KR20130142058A - 기판 보호 시트 - Google Patents

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KR20130142058A
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/48—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 기판 보호 시트는 제조된 다수의 기판을 적층시켜 포장을 하기 위해 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되는 기판 보호 시트에 있로, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 사이에 배치되어 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 보호하는 보호층; 상기 제1 기판의 일면과 접촉되며, 상기 제1 기판과 상기 보호층 사이에 발생되는 정전기를 저하시키도록 상기 보호층의 일면으로부터 상기 제1 기판을 향하여 돌출되어 형성되는 제1 접촉부; 및 상기 제2 기판의 일면과 접촉되며, 상기 제2 기판과 상기 보호층 사이에 발생되는 정전기를 저하시키도록 상기 보호층의 타면으로부터 상기 제2 기판을 향하여 돌출되어 형성되는 제2 접촉부;를 구비할 수 있다.

Description

기판 보호 시트{Protective sheet of substrate}
본 발명은 기판 보호 시트에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 기판 생산 시 기판을 외부 환경으로부터 보호하고, 기판을 적층하여 포장하는 경우에 사용되는 기판 보호 시트에 대한 것이다.
일반적으로 기판은 전기회로가 편성되어 있는 일종의 판으로, 액정표시장치(LCD), 플라즈마표시패널(PDP), 유기EL 등과 같은 표시장치에 사용될 수 있다.
이러한 기판은 소정의 공정에 의해 자동적으로 제조될 수 있으며, 제조된 기판들은 다음의 공정을 위해 포장되어야 한다.
종래에는 기판의 포장을 위해 박스 내에 수납하여 운반 및 보관하였으며, 특히 박스에 수납된 다수의 기판은 상호 접촉하지 않도록 소정 간격 이격된 채 수직으로 세워진 상태로 지지되었다.
그러나, 상기와 같은 방법은 이동 중에 기판이 휘어지는 경우 기판들 간의 상호 접촉될 가능성으로 인하여 이격되는 거리가 반드시 요구되어 박스의 크기가 상당히 커지게 된다는 문제가 있다.
이는 결국, 기판의 크기가 커지면 커질수록 기판들 간의 접촉을 방지하기 위해 이격 거리는 더욱 증가되어야 하며, 박스의 크기도 상당히 커지게 되어 보관 및 운반 효율이 저하된다는 문제가 있다.
이와 관련하여, 기판의 포장의 효율성을 향상시키기 위해 기판 사이에 보호 필름을 배치하는 방법이 제안되었으나, 상기와 같은 보호 필름은 나중에 상기 보호 필름을 제거하는 경우 기판과 상기 보호 필름 사이에 정전기가 발생되어 제거가 어렵다는 추가 문제를 야기시켰다.
또한, 종래의 보호 필름은 내부에 알루미늄 등의 금속층을 포함하게 되어 보호 필름의 플랙시블한 성질을 감소시켰으며, 여러 층으로 보호 필름을 제조하는 경우 금속 성질로 인하여 적층이 어렵다는 문제가 있었다.
따라서, 기판을 포장하는데 있어서, 기판을 외부 환경으로부터 보호하는 동시에 포장 이후에 기판과의 정전기를 최소화하여 제거 공정을 간단하게 함으로써, 기판의 보호, 포장 및 제거 시 효율을 극대화하도록 하는 연구가 시급한 실정이다.
본 발명의 목적은 기판을 생산하는 과정에서 생산된 기판을 보호(예: 스크래치 방지)할 수 있는 동시에 기판의 포장을 위한 적층 시 포장의 효율을 향상시키고 제거시 정전기를 최소화하여 제거 시의 공정 효율을 극대화하도록 하는 기판 보호 시트를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 기판 보호 시트는 제조된 다수의 기판을 적층시켜 포장을 하기 위해 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되는 기판 보호 시트에 있로, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 사이에 배치되어 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 보호하는 보호층; 상기 제1 기판의 일면과 접촉되며, 상기 제1 기판과 상기 보호층 사이에 발생되는 정전기를 저하시키도록 상기 보호층의 일면으로부터 상기 제1 기판을 향하여 돌출되어 형성되는 제1 접촉부; 및 상기 제2 기판의 일면과 접촉되며, 상기 제2 기판과 상기 보호층 사이에 발생되는 정전기를 저하시키도록 상기 보호층의 타면으로부터 상기 제2 기판을 향하여 돌출되어 형성되는 제2 접촉부;를 포함할 수 있다.
