KR20130136507A - 광섬유 융착 접속기 - Google Patents

Abstract

광섬유 융착 접속기가, 한 쌍의 광섬유를 융착(融着) 접속하는 가열 융착부를 가지는 장치 본체와, 상기 장치 본체에 대하여 개폐 가능하게 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서 상기 가열 융착부를 덮는 1개 이상의 커버 부재로 구성된 방풍 커버와, 상기 장치 본체에 장착된 클램프 하측 부재와 상기 클램프 하측 부재에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 클램프 상측 부재를 가지고, 상기 클램프 하측 부재와 상기 클램프 상측 부재 사이에 광섬유의 피복부를 파지하는 피복 클램프를 가지는 피복 클램프 방식, 또는 상기 피복 클램프 대신에 베이스판과 상기 베이스판에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 커버 부재를 가지고, 상기 베이스판과 상기 커버 부재 사이에 각각의 상기 광섬유의 피복부를 파지하는 섬유 홀더가 착탈(着脫) 가능하게 탑재되는 홀더 탑재부를 가지는 섬유 홀더 방식 중 어느 하나의 방식으로서, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 섬유 장착부와, 각각의 상기 섬유 장착부와 상기 가열 융착부 사이에 배치되어 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 형성된 한 쌍의 위치결정홈과, 상기 커버 부재에 연결되고, 상기 커버 부재가 폐쇄되었을 때 각각의 상기 광섬유를 각각의 상기위치결정홈에 압입(押入)하는 한 쌍의 섬유 클램프 부재와, 상기 커버 부재의 개폐를 검지하는 커버 부재 검지기와, 각각의 상기 섬유 장착부에 설치되고, 상기 섬유 장착부가 상기 피복 클램프일 경우, 상기 피복 클램프의 상기 클램프 상측 부재가 상기 클램프 하측 부재에 대하여 폐쇄된 것, 또는 상기 피복 클램프의 상기 클램프 하측 부재 상에 상기 광섬유가 탑재된 것 중 어느 하나, 상기 섬유 장착부가 상기 홀더 탑재부일 경우, 상기 홀더 탑재부에 상기 섬유 홀더가 탑재된 것, 또는 상기 섬유 홀더에 파지 고정된 상기 광섬유가 상기 홀더 탑재 부위의 소정 위치에 배치된 것 중 어느 하나를 검지함으로써, 상기 광섬유가 장착된 것을 검지하는 한 쌍의 섬유 장착 검지기와, 상기 커버 부재를 개폐하는 동력을 발생하는 커버 개폐 동력원과, 섬유 장착 검지기로부터의 검지 신호에 기초하여 커버 개폐 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치를 포함하고, 상기 커버 부재가 개방되어 있는 상태에 있어서, 각각의 상기 섬유 장착 검지기의 양쪽이 상기 광섬유가 장착된 것을 검지한 경우, 상기 커버 부재를 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 폐쇄하는 동작을 행하고, 상기 융착 접속을 행하고, 접속부 검사를 행하고, 접속부 검사가 완료된 이후에, 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 방풍 커버를 개방하는 동작을 행한다.

Description

광섬유 융착 접속기{OPTICAL FIBER FUSION SPLICER}

본 발명은, 광섬유 융착(融着) 접속기에 관한 것이며, 특히, 광섬유끼리를 가열하여 융착 접속하는 가열 융착부를 덮는 개폐 가능한 방풍 커버를 가지는 광섬유 융착 접속기에 관한 것이다.

본원은, 2012년 3월 29일자에, 일본에 출원된 특원 제2012―78259호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.

광섬유 융착 접속기로서는, 길이 방향으로 서로 마주하는 한 쌍의 광섬유를 한 쌍의 전극봉의 사이에서 방전 가열함으로써 융착 접속하는 장치[단심기(單心機)], 또는 복수 개의 광섬유(테이프 섬유)를 한 쌍의 전극봉의 사이에서 방전 가열함으로써 일괄하여 융착 접속하는 장치[다심기(多心機)]가 제공되어 있다.

또한, 종래의 광섬유 융착 접속기(이하, 단지 융착 접속기라고도 함)로서는, 다음과 같은 기능, 구성을 가지는 장치가 널리 제공되어 있다(특허 문헌 1).

(1) 광섬유를 2개의 조명 광원을 사용하여 2방향으로부터 광을 조사(照射)하고, 2개의 렌즈와 2개의 카메라를 사용하여, 2방향으로부터 광섬유를 2축으로 촬상(2축 관찰)한다(예를 들면, 특허 문헌 1).

(2) 한 쌍의 전극봉의 사이에 배치되는 가열 융착부의 양측에 한 쌍의 V홈을 가진다. 이 한 쌍의 V홈은, 융착 접속되는 광섬유의 선단(先端)을 한 쌍의 전극봉의 사이에 위치결정할 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 상기 한 쌍의 V홈은, 가열 융착부를 통하여, 한 쌍의 전극봉이 배치되는 장치 본체 상면을 따르도록 설치되고, 또한 한 쌍의 전극봉이 서로 마주하는 방향(전후 방향)에 수직 방향(좌우 방향)으로 배치되도록 설치되어 있다.

광섬유로서는, 광섬유 심선(心線), 또는 광섬유 소선(素線) 등의 피복 광섬유를 사용하는 경우가 많다. 광섬유(피복 광섬유) 선단의 피복이 제거된 광섬유 유리부는, V홈 상에 배치되고, 위쪽으로부터 광섬유 유리부를 V홈에 가압하는 섬유 클램프(clamp) 부재와 V홈과의 사이에 파지(把持)된다. 좌우 방향으로 배치되는 2개의 광섬유에 대응하여, V홈과 섬유 클램프 부재와의 조(組)는 2조 설치된다(예를 들면, 특허 문헌 1).

(3) 좌우의 광섬유의 피복 부분을 파지하기 위해, 장치 본체의 좌우 방향으로 가동(可動)의 피복 클램프를 설치하거나, 또는 섬유 홀더를 좌우 방향으로 1개씩, 장치 본체의 좌우 방향으로 이동하도록 배치한다(예를 들면, 특허 문헌 2, 3).

(4) 전극봉 사이에 발생하는 방전은 바람에 대하여 민감하고, 근소한 바람을 받는 것에 의해서도 방전의 요동이 발생한다. 거기서 융착 접속기로서는, 전극봉, V홈, 섬유 클램프 부재, 또는 피복 클램프를 덮는, 개폐 가능한 방풍 커버를 설치한 구성이 채용되고 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 ~ 특허 문헌 3). 방풍 커버는, 전극봉 등을 덮음으로써, 바람이 한 쌍의 전극봉의 간의 방전부에 도달하지 않는 밀폐 구조로 되도록 구성된다.

종래의 일반적인 융착 접속기에 있어서 광섬유를 장착하는 조작은 하기와 같다.

(a) 피복 클램프 방식: 커버를 닫고, 단심 광섬유를 피복 클램프로 협지(sandwich)하여 파지한다. 대형의 피복 클램프는 다양한 피복 직경의 단심 광섬유를 파지할 수 있다.

또한, 피복 클램프는, 장치(융착 접속기)에 장착되어 있으므로, 피복 클램프를 분실할 우려가 없다.

(b) 섬유 홀더 방식: 융착 접속기와는 별개의 섬유 홀더를 융착 접속기 상에 탑재한다. 섬유 홀더는, 베이스판과, 상기 베이스판에 회전가능하게 장착하여 개폐 가능하게 설치된 커버판과의 사이에 광섬유를 끼워넣어 파지한다. 또한, 섬유 홀더는, 광섬유를 파지한 상태로 융착 접속기에 탑재된다.

섬유 홀더는, 피복 제거, 절단, 및 융착의 각각의 공정에서 광섬유를 용이하게 장착할 수 있다.

그러나, 섬유 홀더 방식에서는, 피복 직경 또는 심선수에 따라 다양한 종류의 섬유 홀더를 준비할 필요가 있다.

일본특허 제4382694호 공보 일본특허 제3761192호 공보 일본공개특허 제2003―167151호 공보

종래의 융착 접속기의 방풍 커버는, 일반적으로 수동으로 개폐 조작을 행할 수 있는 1 또는 복수의 커버 부재에 의해 구성되어 있다. 따라서, 종래의 융착 접속기를 사용하여 광섬유의 융착 접속 작업을 행하는 경우, 방풍 커버를 수동으로 여닫는다.

즉, 종래의 융착 접속기를 사용한 광섬유를 융착 접속하는 작업은, 먼저, 방풍 커버를 개방한 상태로 하여, 융착 접속기에 광섬유를 장착한다. 피복 클램프 방식의 융착 접속기의 경우에는, 피복 클램프에 광섬유를 끼워넣는다. 섬유 홀더 방식의 융착 접속기의 경우에는, 광섬유를 끼워넣은 섬유 홀더를 융착 접속기에 탑재한다. 융착 접속기로의 광섬유의 장착이 완료되었으면, 방풍 커버를 닫고, 이어서, 융착 접속기의 접속 개시 스위치를 온으로 하는 조작을 한다. 이로써, 광섬유를 소정의 위치에 전진시켜, 전극봉 사이에서 방전시키는 것에 의해, 좌우의 광섬유를 접합하고, 광섬유는 융착 접속된다. 전극봉 간의 방전은 소정 시간 행해진 후, 자동으로 정지하고, 접속부의 검사를 행한다. 융착 접속의 완료 후, 방풍 커버를 개방하고, 광섬유를 인출한다.

전술한 종래의 융착 접속기에서는, 융착 접속을 행하는 광섬유를 장착한 후, 방풍 커버를 수동으로 확실하게 폐쇄할 필요가 있다. 또한, 종래의 융착 접속기에서는, 방풍 커버가 개방된 상태에 있어서, 융착 접속되는 광섬유를 장착할 때, 또는 융착 접속이 완료된 광섬유를 인출할 때, 방풍 커버에 광섬유가 당겨져 걸려 단선되는 리스크가 높아지기 때문에, 광섬유를 취급할 때 주의할 필요가 있었다.

또한, 1일에 수백 개의 광섬유의 융착 접속 작업을 행하는 경우도 있다. 그러므로, 융착 접속기에 있어서는, 광섬유의 융착 접속의 작업 시간의 단축, 작업성 향상이 요구되고 있었다.

본 발명은, 상기한 문제점을 해결하기 위해, 광섬유의 융착 접속의 작업 시간의 단축 및 작업성 향상을 실현할 수 있는 융착 접속기의 제공을 목적으로 하고 있다.

상기 문제점을 해결하기 위해, 본 발명에서는 이하의 구성을 제공한다.

본 발명의 제1 태양에 관한 광섬유 융착 접속기는, 한 쌍의 광섬유를 융착 접속하는 가열 융착부를 가지는 장치 본체와, 상기 장치 본체에 대하여 개폐 가능하게 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서 상기 가열 융착부를 덮는 1개 이상의 커버 부재로 구성된 방풍 커버와, 상기 장치 본체에 장착된 클램프 하측 부재와 상기 클램프 하측 부재에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 클램프 상측 부재를 가지고, 상기 클램프 하측 부재와 상기 클램프 상측 부재와의 사이에 광섬유의 피복부를 파지하는 피복 클램프를 가지는 피복 클램프 방식, 또는 상기 피복 클램프 대신에 베이스판과 상기 베이스판에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 커버 부재를 가지고, 상기 베이스판과 상기 커버 부재와의 사이에 각각의 상기 광섬유의 피복부를 파지하는 섬유 홀더가 착탈(着脫) 가능하게 탑재되는 홀더 탑재부를 가지는 섬유 홀더 방식 중 어느 하나의 방식으로서, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 섬유 장착부와, 각각의 상기 섬유 장착부와 상기 가열 융착부와의 사이에 배치되어 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 형성된 한 쌍의 위치결정홈과, 상기 커버 부재에 연결되고, 상기 커버 부재가 폐쇄되었을 때 각각의 상기 광섬유를 각각의 상기위치결정홈에 압입(押入)하는 한 쌍의 섬유 클램프 부재와, 상기 커버 부재의 개폐를 검지하는 커버 부재 검지기와, 각각의 상기 섬유 장착부에 설치되고, 상기 섬유 장착부가 상기 피복 클램프일 경우, 상기 피복 클램프의 상기 클램프 상측 부재가 상기 클램프 하측 부재에 대하여 폐쇄된 것, 또는 상기 피복 클램프의 상기 클램프 하측 부재 상에 상기 광섬유가 탑재된 것 중 어느 하나, 상기 섬유 장착부가 상기 홀더 탑재부일 경우, 상기 홀더 탑재부에 상기 섬유 홀더가 탑재된 것, 또는 상기 섬유 홀더에 파지(把持) 고정된 상기 광섬유가 상기 홀더 탑재 부위의 소정 위치에 배치된 것 중 어느 하나를 검지함으로써, 상기 광섬유가 장착된 것을 검지하는 한 쌍의 섬유 장착 검지기와, 상기 커버 부재를 개폐하는 동력을 발생하는 커버 개폐 동력원과, 섬유 장착 검지기로부터의 검지 신호에 기초하여 커버 개폐 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치를 구비하고, 상기 커버 부재가 개방되어 있는 상태에 있어서, 각각의 상기 섬유 장착 검지기의 양쪽이 상기 광섬유가 장착된 것을 검지한 경우, 상기 커버 부재를 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 폐쇄하는 동작을 행하고, 상기 융착 접속을 행하고, 접속부 검사를 행하고, 접속부 검사가 완료된 이후에, 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 방풍 커버를 개방하는 동작을 행한다.

