KR200358232Y1

KR200358232Y1 - Air Cooling Welding Torch

Info

Publication number: KR200358232Y1
Application number: KR20-2004-0014007U
Authority: KR
Inventors: 박응덕
Original assignee: 주식회사 웰드라인
Priority date: 2004-05-20
Filing date: 2004-05-20
Publication date: 2004-08-05

Abstract

본 고안은 공냉식 용접토치에 관한 것으로 일측에 토치를 결합시키고, 타측에 고압의 인입전원선과 저압의 저전압인입선을 결합시키는 토치바디, 토치바디 일측에 분사노즐을 내부에 결합시킨 토치, 토치바디의 내부에 PCB기판에 연결되어 인입전원선의 전원을 온/오프시키는 트리거를 설치한 용접토치에 있어서, 상기 토치바디의 일측방으로 경사지게 동일한 직경으로 돌출 형성하고, 그 일단에 공기가 통하도록 다수의 통공을 형성한 연장바디와; 상기 연장바디의 내측에 저전압인입선에 인가된 전원으로 트리거의 온/오프에 따라 구동되는 냉각팬과; 상기 토치바디의 일측에 냉각팬에서 유입된 공기를 토치바디의 외측으로 배출시키는 배출구멍;으로 이루어져 용접토치에 전원선과 함께 인입되는 저전압의 전원선에 연결되어 작업자가 트리거를 조작함에 따라 냉각팬을 구동시켜 용접토치 내부에 에어를 순환시켜 용접토치가 고온으로 가열되는 것을 방지하고, 용접토치가 고온 상태로 가열되지 않도록 하여 작업자가 장시간 용접작업을 하더라도 다른 용접기에 연결된 용접토치의 교환 없이 용접작업을 하는 작업의 편리함을 가지면서 작업능률을 향상시키며, 토치바디에 인입되는 저전압인입선으로 냉각팬을 구동시킴으로서 용접토치의 냉각구조를 간단하고 단순하게 하여 용접토치의 냉각효율을 높이고, 작업자에게 용접토치를 잡는데 편리함을 가지는 것이다.The present invention relates to an air-cooled welding torch, a torch body coupled to one side of a torch, and a high pressure inlet power line and a low pressure low voltage inlet line to the other side, a torch body coupled to a spray nozzle on one side of the torch body, and the inside of the torch body. In the welding torch having a trigger connected to the PCB substrate to the on / off power of the incoming power supply line, protruding to the same diameter inclined toward one side of the torch body, a plurality of through-holes to allow air to pass through one end An extension body formed; A cooling fan driven by on / off of a trigger by a power applied to a low voltage lead wire inside the extension body; A discharge hole for discharging the air introduced from the cooling fan to the outside of the torch body on one side of the torch body; is connected to a low voltage power line that is introduced into the welding torch together with the power line to operate the cooling fan as the operator operates the trigger. By circulating air inside the welding torch, it prevents the welding torch from being heated to high temperature and prevents the welding torch from being heated to a high temperature state. It improves the work efficiency with the convenience of the work to be done, and the cooling structure of the welding torch is simplified and simplified by driving the cooling fan with the low voltage inlet wire that is inserted into the torch body to increase the cooling efficiency of the welding torch, and to the operator the welding torch It is convenient to hold.

Description

Air Cooling Welding Torch

본 고안은 공냉식 용접토치에 관한 것이다.The present invention relates to an air-cooled welding torch.

특히, 전기용접을 하는 용접장치의 용접토치 내부에 인가된 전원으로 냉각팬을 구동시켜 냉각팬에서 발생된 에어로 고압의 인입전원선에서 발생하는 열을 냉각시켜 장시간 용접작업을 하도록 하고, 용접작업의 작업성과 효율성을 높이는 공냉식 용접토치에 관한 것이다.In particular, the cooling fan is driven by a power source applied inside the welding torch of the welding device for electric welding to cool the heat generated from the high-pressure inlet power line by air generated in the cooling fan, and the welding operation is performed for a long time. The present invention relates to an air-cooled welding torch that improves workability and efficiency.