상기 제1 접촉부는 상기 보호층의 상기 타면으로부터 함입되어 상기 보호층의 상기 일면으로 돌출되어 형성되며,
상기 제2 접촉부는 상기 보호층의 상기 일면으로부터 함입되어 상기 보호층의 타면으로 돌출되어 형성될 수 있다.
상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 표면조도로 형성될 수 있다.
상기 보호층, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 펄프 중 적어도 하나 이상이 포함될 수 있다.
상기 보호층, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 방향성의 폴리프로필렌(OPP) 필름 또는 크라프트지로 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르는 기판 보호 시트는, 제조된 다수의 기판을 적층시켜 포장을 하기 위해 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되는 기판 보호 시트로, 제1 기판의 일면에 배치되며, 상기 제1 기판과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제1 기판을 향하여 돌출되는 제1 접촉부를 구비하는 제1 보호층; 및 상기 제1 보호층의 일면과 접착되며, 상기 제1 기판과 대향되어 배치되는 제2 기판과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제2 기판을 향하여 돌출되는 제2 접촉부를 구비하는 제2 보호층;을 포함할 수 있다.
상기 제1 접촉부는 상기 제1 보호층의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성되거나, 상기 제2 접촉부는 상기 제2 보호층의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성될 수 있다.
상기 제1 보호층과 상기 제2 보호층은 접착 시 외력에 의해 서로 밀착될 수 있다.
상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부 중 적어도 하나는 표면조도로 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르는 기판 보호 시트는, 제조된 다수의 기판을 적층시켜 포장을 하기 위해 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되는 기판 보호 시트로, 제1 기판의 일면에 배치되며, 상기 제1 기판과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제1 기판을 향하여 돌출되는 제1 접촉부를 구비하는 제1 보호층; 상기 제1 보호층의 일측 방향에 배치되며, 상기 제1 기판과 대향되어 배치되는 제2 기판과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제2 기판을 향하여 돌출되는 제2 접촉부를 구비하는 제2 보호층; 및 상기 제1 보호층과 상기 제2 보호층과 접착되며, 상기 제1 보호층 및 상기 제2 보호층을 지지하는 지지층;을 포함할 수 있다.
상기 제1 접촉부는 상기 제1 보호층의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성되고, 상기 제1 보호층과 지지층은 접착 시 외력에 의해 서로 밀착될 수 있다.
상기 제2 접촉부는 상기 제2 보호층의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성되고, 상기 제2 보호층과 지지층은 접착 시 외력에 의해 서로 밀착될 수 있다.
상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부 중 적어도 하나는 표면조도로 형성될 수 있다.
상기 제1 보호층, 상기 제2 보호층, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 펄프 중 적어도 하나 이상이 포함될 수 있다.
상기 제1 보호층, 상기 제2 보호층, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 방향성의 폴리프로필렌(OPP) 필름 또는 크라프트지로 형성될 수 있다.
상기 지지층은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 펄프 중 적어도 하나 이상이 포함될 수 있다.
상기 지지층은 방향성의 폴리프로필렌(OPP) 필름 또는 크라프트지로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 기판 보호 시트는 기판을 생산하는 과정에서 생산된 기판을 보호(예: 스크래치 방지)하는 보호물로 사용할 수 있다.
또한, 기판 포장을 위한 적층 시 기판 사이의 이격 거리를 요구하지 않아 포장의 효율을 향상시킬 수 있다.
나아가, 포장 이후 기판 보호 시트를 제거하는 경우 기판과 기판 보호 시트 사이에 발생될 수 있는 정전기를 최소화하여 제거 시의 공정 효율을 극대화할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 기판 보호 시트의 사용 상태를 도시한 개략도.
