KR20140000904A - 파티클 분산 장치 - Google Patents

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KR20140000904A
KR20140000904A KR1020120068614A KR20120068614A KR20140000904A KR 20140000904 A KR20140000904 A KR 20140000904A KR 1020120068614 A KR1020120068614 A KR 1020120068614A KR 20120068614 A KR20120068614 A KR 20120068614A KR 20140000904 A KR20140000904 A KR 20140000904A
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Abstract

본 발명은 파티클 분산 장치에 관한 것으로, 파티클을 분사하는 분사부와, 상기 분사부에서 분사된 파티클의 확산을 방지하는 챔버 및 상기 챔버 내부에 형성되며, 분사되는 파티클을 분산시키는 분산부를 포함한다.

Description

파티클 분산 장치 {PARTICLE DISPERSION DEVICE}
본 발명은 파티클 분산 장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 인쇄 회로 기판의 제조시 파티클에 의해 발생 될 수 있는 불량에 대한 시험시 시험용 인쇄 회로 기판에 시험용 파티클을 균등한 분포로 부착시킬 수 있는 파티클 분산 장치에 관한 것이다.
전자 산업의 발달에 따라 IC(집적회로), LSI(대규모 집적회로) 등의 전자부품을 실장하는 인쇄 회로 기판의 수요가 급격하게 증가하고 있다.
일반적으로 인쇄 회로 기판은 TV, 카메라, VCR 등의 가전용 전자제품뿐 아니라 컴퓨터, 휴대용 단말기 등의 정보기기를 포함한 거의 모든 전자 산업 관련 분야에 필수적인 부품으로 자리매김하고 있으며, 최근의 전자기기간 컨버전스화(convergence), 전자기기의 소형화, 고기능화가 요망되면서 인쇄 회로 기판의 회로 패턴이 고밀도화되고 있다.
여기서, 상기 인쇄 회로 기판(printed circuit board: PCB)은 기판의 강성에 따라 크게 연성 PCB와 강성 PCB로 나누어지며, 회로 패턴 층의 수에 따라 단면 PCB, 양면 PCB 및 다층 PCB로 나누어진다. 특히, 전자 패키지에 사용되는 PCB의 기판은 제품의 경박 단소화가 지속됨에 따라갈수록 얇아져 가고 있으며, 얇은 구조물 안에 갈수록 다양화되고 복잡화되는 기능을 구현하기 위해 다층으로 제조하는 것이 일반화되고 있는 추세이다.
이러한 인쇄 회로 기판은 그 제조가 진행되는 도중 많은 양의 파편이나 먼지 등의 파티클이 잔존한다.
예컨대, 인쇄 회로 기판을 절단하는 절단 공정이나 상기 인쇄 회로 기판에 구멍을 뚫는 천공 공정이 진행되는 도중 절단 부위에 버어(burr)가 잔존하게 되는 것이다.
이로 인해, 상기 잔존하는 각종 파티클이 후공정 과정에서 상기 인쇄 회로 기판의 각종 회로 패턴이나 접점 부위에 잔존하게 되고, 상기와 같이 잔존하는 각종 파티클로 인해 회로 패턴에 단락이나 단선 등의 불량이 발생할 수 있으며, 오작동 등이 발생하게 되는 원인이 되었다.
또한, 인쇄 회로 기판의 소형화로 회로 패턴이 고밀도화됨에 따라 인쇄 회로 기판의 회로 패턴에 단락이나 단선 등의 불량을 발생시킬 수 있는 파티클의 크기가 미세화되고 있다.
이에 따라, 인쇄 회로 기판의 제조 공정상 불량을 발생시키는 파티클의 크기 또는 파티클의 재질에 따라 인쇄 회로 기판에 얼마만큼의 영향을 끼는지에 대한 제품 영향도를 시험하는 장치가 요구되고 있으며, 제품 영향도의 시험을 위하여 인쇄 회로 기판 상에 파티클을 부착시키기 위한 장치가 요구되고 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 본 발명은 인쇄 회로 기판의 제조 공정상 불량을 발생시킬 수 있는 파티클에 대한 제품 영향도를 시험하기 위한 시험용 인쇄 회로 기판에 파티클을 균등한 분포로 부착시킬 수 있는 파티클 분산 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 좁은 공간에서 사용이 가능하고, 이동이 용이하며, 제작 비용을 절감할 수 있는 파티클 분산 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파티클 분산 장치는 파티클을 분사하는 분사부와, 상기 분사부에서 분사된 파티클의 확산을 방지하는 챔버 및 상기 챔버 내부에 형성되며, 분사되는 파티클을 분산시키는 분산부를 포함한다.
