KR20140000269U

KR20140000269U - Welding device

Info

Publication number: KR20140000269U
Application number: KR2020120005806U
Authority: KR
Inventors: 배정진
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2012-07-03
Filing date: 2012-07-03
Publication date: 2014-01-14

Abstract

본 고안은, 용접기; 일측은 상기 용접기의 출력단자에 연결되는 전력입력소켓이 마련되고, 타측은 용접피더에 연결되는 전력출력소켓이 마련되며 전력을 공급하는 싱글케이블; 상기 용접기의 출력단자에 상기 싱글케이블과 별도로 연결되는 신호표시수단; 및 상기 싱글케이블에 전력을 가하는 전력공급수단; 을 포함하는 용접장치에 관한 것이다.
본 고안에 따르면, 용접기가 작동하지 않는 경우 그 수리작업을 위해 다수개의 용접기 중 작동하지 않는 용접기를 용이하게 검색할 수 있는 효과가 있다.The present invention, a welding machine; One side is provided with a power input socket connected to the output terminal of the welding machine, the other side is provided with a power output socket connected to the welding feeder and a single cable for supplying power; Signal display means connected to the output terminal of the welding machine separately from the single cable; Power supply means for applying power to the single cable; It relates to a welding device comprising a.
According to the present invention, when the welder does not operate, there is an effect that can easily search for a welder that does not work among a plurality of welders for repair work.

Description

Welding device

본 고안은 용접장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 CO₂ 용접에 사용되는 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding apparatus, and more particularly to CO ₂ It relates to a welding apparatus used for welding.

용접의 종류는 가스용접, 전기 아크 용접, 비활성 가스 용접, CO₂ 가스 용접 등으로 다양하다.Types of welding are gas welding, electric arc welding, inert gas welding, CO ₂ It is various by gas welding.

가스용접은 산소와 아세틸렌 가스를 혼합하여 연소시키면 3000℃이상의 열이 발생하고, 이 열로서 금속을 용융시켜 접합하는 용접으로 필요에 따라 용접봉과 용제를 사용한다.Gas welding produces heat of 3000 ℃ or more when oxygen and acetylene gas are mixed and combusted, and the welding rod and solvent are used as necessary to melt and join the metal.

전기 아크 용접은 전기회로에 2개의 금속 또는 탄소 단자를 서로 접촉시키고 이것을 당겨 간격이 생기게 하면 고열의 아크가 발생하는데, 이 열을 이용한 용접을 말한다. 즉, 모재와 금속전극과의 사이에 아크를 발생시켜 그 용접 열로서 전극과 모재를 용융시켜 용접한다. 이때, 아크는 단자의 일부가 되고 전기 통로가 되어 전류는 계속 흐르게 되므로 연속적인 용접이 가능하다. 일반적으로 전기 아크 용접의 최고 온도는 탄소 아크에서 4000℃, 금속 아크에서는 3000℃에 달한다. 또한, 일반적인 전기 아크 용접은 산화를 방지하기 위해 피복된 와이어를 소모재로 사용한다.Electric arc welding is a high temperature arc that occurs when two metal or carbon terminals are brought into contact with each other in an electrical circuit and are pulled apart to create a high temperature arc. That is, an arc is generated between the base material and the metal electrode, and the electrode and the base material are melted and welded as the welding heat. At this time, the arc becomes part of the terminal and becomes an electric passage so that the current continues to flow, so that continuous welding is possible. In general, the maximum temperature of electric arc welding reaches 4000 ° C. in carbon arcs and 3000 ° C. in metal arcs. In addition, general electric arc welding uses coated wire as a consumable material to prevent oxidation.

비활성 가스 용접은 전기 아크 용접시 아크가 발생하는 주위에 비활성 가스를 분사하여 공기 중 산소의 유입이 차단된 상태에서 용접을 진행하는 방식이다. 일반적으로 비활성 가스 용접은, 용접시 산화가 쉽게 일어나는 스테인리스 강의 용접에 사용된다. 다만, 사용되는 아르곤 등의 비활성 가스의 가격이 고가인 점에서 일반 강 재료의 용접에는 사용하기 어려운 문제가 있다.Inert gas welding is a method of welding in a state in which inflow of oxygen in the air is blocked by injecting an inert gas around an arc generated during electric arc welding. Inert gas welding is generally used for welding stainless steels where oxidation occurs easily during welding. However, since the price of inert gas such as argon used is expensive, there is a problem that it is difficult to use for welding of general steel materials.