도 2는 도 1의 A에 대한 개략 확대 평면도.
도 3은 도 1의 BB선에 대한 개략 확대 단면도.
도 4는 도 1의 BB선에 대한 제1 변형예를 도시한 개략 확대 단면도 및 제조 공정을 도시한 개략 단면도.
도 5는 도 1의 BB선에 대한 제2 변형예를 도시한 개략 확대 단면도.
도 6은 도 1의 BB선에 대한 제3 변형예를 도시한 개략 확대 단면도.
도 7은 도 1의 BB선에 대한 제4 변형예를 도시한 개략 확대 단면도.
도 8은 도 1의 BB선에 대한 제5 변형예를 도시한 개략 확대 단면도.
도 9는 도 1의 BB선에 대한 제6 변형예를 도시한 개략 확대 단면도.
도 10는 도 1의 BB선에 대한 제7 변형예를 도시한 개략 확대 단면도.
도 11은 도 1의 A에 대한 제1 변형예를 도시한 개략 평면도.
도 12는 도 1의 A에 대한 제2 변형예를 도시한 개략 평면도.
도 13은 도 1의 A에 대한 제3 변형예를 도시한 개략 평면도.
도 14는 도 1의 BB선에 대한 제8 변형예를 도시한 개략 확대 단면도.
도 15는 도 1의 BB선에 대한 제9 변형예를 도시한 개략 분해 단면도 및 개략 단면도.
도 16은 도 1의 BB선에 대한 제10 변형예를 도시한 개략 분해 단면도 및 개략 단면도.
도 17은 도 1의 BB선에 대한 제11 변형예를 도시한 개략 분해 단면도 및 개략 단면도.
도 18은 도 17에 의한 기판 보호 시트의 제조 공정을 도시한 개략도.
도 19는 본 발명에 따른 기판 보호 시트의 다른 사용 상태를 도시한 개략도.
도 20은 도 19에 따른 사용 상태 시 기판의 형상에 따른 기판 보호 시트의 형상을 도시한 개략 평면도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 기판 보호 시트의 사용 상태를 도시한 개략도이며, 도 2는 도 1의 A에 대한 개략 확대 평면도이고, 도 3은 도 1의 BB선에 대한 개략 확대 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 기판 보호 시트(100)는 기판(B)의 적어도 일면에 배치되는 보호층(102) 및 상기 보호층(102)으로부터 돌출되어 형성되는 접촉부(104)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 기판(B)은 전기회로가 편성되어 있는 일종의 판으로, 액정표시장치(LCD), 플라즈마표시패널(PDP), 유기EL 등과 같은 표시장치에 사용될 수 있다.
이러한 기판(B)은 소정의 공정에 의해 자동적으로 제조될 수 있으며, 제조된 상기 기판(B)은 외부 환경으로부터 보호된 채 보관되어 다음 공정을 준비해야 한다.
여기서, 기판(B)의 외부 환경으로부터의 보호(예: 스크래치 방지)는 본 발명에 따른 기판 보호 시트(100)에 의해 구현될 수 있으며, 상기 기판 보호 시트(100)가 상기 기판(B)의 적어도 일면을 포위함으로써 실현시킬 수 있다.
다만, 상기 기판 보호 시트(100)는 상기 기판(B)의 일면 전체를 포위할 필요는 없으며, 당업자의 의도 맞게 기판(B)이 보호될 영역만을 포위할 수도 있음을 밝혀둔다.
구체적으로 상기 기판 보호 시트(100)는 기판(B)의 일면에 배치되어 기판(B)을 보호하는 보호층(102) 및 상기 보호층(102)으로부터 상기 기판(B)을 향하여 돌출되어 형성되는 접촉부(104)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 보호층(102)과 상기 접촉부(104)는 일체로 형성될 수 있으며, 상기 접촉부(104)는 평평한 면으로 형성되는 보호층(102)에 롤러(10, 도 4 참조)를 이용한 압연 등의 공정에 의해 형성될 수 있다.
