(T)를 본 발명의 가류 몰드(상단 몰드(10) 및 하단 몰드(20)의 내주면)에 밀착시키는 것이다.One side of the upper mold 10 and the lower mold 20 to be described later correspond to each other, and to form a vulcanization space (S) to be subjected to the vulcanization process in the upper mold 10 and the lower mold 20. The green tire T is embedded in the vulcanization space S, and the green tire T is blown into the vulcanizing mold of the present invention (upper) by blowing the bladder B into the green tire T. The inner peripheral surfaces of the mold 10 and the lower mold 20).

이러한 상기 상단 몰드(10)는 외주면이 사전에 설정된 소정의 경사각(기움경사각,α)으로 경사진 형태가 되도록 한다.The upper mold 10 is such that the outer circumferential surface is inclined at a predetermined inclination angle (tilt angle α).

또한, 이러한 상기 상단 몰드(10)의 경사면(A)에는 외부를 향해 상호간 소정간격 이격된 복수개의 제 2가이드부재(11)가 상, 하 길이방향을 향해 돌출형성되도록 하는데, 상기 복수개의 제 2가이드부재(11) 사이를 후술될 슬라이딩 몰드(40)의 제 1가이드부재(42)가 끼워진 상태로 슬라이딩 몰드(40)가 상, 하 슬라이딩 될 수 있도록 한다.
In addition, the plurality of second guide members 11 spaced apart from each other at predetermined intervals toward the outside are formed on the inclined surface A of the upper mold 10 so as to protrude in the vertical direction. The sliding mold 40 can be slid up and down between the guide members 11 while the first guide member 42 of the sliding mold 40 to be described later is fitted.

상기 하단 몰드(20)는 상단 몰드(10)의 저면에 대응되며 접촉되는 것으로, 상기 하단 몰드(20)의 외주면 또한 전술된 상단 몰드(10)와 동일한 소정의 경사각(α)을 가진 경사형태를 가지도록 한다.The lower mold 20 is in contact with the bottom surface of the upper mold 10, the outer peripheral surface of the lower mold 20 also has an inclined shape having a predetermined inclination angle (α) the same as the upper mold 10 described above. Have it.

이러한, 상기 하단 몰드(20)의 상부에 상단 몰드(10)가 대응결합됨으로써, 후술될 슬라이딩 몰드(40)가 상, 하단 몰드(10, 20)의 외주면에 일면이 접촉된 상태로 상, 하로 슬라이딩 되는 것이다.As such, the upper mold 10 is correspondingly coupled to the upper portion of the lower mold 20, the sliding mold 40 to be described later is up, down, in a state in which one surface is in contact with the outer peripheral surface of the lower mold (10, 20) It is sliding.

또한, 이러한 상기 하단 몰드(20)의 내주면 하단에는 내부를 향해 지면과 수평을 이루도록 파여지는 내입홀(51)이 천공형성되도록 하여, 후술될 지지 플레이트(50)의 내입핀(61)이 대응체결될 수 있도록 한다.
In addition, the lower end of the inner mold surface of the lower mold 20 is formed so that the inner hole 51 is formed to be drilled horizontally with the ground toward the inside, the insertion pin 61 of the support plate 50 to be described later correspondingly fastened To be possible.

상기 앵귤러부(30)는 후술될 슬라이딩 몰드(40)가 일정높이로 상승하고, 푸싱부(60)에 의해 하단 몰드(20)가 가류 공정이 완료된 타이어로부터 이격되어 후진될때, 이러한 상기 하단 몰드(20)가 후진되어도 하단 몰드(20) 상단에 대응결합되어 있는 상단 몰드(10)가 하단 몰드(20)와 함께 후진되지 않으면서 상부로 용이하게 들어올려져 이동될 수 있도록 하는 것이다.The angular portion 30 is a sliding mold 40 to be described later is raised to a certain height, when the lower mold 20 by the pushing unit 60 is spaced backward from the tire is completed, the lower mold ( Even if 20 is reversed, the upper mold 10 corresponding to the upper end of the lower mold 20 may be easily lifted and moved upward without being retracted with the lower mold 20.

이를 위한 상기 앵귤러부(30)는 상단 몰드(10) 저면에 형성되는 앵귤러 핀(31)과, 상기 하단 몰드(20) 상면에 형성되는 핀 내입구(32)로 이루어진다.The angular portion 30 for this purpose is composed of an angular pin 31 formed on the bottom surface of the upper mold 10 and a pin inlet 32 formed on the upper surface of the lower mold 20.

