KR20130139111A

KR20130139111A - 점착성 슬러지용 건조장치

Info

Publication number: KR20130139111A
Application number: KR1020120062871A
Authority: KR
Inventors: 황명회
Original assignee: 주식회사 엠에스테크
Priority date: 2012-06-12
Filing date: 2012-06-12
Publication date: 2013-12-20
Also published as: KR101347829B1

Abstract

본 발명은 디스크에 살포된 점착성 슬러지 중에서 완전히 건조되지 않은 슬러지는 제거하고 완전히 건조된 슬러지만 회수할 수 있도록 한 점착성 슬러지용 건조장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 내부에 건조실이 형성된 하우징; 상기 구동축 내부로 스팀이 통과하면서 디스크를 가열하도록 형성된 로터; 상기 디스크 표면에 점착성 슬러지를 살포하도록 형성된 스프레이; 상기 각 디스크로부터 일정간격 이격되게 설치된 1차 스크래퍼; 및 상기 디스크에 밀착하여 설치된 2차 스크래퍼;를 포함하여 구성됨에 따라, 완전히 건조된 상태의 슬러지를 회수할 수 있게 되어 작업의 신뢰성이 더욱 향상되는 점착성 슬러지용 건조장치를 제공하게 된다.

Description

점착성 슬러지용 건조장치{Drier for sticky sludge}

본 발명은 점착성 슬러지를 건조하기 위한 것으로서, 구체적으로는 디스크에 살포된 점착성 슬러지 중에서 완전히 건조되지 않은 슬러지는 제거하고 완전히 건조된 슬러지를 회수할 수 있도록 한 점착성 슬러지용 건조장치에 관한 것이다.

점착성 슬러지를 건조하기 위한 장치로서 대한민국 등록특허 제0485934호에는 전열 디스크에 점착성 슬러지를 고르게 살포하고, 상기 디스크가 회전하는 동안 살포된 점착성 슬러지를 건조시키며, 상기 건조된 점착성 슬러지는 스크래퍼를 이용하여 걷어내는 기술이 개재되어 있다. 여기서 말하는 점착성 슬러지는 물에 젖거나 끈적끈적한 액체에 의해 점도가 높은 상태를 의미한다. 따라서 상기 점착성 슬러지는 디스크에 살포했을 때 점착성에 의해 쉽게 흘러내리지 않는 상태로 있고, 건조된 후 상기 스크래퍼로 걷어내는 과정에서 분말 형태로 부서지면 점착성을 잃게 된다.

상기 점착성 슬러지용 건조장치의 주요 구성을 구체적으로 살펴보면 도 1에 도시된 바와 같이 내부의 건조실로 열풍을 순환시키도록 형성된 하우징(10); 상기 건조실을 가로질러 설치되는 구동축을 통해 다수개의 디스크(21)가 일정간격으로 배열 형성된 로터(20); 상기 건조실 일측에서 상기 로터의 각 디스크로 점착성 슬러지를 분사하여 디스크 표면에 점착성 슬러지를 살포하도록 형성된 스프레이(30); 및 상기 건조실 타측에서 상기 로터의 각 디스크에 살포된 점착성 슬러지를 긁어내면서 배출시키도록 형성된 스크래퍼(40);로 구성된다. 따라서 상기 디스크의 일측에서 점착성 슬러지가 살포되면 디스크가 회전하는 동안 열풍에 의해 건조되고, 이렇게 건조된 점착성 슬러지는 스크래퍼에 의해 회수되는 것이다.

그러나 상기와 같은 구성에 의하면 디스크에 점착성 슬러지를 살포한 후, 스크래퍼로 회수하기까지 점착성 슬러지가 완전히 건조되기 어려운 단점이 있다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 디스크에 살포된 점착성 슬러지 중 디스크와 직접 밀착되는 내부층과 이를 덮고 있는 외부층 사이에 건조 정도가 다른 차이를 보이는데, 상기 외부층은 열풍과 직접 접촉되어 수분의 증발이 원활하므로 건조율이 높은 반면에 내부층은 열풍과 직접 접촉되지 않을 뿐만 아니라 상기 외부층이 수분의 증발을 막고 있기 때문에 상대적으로 건조율이 낮은 것이다.

이런 단점은 예를 들어 디스크의 회전반경을 크게 하거나 디스크의 회전속도를 조절하여 건조시간을 연장하는 것으로 해결될 수도 있으나, 이는 상기 디스크의 회전반경이 커질 때 발생하는 설계의 한계와 디스크의 회전속도를 감속시켰을 때 건조시간 대비 점착성 슬러지의 회수량에 따른 작업효율의 한계가 있어 실제로 적용하기가 매우 어렵다.

