KR20140007047A

KR20140007047A - 지하용 유도패널 제조방법 및 그 구조체

Info

Publication number: KR20140007047A
Application number: KR1020120073637A
Authority: KR
Inventors: 정영길; 김경규
Original assignee: 정영길; 김경규
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2014-01-16

Abstract

본 발명은 지하시설 및 화재시 방향을 유도할 수 있는 지하용 유도패널의 제조방법 및 그 구조체에 관한 것으로 보다 상세하게는 야간 정전시와 재해 시의 암전 환경에서 빛을 발산하여 피난방향지시와 위험지역위치를 알려줄 수 있는 것으로 그 생산방법으로 소정의 크기로 형성된 패널 준비단계; 상기 패널의 일측면에 접착제를 도포하여 건조하는 단계; 상기 접착제가 도포된 패널을 프레스 금형틀에 삽입하는 단계; 상기 금형틀에 삽입된 패널의 일측면부에 충격을 완충하며 일측중심부에 홈부가 형성된 실리콘고무를 안착시키는 단계; 상기 실리콘고무를 반가류로 형태로 이루어지도록 열을 가열하는 단계; 상기 실리콘고무의 홈부에 축광실리콘고무를 삽입 결합시키는 단계; 상기 프레스로 가압/가열하여 완전가류 시키는 단계;를 포함하여 이루어진 것이다.

Description

지하용 유도패널 제조방법 및 그 구조체 {Method for manufacturing the guide panel and the structure of the guide panel}

본 발명은 지하시설 및 화재시 방향을 유도할 수 있는 지하용 유도패널의 제조방법 및 그 구조체에 관한 것으로 보다 상세하게는 야간 정전시와 재해 시 암전 환경에서 빛을 발산하여 피난방향 지시와 위험지역 위치를 알려주는 지하용 유도패널의 제조방법 및 그 구조체에 관한 것이다.

종래로부터 지진 등의 재해 시에 대한 대책이 다양하게 고려되어 오고 있지만, 근년의 한신 대지진 재해의 경험에 있어서는 야간정전시에 암시야 환경하에서의 붕괴 또는 반 붕괴 가옥과 빌딩, 지하도 등에서의 피난, 그리고 독성가스와 저수조라는 위험지역의 명시에 의한 위험회피라는 면에서 큰 문제가 있는 것이 밝혀지게 되었다.

정전시의 암시야 상황 혹은 밀폐된 암시야 공간에 있어서 피난방향을 지시하고 혹은 위험지역 위치를 나타내는 수단이 매우 불충분함이 밝혀지게 되었다.

종래로부터 이러한 암시야 하에서의 표시와 지시를 명확하게 하기 위한 수단으로서, 축광재료를 분산시킨 도료, 페인트를 도포하거나 혹은 축광재 분산 수지테이프를 부착하는 것 등이 행하여져 오고 있으나, 이들 종래수단의 경우에는 도료와 페인트를 도포한 혹은 테이프를 부착한 유리, 콘크리트, 수지 등의 기판이 재해에 의하여 파괴되거나 또는 페인트와 테이프가 마모와 박리 되어버려 필요한 때에 소기의 작용이 실현되지 않는다는 문제가 있었다. 그래서, 이러한 문제점을 해결하고 특허출원 제2008-75890호의 야광기능 및 다양한 외관 디자인을 갖는 인조석 및 이의 제조방법으로 인조석 원료에 칩을 배합하는 단계; 야광판재를 몰드에 고정시키는 단계;

칩이 배합된 인조석 원료를 야광판재가 고정된 몰드에 투입한 후 성형하는 단계; 및 성형된 인조석을 양생하고 탈형한 후, 야광판재가 삽입되어 일체화된 인조석의 표면을 연마하는 단계를 포함하는 인조석의 제조방법이다.

이와 같은 인조석은 충격을 완충하는 하는 효과가 없으며 축광이 파손되거나 교체시 전체의 블럭을 교환하기 때문에 비용이 증대하는 문제점이 발생되고 있다.

특허 출원 제 10-2008-75890 호

상기한 종래 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 패널과 충격을 완화하는 실리콘고무로 이루어져 충격을 완충할 수 있고, 실리콘고무의 부분 파손시 패널과 실리콘고무를 분리할 수 있어 재활용이 용이한 지하용 유도패널을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 본 발명의 지하용 유도패널 제조방법 및 그 구조체는 소정의 크기로 형성된 패널 준비단계; 상기 패널의 일측면에 접착제를 도포하여 건조하는 단계; 상기 접착제가 도포된 패널을 프레스 금형 형틀에 삽입하는 단계; 상기 금형형틀에 삽입된 패널의 일측면부에 충격을 완충하며 일측중심부에 홈부가 형성된 실리콘고무를 안착시키는 단계; 상기 실리콘고무를 반가류로 형태로 이루어지도록 열을 가열하는 단계; 상기 실리콘고무의 홈부에 축광실리콘고무를 삽입결합시키는 단계; 상기 프레스로 가압/가열하여 완전가류시키는 단계; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실리콘고무의 반가류를 상태는 50~60%로 가교형태로 이루어진 것 특징으로 한다.