상기 앵귤러 핀(31)은 상단 몰드(10)의 저면에 돌출형성되는 것으로, 상기 상단 몰드(10) 및 하단 몰드(20)의 외주면에서 슬라이딩하며 상, 하로 이동되는 후술될 슬라이딩 몰드(40)의 슬라이딩 방향, 또는 상단 몰드(10) 일면의 기움 경사각(α)과 비슷하거나 동일한 각도 및 방향을 가지면서 돌출형성되는 것이다. 물론, 이러한 상기 앵귤러 핀(31)의 개수는 사용자의 실시예에 따라 단일개 또는 다수개 등 다양하게 변경이 가능함은 당연하다.The angular pin 31 is formed to protrude on the bottom surface of the upper mold 10, the sliding mold 40 of the sliding mold 40 to be described later to move up and down while sliding on the outer peripheral surface of the upper mold 10 and the lower mold 20. The protrusion is formed at a similar angle or direction to the sliding direction or the tilt angle α of one surface of the upper mold 10. Of course, the number of the angular pin 31 can be variously changed, such as a single or a plurality, depending on the embodiment of the user.

상기 슬라이딩 몰드(40)는 하단 몰드(20)의 상면에서 내부를 향해 소정깊이 파여지는 홀의 형태로, 전술된 상단 몰드(10)가 하단 몰드(20) 상단에 대응결합될 때, 상기 앵귤러 핀(31)이 대응되며 내입될 수 있도록 경사진 형태(하단 몰드(20) 일면의 기움 경사각(α)과 비슷하거나 동일한 각도 및 방향을 가지면서)로 파여지도록 해야 함은 당연할 것이다.The sliding mold 40 is in the form of a hole that is dug a predetermined depth toward the inside from the upper surface of the lower mold 20, when the above-described upper mold 10 is correspondingly coupled to the upper end of the lower mold 20, the angular pin ( It will be obvious that 31 should be inclined in an inclined form (with an angle and a direction similar to or equal to the tilt angle α of one side of the lower mold 20) so that it can be embedded in and corresponded to.

이러한 상기 앵귤러부(30)에 의해, 상기 슬라이딩 몰드(40)가 소정높이로 상단 몰드(10)와 하단 몰드(20)의 외주면을 슬라이딩하면서 상승한 후, 상기 후술될 푸싱부(60)에 의해 하단 몰드(20)가 지지 플레이트(50)의 상면에서 외곽측으로 밀려날 시, 상기 하단 몰드(20)가 하단 몰드(20)와 함께 후진되지 않고, 슬라이딩 몰드(40)에 의해 상부로 원활하게 하단 몰드(20)로부터 이탈될 수 있도록 하는 것이다. 상기 슬라이딩 몰드(40)에 의해 하단 몰드(20)가 상부로 들어올려지도록 하는 것은 스톱퍼(70)에 의한 것이며, 이는 하기에서 상세히 설명하도록 한다.
By the angular portion 30, the sliding mold 40 is raised while sliding the outer peripheral surface of the upper mold 10 and the lower mold 20 to a predetermined height, the lower end by the pushing unit 60 to be described later When the mold 20 is pushed outward from the upper surface of the support plate 50, the lower mold 20 is not retracted together with the lower mold 20, and the lower mold 20 is smoothly moved upward by the sliding mold 40. It is to be able to escape from 20). It is by the stopper 70 that the lower mold 20 is lifted upward by the sliding mold 40, which will be described in detail below.

상기 슬라이딩 몰드(40)는 전술된 상단 몰드(10) 및 하단 몰드(20)의 외주면, 즉 사전 설정된 소정의 경사각(기움 경사각,α)으로 기울어진 경사면(A)에 대응접촉되어, 상기 상단 몰드(10) 및 하단 몰드(20)의 경사면(A)을 따라 슬라이딩되면서 상, 하로 이동되는 것이다.The sliding mold 40 is in contact with the outer circumferential surfaces of the upper mold 10 and the lower mold 20 described above, that is, the inclined surface A inclined at a predetermined predetermined inclination angle (tilt inclination angle α). 10 is moved up and down while sliding along the inclined surface A of the lower mold 20.