이와 같이 종래 점착성 슬러지용 건조장치에 의하면 완전히 건조되지 않은 슬러지까지 스크래퍼에 의해 회수되고 있기 때문에 상기 건조장치의 신뢰성이 저하될 수밖에 없고, 이런 이유로 회수된 슬러지를 이용한 재활용이 어려워지는 문제가 발생하고 있다.

본 발명은 디스크의 표면에 살포된 점착성 슬러지 중 완전히 건조되지 않은 슬러지는 제거하고, 완전히 건조된 슬러지를 회수할 수 있는 점착성 슬러지용 건조장치를 제공하려는 것이다.

본 발명의 점착성 슬러지용 건조자치는 내부에 건조실이 형성된 하우징; 상기 건조실을 가로질러 설치되는 구동축을 통해 다수개의 디스크가 일정간격으로 배열되도록 하되, 상기 구동축은 중심을 관통하여 내부로 스팀이 통과하면서 디스크를 가열하도록 형성된 로터; 상기 건조실 일측에서 상기 각 디스크로 점착성 슬러지를 분사하여 디스크 표면에 점착성 슬러지를 살포하도록 형성된 스프레이; 상기 건조실 타측에서 상기 각 디스크에 살포된 슬러지 중 건조되지 않은 표층을 걷어내도록 상기 각 디스크로부터 일정간격 이격되게 설치된 1차 스크래퍼; 및 상기 건조실 타측에서 상기 각 디스크에 남은 슬러지를 걷어내도록 상기 각 디스크에 밀착하여 설치된 2차 스크래퍼;를 포함하여 구성된다.

상기 로터의 각 디스크는 내부로 스팀이 순환하도록 공간이 형성된다.

상기 회전하는 로터의 일측 단부를 통해 스팀을 공급하는 보일러; 및 상기 회전하는 로터의 타측 단부를 통해 배출되는 스팀을 저장하고 응축시키기 위한 콘덴서;를 포함하여 구성된다.

상기 점착성 슬러지를 스프레이로 공급하기 위한 수단은 상기 점착성 슬러지를 저장하는 제1 탱크; 상기 하우징의 건조실 하부로 떨어지는 점착성 슬러지를 받아 저장하는 제2 탱크; 상기 제1 탱크로부터 상기 제2 탱크로 점착성 슬러지를 공급하는 제1 펌프; 및 상기 제2 탱크로부터 상기 스프레이로 점착성 슬러지를 공급하는 제1 펌프;로 구성된다.

상기 1차 스크래퍼에 의해 걷어지는 점착성 슬러지를 모아 저장하는 제3 탱크; 및 상기 제3 탱크에 저장된 점착성 슬러지를 제1 탱크, 제2 탱크 또는 스프레이 중 선택된 어느 한 곳으로 공급하기 위한 제3 펌프;를 포함하여 구성된다.

본 발명의 점착성 슬러지용 건조장치에 의하면 완전히 건조된 상태의 슬러지를 회수할 수 있게 되어 작업의 신뢰성이 더욱 향상되는 것은 물론이고, 회수된 슬러지를 이용한 재활용이 더욱 간편하고 용이해지는 효과가 있다.

도 1은 종래 점착성 슬러지용 건조장치를 도시한 측면 구성도.
도 2는 종래 점착성 슬러지용 건조장치의 요부 작동 상태를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명이 적용된 점착성 슬러지용 건조장치를 도시한 측면 구성도.
도 4는 본 발명이 적용된 점착성 슬러지용 건조장치를 도시한 정면 구성도.
도 5는 본 발명이 적용된 점착성 슬러지용 건조장치를 도시한 평면 구성도.
도 6은 본 발명이 적용된 점착성 슬러지용 건조장치의 요부 작동 상태를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명이 적용된 점착성 슬러지용 건조장치의 다른 실시 예를 도시한 측면 구성도.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.

본 발명의 점착성 슬러지용 건조장치는 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이

내부에 건조실이 형성된 하우징(100), 상기 구동축 내부로 스팀이 통과하면서 디스크를 가열하도록 형성된 로터(200), 상기 디스크 표면에 점착성 슬러지를 살포하도록 형성된 스프레이(300), 상기 각 디스크로부터 일정간격 이격되게 설치된 1차 스크래퍼(400) 및 상기 디스크에 밀착하여 설치된 2차 스크래퍼(500)으로 구성된다.