본 발명의 제1 태양에 관한 광섬유 융착 접속기에 있어서는, 상기 장치 본체에 대하여 상기 섬유 홀더와 상기 피복 클램프를 교체하여 장착 가능하며, 상기 섬유 장착 검지기는, 상기 피복 클램프의 상기 클램프 상측 부재가 상기 장치 본체에 장착된 상기 클램프 하측 부재에 대하여 폐쇄된 것, 및 상기 장치 본체에 장착된 상기 홀더 탑재부에 상기 섬유 홀더가 탑재된 것을 검지 가능하게 해도 된다.

본 발명의 제1 태양에 관한 광섬유 융착 접속기에 있어서는, 상기 피복 클램프가 장착되는 클램프 장착대, 또는 상기 홀더 탑재부가, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 있고, 장치 본체에 대하여 좌우 방향으로 가동하는 가동 스테이지를 가지고, 상기 가동 스테이지에는 상기 섬유 장착 검지기가 조립되어 있어도 된다.

본 발명의 제1 태양에 관한 광섬유 융착 접속기에 있어서는, 상기 방풍 커버는 상기 커버 개폐 동력원에 의해 가동되는 2개 이상의 커버 부재로 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서, 상기 가열 융착부와, 상기 위치결정홈과, 상기 섬유 클램프 부재와, 상기 홀더 탑재부에 탑재된 상기 섬유 홀더 또는 상기 피복 클램프를 덮고, 상기 1개 이상의 커버 부재가, 상기 장치 본체의 상면을 따라 배치된 회전축을 중심으로 회전 개폐하는 회전 커버 부재이며, 상기 회전 커버 부재는 90°를 초과하는 회전 동작 범위가 확보되고, 상기 섬유 클램프 부재는, 상기 회전 커버 부재의 내측에 직접 연결되거나, 또는 상기 회전 커버 부재에 장착되어 그 내측에 설치된 클램프 암과 기계적으로 연결되고, 상기 회전 커버 부재의 개폐에 연동하여 위치결정홈에 대하여 개폐해도 된다.

본 발명의 제1 태양에 관한 광섬유 융착 접속기에 있어서는, 상기 커버 부재의 개폐 동작용의 동력원이, 전자력에 의해 동력을 발생하고, 전동 모터, 전자석, 또는 솔레노이드 중 적어도 1개가 이용되고 있어도 된다.

본 발명의 제1 태양에 관한 광섬유 융착 접속기에 있어서는, 상기 섬유 클램프 부재가 연결된 상기 커버 부재의 개폐 동작에 있어서, 폐쇄되는 경우에는 폐쇄 개시를 빠른 속도로, 폐쇄 종료를 폐쇄 개시와 비교하여 느린 속도로 구동해도 된다.

본 발명의 제1 태양에 관한 광섬유 융착 접속기에 있어서는, 상기 방풍 커버가 전후 방향으로 2개의 회전 커버 부재로 분할되어 있어도 된다.

본 발명의 제1 태양에 관한 광섬유 융착 접속기에 있어서는, 분할된 2개의 상기 회전 커버 부재의 각각의 내측에, 상기 광섬유를 카메라로 촬상할 때의 광 조사용의 촬상용 광원이 배치되어 있어도 된다.

본 발명의 제1 태양에 관한 광섬유 융착 접속기에 있어서는, 상기 장치 본체 상에, 상기 위치결정홈이 상면에 형성된 홈 형성 기판을 가지고, 상기 회전 커버 부재의 회전축의 축선이, 상기 홈 형성 기판의 상면과 대략 동일 평면 상에 배치되어 있어도 된다.

본 발명의 제2 태양에 관한 광섬유 융착 접속기는, 한 쌍의 광섬유를 융착 접속하는 가열 융착부를 가지는 장치 본체와, 상기 장치 본체에 대하여 개폐 가능하게 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서 상기 가열 융착부를 덮는 1개 이상의 커버 부재로 구성된 방풍 커버와, 상기 장치 본체에 장착된 클램프 하측 부재와 상기 클램프 하측 부재에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 클램프 상측 부재를 가지고, 상기 클램프 하측 부재와 상기 클램프 상측 부재와의 사이에 광섬유의 피복부를 파지하는 피복 클램프를 가지는 피복 클램프 방식 또는 상기 피복 클램프 대신에 베이스판과 상기 베이스판에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 커버 부재를 가지고, 상기 베이스판과 상기 커버 부재와의 사이에 상기 광섬유의 피복부를 파지하는 섬유 홀더가 착탈 가능하게 탑재되는 홀더 탑재부를 가지는 섬유 홀더 방식 중 어느 하나의 방식으로서, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 섬유 장착부와, 각각의 상기 섬유 장착부와 상기 가열 융착부와의 사이에 배치되어 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 형성된 한 쌍의 위치결정홈과, 상기 커버 부재에 연결되고, 상기 커버 부재가 폐쇄되었을 때 각각의 상기 광섬유를 각각의 상기위치결정홈에 압입하는 한 쌍의 섬유 클램프 부재와, 상기 커버 부재의 개폐를 검지하는 커버 부재 검지기와, 각각의 상기 섬유 장착부의 가열 융착부가 설치되어 있는 측과는 반대의 측에 각각 설치되고, 손가락을 검지하는 한 쌍의 손가락 검지기와, 상기 커버 부재를 개폐하는 동력을 발생하는 커버 개폐 동력원과, 손가락 검지기로부터의 검지 신호에 기초하여 커버 개폐 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치를 구비하고, 상기 커버 부재가 개방되어 있는 상태에 있어서, 상기 한 쌍의 손가락 검지기의 양쪽이 손가락을 검지하고, 그 후에 상기 한 쌍의 손가락 검지기의 양쪽이 손가락을 검지하지 않았을 경우, 상기 방풍 커버를 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 폐쇄하는 동작을 행하고, 융착 접속을 행하고, 접속부 검사를 행하고, 접속부 검사가 완료된 이후에, 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 상기 커버 부재를 개방하는 동작을 행한다.

본 발명의 제3 태양에 관한 광섬유 융착 접속기는, 한 쌍의 광섬유를 융착 접속하는 가열 융착부를 가지는 장치 본체와, 상기 장치 본체에 대하여 개폐 가능하게 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서 상기 가열 융착부를 덮는 1개 이상의 커버 부재로 구성된 방풍 커버와, 상기 장치 본체에 장착된 클램프 하측 부재와 상기 클램프 하측 부재에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 클램프 상측 부재를 가지고, 상기 클램프 하측 부재와 상기 클램프 상측 부재와의 사이에 광섬유의 피복부를 파지하는 피복 클램프를 가지는 피복 클램프 방식, 또는 상기 피복 클램프 대신에 베이스판과 상기 베이스판에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 커버 부재를 가지고, 상기 베이스판과 상기 커버 부재와의 사이에 상기 광섬유의 피복부를 파지하는 섬유 홀더가 착탈 가능하게 탑재되는 홀더 탑재부를 가지는 섬유 홀더 방식 중 어느 하나의 방식으로서, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 섬유 장착부와, 각각의 상기 섬유 장착부와 상기 가열 융착부와의 사이에 배치되어 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 형성된 한 쌍의 위치결정홈과, 상기 커버 부재에 연결되고, 상기 커버 부재가 폐쇄되었을 때 각각의 상기 광섬유를 각각의 상기위치결정홈에 압입하는 한 쌍의 섬유 클램프 부재와, 상기 커버 부재의 개폐 상태를 검지하는 커버 부재 검지기와, 각각의 상기 섬유 장착부에 각각 설치되어, 상기 섬유 장착부가 상기 피복 클램프일 경우, 상기 피복 클램프의 상기 클램프 상측 부재가 상기 클램프 하측 부재에 대하여 폐쇄된 것, 또는 상기 피복 클램프의 상기 클램프 하측 부재 상에 상기 광섬유가 탑재된 것 중 어느 하나, 상기 섬유 장착부가 상기 홀더 탑재부일 경우, 상기 홀더 탑재부에 상기 섬유 홀더가 탑재된 것, 또는 상기 섬유 홀더에 파지 고정된 상기 광섬유가 상기 홀더 탑재 부위의 소정 위치에 배치된 것 중 어느 하나를 검지함으로써, 상기 광섬유가 장착된 것을 검지하는 한 쌍의 섬유 장착 검지기와, 상기 커버 부재를 개폐 이동시키는 동력을 발생하는 커버 개폐 동력원과, 섬유 장착 검지기로부터의 검지 신호에 기초하여 커버 개폐 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치와, 수동 조작에 의해 동작 개시 지령이 입력되는 동작 지령 입력 조작부를 구비하고, 상기 커버 부재가 개방되어 있는 상태에 있어서, 상기 한 쌍의 섬유 장착 검지기의 양쪽이 상기 광섬유가 장착된 것을 검지하고, 또한 상기 동작 지령 입력 조작부로부터 상기 동작 개시 지령이 입력된 경우, 상기 커버 부재를 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 폐쇄하는 동작을 행하고, 융착 접속을 행하고, 접속부의 검사를 행하고, 접속부 검사가 완료된 이후에, 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 상기 커버 부재를 개방하는 동작을 행한다.

본 발명의 제4 태양에 관한 광섬유 융착 접속기는, 한 쌍의 광섬유를 융착 접속하는 가열 융착부를 가지는 장치 본체와, 상기 장치 본체에 대하여 개폐 가능하게 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서 상기 가열 융착부를 덮는 1개 이상의 커버 부재로 구성된 방풍 커버와, 상기 장치 본체에 장착된 클램프 하측 부재와 상기 클램프 하측 부재에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 클램프 상측 부재를 가지고, 상기 클램프 하측 부재와 상기 클램프 상측 부재와의 사이에 광섬유의 피복부를 파지하는 한 쌍의 피복 클램프를 가지는 피복 클램프 방식, 또는 상기 피복 클램프 대신에 베이스판과 상기 베이스판에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 커버 부재를 가지고, 상기 베이스판과 상기 커버 부재와의 사이에 상기 광섬유의 피복부를 파지하는 섬유 홀더가 착탈 가능하게 탑재되는 홀더 탑재부를 가지는 섬유 홀더 방식 중 어느 하나의 방식으로서, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 섬유 장착부와, 각각의 상기 섬유 장착부와 상기 가열 융착부와의 사이에 배치되어 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 형성된 한 쌍의 위치결정홈과, 상기 커버 부재에 연결되고, 상기 커버 부재가 폐쇄되었을 때 각각의 상기 광섬유를 각각의 상기위치결정홈에 압입하는 한 쌍의 섬유 클램프 부재와, 상기 상기 커버 부재의 개폐 상태를 검지하는 커버 부재 검지기와, 각각의 상기 섬유 장착부의 가열 융착부가 설치되어 있는 측과는 반대의 측에 각각 설치되고, 손가락을 검지하는 한 쌍의 손가락 검지기와, 상기 커버 부재를 개폐 이동시키는 동력을 발생하는 커버 개폐 동력원과, 섬유 장착 검지기로부터의 검지 신호에 기초하여 커버 개폐 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치를 구비하고, 상기 커버 부재가 개방되어 있는 상태에 있어서, 상기 한 쌍의 손가락 검지기의 양쪽이 손가락을 검지하고, 그 후에 상기 한 쌍의 손가락 검지기의 양쪽이 손가락을 검지하지 않게 되고, 또한 상기 동작 지령 입력 조작부로부터 상기 동작 개시 지령이 입력된 경우, 상기 커버 부재를 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 폐쇄하는 동작을 행하고, 융착 접속을 행하고, 접속부의 검사를 행하고, 접속부 검사가 완료된 이후에, 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 상기 커버 부재를 개방하는 동작을 행하는 것을 특징으로 하는 광섬유 융착 접속기.