이를 위해 상기 슬라이드의 일면(상단 몰드(10) 및 하단 몰드(20)의 외주면과 접촉되는 면)에는 길이방향을 향해 제 1가이드부재(42)가 형성되도록 하는데, 이를 위해 상기 슬라이딩 몰드(40)의 일면에는 상, 하 길이방향으로 내부를 향해 파여지는 설치홈(41)이 형성되도록 하고, 이러한 상기 설치홈(41) 내에 길이방향으로 제 1가이드부재(42)가 돌출형성되어 있도록 하되, 상기 제 1가이드부재(42)는 설치홈(41)의 중심부에 위치되도록 함으로써, 상기 제 1가이드부재(42)는 전술된 복수개의 제 1가이드부재(42) 사이에 끼워지고, 상기 복수개의 제 2가이드부재(11)는 제 1가이드부재(42)의 양측에서 설치홈(41)에 내입되어 끼워지는 형태가 되도록 하는 것이다.To this end, the first guide member 42 is formed on one surface of the slide (the surface in contact with the outer circumferential surfaces of the upper mold 10 and the lower mold 20) in a longitudinal direction. On one surface of the installation groove 41 is formed to be dug inward in the longitudinal direction, so that the first guide member 42 is protruded in the longitudinal direction in the installation groove 41, the The first guide member 42 is positioned at the center of the installation groove 41, whereby the first guide member 42 is sandwiched between the plurality of first guide members 42 described above and the plurality of second guide members 42. The guide member 11 is to be inserted into the installation groove 41 on both sides of the first guide member 42 to be fitted.

물론, 이를 위해, 상기 상단 몰드(10)에 돌출형성되는 제 2가이드부재(11)의 단면형상은 외부를 향해 점차 폭이 커지는 사각단면이 되도록 하고, 이러한 상기 제 2가이드부재(11)의 사이에 끼워지는 상기 제 1가이드부재(42)의 단면 또한 외부를 향해 점차 폭이 커지는 사각단면 형태가 되도록 함으로써, 상기 제 1가이드부재(42)가 복수개의 제 2가이드부재(11)에 끼워져 상, 하로 슬라이딩 이동될 수 있도록 한다.
Of course, for this purpose, the cross-sectional shape of the second guide member 11 protruding from the upper mold 10 is to have a rectangular cross-section that gradually increases toward the outside, and between the second guide member 11. The first guide member 42 is fitted into the plurality of second guide members 11 so that the cross section of the first guide member 42 fitted in the shape also becomes a rectangular cross-sectional shape gradually increasing toward the outside. To be slid down.

상기 스톱퍼(70)는 전술된 슬라이딩 몰드(40)의 제 1가이드부재(42)가 상단 몰드(10)의 제 2가이드부재(11)에 끼워져 상부를 향해 슬라이딩 될 시, 소정 높이까지 상승된 후에는 전술된 상단 몰드(10)까지 상부로 들어올려, 상기 상단 몰드(10)가 슬라이딩 몰드(40)와 함께 상승 이동될 수 있도록 하는 것이다.The stopper 70 is raised to a predetermined height when the first guide member 42 of the sliding mold 40 described above is fitted to the second guide member 11 of the upper mold 10 and slides upward. Is lifted upwards to the upper mold 10 described above, such that the upper mold 10 can be moved upward with the sliding mold 40.

이를 위한 상기 스톱퍼(70)는 전술된 슬라이딩 부재의 설치홈(41)에 고정설치되는 것으로, 상기 설치홈(41) 내에 돌출되어 있는 제 1가이드부재(42)의 최하단부 양측 또는 일측에 설치되는 것이다. The stopper 70 for this purpose is to be fixed to the installation groove 41 of the sliding member described above, is to be installed on both sides or one side of the lower end of the first guide member 42 protruding in the installation groove 41. .

