KR20130140411A - 고반사 색변환 안료 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 내부 또는 외부에 굴절률이 상이하고 특정 두께로 한정된 단층 또는 다층 고반사막을 형성함으로써 각도에 따른 색변화의 선명도를 높이고, 진공증착법으로 박막을 균일하고 정밀한 두께를 갖도록 제어하여 잉크화하는 과정에서 안료의 손상을 방지할 수 있는 이점이 있는 고반사 색변환 안료에 관한 것이다.

Description

고반사 색변환 안료{High reflective color shifting pigments}
본 발명은 색변환 안료에 관한 것이다.
색변환 안료는 바라보는 각도에 따라 어떠한 물질의 색상이 다르게 나타나게 하는 효과를 갖는 안료를 일컫는 것으로 국내외 은행권에 적용되어 있는 대표적인 보안요소 중 하나이다.
색변환 안료의 기본적인 원리는 표면에 위치한 반투명 금속층에서 반사되는 빛과 중간에 위치한 반사 금속층에서 반사되는 빛 사이의 경로차가 각도에 따라 변하여 색상이 다르게 나타나는 것이다. 이때, 회절되는 색은 유전층의 두께 및 굴절률 그리고 반투명 금속층의 종류에 영향을 받으며, 회절되는 빛의 강도는 안료의 반사율에 영향을 받는다.
이러한 색변환 안료는 부분 또는 완전 반사 물질들을 포함한 박막의 다층 형태로서, 증착, 코팅, 배향 등의 방법에 의해 제조된다. 이와 같이 제조된 안료의 색상 변화는 박막 층의 재질, 층의 수, 층의 두께 및 박막의 형성 방법에 따른 균일성 등에 따라 달라진다.
종래 색변환 안료는 낮은 반사율 때문에 회절되는 빛의 강도가 감소하여 각도에 따른 색의 변화가 선명하게 나타나지 않거나, 박막 형성시 압력 또는 마찰에 의해 막이 손상되어 반사율 및 선명도가 저하될 수 있다.
일본공개특허 제1994-093206호에는 기재가 이산화티탄과 이산화규소가 교대하는 층으로 코팅된 금속성 광택을 갖는 다층 간섭 안료가 개시되어 있다. 이 기재는 금속으로 코팅된 알루미늄, 금, 은 또는 운모나 유리 박편을 포함하나 중심부를 형성하는 금속층에서의 빛의 전체 굴절 때문에 간섭 또는 두께 효과가 발생하지 않고, 기재의 투명성 결여 및 금속층에 한정된 간섭 효과로 인해 다른 안료들과의 조합에 제약이 따른다.
다층 구조를 갖는 간섭 안료는 박막 형성 시 두께를 정밀하게 제어하거나 균일성이 부족하여 손상이 쉽고 이로 인한 반사율 및 선명도가 저하되는 문제가 있다.
따라서, 색변환 안료 제조 시 박막의 균일성을 향상시키기 위하여 박막을 정밀 제어할 수 있고, 효율적으로 반사율 및 선명도를 높일 수 있으면서 인쇄 공정에적용시 내마모성 및 내화학성이 우수한 안정된 박막 적층 구조에 대한 개선이 필요한 실정이다.
일본공개특허 제1994-093206호(1994.04.05)
본 발명은 내부 또는 외부에 인접하는 막의 굴절률이 상이하고 두께가 정밀 제어된 적어도 한 층 이상의 고반사막을 형성함으로써, 반사율을 극대화하고 각도에 따른 색변화의 선명도를 높일 수 있는 고반사 색변환 안료를 제공하는데 그 목적이 있다. 또한, 본 발명은 인쇄 공정시 연육과정에서 발생할 수 있는 입자 간의 마찰에 의한 손상 또는 롤 압력에 의한 손상을 방지할 뿐만 아니라 박막의 균일성을 높여 안료의 안정성, 내마모성 및 내화학성을 획기적으로 개선시킨 고반사 색변환 안료를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 고반사 색변환 안료는 반사 금속층의 서로 대응되는 양면에 각각 저굴절률막 및 고굴절률막이 순차적으로 적층된 제1고반사막이 형성되고, 상기 고반사막의 최외층인 고굴절률막 상부에 유전층 및 반투명 금속층이 순차적으로 적층된 적층체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 고반사 색변환 안료는 상기 적층체의 최외층인 반투명 금속층 상부에 저굴절률막 및 고굴절률막이 순차적으로 교번하여 적층된 제2고반사막이 적어도 한 층 이상 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 저굴절률막은 굴절률이 1.2 내지 1.7 인 것을 특징으로 한다.