한편, 상기 보호층(102)과 상기 접촉부(104)는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 펄프 중 적어도 하나 이상이 포함되어 형성될 수 있으며, 방향성의 폴리프로필렌(OPP) 필름 또는 크라프트지로 형성될 수도 있다.
즉, 상기와 같은 물질로 평평하게 형성되는 보호층(102)에 롤러(10)를 이용한 압연 등의 공정에 의해 돌출되어 형성되는 접촉부(104)를 형성할 수 있는 것이다.
다만, 상기 접촉부(104)의 형성은 롤러(10) 등의 압연에 한정되는 것은 아니며, 보호층(102)의 일면 및 타면 중 적어도 하나의 외측에서 소정의 압력을 인가하여 형성될 수도 있다.
여기서, 상기 접촉부(104)는 상기 보호층(102)의 적어도 일면에 형성될 수 있으며, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 일면과 타면 모두에 형성될 수도 있다.
이때, 상기 보호층(102)의 일면 및 타면에 형성된 접촉부(104)는 서로 대응되는 위치에 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 서로 어긋나게 형성되어도 무방하다.
또한, 접촉부(104)의 배열 방식은 규칙적일 필요는 없으며, 불규칙적으로 무작위로 형성되어도 무방하다.
한편, 상기 접촉부(104)의 구체적인 형상은 반구형일 수 있으나, 이 또한 다양하게 변형되어 형성될 수 있다.
여기서, 상기 기판 보호 시트(100)는 앞서 언급한 기판(B)의 외부 환경으로부터의 보호 이외에 기판(B)을 적층하여 보관하거나 운반하는 경우에 있어서 기판(B) 사이에 배치되어 포장용 시트(도 19 및 도 20 참조)로도 사용될 수 있다.
이때, 기판(B)의 포장을 위해 박스(미도시) 내에 수납하는 경우 상기 기판(B)은 다수개가 적층되어야 하며, 기판(B) 사이에 기판 보호 시트(100)가 배치되어 다수개의 상기 기판(B)은 상호 접촉되지 않을 수 있다.
따라서, 상기 기판 보호 시트(100)에 의해 상기 기판(B) 사이의 접촉을 방지하도록 하는 이격 거리는 요구되지 않으므로, 동일한 크기의 박스에 수납할 수 있는 기판(B)의 수를 향상시킬 수 있다.
또한, 후공정에서 기판(B)과 기판(B) 사이에 배치되는 기판 보호 시트(100)을 제거하는 경우 보호층(102)에 형성되는 접촉부(104)로 인하여 기판(B)과 기판 보호 시트(100) 사이에 발생될 수 있는 정전기를 최소화하여 제거 시의 공정 효율을 극대화할 수 있다.
이는 기판(B)과 보호층(102)의 접촉부분이 상기 보호층(102)으로부터 돌출되어 형성되는 접촉부(104)에 의해 구현되므로, 그만큼 접촉 면적이 줄어들기 때문이다.
도 4는 도 1의 BB선에 대한 제1 변형예를 도시한 개략 확대 단면도 및 제조 공정을 도시한 개략 단면도이며, 도 5는 도 1의 BB선에 대한 제2 변형예를 도시한 개략 확대 단면도이고, 도 6은 도 1의 BB선에 대한 제3 변형예를 도시한 개략 확대 단면도이다.
또한, 도 7은 도 1의 BB선에 대한 제4 변형예를 도시한 개략 확대 단면도이며, 도 8은 도 1의 BB선에 대한 제5 변형예를 도시한 개략 확대 단면도이고, 도 9는 도 1의 BB선에 대한 제6 변형예를 도시한 개략 확대 단면도이다.
또한, 도 10는 도 1의 BB선에 대한 제7 변형예를 도시한 개략 확대 단면도이다.
우선, 도 4를 참조하면, 기판 보호 시트(110)는 접촉부(114)는 보호층(112)의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성될 수 있다.
이때, 상기 접촉부(114)는 보호층(112)의 일면 및 타면에 동시에 형성될 수 있으며, 이는 접촉부형성부(12)를 구비하는 롤러(10)에 의한 압연 공정에 의해 구현될 수 있다.