즉, 상기 슬라이딩 몰드(40)에 형성된 제 1가이드부재(42)의 전체 길이는 상단 몰드(10)와 하단 몰드(20)의 외주면 길이와 동일하지만, 제 1가이드부재(42)가 끼워지는 복수개의 제 2가이드부재(11)는 상단 몰드(10)에만 돌출되어 있기에, 최초 상기 슬라이딩 몰드(40)가 최하단부에 하강되어 있는 상태에서 상승하게 되면, 상기 제 1가이드부재(42)는 복수개의 제 2가이드부재(11)의 사이를 슬라이딩하면서 슬라이딩 몰드(40)가 점차 상승하게 되고, 소정높이까지 상승된 후, 즉 슬라이딩 몰드(40)에 형성된 제 1가이드부재(42)의 최하단부가 복수개의 제 2가이드부재(11) 하단부에 위치하게 되면, 상기 설치홈(41) 내에 설치된 스톱퍼(70)가 제 2가이드부재(11)의 하단면과 접촉되면서 상기 제 2가이드부재(11)를 들어올려, 결과적으로 상단 몰드(10)의 제 2가이드부재(11)가 스톱퍼(70)의 상단에 걸쳐진 상태가 되면서 상단 몰드(10) 전체가 상부로 슬라이딩 되는 슬라이딩 몰드(40)와 동반 상승하게 되는 것이다.
That is, the total length of the first guide member 42 formed in the sliding mold 40 is the same as the outer circumferential surface length of the upper mold 10 and the lower mold 20, but the plurality of first guide members 42 are fitted. Since the second guide member 11 protrudes only on the upper mold 10, when the first sliding member 40 is raised in the lowermost state, the first guide member 42 is formed of a plurality of second guide members 11. After sliding between the two guide members 11, the sliding mold 40 gradually rises, and after being raised to a predetermined height, that is, the lowermost end of the first guide member 42 formed in the sliding mold 40 has a plurality of When the second guide member 11 is located at the lower end portion, the stopper 70 installed in the installation groove 41 comes in contact with the lower surface of the second guide member 11 to lift the second guide member 11. As a result, the second guide member 11 of the upper mold 10 stops. The upper mold 10 as a whole over the top of the fur 70 is to be accompanied with the sliding mold 40 sliding upward.

상기 지지 플레이트(50)는 전술된 지지 플레이트(50)가 상면에 올려지는 것으로, 후술될 상기 푸싱부(60)가 설치되어, 상기 푸싱부(60)에 의해 상기 지지 플레이트(50)가 지지 플레이트(50)의 상면에서 전, 후진된다.The support plate 50 is a support plate 50 is mounted on the upper surface, the pushing unit 60 to be described later is installed, the support plate 50 is supported by the pushing unit 60 In the upper surface of the (50), it is reversed.

이를 위해, 상기 하단 몰드(20)의 저면은 지지 플레이트(50)의 상면에서 상부나 외부로 탈거나 이탈되지 않을 정도로 고정된 상태에서, 상기 푸싱부(60)에 의해 지지 플레이트(50)의 상면에서 슬라이딩 되면서 전진 또는 후진되는 구조가 될 수 있도록 한다.
To this end, the bottom surface of the lower mold 20 is fixed to the top or the outside of the upper surface of the support plate 50 so as not to be separated or detached, the upper surface of the support plate 50 by the pushing unit 60 Sliding in the structure so that it can be forward or backward structure.

상기 푸싱부(60)는 전술된 지지 플레이트(50)에 형성되어, 상기 하단 몰드(20)를 전, 후진 시키고자 하는 것으로, 이러한 푸싱부(60)는 내입홀(51), 내입핀(61), 탄성부재(52)로 이루어진다.The pushing portion 60 is formed in the above-described support plate 50 to move the lower mold 20 forward and backward, and the pushing portion 60 includes an inlet hole 51 and an inlet pin 61. ), Made of an elastic member (52).

상기 내입홀(51)은 전술된 바와 같이, 하단몰드(20)의 내주면 하단부에 지면과 수평방향이 되도록 소정깊이로 파여지는 홀이며, 상기 이러한 내입홀(51)의 내부에 탄성부재(52)가 내설되어 있도록 한다.As described above, the inner hole 51 is a hole which is dug to a predetermined depth so as to be horizontal to the ground at the lower end of the inner circumferential surface of the lower mold 20, and the elastic member 52 is formed inside the inner hole 51. Let it be insisted.

상기 내입핀(61)은 지지 플레이트(50)의 일측에서, 하단 몰드(20)에 내주면 하단에 천공형성되어 있는 상기 내입홀(51)에 단부가 대응되며 끼워질 수 있도록 돌출형성되는 것이다.The indentation pin 61 is formed at one side of the support plate 50 to protrude so that an end thereof corresponds to the inlet hole 51 which is formed at the lower end of the inner circumferential surface of the lower mold 20.