상기 하우징(100)은 내부에 건조실이 형성된 것인데, 상기 건조실은 후술하는 로터(200)가 축 설치되는 공간과, 상기 로터(200)의 일측과 타측에서 스프레이(300) 및 1,2차 스프레퍼(400, 500)가 설치되는 공간을 제공하는 한편, 타측에는 상기 1,2차 스크래퍼(400, 500)에 의해 걷어지는 슬러지를 배출시키도록 배출구가 형성되어야 한다.

아울러, 상기 하우징(100)의 바닥에는 슬러지를 디스크(220)에 살표할 때 바닥으로 떨어지는 슬러지가 한곳으로 모이도록 호퍼 형태로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 로터(200)는 상기 건조실을 가로질러 설치되는 구동축(210)을 통해 다수개의 디스크(220)가 일정간격으로 배열된 것인데, 상기 구동축(210)은 중심을 관통하여 내부로 스팀이 통과하면서 디스크(220)를 가열하도록 형성된다. 이때, 상기 디스크(220)는 방열핀과 같이 얇게 형성하여 구동축(210)으로부터 열전달이 쉽게 이루어지도록 하여도 무방하나, 각 도면에 도시된 바와 같이 디스크(220) 내부에도 공간을 형성하여 상기 공간으로 스팀이 순환하면서 직접 표면을 가열하도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 로터(200)는 일측 단부를 통해 스팀을 공급하는 보일러(230) 및 타측 단부를 통해 배출되는 스팀을 저장하고 응축시키기 위한 콘덴서(240)를 포함하여 구성되는데, 상기 보일러(230)와 콘덴서(240)는 상기 로터(100)가 원활하게 회전할 수 있도록 연결되어야 한다. 아울러, 로터(200)의 일측 또는 타측에는 벨트나 스프로킷과 같은 연결수단을 통해 전동기와 연결되어 구동하도록 형성된다.

상기 스프레이(300)는 상기 건조실 일측에서 상기 각 디스크(220)로 점착성 슬러지를 분사하여 디스크(220) 표면에 점착성 슬러지를 살포하도록 형성된다. 즉, 상기 스프레이(300)는 점착성 슬러지가 공급되면 이를 각각의 디스크(220)로 분배하기 위한 헤드와 상기 헤드의 끝에서 각 디스크(220)의 표면으로 점착성 슬러지를 분사하기 위한 다수개의 노즐로 구성되는 것이다. 이와 같은 스프레이(300)는 가능한 후술하는 2차 스크래퍼(400)보다 낮은 위치에 설치하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 스크래퍼(300)는 상기 스크래퍼(300)로 상기 점착성 슬러지를 공급하기 위한 수단을 포함하여 구성되어야 하는데, 이를 위한 실시 예로서 상기 점착성 슬러지를 저장하는 제1 탱크(310)와 상기 하우징(100의 건조실 하부로 떨어지는 점착성 슬러지를 받아 저장하는 제2 탱크(320)와 상기 제1 탱크(310)로부터 상기 제2 탱크(320)로 점착성 슬러지를 공급하는 제1 펌프(330) 및 상기 제2 탱크(320)로부터 상기 스프레이(300)로 점착성 슬러지를 공급하는 제1 펌프(340)가 구성된다. 이와 같은 구성에 의하면 상기 하우징(100)의 건조실 바닥으로 떨어지는 점착성 슬러지의 처리가 더욱 간편하게 된다.

상기 1차 스크래퍼(400)는 상기 건조실 타측에서 상기 각 디스크(220)에 살포된 점착성 슬러지 중 건조되지 않은 표층을 걷어내기 위한 것으로서, 이를 위해 상기 각 디스크(220)로부터 일정간격 이격되게 설치된다. 상기 1차 스크래퍼(400)가 상기 디스크(220)로부터 이격되는 간격은 디스크(220)를 가열하는 열조건, 로터(200)의 회전 속도 또는 디스크(220)의 크기와 같은 슬러지의 건조 요인에 따라 조절되는데, 예를 들어 최초 살포된 슬러지가 1차 스크래퍼(400)까지 회전하는 동안 슬러지의 건조가 빠르게 이루어지면 그만큼 슬러지의 표면을 얇게 걷어내도 되므로 이격 거리가 커지는 것이고, 슬러지의 건조가 느리게 이루어지면 반대로 슬러지의 표면을 두껍게 걷어내야 하므로 이격 거리가 작아지는 것이다.

한편, 상기 1차 스크래퍼(400)는 완전히 건조되지 않은 슬러지를 걷어내는 구성이므로 이렇게 걷어진 슬러지는 다시 스프레이(300)를 통해 디스크(220)에 살포하도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위한 실시 예로서 도 7에 도시된 바와 같이 상기 1차 스크래퍼(400)에 의해 걷어지는 점착성 슬러지를 모아 저장하는 제3 탱크(410) 및 상기 제3 탱크(410)에 저장된 점착성 슬러지를 제1 탱크(310), 제2 탱크(320) 또는 스프레(300)이 중 선택된 어느 한 곳으로 공급하기 위한 제3 펌프(420)를 포함하여 구성된다.

