KR20140007509A - Transfer apparatus for inspection object - Google Patents
Transfer apparatus for inspection object Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140007509A KR20140007509A KR1020120074263A KR20120074263A KR20140007509A KR 20140007509 A KR20140007509 A KR 20140007509A KR 1020120074263 A KR1020120074263 A KR 1020120074263A KR 20120074263 A KR20120074263 A KR 20120074263A KR 20140007509 A KR20140007509 A KR 20140007509A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- transfer
- tray
- shaft
- clamping
- inspection object
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/25—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object
- G01B11/2545—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object with one projection direction and several detection directions, e.g. stereo
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/25—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object
- G01B11/2513—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object with several lines being projected in more than one direction, e.g. grids, patterns
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
- G01N2021/8841—Illumination and detection on two sides of object
Landscapes
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 검사대상물 이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카메라를 이용한 상, 하부면의 이미지 캡처작업을 통하여 불량여부를 검사할 수 있도록 검사대상물을 이송시키는 장치에 대한 것이다.The present invention relates to an inspection object transfer apparatus, and more particularly, to an apparatus for transferring an inspection object to inspect whether there is a defect through the image capture operation of the upper and lower surfaces using a camera.
일반적으로, CPU(central processing unit) 등과 같은 전자부품은 카메라를 이용하여 이미지를 캡처하여 불량 여부를 검사한다. In general, an electronic component such as a central processing unit (CPU) captures an image using a camera and checks for defects.
상기 CPU와 같은 검사대상물은 통상 이송트레이에 복수개를 탑재한 후, 이송레일을 통해 캡처영역으로 이송시킨 다음, 카메라에 의해 1차 이미지 캡처 작업을 한 후, 상기 1차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물의 상, 하부면을 전환시켜 다시 이송트레이에 탑재시킨 다음, 다시 이송레일을 통해 캡처영역으로 이송시켜 카메라에 의해 2차 이미지 캡처 작업을 한 후 배출시키는 과정을 통해 불량 여부를 검사하게 된다.Inspection objects such as the CPU are typically mounted in a plurality of transfer trays, transferred to the capture area through the transfer rail, and then the primary image capture operation by the camera, the inspection object is completed the primary image capture operation The upper and lower surfaces are replaced and mounted on the transfer tray, and then transferred to the capture area through the transfer rail, and the second image capture operation is performed by the camera, and then discharged.
그러나, 상술한 바와 같은 일반적인 검사대상물 검사방법을 통하여 상, 하부면 모두 검사해야 하는 상기 CPU 등과 같은 검사대상물의 불량 여부를 검사하기 위해서는 1차 이미지 캡처 작업을 마친 검사대상물을 작업자가 일일이 수작업으로 상, 하부면을 전환시켜 상기 이송트레이에 재 탑재시켜야 함으로써 불량 검사시간이 매우 오래 걸린다는 문제점이 있었다.However, in order to inspect whether the inspection object such as the CPU, which should be inspected on both the upper and lower surfaces, through the general inspection object inspection method as described above, the operator manually inspects the inspection object that has completed the first image capture operation. There is a problem in that the defect inspection time is very long because the lower surface is to be remounted in the transfer tray.
따라서, 본 발명의 목적은 상, 하부면 모두 검사를 해야 하는 검사대상물을 한 번의 공정만으로 전수 검사할 수 있는 검사대상물 이송장치를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an inspection object transport apparatus capable of inspecting the inspection object to be inspected in both the upper and lower surfaces in a single process.
본 발명의 다른 목적은 설치 공간상의 제약을 최소화시킬 수 있는 검사대상물 이송장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an inspection object transport apparatus that can minimize the constraint on the installation space.
본 발명의 또 다른 목적은 보다 안전하게 검사대상물의 불량여부 검사를 할 수 있는 검사대상물 이송장치를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an inspection object transporting device capable of inspecting whether an inspection object is defective.
본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치는 제1, 2 이송트레이를 캡처영역과 플립영역으로 각각 이동시키는 제1, 2 이송레일 및, 상기 캡처 영역에서 검사대상물의 1차 또는 2차 이미지 캡처가 완료된 상기 제1 이송트레이 또는 상기 제2 이송트레이를 검사대상물이 탑재되지 않은 제2 이송트레이 또는 제1 이송트레이와 적층시켜 제1 샤프트를 중심으로 회전시킴으로서 검사대상물을 상, 하부면을 전환시켜 상기 제2 이송트레이 또는 상기 제1 이송트레이에 탑재시킨 후 상기 제2 이송레일 또는 제1 이송레일로 배출시킬 수 있도록 상기 플립영역에 배치되는 플리퍼를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, an inspection object transport apparatus includes first and second transport rails for moving the first and second transport trays to a capture area and a flip area, respectively, and a primary or secondary image of an object to be inspected in the capture area. The first transfer tray or the second transfer tray, which has been captured, is stacked with the second transfer tray or the first transfer tray on which the inspection object is not mounted and rotated about the first shaft, thereby switching the inspection object to the upper and lower surfaces. And a flipper disposed in the flip area to be mounted on the second transfer tray or the first transfer tray and discharged to the second transfer rail or the first transfer rail.
일예를 들면, 상기 플리퍼는 상기 제1 샤프트와 연결되어 상기 제1 샤프트를 회전시키는 구동수단과, 상기 제1 샤프트와 연동되어 회전되도록 상기 제1 샤프트에 설치되며 일측에는 한 쌍의 트레이 출입구가 형성되고 타측에는 트레이 배출구가 형성된 바디부와, 상기 바디부의 내측에 설치되는 트레이 이송유닛 및, 상기 바디부에 상하 이동 가능하도록 설치되어 상기 바디부의 내부에 상, 하부면이 서로 마주하도록 적층된 상기 제1, 2 이송트레이를 클램핑시키는 제1, 2 클램핑 유닛을 포함한다.For example, the flipper is connected to the first shaft and driving means for rotating the first shaft, and is installed on the first shaft so as to rotate in conjunction with the first shaft, a pair of tray entrance is formed on one side And a body part having a tray outlet at the other side, a tray transfer unit installed inside the body part, and installed to be movable up and down in the body part so that the upper and lower surfaces of the body part are stacked to face each other. And first and second clamping units for clamping the first and second transfer trays.
일예를 들면, 상기 트레이 이송유닛은 상기 바디부의 양측면 내측에 설치되는 복수개의 롤러들과, 상기 바디부의 일측면과 타측면에 설치된 롤러들에 각각 탄력적으로 지지되어 상기 롤러들에 의해 회전되어 상기 바디부 내부로 제1 이송트레이 또는 제2 이송트레이를 유입시키거나 상기 바디부 내부의 제1 이송트레이 또는 제2 이송트레이를 상기 바디부 외부로 배출시키는 복수개의 이송벨트를 포함한다.For example, the tray transfer unit is elastically supported by a plurality of rollers installed on both side surfaces of the body portion, and rollers provided on one side and the other side of the body portion, respectively, and is rotated by the rollers to rotate the body. And a plurality of transfer belts for introducing the first transfer tray or the second transfer tray into the unit or discharging the first transfer tray or the second transfer tray in the body portion to the outside of the body portion.
일예를 들면, 상기 제1, 2 클램핑 유닛은 상기 바디부 내측에 상하 이동 가능하도록 설치되는 한 쌍의 클램핑 플레이트와, 상기 한 쌍의 클램핑 플레이트의 끝단부에 연결되는 한 쌍의 승강블록 및, 상기 한 쌍의 승강블록을 서로 연결하는 클램핑 바를 포함한다.For example, the first and second clamping units may include a pair of clamping plates installed to move up and down inside the body portion, a pair of lifting blocks connected to ends of the pair of clamping plates, and And a clamping bar connecting the pair of lifting blocks to each other.
한편, 상기 제1, 2 클램핑 유닛은 상기 제1, 2 클램핑 유닛의 각각의 한 쌍의 클램핑 플레이트에 형성되어 제1 이송트레이 또는 제2 이송트레이가 삽입되는 홈부 및, 상기 제1, 2 클램핑 유닛의 각각의 한 쌍의 클램핑 플레이트의 어느 하나의 홈부에 마련되어 상기 홈부에 삽입되는 제1 이송트레이 또는 제2 이송트레이를 상기 한 쌍의 클램핑 플레이트의 대각선 방향으로 밀착시키는 적어도 하나의 얼라인 핀을 더 포함한다.Meanwhile, the first and second clamping units may be formed in a pair of clamping plates of the first and second clamping units to insert a first conveying tray or a second conveying tray, and the first and second clamping units. At least one alignment pin provided in any one groove of each pair of clamping plates of the pair of clamping plates to close the first transfer tray or second transfer tray inserted into the groove in a diagonal direction of the pair of clamping plates. Include.
여기서, 상기 얼라인 핀은 원뿔 또는 원뿔대 형태로 형성되는 것이 바람직하다.Here, the alignment pin is preferably formed in the shape of a cone or truncated cone.