CO₂ 가스 용접은 비활성 가스 대신 CO₂ 가스를 산소 유입 차단제로 사용하는 용접방법이다. CO₂ 가스 용접은 아르곤 가스보다 CO₂ 가스가 저가인 점, 아크 주위에 산소 유입을 비교적 효과적으로 차단할 수 있다는 점 등의 이점이 있어 일반 강재의 용접에 흔히 사용된다.CO ₂ Gas welding replaces inert gas with CO ₂ Welding method that uses gas as oxygen inflow blocker. CO ₂ Gas welding is more CO ₂ than argon gas It is often used for welding of ordinary steels because of its low cost and the ability to relatively effectively block the ingress of oxygen around the arc.

CO₂ 가스 용접에 사용되는 용접장치는, 용접기와, 상기 용접기로부터 CO₂ 가스공급를 공급받는 가스공급라인, 상기 용접기로부터 제어신호를 전달받는 제어라인, 상기 용접기로부터 전력을 공급받는 전력케이블이 하나로 합쳐진 싱글케이블과, 싱글케이블에 의해 상기 용접기와 연결되어 용접작업을 수행하는 피더를 포함한다.CO ₂ Welding apparatus for use in welding is gas, CO ₂ and from the welder, the welder A gas feed line receiving a gas supply, a control line receiving a control signal from the welder, a single cable in which the electric power cable supplied from the welder is combined into one, and a feeder connected to the welder by a single cable to perform welding work. It includes.

그런데, 상기 용접장치가 작동하지 않는 경우, 먼저 상기 용접기와 이에 연결된 상기 싱글케이블의 작동 여부를 판단하고, 작동하지 않으면 수리작업을 진행한다. 상기 용접기와 상기 싱글케이블이 정상 작동하면 다음으로 피더의 작동 여부를 판단하고 작동하지 않으면 수리작업을 진행한다. 따라서, 상기 용접장치가 작동하지 않는 경우 수리작업을 진행하기 위해 상기 피더가 놓인 위치에서 상기 피더와 연결되는 상기 용접기를 찾아야 한다.By the way, when the welding device does not work, first determine whether the single cable connected to the welder and the operation, and if not, proceed with the repair work. If the welder and the single cable is in normal operation, then it is determined whether the feeder is in operation. If not, the repair work is performed. Therefore, when the welding device does not operate, the welding machine connected to the feeder must be found at the position where the feeder is placed in order to proceed with the repair work.

그러나, 용접작업을 진행하는 작업장에는 통상적으로 수십 대의 상기 용접기가 사용되고, 이에 연결되는 상기 싱글케이블도 상기 용접기에 대응하는 개수로 상기 용접기에 연결된다. 또한, 상기 용접기와 상기 피더는 상당한 거리를 두고 떨어져 있고, 이에 따라 상기 싱글케이블의 거리도 상당히 길다.However, dozens of welders are typically used in a workshop where welding is performed, and the single cable connected thereto is also connected to the welder in a number corresponding to the welder. In addition, the welder and the feeder are separated by a considerable distance, so that the distance of the single cable is also quite long.

결국, 상기 싱글케이블의 길이와 개수, 작업장의 환경을 고려하면 상기 피더가 놓인 위치에서 상기 피더와 연결되는 용접기를 찾아내기는 매우 어려운 작업이다.After all, considering the length and number of the single cable, the environment of the workplace it is very difficult to find the welder connected to the feeder in the position where the feeder is placed.

도 1은 상기 싱글케이블(100)이 작업장에 배치된 모습을 도시하였는데, 수십 개의 상기 싱글케이블(100)이 고정작업대(20)위에 매달려 있는 매우 어지러운 모습이다. 이러한 상황에서 상기 싱글케이블(100)을 작업자가 육안으로 관찰하여 상기 피더와 연결되는 용접기를 찾아내는 작업은 매우 힘들고 장시간이 소요되는 문제점이 있다.Figure 1 shows the single cable 100 is placed in the workplace, dozens of single cable 100 is a very dizzying appearance hanging on the fixed worktable (20). In such a situation, the operator can visually observe the single cable 100 to find a welding machine connected to the feeder, which is very difficult and takes a long time.