즉, 도 1 내지 도 3을 참조로 설명한 물질로 평평하게 형성되는 보호층(112)에 롤러(10)를 이용한 압연 등의 공정에 의해 돌출되어 형성되는 접촉부(114)를 형성할 수 있는 것이다.
다만, 상기 접촉부(114)의 형성은 롤러(10) 등의 압연에 한정되는 것은 아니며, 보호층(112)의 일면 및 타면 중 적어도 하나의 외측에서 소정의 압력을 인가하여 형성될 수도 있다.
한편, 보호층(112)의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성되는 상기 접촉부(114)는 서로 어긋나게 형성될 수 있으며, 배열 방식 및 구체적인 형상에 대해서는 특별한 제한이 없음을 밝혀둔다.
도 5를 참조하면, 기판 보호 시트(120)의 접촉부(124)는 보호층(122)으로부터 기판(B)을 향하여 돌출되어 형성될 수 있으며, 구체적으로 상기 보호층(122)의 일면에만 형성될 수 있다.
따라서, 상기 기판 보호 시트(120)는 기판(B)의 외부로부터의 보호용으로 쓰이는 경우에는 단일개만으로 그 기능을 구현시킬 수 있으나, 기판(B)의 포장을 위해 적층하는 경우에는 기판(B)과 기판(B) 사이에 서로 다른 2개의 보호층(122)을 접촉부(124)가 형성되지 않은 면을 접촉시킴으로써 구현될 수 있다.
도 6을 참조하면, 기판 보호 시트(130)의 접촉부(134)는 보호층(132)의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성될 수 있으며, 구체적으로 상기 보호층(132)의 일면에만 형성될 수 있다.
그 밖의 구성에 대해서는 도 4 및 도 5를 참조로 설명한 기판 보호 시트(110, 120)와 동일할 수 있으므로, 설명은 생략하기로 한다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 기판 보호 시트(140, 150)의 접촉부(144)의 형상은 단면이 사각형 형상으로, 직육면체 형상일 수 있다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 기판 보호 시트(160, 170)의 접촉부(164, 174)단면이 삼각형 형상으로, 삼각뿔 또는 사각뿔 형상일 수 있다.
도 11은 도 1의 A에 대한 제1 변형예를 도시한 개략 평면도이며, 도 12는 도 1의 A에 대한 제2 변형예를 도시한 개략 평면도이고, 도 13은 도 1의 A에 대한 제3 변형예를 도시한 개략 평면도이다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 기판 보호 시트(180, 190)의 보호부(182, 192)에 형성되는 접촉부(184, 194)의 형상은 특별한 제한 없는 불규칙적인 형상으로, 도 11 및 도 12는 접촉부(184, 194)의 일례에 불과함을 밝혀둔다.
도 13을 참조하면, 기판 보호 시트(200)의 접촉부(204)는 표면조도로 형성될 수 있으며, 결국, 보호부(202)의 일면을 거칠게 함으로써 구현될 수 있다.
또한, 도 13에 도시된 접촉부(204)도 일례에 불과함을 밝혀둔다.
도 14는 도 1의 BB선에 대한 제8 변형예를 도시한 개략 확대 단면도이다.
도 14를 참조하면, 기판 보호 시트(210)는 제1 보호층(212)과 제2 보호층(216)의 접착에 의해 구현될 수 있으며, 상기 제1 보호층(212) 및 상기 제2 보호층(216)은 각각 제1 접촉부(214) 및 제2 접촉부(218)를 구비할 수 있다.
여기서, 접착에 필요한 접착제는 특별히 제한되는 것은 아니며, 제1 보호층(212)과 제2 보호층(216)을 접착할 수 있을 정도의 접착력을 구비하는 접착제라면 모두 적용 가능할 수 있다.
구체적으로, 제1 접촉부(214)는 제1 기판(B1)과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제1 기판(B1)을 향하여 돌출되어 형성될 수 있으며, 제2 접촉부(218)는 제2 기판(B2)과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제2 기판(B2)을 향하여 돌출되어 형성될 수 있다.