한편, 상기 플리퍼는 상기 제2, 1 클램핑 유닛과 각각 연동되어 상하 이동되도록 상기 제2, 1 클램핑 유닛과 각각 연결되어 상기 제2, 1 클램핑 유닛과 함께 상기 바디부 내부에 상, 하부면이 서로 마주하도록 적층된 상기 제1, 2 이송트레이를 클램핑시키는 제1, 2 보조 클램핑 유닛을 더 포함한다.Meanwhile, the flipper is connected to the second and first clamping units, respectively, so that the flipper moves up and down in association with the second and first clamping units, respectively. And first and second auxiliary clamping units for clamping the first and second transfer trays stacked to face each other.
일예를 들면, 상기 제1, 2 보조 클램핑 유닛은 상기 제2, 1 클램핑 유닛과 각각 연동되어 상하 이동되도록 상기 제2, 1 클램핑 유닛에 각각 연결되는 상하 이동부와, 상기 상하 이동부에 설치되며 가이드 홀이 형성되는 클램핑 플레이트와, 상기 바디부에 설치되며 적어도 하나의 제1 가이드 핀이 형성된 지지블록과, 상기 제1 가이드 핀을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 지지블록에 설치되며 상기 가이드 홀에 삽입되는 제2 가이드 핀이 형성된 이동블록 및, 상기 이동블록을 탄성 지지하도록 상기 제1 가이드 핀에 축설되는 탄성부재를 포함한다.For example, the first and second auxiliary clamping units may be installed in the vertical moving parts connected to the second and first clamping units, respectively, to move up and down in cooperation with the second and first clamping units. A clamping plate in which a guide hole is formed, a support block installed in the body part, and formed with at least one first guide pin, and installed in the support block so as to slide along the first guide pin and inserted into the guide hole. And a moving block having a second guide pin formed therein, and an elastic member arranged on the first guide pin to elastically support the moving block.
일예를 들면, 상기 가이드 홀은 상기 클램핑 플레이트에 형성되는 직선부 및, 상기 직선부의 상단에 연장 형성되며 일측 또는 타측 방향으로 상향 경사지도록 형성되는 경사부를 포함한다.For example, the guide hole includes a straight portion formed in the clamping plate, and an inclined portion extending from an upper end of the straight portion and inclined upward in one or the other direction.
또한, 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치는 상기 제1 샤프트가 회전되어 상기 플리퍼가 상기 제1 샤프트를 중심으로 회전됨에 따라 상기 플리퍼와 연결된 케이블이 내장되어 있는 케이블 베이어를 상기 제1 샤프트가 회전되는 방향으로 이송시킬 수 있도록 상기 제1 샤프트와 연결되는 케이블 베이어 이송유닛을 더 포함한다.In addition, the inspection object transfer apparatus according to an embodiment of the present invention is a cable bay in which the cable connected to the flipper is embedded as the first shaft is rotated about the first shaft is rotated the first It further comprises a cable bayer transfer unit connected to the first shaft to be transferred in the direction in which the shaft is rotated.
일예를 들면, 상기 케이블 베이어 이송유닛은 상기 제1 샤프트의 일측에 배치된 지지블록에 회전 가능하도록 설치되는 제2 샤프트와, 상기 제2 샤프트와 연동되어 회전되도록 상기 제2 샤프트에 축설되어 상기 케이블 베이어를 지지하는 적어도 하나의 롤러 및, 상기 제1, 2 샤프트를 서로 연결하여 상기 제1 샤프트의 회전력을 상기 제2 샤프트로 전달하는 동력전달수단을 포함한다.For example, the cable bay transfer unit is a second shaft is rotatably installed on the support block disposed on one side of the first shaft, and the cable is installed on the second shaft to rotate in conjunction with the second shaft and the cable At least one roller supporting the bayer, and the power transmission means for connecting the first and second shafts to each other to transfer the rotational force of the first shaft to the second shaft.
한편, 상기 케이블 베이어 이송유닛은 상기 동력전달수단과 연동되어 승강되도록 상기 동력전달수단과 연결되어 일정 높이 이상 상승되면 상기 제2 샤프트에 탄성적으로 지지되는 완충유닛을 더 포함한다.On the other hand, the cable bay transfer unit further includes a shock absorbing unit that is elastically supported on the second shaft when connected to the power transmission means and raised above a certain height so as to move up and down in conjunction with the power transmission means.
일예를 들면, 상기 완충유닛은 상기 지지블록에 설치되는 상하 이동부재와, 상기 동력전달수단과 연결되도록 상기 상하 이동부재에 설치되는 연결부재 및, 상기 연결부재에 설치되어 상기 동력전달수단이 작동됨에 따라 상기 상하 이동부재가 일정 높이 이상 상승되면 상기 제2 샤프트에 탄성적으로 지지되는 탄성 지지부재를 포함한다.For example, the shock absorbing unit is a vertical movement member installed in the support block, a connecting member installed in the vertical movement member so as to be connected to the power transmission means, and the power transmission means is installed in the connection member Accordingly, the vertical moving member includes an elastic support member elastically supported by the second shaft when the vertical moving member is raised by a predetermined height or more.
여기서, 상기 탄성 지지부재는 상기 연결부재를 상하 방향으로 관통하도록 상기 연결부재에 슬라이딩 체결되는 복수개의 가이드 핀과, 상기 가이드 핀들의 하단부에 설치되는 스토퍼와, 상기 가이드 핀들의 상단부에 설치되는 지지블록 및, 상기 연결부재에 하단부가 지지되며 상단부는 상기 지지블록을 지지하도록 상기 가이드 핀들에 설치되는 복수개의 탄성부재를 포함한다.The elastic support member may include a plurality of guide pins slidingly fastened to the connection member so as to penetrate the connection member in an up and down direction, a stopper installed at the lower end of the guide pins, and a support block installed at the upper end of the guide pins. And a plurality of elastic members installed on the guide pins so that the lower end is supported by the connection member and the upper end supports the support block.
이와 같은 본 발명에 따른 검사대상물 이송장치는 상, 하부면 모두를 검사해야 하는 CPU 등과 같은 검사대상물도 한 번의 작동으로 전수 검사할 수 있도록 함으로써 검사대상물의 검사시간을 대폭 단축시킬 수 있는 효과가 있다.The inspection object transporting apparatus according to the present invention has the effect of significantly reducing the inspection time of the inspection object by allowing the inspection object such as the CPU, which should inspect both the upper and lower surfaces, to be fully inspected in one operation. .
또한, 본 발명에 따른 검사대상물 이송장치는 플리퍼가 회전된다 하더라도 상기 플리퍼와 연동되어 상기 플리퍼의 회전되는 방향으로 케이블 베이어와 이에 내장되어 있는 상기 플리퍼와 연결된 복수개의 케이블들을 상기 플리퍼의 회전 방향으로 이동시킬 수 있으므로 상기 케이블 베이어 및 케이블들이 접히는 현상을 방지할 수 있도록 하여 좁은 공간에서도 작동상의 제약이 없어 설치 공간상의 제약을 대폭 감소시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, even if the flipper rotates, the inspection object transfer device according to the present invention moves a plurality of cables connected to the cable bay and the flipper embedded therein in the direction of rotation of the flipper in the direction of rotation of the flipper in the direction of rotation of the flipper. Since the cable bay and the cable can be prevented from being folded, there is no restriction in operation even in a narrow space, thereby greatly reducing the installation space.
이에 더하여, 본 발명에 따른 검사대상물 이송장치는 서로 포개어진 제1, 2 이송트레이를 탄성부재의 탄성력을 이용한 제1, 2 보조 클램핑 유닛을 사용하여 기구적으로 클램핑 시킬 수 있으므로 상기 제1, 2 클램핑 유닛의 공압이 빠져나간 상태에서도 상기 서로 포개어진 제1, 2 이송트레이의 클램핑 상태를 그대로 유지할 수 있으므로 검사대상물을 보다 안전하게 검사할 수 있는 효과가 있다.In addition, the inspection object transfer apparatus according to the present invention can be mechanically clamped by using the first and second auxiliary clamping units using the elastic force of the elastic member, the first and second transfer trays superimposed on each other, the first and second Even when the pneumatic pressure of the clamping unit is released, the clamping states of the overlapping first and second transfer trays can be maintained as they are, so that the inspection object can be inspected more safely.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치의 사시도이
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치를 설명하기 위한 평면 개략도
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 플리퍼를 설명하기 위한 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 플리퍼를 설명하기 위한 정면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 의한 플리퍼를 설명하기 위한 다른 정면도
도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 제1, 2 클램핑 유닛의 홈부와 얼라인 핀을 설명하기 위한 도면
도 7은 본 발명의 일실시예에 의한 케이블 베이어 이송유닛을 설명하기 위한 도면1 is a perspective view of an inspection object transport apparatus according to an embodiment of the present invention
Figure 2 is a schematic plan view for explaining the inspection object transfer apparatus according to an embodiment of the present invention
3 is a perspective view for explaining a flipper according to an embodiment of the present invention;
4 is a front view for explaining a flipper according to an embodiment of the present invention;
5 is another front view for explaining a flipper according to an embodiment of the present invention;
6 is a view for explaining grooves and alignment pins of the first and second clamping units according to an exemplary embodiment of the present invention;
7 is a view for explaining a cable bayer transfer unit according to an embodiment of the present invention;
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.The terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, the terms "comprising" or "having ", and the like, are intended to specify the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be interpreted as ideal or overly formal in meaning unless explicitly defined in the present application Do not.