일반적으로 전기를 전원으로 사용하는 다양한 형태의 전기 용접장치는 인가된 전원과 함께 공급되는 가스에 적합하게 이산화탄소 용접토치, 티그(Tig: Tungsten Inert Gas) 용접토치 등 다양한 형태의 용접토치가 제공된다.In general, various types of electric welding devices using electricity as power are provided with various types of welding torches, such as a carbon dioxide welding torch and a Tig (Tungsten Inert Gas) welding torch, suitable for a gas supplied with an applied power.

상기 티그(Tig) 용접은 아르곤 용접 또는 알곤 용접이라고도 하는데 용융점이 가장 높은 텅스텐 전극과 모재 사이에 아크를 일으키고 용접 중에 발생되는 산화, 질화를 막기 위해 아르곤(Ar) 가스로 용접부를 보호하면서 용접을 하며, 아르곤 가스는 전기용접에서 슬래그와 비슷한 역활을 하게 된다.The TIG welding is also called argon welding or argon welding. The arc welding is performed between the tungsten electrode having the highest melting point and the base metal, and the welding is performed while protecting the welding portion with argon (Ar) gas to prevent oxidation and nitriding that occur during welding. Argon gas plays a similar role as slag in electric welding.

텅스텐의 용융점은 3387℃로 금속 중 가장 높은 용융점을 가지고 있고, 아르곤은 다른 원소와 잘 화합하지 않는 불활성 가스로 히드로퀴논과 각각 Ar·6H2O 및 3C6H4(OH)2·Ar라는 클라스레이트 화합물을 만든다.Tungsten has a melting point of 3387 ° C., the highest melting point among metals, and argon is an inert gas that is incompatible with other elements to form hydroquinone and a clathrate compound called Ar.6H2O and 3C6H4 (OH) 2.Ar, respectively.

이산화탄소 용접은 불활성 가스 대신에 경제적인 이산화탄소를 이용하는 용접방법으로 전극은 소모성(용극식)을 주로 사용하며, 이산화탄소는 활성이므로 고온의 아크에서는 산화성이 크고 용착금속의 산화가 심하여 기공 및 그 밖의 결함이 생기기 쉬우므로 망간(Mn), 규소(Si) 등의 탈산제를 함유한 와이어를 사용하여 용접하게 된다.Carbon dioxide welding is an economical method of using carbon dioxide instead of inert gas. The electrode mainly uses consumables (melt type), and since carbon dioxide is active, it is highly oxidizable in high temperature arcs and the oxidation of the deposited metal is severe, resulting in pores and other defects. Since it is easy to produce, it welds using the wire containing deoxidizer, such as manganese (Mn) and silicon (Si).

상기 티그용접에 사용되는 용접토치는 용접기에서 전원을 공급하는 파워 아답터와 함께 가스를 공급하는 가스니플, 및 콘넥터를 결합시켜 헤드에 연결하고, 헤드의 일측에 콜렛바디를 결합시키며, 타측에는 롱캡과 콜렛을 설치하고, 상기 콜렛바디에 세라믹 노즐을 설치한다.The welding torch used for the TIG welding is connected to the head by coupling a gas nipple for supplying gas with a power adapter for supplying power from the welding machine, and a connector, and combines a collet body on one side of the head, and the long cap and the other side A collet is installed and a ceramic nozzle is installed in the collet body.

또한, 이산화탄소 용접토치는 용접기에서 공급하는 전원을 연결하는 케이블 써포트를 손잡이에 연결시키고, 가스디퓨샤가 결합된 토치바디를 연결시키며, 마이크로스위치를 조작하는 트리거를 결합시켜 용접을 하게 된다.In addition, the carbon dioxide welding torch connects the cable support for connecting the power supplied from the welder to the handle, connects the torch body coupled with the gas diffuser, and combines the trigger for manipulating the micro switch to perform welding.

