KR20140003761U

KR20140003761U - Welder power management structure

Info

Publication number: KR20140003761U
Application number: KR2020120011631U
Authority: KR
Inventors: 허창식
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2012-12-11
Publication date: 2014-06-19

Abstract

본 고안은 용접기 전원관리 구조에 관한 것으로서, 다수개의 용접기와; 상기 용접기와 각각 연결되는 연결선과; 상기 연결선과 결합되고 전원을 공급하는 멀티 전원 공급기와; 상기 멀티 전원 공급기에 장착되고 각각의 연결선에 전원을 공급 또는 차단하는 전원 스위치;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따르면, 멀티 전원 공급기와 각각의 차단기를 이용하여 다수 개의 용접기에 전원을 선택하여 공급하면서도 관리하여 효율적인 용접기의 운영과 안전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to a welder power management structure, comprising: a plurality of welders; A connecting line connected to the welding machine, respectively; A multi-power supply coupled to the connection line and supplying power; And a power switch mounted on the multi-power supply and supplying or disconnecting power to the respective connection lines.
According to the present invention, it is possible to select and supply power to a plurality of welding machines by using a multi-power supply and each breaker, and to manage the welding machine effectively, thereby preventing an operation of the welding machine and safety accidents.

Description

Welder power management structure [0001]

본 고안은 용접기 전원관리 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수 개의 용접기에 전원을 선택하여 공급하면서도 관리할 수 있도록 한 용접기 전원관리 구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a welding power management structure, and more particularly, to a welder power management structure capable of selecting and supplying power to a plurality of welding machines and managing the same.

일반적으로 용접기는 두 개의 금속, 유리, 플라스틱 따위를 융착시켜 결합하는 장치로서, 작업 현장에서 사용자에 의한 조립 작업과 로봇 등의 자동화된 제조 환경에 이르기까지 매우 복잡한 제조 작업의 결합을 용이하게 한다.Generally, a welder is a device that fuses two metals, glass, plastic, and the like, and facilitates the combination of a very complicated manufacturing operation from an assembly work by a user at an operation site to an automated manufacturing environment such as a robot.

이러한 용접기는 교류 아크 용접기, 이산화탄소 가스용접기, 인버터 용접기, 스폿 용접기, 알곤 용접기 등이 있다.Such welding machines include AC arc welding machines, carbon dioxide gas welding machines, inverter welding machines, spot welding machines, and argon welding machines.

예컨대 교류 아크 용접기는 전류가 전극을 통과하는 동안 작업편을 향하는 그리고 전극과 작업편 사이에 발생된 아크를 가로지르는 소모성 전극의 이동을 통해 용접 작업이 수행된다.For example, an AC arc welder performs a welding operation through the movement of a consumable electrode across an arc that is generated between the electrode and the workpiece, while the current passes through the electrode.

한편, 용접기는 용접과정에서 전극, 전극으로 공급되는 전력, 상승된 온도에서 용융된 용접층의 산화를 방지하고 아크에 이온화된 플라즈마를 제공하기 위한 가스 등이 필요하다.On the other hand, welding machines require electrodes in the welding process, power supplied to the electrodes, gases to prevent oxidation of the molten weld layer at elevated temperatures, and gases to provide an ionized plasma to the arc.

특히 이러한 용접기는 대규모 제조 환경에서 넓은 지역에 걸쳐 분산되어 있고, 현대의 더욱 복잡한 작업 환경에서 요구되는 특성과 요구 사항들이 주어지고 있으므로, 용접기 사용자들은 이들 용접기의 효율적인 사용과 관리가 필요하게 되었다.Particularly, these welders are dispersed over a large area in large-scale manufacturing environments, and because of the characteristics and requirements required in today's more complex working environments, welder users are in need of efficient use and management of these welders.