이하 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치의 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치를 설명하기 위한 평면 개략도이다.1 is a perspective view of an inspection object transport apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view for explaining the inspection object transport apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치는 제1 이송레일(10), 제2 이송레일(11), 제1 이송트레이(12), 제2 이송트레이(13), 플리퍼(14)를 포함한다.1 and 2, the inspection object conveying apparatus according to an embodiment of the present invention is the
상기 제1 이송레일(10)은 베이스 프레임(15)의 상부면에 배치된다. 여기서, 상기 제1 이송레일(10)은 복수개가 상기 베이스 프레임(15)의 상부면에 병렬로 배치될 수 있다.The
상기 제2 이송레일(11)은 상기 제1 이송레일(10)과 평행하도록 상기 베이스 프레임(15)의 상부면에 배치된다. 여기서, 상기 제2 이송레일(11)은 복수개가 상기 베이스 프레임(15)의 상부면에 병렬로 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 이송레일(11)은 상기 베이스 프레임(15)에 상기 제1 이송레일(10)과 동일한 개수가 설치되되, 각각의 제2 이송레일(11)은 각각의 제1 이송레일(10) 일측에 위치하도록 상기 제1 이송레일(10)과 평행하게 설치될 수 있다. 한편, 상기 서로 이웃하는 제1 이송레일(10)과 제2 이송레일(11)은 일정간격 이격되도록 상기 베이스 프레임(15)에 설치되는 것이 바람직하다.The
상기 제1 이송트레이(12)는 적어도 하나의 검사대상물(도시되지 않음)이 탑재되어 상기 제1 이송레일(10)에 의해 이송된다. 예를 들면, 상기 검사대상물은 상, 하부면을 모두 검사해야 하는 CPU 등과 같은 부품일 수 있다. 상기와 같이 적어도 하나의 검사대상물이 탑재된 제1 이송트레이(12)는 상기 제1 이송레일(10)에 의해 캡처영역(16)으로 이송되어 카메라(19)를 이용하여 검사대상물의 1차 이미지 캡처 작업을 마친 후, 상기 제1 이송레일(10)에 의해 플립(17) 영역으로 이송된다.At least one inspection object (not shown) is mounted on the
상기 제2 이송트레이(13)는 상기 제1 이송레일(10)에 의해 플립영역(17)으로 이송된 제1 이송트레이(13)로부터 후술되는 플리퍼(14)에 의해 1차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물을 전달받아 탑재시킨다. 여기서, 상기 제1 이송트레이(12)로부터 제2 이송트레이(13)로 전달되어 탑재되는 상기 검사대상물은 상기 플리퍼(14)에 의해 상, 하부면이 전환되어 상기 제2 이송트레이(13)로 탑재된다. 상기와 같이 1차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물이 탑재되어 있는 제2 이송트레(13)이는 제2 이송레일(11)에 의해 캡처영역(16)으로 이송되어 카메라(19)를 이용하여 2차 이미지 캡처 작업을 한 후, 다시 상기 제2 이송레일(11)에 의해 플립(17) 영역으로 이송되어 상기 플리퍼(14)에 의해 검사대상물이 탑재되지 않은 상기 플리퍼(14) 내부에 위치하고 있는 제1 이송트레이(12)에 검사대상물을 상, 하부면을 전환시켜 탑재시킨다.The
상기 플리퍼(14)는 상기 제1, 2 이송레일(10)(11)의 플립 영역(17)에 배치된다. 상기 플리퍼(14)는 카메라(19)를 통한 1차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물이 탑재된 제1 이송트레이(12)를 검사대상물이 탑재되지 않은 상기 플리퍼(14) 내부에 기 투입된 제2 이송트레이(13)와 적층시킨 후 제1 샤프트(140)를 중심으로 제2 이송레일(11) 측으로 회전되어 상기 검사대상물을 상, 하부면을 전환시켜 상기 제2 이송트레이(13)에 탑재시킨다. 상기 제2 이송트레이(13)에 상기 검사대상물을 상, 하부면을 전환시켜 탑재시킨 다음에는 상기 제2 이송트레이(13)를 제2 이송레일(11)로 배출시킨다. 여기서, 상기 플리퍼(14)에 의해 상기 제2 이송레일(11)로 배출된 상기 제2 이송트레이(13)는 상기 제2 이송레일(11)에 의해 캡처 영역으로 이송되어 카메라(19)에 의해 2차 이미지 캡처 작업을 하게 된다. 상기와 같이 2차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물이 탑재되어 있는 제2 이송트레이(13)는 상기 제2 이송레일(11)에 의해 다시 플립영역(17)으로 이송된다. 상기 플립영역(17)으로 이송된 상기 제2 이송트레이(13)는 상기 플리퍼(14)에 의해 검사대상물이 탑재되지 않은 상기 플리퍼(14) 내에 위치한 제1 이송트레이(12)와 적층된 후 제1 샤프트(140)를 중심으로 제1 이송레일(10) 측으로 회전되어 2차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물을 상기 제1 이송트레이(12)로 상, 하부면을 전환시켜 탑재시킨다. 상기와 같이 2차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물이 탑재된 상기 제1 이송트레이(12)는 상기 플리퍼(14)에 의해 제1 이송레일(10)의 배출영역(18) 측으로 배출된다.The
도 3 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 플리퍼의 구성에 대하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 3 to 6 will be described in detail with respect to the configuration of the flipper according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 플리퍼를 설명하기 위한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 플리퍼를 설명하기 위한 정면도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 의한 플리퍼를 설명하기 위한 다른 정면도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 제1, 2 클램핑 유닛의 홈부와 얼라인 핀을 설명하기 위한 도면이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 의한 케이블 베이어 이송유닛을 설명하기 위한 도면이다.Figure 3 is a perspective view for explaining a flipper according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a front view for explaining a flipper according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a flipper according to an embodiment of the present invention Another is a front view for explaining, Figure 6 is a view for explaining the groove portion and the alignment pins of the first and second clamping unit according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a cable according to an embodiment of the present invention It is a figure for demonstrating a bayer conveying unit.