이러한 용접토치는 용접기에서 인가되는 전원이 350~500A의 강한 전류가 인가됨으로써 용접작업을 하게 되면 용접토치 내부의 인입전원선에서 고온의 열이 발생되어 작업자가 보호장갑을 착용하고서 용접작업을 하더라도 고온의 열로 인하여 장시간 용접을 할 수 없는 어려움이 있으며, 장시간의 용접작업을 하기 위해서는 다수의 용접기를 작업현장에 비치시켜 놓고서 용접토치가 가열되면 다른 용접기에 설치된 용접토치를 번갈아 가면서 용접작업을 하여야 하는 불편함이 있었다.This welding torch is applied with a strong current of 350 ~ 500A when the power applied from the welding machine is applied, so that high temperature heat is generated from the incoming power line inside the welding torch, even though the worker wears protective gloves and welds it. There is a difficulty in welding for a long time due to heat, and in order to do a long time welding work, if you have a large number of welding machines at the work site, and the welding torch is heated, you have to alternate the welding torch installed in the other welding machine. There was a ham.

이에 따라 장시간 용접작업을 하더라도 용접토치가 가열되지 않고 용접토치의 교체 작업 없이 용접작업을 편리하게 하면서 장시간 용접작업을 하는 용접토치의 필요성이 대두되고 있다.Accordingly, the need for a welding torch for a long time welding work while the welding torch is not heated even if the welding work for a long time and the replacement of the welding torch is convenient.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 용접토치에 고압의 인입전원선과 함께 인입되는 저전압의 전원을 냉각팬에 연결시켜 작업자가 트리거를 조작함에 따라 저전압의 전원으로 냉각팬을 구동시켜 용접토치 내부에 에어를 순환시켜 인입전원선에서 발생하는 고온의 열에 의하여 용접토치가 고온으로 가열되는 것을 방지하는 공냉식 용접토치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, by connecting a low voltage power input to the welding fan with a high voltage incoming power line to the welding torch to drive the cooling fan with a low voltage power as the operator operates the trigger. An object of the present invention is to provide an air-cooled welding torch that circulates air inside a welding torch to prevent the welding torch from being heated to a high temperature by high temperature heat generated from an incoming power line.

본 고안의 다른 목적은 용접토치가 고온 상태로 가열되지 않도록 하여 작업자가 장시간 용접작업을 하더라도 다른 용접기에 연결된 용접토치의 교환 없이 용접작업을 하는 작업의 편리함을 가지면서 다른 용접기의 용접토치로 교환하는 작업이 없게 됨으로서 작업능률을 향상시키는 공냉식 용접토치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to prevent the welding torch to be heated to a high temperature state, even if the worker is welding for a long time, the operation of replacing the welding torch of another welding machine with the convenience of the welding work without the replacement of the welding torch connected to the other welding machine It is to provide an air-cooled welding torch to improve the work efficiency by eliminating the need.

본 고안의 또 다른 목적은 토치바디에 인입되는 저전압인입선으로 냉각팬을 구동시킴으로서 용접토치의 냉각구조를 간단하고 단순하게 하여 용접토치의 냉각효율을 높이고, 작업자에게 용접토치를 잡는데 편리함을 제공하는 공냉식 용접토치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to drive the cooling fan with a low voltage lead wire introduced into the torch body, thereby simplifying and simplifying the cooling structure of the welding torch, thereby increasing the cooling efficiency of the welding torch and providing the operator with the convenience of holding the welding torch. To provide a welding torch.

도 1은 본 고안의 공냉식 용접토치를 나타낸 분해사시도이고,1 is an exploded perspective view showing an air-cooled welding torch of the present invention,

도 2는 본 고안의 공냉식 용접토치의 다른 실시예를 나타낸 분해사시도이고,Figure 2 is an exploded perspective view showing another embodiment of the air-cooled welding torch of the present invention,

도 3은 본 고안의 공냉식 용접토치를 티그 용접토치에 적용시킨 상태의 단면도로서,3 is a cross-sectional view of the air-cooled welding torch of the present invention applied to the TIG welding torch,

(a)는 절곡형 토치바디에 적용시킨 상태의 단면도이고,(a) is a cross-sectional view of the state applied to the bent torch body,

(b)는 일자형 토치바디에 적용시킨 상태의 단면도이고,(b) is a sectional view of the state applied to the straight torch body,