여기서, 상기 분산부는 상기 챔버의 상부에 형성될 수 있다.
또한, 상기 분산부는 분사된 파티클이 부딪혀 분산되는 분산판 및 상기 분산판을 고정시키는 고정대를 포함할 수 있다.
이때, 상기 분산판은 접시 형상으로 오목하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 분산판은 오목하게 형성된 면이 하부를 향하도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 분산판은 하면에 돌출되는 다수개의 돌기가 형성될 수 있다.
한편, 상기 분사부는 공기를 공급하는 에어공급부와, 상기 에어공급부와 연결되며, 파티클이 저장된 파티클저장부와, 상기 파티클을 분사하는 분사노즐 및 상기 분사노즐에서 분사된 파티클을 상기 챔버 내부로 안내하는 안내관을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 에어공급부는 휴대 가능한 수동 펌프로 형성될 수 있다.
그리고 상기 안내관은 상기 챔버 내부로 삽입되는 일측이 상부로 절곡 형성될 수 있다.
또한, 상기 분사부는 파티클을 크기에 따라 여과시킬 수 있는 필터를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 챔버는 하면에 파티클이 토출되는 윈도우가 형성될 수 있다.
아울러, 상기 챔버는 공기가 배출되는 다수개의 배기공이 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 파티클 분산 장치는 분사부에서 분사되어 챔버 내부로 공급되는 파티클을 분산판을 사용하여 분산시킴으로써, 분산된 파티클이 시험용 인쇄 회로 기판의 원하는 영역에 균등한 분포로 부착될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 파티클 분산 장치는 포터블(Portable) 방식으로 구성됨으로써, 좁은 공간에서 사용이 가능하고, 이동이 용이하며, 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 파티클 분산 장치를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 분산부를 나타낸 단면도.
도 3 및 도 4는 분산부의 다른 실시예를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 파티클 분산 장치의 동작을 나타낸 사시도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 파티클 분산 장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 분산부를 나타낸 단면도이다.
도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 파티클 분산 장치는 인쇄 회로 기판의 제조 공정상 불량을 발생시킬 수 있는 파티클의 크기 또는 재질에 대한 제품 영향도 평가시 시험용 인쇄 회로 기판에 파티클을 부착시키기 위한 장치로, 파티클(P)을 분사하는 분사부(10)와, 상기 분사부(10)에서 분사된 파티클(P)의 확산을 방지하는 챔버(20) 및 상기 챔버(20) 내부에 형성되며, 분사되는 파티클(P)을 분산시키는 분산부(30)를 포함할 수 있다.
상기 분사부(10)는 파티클(P)을 분사하는 것으로, 공기를 공급하는 에어공급부(11)와, 상기 에어공급부(11)와 연결되며, 파티클(P)이 저장된 파티클저장부(12)와, 상기 파티클(P)을 분사하는 분사노즐(13) 및 상기 분사노즐(13)에서 분사된 파티클(P)을 상기 챔버(20) 내부로 안내하는 안내관(14)로 구성될 수 있다.
여기서, 상기 에어공급부(11)는 공기를 공급하는 것으로 분사부(10)의 파티클(P)의 분사를 위하여 압축공기를 공급할 수 있다.
이때, 상기 에어공급부(11)는 휴대가 가능한 수동 펌프로 형성될 수 있다.
또한, 상기 에어공급부(11)는 전원을 사용하지 않는 무전동의 펌프로 형성되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 파티클저장부(12)는 파티클(P)이 저장된 것으로, 상기 에어공급부(11)와 연결되어 공급되는 공기는 상기 파티클저장부(12)에 저장된 파티클(P)과 함께 분사노즐(13)로 이동하게 된다.
여기서, 상기 파티클저장부(12)에는 동일한 크기, 동일한 형태 또는 동일한 재질의 파티클(P)이 저장되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 파티클(P)의 분사시 동일한 크기, 동일한 형태 또는 동일한 재질의 파티클(P)이 분사되어 시험용 인쇄 회로 기판(B)에 부착됨으로써, 크기, 형태 또는 재질의 각각에 대한 제품 영향도를 시험할 수 있게 된다.
한편, 상기 에어공급부(11)에서 공급되는 공기와 함께 이동되는 파티클(P)은 상기 파티클저장부(12)와 연결된 분사노즐(13)에 의해 분사될 수 있다.
여기서, 상기 분사노즐(13)에는 분사된 파티클(P)이 상기 챔버(20)의 내부로 이동되도록 안내하는 안내관(14)이 결합 될 수 있다.