도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 플리퍼(14)는 구동수단(141), 바디부(142), 트레이 이송유닛(143), 제1 클램핑 유닛(144), 제2 클램핑 유닛(145)을 포함한다.2 to 7, the
상기 구동수단(141)은 상기 제1 샤프트(140)와 연결되어 상기 제1 샤프트(140)를 회전시킨다. 예를 들면, 상기 구동수단(141)은 서보모터일 수 있다. The driving means 141 is connected to the
상기 바디부(142)는 상기 제1 샤프트(140)와 연동되어 회전되도록 상기 제1 샤프트(140)에 설치된다. 한편, 상기 바디부(142)의 일측에는 트레이 출입구(142a)가 형성되고 타측에는 트레이 배출구(142b)가 형성된다. 여기서, 상기 한 쌍의 트레이 출입구(142a)는 상기 제1 이송레일(10)에 의해 이송되는 제1 이송트레이(12)가 플리퍼(14) 내부로 유입되거나 상기 제1 이송트레이(12)로부터 1차 이미지 캡처작업이 완료된 검사대상물을 전달받은 제2 이송트레이(13)가 제2 이송레일(11)로 배출되는 출입구이다. 또한, 상기 트레이 출입구(142a)는 상기 제2 이송레일(11)에 의해 캡처영역(16)으로 이송된 후 카메라(19)에 의해 2차 이미지 캡처작업이 완료된 검사대상물이 탑재되어 있는 제2 이송트레이(13)가 플리퍼(14) 내부로 유입되는 출입구로도 사용된다. 한편, 상기 바디부(142)의 타측에 형성된 트레이 배출구(142b)는 상기 제2 이송트레이(13)로부터 2차 이미지 캡처작업이 완료된 검사대상물을 전달받아 탑재시킨 제1 이송트레이(12)를 제1 이송레일(10)의 배출영역(18)으로 배출시키는 배출구이다.The
상기 트레이 이송유닛(143)은 상기 바디부(142)의 내측에 설치된다. 이와 같은 트레이 이송유닛(143)은 복수개의 롤러들(143a)과 복수개의 이송벨트(143b)를 포함한다. 상기 트레이 이송유닛(143)의 복수개의 롤러들(143a)은 상기 바디부(142)의 양측면 내측에 설치된다. 상기 복수개의 이송벨트(143b)는 상기 바디부(142)의 일측면과 타측면에 설치된 롤러들(143a)에 각각 탄력적으로 지지되어 상기 롤러들(143a)에 의해 회전된다. 그리고, 상기 롤러들(143a)에 의해 회전되는 복수개의 이송벨트(143b)는 상기 제1 이송트레이(12) 또는 제2 이송트레이(13)와 선택적으로 밀착되어 상기 제1 이송트레이(12) 또는 제2 이송트레이(13)를 바디부(142) 내부로 유입시키거나, 상기 바디부(142) 내부에 위치한 상기 제1 이송트레이(12) 또는 제2 이송트레이(13)를 상기 바디부(142) 외부로 배출시킨다. 한편, 상기 바디부(142)의 상하부에 설치된 복수개의 롤러들(143a) 중 선택된 어느 하나의 롤러(143a)는 구동모터(143c)와 연결된다. 또한, 상기 바디부(142)의 양측면에 설치된 서로 마주하는 롤러들(143a) 중 선택된 한 쌍의 롤러들(143a)은 제3 샤프트(143d)에 의해 연결된다.The
상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145)은 서로 대칭되며 상하 이동 가능하도록 상기 바디부(142)에 설치되어 상기 바디부(142)의 내부에 상, 하부면이 서로 마주하도록 적층된 상기 제1, 2 이송트레이(12)(13)를 클램핑시킨다. 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145)은 한 쌍의 클램핑 플레이트(144a)(145a), 한 쌍의 승강블록(144b)(145b), 클램핑 바(144c)(145c)를 포함한다. 상기 한 쌍의 클램핑 플레이트(144a)(145a)는 상기 바디부(142) 내측에 상하 이동 가능하도록 설치된다. 상기 한 쌍의 승강블록(144b)(145b)은 상기 한 쌍의 클램핑 플레이트(144a)(145a)의 끝단부에 연결된다. 상기 클램핑 바(144c)(145c)는 상기 한 쌍의 승강블록(144b)(145b)을 서로 연결한다. 여기서, 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145)은 공압 실린더에 의해 구동될 수 있다.The first and
한편, 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145)은 홈부(144d)(145d) 및 적어도 하나의 얼라인 핀(144e)(145e)을 더 포함할 수 있다. 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145)의 홈부(144d)(145d)는 상기 제1 클램핑 유닛(144)의 한 쌍의 클램핑 플레이트(144a)와 상기 제2 클램핑 유닛(145)의 한 쌍의 클램핑 플레이트(145a)의 서로 마주하는 면에 형성되어 상기 제1 이송트레이(12) 또는 상기 제2 이송트레이(13)가 삽입되도록 한다. 상기 적어도 하나의 얼라인 핀(144e)(145e)은 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145)의 한 쌍의 클램핑 플레이트(144a)(145a)의 어느 하나의 홈부(144d)(145d)에 마련되어 상기 홈부(144d)(145d)에 삽입되는 상기 제1 이송트레이(12) 또는 상기 제2 이송트레이(13)를 상기 한 쌍의 클램핑 플레이트(144a)(145a)의 대각선 방향으로 밀착시킬 수 있도록 한다. 예를 들면, 상기 얼라인 핀(144e)(145e)은 원뿔 또는 원뿔대 형태로 형성되는 것이 바람직하다.The first and
또한, 본 발명의 일실시예에 의한 플리퍼(14)는 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)을 더 포함한다. 상기 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)은 각각 상기 제2, 1 클램핑 유닛(145)(144)과 각각 연동되어 상하 이동되도록 상기 제2, 1 클램핑 유닛(145)(144)과 각각 연결되어 상기 제2, 1 클램핑 유닛(145)(144)과 함께 상기 바디부(142) 내부에 상, 하부면이 서로 마주하도록 적층된 상기 제1, 2 이송트레이(12)(13)를 클램핑 시킨다. In addition, the
이와 같은 상기 제1, 2 보조 클램핑 유닛은(146)(147) 상하 이동부(146a)(147a), 클램핑 플레이트(146b)(147b), 지지블록(146c)(147c), 이동블록(146d)(147d), 탄성부재(146e)(147e)를 포함한다.The first and second auxiliary clamping units are 146, 147, vertical moving parts 146a, 147a, clamping
상기 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)의 상하 이동부(146a)(147a)는 상기 제2, 1 클램핑 유닛(145)(144)과 각각 연동되어 상하 이동되도록 상기 제2, 1 클램핑 유닛(145)(144)에 각각 연결된다.The second and first moving parts 146a and 147a of the first and second
상기 클램핑 플레이트(146b)(147b)는 상기 상하 이동부(146a)(147a)에 설치된다. 여기서, 상기 클램핑 플레이트(146a)(147a)에는 가이드 홀(1460)(1470)이 형성된다. 예를 들면, 상기 가이드 홀(1460)(1470)은 상기 클램핑 플레이트(146b)(147b)에 형성되는 직선부(1460a)(1470a)와, 상기 직선부(1460a)(1470a)의 상단에 연장 형성되며 상기 클램핑 플레이트(146b)(147b)의 일측 또는 타측 방향으로 상향 경사지게 형성되는 경사부(1460b)(1470b)를 포함한다.The clamping
상기 지지블록(146c)(147c)은 상기 바디부(142)에 설치된다. 한편, 상기 지지블록(146c)(147c)에는 적어도 하나의 제1 가이드 핀(1460c)(1470c)이 형성된다.The support blocks 146c and 147c are installed in the
상기 이동블록(146d)(147d)은 상기 제1 가이드 핀(1460c)(1470c)을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 지지블록(146c)(147c)에 설치된다. 한편, 상기 이동블록(146d)(147d)은 상기 클램핑 플레이트(146b)(147b)의 가이드 홀(1460)(1470)에 삽입되는 제2 가이드 핀(1461c)(1471c)이 형성된다.The moving
상기 탄성부재(146e)(147e)는 상기 이동블록(146d)(147d)을 탄성지지 하도록 상기 제1 가이드 핀(1460c)(1470c)에 축설된다. 예를 들면, 상기 탄성부재(146e)(147e)는 코일 스프링일 수 있다.The
또한, 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치는 케이블 베이어 이송유닛(20)을 더 포함한다.In addition, the inspection object transfer apparatus according to an embodiment of the present invention further includes a cable
상기 케이블 베이어 이송유닛(20)은 상기 제1 샤프트(140)가 회전되어 상기 플리퍼(14)가 상기 제1 샤프트(140)를 중심으로 회전됨에 따라 상기 플리퍼(14)와 연결된 복수개의 케이블(도시되지 않음)이 내장되어 있는 케이블 베이어(30)를 상기 제1 샤프트(140)가 회전되는 방향으로 이송시킬 수 있도록 상기 제1 샤프트(140)와 연결된다.The cable
이와 같은 케이블 베이어 이송유닛(20)은 제2 샤프트(200), 적어도 하나의 롤러(210), 동력전달수단(220)을 포함한다.The cable
상기 제2 샤프트(200)는 상기 제1 샤프트(140)의 일측에 배치된 지지블록(230)에 회전 가능하도록 설치된다.The
상기 적어도 하나의 롤러(210)는 상기 제2 샤프트(200)와 연동되어 회전될 수 있도록 상기 제2 샤프트(200)에 축설되어 상기 케이블 베이어(30)를 지지한다.The at least one