상기 본 발명의 태양에 관한 광섬유 융착 접속기에 의하면, 방풍 커버를 구성하는 커버 부재의 개폐 조작을 자동으로 확실하게 행하므로, 광섬유의 융착 접속의 작업 시간의 단축 및 작업성 향상을 실현할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 관한 광섬유 융착 접속기의 구성을 개략 적으로 나타낸 정면도로서, 가열 융착부의 좌우 양측에 피복 클램프를 배치한 구성의 융착 접속기를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 관한 광섬유 융착 접속기의 구성을 개략적으로 나타낸 정면도로서, 가열 융착부의 좌우 양측에 배치되는 가동 스테이지 상에 섬유 홀더가 착탈 가능하게 배치되는 구성의 융착 접속기를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1의 광섬유 융착 접속기를 나타낸 전체 측면도(우측면도)로서, 방풍 커버가 폐쇄된 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 1의 광섬유 융착 접속기를 나타낸 전체 측면도(우측면도)로서, 방풍 커버를 개방한 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 1의 광섬유 융착 접속기의 방풍 커버의 근처의 구조를 개략적으로 나타낸 측단면도(우측 단면도)로서, 방풍 커버가 폐쇄된 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 1의 광섬유 융착 접속기의 방풍 커버의 근처의 구조를 개략적으로 나타낸 측단면도(우측 단면도)로서, 방풍 커버를 개방한 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 2의 광섬유 융착 접속기를 개략적으로 나타낸 평면도로서, 방풍 커버가 폐쇄된 상태를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 2의 광섬유 융착 접속기를 개략적으로 나타낸 평면도로서, 방풍 커버를 개방한 상태를 나타낸 도면이다.
도 9는 도 2의 광섬유 융착 접속기의 가동 스테이지에 섬유 장착 검지기 및 위치결정핀을 장착한 가동 유닛의 구체예를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 10은 도 2의 광섬유 융착 접속기의 양측의 가동 스테이지 상에, 연장 레버가 돌출되도록 설치된 클램프 상측 부재를 가지는 피복 클램프를 장착하여, 클램프를 가지는 가동 스테이지를 조립한 구성의 광섬유 융착 접속기의 일례를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 11은 도 10의 광섬유 융착 접속기에 있어서, 클램프를 가지는 가동 스테이지를 설명하는 측면도(우측면도)이다.
도 12a는 도 11의 클램프를 가지는 가동 스테이지를 설명하는 도면으로서, 클램프 상측 부재의 연장 레버에 가까운 위치의 평면도이다.
도 12b는 도 11의 클램프를 가지는 가동 스테이지를 설명하는 도면으로서, 클램프 하측 부재의 절결부(切缺部) 부근을 나타낸 평면도이다.
도 13은 도 1의 광섬유 융착 접속기의 방풍 커버를 나타낸 도면으로서, 한 쌍의 커버 부재의 다른 한쪽만을 수동으로 개방한 상태를 나타낸 우측면도이다.
도 14는 고정 커버 부재를 설치한 방풍 커버의 일례를 개략적으로 설명하는 측단면도(우측 단면도)로서, 방풍 커버가 폐쇄된 상태를 나타낸 도면이다.
도 15는 고정 커버 부재를 설치한 방풍 커버의 일례를 개략적으로 설명하는 측단면도(우측 단면도)로서, 방풍 커버를 개방한 상태를 나타낸 도면이다.
도 16은 도 14의 방풍 커버를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 17은 도 15의 방풍 커버를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 18a는 도 14, 도 15의 방풍 커버의 고정 커버 부재를 나타낸 도면으로서, 고정 커버 본체 측으로부터 본 사시도이다.
도 18b는 도 14, 도 15의 방풍 커버의 고정 커버 부재를 나타낸 도면으로서, 내측 커버부 측으로부터 본 사시도이다.
도 19는 회전 커버 부재와 슬라이드 커버 부재로 구성된 방풍 커버를 가지는 융착 접속기의 일례를 나타낸 측단면도(우측 단면도)로서, 회전 커버 부재와 슬라이드 커버 부재를 서로 폐합(閉合)한 상태를 나타낸다.
도 20은 회전 커버 부재와 슬라이드 커버 부재로 구성된 방풍 커버를 가지는 융착 접속기의 일례를 나타낸 측단면도(우측 단면도)로서, 회전 커버 부재에 대하여 슬라이드 커버 부재를 개방한 상태를 나타낸다.
도 21은 3개의 커버 부재에 3분할한 구성의 방풍 커버를 가지는 융착 접속기의 일례를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 22는 방풍 커버의 폐쇄 조작에 의한 광섬유의 손상을 나타낸 그래프이다.
도 23은 도 1의 광섬유 융착 접속기의 다른 태양이며, 섬유 장착 검지기의 검지기 본체를 가동 스테이지 내에 내장한 태양을 개략적으로 설명하는 정면도이다.
도 24는 도 2의 광섬유 융착 접속기의 다른 태양이며, 섬유 장착 검지기의 검지기 본체를 가동 스테이지 내에 내장한 태양을 개략적으로 설명하는 정면도이다.
도 25a는 스테이지 압압(押壓) 부재와 가동 스테이지와의 관계를 설명하는 도면으로서, 가열 융착부의 좌우 양측의 피복 클램프에서의 광섬유의 파지 고정이 완료된 상태를 설명하는 도면이다.
도 25b는 스테이지 압압 부재와 가동 스테이지와의 관계를 설명하는 도면으로서, 융착 접속 동작이 완료된 상태를 설명하는 도면이다.
도 25c는 스테이지 압압 부재와 가동 스테이지와의 관계를 설명하는 도면으로서, 접속부의 인장(引張) 검사를 설명하는 도면이다.
도 26은 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기의 일례를 나타낸 도면으로서, 가열 융착부의 좌우 양측에 배치되는 가동 스테이지에, 상기 피복 클램프의 클램프 하측 부재 상에 탑재한 광섬유를 검지하는 클램프용 섬유 검지기를 설치한 구성의 융착 접속기를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 27은 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기의 일례를 나타낸 도면으로서, 가열 융착부의 좌우 양측의 가동 스테이지에, 섬유 홀더에 파지 고정된 광섬유를 검지하는 홀더용 섬유 검지기를 설치한 구성의 융착 접속기를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 28은 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기의 일례를 나타낸 도면으로서, 가열 융착부의 좌우 양측에, 피복 클램프와 손가락 검지기를 설치한 구성의 융착 접속기를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 29은 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기의 일례를 나타낸 도면으로서, 가열 융착부의 좌우 양측에, 섬유 홀더를 탑재하는 홀더 탑재대로서 기능하는 가동 스테이지와 손가락 검지기를 설치한 구성의 융착 접속기를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 30은 동작 지령 입력 조작부를 설치한 구성의 융착 접속기의 예를 나타낸 측면도로서, 방풍 커버가 폐쇄된 상태를 나타낸 도면이다.
도 31은 동작 지령 입력 조작부를 설치한 구성의 융착 접속기의 예를 나타낸 측면도로서, 방풍 커버를 개방한 상태를 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명의 제1 실시형태에 관한 광섬유 융착 접속기(이하, 단지 융착 접속기라고도 함)에 대하여, 도면을 참조하여 설명한다.

도 1은 이 융착 접속기(10)의 일례를 나타낸다.

도 1에 나타낸 융착 접속기(10)[도면 중 부호 "10A"를 부기함]는, 한 쌍의 광섬유(9)를 융착 접속하는 장치이다. 도 1에 있어서, 이 융착 접속기(10A)에 의해 융착 접속하는 한 쌍의 광섬유(9)의 한쪽에 부호 "91", 다른 쪽에 부호 "92"를 부기한다.

여기서 예시하는 광섬유(9)로서는, 광섬유 심선, 광섬유 소선 등의, 광섬유 유리부(9a)(누드 광섬유)의 외주에 합성 수지제의 피복재(9c)(코팅 피복)가 피착, 일체화된 피복 광섬유를 사용한다.

도 1 및 도 3 ~ 도 6에 나타낸 바와 같이, 이 융착 접속기(10A)는, 외관이 상자형의 장치 본체(20) 상에, 광섬유(91, 92)의 선단끼리를 가열 융착하는 한 쌍의 전극봉(24)과, 서로 대향하는 한 쌍의 전극봉(24)의 선단의 사이의 영역(공간)인 방전부(24a)와, 가열 융착부(24A)의 양측에 설치된 한 쌍의 가동 스테이지(22)와, 각 가동 스테이지(22) 상에 장착된 한 쌍의 피복 클램프(50)와, 광섬유(91, 92)를 위치결정하는 데 사용되는 위치결정홈(23a)이 형성된 한 쌍의 홈 형성 기판(23)과, 방풍 커버(60)를 가진다.

가동 스테이지(22)는, 피복 클램프(50)[구체적으로는 후술하는 클램프 하측 부재(51)]가 장착되는 클램프 장착대로서 기능한다.

도 3 ~ 도 6에 나타낸 바와 같이, 한 쌍의 전극봉(24)은 서로 이격되어 설치되어 있다.

방전부(24a)는, 방전부(24a)를 통하여 대향하는 한 쌍의 전극봉(24)의 첨예한 선단 간의 방전에 의해, 광섬유(91, 92)의 선단끼리를 가열, 융착하는 가열 융착부(24A)를 구성한다.

한 쌍의 가동 스테이지(22)가 서로 마주하는 방향은, 한 쌍의 전극봉(24)이 서로 마주하는 방향에 직교하고 있다.

본 명세서에 있어서는, 융착 접속기(10A)에 대하여, 한 쌍의 가동 스테이지(22)가 서로 마주하는 방향(도 1, 도 2의 좌우 방향, 도 3 ~ 도 6의 지면 안길이 방향, 도 7, 도 8의 상하 방향)을 좌우 방향, 한 쌍의 전극봉(24)이 서로 마주하는 방향(도 1, 도 2의 지면 안길이 방향, 도 3 ~ 도 8의 좌우 방향)을 전후 방향으로 하여 설명한다.

또한, 도 3, 도 4에 나타낸 바와 같이 장치 본체(20) 상에 전후 방향으로 서로 이격되어 설치된 스위치 테이블(11) 및 보강 슬리브 가열기(12) 중, 스위치 테이블(11) 측(도 3, 도 4에 있어서 좌측)을 융착 접속기(10)의 전, 보강 슬리브 가열기(12) 측(도 3, 도 4에 있어서 우측)을 융착 접속기(10)의 후로 하여 설명한다. 도 5 ~ 도 8에 있어서는, 좌측이 융착 접속기(10)의 전, 우측이 융착 접속기(10)의 후이다.

또한, 도 1 ~ 도 6, 도 9 ~ 도 11에 대해서는 상측을 상, 하측을 하, 도 7, 도 8, 도 12a, 도 12b에 대해서는 지면 바로 앞쪽을 상, 지면 안쪽을 하로 하여 설명한다.

가동 스테이지(22)는, 장치 본체(20)에 내장된 도시하지 않은 동력원(스테이지용 동력원)의 구동력에 의해, 장치 본체(20)에 대하여 좌우 방향으로 이동 가능하게 되어 있다.

그리고, 스테이지용 동력원로서는, 전자력에 의해 구동하여 동력을 발생하는 동력원이 바람직하고, 예를 들면, 전동 모터, 전자석, 솔레노이드 등을 바람직하게 채용할 수 있다.

피복 클램프(50)는, 가동 스테이지(22) 상에 고정된 클램프 하측 부재(51)와, 이 클램프 하측 부재(51)의 상면(51a)에 대하여 개폐 가능하게 설치되고, 클램프 하측 부재(51)와의 사이에 광섬유(9)를 파지하여 고정시키는 클램프 상측 부재(52)를 가진다. 이 피복 클램프(50)의 구체적 태양으로서는, 예를 들면, 가동 스테이지(22) 상에 고정된 판형의 클램프 하측 부재(51)와, 이 클램프 하측 부재(51)에 회전가능하게 장착되어 클램프 하측 부재 상면(51a)에 대하여 개폐 가능하게 설치된 판형의 클램프 상측 부재(52)와의 사이에 광섬유(9)를 파지하여 고정시키는 구성을 들 수 있다.

피복 클램프(50)로서는, 클램프 상측 부재(52)가 클램프 하측 부재 상면(51a)에 대한 승강 방향의 이동에 의해 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개폐하여, 클램프 상측 부재(52)와 클램프 하측 부재(51) 사이에서의 광섬유(9)를 파지하는 것과, 파지를 해제하는 것을 전환할 수 있는 클램프를 채용할 수 있다.

피복 클램프(50)는, 클램프 하측 부재(51)와 클램프 상측 부재(52)와의 사이에 있어서, 광섬유(9)에서의 광섬유 유리부(9a)의 외주가 피복재(9c)에 의해 덮힌 부분인 피복부(9d)를 파지하여 고정시킨다.

광섬유(9)는 피복 클램프(50)에 파지되어 체결 고정됨으로써, 융착 접속기(10A)에 장착된다. 피복 클램프(50)는, 융착 접속기(10A)에 광섬유(9)를 장착하기 위한 섬유 장착부로서 기능한다.

이 실시형태에 관한 융착 접속기(10A)에 설치되는 피복 클램프(50)에 있어서는, 작업자가 직접 손가락으로(수동으로) 클램프 상측 부재(52)를 조작하여, 클램프 상측 부재(52)의 클램프 하측 부재(51)에 대한 개폐를 행할 수 있다.