따라서, 이러한 용접기 검색작업을 신속히 수행하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 싱글케이블(100)이 상기 피더(미도시)에 연결되기 위해 가스공급라인, 제어라인 및 전력케이블이 분기 되는 부분에 용접기의 일련번호 등이 기입된 식별표(101)가 마련된다. 그러나, 상기 식별표(101)는 상기 싱글케이블(100)을 계속적, 반복적으로 사용하게 되면 그 표면에 기입된 용접기의 일련번호 등이 마모되어 무용지물이 되는 문제점이 있다.Thus, as shown in FIG. 2 to quickly perform the welding operation, the single cable 100 is connected to the feeder (not shown) to the gas supply line, the control line and the power cable branched to the portion. The identification table 101 in which the serial number of the welding machine, etc. are written is provided. However, the identification table 101 has a problem in that if the single cable 100 is used continuously and repeatedly, the serial number of the welding machine written on the surface thereof is worn out and becomes useless.

본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 용접장치가 작동하지 않는 경우 그 수리작업의 능률을 향상시키는 수단이 부가된 용접장치를 제공한다.The present invention is to solve the above-described problems, and provides a welding device with a means for improving the efficiency of the repair work when the welding device does not operate.

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that the technical subject matter of the present invention is not limited to the technical subjects mentioned above and that other technical subjects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below will be.

상술한 문제점을 해결하기 위해 본 고안은, 용접기; 일측은 상기 용접기의 출력단자에 연결되는 전력입력소켓이 마련되고, 타측은 용접피더에 연결되는 전력출력소켓이 마련되며 전력을 공급하는 싱글케이블; 상기 용접기의 출력단자에 상기 싱글케이블과 별도로 연결되는 신호표시수단; 및 상기 싱글케이블에 전력을 가하는 전력공급수단; 을 포함하는 용접장치를 제공한다.The present invention to solve the above problems, a welder; One side is provided with a power input socket connected to the output terminal of the welding machine, the other side is provided with a power output socket connected to the welding feeder and a single cable for supplying power; Signal display means connected to the output terminal of the welding machine separately from the single cable; Power supply means for applying power to the single cable; It provides a welding device comprising a.

또한, 상기 신호표시수단은 일측이 상기 용접기에 연결되는 리드선과, 상기 리드선의 타측과 연결되고 발광다이오드가 구비되는 몸체부를 포함하여 구성되는 것일 수 있다.In addition, the signal display means may be configured to include a lead wire one side is connected to the welding machine, and a body portion connected to the other side of the lead wire and provided with a light emitting diode.

또한, 상기 몸체부에는 자석이 부착되는 것일 수 있다.In addition, a magnet may be attached to the body portion.

또한, 상기 신호표시수단은 상기 용접기의 패널에 고정되는 발광다이오드를 포함하여 구성되는 것일 수 있다.In addition, the signal display means may be configured to include a light emitting diode fixed to the panel of the welder.

또한, 상기 전력공급수단은 일측이 상기 싱글케이블에 연결되는 연결단자와, 상기 연결단자의 타측에 결합되는 건전지를 포함하여 구성되는 것일 수 있다.In addition, the power supply means may be configured to include a connection terminal connected to one side of the single cable, and a battery coupled to the other side of the connection terminal.

본 고안에 따르면, 용접기가 작동하지 않는 경우 그 수리작업을 위해 다수개의 용접기 중 작동하지 않는 용접기를 용이하게 검색할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, when the welder does not operate, there is an effect that can easily search for a welder that does not work among a plurality of welders for repair work.

따라서, 작동하지 않는 용접기를 작업자가 육안으로 검색하는 작업을 용이하게 하고, 용접기에 연결되는 싱글케이블에 일련번호를 기입하는 경우 마모로 인해 일련번호가 지워져 일련번호 등의 기입작업을 다시 해야 하는 작업을 해야 하는데 이를 하지 않아도 되므로, 용접작업의 능률이 향상되는 효과가 있다.Therefore, it is easy for the operator to search the welding machine which is not working visually, and when the serial number is written on the single cable connected to the welding machine, the serial number is erased due to wear and the work of rewriting the serial number is required. It should be done, but do not have to do this, there is an effect that the efficiency of the welding operation is improved.