상기 동력전달수단(220)은 상기 제1, 2 샤프트(140)(200)를 서로 연결하여 상기 제1 샤프트(140)의 회전력을 상기 제2 샤프트(200)로 전달하여 상기 제1 샤프트(140)와 연동되어 상기 제2 샤프트(200)가 회전될 수 있도록 한다. 예를 들면, 상기 동력전달수단(220)은 상기 제1 샤프트(140)와 연동되어 회전되도록 상기 제1 샤프트(140)에 축설되는 제1 풀리(221)와, 상기 제2 샤프트(200)와 연동되어 회전되도록 상기 제2 샤프트(200)에 축설되는 제2 풀리(222)와, 상기 제1 풀리(221)의 회전력을 상기 제2 풀리(222)로 전달하는 벨트(223)를 포함한다.The
한편, 상기 케이블 베이어 이송유닛(20)은 상기 동력전달수단(220)과 연동되어 승강되도록 상기 동력전달수단(220), 즉 상기 벨트(223)와 연결되어 일정 높이 이상 상승되면 상기 제2 샤프트(200)에 탄성적으로 지지되는 완충유닛(240)을 더 포함한다. 상기와 같은 완충유닛(240)은 상기 적어도 하나의 롤러(210)가 회전됨에 따라 상기 롤러(210)에 의해 상기 제2 샤프트(200)의 회전 방향으로 이송되는 상기 케이블 베이어(30)가 갑자기 정지됨으로써 관성에 의하여 상기 제2 샤프트(200)의 회전방향으로 필요 이상으로 이송되는 것을 방지한다.On the other hand, the cable
이와 같은 완충유닛(240)은 상하 이동부재(241), 연결부재(242), 탄성지지부재(243)를 포함한다. The
상기 상하 이동부재(241)는 상기 지지블록(230)에 슬라이딩 이동 가능하도록 설치된다. 예를 들면, 상기 상하 이동부재(241)와 지지블록(230)은 LM 가이드 형태로 서로 연결될 수 있다.The
상기 연결부재(242)는 상기 동력전달수단(220)과 연결되도록 상기 상하 이동부재(241)에 설치된다. 보다 상세하게 설명하면 상기 연결부재(242)는 상기 상하 이동부재(241)에 설치되어 상기 동력전달수단(220)의 벨트(223)와 복수개의 고정부재에 의해 연결됨으로써 상기 벨트(223)가 회전됨에 따라 상기 벨트(223)와 연동되어 승강됨으로써 상기 상하 이동부재(241)를 승강시킨다.The
상기 탄성지지부재(243)는 상기 연결부재(242)에 설치되어 상기 동력전달수단(220)이 작동됨에 따라 상기 상하 이동부재(241)가 일정 높이 이상 상승되면 상기 제2 샤프트(200)의 하단부에 탄성적으로 지지되어 상기 동력전달부재(220)가 서서히 정지할 수 있도록 한다. 따라서 상기 롤러(210)에 의해 상기 제2 샤프트(200)의 회전 방향으로 이송되는 상기 케이블 베이어(30)가 갑자기 정지됨으로써 관성에 의하여 상기 제2 샤프트(200)의 회전방향으로 필요 이상으로 이송되는 것을 방지한다.The
한편, 상기 탄성지지부재(243)는 복수개의 가이드 핀(243a), 스토퍼(243b), 지지블록(243c), 복수개의 탄성부재(243d)를 포함한다.Meanwhile, the
상기 복수개의 가이드 핀(243a)은 상기 연결부재(242)를 상하 방향으로 관통하도록 상기 연결부재(242)에 슬라이딩 체결된다.The plurality of
상기 스토퍼(243b)는 상기 가이드 핀들(243a)의 하단부에 설치되어 상기 가이드 핀들(243a)이 일정 높이 이상 상승되지 않도록 한다.The
상기 지지블록(243c)은 상기 가이드 핀들(243a)의 상단부에 설치된다. 여기서, 상기 지지블록(243c)의 상부면은 상기 제2 샤프트(200)에 지지되는 면적을 최대화시킬 수 있도록 반원 형태로 가공될 수 있다.The
상기 복수개의 탄성부재(243d)는 상기 연결부재(242)에 하단부가 지지되며 상단부는 상기 지지블록(230)을 지지하도록 상기 가이드 핀들(243a)에 설치된다. 예를 들면, 상기 탄성부재들(243d)은 코일 스프링일 수 있다.The plurality of
다시, 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치에 의해 검사대상물을 검사하는 과정과 작용효과에 대하여 설명한다.Again, with reference to Figures 1 to 7 will be described the process and effect of inspecting the inspection object by the inspection object transfer apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치를 사용하여 검사대상물의 불량 여부를 검사하기 위해서는, 먼저 제1 이송트레이(12)에 복수개의 검사대상물(도시되지 않음)을 탑재시킨다. 여기서, 상기 검사대상물은 상, 하부면 모두 검사해야 하는 CPU 등과 같은 부품일 수 있다.1 to 7, in order to inspect whether an inspection object is defective by using the inspection object transport apparatus according to an embodiment of the present invention, first, a plurality of inspection objects (not shown) are provided in the
상기 제1 이송트레이(12)에 복수개의 검사대상물을 탑재시킨 다음에는 제1 이송레일(10)을 작동시켜 상기 제1 이송레일(10)에 의해 복수개의 검사대상물이 탑재된 상기 제1 이송트레이(12)를 캡처영역(16)으로 이송시킨다.After mounting a plurality of inspection objects in the
상기와 같이 캡처영역(16)으로 이송된 제1 이송트레이(12)에 탑재된 복수개의 검사대상물들은 카메라(9)에 의해 촬영되어 1차 이미지 캡처 작업을 하여 상부면의 불량 여부를 검사하게 된다.As described above, the plurality of inspection objects mounted on the
상기와 같이 캡처영역(16)에서 1차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물이 탑재된 상기 제1 이송트레이(12)는 상기 제1 이송레일(10)에 의해 플리퍼(14)가 설치된 플립영역(17)으로 이송된다.As described above, the
상기와 같이 플립영역(17)으로 이송된 제1 이송트레이(12)는 상기 플리퍼(14)의 트레이 이송유닛(143)이 작동됨에 따라 상기 트레이 이송유닛(143)에 의해 상기 플리퍼(14)의 트레이 출입구(142a)를 통해 상기 플리퍼(14) 내부로 유입되어 제1 클램핑 유닛(144)의 클램핑 플레이트(144a)의 홈부(144d)에 탑재된다. 이때, 상기 제1 이송트레이(12)는 상기 클램핑 플레이트(144a)의 홈부(144d)에 마련된 얼라인 핀(144e)을 타고 내려가면서 홈부(144d)에 탑재되는 것으로서 상기 얼라인 핀(144e)에 의해 상기 클램핑 플레이트(144a)의 대각선 방향으로 밀려 상기 클램핑 플레이트(144a)의 한쪽 방향으로 밀착된다. 한편, 상기 플리퍼(14) 내부에는 검사대상물이 탑재되지 않은 제2 이송트레이(13)가 바디부(142)의 양측에 돌출 형성된 기준 돌기부(142c)에 의해 지지되어 있다. 따라서, 상기 제1 이송트레이(12)가 플리퍼(14) 내부로 유입되면 상기 제1 이송트레이(12)의 상부에는 제2 이송트레이(13)가 위치하게 된다.As described above, the
이와 같이 상기 플리퍼(14) 내부에 1차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물이 탑재된 제1 이송트레이(12)가 유입된 다음에는 제1 클램핑 유닛(144)은 상승을 하게 되고 제2 클램핑 유닛(145)은 하강을 하게 된다. 따라서, 상기 제1 클램핑 유닛(144)의 클램핑 플레이트(144a)는 상승을 하게 되고 상기 제2 클램핑 유닛(145)의 클램핑 플레이트(145a)는 하강을 하게 되어 상기 제1 클램핑 유닛(144)의 클램핑 플레이트(144a)에 탑재된 제1 이송트레이(12)와 상기 기준 돌기부(142c)에 지지되어 있는 제2 이송트레이(13)를 밀착시켜 클램핑 시킨다.As described above, after the
이와 동시에, 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145)과 연동되어 제2, 1 보조 클램핑 유닛(147)(146) 또한 승강된다. 즉, 상기 제1 보조 클램핑 유닛(146)은 상기 제2 클램핑 유닛(145)과 연동되어 하강을 하게 되며, 상기 제2 보조 클램핑 유닛(147)은 상기 제1 클램핑 유닛(144)과 연동되어 상승됨으로서 상기 제1 클램핑 유닛(144)의 클램핑 플레이트(144a)에 탑재된 제1 이송트레이(12)와 상기 제2 클램핑 유닛(145)의 클램핑 플레이트(145a)에 클램핑된 제2 이송트레이(13)를 밀착시켜 클램핑 시킨다.At the same time, the second and first
여기서, 상기 제1 보조 클램핑 유닛(146)은 클램핑 플레이트(146b)가 하강을 하게 되면, 상기 클램핑 플레이트(146b)에 형성된 가이드 홀(1460) 또한 하강을 하게 됨으로써 이동블록(146d)에 설치된 제2 가이드 핀(1461c)이 상기 가이드 홀(1460)의 경사부(1460b)에 위치하게 되며, 상기 경사부(1460b)에 위치한 상기 제2 가이드 핀(1461c)은 탄성부재(146e)에 의해 이동블록(146d)이 탄성적으로 지지됨으로써 상기 경사부(1460b)를 일측 방향으로 밀고 있는 상태를 유지하게 된다.Here, when the
또한, 상기 제2 보조 클램핑 유닛(147)은 클램핑 플레이트(147b)가 상승을 하게 되면, 상기 클램핑 플레이(147b)트에 형성된 가이드 홀(1470) 또한 상승을 하게 됨으로써 이동블록(147d)에 설치된 제2 가이드 핀(1471c)이 상기 가이드 홀(1470)의 경사부(1470b)에 위치하게 되며, 상기 경사부(1470b)에 위치한 상기 제2 가이드 핀(1470b)은 탄성부재(147e)에 의해 이동블록(147d)이 탄성적으로 지지됨으로써 상기 경사부(1470b)를 일측 방향으로 밀고 있는 상태를 유지하게 된다.In addition, when the
따라서, 상기 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)은 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145)을 작동시키는 공압 실린더(도시되지 않음)의 공압이 빠져나간 비상 상태에서도 상기 플리퍼(14) 내부에 위치하여 서로 포개어진 제1, 2 이송트레이(12)(13)의 클램핑 상태를 그대로 유지할 수 있도록 한다.Accordingly, the first and second