또한, 상기 축광실리콘고무는 투명실콘고무 68 ~ 94.5 중량부, 축광안료 5 ~ 30 중량부, 실리콘고무 가류조제 0.5 ~ 8 중량부를 혼합하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 축광실리콘고무를 성형시 가열온도 120~180℃, 가류시간 5~30분, 프레스압력 150㎏/㎠ 이상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 실리콘고무의 재질는 우레탄,PVC(Polyvinyl chloride),

TPU(temperature polytrthane),TPE(thermoplastic elastomer) 중 하나 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 축광실리콘고무의 두께는 2㎜로 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명의 지하용 유도패널 제조방법 및 그 구조체는 패널과 충격을 완화하는 실리콘고무로 이루어져 충격을 완충할 수 있고, 실리콘고무가 파손시 패널과 실리콘고무를 분리할 수 있어 재활용이 용이하며, 패널과 실리콘고무를 열을 가하여 실리콘고무를 반가류로 상태로 만든 후 금형프레스로 가압/가열하므로 밀착고정될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 야광기능을 갖는 인조석 제조방법을 나타낸 제조공정도.
도 2는 본 발명의 지하용 유도패널 제조방법을 나타낸 제조공정도.
도 3은 본 발명의 지하용 유도패널을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 지하용 유도패널을 나타낸 분해단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명의 지하용 유도패널 제조방법은 소정의 크기로 형성된 패널 준비단계(S100); 상기 패널의 일측면에 접착제를 도포하여 건조하는 단계(S200); 상기 접착제가 도포된 패널을 프레스 금형틀에 삽입하는 단계

(S300); 상기 금형틀에 삽입된 패널의 일측면부에 충격을 완충하며 일측중심부에 홈부가 형성된 실리콘고무를 안착시키는 단계(S400); 상기 실리콘고무를 반가류로 형태로 이루어지도록 열을 가열하는 단계(S500); 상기 실리콘고무의 홈부에 축광실리콘고무를 삽입결합시키는 단계(S600); 상기 프레스로 가압/가열하여 완전가류 시키는 단계(S700);를 포함하여 이루어진다.

상기 패널의 재질은 일반적으로 사용되는 골재,시멘트,물,혼화제를 혼합하여 이루어진 시멘트 패널로 형성로 이루어진다.

상기 실리콘고무에 열을 가열하여 반가류로 형태로 이루지는데 상기 반가류 상태는 50~60%정도의 가교형태로 이루어지는 것이 바람직하다.

즉, 열을 가열하여 반가류로 형태로 이루지는 동시에 패널의 일측면에 도포하여 건조된 접착제에 열을 가해지므로 패널의 접착제와 실리콘고무가 접착되는 효과가 있다.

이와 같이 실리콘고무를 반가류 및 성형 형태로 용이하게 이루어질 수 있도록 실리콘고무의 재질은 우레탄,PVC(Polyvinylchloride),

TPU(temperaturepolytrthane),TPE(thermoplastic elastomer) 중 하나를 선택하여 사용되는 것이 바람직하다.

상기 축광실리콘고무는 투명실리콘고무 68 ~ 94.5 중량부 , 축광안료 5 ~ 30 중량부, 실리콘고무 가류조제 0.5 ~ 8 중량부를 혼합하여 이루어진 것을 바람직하다.

이때 투명실리콘고무는 투명하게 사용하는 것은 축광에 빛이 잘 축적되는 효고가 있다.

이와 같이 축광실리콘고무는 투명실리콘고무의 68중량부, 축광안료 30중량부, 실리콘고무 가류조제 8 중량부를 혼합하여 이루어질 경우 잘 축광의 빛을 축적과 성형을 잘 이루어지는 효과가 있다.

또한 상기 축광실린콘고무를 형성시 가열온도 120~180℃, 가류시간 5~30분, 프레스압력 150㎏/㎠ ~300㎏/㎠으로 이루어진 것이 가장 바람직하다.

즉, 축광실리콘고무는 투명실리콘고무 68 ~ 94.5 중량부 , 축광안료 5 ~ 30 중량부, 실리콘고무 가류조제 0.5 ~ 8 중량부를 혼합하여 형성시 가열온도 120~180℃, 가류시간 5~30분, 프레스압력 150㎏/㎠ ~300㎏/㎠으로 하므로써, 축광실리콘의 갈라짐과 기포의 생성을 최소할 수 있는 효과가 있다.