도 1은 다수개의 본 고안에 사용되는 싱글케이블이 설치된 용접 작업장의 모습을 나타낸 사진,
도 2는 본 고안에 사용되는 싱글케이블에 일련번호 등을 기입한 모습을 나타낸 사진,
도 3은 본 고안에 사용되는 용접기를 나타낸 사진,
도 4는 본 고안에 사용되는 신호표시수단의 일 실시예를 나타낸 사시도,
도 5는 본 고안에 사용되는 신호표시수단이 용접기에 부착된 모습을 나타낸 사진,
도 6은 본 고안에 사용되는 신호표시수단의 또 다른 실시예를 나타낸 정면도,
도 7은 본 고안에 사용되는 전력공급수단의 일 실시예를 나타낸 사시도 이다.1 is a photograph showing the appearance of a welding workshop installed with a single cable used in a number of the present invention,
Figure 2 is a photograph showing a state in which the serial number and the like written on a single cable used in the present invention,
3 is a photograph showing a welder used in the present invention,
Figure 4 is a perspective view showing an embodiment of the signal display means used in the present invention,
5 is a photograph showing a state that the signal display means used in the present invention is attached to the welding machine,
Figure 6 is a front view showing another embodiment of the signal display means used in the present invention,
7 is a perspective view showing an embodiment of a power supply means used in the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 고안의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다. 그리고 본 고안의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고 본 고안의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위내에서 다른 실시예를 용이하게 실시할 수 있을 것이나, 이 또한 본 고안의 범위 내에 속함은 물론이다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience. In addition, the terms defined specifically in view of the composition and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator. Definitions of these terms should be based on the content of this specification. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept as defined by the appended claims. Of course.

본 고안은 용접기(10), 싱글케이블(100), 신호표시수단(200, 도 4 참조) 및 전력공급수단(300, 도 7 참조)을 포함한다.The present invention includes a welding machine 10, a single cable 100, the signal display means (200, Fig. 4) and the power supply means (300, Fig. 7).

상기 용접기(10)와 싱글케이블(100)은 도 3에 도시된 바와 같다.The welder 10 and the single cable 100 are as shown in FIG.

상기 용접기(10)는 용접에 필요한 CO₂ 가스, 전력, 및 제어신호를 상기 싱글케이블(100)을 통해 피더(미도시)로 전달한다. 따라서, CO₂ 가스의 방출량을 조절하는 장치와 그 방출량을 표시하는 계기판을 구비한다. 또한, 용접에 사용되는 전력의 전류량과 전압을 조절하는 장치와 그 전류량과 전압을 표시하는 계기판을 구비한다. 또한, 피더의 작동을 제어하기 위한 제어장치를 구비한다.The welder 10 is CO ₂ required for welding Gas, power, and control signals are transmitted to the feeder (not shown) through the single cable 100. Therefore, CO ₂ An apparatus for adjusting the amount of gas emitted and an instrument panel indicating the amount of emitted gas are provided. It is also provided with a device for adjusting the current amount and voltage of the power used for welding, and an instrument panel for displaying the current amount and voltage. Also, a control device for controlling the operation of the feeder is provided.

상기 싱글케이블(100)은 일측은 상기 용접기(10)의 출력단자에 연결되는 전력입력소켓(100)이 마련되고, 타측은 상기 피더에 연결되는 전력출력소켓(120, 도 7 참조)이 마련되며, 상기 용접기(10)와 피더를 연결하는 역할을 한다.The single cable 100 has one side is provided with a power input socket 100 connected to the output terminal of the welding machine 10, the other side is provided with a power output socket 120 (see Fig. 7) connected to the feeder. , Serves to connect the welder 10 and the feeder.

상기 용접기(10)로부터 CO₂ 가스를 공급받는 가스공급라인, 상기 용접기(10)로부터 제어신호를 전달받는 제어라인, 상기 용접기(10)로부터 전력을 공급받는 전력케이블이 하나로 합쳐진 케이블이다. 상기 싱글케이블(100)은 상기 용접기(10)에 연결되는 입력측 단부와 상기 피더에 연결되는 출력측 단부에서 각각 가스공급라인, 제어라인 및 전력케이블로 분기된다.CO ₂ from the welder 10 A gas supply line receiving gas, a control line receiving a control signal from the welding machine 10, and a power cable receiving power from the welding machine 10 are combined into one. The single cable 100 is branched into a gas supply line, a control line, and a power cable at an input end connected to the welder 10 and an output end connected to the feeder, respectively.