상기 플리퍼(14)의 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145)과 상기 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)에 의해 서로 포개어진 제1, 2 이송트레이(12)(13)를 클램핑한 다음에는, 구동수단(141)을 작동시켜 제1 샤프트(140)를 회전시켜 상기 플리퍼(14)를 제2 이송레일(11) 측으로 회전시키게 된다.First and
이때, 상기 제1 이송트레이(10)에 탑재된 1차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물은 상기 제2 이송트레이(11)에 상, 하부면이 전환되어 탑재된다.In this case, the inspection object in which the primary image capturing operation mounted on the
이와 동시에, 상기 제1 샤프트(140)의 회전력은 동력전달수단(220)에 의해 제2 샤프트(200)로 전달되어 케이블 베이어(30)를 상기 제1 샤프트(140)의 회전 방향으로 회전시키게 된다. 즉, 상기 제1 샤프트(140)가 회전을 하게 되면 상기 제1 샤프트(140)의 회전력은 제1 풀리(221)와 벨트(223) 및 제2 풀리(222)를 순차적으로 통해 제2 샤프트(200)에 전달됨으로써 상기 제2 샤프트(200)가 회전을 하게 되고, 상기 제2 샤프트(200)가 회전을 함에 따라 상기 제2 샤프트(200)에 축설된 롤러들(210)이 회전을 하게 됨으로써 상기 케이블 베이어(30)가 제1 샤프트(140)의 회전방향으로 회전되어 이동된다. 따라서, 상기 플리퍼(14)가 회전된다 하더라도 상기 케이블 베이어(30)와 상기 케이블 베이어(30) 내부에 위치한 케이블들(도시되지 않음)이 접히는 현상을 방지할 수 있으므로 좁은 공간에서도 작동 상의 제약을 받지 않도록 한다.At the same time, the rotational force of the
한편, 상기 벨트(223)가 회전됨에 따라 상기 벨트(223)와 연동되어 상하 이동부재(241) 또한 상승 또는 하강을 하게 된다. 여기서, 상기 벨트(223)가 시계 방향(A)으로 회전을 하게 되면 상기 상하 이동부재(241)는 상승을 하게 되며, 상기 상하 이동부재(241)가 일정 높이 이상 상승을 하게 되면 탄성부재(243d)에 의해 탄성지지되어 있는 지지블록(243c)이 상기 제2 샤프트(200)에 탄성적으로 지지되어 동력전달부재(220)가 서서히 정지할 수 있도록 함으로써 상기 롤러들(210)에 의해 상기 제2 샤프트(200)의 회전 방향으로 이송되는 상기 케이블 베이어(30)가 갑자기 정지됨으로써 관성에 의하여 상기 제2 샤프트(200)의 회전방향으로 필요 이상으로 이송되는 것을 방지한다.Meanwhile, as the
상기와 같이 제1 이송트레이(12)에 탑재되어 있는 검사대상물이 상, 하부면이 전환되어 상기 제2 이송트레이(13)에 탑재되면 상기 제1 클램핑 유닛(144)은 하강되고 상기 제2 클램핑 유닛(145)은 상승된다. As described above, when the inspection object mounted on the
이와 동시에, 상기 제1 클램핑 유닛(144)과 연결된 상기 제2 보조 클램핑 유닛(147)은 상기 제1 클램핑 유닛(144)과 연동되어 하강되고, 상기 제2 클램핑 유닛(145)과 연결된 상기 제1 보조 클램핑 유닛(146)은 상기 제2 클램핑 유닛(145)과 연동되어 상승된다.At the same time, the second
따라서, 서로 포개어진 제1, 2 이송 트레이(12)(13)의 클램핑 상태가 해제된다.Thus, the clamping state of the first and
그리고, 상기 제1 이송트레이(12)는 상기 바디부(142)에 돌출 형성된 기준 돌기부(142c)에 의해 지지된 상태를 유지하게 되고, 상기 검사대상물이 탑재된 제2 이송트레이(13)는 상기 제1 클램핑 유닛(144)과 연동되어 하강을 하게 됨으로써 상기 제1 이송트레이(12)와 제2 이송트레이(13)가 이격된다.In addition, the
상기와 같이 제1, 2 이송트레이(12)(13)가 이격된 후에는 트레이 이송유닛(143)이 작동되어 트레이 출입구(142a)를 통해 상기 제2 이송트레이(13)를 제2 이송레일(11)로 배출시킨다.As described above, after the first and
상기 제2 이송레일(11)로 배출된 상기 제2 이송트레이(13)는 상기 제2 이송레일(11)에 의해 캡처영역(16)으로 이송되어 카메라(19)에 의해 상기 제2 이송트레이(13)에 탑재된 검사대상물들의 2차 이미지 캡처작업을 하여 상기 검사대상물들의 하부면의 불량 여부 검사를 하게 된다.The
상기와 같이 캡처영역(16)에서 2차 이미지 캡처 작업이 완료된 검사대상물이 탑재된 제2 이송트레이(13)는 상기 제2 이송레일(11)에 의해 다시 플립영역(17)으로 이송된다. 상기 플립영역(17)으로 이송된 상기 제2 이송트레이(13)는 상기 플리퍼(14)의 트레이 이송유닛(143)이 작동됨에 따라 트레이 출입구(142a)를 통해 상기 플리퍼(14) 내부로 이송된다.As described above, the
상기 플리퍼(14) 내부로 이송된 제2 이송트레이(13)는 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145) 및 상기 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)이 작동됨으로써 상기 기준 돌기부(142c)에 지지되어 있는 제1 이송트레이(12)와 포개어진 후 클램핑 된다. 여기서, 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145) 및 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)이 작동되는 과정은 상기 플리퍼(14)의 상, 하부면이 전환됨에 따라 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145) 및 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)의 위치가 바뀜으로써 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145) 및 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)의 상승 및 하강되는 방향만 바뀔 뿐 나머지 과정은 제1 이송레일(10) 측에서 제1, 2 이송 트레이(12)(13)를 클램핑 시키는 과정과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.The
상기와 같이 제1, 2 이송트레이(12)(13)가 포개어져 클램핑된 다음에는 구동수단(141)을 작동시켜 제1 샤프트(140)를 회전시킴으로써 플리퍼(14)를 제1 이송레일(10) 측으로 회전시킨다.As described above, after the first and
상기와 같이 플리퍼(14)가 제1 이송레일(10) 측으로 회전되면, 상기 제2 이송트레이(13)에 탑재되어 있는 검사대상물들이 상, 하부면이 전환되어 상기 제1 이송트레이(12)에 다시 탑재된다.When the
상기와 같이 검사대상물들이 제1 이송트레이(12)에 탑재된 다음에는 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145) 및 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)이 작동되어 제1, 2 이송트레이(12)(13)의 클램핑이 해제된다. 여기서, 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145) 및 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)이 작동되는 과정 또한 상기 플리퍼(14)의 상, 하부면이 전환됨에 따라 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145) 및 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)의 위치가 바뀜으로써 상기 제1, 2 클램핑 유닛(144)(145) 및 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)의 상승 및 하강되는 방향만 바뀔 뿐 나머지 과정은 제1 이송레일(10) 측에서 제1, 2 이송 트레이(12)(13)를 클램핑을 해제시키는 과정과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.After the inspection objects are mounted in the
이때, 상기 제2 이송트레이(13)는 기준 돌출부(142c)에 지지된 상태가 되고 상기 제1 이송트레이(12)는 상기 제1 클램핑 유닛(144)과 연동되어 하강된다.In this case, the
상기 제1 클램핑 유닛(144)과 연동되어 하강된 제1 이송트레이(12)는 상기 트레이 이송유닛(143)이 작동됨에 따라 트레이 배출구(142b)를 통해 상기 제1 이송레일(10)의 배출영역(18)으로 배출된다.The
상술한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 검사대상물 이송장치는 상, 하부면 모두를 검사해야 하는 CPU 등과 같은 검사대상물도 한 번의 작동으로 전수 검사할 수 있도록 함으로써 검사대상물의 검사시간을 대폭 단축시킬 수 있는 장점이 있다.As described above, the inspection object transporting apparatus according to an embodiment of the present invention can significantly reduce the inspection time of the inspection object by allowing the entire inspection object to be inspected in one operation, such as a CPU, which should inspect both upper and lower surfaces. There is an advantage to this.