상기와 같은 지하용 유도패널 방법에 의해 제조된 구조는 도 3 에 도시된 바와같이 일반적으로 사용되는 패널(10)이 규격으로 300㎜*300㎜으로 이루어지며 상기 패널(10)의 일측면부에는 접착층(12)이 형성되고 상기 접착층(12)에는 중심부에 홈부(22)가 형성된 실리콘고무(20)가 설치되며 상기 실리콘고무(20)의 홈부(22)에는 빛의 발광하는 축광실리콘고무가 설치되어 이루어진 구조이다.

상기 실리콘고무(20) 홈부(22)의 깊이는 도 4에 도시된 바와 같이 최소 2㎜로 형성하거나 2㎜ 이상으로 형성될 수 있다.

상기 실리콘고무(20) 홈부(22)의 깊이가 최소 2㎜로 형성되는 것은 상기 축광실리콘고무(30)의 두께가 최소 2㎜로 형성시 선명한 밝기를 10분 정도 유지할 수 있는 효과가 있다.

즉, 축광실리콘고무(30)의 두께가 2㎜ 이하로 형성시 선명한 밝기를 유지할 수 없기 때문이다.

또한 상기 실리콘고무(20)의 홈부(22)의 깊이는 상기 축광실리콘고무(30)의 두께와 대응되는 깊이로 형성하는 것이 가장 바람직하다.

상기 축광실리콘고무(30)는 암전시 비상구를 유도할 수 있도록 다양한 형태의 지시표시로 형성하되 상기 축광실리콘고무(30)의 형상에 따라 실리콘고무(20)의 홈부(22)도 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 본 발명의 지하용 유도패널 제조방법은 골재,시멘트,물,혼화제를 혼합하여 소정의 크기로 형태로 양생하여 패널(10)을 준비한다.

이와 같이 준비된 패널(10)의 일측면에 접착제(12)를 도포한 후 건조시킨 후 상기 패널(10)을 프레스 금형틀에 삽입시켜 안착시킨 후 상기 패널(10)의 일측면부에 실리콘고무(20)를 안착시킨다.

이때 실리콘고무(20)와 패널(10)를 접착시키기 위해 열을 가하여 실리콘고무(20)가 반가류 형태로 이루어지므로 실리콘고무(20)와 패널(10)의 접착제(12)가 용착된다.

이와 같이 실리콘고무(20)가 반가류 형태로 유지되며 상기 실리콘고무(20)의 홈부(22)에 빛을 축적하여 발광하는 축광실리콘고무(30)를 삽입결합시킨 후 상기 프레스로 가압/가열하여 완전가류 형태로 만들어는 것이다.

이와 같이 본 발명의 지하용 유도패널 제조방법 및 그 구조체는 패널과 충격을 완화하는 실리콘고무로 이루어져 충격을 완충할 수 있고, 실리콘고무이 파손시 패널과 실리콘고무를 분리할 수 있어 재활용이 용이하며, 패널과 실리콘고무를 열을 가하여 실리콘고무를 반가류로 상태로 만든후 금형프레스로 가압/가열하므로 밀착고정될 수 있는 효과가 있다.

1 : 지하용 유도패널
10 : 패널 12 : 접착제
20 : 실리콘고무
30 : 축광실리콘고무

Claims

소정의 크기로 형성된 패널 준비단계;
상기 패널의 일측면에 접착제를 도포하여 건조하는 단계;
상기 접착제가 도포된 패널을 프레스 금형틀에 삽입하는 단계;
상기 금형틀에 삽입된 패널의 일측면부에 충격을 완충하며 일측중심부에 홈부가 형성된 실리콘고무를 안착시키는 단계;
상기 실리콘고무를 반가류로 형태로 이루어지도록 열을 가열하는 단계;
상기 실리콘고무의 홈부에 축광실리콘고무를 삽입 결합시키는 단계;
상기 프레스로 가압/가열하여 완전가류 시키는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 지하용 유도패널 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 실린콘고무의 반가류를 상태는 50~60%로 가교 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 지하용 유도패널 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 축광실리콘고무는 투명실리콘고무제 68 ~ 94.5 중량부, 축광안료 5 ~ 30 중량부, 실리콘고무 가류조제 0.5 ~ 8 중량부를 혼합하여 이루어진 것을 특징으로 하는 지하용 유도패널 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 축광실리콘고무를 성형시 가열온도 120~180℃, 가류시간 5~30분, 프레스압력 150㎏/㎠ ~300㎏/㎠으로 이루어진 것을 특징으로 하는 지하용 유도패널 제조방법.
제 1 항에 있어서,
상기 실리콘고무의 재질는 우레탄,PVC(Polyvinyl chloride),TPU(temperature polytrthane),TPE(thermoplastic elastomer) 중 하나 있는 것을 특징으로 하는 지하용 유도패널 제조방법.
제 1항에 정의된 방법에 의해 제조된 지하용 유도패널
제 5항에 있어서,
상기 축광실리콘고무의 두께는 2㎜로 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 지하용 유도패널.