도 4는 본 고안의 공냉식 용접토치를 이산화탄소 용접토치에 적용시킨 상태의 단면도로서,4 is a cross-sectional view of the air-cooled welding torch of the present invention applied to a carbon dioxide welding torch,

(a)는 일자형 토치바디에 적용시킨 상태의 단면도이고,(a) is a sectional view of the state applied to the straight torch body,

(b)는 절곡형 토치바디에 적용시킨 상태의 단면도이다.(b) is sectional drawing of the state applied to the bending torch body.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 절곡형 토치바디 10a: 일자형 토치바디10: bending torch body 10a: straight torch body

11: 인입전원선 12: 토치11: incoming power line 12: torch

13: 배출구멍 20: 일자형 연장바디13: outlet hole 20: straight extension body

20a: 절곡형 연장바디 21: 통공20a: bendable extension body 21: through hole

30: 냉각팬 31: 저전압인입선30: cooling fan 31: low voltage lead-in wire

32: PCB기판 33: 트리거32: PCB 33: Trigger

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 공냉식 용접토치는 일측에 토치를 결합시키고, 타측에 고압의 인입전원선과 저압의 저전압인입선을 내부에 결합시키는 토치바디, 토치바디 일측에 분사노즐을 내부에 결합시킨 토치, 토치바디의 내부에 PCB기판에 연결되어 인입전원선의 전원을 온/오프시키는 트리거를 설치한 용접토치에 있어서, 상기 토치바디의 일측방으로 경사지게 동일한 직경으로 돌출 형성하고, 그 일단에 공기가 통하도록 다수의 통공을 형성한 연장바디와; 상기 연장바디의 내부에 저전압인입선에서 인가된 전원에 연결되어 트리거의 온/오프에 따라 구동되는 냉각팬과; 상기 토치바디의 일측에 냉각팬에서 유입된 공기를 토치바디의 외부로 배출시키는 배출구멍;으로 이루어져 인입전원선에서 발생된 열을 저온으로 냉각시키는 것을 그 기술적 사상의 특징으로 한다.To achieve the above object, the air-cooled welding torch of the present invention combines a torch on one side, and a torch body that couples a high-voltage inlet power line and a low-voltage low-voltage inlet line to the inside, and a spray nozzle to one side of the torch body. A welding torch having a combined torch and a torch body connected to a PCB substrate and having a trigger for turning on / off power of an incoming power line, wherein the torch body is inclined toward one side of the torch body and protrudes to the same diameter and is formed at one end thereof. An extension body forming a plurality of through holes to allow air to flow therethrough; A cooling fan connected to a power source applied from a low voltage lead wire inside the extension body and driven according to on / off of a trigger; One side of the torch body comprises a discharge hole for discharging the air introduced from the cooling fan to the outside of the torch body; it is characterized by the technical idea to cool the heat generated from the incoming power line to a low temperature.

상기 냉각팬에 공기가 유입되게 통공을 형성하며, 저전압인입선이 연결된 냉각팬을 토치바디에 설치하고, 토치바디의 일측방으로 연장 돌출된 연장바디에 전원인입선을 결합시키며, 상기 연장바디는 토치바디의 직경 보다 큰 직경으로 형성시켜 연장바디 내부에 고용량의 냉각팬을 설치하여 인입전원선에서 발생되는 고온의 열을 냉각시키는 냉각효율을 높이는 것을 특징으로 한다.The air is introduced into the cooling fan to form a through hole, and a cooling fan connected to a low voltage lead wire is installed in the torch body, and the power lead wire is coupled to an extension body protruding to one side of the torch body, and the extension body is a torch body. Forming a diameter larger than the diameter of the installed high capacity cooling fan inside the extension body to increase the cooling efficiency of cooling the high temperature heat generated from the incoming power line.

이하 본 고안의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 고안의 공냉식 용접토치를 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 고안의 공냉식 용접토치의 다른 실시예를 나타낸 분해사시도이고, 도 3은 본 고안의 공냉식 용접토치를 티그 용접토치에 적용시킨 상태의 단면도이고, 도 4는 본 고안의 공냉식 용접토치를 이산화탄소 용접토치에 적용시킨 상태의 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing an air-cooled welding torch of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing another embodiment of the air-cooled welding torch of the present invention, Figure 3 is an air-cooled welding torch of the present invention is applied to the TIG welding torch 4 is a cross-sectional view of a state in which the air-cooled welding torch of the present invention is applied to a carbon dioxide welding torch.