또한, 상기 플리퍼(14)가 회전된다 하더라도 상기 플리퍼(14)와 연동되어 상기 플리퍼(14)의 회전되는 방향으로 케이블 베이어(30)와 이에 내장되어 있는 상기 플리퍼(14)와 연결된 복수개의 케이블들을 상기 플리퍼(14)의 회전 방향으로 이동시킬 수 있으므로 상기 케이블 베이어(30) 및 케이블들이 접히는 현상을 방지할 수 있도록 하여 좁은 공간에서도 작동상의 제약이 없어 설치 공간상의 제약을 대폭 감소시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, even if the
또한, 서로 포개어진 제1, 2 이송트레이(12)(13)를 탄성부재(146e)(147e)의 탄성력을 이용한 제1, 2 보조 클램핑 유닛(146)(147)을 사용하여 기구적으로 클램핑 시킬 수 있으므로 상기 제1, 2 클램핑 유닛(146)(147)의 공압이 빠져나간 상태에서도 상기 서로 포개어진 제1, 2 이송트레이(12)(13)의 클램핑 상태를 그대로 유지할 수 있어 검사대상물을 안전하게 플립시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the first and
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical and exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
(10) : 제1 이송레일 (11) : 제2 이송레일
(12) : 제1 이송트레이 (13) : 제2 이송트레이
(14) : 플리퍼 (20) : 케이블 베이어 이송유닛10: first conveyance rail (11): second conveyance rail
(12): first feed tray (13): second feed tray
(14): Flipper 20: Cable Bayer Transfer Unit
Claims (14)
상기 캡처 영역에서 검사대상물의 1차 또는 2차 이미지 캡처가 완료된 상기 제1 이송트레이 또는 상기 제2 이송트레이를 검사대상물이 탑재되지 않은 제2 이송트레이 또는 제1 이송트레이와 적층시켜 제1 샤프트를 중심으로 회전시킴으로서 검사대상물을 상, 하부면을 전환시켜 상기 제2 이송트레이 또는 상기 제1 이송트레이에 탑재시킨 후 상기 제2 이송레일 또는 제1 이송레일로 배출시킬 수 있도록 상기 플립영역에 배치되는 플리퍼를 포함하는 검사대상물 이송장치.First and second transfer rails for moving the first and second transfer trays to the capture area and the flip area, respectively; And
The first shaft is stacked by stacking the first transfer tray or the second transfer tray on which the first or the second image capture of the inspection object is completed in the capture area with the second transfer tray or the first transfer tray on which the inspection object is not mounted. It is disposed in the flip area so that the inspection object is mounted on the second transfer tray or the first transfer tray by rotating the object to be rotated about the center, and then discharged to the second transfer rail or the first transfer rail. Inspection object transfer device including a flipper.
상기 플리퍼는,
상기 제1 샤프트와 연결되어 상기 제1 샤프트를 회전시키는 구동수단;
상기 제1 샤프트와 연동되어 회전되도록 상기 제1 샤프트에 설치되며 일측에는 한 쌍의 트레이 출입구가 형성되고 타측에는 트레이 배출구가 형성된 바디부;
상기 바디부의 내측에 설치되는 트레이 이송유닛; 및
상기 바디부에 상하 이동 가능하도록 설치되어 상기 바디부의 내부에 상, 하부면이 서로 마주하도록 적층된 상기 제1, 2 이송트레이를 클램핑시키는 제1, 2 클램핑 유닛을 포함하는 검사대상물 이송장치.The method of claim 1,
The flipper,
Drive means connected to the first shaft to rotate the first shaft;
A body part installed at the first shaft to rotate in association with the first shaft, and having a pair of tray entrances formed at one side thereof and a tray discharge port formed at the other side thereof;
A tray transfer unit installed inside the body part; And
And a first and a second clamping unit installed in the body to move up and down and clamping the first and second transfer trays stacked so that upper and lower surfaces face each other inside the body.
상기 트레이 이송유닛은,
상기 바디부의 양측면 내측에 설치되는 복수개의 롤러들;
상기 바디부의 일측면과 타측면에 설치된 롤러들에 각각 탄력적으로 지지되어 상기 롤러들에 의해 회전되어 상기 바디부 내부로 제1 이송트레이 또는 제2 이송트레이를 유입시키거나 상기 바디부 내부의 제1 이송트레이 또는 제2 이송트레이를 상기 바디부 외부로 배출시키는 복수개의 이송벨트를 포함하는 검사대상물 이송장치.3. The method of claim 2,
The tray transfer unit,
A plurality of rollers installed inside both sides of the body portion;
It is elastically supported by rollers installed on one side and the other side of the body portion, respectively, and is rotated by the rollers to introduce a first transfer tray or a second transfer tray into the body portion or a first inside the body portion. Inspection object conveying apparatus including a plurality of conveying belt for discharging the conveying tray or the second conveying tray to the outside of the body portion.
상기 제1, 2 클램핑 유닛은,
상기 바디부 내측에 상하 이동 가능하도록 설치되는 한 쌍의 클램핑 플레이트;
상기 한 쌍의 클램핑 플레이트의 끝단부에 연결되는 한 쌍의 승강블록; 및
상기 한 쌍의 승강블록을 서로 연결하는 클램핑 바를 포함하는 검사대상물 이송장치.3. The method of claim 2,
The first and second clamping units,
A pair of clamping plates installed in the body to be movable up and down;
A pair of lifting blocks connected to ends of the pair of clamping plates; And
Inspection object transfer apparatus comprising a clamping bar for connecting the pair of lifting blocks to each other.
상기 제1, 2 클램핑 유닛은,
상기 제1, 2 클램핑 유닛의 각각의 한 쌍의 클램핑 플레이트에 형성되어 제1 이송트레이 또는 제2 이송트레이가 삽입되는 홈부; 및
상기 제1, 2 클램핑 유닛의 각각의 한 쌍의 클램핑 플레이트의 어느 하나의 홈부에 마련되어 상기 홈부에 삽입되는 제1 이송트레이 또는 제2 이송트레이를 상기 한 쌍의 클램핑 플레이트의 대각선 방향으로 밀착시키는 적어도 하나의 얼라인 핀을 더 포함하는 검사대상물 이송장치.The method of claim 3, wherein
The first and second clamping units,
A groove formed in each pair of clamping plates of the first and second clamping units, into which a first transfer tray or a second transfer tray is inserted; And
At least one groove portion of each pair of clamping plates of the first and second clamping units provided in a diagonal direction of the pair of clamping plates to contact the first transfer tray or the second transfer tray inserted into the groove portion; Inspection object transfer apparatus further comprises one alignment pin.
상기 얼라인 핀은 원뿔 또는 원뿔대 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 검사대상물 이송장치.5. The method of claim 4,
The alignment pin is an inspection object transfer device, characterized in that formed in the shape of a cone or truncated cone.
상기 제2, 1 클램핑 유닛과 각각 연동되어 상하 이동되도록 상기 제2, 1 클램핑 유닛과 각각 연결되어 상기 제2, 1 클램핑 유닛과 함께 상기 바디부 내부에 상, 하부면이 서로 마주하도록 적층된 상기 제1, 2 이송트레이를 클램핑시키는 제1, 2 보조 클램핑 유닛을 더 포함하는 검사대상물 이송장치.3. The method of claim 2,
The second and first clamping units connected to the second and first clamping units, respectively, so as to move upward and downward in association with the second and first clamping units, respectively; Inspection object conveying apparatus further comprises a first and a second auxiliary clamping unit for clamping the first and second conveying tray.
상기 제1, 2 보조 클램핑 유닛은,
상기 제2, 1 클램핑 유닛과 각각 연동되어 상하 이동되도록 상기 제2, 1 클램핑 유닛에 각각 연결되는 상하 이동부;
상기 상하 이동부에 설치되며 가이드 홀이 형성되는 클램핑 플레이트;
상기 바디부에 설치되며 적어도 하나의 제1 가이드 핀이 형성된 지지블록;
상기 제1 가이드 핀을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 지지블록에 설치되며 상기 가이드 홀에 삽입되는 제2 가이드 핀이 형성된 이동블록; 및
상기 이동블록을 탄성 지지하도록 상기 제1 가이드 핀에 축설되는 탄성부재를 포함하는 검사대상물 이송장치.The method of claim 7, wherein
The first and second auxiliary clamping units,
Vertical movement parts connected to the second and first clamping units, respectively, to move up and down in association with the second and first clamping units;
A clamping plate installed on the vertical moving part and formed with a guide hole;
A support block installed on the body part and having at least one first guide pin formed thereon;
A moving block installed on the support block to slide along the first guide pin and having a second guide pin inserted into the guide hole; And
Inspection object conveying apparatus comprising an elastic member arranged on the first guide pin to elastically support the moving block.
상기 가이드 홀은,
상기 클램핑 플레이트에 형성되는 직선부; 및
상기 직선부의 상단에 연장 형성되며 일측 또는 타측 방향으로 상향 경사지도록 형성되는 경사부를 포함하는 검사대상물 이송장치.The method of claim 8,
The guide hole,
A straight portion formed on the clamping plate; And
And an inclination part extending from an upper end of the straight part and inclined upward in one or the other direction.
상기 제1 샤프트가 회전되어 상기 플리퍼가 상기 제1 샤프트를 중심으로 회전됨에 따라 상기 플리퍼와 연결된 케이블이 내장되어 있는 케이블 베이어를 상기 제1 샤프트가 회전되는 방향으로 이송시킬 수 있도록 상기 제1 샤프트와 연결되는 케이블 베이어 이송유닛을 더 포함하는 검사대상물 이송장치.The method of claim 1,
As the first shaft is rotated so that the flipper rotates about the first shaft, the cable shaft having the cable connected to the flipper embedded therein can be transferred in the direction in which the first shaft is rotated. Inspection object transfer device further comprises a cable bayer transfer unit to be connected.