따라서, 하나의 기판 보호 시트(210)을 형성하기 위해 제1 보호층(212)과 제2 보호층(216)은 제1 접촉부(214) 또는 제2 접촉부(218)가 형성되지 않은 면을 서로 견고하게 접착시킬 수 있다.
한편, 상기 제1 보호층(212)과 제2 보호층(216)이 접착된 이후의 제1 접촉부(214)와 제2 접촉부(218)는 서로 대응되는 위치에 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고, 상기 제1 보호층(212), 상기 제2 보호층(216), 상기 제1 접촉부(214) 및 상기 제2 접촉부(218)는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 펄프 중 적어도 하나 이상이 포함되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 보호층(212), 상기 제2 보호층(216), 상기 제1 접촉부(214) 및 상기 제2 접촉부(218)는 방향성의 폴리프로필렌(OPP) 필름 또는 크라프트지로 형성될 수도 있다.
상기와 같이 기판 보호 시트(210)은 일면 및 타면에 동시에 돌출되어 형성되는 제1 접촉부(214) 및 제2 접촉부(218)를 구비하므로, 다수개의 기판(B1, B2) 사이에 배치되어 포장용 시트로 사용되는 경우, 상기 기판 보호 시트(210)에 의해 상기 기판(B1, B2) 사이의 접촉을 방지하도록 하는 이격 거리는 요구되지 않으므로, 동일한 크기의 박스에 수납할 수 있는 기판(B1, B2)의 수를 향상시킬 수 있다.
또한, 후공정에서 기판(B1)과 기판(B2) 사이에 배치되는 기판 보호 시트(210)을 제거하는 경우 제1 보호층(212) 및 제2 보호층(216)에 각각 형성되는 제1 접촉부(214) 및 제2 접촉부(218)로 인하여 기판(B1, B2)과 기판 보호 시트(210) 사이에 발생될 수 있는 정전기를 최소화하여 제거 시의 공정 효율을 극대화할 수 있다.
이는 제1 기판(B1)과 제1 보호층(212) 및 제2 기판(B2)과 제2 보호층(216)의 접촉부분이 제1 접촉부(214) 및 제2 접촉부(218)에 의해 구현되므로, 그만큼 접촉 면적이 줄어들기 때문이다.
한편, 앞서 언급한 제1 접촉부(214) 및 제2 접촉부(218) 중 적어도 하나는 표면조도로 형성될 수도 있음을 밝혀둔다.
도 15는 도 1의 BB선에 대한 제9 변형예를 도시한 개략 분해 단면도 및 개략 단면도이다.
도 15를 참조하면, 기판 보호 시트(220)를 구성하는 제1 보호층(222)에 형성되는 제1 접촉부(224)는 제1 보호층(222)의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성될 수 있다.
또한, 제2 접촉부(228)는 제2 보호층(226)의 일면으로부터 타면으로 돌출되어 형성될 수 있으며, 제1 접촉부(224)와 동시에 또는 독립적으로 형성될 수 있다.
여기서, 기판 보호 시트(220)의 구현을 위해 제1 보호층(222)과 제2 보호층(226)을 접착제로 접착할 수 있으며, 이때 접착을 위한 외력(F)에 의해 서로 밀착되어 함입되는 부분은 제거될 수 있다.
다만, 제1 접촉부(224)와 제2 접촉부(228) 사이에 소정의 공간이 남아있을 수도 있다.
한편, 상기 외력(F)은 롤러에 의한 압연 등 다양한 방법에 의해 제공될 수 있음을 밝혀둔다.
상기와 같이 외력(F)에 의해 제1 보호층(222)과 제2 보호층(226)을 접착하면, 도 14를 참조로 설명한 기판 보호 시트(210)와 동일한 기판 보호 시트(220)를 구현할 수 있으며, 제1 기판(B1)과 제2 기파(B2) 사이에 반복적으로 배치시킴으로써 기판 포장용 시트로 사용할 수 있다.