그러나, 많은 종래의 용접기는 전체 작업 환경에 대해서 개별적으로 동작 및 관리되고 있어서, 용접 기술자가 예를 들면 용접 소모품과 관련된 비용 및 다양한 지리적 위치에서의 노동 비용에 근거한 상대적인 용접 비용을 산출하는 것이 어려운 문제점이 있다.However, many conventional welders are operated and managed individually for the entire work environment, which makes it difficult for the welder to calculate the relative welding costs based on, for example, the costs associated with welding consumables and labor costs in various geographic locations .

또한, 종래의 용접 절차 및 비용에 대한 물리적인 서류화가 통상적으로 불완전하고 일관성이 없기 때문에, 시간 소모적이며 일관성이 결여된 결과를 제공하게 되는 문제점이 있다.In addition, there is a problem in that the conventional documentation of the welding procedure and costs is incomplete and inconsistent, resulting in time-consuming and inconsistent results.

또한, 전체 작업 현장에서 사용중인 용접기의 동작 상태 및 관리 상태와 각 용접기들이 소비하는 소모성 재료의 사용 정보 및 용접 정보들의 관리가 이루어지지 못하는 문제점이 있다.
In addition, there is a problem in that the operation state and the management state of the welding machine in use at the entire work site, the use information of the consumable material consumed by each welding machine, and the welding information can not be managed.

대한민국 등록실용신안 제20-0141194호Korean Utility Model Registration No. 20-0141194 대한민국 공개특허 제2012-0048876호Korean Patent Publication No. 2012-0048876

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 멀티 전원 공급기와 각각의 차단기를 이용하여 다수 개의 용접기에 전원을 선택하여 공급하면서도 관리할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a welding machine capable of selecting and supplying power to a plurality of welding machines using a multi-power supply and respective breakers.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 다수개의 용접기와; 상기 용접기와 각각 연결되는 연결선과; 상기 연결선과 결합되고 전원을 공급하는 멀티 전원 공급기와; 상기 멀티 전원 공급기에 장착되고 각각의 연결선에 전원을 공급 또는 차단하는 전원 스위치;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above-mentioned object, A connecting line connected to the welding machine, respectively; A multi-power supply coupled to the connection line and supplying power; And a power switch mounted on the multi-power supply and supplying or disconnecting power to the respective connection lines.

또한 상기 연결선에는 설정 값의 전류보다 초과할 경우 전원을 차단하는 차단기가 각각 장착되는 것을 특징으로 한다. Further, a breaker for disconnecting the power supply is mounted on the connecting line when the current exceeds the set current.

또한 상기 멀티 전원 공급기에는 전원공급시 사용자가 육안으로 사용상태를 확인할 수 있도록 전원 등이 장착되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the multi-power supply unit is equipped with a power supply or the like so that the user can visually confirm the use state when the power is supplied.

본 고안에 따르면, 멀티 전원 공급기와 각각의 차단기를 이용하여 다수 개의 용접기에 전원을 선택하여 공급하면서도 관리하여 효율적인 용접기의 운영과 안전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, it is possible to select and supply power to a plurality of welding machines by using a multi-power supply and each breaker, and to manage the welding machine effectively, thereby preventing an operation of the welding machine and safety accidents.

도 1은 종래의 CO2 가스 용접기의 사용상태도,
도 2는 본 고안에 따른 용접기 전원관리 구조를 나타낸 구성도.
도 3은 본 고안에 따른 용접기 전원관리 구조를 구성하는 멀티 전원 공급기를 나타낸 도면.FIG. 1 is a view showing the state of use of a conventional CO 2 gas welding machine,
FIG. 2 is a block diagram showing a power management structure of a welding machine according to the present invention. FIG.
3 is a diagram of a multi-power supply configuring a welding power management structure according to the present invention;

이하, 본 고안의 구성을 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 2는 본 고안에 따른 용접기 전원관리 구조를 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 고안에 따른 용접기 전원관리 구조를 구성하는 멀티 전원 공급기를 나타낸 도면이다.
FIG. 2 is a configuration diagram of a welding power management structure according to the present invention. FIG. 3 is a schematic diagram of a power management structure of a multi-power source Fig.