이때, 상기 안내관(14)은 일측이 상기 분사노즐(13)과 결합되고, 타측은 상기 챔버(20)의 내부로 삽입되도록 형성될 수 있으며, 상기 안내관(14)의 타측은 상부로 절곡 형성되어 후술되는 분산부(30)로 파티클(P)이 분사되도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 분사노즐(13)과 상기 안내관(14)은 분리 및 결합이 가능하도록 형성되어 파티클(P)의 분사시에만 결합하여 파티클(P)을 상기 챔버(20) 내부로 안내하게 된다.
아울러, 상기 분사부(10)을 구성하는 에어공급부(11)와, 파티클저장부(12)와, 분사노즐(13) 및 안내관(14)는 각각 분리 및 조립이 가능하도록 형성될 수 있으며, 소형의 포터블(Portable) 방식으로 구성됨으로써, 좁은 공간에서 사용이 가능하고, 이동이 용이하며, 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
한편, 상기 분사부(10)는 파티클(P)을 크기에 따라 여과시킬 수 있는 필터(도면 미도시)를 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 필터는 특정 크기 이상의 파티클(P)를 걸러냄으로써, 상기 분사부(10)는 일정한 크기를 가지는 파티클(P)이 분사되어, 시험용 인쇄 회로 기판(B)에 부착됨으로써, 파티클(P)에 대한 인쇄 회로 기판의 제품 영향도를 정밀하게 시험할 수 있다.
상기 챔버(20)는 상기 분사부(10)에서 분사되는 파티클(P)의 확산을 방지하는 것으로, 내부에 공간이 형성된 원기둥 형태로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 챔버(20)는 투명한 유리 또는 아크릴 재질로 형성될 수 있으며, 원기둥 형태뿐만 아니라 다각형의 소정 높이로 형성된 기둥 형태로 형성될 수 있다.
또한, 상기 챔버(20)의 하면에는 윈도우(21)가 형성될 수 있다.
이때, 상기 윈도우(21)는 상기 챔버(20) 하면의 일부가 개구되어 형성된 것으로, 파티클(P)이 부착되는 시험용 인쇄 회로 기판(B)에서 파티클(P)의 부착영역을 설정할 수 있게 됨으로써, 파티클(P)을 시험용 인쇄 회로 기판(B) 전체에 부착하지 않고 제품 영향도 시험이 진행되는 시험 영역에만 파티클(P)을 부착시킬 수 있게 된다.
아울러, 상기 챔버(20)의 하부 일측에는 다수개의 배기공(22)이 형성될 수 있다.
여기서, 상기 배기공(22)은 상기 챔버(20) 내부의 공기가 배출되도록 챔버(20)의 하부에 형성됨으로써, 상기 분사부(10)를 통해 파티클(P)과 함께 챔버(20) 내부로 공급되는 공기가 배기공(22)을 통해 챔버(20)의 외부로 배출되므로, 챔버(20)의 상부에서 하부 방향으로의 기류 유동이 원활히 이루어질 수 있고, 기류를 통해 이동하는 파티클(P)의 유동도 원할이 이루어져 기판에 부착되는데 걸리는 시간을 단축할 수 있다.
상기 분산부(30)는 상기 챔버(20)의 내측 상부에 형성되어 상기 분사부(10)에서 분사되는 파티클(P)을 분산시키는 것으로, 상기 분사부(10)에서 분사된 파티클(P)이 부딪혀 분산되는 분산판(31) 및 상기 분산판(31)을 고정시키는 고정대(32)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 분산판(31)은 접시 형상으로 오목하게 형성될 수 있으며, 오목하게 형성된 면이 하부를 향하도록 형성되어 상기 고정대(32)에 의해 상기 챔버(20)의 내측 상면에 고정되게 된다.
즉, 상기 분사부(10)에 분사된 파티클(P)이 오목한 접시 형상으로 형성된 상기 분산판(31)의 중심부에 부딪혀 오목한 면을 따라 분산됨으로써, 파티클(P)은 시험용 인쇄 회로 기판에 균등한 분포로 분산되어 부착된다.
도 3 및 도 4는 분산부의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
본 발명의 분산부(30)는 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이, 다양한 형태로 형성될 수 있다.
도 3에서 보는 바와 같이, 상기 분산부(30)는 평평한 판 형태로 형성되어 파티클(P)이 부딪히는 분산판(31)과 상기 분산판(31)을 상기 챔버(20)의 내측 상면에 고정시키는 고정대(32)로 구성될 수 있다
또한, 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 분산부(30)는 파티클(P)이 부딪히는 분산판(31)과 상기 분산판(31)을 상기 챔버(20)의 내측 상면에 고정시키는 고정대(32) 및 상기 분산판(31)의 하면에 돌출 형성되는 돌기부(33)로 구성될 수 있다.