도 16은 도 1의 BB선에 대한 제10 변형예를 도시한 개략 분해 단면도 및 개략 단면도이며, 도 17은 도 1의 BB선에 대한 제11 변형예를 도시한 개략 분해 단면도 및 개략 단면도이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 기판 보호 시트(230, 240)는 제1 보호층(232, 242), 제2 보호층(236, 246) 및 지지층(239, 249)을 포함할 수 있으며, 상기 지지층(239, 249)을 제외하고는 각각 도 14 및 도 15를 참조로 설명한 기판 보호 시트(210, 220)와 동일하므로, 상기 지지층(239, 249) 이외의 설명은 생략하기로 한다.
지지층(239, 249)은 제1 접촉부(234, 244)가 형성되지 않은 제1 보호층(232, 242)의 일면과 제2 접촉부(238, 248)가 형성되지 않은 제2 보호층(236, 246) 사이에 배치되어, 상기 제1 보호층(232, 242) 및 상기 제2 보호층(236, 246)을 지지할 수 있다.
여기서, 상기 지지층(239, 249)의 일면 및 타면은 각각 제1 보호층(232, 242) 및 제2 보호층(236, 246)과 접착제에 의해 접착될 수 있다.
한편, 상기 지지층(239, 249)은 방향성의 폴리프로필렌(OPP) 필름 또는 크라프트지로 형성될 수 있으며, 제1 보호층(232, 242) 및 제2 보호층(236, 246)과 동일한 물질로 형성될 수도 있다.
도 18은 도 17에 의한 기판 보호 시트의 제조 공정을 도시한 개략도이다.
우선, 제1 접촉부(244)를 구비하는 제1 보호층(242)은 제1 접촉부형성부(22)를 구비하는 롤러(20)에 의한 압연 등의 공정에 형성될 수 있으며, 제2 접촉부(248)를 구비하는 제2 보호층(246)은 제2 접촉부형성부(32)를 구비하는 롤러(30)에 의한 압연 등의 공정에 의해 형성될 수 있다.
이후에는 제1 보호층(242), 지지층(249) 및 제2 보호층(246)의 적어도 일면에 접착제를 도포한 후 시트롤러(40) 사이를 통과시키면 최종 결과물인 기판 보호 시트(240)를 구현할 수 있다.
도 19는 본 발명에 따른 기판 보호 시트의 다른 사용 상태를 도시한 개략도이며, 도 20은 도 19에 따른 사용 상태 시 기판의 형상에 따른 기판 보호 시트의 형상을 도시한 개략 평면도이다.
도 19 및 도 20을 참조하면, 본 발명에 따른 기판 보호 시트(250)는 기판(B)을 적층하여 보관하거나 운반하는 경우에 있어서 기판(B) 사이에 배치되어 포장용 시트로 사용될 수 있다.
이때, 상기 기판(B)은 기판어레이일 수 있으며, 회로패턴부(B3)와 더미패턴부(D)를 포함할 수 있다.
한편, 상기 기판(B)의 포장을 위해 적층하는 경우 기판 보호 시트(250)는 더미패턴부(D)에 접촉되도록 상기 더미패턴부(D)와 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
즉, 상기 기판 보호 시트(250)와 회로 패턴부(B3) 사이의 접촉을 방지하여 상기 기판 보호 시트(250)로 인한 상기 회로 패턴부(B3)의 손상을 미연에 방지할 수 있다.
다만, 도 19 및 도 20에 도시된 기판(B)과 기판 보호 시트(250)의 형상은 일례에 불과할 뿐 다양하게 변형되어 적용될 수 있음을 밝혀둔다.