본원고안인 용접기 전원관리 구조(10)는 다수개의 용접기(20)와, 상기 용접기(20)와 각각 연결되는 연결선(30)과, 상기 연결선(30)과 결합되고 전원을 공급하는 멀티 전원 공급기(40)와, 상기 멀티 전원 공급기(40)에 장착되는 전원 스위치(50)와, 상기 연결선(30)에 장착되는 차단기(60)로 구성된다. The welding power management structure 10 of the present invention includes a plurality of welders 20, a connection line 30 connected to the welder 20, a multi-power supply unit 30 connected to the connection line 30, A power switch 50 mounted on the multi power supply 40 and a circuit breaker 60 mounted on the connection line 30. The power supply switch 40 is connected to the power supply 50,

상기 용접기(20)는 같은 종류 또는 다른 종류의 금속재료에 열과 압력을 가하여 고체 사이에 직접 결합이 되도록 접합시킬 수 있는 장치이다.The welder 20 is a device capable of applying heat and pressure to the same kind or another kind of metal material so as to be directly coupled between solids.

그리고 본원고안에서 상기 용접기(20)는 환경에 따라 공지된 용접기를 택일하여 구성되고 별도의 설명은 생략하기로 한다. In the present invention, the welder 20 is constructed by selecting a welder well known in the art, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 용접기(20)와 각각 연결되는 연결선(30)은 소정의 길이를 가지며 일 측 끝단이 용접기(20)에 결합되고 반대 측은 멀티 전원 공급기(40)에 결합된다.The connection line 30 connected to the welder 20 has a predetermined length and is connected at one end to the welder 20 and at the opposite end to the multi-power supply 40.

상기 연결선(30)과 결합되는 멀티 전원 공급기(40)는 공급되는 전원을 분배하여 용접기(20)에 공급하게 된다. The multi-power supply unit 40 connected to the connection line 30 distributes the supplied power to the welder 20.

즉 상기 멀티 전원 공급기(40)는 공급되는 전원을 용접기(20)와 결합된 각각의 연결선(30)에 공급하게 되는 것이다. That is, the multi-power supply 40 supplies the supplied power to the respective connecting lines 30 coupled to the welder 20.

상기 멀티 전원 공급기(40)에 장착되는 전원 스위치(50)는 멀티 전원 공급기(40)에 결합되는 연결선(30)과 해당되는 개수만큼 장착된다. The power switch 50 mounted on the multi-power supply 40 is mounted in a corresponding number of connection lines 30 coupled to the multi-power supply 40.

즉 상기 전원 스위치(50)는 멀티 전원 공급기(40)에 공급되는 전원을 각각의 용접기(20)에 공급 또는 차단하게 된다. That is, the power switch 50 supplies or cuts off the power supplied to the multi-power supply 40 to each welder 20.

이와 같이 상기 멀티 전원 공급기(40)에 장착되는 전원 스위치(50)를 통해서 불필요한 전원 소비를 방지하고 각각의 용접기(20)를 효율적으로 관리할 수 있게 되는 것이다. As described above, unnecessary power consumption can be prevented through the power switch 50 mounted to the multi-power supply 40, and the respective welders 20 can be efficiently managed.

그리고 상기 멀티 전원 공급기(40)에는 전원공급시 사용자가 육안으로 사용상태를 확인할 수 있도록 전원등(70)이 선택적으로 장착될 수 있음을 밝힌다. Further, it is disclosed that the power supply lamp 70 can be selectively installed in the multi-power supply 40 so that the user can visually confirm the use state of the power supply.

상기 연결선(30)에 장착되는 차단기(60)는 설정 값의 전류보다 초과할 경우 전원을 차단하는 역할을 수행하게 된다.The breaker (60) mounted on the connecting line (30) plays a role of cutting off the power supply when the current exceeds the set value current.