상기 케이블 베이어 이송유닛은,
상기 제1 샤프트의 일측에 배치된 지지블록에 회전 가능하도록 설치되는 제2 샤프트;
상기 제2 샤프트와 연동되어 회전되도록 상기 제2 샤프트에 축설되어 상기 케이블 베이어를 지지하는 적어도 하나의 롤러; 및
상기 제1, 2 샤프트를 서로 연결하여 상기 제1 샤프트의 회전력을 상기 제2 샤프트로 전달하는 동력전달수단을 포함하는 검사대상물 이송장치.11. The method of claim 10,
The cable bayer transfer unit,
A second shaft rotatably installed on a support block disposed on one side of the first shaft;
At least one roller built in the second shaft to support the cable bay so as to rotate in association with the second shaft; And
And a power transmission means for connecting the first and second shafts to each other to transfer the rotational force of the first shaft to the second shaft.
상기 케이블 베이어 이송유닛은,
상기 동력전달수단과 연동되어 승강되도록 상기 동력전달수단과 연결되어 일정 높이 이상 상승되면 상기 제2 샤프트에 탄성적으로 지지되는 완충유닛을 더 포함하는 검사대상물 이송장치.The method of claim 11,
The cable bayer transfer unit,
And a shock absorbing unit elastically supported on the second shaft when connected to the power transmitting means and lifted by a predetermined height so as to move up and down in conjunction with the power transmitting means.
상기 완충유닛은,
상기 지지블록에 설치되는 상하 이동부재;
상기 동력전달수단과 연결되도록 상기 상하 이동부재에 설치되는 연결부재; 및
상기 연결부재에 설치되어 상기 동력전달수단이 작동됨에 따라 상기 상하 이동부재가 일정 높이 이상 상승되면 상기 제2 샤프트에 탄성적으로 지지되는 탄성 지지부재를 포함하는 검사대상물 이송장치.13. The method of claim 12,
The buffer unit,
A vertical moving member installed on the support block;
A connection member installed on the vertical movement member to be connected to the power transmission means; And
And an elastic support member installed on the connection member and elastically supported on the second shaft when the vertical movement member is elevated by a predetermined height as the power transmission means is operated.
상기 탄성 지지부재는,
상기 연결부재를 상하 방향으로 관통하도록 상기 연결부재에 슬라이딩 체결되는 복수개의 가이드 핀;
상기 가이드 핀들의 하단부에 설치되는 스토퍼;
상기 가이드 핀들의 상단부에 설치되는 지지블록; 및
상기 연결부재에 하단부가 지지되며 상단부는 상기 지지블록을 지지하도록 상기 가이드 핀들에 설치되는 복수개의 탄성부재를 포함하는 검사대상물 이송장치.The method of claim 13,
The elastic support member,
A plurality of guide pins slidably fastened to the connection member to penetrate the connection member in a vertical direction;
A stopper installed at lower ends of the guide pins;
A support block installed at upper ends of the guide pins; And
A lower end portion is supported by the connecting member and the upper end includes a plurality of elastic members installed on the guide pins to support the support block.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120074263A KR101376496B1 (en) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | Transfer apparatus for inspection object |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120074263A KR101376496B1 (en) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | Transfer apparatus for inspection object |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140007509A true KR20140007509A (en) | 2014-01-20 |
KR101376496B1 KR101376496B1 (en) | 2014-04-01 |
Family
ID=50141826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120074263A KR101376496B1 (en) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | Transfer apparatus for inspection object |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101376496B1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160068414A (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-15 | (주)자비스 | A Moving Stage for X-ray Inspection and An Apparatus with the Same |
WO2018146657A1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 주식회사 고영테크놀러지 | Inspection device and inspection method employing device |
WO2018146658A1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 주식회사 고영테크놀러지 | Inspection device and inspection method employing device |
WO2018146659A1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 주식회사 고영테크놀러지 | Inspection device |
KR20180108045A (en) * | 2017-03-23 | 2018-10-04 | (주)테크윙 | Handler |
WO2020004792A1 (en) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | 주식회사 고영테크놀러지 | Flipper apparatus and object inspection method using same |
CN117002964A (en) * | 2023-10-08 | 2023-11-07 | 苏州德星云智能装备有限公司 | High-speed blade cell gap stacking station |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0161408B1 (en) * | 1995-05-17 | 1998-12-15 | 이해규 | Ic chip checking apparatus and its using method |
JP2001349836A (en) | 2000-06-07 | 2001-12-21 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Article inspecting device |
JP4309181B2 (en) | 2003-06-11 | 2009-08-05 | 株式会社日本マイクロニクス | Panel appearance inspection equipment |
JP4534025B2 (en) | 2004-11-30 | 2010-09-01 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | Appearance inspection apparatus and conveyance section for appearance inspection apparatus |
-
2012
- 2012-07-09 KR KR1020120074263A patent/KR101376496B1/en active IP Right Grant
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160068414A (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-15 | (주)자비스 | A Moving Stage for X-ray Inspection and An Apparatus with the Same |
WO2018146657A1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 주식회사 고영테크놀러지 | Inspection device and inspection method employing device |
WO2018146658A1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 주식회사 고영테크놀러지 | Inspection device and inspection method employing device |
WO2018146659A1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 주식회사 고영테크놀러지 | Inspection device |
KR20180092772A (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-20 | 주식회사 고영테크놀러지 | Inspection apparatus, and inspection method using the same apparatus |
KR20180092771A (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-20 | 주식회사 고영테크놀러지 | Inspection apparatus, and inspection method using the same apparatus |
KR20180092773A (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-20 | 주식회사 고영테크놀러지 | Inspection apparatus |
KR20180108045A (en) * | 2017-03-23 | 2018-10-04 | (주)테크윙 | Handler |
KR20210130684A (en) * | 2017-03-23 | 2021-11-01 | (주)테크윙 | Handler |
WO2020004791A1 (en) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | 주식회사 고영테크놀러지 | Flipper apparatus and object testing method using same |
WO2020004793A1 (en) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | 주식회사 고영테크놀러지 | Object testing apparatus and object testing method using same |
KR20210007000A (en) * | 2018-06-29 | 2021-01-19 | 주식회사 고영테크놀러지 | Object inspection device and object inspection method using the same |
KR20210008106A (en) * | 2018-06-29 | 2021-01-20 | 주식회사 고영테크놀러지 | Flipper device and object inspection method using the same |
KR20210008107A (en) * | 2018-06-29 | 2021-01-20 | 주식회사 고영테크놀러지 | Flipper device and object inspection method using the same |
CN112334763A (en) * | 2018-06-29 | 2021-02-05 | 株式会社高迎科技 | Object inspection device and object inspection method using same |
CN112368568A (en) * | 2018-06-29 | 2021-02-12 | 株式会社高迎科技 | Turning device and object inspection method using same |
JP2021528658A (en) * | 2018-06-29 | 2021-10-21 | コー・ヤング・テクノロジー・インコーポレーテッド | Object inspection device and object inspection method using this |
WO2020004792A1 (en) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | 주식회사 고영테크놀러지 | Flipper apparatus and object inspection method using same |
US11908123B2 (en) | 2018-06-29 | 2024-02-20 | Koh Young Technology Inc. | Object inspection apparatus and object inspection method using same |
CN117002964A (en) * | 2023-10-08 | 2023-11-07 | 苏州德星云智能装备有限公司 | High-speed blade cell gap stacking station |
CN117002964B (en) * | 2023-10-08 | 2024-04-05 | 苏州德星云智能装备有限公司 | High-speed blade cell gap stacking station |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101376496B1 (en) | 2014-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101376496B1 (en) | Transfer apparatus for inspection object | |
CN103733326A (en) | Transport system | |
KR20170103496A (en) | Cart of supplying tray for supplying electronic components and handler of processing electronic components | |
CN112362663B (en) | Edge inspection mechanism and panel edge inspection method | |
CN104501849A (en) | Turnover platform plate and robot feeding and discharging system for PCBA (Printed Circuit Board Assembly) test | |
CN218319344U (en) | Lifting mechanism and detection device | |
CN117347388B (en) | Hole inspection machine and hole inspection method for circuit board | |
KR101594563B1 (en) | socket transfer apparatus for inspection system | |
US7741861B2 (en) | Test apparatus for the testing of electronic components | |
CN212845080U (en) | Article inspection device | |
KR101601614B1 (en) | Apparatus for External Appearance Inspection of Semiconductor Device | |
KR102249574B1 (en) | Electric device unloading equipment | |
KR100813312B1 (en) | Liquid crystal display panel's safe arrival system | |
CN113325331B (en) | Hardware detection equipment and corresponding hardware detection system thereof | |
KR102252639B1 (en) | Electric device unloading equipment | |
CN112539727B (en) | Detection device | |
KR101383045B1 (en) | Cell insert system | |
CN101652302B (en) | Substrate conveyance system | |
KR101546192B1 (en) | Inline type panel inspection and sorting system | |
EP2426072B1 (en) | Magazine for storing glass sheets | |
CN110895291A (en) | Panel detection machine | |
CN220971383U (en) | LED (light-emitting diode) plywood corner protection equipment | |
CN221043267U (en) | LED module assembly corner protector production line | |
JP7219172B2 (en) | inspection system | |
CN116500867B (en) | Automatic alignment exposure equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
FPAY | Annual fee payment | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161206 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171204 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181211 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191210 Year of fee payment: 7 |