또한, 피복 클램프(50)는, 상측 부재 유지부(도시하지 않음)를 가진다. 상측 부재 유지부는, 광섬유(9)를 파지한 상태로 클램프 상측 부재(52)를 유지하여, 광섬유(9)의 파지 고정 상태를 유지한다. 이 상측 부재 유지부로서는, 예를 들면, 클램프 하측 부재(51)에 내장된 영구 자석에 의해 클램프 상측 부재(52)의 금속부를 자기(磁氣) 흡착하는 구성, 또는 수동으로 걸어맞춤 해제 조작 가능한 걸어맞춤 클로우(claw)를 사용한 구성 등, 수동으로 클램프 상측 부재(52)를 클램프 하측 부재(51)에 폐쇄하는 것만으로 클램프 상측 부재(52)를 유지할 수 있고, 또한 수동으로 유지를 해제할 수 있는 구성을 바람직하게 채용할 수 있다. 이 외에, 이 상측 부재 유지부의 구성으로서는, 융착 접속기의 피복 클램프에 대하여 종래 주지의 구성을 채용할 수 있다.

융착 접속기(10A)를 사용하여 한 쌍의 광섬유(91, 92)를 융착 접속하는 작업에서는, 도 4, 도 6에 나타낸 바와 같이 방풍 커버(60)를 개방한 상태에서, 피복 클램프(50)의 클램프 상측 부재(52)를 수동으로 개폐 조작하여, 클램프 하측 부재(51)와 클램프 상측 부재(52)와의 사이에 광섬유(9)[피복부(9d)]를 끼워넣는다. 여기서, 피복 클램프(50)에 파지하여 고정시키는 광섬유(9)로서는, 미리 그 선단부의 피복재(9c)를 제거하여 광섬유 유리부(9a)를 노출시킨 섬유를 사용한다. 또한, 광섬유(9)는, 피복 클램프(50)로부터 방전부(24a)를 향해 돌출하는 돌출부(9b)가 확보되도록 피복 클램프(50)에 파지 고정된다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 융착 접속기(10A)의 홈 형성 기판(23)은, 방전부(24a)와 그 좌우 양측에 설치되는 가동 스테이지(22)와의 사이에 하나씩 설치되어 있다.

광섬유(9)를 피복 클램프(50)에 파지 고정시킬 때는, 피복 클램프로부터 돌출된 돌출부(9b)에 있어서 피복이 제거된 광섬유 유리부(9a)를 홈 형성 기판(23) 상의 위치결정홈(23a)에 탑재한다. 또한, 광섬유(9)는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측의 피복 클램프(50)에 각각 광섬유(9)를 파지하여 고정시켰을 때 각각의 광섬유(9)의 광섬유 유리부(9a) 선단이 약간의 클리어런스를 두고 대향 배치되도록, 피복 클램프로부터의 돌출부(9b)의 길이를 조정하면서 광섬유(9)를 피복 클램프에 파지하여 고정시킨다.

또한, 광섬유 유리부(9a)의 피복이 제거되어 있는 길이는, 가동 스테이지(22)를 대기 위치로부터 전진 한계 위치(후술)로 전진할 때, 그 선단끼리를 서로 융착 접속 가능한 위치에 배치할 수 있도록 사전에 조정되어 있다.

가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 홈 형성 기판(23)은, 피복 클램프(50)에 파지 고정하여 융착 접속기(10A)에 장착한 한 쌍의 광섬유(91, 92)의 선단[구체적으로는 광섬유 유리부(9a)의 선단]을, 위치결정홈(23a)에 의해, 융착 접속기의 좌우방향에서의 동일 직선(가상 직선) 상에 양호한 정밀도로 위치맞춤시키는 기능을 한다.

홈 형성 기판(23)에 설치되는 위치결정홈(23a)은, 홈 형성 기판(23)의 상면(23b)(기판 상면)에 대하여 오목하게 형성된 홈이다. 위치결정홈(23a)은, 접속기의 좌우 방향으로 연장되어 형성되어 있다.

도 5, 도 6에 나타낸 바와 같이, 도시한 예의 융착 접속기(10A)의 홈 형성 기판(23)의 위치결정홈(23a)은 V홈이다. 단, 위치결정홈(23a)으로서는, 광섬유(9) 선단부에 노출시킨 광섬유 유리부(9a)를 양호한 정밀도로 위치결정하는 것이 가능하면 되고, V홈에 한정되지 않는다. 위치결정홈(23a)으로서는, 예를 들면, 환형홈(단면 반원형의 홈), U홈, 사다리꼴 홈 등도 채용 가능하다.

그리고, 융착 접속기(10A)의 홈 형성 기판(23)은, 방전 가열의 열에 견디기 위해, 통상은 세라믹제이다. 광섬유의 축 조심(調心) 기구를 가지는 장치에 있어서는, 좌우 각각의 홈 형성 기판(23)을 좌우의 광섬유 축 조심 기구 상에 각각 고정시킨다. 한편, 광섬유의 축 조심 기구를 가지지 않는 융착 접속기의 경우, 홈 형성 기판(23)을 장치 본체(20)의 상면(21)에 직접 고정시켜도 된다.

도 3 ~ 도 6에 나타낸 바와 같이, 방풍 커버(60)는, 장치 본체(20)의 상면(21)을 따라 설치된 회전축(61a, 62a)을 통하여 장치 본체(20)에 회전 가능하게 장착된 한 쌍의 커버 부재(61, 62)에 의해 구성되어 있다. 이 방풍 커버(60)는, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)가 장치 본체(20)에 대하여 회전함으로써 개폐된다. 제1 커버 부재(61)는 장치 본체에 내장된 동력원(63a)의 구동력에 의해 장치 본체(20)에 대하여 회전한다. 제2 커버 부재(62)는, 다른 동력원(63b)의 구동력에 의해, 제1 커버 부재(61)에 대하여 독립적으로 회전한다.

도시한 예의 동력원(63a, 63b)은, 구체적으로는 전동 모터이다.

단, 커버 부재(61, 62)를 장치 본체(20)에 대하여 회전하여 구동하는 동력원(63a, 63b)으로서는, 전동 모터에 한정되지 않는다. 이 동력원(63a, 63b)은, 전자력(電磁力)에 의해 구동하여 동력을 발생하는 경우가 바람직하고, 전술한 전동 모터 외에, 예를 들면, 전자석, 솔레노이드 등도 채용 가능하다.

이 융착 접속기(10A)에 있어서, 가동 스테이지(22)는, 접속기의 좌우 방향으로 이동함으로써, 대기 위치(후퇴 한계 위치)와, 가동 스테이지(22)가 홈 형성 기판(23)과 섬유 클램프 부재(25)에 접촉하는 바로 앞의 전진 한계 위치까지를 이동할 수 있다.

가동 스테이지(22)를 이동시켰을 때, 가동 스테이지(22)에 클램프 하측 부재(51)를 고정시켜 장착한 피복 클램프(50)도 가동 스테이지(22)와 함께 이동한다. 피복 클램프(50)는, 가동 스테이지(22)의 이동에 의해, 대기 위치(후퇴 한계 위치)와, 가동 스테이지(22)가 홈 형성 기판(23)과 섬유 클램프 부재(25)에 접촉하는 바로 앞의 전진 한계 위치까지를, 이동할 수 있다.

피복 클램프(50)에 광섬유(9)를 파지하여 고정시키는 작업은, 가동 스테이지(22)가 대기 위치[도 1에 나타낸 가동 스테이지(22)의 위치]에 배치된 상태로 행한다.

이 융착 접속기(10A)는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측의 피복 클램프(50)에 광섬유(9)를 파지하여 고정한 후, 한 쌍의 가동 스테이지(22)를 대기 위치로부터 전진 한계 위치로 이동시킴으로써, 광섬유(91, 92)의 광섬유 유리부(9a)의 선단을 서로 맞닿게 할 수 있다.

그리고, 융착 접속기(10A)에 대해서는, 예를 들면, 동력을 발생하는 방풍 커버(60)의 개폐 구동용의 동력원(63a, 63b)(커버 개폐 동력원)과, 상기 동력원(63a, 63b)과는 다른 스테이지용 동력원을 장치 본체(20)에 설치한 구성을 채용할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다.

융착 접속기(10A)로서는, 예를 들면, 장치 본체(20)에 설치한 방풍 개폐용 동력원(63a, 63b)이 좌우 각각의 스테이지용 동력원을 겸하는 구성도 채용 가능하다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 피복 클램프(50)의 클램프 하측 부재(51)는, 가동 스테이지(22)의 상면(22a)에 맞닿도록 접촉시켜, 상기 상면(22a)을 따르게 하여 가동 스테이지(22)에 장착되어 있다.

도시한 예의 가동 스테이지(22)의 상면(22a)은, 접속기의 좌우 방향에 있어서, 방전부(24a)가 설치되어 있는 측과는 반대의 측으로부터 방전부(24a)를 향해 경사 아래쪽으로 경사지게 형성되어 있다. 피복 클램프(50)를 형성하는 클램프 하측 부재(51) 및 클램프 상측 부재(52)는 판형이며, 가동 스테이지 상면(22a)을 따라, 방전부(24a)에 가까워지는 방향을 향해 하방향으로 경사지게 배치되어 있다.

이 융착 접속기(10A)는, 광섬유(9)를 피복 클램프(50)에 파지 고정시킴으로써, 광섬유(9)의 피복 클램프(50)로부터의 돌출부(9b)의 선단의 광섬유 유리부(9a)를, 홈 형성 기판(23) 상의 위치결정홈(23a)에 가압하도록 하여 탑재할 수 있다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 융착 접속기(10A)는, 피복 클램프(50)의 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태의 클램프 상측 부재(52)가 클램프 하측 부재(51)에 폐쇄된 것을 검지하는 검지기(31)(이하, 클램프 폐쇄 검지기라고도 함)를 가진다.

이 클램프 폐쇄 검지기(31)(섬유 장착 검지기)는, 가동 스테이지(22)의 하측에 고정된 검지기 본체(31a)와, 이 검지기 본체(31a)로부터 위쪽을 향해 돌출된 센서핀(31b)을 가진다. 센서핀(31b)은, 그 선단부(상단부)를 클램프 하측 부재(51)의 상면(51a)보다 상측으로 돌출하도록 설치되어 있다.

이 클램프 폐쇄 검지기(31)의 검지기 본체(31a)는, 가동부에 배선되는 것을 피하기 위해, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측의 가동 스테이지(22)의 하부에 배치되어 있다.

센서핀(31b)의 선단부의 초기 위치가, 클램프 하측 부재 상면(51a)보다 상측으로 돌출하는 위치에 있는 경우, 센서핀(31b)을 검지기 본체(31a)에 압입(押入)하는 조작이 가능하다.

검지기 본체(31a)에 압입된 센서핀(31b)은, 검지기 본체(31a)에 압입력(押入力)이 제거되는 것에 의해, 검지기 본체(31a)에 설치된 도시하지 않은 스프링에 의해 초기 위치로 복귀한다.

센서핀(31b)(초기 위치의 센서핀)의 선단부는, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개폐하는 클램프 상측 부재(52)가 이동하는 범위 내에 위치한다.

피복 클램프(50)의 클램프 상측 부재(52)는, 센서핀(31b) 선단부에 접촉하지 않는 위치까지, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방할 수 있다. 클램프 하측 부재(51)의 상면(51a) 상에 광섬유(9)를 배치할 때, 클램프 상측 부재(52)는, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방되어, 센서핀(31b) 선단부로부터 이격되어 센서핀(31b) 선단부에 접촉하지 않는 위치에 배치된다.

도 11에 나타낸 바와 같은 회전축(55)을 가지는 피복 클램프(50)를 채용하는 경우, 클램프 상측 부재(52)를 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한다는 것은, 클램프 상측 부재(52)를, 90° 이상의 개방각으로 개방한 상태로 하는 것으로 하여 설명한다. 클램프 상측 부재(52)가 클램프 하측 부재(51)에 회전가능하게 장착되어 있는 경우에는, 클램프 상측 부재(52)가 그 자중(自重)에 의해 개방되어 있는 상태를 유지하기 위해, 예를 들면, 클램프 하측 부재 상면(51a)에 대하여 90° 이상의 각도로 개방할 수 있는 구성을 바람직하게 채용할 수 있다.

센서핀(31b)은, 그 선단(상단)이, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태의 클램프 상측 부재(52)에 접촉하지 않고, 클램프 상측 부재(52)로부터 이격(離隔)된 위치에 배치되도록, 선단부의 클램프 하측 부재의 상면(51a)으로부터 위쪽으로 돌출하는 치수를 설정한다.