상기 전력입력소켓(110)은 상기 싱글케이블(100)의 입력측 단부에서 분기되는 전력케이블의 단부에 마련되고, 상기 전력케이블을 상기 용접기(10)의 전력출력라인에 결합시키는 역할을 한다. 상기 전력출력소켓은 상기 전력입력소켓(110)과 유사한 형상을 가지고, 상기 싱글케이블(100)의 출력측 단부에서 분기되는 상기 전력케이블의 단부에 마련되며, 상기 전력케이블을 상기 피더의 전력입력라인에 결합시키는 역할을 한다.The power input socket 110 is provided at the end of the power cable branched from the input side end of the single cable 100, and serves to couple the power cable to the power output line of the welder 10. The power output socket has a shape similar to that of the power input socket 110, and is provided at an end of the power cable branched from an output end of the single cable 100, and the power cable is connected to the power input line of the feeder. It serves to combine.

상기 신호표시수단(200)의 일 실시예는 도 4에 도시된 바와 같이, 리드선(210) 및 몸체부(220)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the signal display means 200 includes a lead wire 210 and a body portion 220.

상기 리드선(210)은 일측이 상기 싱글케이블과는 별도로 상기 용접기의 전력출력라인에 연결된다. 또한, 상기 리드선(210)의 타측은 상기 몸체부(220)에 연결된다.One side of the lead wire 210 is connected to the power output line of the welder separately from the single cable. In addition, the other side of the lead wire 210 is connected to the body portion 220.

상기 몸체부(220)는 상기 리드선(210)의 타측과 연결되고, 발광다이오드(221) 및 자석(222)을 포함하며, 작업자가 상기 몸체부(220)를 잡고 상기 신호표시수단(200)의 위치를 이동시킬 수 있다.The body portion 220 is connected to the other side of the lead wire 210, and includes a light emitting diode 221 and a magnet 222, the operator holding the body portion 220 of the signal display means 200 You can move the location.

상기 발광다이오드(221)는 상기 신호표시수단(200)이 통전되면 점등되고, 단락되면 점등되지 않는다. 따라서, 상기 발광다이오드(221)가 점등되는 것을 보고 작업자가 점검대상이 되는 용접기를 검색할 수 있다. 도 4에서는 상기 발광다이드가 상기 몸체부(220)의 전단에 마련되었지만, 필요에 따라 상기 몸체부(220) 어디에도 마련될 수 있다.The light emitting diode 221 is turned on when the signal display means 200 is energized, and is not lit when a short circuit occurs. Therefore, when the light emitting diode 221 is turned on, the operator can search for a welding machine to be inspected. In FIG. 4, the light emitting daid is provided at the front end of the body part 220, but may be provided anywhere on the body part 220 as necessary.

상기 자석(222)은 상기 몸체부(220)의 일부에 마련되고 상기 몸체부(220)가 금속재질의 패널로 구성되는 상기 용접기에 부착되도록 한다. 도 4에서는 상기 자석(222)이 디스크 형상으로 마련되었지만, 필요에 따라 다양한 형상으로 마련될 수 있다.The magnet 222 is provided on a portion of the body portion 220 and the body portion 220 is attached to the welder made of a metal panel. In FIG. 4, the magnet 222 is provided in a disk shape, but may be provided in various shapes as necessary.

작업자는 상기 피더가 위치한 장소에서 상기 신호표시수단(200)이 잘 보일 수 있도록, 상기 신호표시수단(200)에 마련되는 자석(222)을 이용하여 상기 용접기의 바람직한 위치에 고정할 수 있다.The worker may fix the signal display unit 200 at a location where the feeder is located, using a magnet 222 provided in the signal display unit 200 to a desired position of the welder.

도 5에서는 상기 신호표시수단이 상기 용접기(10)에 부착된 모습이 도시되었다.In FIG. 5, the signal display means is attached to the welder 10.

작업자는 점검대상이 되는 용접기(10)를 검색하는 위치는 상기 피더가 있는 곳이다. 따라서, 상기 용접기(10)와 피더 간 상당한 거리가 있고, 상기 용접기(10)와 피더 사이에 작업설비 등 여러 가지 장애물이 존재한다.The operator searches for the welder 10 to be inspected at the position where the feeder is located. Therefore, there is a considerable distance between the welder 10 and the feeder, and there are various obstacles such as work facilities between the welder 10 and the feeder.