즉, 기판 보호 시트(250)의 형상은 도 1 내지 도 18을 참조로 설명한 모든 실시예가 적용될 수 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
100, 110~250: 기판 보호 시트
102, 112~132, 182~202: 보호층
104, 114~204: 접촉부

Claims (17)

  1. 제조된 다수의 기판을 적층시켜 포장을 하기 위해 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되는 기판 보호 시트에 있어서,
    상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 사이에 배치되어 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 보호하는 보호층;
    상기 제1 기판의 일면과 접촉되며, 상기 제1 기판과 상기 보호층 사이에 발생되는 정전기를 저하시키도록 상기 보호층의 일면으로부터 상기 제1 기판을 향하여 돌출되어 형성되는 제1 접촉부; 및
    상기 제2 기판의 일면과 접촉되며, 상기 제2 기판과 상기 보호층 사이에 발생되는 정전기를 저하시키도록 상기 보호층의 타면으로부터 상기 제2 기판을 향하여 돌출되어 형성되는 제2 접촉부;를 포함하는 기판 보호 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 접촉부는 상기 보호층의 상기 타면으로부터 함입되어 상기 보호층의 상기 일면으로 돌출되어 형성되며,
    상기 제2 접촉부는 상기 보호층의 상기 일면으로부터 함입되어 상기 보호층의 타면으로 돌출되어 형성되는 기판 보호 시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 표면조도로 형성되는 기판 보호 시트.
    _
  4. 제1항에 있어서,
    상기 보호층, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 펄프 중 적어도 하나 이상이 포함되는 기판 보호 시트.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 보호층, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 방향성의 폴리프로필렌(OPP) 필름 또는 크라프트지로 형성되는 기판 보호 시트.
  6. 제조된 다수의 기판을 적층시켜 포장을 하기 위해 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되는 기판 보호 시트에 있어서,
    제1 기판의 일면에 배치되며, 상기 제1 기판과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제1 기판을 향하여 돌출되는 제1 접촉부를 구비하는 제1 보호층; 및
    상기 제1 보호층의 일면과 접착되며, 상기 제1 기판과 대향되어 배치되는 제2 기판과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제2 기판을 향하여 돌출되는 제2 접촉부를 구비하는 제2 보호층;을 포함하는 기판 보호 시트.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 접촉부는 상기 제1 보호층의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성되거나,
    상기 제2 접촉부는 상기 제2 보호층의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성되는 기판 보호 시트.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 보호층과 상기 제2 보호층은 접착 시 외력에 의해 서로 밀착되는 기판 보호 시트.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부 중 적어도 하나는 표면조도로 형성되는 기판 보호 시트.
  10. 제조된 다수의 기판을 적층시켜 포장을 하기 위해 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되는 기판 보호 시트에 있어서,
    제1 기판의 일면에 배치되며, 상기 제1 기판과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제1 기판을 향하여 돌출되는 제1 접촉부를 구비하는 제1 보호층;
    상기 제1 보호층의 일측 방향에 배치되며, 상기 제1 기판과 대향되어 배치되는 제2 기판과 접촉되어 정전기를 저하시키도록 상기 제2 기판을 향하여 돌출되는 제2 접촉부를 구비하는 제2 보호층; 및
    상기 제1 보호층과 상기 제2 보호층과 접착되며, 상기 제1 보호층 및 상기 제2 보호층을 지지하는 지지층;을 포함하는 기판 보호 시트.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 접촉부는 상기 제1 보호층의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성되고,
    상기 제1 보호층과 지지층은 접착 시 외력에 의해 서로 밀착되는 기판 보호 시트.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제2 접촉부는 상기 제2 보호층의 일면으로부터 함입되어 타면으로 돌출되어 형성되고,
    상기 제2 보호층과 지지층은 접착 시 외력에 의해 서로 밀착되는 기판 보호 시트.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부 중 적어도 하나는 표면조도로 형성되는 기판 보호 시트.
  14. 제6항 또는 제10항에 있어서,
    상기 제1 보호층, 상기 제2 보호층, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 펄프 중 적어도 하나 이상이 포함되는 기판 보호 시트.
  15. 제6항 또는 제10항에 있어서,
    상기 제1 보호층, 상기 제2 보호층, 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부는 방향성의 폴리프로필렌(OPP) 필름 또는 크라프트지로 형성되는 기판 보호 시트.
  16. 제10항에 있어서,
    상기 지지층은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 펄프 중 적어도 하나 이상이 포함되는 기판 보호 시트.
  17. 제10항에 있어서,
    상기 지지층은 방향성의 폴리프로필렌(OPP) 필름 또는 크라프트지로 형성되는 기판 보호 시트.
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