도 1에 도시된 바와 같이 본 고안의 공냉식 용접토치는 인입전원선(11)과 토치(12)를 결합시키는 토치바디(10)와, 상기 토치바디(10)의 일측방으로 연장 돌출되게 형성된 연장바디(20)와, 상기 연장바디(20) 내측에 설치되는 냉각팬(30)으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the air-cooled welding torch of the present invention includes a torch body 10 that couples an incoming power line 11 and a torch 12, and an extension that protrudes to one side of the torch body 10. The body 20 and the cooling fan 30 installed inside the extension body 20.

상기 토치바디(10)는 일측에 용접기에서 공급되는 350~500A의 고전류가 인가되는 인입전원선(11)을 견고하게 결합시키고, 인입전원선(11)과 함께 이산화탄소, 알곤(Ar) 등의 가스를 공급하는 공급라인 및 저전압인입선(31)을 일체로 결합시켜 전원과 함께 가스를 공급되게 한다.The torch body 10 is firmly coupled to the incoming power line 11 is applied to the high current of 350 ~ 500A supplied from the welding machine on one side, the gas such as carbon dioxide, argon (Ar) with the incoming power line 11 The supply line for supplying and the low voltage lead-in line 31 is integrally combined to supply gas with power.

토치바디(10)의 타측에는 인가된 전원과 함께 공급되는 가스를 고압으로 분출시키는 노즐(도면상 미도시됨)을 내부에 결합시킨 토치(12)를 결합시키고, 토치바디(10)의 일측 방향으로 동일한 직경으로 경사지게 연장 돌출되는 연장바디(20)를 형성한다.The other side of the torch body 10 is coupled to the torch 12 coupled to the nozzle (not shown in the drawing) for ejecting the gas supplied with the applied power at a high pressure therein, one side direction of the torch body 10 To form an extension body 20 protruding obliquely extending to the same diameter.

또한 토치바디(10)의 전면이나 측면 소정 위치에 냉각팬(30)으로부터 유입된 공기가 토치바디(10)의 외부로 배출되는 배출구멍(13)을 소정의 직경으로 형성한다.In addition, the discharge hole 13 through which the air introduced from the cooling fan 30 is discharged to the outside of the torch body 10 is formed at a predetermined diameter in a predetermined position on the front or side surface of the torch body 10.

도 2에 도시된 바와 같이 다른 실시예에서 절곡형 토치바디(10)는 토치바디(10)를 일정한 각도로 절곡시킨 일자형 토치바디(10a)로 형성하며, 일자형 연장바디(20)는 소정의 각도로 경사지게 형성시킨 절곡형 연장바디(20a)로 형성하고, 연장바디(20,20a)는 인입전원선(11)에서 발생되는 열의 냉각효율을 높이기 위해 토치바디(10,10a)의 직경 보다 큰 직경으로 형성시키는 것도 바람직하다.As shown in FIG. 2, the bent torch body 10 may be formed of a straight torch body 10a having the torch body 10 bent at a predetermined angle, and the straight extension body 20 may have a predetermined angle. It is formed of a bent extension body (20a) formed to be inclined to a diameter, the extension body (20, 20a) is a diameter larger than the diameter of the torch body (10, 10a) to increase the cooling efficiency of heat generated from the incoming power line (11) It is also preferable to form.

또한 연장바디(20,20a)의 끝단에는 냉각팬(30)의 회전에 의하여 외부의 공기가 연장바디(20,20a)의 내부로 유입되게 다수의 통공(21)을 형성하고, 통공(21)은연장바디(20,20a)에 일체로 형성시키거나 통공(21)을 분리시켜 연장바디(20,20a)에 착탈되게 한다.In addition, the end of the extension body (20, 20a) forms a plurality of through-holes 21 so that the outside air flows into the extension body (20, 20a) by the rotation of the cooling fan 30, the through-hole 21 The elongated bodies 20 and 20a may be integrally formed or detached from the extension bodies 20 and 20a by separating the through-holes 21.