상기 고굴절률막은 굴절률이 1.7 내지 2.7 인 것을 특징으로 한다.
상기 제1고반사막 또는 제2고반사막은 압력이 10-3 Torr 내지 10-6 Torr에서 진공증착방법으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 고반사막은 저굴절률막 및 고굴절률막이 각각 0.15 내지 0.35 광학 두께를 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 저굴절률막은 이산화규소, 불화마그네슘, 불화칼슘, 오산화바나듐, 산화카드뮴으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 함유하는 것을 특징으로 한다.
상기 고굴절률막은 이산화티탄, 산화알루미늄, 산화아연, 산화지르코늄, 산화크로뮴, 산화주석, 황화아연으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 함유하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 고반사 색변환 안료를 포함하는 고반사 색변환 잉크 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 고반사 색변환 안료는 내부 또는 외부에 굴절률이 상이하고 특정 두께로 한정된 적어도 한 층 이상의 고반사막을 형성함으로써 반사율을 극대화할 뿐만 아니라 각도에 따른 색변화의 선명도를 높일 수 있는 이점이 있다. 또한, 본 발명은 고반사 색변환 안료 제조를 위하여 박막 형성시 두께 및 균일성을 정밀 제어하여 반사율 및 선명도를 높이는 것과 동시에 안료의 내마모성, 내화학성 및 안정성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래 색변환 안료의 적층구조의 일예를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 고반사막이 내부에 형성된 색변환 안료의 적층구조의 일양태를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 고반사막이 내부와 외부에 형성된 색변환 안료의 적층구조의 일양태를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 비교예 1에 따른 안료의 반사 스펙트럼을 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 안료의 반사 스펙트럼을 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 실시예 2에 따른 안료의 반사 스펙트럼을 나타낸 것이다.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 고반사 색변환 안료를 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있으며, 이하 제시되는 도면들은 본 발명의 사상을 명확히 하기 위해 과장되어 도시될 수 있다. 이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 첨부된 도면에서는 색변환 안료가 판상형인 경우로 도시되었으나, 이에 한정되지 않음은 물론이다.
본 출원인은 색변환 안료에 대한 연구를 심화한 결과, 특정 배열의 광학적으로 기능적인 층을 포함하여 반사율 및 색변환 성능뿐만 아니라 선명도를 획기적으로 향상시킬 수 있음을 발견하여 본 발명을 출원하기에 이르렀다.
색변환 안료는 층구조의 광간섭에 의하여 색변환이 이루어지는데, 통상 하나 이상의 반사 금속층, 하나 이상의 유전층 및 하나 이상의 반투명 금속층을 포함한다.
일양태로, 도 1에서 보이는 바와 같이, 반사 금속층(110)이 중심부에, 상기 반사 금속층의 서로 대응되는 양면에 유전층(120)이 형성되고, 최외층에 반투명 금속층(130)이 적층되는 구조를 갖고 있다. 이때, 반사 금속층에는 알루미늄, 금, 구리 또는 은이 사용되고, 유전층에는 플루오르화마그네슘, 이산화규소 또는 산화알루미늄이 사용되며, 반투명 금속층에는 크롬 또는 니켈이 사용되어, 입사 백색광이 안료의 반투명 금속층에서 일부 반사되거나 그 아래의 금속층에서 일부 반사되어 반사된 두 개의 일부 광 사이의 광 경로차가 파장에 따라서 구조적 간섭을 일으켜, 특정 파장에 대한 반사도는 증가시키고, 다른 파장에 대한 반사도는 감소시킴으로써 인간의 육안을 통하여 색의 변환이 인지된다.
본 발명에 따른 고반사 색변환 안료는 일양태로 도 2에서 보이는 바와 같이, 반사 금속층(110)의 서로 대응되는 양면에 각각 제1저굴절률막(211) 및 제1고굴절률막(212)이 순차적으로 적층된 제1고반사막(201)이 형성되고, 상기 제1고반사막(201)의 최외층인 고굴절률막(212) 상부에 유전층(120) 및 반투명 금속층(130)이 순차적으로 적층된 적층체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
반사 금속층은 구리, 니켈, 금, 백금, 은, 알루미늄 및 크롬에서 선택되는 하나 이상의 물질인 것이 바람직하며, 구리, 니켈, 은 및 크롬 중에서 하나 이상 선택된 물질인 것이 보다 바람직하다. 이때, 반사 금속층은 두께가 최소 50 nm 이상인 것으로 입사되는 빛을 충분히 반사시키며, 표면이 균일한 것이다.