이때, 상기 분산판(31)의 하면에 돌출 형성된 돌기부(33)에 파티클(P)이 부딪혀 분산됨으로써, 파티클(P)은 시험용 인쇄 회로 기판에 균등한 분포로 분산되어 부착된다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 파티클 분산 장치의 동작을 나타낸 사시도이다.
상기와 같이 구성된 파티클 분산 장치의 동작을 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 시험용 인쇄 회로 기판(B)의 파티클(P) 부착영역과 상기 챔버(20) 하면의 윈도우(21)가 대응되도록 시험용 인쇄 회로 기판(B)을 챔버(20)의 하부에 배치한다.
다음으로, 상기 파티클저장부(12)에 동일한 크기, 동일한 재질 또는 동일한 형태의 파티클(P)을 일정량 저장하고, 상기 에어공급부(11)로 공기를 공급한다.
이후, 상기 에어공급부(11)를 통해 공급된 공기는 상기 파티클저장부(12)에 저장된 파티클(P)과 함께 상기 분사노즐(13)로 분사되는데, 상기 분사노즐(13)에 의해 분사된 파티클(P)은 분사노즐(13)에 연결된 안내관(14)을 따라 챔버(20) 내부로 유입되어 챔버(20)의 내측 상면에 형성된 분산부(30)를 향해 분사된다.
이때, 상기 안내관(14)은 파티클(P)의 분사시에만 분사노즐(13)에 결합 될 수 있다.
다음으로, 상기 분산부(30)를 향해 분사된 파티클(P)은 오목한 접시 형상으로 형성된 상기 분산판(31)의 중심부에 부딪혀 오목하게 형성된 면을 따라 분산된다.
이후, 분산된 파티클(P)은 부딪히면서 형성되는 기류와 챔버(20)의 하부에 형성된 배기공(22)으로 배출되면서 발생되는 기류 및 파티클(P)에 가해지는 중력에 의해 상기 챔버(20)의 하측으로 하강하게 되고, 상기 챔버(20)의 하측으로 하강한 파티클(P)은 상기 윈도우(31)를 통과하여 상기 시험용 인쇄 회로 기판 파티클(P) 부착영역에 균등한 분포로 부착된다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따른 파티클 분산 장치는 분사부에서 분사되어 챔버 내부로 공급되는 파티클을 분산판을 사용하여 분산시킴으로써, 분산된 파티클이 시험용 인쇄 회로 기판의 원하는 영역에 균등한 분포로 부착될 수 있는 효과가 있고, 파티클 분산 장치가 포터블(Portable) 방식으로 구성됨으로써, 좁은 공간에서 사용이 가능하고, 이동이 용이하며, 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다.
그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
10 : 분사부
11 : 에어공급부
12 : 파티클저장부
13 : 분사노즐
14 : 안내관
20 : 챔버
21 : 윈도우
22 : 배기공
30 : 분산부
31 : 분산판
32 : 지지대
33 : 돌기부
P : 파티클
B : 시험용 인쇄 회로 기판

Claims (12)

  1. 파티클을 분사하는 분사부;
    상기 분사부에서 분사된 파티클의 확산을 방지하는 챔버; 및
    상기 챔버 내부에 형성되며, 분사되는 파티클을 분산시키는 분산부;
    를 포함하는 파티클 분산 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분산부는
    상기 챔버의 상부에 형성되는 파티클 분산 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 분산부는
    분사된 파티클이 부딪혀 분산되는 분산판; 및
    상기 분산판을 고정시키는 고정대;
    를 포함하는 파티클 분산 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 분산판은
    접시 형상으로 오목하게 형성된 파티클 분산 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 분산판은
    오목하게 형성된 면이 하부를 향하도록 형성되는 파티클 분산 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 분산판은
    하면에 돌출되는 다수개의 돌기가 형성된 파티클 분산 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 분사부는
    공기를 공급하는 에어공급부;
    상기 에어공급부와 연결되며, 파티클이 저장된 파티클저장부;
    상기 파티클을 분사하는 분사노즐; 및
    상기 분사노즐에서 분사된 파티클을 상기 챔버 내부로 안내하는 안내관;
    을 포함하는 파티클 분산 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 에어공급부는 휴대 가능한 수동 펌프로 형성되는 파티클 분산 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 안내관은
    상기 챔버 내부로 삽입되는 일측이 상부로 절곡 형성되는 파티클 분산 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 분사부는
    파티클을 크기에 따라 여과시킬 수 있는 필터를 더 포함하는 파티클 분산 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 챔버는
    하면에 파티클이 토출되는 윈도우가 형성되는 파티클 분산 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 챔버는
    공기가 배출되는 다수개의 배기공이 형성되는 파티클 분산 장치.
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