상기 냉각팬(30)은 인입전원선(11)과 함께 유입되는 저전압인입선(31)으로부터 전원이 인가되게 연결하고, 저전압인입선(31)은 토치바디(10) 내측에 설치되어 인입전원선(11)의 전원을 온/오프 시키는 PCB(printed circuit board)기판(32)에 전원을 인가시키며, 토치바디(10,10a)의 외부로 돌출 결합되어 PCB기판(32)의 전원을 인가/차단시키는 트리거(33)를 회동가능하게 결합한다.The cooling fan 30 is connected so that power is applied from the low voltage lead wire 31 introduced together with the incoming power cord 11, and the low voltage lead wire 31 is installed inside the torch body 10 to draw the lead power cord 11. Trigger to apply power to the printed circuit board (PCB) substrate 32 for turning on / off the power supply) and protruding to the outside of the torch bodies 10 and 10a to apply / block the power to the PCB substrate 32. (33) is rotatably combined.

도 3은 본 고안을 티그 용접토치에 적용시킨 상태의 단면도로서, (a)는 절곡형 토치바디에 적용시킨 상태의 단면도이고, (b)는 일자형 토치바디에 적용시킨 상태의 단면도로서, (a)는 절곡형 토치바디(10)에 일자형 연장바디(20)를 일체로 형성시키고, (b)는 일자형 토치바디(10a)에 절곡형 연장바디(20a)를 일체로 형성시킨 것이다.Figure 3 is a cross-sectional view of the state applied to the invention welding torch, (a) is a cross-sectional view of the state applied to the bent torch body, (b) is a cross-sectional view of the state applied to the straight torch body, (a ) Is integrally formed with a straight extension body 20 in the bent torch body (10), (b) is a integrally formed bent extension body (20a) in the straight torch body (10a).

도 4는 이산화탄소 용접토치에 적용시킨 상태의 단면도로서, (a)는 일자형 토치바디에 적용시킨 상태의 단면도이고, (b)는 절곡형 토치바디에 적용시킨 상태의 단면도로서, (a)는 절곡형 토치바디(10)에 일자형 연장바디(20)를 일체로 형성시키고, (b)는 절곡형 토치바디(10a)에 일자형 연장바디(20a)를 일체로 형성시킨 것이다.4 is a cross-sectional view of the state applied to the carbon dioxide welding torch, (a) is a cross-sectional view of the state applied to the straight torch body, (b) is a cross-sectional view of the state applied to the bent torch body, (a) is bent A straight extension body 20 is integrally formed on the torch body 10, and (b) is a straight extension body 20a integrally formed on the bent torch body 10a.

상기와 같은 공냉식 용접토치는 토치바디(10,10a)의 일측에 인입전원선(11)과 함께 저전압의 전원이 인가되는 저전압인입선(11) 및 이산화탄소, 알곤 가스 등이 공급되는 공급라인 일체를 결합하고, 타측에는 토치(12)를 결합시키며, 토치바디(10,10a)의 일측방에 연장 돌출 형성된 연장바디(20,20a)의 내부에 냉각팬(30)을 설치하여 PCB기판(32)에 연결된 저전압인입선(21)을 연결한다.The air-cooled welding torch as described above combines a supply line 11 to which a low voltage power is applied and a supply line to which carbon dioxide and argon gas are supplied together with an incoming power line 11 to one side of the torch bodies 10 and 10a. In addition, the torch 12 is coupled to the other side, and the cooling fan 30 is installed inside the extension bodies 20 and 20a extending and protruding on one side of the torch bodies 10 and 10a to the PCB board 32. Connect the low voltage lead wire 21 connected.