상기 2차 스크래퍼(500)는 상기 건조실 타측에서 상기 각 디스크(220)에 남은 점착성 슬러지를 걷어내도록 상기 각 디스크(220)에 밀착하여 설치된다. 따라서 상기 2차 스크래퍼(500)는 상기 1차 스크래퍼(400)의 하부에 설치되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 1,2차 스크래퍼(400, 500)는 상기 디스크(220)를 향하는 선단에 살포된 슬러지를 걷어내도록 날이 형성되는 한편, 상기 날의 일측에는 디스크(220)로부터 걷어지는 슬러지를 받아 이송시키기 위한 홈이 형성된다. 이때, 상기 1,2차 스크레퍼(400, 500)는 날에 의해 걷어지는 슬러지가 홈을 통해 자연스럽게 흘러내리도록 일정한 기울기로 설치되는 것이다.

이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 디스크(220)가 내부로부터 열이 가해지기 때문에 살포된 슬러지 중에서 내부로부터 건조가 시작되어 외부로 건조가 진행되고, 이 과정에서 완전히 건조되지 않은 외부의 슬러지는 1차 스크래퍼(400)에 의해 제거된 후 내부에서 완전히 건조된 내부의 슬러지가 2차 스크래퍼(500)에 의해 회수됨으로써, 상기 2차 스크래퍼(500)에 의해 최종적으로 회수되는 슬러지의 건조율이 향상되어 본 발명의 건조장치를 이용한 작업의 신뢰성이 더욱 향상되는 것은 물론이고, 회수된 슬러지를 이용한 재활용이 더욱 간편하고 용이하게 된다.

100: 하우징
200: 로터 210: 구동축
220: 디스크 230: 보일러
240: 콘덴서
300: 스프레인 310: 제1 탱크
320: 제2 탱크 330: 제1 펌프
340: 제2 펌프
400: 1차 스크래퍼 410: 제3 탱크
420: 제3 펌프
500: 2차 스크래퍼

Claims

내부에 건조실이 형성된 하우징;
상기 건조실을 가로질러 설치되는 구동축을 통해 다수개의 디스크가 일정간격으로 배열되도록 하되, 상기 구동축은 중심을 관통하여 내부로 스팀이 통과하면서 디스크를 가열하도록 형성된 로터;
상기 건조실 일측에서 상기 각 디스크로 점착성 슬러지를 분사하여 디스크 표면에 점착성 슬러지를 살포하도록 형성된 스프레이;
상기 건조실 타측에서 상기 각 디스크에 살포된 점착성 슬러지 중 건조되지 않은 표층을 걷어내도록 상기 각 디스크로부터 일정간격 이격되게 설치된 1차 스크래퍼; 및
상기 건조실 타측에서 상기 각 디스크에 남은 슬러지를 걷어내도록 상기 각 디스크에 밀착하여 설치된 2차 스크래퍼;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 점착성 슬러지용 건조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 로터의 각 디스크는 내부로 스팀이 순환하도록 공간이 형성된 것을 특징으로 점착성 슬러지용 건조장치.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 회전하는 로터의 일측 단부를 통해 스팀을 공급하는 보일러; 및
상기 회전하는 로터의 타측 단부를 통해 배출되는 스팀을 저장하고 응축시키기 위한 콘덴서;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 점착성 슬러지용 건조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 점착성 슬러지를 스프레이로 공급하기 위한 수단은,
상기 점착성 슬러지를 저장하는 제1 탱크;
상기 하우징의 건조실 하부로 떨어지는 점착성 슬러지를 받아 저장하는 제2 탱크;
상기 제1 탱크로부터 상기 제2 탱크로 점착성 슬러지를 공급하는 제1 펌프; 및
상기 제2 탱크로부터 상기 스프레이로 점착성 슬러지를 공급하는 제1 펌프;로 구성된 것을 특징으로 하는 점착성 슬러지용 건조장치.
청구항 4에 있어서, 상기 1차 스크래퍼에 의해 걷어지는 점착성 슬러지를 모아 저장하는 제3 탱크; 및
상기 제3 탱크에 저장된 점착성 슬러지를 제1 탱크, 제2 탱크 또는 스프레이 중 선택된 어느 한 곳으로 공급하기 위한 제3 펌프;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 점착성 슬러지용 건조장치.