유전층은 SiO2, Al2O3, MgF2, 및 CaF2 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 사용하는 것이 바람직하다. 유전층의 두께는 색변환 안료의 색상을 결정하며, 유전층의 균일성이 색의 선명도를 결정한다. 또한, 반투명 금속층은 Cr, Ni 및 Fe2O3 중에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 도 2는 본 발명의 일양태로 고반사막이 내부에 형성된 색변환 안료를 나타낸 것으로서, 본 발명에 따른 고반사 색변환 안료는 내부에 형성된 고반사막이 색변환 안료의 반사율을 향상시켜 반사율의 저하를 방지할 수 있는 이점이 있다.
본 발명에 따른 고반사 색변환 안료는 또 다른 양태로 도 3에서 보이는 바와 같이, 반사 금속층(110)의 서로 대응되는 양면에 각각 제1저굴절률막(211) 및 제1고굴절률막(212)이 순차적으로 적층된 제1고반사막(201)이 형성되고, 상기 제1고반사막(201)의 최외층인 제1고굴절률막(212) 상부에 유전층(120) 및 반투명 금속층(130)이 순차적으로 적층된 후, 서로 대응되는 최외층인 상기 반투명 금속층(130)의 상부에 제2저굴절률막(221) 및 제2고굴절률막(222)이 순차적으로 적층된 제2고반사막(202)이 형성될 수 있다.
상기 도 3은 본 발명의 일양태로, 고반사막이 내부 및 외부에 형성된 색변환 안료로서, 본 발명에 따른 고반사 색변환 안료는 고반사막을 내부 및 외부에 형성함으로써 내부에 형성된 고반사막으로 반사율을 향상시키고 간섭 효과 및 외부에 형성된 고반사막으로 회절되는 빛의 강도를 향상시키는 상승효과로 반사율 및 선명도를 극대화할 수 있으며, 연육 및 인쇄 공정시 발생되는 압력과 마찰에 의한 안료의 손상을 방지할 수 있어 내마모성이 뛰어나다.
이때, 색변환 안료의 최외각 표면에 형성되는 제2고반사막은 고굴절률막이 최외층이 되도록 저굴절률막 및 고굴절률막이 순차적으로 교번하여 적층되는 것으로, 상기 저굴절률막 및 고굴절률막을 하나의 단위로 하여 단층 또는 다층인 것을 특징으로 한다.
다층의 고반사막의 반사율(R)은 하기 수학식으로 표현될 수 있다.
[수학식 1]
Figure pat00001
(여기에서 nH, nL, n기판은 각각 고굴절률막, 저굴절률막, 기판의 굴절률이고, S는 저굴절률막과 고굴절률막의 반복횟수이다.)
상기 식에서 볼 수 있듯이, 반사율은 굴절률막의 굴절률, 및 저굴절률막과 고굴절률막의 반복된 횟수와 밀접한 관계가 있어, 저굴절률막과 고굴절률막이 반복되는 횟수가 많을수록 반사율이 증가한다. 하지만, 실질적으로 반복 횟수의 증가에 따른 반사율의 증가는 미미한 수준이므로, 경제성을 고려하여 보호막은 저굴절률막과 고굴절률막을 각각 한층씩 형성하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에서 사용되는 용어로, 상기 제1저굴절률막 및 제2저굴절률막은 이하 저굴절률막으로, 제1고굴절률막 및 제2고굴절률막은 고굴절률막으로, 제1고반사막 및 제2고반사막은 고반사막으로 통칭하여 일컫는다.
본 발명에서 저굴절률막의 굴절률(refractive index)은 1.2 ~ 1.7이고, 고굴절률막의 굴절률은 1.7 ~ 2.7의 범위를 갖는다. 이때, 저굴절률막과 고굴절률막은 인접하여 형성되며, 저굴절률막의 굴절률을 기준으로 하여, 저굴절률막과 고굴절률막의 굴절률의 차이가 0.1 ~ 1.5 인 것이 바람직하다. 상기 범위를 벗어나면 원하는 반사율 향상 효과를 볼 수 없다.