PCB기판(32)에 연결되어 작업자의 트리거(33) 조작에 따라 PCB기판(32)에 전원이 인가되면 저전압인입선(31)에 전원이 연결된 냉각팬(30)은 구동되어 연장바디(20,20a) 내부를 따라 토치바디(10,10a)의 내부로 이동되어 인입전원선(11)에서 발생되는 열을 냉각시킨 후 토치바디(10)의 일측에 형성된 배출구멍(13)을 통해 토치바디(10,10a) 외부로 배출된다.When power is applied to the PCB board 32 by being connected to the PCB board 32 and the trigger 33 of the operator, the cooling fan 30 connected to the low voltage lead wire 31 is driven to extend the body 20, 20a. Torch body 10 through the discharge hole 13 formed on one side of the torch body 10 after cooling the heat generated from the incoming power line 11 is moved to the inside of the torch body (10, 10a) along the inside; 10a) is discharged to the outside.

또한, 작업자의 트리거(33) 조작에 따라 PCB기판(32)에 인가되는 전원을 차단하게 되면 저전압인입선(31)의 전원이 차단되어 연장바디(20,20a) 내부에 설치된 냉각팬(30)에 전원이 차단되어 냉각팬(30)의 구동을 멈추게 된다.In addition, when the power applied to the PCB board 32 is cut off according to the trigger 33 of the operator, the power of the low voltage lead wire 31 is cut off to the cooling fan 30 installed inside the extension bodies 20 and 20a. Power is cut off to stop the drive of the cooling fan (30).

본 고안은 티그 용접기에 사용되는 용접토치와 이산화탄소 용접기에서 사용되는 용접토치 뿐만 아니라 기타 다양한 형태의 용접기에 사용되는 용접토치에 적용 가능하다.The present invention is applicable to the welding torch used in the TIG welding machine and the welding torch used in the carbon dioxide welding machine as well as other various types of welding torches.

상기와 같은 구성으로 이루어진 공냉식 용접토치는 용접토치에 전원선과 함께 인입되는 저전압의 전원선에 연결되어 작업자가 트리거를 조작함에 따라 냉각팬을 구동시켜 용접토치 내부에 에어를 순환시켜 용접토치가 고온으로 가열되는 방지하고, 용접토치가 고온 상태로 가열되지 않도록 하여 작업자가 장시간 용접작업을 하더라도 다른 용접기에 연결된 용접토치의 교환 없이 용접작업을 하는 작업의 편리함을 가지면서 작업능률을 향상시키며, 토치바디에 인입되는 저전압인입선으로 냉각팬을 구동시킴으로서 용접토치의 냉각구조를 간단하고 단순하게 하여 용접토치의 냉각효율을 높이고, 작업자에게 용접토치를 잡는데 편리함을 가지는 것이다.The air-cooled welding torch having the configuration described above is connected to a low voltage power line that is introduced into the welding torch together with a power line, and drives a cooling fan as the operator operates a trigger to circulate air inside the welding torch to bring the welding torch to a high temperature. It prevents heating and prevents the welding torch from being heated to a high temperature state, and even if the worker performs welding for a long time, it improves the work efficiency while having the convenience of welding without replacing the welding torch connected to another welding machine. By driving the cooling fan with the incoming low voltage lead wire, the cooling structure of the welding torch is simple and simple, thereby increasing the cooling efficiency of the welding torch and having a convenience for the operator to hold the welding torch.

Claims

A torch couples the torch on one side and a high current draw power line and a low voltage low voltage draw line on the other side, a torch that couples the spray nozzle inside to the torch body, and is connected to the PCB board inside the torch body. In the welding torch provided with a trigger for turning on / off the power of the power line,

An extension body which protrudes to the same diameter to be inclined toward one side of the torch body and forms a plurality of through holes to allow air to pass through one end thereof;

A cooling fan connected to a power source applied from a low voltage lead wire inside the extension body and driven according to on / off of a trigger;

An air-cooled welding torch, comprising: a discharge hole for discharging air introduced from the cooling fan to the outside of the torch body on one side of the torch body;

The method of claim 1,

An air-cooled welding torch, comprising: forming a through hole to allow air to flow into the cooling fan, installing a cooling fan connected to a low voltage lead wire to a torch body, and coupling a power lead wire to an extension body protruding to one side of the torch body; .

The method of claim 1,

The extension body is formed by a diameter larger than the diameter of the torch body to install a high capacity cooling fan inside the extension body to increase the cooling efficiency of cooling the high temperature heat generated from the incoming power line.