센서핀(31b)의 선단부는, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태로부터 폐쇄되는 방향으로 이동한 클램프 상측 부재(52)가 위쪽으로부터 맞닿는 상태로 접촉 가능한 위치에 배치되어 있다. 클램프 상측 부재(52)는, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방되고 나서 폐쇄되는 과정에 있어서, 센서핀(31b)을 압압(押壓)하여 검지기 본체(31a)에 압입한다.

검지기 본체(31a)는, 센서핀(31b)이 초기 위치에 있을 때, 센서핀(31b)의 압입을 검지하고 있지 않은 무검지의 상태이다. 클램프 폐쇄 검지기(31)는, 검지기 본체(31a)가 센서핀(31b)의 압입에 의해 무검지 상태로부터 검지 상태로 바뀌었을 때, 검지기 본체(31a)로부터 취득할 수 있는 검지 신호가 무검지로부터 검지로 천이한다. 융착 접속기(10A)는, 방풍 개폐용 동력원(63a, 63b), 스테이지용 동력원, 및 그 외의 상기 융착 접속기에 설치되어 있는 모든 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치를 구비하고, 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 검지 신호는 구동 제어 장치에 입력된다.

이 융착 접속기(10A)에 있어서는, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태의 클램프 상측 부재(52)를 클램프 하측 부재(51)에 폐쇄했을 때, 클램프 폐쇄 검지기(31)의 검지기 본체(31a)가 센서핀(31b)의 압입에 의해 무검지 상태로부터 검지 상태로 전환된다. 따라서, 이 융착 접속기(10A)는, 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 검지 신호가 무검지로부터 검지로 천이함으로써, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태의 클램프 상측 부재(52)가 클램프 하측 부재(51)에 대하여 폐쇄된 것이, 구동 제어 장치에 검지된다. 그러므로, 예를 들면, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태의 클램프 상측 부재(52)를 클램프 하측 부재(51)에 대하여 폐쇄되는 것에 의해 피복 클램프(50)에 광섬유(9)가 파지 고정(융착 접속기에 광섬유가 장착)될 때, 클램프 폐쇄 검지기(31)의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 검지 신호가 무검지로부터 검지로 천이한다. 따라서, 피복 클램프(50)에 의한 광섬유(9)의 파지 고정이 완료된 것이 구동 제어 장치에 검지된다.

한편, 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 검지 신호가 검지로부터 무검지로 천이함으로써, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 폐쇄된 상태의 클램프 상측 부재(52)가 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방된 것이, 구동 제어 장치에 검지된다.

클램프 폐쇄 검지기(31)로서는, 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 검지 신호의 종류, 또는 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 검지 신호가 검지 상태와 무검지 상태로 서로 상이하게 되어 있으면 되고, 그 구체적 구성은 특별히 한정되지 않는다. 클램프 폐쇄 검지기(31)의 검지기 본체(31a)로서는, 예를 들면, 무검지 상태에 있을 때 무검지 시 출력 신호를 출력하고, 검지 상태에 있을 때 무검지 시 출력 신호와는 상이한 검지 시 출력 신호를 출력하는 장치(검지 상태와 무검지 상태로 서로 다른 검지 신호의 취득이 가능한 장치)를 들 수 있다.

또한, 그 외에, 검지기 본체(31a)로서는, 예를 들면, 검지 상태에 있을 때만 신호(검지 시 출력 신호)를 출력(신호의 출력이 없는 상태가 「검지 신호가 무검지」에 상당함)하는 구성, 무검지 상태에 있을 때만 신호(무검지 시 출력 신호)를 출력(신호의 출력이 없는 상태가 「검지 신호가 무검지」에 상당함)하는 구성, 등도 채용 가능하다. 전술한 검지 상태와 무검지 상태로 신호의 출력의 유무가 전환되는 구성은, 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 검지 신호가 검지 상태와 무검지 상태로 서로 다르게 하고 있는 구성의 일례이다. 이 구성의 경우, 융착 접속기의 구동 제어 장치는, 신호의 출력이 없는 상태를, 무검지를 나타내는 검지 신호를 취득한 것으로서 취급한다.

검지기 본체(31a)로서는, 보다 구체적으로는, 예를 들면, 검지 상태와 무검지 상태로 전기 저항 또는 출력 전류값이 전환되는 구성, 검지 상태 및 무검지 상태의 한쪽에서 전기 회로를 개방하고, 다른 쪽에서 전기 회로를 폐쇄하는 구성(스위치), 검지 상태와 무검지 상태로 서로 주파수가 상이한 전파 신호 또는 서로 파장이 상이한 광신호를 출력하는 구성 등을 채용할 수 있다.

도 1에 나타낸 융착 접속기(10A)에 있어서, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 피복 클램프(50)에 광섬유(9)를 파지하여 고정시킬 때, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 클램프 폐쇄 검지기(31)[구체적으로는 검지기 본체(31a)]로부터 취득되는 검지 신호가 양쪽 모두 무검지로부터 검지로 천이하면 방풍 개폐용 동력원(63a, 63b)이 구동되고, 개방되어 있었던 방풍 커버(60)를 폐쇄하는 동작(방풍 커버 폐쇄 동작)이 자동으로 행해진다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)가 폐합되면, 홈 형성 기판(23)의 위치결정홈(23a) 상에 탑재되어 있는 광섬유(9)[광섬유 유리부(9a)]가, 한쪽의 커버 부재(도시한 예에서는 부호 "62"의 제2 커버 부재)의 내측에 장착되어 있는 섬유 클램프 부재(25)의 선단에 설치되는 가압편(25a)에 의해, 위치결정홈(23a)의 홈바닥을 향해 압입된다. 이로써, 광섬유 유리부(9a)가 위치결정홈(23a)에 의해 양호한 정밀도로 위치결정된다.

그리고, 섬유 클램프 부재(25)는, 한쪽의 커버 부재(도시한 예에서는, 제2 커버 부재(62)]에만 형성되어 있고, 부호 "61"의 제1 커버 부재에는 설치되어 있지 않다.

이 융착 접속기는, 장치 본체(20) 상에 방풍 커버(60)의 개폐 상태를 검지하는 방풍 커버 검지기(33)를 가진다.

도 5, 도 6에 나타낸 바와 같이, 방풍 커버 검지기(33)(커버 부재 검지기)는, 방풍 커버(60)의 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 개폐 상태를 각각 검지하기 위해, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 각각의 회전축(61a, 62a)에 가까운 위치에 하나씩 배치되고, 합계 2개 설치되어 있다.

방풍 커버 폐쇄 동작은, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)가 각각, 서로 폐합되는 폐쇄 위치에 배치된 것을, 2개의 방풍 커버 검지기(33)가 검지함으로써 완료된다.

방풍 커버 검지기(33)는, 장치 본체(20)의 상부에 고정된 검지기 본체(33a)와, 이 검지기 본체(33a)로부터 그 위쪽으로 돌출하는 센서핀(33b)을 가진다. 센서핀(33b)은, 검지기 본체(33a)에 압입 가능하다.

2개의 방풍 커버 검지기(33)의 검지기 본체(33a)는, 커버 부재(61, 62)의 회전축(61a, 62a)에 가까운 위치로서 장치 본체(20)의 상부에 고정되어 설치되어 있다. 각 방풍 커버 검지기(33)의 검지기 본체(33a)는, 장치 본체(20)의 상부의, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 회전축(61a, 62a)의 사이에 위치하는 영역에 고정되어 있다. 각 방풍 커버 검지기(33)의 센서핀(33b)은, 회전축(61a, 62a)에 가까운 위치에 상하 방향으로 연장되어 배치되고, 회전축(61a, 62a)의 사이에 설치되어 있다. 각 방풍 커버 검지기(33)의 센서핀(33b)의 선단(상단)은, 회전축(61a, 62a)보다 상측에 배치되어 있다.

각 방풍 커버 검지기(33)는, 방풍 커버(60)가 폐쇄되었을 때, 커버 부재(61, 62)에 포함되는 단면(斷面)이 아치형의 주벽부(主壁部)(61b, 62b)(후술함)에서의, 회전축(61a, 62a)에 가까운 위치의 내면으로부터 돌출된 돌출편(60a)에 의해, 센서핀(33b)이 검지기 본체(33a)에 압입되는 것에 의해, 각각의 커버 부재(61, 62)가 폐쇄된 위치에 배치된 것을 검지한다. 각 방풍 커버 검지기(33)는, 개방 상태의 방풍 커버(60)를 폐쇄할 때, 센서핀(33b)의 상단에, 커버 부재(61, 62)의 돌출편(60a)이 접촉하고, 이 돌출편(60a)에 의해 아래쪽으로 압압됨으로써, 센서핀(33b)이 검지기 본체(33a)에 압입된다.

또한, 이 융착 접속기에 있어서, 폐쇄 위치에 배치된 커버 부재(61, 62)를 각각 회전에 의해 개방했을 때, 커버 부재(61, 62)의 돌출편(60a)이 센서핀(33b)의 상단으로부터 이격된다. 이로써, 방풍 커버 검지기(33)가 무검지의 상태로 되어, 커버 부재(61, 62)가 폐쇄 위치로부터 개방 방향으로 이동된(도시한 예의 경우에는 회전된) 것이 확인된다.

방풍 커버 검지기(33)의 센서핀(33b)은, 커버 부재가 폐쇄된 상태로부터 개방되었을 때는, 검지기 본체(33a)에 설치된 스프링에 의해 검지기 본체(33a)에 대하여, 커버 부재가 폐쇄된 위치에 배치되어 있었을 때와 비교하여 위쪽으로 이동하여, 검지기 본체(33a)로부터 위쪽으로 돌출하는 치수가, 폐쇄 위치에 배치된 커버 부재의 돌출편(60a)에 의한 검지기 본체(33a)로의 압입 전으로 돌아온다.

2개의 방풍 커버 검지기(33)는, 방풍 커버(60)의 한 쌍의 커버 부재(61, 62)에 대하여, 각각, 그 개폐를 검지할 수 있다.

그리고, 방풍 커버 검지기(33)는, 도 5, 도 6에만 도시하고, 다른 도면에 있어서는 도시하지 않고 있다.

또한, 방풍 커버 검지기로서는, 방풍 커버(60)의 개폐 상태를 검지할 수 있는 구성이면 되고, 융착 접속기의 방풍 커버의 개폐 상태의 검지에 사용되고 있는 주지의 구성을 적절히 채용할 수 있다.

이 방풍 커버 검지기로서는, 예를 들면, 방풍 커버가 폐쇄된 것을 비접촉으로 검지하고(검지 상태로 되는), 방풍 커버를 구성하는 커버 부재의 1 이상이 폐쇄된 위치로부터 개방된 위치로 변위함으로써 방풍 커버가 폐쇄된 상태로 되어 있지 않을 때 무검지 상태로 되는 자기 센서 등도 채용 가능하다. 이 자기 센서의 경우에는, 예를 들면, 방풍 커버의 모든 커버 부재에 자석 또는 자성체를 설치하고, 방풍 커버가 폐쇄되었을 때와 방풍 커버가 폐쇄되어 있지 않을 때와의 자계 변화를 자기 센서에 의해 검지한다.

또한, 방풍 커버 검지기로서는, 각각의 커버 부재에 통전 회로를 설치하고, 각각의 커버 부재의 통전 회로의 각각에 설치한 접촉 단자부의 접촉 또는 이격에 따른 통전 회로 간의 전류 변화에 의해, 커버 부재 사이의 개폐를 검지하는 통전 센서 등도 채용 가능하다.

또한, 방풍 커버 검지기로서는, 커버 부재의 그 회전축의 연장 상 또는 그 주위에 형성된 부분(검지용 회전부)의 회전 각도를 계측하는 인코더 또는 각도 센서 등도 채용 가능하다. 인코더 또는 각도 센서 등의 회전 각도 계측 센서의 경우에는, 커버 부재가 폐쇄 위치에 배치된 것을 검지할 수 있는 것 외에 커버 부재가 소정의 개방 위치에 배치된 것을 검지하는 것이 가능하고, 또한 커버 부재가 상기 개방 위치와 폐쇄 위치에 있는 것을 검지할 수도 있다.

또한, 방풍 커버 검지기는, 커버 부재가 폐쇄 위치에 배치된 것을 검지할 수 있는 것에 더하여, 커버 부재가 소정의 개방 위치에 배치된 것을 검지하기 위해, 개방 위치에도 설치되어도 된다.

방풍 커버 폐쇄 동작은, 방풍 커버가 개방되어 있는 상태에 있어서, 즉 방풍 커버 검지기(33)가, 방풍 커버가 개방되어 있는 것을 검지하고 있는 상태에서, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 클램프 폐쇄 검지기(31)의 검지기 본체(31a)가 양쪽 모두 무검지로부터 검지로 전환되고, 구동 제어 장치에 의해 양쪽의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 검지 신호가 양쪽 모두 검지가 되었을 때, 또는 양쪽의 검지기 본체(31a)로부터의 검지 신호가 양쪽 모두 검지로 되었을 때부터 미리 설정하여 둔 대기 시간(예를 들면, 몇초간)이 경과했을 때 자동으로 개시한다. 이 융착 접속기(10A)는, 구동 제어 장치에 의해 클램프 폐쇄 검지기(31)의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 검지 신호가 양쪽 모두 무검지 상태로부터 양쪽 모두 검지의 상태로 천이한 경우에, 이것이 트리거 신호로 되어 섬유 융착 및 검사 동작(후술)이 개시된다.