그리고 본원고안에서 상기 차단기(60)는 공지된 차단기를 택일하여 구성되고 별도의 설명은 생략하기로 한다.
In the present invention, the circuit breaker 60 is constructed by using a known circuit breaker, and a detailed description thereof will be omitted.

상기와 같이 구성되는 용접기 전원관리 구조의 실시 예를 참조로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, an embodiment of the welding power management structure configured as described above will be described with reference to FIG.

먼저, 전원을 공급받아 분배하고 다수개의 전원 스위치(50)가 구비된 멀티 전원 공급기(40)를 준비한다. First, a multi-power supply unit 40 having a plurality of power switches 50 is prepared.

그리고 소정의 길이를 가지고 형성되는 다수개의 연결선(30)에 설정 값의 전류보다 초과할 경우 전원을 차단하는 차단기(60)를 각각 장착한다. The circuit breaker 60 is connected to a plurality of connection lines 30 formed to have a predetermined length, when the current exceeds a predetermined value.

다음으로 다수개의 연결선(30)의 일 측을 전원 스위치(50)가 구비된 멀티 전원 공급기(40)에 각각 연결하고 반대 측에는 용접기(20)를 장착하면 용접기 전원관리 구조(10)의 조립은 완료되는 것이다. Next, when one side of the plurality of connection lines 30 is connected to the multi-power supply 40 having the power switch 50, and the welding machine 20 is installed on the opposite side, assembly of the welding power management structure 10 is completed .

여기서 상기 용접기 전원관리 구조의 조립 순서는 상기와 다르게 구성될 수 있음을 밝힌다. Here, it is noted that the assembly procedure of the welding power management structure may be configured differently from the above.

다음으로 상기와 같이 구성되는 용접기 전원관리 구조를 이용하여 용접기를 사용하고자 할 경우에는 다음과 같다. Next, a welding machine using the welding power management structure constructed as above is used as follows.

먼저 상기 멀티 전원 공급기(40)에 전원을 공급한 후 사용하고자 하는 용접기(20)와 연결된 전원 스위치(50)를 작동시키면 된다. Power may be supplied to the multi-power supply 40, and then the power switch 50 connected to the welder 20 to be used may be operated.

즉 상기 전원 스위치(50)의 작동에 따라 멀티 전원 공급기(40)의 전원은 연결선(30)을 거쳐 용접기(20)에 공급하게 되는 것이다. That is, according to the operation of the power switch 50, the power source of the multi-power source 40 is supplied to the welder 20 via the connection line 30.

다음으로 작업자는 용접기(20)를 이용하여 작업을 진행하다가 설정 값의 전류보다 초과할 경우에는 상기 연결선(30)에 장착되는 차단기(60)가 작동하여 전원을 차단하게 된다. Next, the worker proceeds the work using the welding machine 20, and when the current exceeds the preset value, the breaker 60 mounted on the connecting line 30 operates to cut off the power.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 고안인 용접기 전원관리 구조를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 고안은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to the specific forms and orientations, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art. It should be construed as being included in the scope of the right.

10 : 용접기 전원관리 구조,
20 : 용접기,
30 : 연결선,
40 : 멀티 전원 공급기,
50 : 전원 스위치,
60 : 차단기.10: Welder power management structure,
20: Welding machine,
30: connection line,
40: Multiple power supply,
50: Power switch,
60: Breaker.

Claims

A plurality of welders (20);
A connection line 30 connected to the welding machine 20;
A multi-power supply (40) coupled to the connection line (30) and supplying power;
And a power switch (50) mounted on the multi-power supply (40) and supplying or cutting off power to each of the connection lines (30).

The method according to claim 1,
Wherein the connecting line (30) is mounted with a breaker (60) which cuts off the power when the current exceeds the set current.

The method according to claim 1,
Wherein the power source (70) is mounted on the multi-power source (40) so that the user can visually confirm the use state when the power is supplied.