따라서, 작업자가 작업위치에서 상기 용접기(10)까지의 거리, 그 사이에 있는 장애물을 피하여 상기 신호표시수단에 구비되는 발광다이오드(221)의 점등을 육안으로 볼 수 있도록, 상기 신호표시수단을 상기 용접기(10)의 패널에서 바람직한 위치에 고정한 후 용접기(10) 검색작업을 진행한다.Accordingly, the signal display means may be visualized so that an operator can visually see lighting of the light emitting diode 221 provided in the signal display means by avoiding a distance from the working position to the welding machine 10 and an obstacle therebetween. After fixing to the desired position on the panel of the welder 10 proceeds to the welding machine 10 search.

본 고안에 사용되는 신호표시수단의 또 다른 실시예는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 용접기(10) 패널에 고정되는 발광다이오드(221)를 포함하여 구성되는 것이다.Another embodiment of the signal display means used in the present invention is to include a light emitting diode 221 is fixed to the panel of the welder 10, as shown in FIG.

즉, 상기 신호표시수단은 상기 용접기(10) 내부에서 상기 용접기(10)의 전력출력라인과 전기적으로 연결되는 발광다이오드(221)가 상기 용접기(10) 패널에 고정되는 형태로 마련된다. 이 경우 상기 신호표시수단은 위치 이동성이 없지만, 별도의 상기 신호표시수단을 마련할 필요가 없이 상기 용접기(10)의 패널에 일체로 구비되어, 제작비용이 저렴하고 상기 용접기(10)의 성능을 향상시키는 장점이 있다.That is, the signal display means is provided in a form in which the light emitting diode 221 electrically connected to the power output line of the welder 10 is fixed to the panel of the welder 10 in the welder 10. In this case, the signal display means has no positional movement, but is integrally provided in the panel of the welder 10 without the need for providing the signal display means separately, so that the manufacturing cost is low and the performance of the welder 10 is improved. There is an advantage to improve.

본 고안에 사용되는 전력공급수단(300)은 도 7에 도시된 바와 같이, 연결단자(310) 및 건전지(320)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 7, the power supply means 300 used in the present invention includes a connection terminal 310 and a battery 320.

연결단자(310)는 일측이 상기 싱글케이블에서 분기되는 전력케이블의 전력출력소켓(120)에 전기적으로 연결되는 2개의 전선으로 구성된다.The connection terminal 310 is composed of two wires, one side of which is electrically connected to the power output socket 120 of the power cable branched from the single cable.

상기 건전지(320)는 상기 연결단자(310)의 타측에 결합 되고, 상기 연결단자(310)를 통해 상기 싱글케이블과 상기 신호표시수단(200, 도 4참조)에 전력을 공급한다.The battery 320 is coupled to the other side of the connection terminal 310, and supplies power to the single cable and the signal display means 200 (see FIG. 4) through the connection terminal 310.

따라서, 상기 연결단자(310)를 상기 전력출력소켓(120) 내부의 단자에 연결하면 상기 건전지(320)에 의해 상기 발광다이오드(221, 도 2 참조)는 점등이 되고, 작업자는 점검 대상이 되는 용접기를 용이하게 검색할 수 있다.Therefore, when the connection terminal 310 is connected to a terminal inside the power output socket 120, the light emitting diode 221 (see FIG. 2) is turned on by the battery 320, and the operator is to be inspected. The welder can be easily searched.

이상에서 본 고안에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined by the following claims.

10: 용접기
100: 싱글케이블
110: 전력입력소켓
120: 전력출력소켓
200: 신호표시수단
210: 리드선
220: 몸체부
300: 전력공급수단
310: 연결단자
320: 건전지10: welding machine
100: single cable
110: power input socket
120: power output socket
200: signal display means
210: lead wire
220:
300: power supply means
310: connection terminal
320: battery

Claims

welding machine;
One side is provided with a power input socket connected to the output terminal of the welding machine, the other side is provided with a power output socket connected to the welding feeder and a single cable for supplying power;
Signal display means connected to the output terminal of the welding machine separately from the single cable; And
Power supply means for applying power to the single cable; Welding apparatus comprising a.

The method of claim 1,
The signal display means is a welding device, characterized in that it comprises a lead wire that one side is connected to the welding machine, and the body portion is connected to the other side of the lead wire and provided with a light emitting diode.

3. The method of claim 2,
Welding device, characterized in that the magnet is attached to the body portion.

The method of claim 1,
And the signal display means comprises a light emitting diode fixed to the panel of the welder.

The method of claim 1,
The power supply means is a welding device, characterized in that it comprises a connection terminal connected to the single cable on one side, and a battery coupled to the other side of the connection terminal.