상기 푸싱부(60)의 내입핀(61)은 일단이 지지 플레이트(50)에 고정되어 있되, 타단은 전술된 하단 몰드(20)의 내입홀(51)에 길이방향으로 끼워져, 탄성부재(52)와 타단 단부가 연결된 상태로 탄성부재(52)를 압축하고 있는 형태가 되도록 한다.One end of the inlet pin 61 of the pushing portion 60 is fixed to the support plate 50, the other end of which is inserted in the lengthwise direction of the inlet hole 51 of the lower mold 20 described above, and the elastic member 52. ) And the other end is connected so that the elastic member 52 is compressed.

즉, 상기 지지 플레이트(50) 푸싱부(60) 측으로 하단 몰드(20)의 내주면 하단이 접촉되어 있는 초기 상태(하단 몰드(20)가 푸싱부(60)에 의해 외곽으로 밀리지 않은 상태)에서는 상기 탄성부재(52)는 푸싱부(60)의 내입핀(61) 단부가 소정길이 끼워진 상태로 내입홀 내부로 밀려 압축되어 있는 상태를 가지게 된다. 이후, 상기 슬라이딩 몰드(40)가 상승하다가, 소정높이까지 상승하던 슬라이딩 몰드(40)가 스톱퍼(70)에 의해 상단 몰드(10)까지 들어올리면서 상승하게 되면, 상승되는 상단 몰드(10)의 앵귤러 핀(31)이 하단 몰드(20)의 내입홀(51)에서 빠지면서 이와 동시에 압축되어 있던 탄성부재(52)가 늘어나면서 그 인장력으로 하단 몰드(20)를 외곽으로 밀어내게 된다.(물론, 상기 탄성부재(52)가 늘어나 인장되어도, 내입핀(61)은 단부가 탄성부재(52)에 연결되어 있는 상태가 되어 있도록 한다.) 이렇게 푸싱부(60)가 하단 몰드(20)를 외곽으로 밀어낼수록, 슬라이딩 몰드(40)에 의해 상승되는 상단 몰드(10)는 앵귤러 핀(31)이 핀 내입구(32)에서 경사진 형태로 상부를 향해 더욱 용이하게 이탈되는 것이다.
That is, in the initial state where the lower end of the inner circumferential surface of the lower mold 20 is in contact with the support plate 50 pushing unit 60 (the lower mold 20 is not pushed outward by the pushing unit 60), The elastic member 52 has a state in which the end of the inboard pin 61 of the pushing portion 60 is pushed into the inboard hole in a state in which a predetermined length is fitted. Subsequently, when the sliding mold 40 rises, and the sliding mold 40 which has risen to a predetermined height is lifted up by the stopper 70 to the upper mold 10, the angular of the upper mold 10 to be raised is raised. As the pin 31 is pulled out of the inlet hole 51 of the lower mold 20, the elastic member 52 which has been compressed at the same time is stretched to push the lower mold 20 outward with its tensile force. Even when the elastic member 52 is stretched and stretched, the inner pin 61 is in a state where the end portion is connected to the elastic member 52. Thus, the pushing portion 60 pushes the lower mold 20 outward. The more the upper mold 10 raised by the sliding mold 40, the more the angular pin 31 is more easily separated toward the upper in the inclined form at the pin inlet (32).

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

10: 상단 몰드 11: 제 2가이드부재
20: 하단 몰드 30: 앵귤러부
31: 앵귤러 핀 32: 핀 내입구
40: 슬라이딩 몰드 41: 설치홈
42: 제 1가이드부재 50: 지지 플레이트
51: 내입홀 52: 탄성부재
60: 푸싱부 61: 내입핀
70: 스톱퍼10: upper mold 11: second guide member
20: lower mold 30: angular part
31: Angular pin 32: Pin inlet
40: sliding mold 41: mounting groove
42: first guide member 50: support plate
51: indentation hole 52: elastic member
60: pushing portion 61: inboard pin
70: stopper

Claims (5)