전술한 대기 시간을 거치고 나서 방풍 커버를 폐쇄하는 동작을 행하는 경우에는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 검지기(31)로부터의 검지 신호가 양쪽 모두 검지로 된 순간에 방풍 커버(60)를 폐쇄하는 경우와 비교하여, 방풍 커버에 손이 끼여버릴 가능성을 저감시킬 수 있다. 이 대기 시간의 설정은 소프트웨어로 사용자가 변경 가능하다. 또한, 대기 시간 동안에는, 예를 들면, 경고 메시지를 모니터 장치에 표시하는, LED 등의 램프를 점멸(点滅)하는, 알람음을 출력하는 등에 의해, 방풍 커버가 닫히는 것에 대한 주의 환기 등도 행할 수 있다.

또한, 융착 접속기(10A)는, 방풍 커버 폐쇄 동작의 완료 후에, 광섬유 접속 전의 검사 동작을 자동으로 행하고, 이어서, 광섬유(91, 92)[구체적으로는 이들 선단에 노출시킨 광섬유 유리부(9a)]를 융착 접속하는 융착 접속 동작을 자동으로 행한다.

또한, 융착 접속기(10A)는, 융착 접속 동작의 완료 후에 접속부 검사 동작을 자동으로 실행한다.

광섬유 접속 전의 검사 동작은, 먼저, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 가동 스테이지(22)를 대기 위치로부터 방전부(24a)를 향해 전진시켜, 가동 스테이지(22)를 대기 위치와 전진 한계 위치와의 사이의 소정 위치(접속 전 검사 위치)에 각각 배치한다. 그리고, 장치 본체(20)에 내장된 카메라(71)(도 5 참조)에 의해 광섬유(91, 92)의 선단부를 촬상하고, 촬상 화상을 화상 처리 장치에 의해 해석하고, 광섬유(91, 92)의 광섬유 유리부(9a) 선단의 단면(端面) 각도 또는 단면 상태를 자동 산출한다. 가동 V홈을 가지지 않는 융착 접속기의 경우에는, 한 쌍의 광섬유의 축 어긋남량도 산출한다. 산출 결과에 이상(異常)이 있으면 융착 접속기는 알람을 작업자에게 발한다. 한편, 산출 결과가 정상(正常)인 경우에는 알람도 없고, 작업자가 검사 완료의 조작을 행하지도 않고 다음의 융착 접속 동작으로 자동으로 이행한다. 그러나, 작업자가 육안에 의한 단면 상태의 검사를 행하는 경우에는, 그 촬상한 화상을 모니터 장치(14)(도 3 참조)에 표시하고, 모니터 장치(14)에 표시된 촬상 화상으로부터, 광섬유(91, 92)의 광섬유 유리부(9a)의 선단의 단면 상태의 양호 또는 불량을 작업자가 판단한다.

이 작업자의 육안에 의한 광섬유 접속 전 검사를 추가로 행하는 경우에는, 작업자에 의한, 융착 접속기[예를 들면, 스위치 테이블(11)]에 설치된 접속 전 검사 종료 버튼(도시하지 않음)의 압입 조작에 의해 종료한다. 단, 작업자가 조작하여 광섬유 접속 전 검사 동작을 종료시키기 위해 융착 접속기에 설치되는 접속 전 검사의 종료 지령 입력부는, 작업자의 손가락 등에 의해 압입 조작되는 접속 전 검사 종료 버튼에 한정되지 않는다. 접속 전 검사의 종료 지령 입력부로서는, 예를 들면, 수동으로 회전 조작 가능한 다이얼 형태 스위치, 또는 모니터 장치(14)에 표시한 검사 종료 버튼 등이라도 된다.

융착 접속기(10A)는, 광섬유 접속 전 검사 동작의 종료 후, 융착 접속 동작으로 이행한다.

융착 접속 동작에 있어서는, 한 쌍의 전극봉(24) 사이에 전압을 인가하여 방전을 개시하고, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 가동 스테이지(22)를 접속 전 검사 위치로부터 전진 한계 위치를 향해 전진시켜, 좌우의 피복 클램프(50)에 파지 고정된 광섬유(91, 92)의 선단[구체적으로는 이들 선단에 노출시킨 광섬유 유리부(9a)의 선단]을 서로 근접시키면서 융착 접속한다.

접속부 검사 동작에 있어서는, 도 5에 나타낸 바와 같이 장치 본체(20)에 내장된 카메라(71)에 의해 융착 접속부를 촬상하고, 촬상 화상을 화상 처리 장치에 의해 해석하고, 접속된 광섬유(91, 92)의 접속 손실을 자동 산출하고, 접속 상태의 이상을 자동 판정한다. 산출 결과에 이상이 있으면 융착 접속기는 알람을 작업자에게 발한다. 한편, 산출 결과가 정상인 경우에는 알람도 없고, 작업자가 검사 완료의 조작을 행하지도 않고 다음의 공정으로 자동 이행한다. 그러나, 작업자가 육안에 의한 접속부의 검사를 행하는 경우에는, 그 촬상한 화상을 모니터 장치(14)(도 3 참조)에 표시한다. 그리고, 작업자가, 모니터 장치(14)에 표시된 촬상 화상으로부터, 광섬유(91, 92)의 융착 접속부 상태를 관찰한다. 접속부 검사 동작에서는, 카메라(71)가 촬상한 화상은 모니터 장치(14)에 이후의 조작(접속부 인장 검사 또는 광섬유의 융착 접속기로부터의 인출하고)이 행해지기까지의 동안, 표시가 계속된다.

융착 접속기(10A)는, 접속부 검사가 완료되었으면, 예를 들면, 알람음의 출력, 램프의 점등, 모니터 장치로의 표시 등에 의해, 작업자에게 접속부 검사의 완료를 통지하는 접속부 검사 완료 통지 동작을 행해도 된다. 그러나, 작업자가 육안에 의한 접속부의 검사를 행하지 않는 경우에는, 융착 접속기(10A)는, 접속부 검사 동작의 완료 후, 방풍 개폐용 동력원(63a, 63b)을 구동하여 방풍 커버(60)를 개방하는 방풍 커버 개방 동작과, 접속부 인장 검사를 자동으로 행한다.

도 25a ~ 도 25c에 나타낸 바와 같이, 융착 접속기(10A)는, 스테이지용 동력원(도시하지 않음)의 동력에 의해 방전부(24a)를 향해 진퇴 이동되는 스테이지 압압 부재(81)를 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 가지고 있다. 각각의 스테이지 압압 부재(81)는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 압압 부재 이동 기구(機構)(82)가 스테이지용 동력원의 동력에 의해 구동함으로써, 방전부(24a)를 향해 진퇴(進退) 이동한다.

그리고, 융착 접속기(10A)는, 방전부(24a)를 향해 전진시킨 스테이지 압압 부재(81)에 의해 가동 스테이지(22)를 전진 한계 위치가 배치되는 측과는 반대의 측으로부터 압압하여, 가동 스테이지(22)를 전진 한계 위치를 향해 전진시키는 구조를 가지고 있다.

또한, 융착 접속기(10A)는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 한 쌍의 가동 스테이지(22)의 사이에, 한 쌍의 가동 스테이지(22)를 서로 이격되는 방향으로 탄성 가압하는 스프링(83)(이하, 스테이지 가압 스프링이라고도 함, 도시한 예는 압축 코일 스프링)을 가지고 있다.

도 25a는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 피복 클램프(50)에 있어서 광섬유(9)의 파지 고정이 완료되었을 때의 상태를 나타낸다. 이 때, 좌우 양측의 가동 스테이지(22)는, 스테이지 가압 스프링(83)의 탄성 가압력에 의해, 스테이지 압압 부재(81)에 압압되어 각각 대기 위치에 배치되어 있다. 이 때의 스테이지 압압 부재(81)가 배치되는 위치를, 이하, 압압 부재 대기 위치라고도 한다.

가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 가동 스테이지(22)는, 압압 부재 대기 위치로부터 전진한 스테이지 압압 부재(81)에 의해 압압된다. 이로써, 가동 스테이지(22)는, 대기 위치로부터, 스테이지 가압 스프링(83)을 가압하여 수축시키면서 전진 한계 위치를 향해 전진한다. 그리고, 가동 스테이지(22)는, 광섬유 접속 전 검사 동작 및 융착 접속 동작을 거쳐, 도 25b에 나타낸 상태에 도달한다.

도 25b는, 융착 접속 동작이 완료된 상태를 나타낸다. 도 25b에 있어서, 광섬유(91, 92)는, 융착 접속부(9f)에 의해 광섬유 유리부(9a)가 융착 접속되어 있다. 융착 접속 동작 후의 접속부 검사 동작에 있어서는, 스테이지 압압 부재(81)의 융착 접속 동작의 완료 시의 위치는 유지된 채로 있고, 또한 가동 스테이지(22)의 융착 접속 동작의 완료 시의 위치는 유지된 채로 실행된다.

접속부 인장 검사에 있어서는, 접속부 검사 동작의 완료 후, 도 25c에 나타낸 바와 같이, 압압 부재 이동 기구(82)의 구동에 의해 스테이지 압압 부재(81)를 압압 부재 대기 위치를 향해 이동(후퇴)시킴으로써, 스테이지 가압 스프링(83)의 탄성 가압력에 의해, 융착 접속부(9f)에 인장 하중을 인가할 수 있다. 도 25c에서는, 스테이지 압압 부재(81)는 압압 부재 대기 위치에 배치된다. 이 접속부 인장 검사에서는, 스테이지 압압 부재가 후퇴함으로써 가동 스테이지(22)로부터 갈라 놓아져 융착 접속부(9f)에 스테이지 가압 스프링의 탄성 가압력만이 융착 접속부(9f)에 인장 하중으로서 걸려진다.

접속부 인장 검사의 개시 타이밍은, 방풍 커버 개방 동작의 개시와 관계없이 설정할 수 있다. 또한, 접속부 인장 검사를 완료하는 타이밍은, 방풍 커버 개방 동작이 완료되는 타이밍과 관계없이 설정할 수 있다. 접속부 인장 검사는, 방풍 커버 개방 동작의 개시 전에 완료해도 되고, 개방 동작의 완료 후에 완료해도 된다.

융착 접속기(10A)는, 접속부 인장 검사가 완료되었으면, 예를 들면, 알람음의 출력, 램프의 점등, 모니터 장치로의 표시 등에 의해, 작업자에게 접속부 인장 검사의 완료를 통지하는 검사 완료 통지 동작을 행해도 된다.

작업자는, 방풍 커버 개방 동작이 완료된 상태에서 검사 완료의 통지를 했다면, 또는 검사 완료 통지를 한 후에 방풍 커버 개방 동작이 완료된 경우에는, 피복 클램프(50)의 클램프 상측 부재(52)를 각각 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방하여, 피복 클램프(50)에 파지 고정되어 있었던 광섬유(91, 92)를 융착 접속부(9f)와 함께 인출한다(섬유 인출 작업).

그리고, 방풍 커버 개방 동작은, 예를 들면, 알람음의 출력, 램프의 점등, 모니터 장치로의 경고 메시지의 표시 등에 의해, 방풍 커버 개방 동작의 실행을 예고 통지한 후, 미리 설정하여 둔 소정 대기 시간이 경과했을 때, 실행하는 것이 바람직하다.

이로써, 예를 들면, 방풍 커버(60)를 구성하는 커버 부재와 장치 본체(20)와의 사이에 손가락이 끼이는 일 등을 회피할 수 있다.

가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 가동 스테이지(22)는, 작업자에 의한 섬유 인출 작업의 완료 후에, 스테이지 가압 스프링(83)의 탄성 가압력에 의해 최종적으로 대기 위치에 배치된다. 이 때, 가동 스테이지(22)는, 스테이지 가압 스프링(83)의 탄성 가압력에 의해 스테이지 압압 부재(81)에 방전부(24a)가 설치되어 있는 측으로부터 접촉하여 가압됨으로써 대기 위치에 배치된다. 이 때의 융착 접속기(10A)의 상태를, 섬유 세트 대기 상태라고도 한다.