본 발명의 일 실시예에 따른 고반사 색완료는 저굴절률막으로이산화규소, 불화마그네슘, 불화칼슘, 오산화바나듐, 산화카드뮴으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택될 수 있고, 고굴절률막으로 이산화티탄, 산화알루미늄, 산화아연, 산화지르코늄, 산화크로뮴, 산화주석, 황화아연으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택될 수 있다.
또한, 본 발명에서 저굴절률막 및 고굴절률막의 두께는 0.15~0.35 파장 광학두께(Optical thickness)인 것이 바람직하다. 파장 광학두께(Optical thickness)는 등방성 광학소자에서, 물리적인 두께에 굴절률을 곱한 값과, 기준 파장 및 파장 광학두께의 곱이 같은 값을 갖는 것으로, 보호막을 구성하는 물질마다 굴절률이 다르기 때문에 간섭 효과를 얻을 수 있는 최적의 파장 광학두께를 만족하는 물리적 두께(nm)의 범위가 크게 변하므로, 파장 광학두께를 사용하여 그 범위를 설정한 것이다.
예를 들면, 산화티탄, 이산화규소가 0.25 파장 광학두께인 경우에 있어서 기준파장이 510nm에서의 물리 두께를 계산하면, 산화티탄의 굴절률은 2.35이므로, 2.35*물리 두께=0.25*510nm의 식으로부터 계산하면, 산화티탄의 0.25 파장 광학두께의 경우의 물리 두께는 54nm이지만, 같은 기준파장에서의 이산화규소의 굴절률은 1.46이므로, 1.46*물리 두께=0.25*510nm의 식으로부터 이산화규소의 0.25 파장 광학두께의 경우의 물리 두께는 87nm 가 된다.
상기 파장 광학두께의 범위를 벗어나는 경우에는 간섭 효과에 의한 반사율이 향상되는 효과가 미미할 수 있다.
본 발명에서 고반사막은 빛의 간섭효과를 상승시키고 회절되는 빛의 강도를 높여 반사율의 저하를 방지함으로써 선명도 및 반사율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 안료를 포함하는 잉크화 공정시 연육과정에서의 충전재와의 마찰 또는 롤 사이의 압력에 의한 손상을 방지함으로써 내구성, 내마모성을 높일 수 있다.
상기 고반사막은 안료의 내부 또는 외부에, 단층 또는 다층으로 형성될 수 있으며, 경제적인 면에서 단층으로 형성하는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3에서 보이는 바와 같이, 본 발명에서 저굴절률막 및 고굴절률막은 막의 두께는 0.3 내지 0.6 파장 광학두께일 수 있으며, 바람직하게는 0.25 파장 광학두께인 것이 좋다. 상기 파장 광학두께의 범위를 벗어나면 간섭 효과에 의한 반사율이 향상되는 효과가 미미할 수 있다.
또한, 본 발명은 저굴절률막 및 고굴절률막이 교번하여 구성되는 고반사막은 증착에 의해 형성된다. 상기 증착은 저항 가열식 진공 증착법으로 챔버 내의 압력을 10-3 Torr 내지 10-6 Torr에서 직접 가열되는 물질의 용기를 전류의 양을 변화시켜 증착 속도를 조절하여 실시하는 것이 바람직하다. 또한, 증착속도를 높이기 위해 저항 가열식 진공 증착법과 전자빔을 혼합하여 사용할 수 있다.
이하, 실시예를 기반으로 본 발명을 상술하나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 하기의 실시예에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
(실시예 1)
Cr, SiO2, TiO2를 이용하여 9개의 층으로 이루어진 고반사막이 내부에 형성된 색변환 안료를 (Cr(5㎚)/SiO2(200㎚)/TiO2(54㎚)/SiO2(87㎚)/Cr(80㎚)/SiO2(87㎚)/TiO2(54 ㎚)/SiO2(200㎚)/Cr(5㎚) 층 배열로 제조하였다. 기재는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET;polyethylene terephthalate)를 사용하였고 이형층으로 니트로 셀룰로오스를 사용하였다. 상기 색변환 안료를 아세톤을 주입한 초음파세척기를 사용하여 기재에서 분리시키고 아세톤으로 세척하고 건조 시킨 후 분쇄기를 이용하여 분쇄한다.