내부에서 타이어의 가류공정이 진행되도록 하는 가류몰드에 있어서,
상호간 일측이 대향접촉되도록 설치되는 상단 몰드(10) 및 하단 몰드(20);
상기 상단 몰드(10)의 승, 하강 이동방향을 유도하기 위해, 상, 하단 몰드(10, 20)의 결합부위에 형성되는 앵귤러부(30);
상기 상, 하단 몰드(10, 20)의 외주면에 상, 하로 슬라이딩 유동가능하게 설치되어, 상단 몰드(10)와 하단 몰드(20)(20)의 경사면을 따라 이동되는 슬라이딩 몰드(40);
상기 하단 몰드(20)가 상면에 설치되는 지지 플레이트(50);
상기 하단 몰드(20)에 설치되어, 하단 몰드(20)가 전, 후 이동가능토록 하는 푸싱부(60);
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인출개선형 타이어 가류 몰드.
In the vulcanization mold to proceed the vulcanization process of the tire inside,
An upper mold 10 and a lower mold 20 installed so that one side thereof is opposed to each other;
An angular portion 30 formed at a coupling portion of the upper and lower molds 10 and 20 to guide the upward and downward movement directions of the upper mold 10;
A sliding mold 40 installed on the outer circumferential surfaces of the upper and lower molds 10 and 20 so as to be slidably flowable and moved along the inclined surfaces of the upper mold 10 and the lower mold 20 and 20;
A support plate 50 on which the lower mold 20 is installed on an upper surface thereof;
A pushing unit 60 installed on the lower mold 20 to allow the lower mold 20 to move forward and backward;
Pull-out improvement type tire vulcanization mold, characterized in that consisting of.
제 1항에 있어서,
상기 앵귤러부(30)는
상기 슬라이딩 몰드(40)가 상, 하 슬라이딩 되는 방향과 동일한 방향으로, 상기 상단 몰드(10) 저면에 돌출되는 앵귤러 핀(31);
상기 앵귤러 핀(31)이 대응되며 삽입가능토록 상기 하단 몰드(20)의 상면에서부터 내부로 파여지는 핀 내입구(32);
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인출개선형 타이어 가류 몰드.
The method of claim 1,
The angular portion 30 is
An angular pin 31 protruding from the bottom surface of the upper mold 10 in the same direction as that in which the sliding mold 40 slides up and down;
A pin inlet 32 to which the angular pin 31 corresponds and is excavated from the upper surface of the lower mold 20 to be inserted therein;
Pull-out improvement type tire vulcanization mold, characterized in that consisting of.
제 1항에 있어서,
상기 푸싱부(60)는
상기 하단 몰드(20)의 내주면에 수평방향으로 천공된 내입홀(51);
상기 내입홀(51)에 대응되며 끼워질 수 있도록, 상기 하단 몰드(20)에 돌출형성되는 내입핀(61);
상기 내입홀(61) 내에 압축된 상태로 내설되어, 상기 내입핀(61)의 단부가 끼워지되, 인장력에 의해 상기 하단 몰드(20)를 타이어의 외곽으로 밀어낼 수 있도록 하는 탄성부재(52);
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인출개선형 타이어 가류 몰드.
The method of claim 1,
The pushing unit 60 is
An inner hole 51 bored in a horizontal direction on an inner circumferential surface of the lower mold 20;
An insertion pin 61 protruding from the lower mold 20 so as to correspond to the insertion hole 51;
It is installed in the compressed state in the inlet hole 61, the end of the inlet pin 61 is fitted, the elastic member 52 to push the lower mold 20 to the outside of the tire by the tension force ;
Pull-out improvement type tire vulcanization mold, characterized in that consisting of.
제 1항에 있어서,
상기 슬라이딩 몰드(40)는
일면에 형성된 제 1가이드부재(42)의 일측 또는 양측에 스톱퍼(70)를 돌출형성하여,
상기 제 1가이드부재(42)가 상단 몰드(10)의 외주면에 돌출된 복수개 제 2가이드부재(11) 사이를 슬라이딩하며 상승이동 시, 상기 스톱퍼(70)가 제 2가이드부재(11)를 밀어올리면서 상단 몰드(10)가 슬라이딩 몰드(40)와 동시에 상승이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 인출개선형 타이어 가류 몰드.
The method of claim 1,
The sliding mold 40
Protruding the stopper 70 on one side or both sides of the first guide member 42 formed on one surface,
When the first guide member 42 slides between the plurality of second guide members 11 protruding from the outer circumferential surface of the upper mold 10 and moves upward, the stopper 70 pushes the second guide member 11. Pull-out type tire vulcanization mold, characterized in that the upper mold 10 to move up and move simultaneously with the sliding mold (40) while raising.
제 1항에 있어서,
상기 푸싱부(60)와 앵귤러부(30)는 동시에 작동되는 것을 특징으로 하는 인출개선형 타이어 가류 몰드.
The method of claim 1,
The pushing-out part 60 and the angular part 30 are simultaneously improved tire vulcanization mold, characterized in that the operation.
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