융착 접속기(10A)는, 도시하지 않은 전원 스위치를 온 상태로부터 오프 상태로 했을 때, 가동 스테이지(22)가 대기 위치에 배치되고, 또한 방풍 커버(60)가 폐쇄된 상태(이하, 동작 대기 초기 상태라고도 함)로 된다. 동작 대기 초기 상태의 융착 접속기(10A)는, 오프 상태로 되어 있었던 전원 스위치를 온으로 함으로써, 방풍 커버(60)가 개방되어, 섬유 세트 대기 상태로 된다. 섬유 세트 대기 상태의 융착 접속기(10A)는, 피복 클램프(50)에 광섬유(9)를 파지 고정시키기 위해, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 피복 클램프(50)의 클램프 상측 부재(52)를 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방된 상태로부터 폐쇄된 상태로 하면, 전술한 바와 같이, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 한 쌍의 클램프 폐쇄 검지기(31)의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 양쪽 모두 무검지로부터 양쪽 모두 검지로 천이함으로써, 방풍 커버 폐쇄 동작이 행해진다.

방풍 커버 폐쇄 동작, 및 그 후의 방풍 커버 개방 동작 및 접속부 인장 검사가 완료된 후, 섬유 세트 대기 상태로 될 때까지의 융착 접속기(10A)의 동작을, 이하, 섬유 융착·검사 동작이라고도 한다. 이 융착 접속기(10A)는, 광섬유(9)의 융착 접속을 행하는 경우, 섬유 세트 대기 상태에 있어서, 좌우 양측의 피복 클램프(50)의 클램프 상측 부재(52)를 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태로부터 폐쇄된 상태로 하여, 광섬유(9)를 파지 고정시킴으로써, 섬유 융착·검사 동작이 자동으로 실행된다.

동작 대기의 초기 상태의 융착 접속기(10A)는, 전원 스위치를 조작하여 온 상태로부터 오프 상태로 전환함으로써, 동작 대기의 초기 상태인 채 전원이 오프로 된다.

그리고, 융착 접속기(10A)는, 검사 완료 통지 동작이 행해지지 않는 구성도 채용 가능하다.

융착 접속기(10A)는, 예를 들면, 방풍 커버의 개방 동작의 완료와 동시에, 또는 그 이전에, 접속부 인장 검사가 완료되는 경우에, 검사 완료 통지 동작을 행하지 않고, 방풍 커버 개방 동작의 완료 후에, 작업자가 섬유 인출 작업을 행하도록 해도 된다.

또한, 융착 접속기(10A)는, 예를 들면, 방풍 커버 개방 동작이 완료된 후, 소정 시간 경과 시에 접속부 인장 검사가 완료되는 경우에, 검사 완료 통지 동작을 행하지 않고, 방풍 커버 개방 동작의 완료로부터 접속부 인장 검사가 완료된 후에, 작업자가 섬유 인출 작업을 행하도록 해도 된다.

융착 접속기(10A)는, 작업자에 의한 섬유 인출 작업의 완료 후에, 스테이지 압압 부재(81)의 구동(이동) 또는 스테이지 가압 스프링(83)의 탄성 가압력에 의해, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 가동 스테이지(22)를 최종적으로 대기 위치에 배치한다. 또한, 이 가동 스테이지(22)의 압압 부재 맞닿음부를 스테이지 가압 스프링(83)의 탄성 가압력에 의해 스테이지 압압 부재(81)에 맞닿게 하여 접촉시킨 상태로 한다. 이 때의 융착 접속기(10A) 상태를, 섬유 세트 대기 상태라고도 한다.

융착 접속기(10A)는, 도시하지 않은 전원 스위치를 온 상태로부터 오프 상태로 했을 때, 가동 스테이지(22)가 대기 위치에 배치되고, 또한 방풍 커버(60)가 폐쇄된 상태(이하, 동작 대기 초기 상태라고도 함)로 된다. 동작 대기 초기 상태의 융착 접속기(10A)는, 오프 상태로 되어 있었던 전원 스위치를 온 상태로 함으로써, 방풍 커버(60)가 개방되어, 섬유 세트 대기 상태로 된다. 섬유 세트 대기 상태의 융착 접속기(10A)는, 피복 클램프(50)에 광섬유(9)를 파지하여 고정시키기 위해, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 피복 클램프(50)의 클램프 상측 부재(52)를 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방된 상태로부터 클램프 하측 부재(51)에 대하여 폐쇄하면, 전술한 바와 같이, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 클램프 폐쇄 검지기(31)의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 양쪽 모두 무검지로부터 양쪽 모두 검지로 천이함으로써, 방풍 커버 폐쇄 동작이 행해진다.

방풍 커버 폐쇄 동작, 및 그 후의 방풍 커버 개방 동작 및 접속부 인장 검사가 완료된 후, 섬유 세트 대기 상태로 될 때까지의 융착 접속기(10A)의 동작을, 이하, 섬유 융착·검사 동작이라고도 한다. 이 융착 접속기(10A)는, 광섬유(9)의 융착 접속을 행하는 경우, 섬유 세트 대기 상태에서, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 피복 클램프(50)의 클램프 상측 부재(52)를 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태로부터 클램프 하측 부재(51)에 대하여 폐쇄된 상태로 함으로써, 광섬유(9)가 파지 고정되고, 섬유 융착·검사 동작이 자동으로 실행된다.

섬유 세트 대기 상태의 융착 접속기(10A)는, 온 상태로 되어 있었던 전원 스위치를 조작하여 오프 상태로 함으로써, 동작 대기 초기 상태로 된다.

이 융착 접속기(10A)에 설치되는 피복 클램프(50)는, 가동 스테이지(22)에 대하여 착탈 가능하다. 이 융착 접속기(10)에 설치되는 가동 스테이지(22)는, 피복 클램프(50)를 분리해 낸 상태에서, 광섬유(9)가 파지 고정된 섬유 홀더(40)를 탑재할 수 있다. 즉, 가동 스테이지(22)는, 그 상부를 홀더 탑재부로서 사용할 수 있다.

그리고, 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기로서는, 가동 스테이지(22)가, 피복 클램프(50)의 장착 전용으로, 섬유 홀더(40)를 탑재하는 홀더 탑재부로서 이용하지 않는 구성도 채용할 수 있다.

도 2는, 본 발명의 제2 실시형태에 관한 융착 접속기(10)이며, 도 1에 예시한 융착 접속기(10A)의 가동 스테이지(22) 상에 설치된 피복 클램프(50)를 생략하고, 가동 스테이지(22)를, 광섬유(9)를 파지 고정한 섬유 홀더(40)를 탑재하는 홀더 탑재부로서 사용하는 구성을 나타낸다. 본 발명의 제2 실시형태에 관한 도 2의 융착 접속기(10)에는 부호 "10B"를 부기한다.

섬유 홀더(40)는, 가동 스테이지(22) 상에 탑재되고, 가동 스테이지(22)로부터 분리 가능하게 설치된다.

도 2, 도 9에 나타낸 바와 같이, 섬유 홀더(40)는, 베이스판(41)과, 상기 베이스판(41)에 회전가능하게 장착되어 개폐 가능하게 설치된 커버판(42)과의 사이에 광섬유(9)를 끼워넣어 파지 고정시키는 구성이며, 광섬유(9)를 파지한 상태로 융착 접속기(10B)에 설치되는 가동 스테이지(22)에 탑재된다.

도 2, 도 9에 예시한 섬유 홀더(40)는, 직사각형 판형의 베이스판(41)의 길이 방향의 한쪽의 단부에 커버판(42)을 회전가능하게 장착한 구성을 가진다. 커버판(42)은, 베이스판(41)의 두께 방향의 한쪽 면인 베이스판 상면(41a)에 대하여 개폐 가능하다. 도 8, 도 9에 나타낸 바와 같이, 커버판(42)은, 직사각형 판형의 베이스판(41)의 폭 방향(도 8의 좌우 방향)의 편단(片端)에, 베이스판(41)의 길이 방향을 따라 설치된 회전축(43)을 통하여 베이스판(41)에 회전가능하게 장착되어 있다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 광섬유(9)는, 그 선단측이 섬유 홀더(40)로부터 돌출된 돌출부(9e)가 확보되도록 섬유 홀더(40)에 고정된다. 또한, 섬유 홀더(40)에 파지 고정되는 광섬유(9)는, 그 돌출부(9e)의 선단부의 피복을 제거하여 광섬유 유리부(9a)(누드 광섬유)를 노출시켜 둔다.

섬유 홀더(40)는, 광섬유(9)의 피복부(9d)를 베이스판(41)과 커버판(42)과의 사이에 끼워넣어져 파지 고정된다.

섬유 홀더(40)에 파지 고정된 광섬유(91, 92)를 융착 접속기(10B)를 사용하여 융착 접속하는 경우에는, 방풍 커버(60)를 개방한 상태(예를 들면, 도 4 등 참조)로, 광섬유(9)를 파지 고정한 섬유 홀더(40)를 가동 스테이지(22)에 탑재한다. 즉, 한 쌍의 가동 스테이지(22)에, 각각, 광섬유(9)를 파지 고정한 섬유 홀더(40)를 탑재한다. 광섬유(9)는, 광섬유(9)가 파지 고정된 섬유 홀더(40)를 가동 스테이지(22)에 탑재함으로써 융착 접속기(10B)에 장착된다. 가동 스테이지(22)는, 융착 접속기(10B)에 광섬유(9)를 장착하는 섬유 장착부로서 기능한다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 이 융착 접속기(10B)에서는, 광섬유(9)를 파지 고정한 섬유 홀더(40)를 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 가동 스테이지(22)에 각각 탑재했을 때, 섬유 홀더(40)로부터 돌출하는 돌출부(9e)에 있어서, 미리 피복이 제거된 광섬유 유리부(9a)가 홈 형성 기판(23) 상의 위치결정홈(23a)에 탑재되고, 또한 섬유 홀더(40)에 파지되어 있는 광섬유(9)의 광섬유 유리부(9a)의 선단이 약간의 간극을 통하여 대향 배치되도록, 섬유 홀더(40)로부터 돌출하는 돌출부(9e)의 길이 및 그 선단의 광섬유 유리부(9a)의 피복이 제거되는 길이는 섬유 홀더 전용 피복 제거 공구 또는 섬유 홀더 전용 절단기를 사용하여 조정할 수 있다.

또한, 광섬유 유리부(9a)의 피복이 제거되는 길이는, 가동 스테이지(22)를 대기 위치로부터 전진시켜 전진 한계 위치에 도달할 때까지의 동안에 그 선단을 서로 융착 접속할 수 있는 위치에 배치 가능하도록 사전에 조정되어 있다.

광섬유(9)를 파지 고정한 섬유 홀더(40)의 가동 스테이지(22)로의 탑재는, 가동 스테이지(22)가 대기 위치[도 1, 도 2에 나타낸 가동 스테이지(22)의 위치]에 배치된 상태로 행해진다. 광섬유(9)가 파지 고정된 섬유 홀더(40)는, 접속기의 좌우 방향이 길이 방향으로 되도록 설치된 베이스판(41) 상의 커버판(42)이 설치되는 면과는 반대의 면과 가동 스테이지(22)의 상면(22a)이 접하도록, 베이스판(41)을 가동 스테이지(22)의 상면(22a) 상에 탑재함으로써, 섬유 홀더(40)는 가동 스테이지(22) 상에 탑재된다. 가동 스테이지(22)는, 그 상면(22a)을, 섬유 홀더(40)[구체적으로는 베이스판(41)]을 탑재하기 위한 홀더 탑재면으로서 사용할 수 있다.

도 9는, 가동 스테이지(22)의 구체예를 나타낸다.

도 9에 나타낸 바와 같이 가동 스테이지(22)는 플레이트형으로 형성되어 있다.

또한, 도 9는, 가동 스테이지(22)에, 그 가동 스테이지 상면(22a) 상으로 돌출되는 2개의 위치결정핀(22b)과, 가동 스테이지 상면(22a)에 섬유 홀더(40)가 탑재된 것을 검지하는 검지기(32)(홀더 탑재 검지기)가 장착된 구성의 가동 유닛(22A)을 나타내고 있다.

가동 유닛(22A)에 설치되는 위치결정핀(22b)은, 도 9, 도 11에만 도시하고, 도 9, 도 11 이외의 도면에서는 도시하지 않고 있다.

도 9에 나타낸 바와 같이, 섬유 홀더(40)를 가동 스테이지(22) 상에 탑재할 때, 2개의 위치결정핀(22b)은, 섬유 홀더(40)의 베이스판(41)의 2개소(箇所)에 형성된 핀 결합공(41b)에 삽입되고, 끼워맞추어짐으로써, 섬유 홀더(40)가 가동 스테이지(22) 상의 소정 위치에 소정의 방향으로 탑재된 상태를 안정적으로 유지하는 기능을 완수한다.