(실시예 2)
고반사막이 내부 및 외부에 형성된 색변환 안료를 (TiO2(54㎚)/SiO2(87㎚)Cr(5㎚)/SiO2(200㎚)/TiO2(54㎚)/SiO2(87㎚)/Cr(80㎚)/SiO2(87㎚)/TiO2(54㎚)/SiO2(200㎚)/Cr(5㎚/SiO2(87㎚)/TiO2(54㎚)) 층 배열로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 제조하였다.
(비교예 1)
고반사막이 형성되지 않은 색변환 안료를 (Cr(5㎚)/SiO2(200㎚)/Cr(80㎚)/SiO2(200㎚)/Cr(5㎚) 층 배열로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 같은 방법으로 제조하였다.
(물성 평가)
본 발명의 실시예에 따른 고반사 색변환 안료에 대하여 내마모성 특성을 측정하기 위하여, 상기 안료(20 %)와 스크린 바니시(Nazdar S2 series, 80%)를 포함하는 잉크를 후버밀로 200회 연육 한다. 스크린 판을 이용하여 전색지에 전색하여 10 시간 동안 건조한 후, 반사율 측정기(Varian, Cary 5000)를 이용하여 반사율을 측정하였다. 550 nm 에서의 반사율을 표시하여 도 7과 같은 그래프를 얻었다. 그 결과, 외부에 고반사막이 형성된 색변환 안료는 연육 후에 8 % 정도 반사율이 떨어지는 반면, 기존 색변환 안료는 20 % 정도 반사율이 떨어졌다.
도 4는 비교예 1의 종래 색변환 안료에 대한 스펙트럼을 나타낸 것으로서, 안료 내 막 손상으로 인하여 반사율이 떨어져 색의 변화가 선명하지 않은 반면, 본 발명에 따른 고반사 색변환 안료를 포함하는 경우에는 도 5 및 도 6에서 보이는 바와 같이 반사율이 향상되어 각도에 따른 색의 변화가 선명하게 나타나는 것을 확인할 수 있었다.
이상, 실 제조예에 기반하여 본 발명을 상술하였으나, 본 발명의 사상은 설명된 제조예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100 : 색변환 안료 110 : 반사 금속층
120 : 유전층 130 : 반투명 금속층
201 : 제1고반사막 202 : 제2고반사막
211 : 제1저굴절률막(제1고반사막) 212 : 제1고굴절률막(제1고반사막)
221 : 제2저굴절률막(제2고반사막) 222 : 제2고굴절률막(제2고반사막)

Claims (12)

  1. 반사 금속층의 서로 대응되는 양면에, 저굴절률막 및 고굴절률막이 순차적으로 적층된 제1고반사막이 형성되고, 상기 제1고반사막의 최외층인 고굴절률막 상부에 유전층 및 반투명 금속층이 순차적으로 적층된 적층체를 포함하는 고반사 색변환 안료.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적층체의 서로 대응되는 양면에, 저굴절률막 및 고굴절률막이 순차적으로 적층된 제2고반사막이 적층되는 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 저굴절률막 및 고굴절률막은 각각 0.15 내지 0.35 파장 광학 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 저굴절률막은 굴절률이 1.2 내지 1.7 인 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 고굴절률막은 굴절률이 1.7 내지 2.7 인 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1고반사막은 압력이 10-3 Torr 내지 10-6 Torr에서 진공증착방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제2고반사막은 압력이 10-3 Torr 내지 10-6 Torr에서 진공증착방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 저굴절률막은 이산화규소, 불화마그네슘, 불화칼슘, 오산화바나듐, 산화카드뮴으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 함유하는 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 고굴절률막은 이산화티탄, 산화알루미늄, 산화아연, 산화지르코늄, 산화크로뮴, 산화주석, 황화아연으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 함유하는 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1고반사막은 다층으로 적층되는 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 제2고반사막은 다층으로 적층되는 것을 특징으로 하는 고반사 색변환 안료.
  12. 제1항 내지 제11항 중에서 선택되는 어느 한 항에 따른 안료를 포함하는 고반사 색변환 잉크 조성물.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110058330A (zh) * 2019-05-13 2019-07-26 安徽屹珹新材料科技有限公司 一种炫彩光学膜及其制备方法和应用结构
JP2020510721A (ja) * 2017-03-02 2020-04-09 ザ・スウォッチ・グループ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・リミテッド 干渉顔料

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