이 가동 스테이지(22) 상에 탑재하는 섬유 홀더(40)에 있어서는, 베이스판(41)의 2개소에 핀 결합공(41b)이 형성되어 있다. 도 9에 예시한 섬유 홀더(40)는, 핀 결합공(41b)이 베이스판(41)을 그 두께 방향으로 관통하는 관통공인 구성을 예시하고 있다. 단, 핀 결합공(41b)으로서는, 베이스판(41)의 베이스판 상면(41a)과는 반대의 면인 하면이 개구되고, 가동 스테이지(22) 상으로 돌출되어 있는 위치결정핀(22b)을 수용하여, 또한 섬유 홀더(40)의 베이스판(41)을 가동 스테이지(22)의 상면(22a)에 맞닿아 접촉하고, 탑재하는 것이 가능하게 하는 구성이면 된다. 또한, 핀 결합공(41b)은 베이스판 상면(41a)에 개구되지 않는 비(非)관통공이라도 된다.

그리고, 가동 유닛(22A)의 2개의 위치결정핀(22b)은, 베이스판(41)의 2개의 핀 결합공(41b)에 대하여 삽입 및 인출 가능하다. 따라서, 베이스판(41)의 2개의 핀 결합공(41b)에, 가동 유닛(22A)의 2개의 위치결정핀(22b)이 삽입, 끼워맞추어져 가동 스테이지(22) 상에 탑재한 섬유 홀더(40)는, 가동 유닛(22A)의 2개의 위치결정핀(22b)을 따라 가동 스테이지(22)에 대하여 위쪽으로 이동시킴으로써, 가동 스테이지(22)로부터 분리해 낼 수 있다.

다음에, 홀더 탑재 검지기(32)에 대하여 설명한다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 이 검지기(32)는, 도 1에 예시한 융착 접속기(10A)의 클램프 폐쇄 검지기(31)의 센서핀(31b)의 선단부를 가동 스테이지 상면(22a)에 약간 돌출시켜 배치되어 있고, 센서핀(31b) 선단부의 위치 이외에는 상기 클램프 폐쇄 검지기(31)와 마찬가지의 구성이다. 이 홀더 탑재 검지기(32)(섬유 장착 검지기)에 대해서도, 클램프 폐쇄 검지기(31)와 마찬가지로, 검지기 본체에 도면 중 부호 "31a", 센서핀에 도면 중 부호 "31b"를 부기하여 설명한다.

그리고, 이 융착 접속기(10B)는, 가동 스테이지(22)를 홀더 탑재부로서 사용되는 점, 및 클램프 폐쇄 검지기(31)로 바꾸어 홀더 탑재 검지기(32)가 사용되는 점만이, 도 1의 융착 접속기(10A)와 상위하게 되어 있고, 이들 상위점 이외의, 예를 들면, 검지기(32)와 구동 제어 장치와의 관계 등은 도 1의 융착 접속기(10A)와 같다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 이 검지기(32)는, 가동 스테이지(22)의 하측에 고정된 검지기 본체(31a)와, 이 검지기 본체(31a)로부터 위쪽으로 돌출된 센서핀(31b)을 가진다. 도 2, 도 9에 나타낸 바와 같이, 센서핀(31b)은, 가동 스테이지(22)를 상하로 관통하는 상하 관통공(22c)에 삽통(揷通)되어, 그 선단부(상단부)가, 가동 스테이지 상면(22a)으로 돌출되어 있다. 검지기(32)의 센서핀(31b)은, 이 때의 위치가 초기 위치이다.

도 9, 도 12b에 나타낸 바와 같이, 상하 관통공(22c)의 상단은, 가동 스테이지 상면(22a)에 개구되어 있다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 홀더 탑재 검지기(32)의 초기 위치가, 센서핀(31b) 선단부가 가동 스테이지 상면(22a)에 약간 돌출하는 위치에 있을 때, 검지기 본체(31a)는 무검지의 상태로 된다. 홀더 탑재 검지기(32)는, 섬유 홀더(40)를 가동 스테이지(22)에 탑재할 때, 가동 스테이지(22)의 위쪽으로부터 하강된 베이스판(41)에 압압된 센서핀(31b)이 검지기 본체(31a)에 압입된다. 그리고, 홀더 탑재 검지기(32)는, 베이스판(41)이 가동 스테이지(22) 상에 접촉하여, 탑재되었을 때, 검지기 본체(31a)가 무검지 상태로부터 검지 상태로 전환되고, 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 무검지로부터 검지로 천이한다. 이 융착 접속기(10B)는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 홀더 탑재 검지기(32)의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 양쪽 모두 무검지로부터 검지로 천이하고, 양쪽 모두 검지로 되므로, 가동 스테이지(22) 상으로 섬유 홀더(40)가 탑재된 것을 검지할 수 있다.

또한, 이 융착 접속기(10B)는, 가동 스테이지(22) 상에 탑재되어 있었던 섬유 홀더(40)를 가동 스테이지(22)로부터 철거했을 때, 검지기 본체(31a)에 압입된 상태에 있었던 센서핀(31b)이 초기 위치로 복귀한다. 따라서, 검지기 본체(31a)가 검지 상태로부터 무검지 상태로 전환된다. 이로써, 홀더 탑재 검지기(32)는, 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 검지로부터 무검지로 천이한다. 융착 접속기(10B)는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 양쪽 모두 검지로부터 무검지로 천이함으로써 양쪽 모두 무검지로 된다. 이로써, 가동 스테이지(22) 상에 탑재되어 있었던 섬유 홀더(40)가 철거된 것을 검지할 수 있다.

이 융착 접속기(10B)는, 상기 융착 접속기(10A)와 마찬가지로 섬유 세트 대기 상태인 경우에 있어서, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 가동 스테이지(22) 상에 광섬유(9)가 파지 고정된 섬유 홀더(40)가 각각 탑재되면, 방풍 커버 폐쇄 동작을 자동으로 실행한다. 그리고, 융착 접속기(10B)는, 방풍 커버 폐쇄 동작 이후, 상기한 융착 접속기(10A)와 마찬가지로 섬유 융착·검사 동작을 자동으로 실행한다.

이 융착 접속기(10B)의 방풍 커버 폐쇄 동작은, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 검지기 본체(31a)가 양쪽 모두 무검지로부터 검지로 전환되고, 구동 제어 장치에 의해 양쪽의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 양쪽 모두 검지가 되었을 경우에, 그 시점, 또는 그 시점으로부터 미리 설정하여 둔 대기 시간(예를 들면, 몇초 간)이 경과했을 때 자동으로 개시한다. 이 융착 접속기(10B)는, 구동 제어 장치에 의해 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 양쪽 모두 무검지 상태로부터 양쪽 모두 검지의 상태로 천이한 경우에, 이것이 트리거 신호로 되어 섬유 융착·검사 동작이 자동으로 개시된다.

또한, 융착 접속기(10B)의 경우에는, 방풍 커버 개방 동작 후, 피복 클램프(50) 대신에 섬유 홀더(40)의 커버판(42)이 개방되어 섬유 인출 작업을 행할 수도 있다. 융착 접속된 광섬유(9)를 다음 공정으로 반송한 후, 섬유 홀더(40)를 각각 가동 스테이지(22)로부터 철거하는 홀더 철거 작업을 작업자가 행한다.

이 융착 접속기(10B)는, 섬유 융착·검사 동작을 실행함으로써, 최종적으로, 방풍 커버(60) 및 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 가동 스테이지(22)가 융착 접속기(10A)와 마찬가지로 섬유 세트 대기 상태, 즉 방풍 커버(60)가 개방되고, 또한 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 가동 스테이지(22)가 대기 위치에 배치된 상태로 된다.

이 융착 접속기(10B)는, 도 1 등을 참조하여 설명한 융착 접속기(10A)와의 대비에서, 가동 스테이지(22) 상에 설치되는 피복 클램프(50)를 생략하여, 가동 스테이지(22)를 홀더 탑재부로서 사용하는 점, 및 클램프 폐쇄 검지기(31)로 바꾸어 홀더 탑재 검지기(32)를 사용하는 점만이 융착 접속기(10A)와 상이하고, 다른 구성은 상기한 융착 접속기(10A)와 같다.

이 융착 접속기(10B)는, 도시하지 않은 전원 스위치가 오프 상태로부터 온 상태로 되었을 때, 융착 접속기(10A)와 마찬가지로 섬유 세트 대기 상태로 된다. 섬유 세트 대기 상태의 융착 접속기(10B)는, 전원 스위치를 조작하여 온 상태로부터 오프 상태로 전환함으로써, 동작 대기 초기 상태로 되어, 전원이 오프로 된다.

그리고, 융착 접속기(10)[융착 접속(10A, 10B)에 공통]의 방풍 커버 폐쇄 동작에 있어서는, 예를 들면, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)는 독립적으로 회전 구동되지만, 속도는 같은 일정 속도로 회전 구동한다. 단, 융착 접속기(10)의 방풍 커버 폐쇄 동작으로서는 이에 한정되지 않는다. 방풍 커버 폐쇄 동작에 있어서, 예를 들면, 섬유 클램프 부재(25)가 연결된 제2 커버 부재(62)만 폐쇄 개시를 빠른 속도로 구동하고, 폐쇄 종료를 폐쇄 개시와 비교하여 느린 속도로 구동하는 것도 가능하다. 방풍 커버 폐쇄 동작의 일례로서는, 제2 커버 부재(62)의 회전에 따른 섬유 클램프 부재(25)의 이동 속도[가압편(25a) 선단부의 이동 속도]를, 제2 커버 부재(62)의 폐쇄 개시에 있어서 대략 50㎝/s로 하고, 또한 대략 1㎝/s의 속도로 이동하는 폐쇄 종료 구간을 확보하는 것을 들 수 있다. 방풍 커버 폐쇄 동작에서의 섬유 클램프 부재(25)의 이동 경로에, 섬유 클램프 부재(25)가 폐쇄 개시의 속도로 비교하여 느린 속도(예를 들면, 대략 1㎝/s)로 구동하는 폐쇄 종료 구간을 확보하는 것은, 커버 부재끼리의 폐쇄될 때 발생하는 진동을 억제(또는 해소)하는 데 유효하게 기여한다.

제2 커버 부재(62)의 폐쇄 개시를 빠른 속도로, 폐쇄 종료를 폐쇄 개시와 비교하여 느린 속도로 구동하는 것은, 광섬유 유리부(9a)의 손상을 방지하는 것, 및 융착 접속부의 강도를 확보하는 것에 유효하다.

상기한 특허 문헌 2에 기재되어 있는 융착 접속기와 같이, 종래 구성의 융착 접속기를 사용하는 경우에는, 방풍 커버와 클램프 암과는 통상 연동하고 있다. 따라서, 방풍 커버를 빠르게 폐쇄했을 때 섬유 클램프 부재가 고속으로 광섬유에 충돌한다. 도 22의 그래프는, 특허 문헌 2에 상당하는 광섬유 융착 접속기에 형성되는 V홈 상에 1개의 광섬유를 탑재하고, 방풍 커버를 고속으로 폐쇄한 경우와, 방풍 커버를 천천히 폐쇄한 경우와의 광섬유의 인장 파단 강도의 비교를 나타낸다. 광섬유의 유리부가 섬유 클램프 부재에 의해 손상을 받으므로, 광섬유의 강도는 당초의 약 7GN/㎡로부터 저하되어 있지만, 방풍 커버를 빠르게 폐쇄한 경우의 쪽이 광섬유의 손상이 크다. 그리고, 본 실험은, 섬유 클램프 부재가 광섬유에 주는 손상만을 나타낸 데이터이며, 실제로는 피복 제거 시, 절단 시, 및 융착 접속 시의 손상이 가해진다. 따라서, 융착 접속 후의 강도는 더욱 저하된다.

이에 대하여, 전술한 바와 같이, 방풍 커버 폐쇄 동작에 있어서, 예를 들면, 섬유 클램프 부재(25)가 연결된 제2 커버 부재(62)의 폐쇄 개시를 빠른 속도로 구동하고, 폐쇄 종료를 폐쇄 개시와 비교하여 느린 속도로 구동하는 구성을 사용하는 경우에는, 섬유 클램프 부재(25)의 하강 속도를 완화시켜 광섬유의 손상을 특별한 기구를 설치하지 않는 것에 의해서도 경감시키는 것이 가능해진다.

도 9에 예시한 가동 유닛(22A)은, 가동 스테이지(22) 상에 피복 클램프(50)를 착탈 가능하게 장착할 수 있다.

도 11, 도 12a, 및 도 12b는, 가동 유닛(22A)의 가동 스테이지(22) 상에 피복 클램프(50)가 장착된 클램프 부착 가동 스테이지(22B)의 일례를 나타낸다. 또한, 도 10은, 도 2에 있어서, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치된 가동 유닛(22A)의 가동 스테이지(22) 상에 각각 피복 클램프(50)를 장착하여 클램프 부착 가동 스테이지(22B)를 조립 융착 접속기(10B)의 일례를 나타낸다.

이 경우, 피복 클램프(50)를 구성하는 클램프 하측 부재(51)의 2개소에는, 클램프 하측 부재(51)의 하측으로부터, 가동 유닛(22A)의 위치결정핀(22b)을 내부에 삽입하여 끼워맞추어지는 것이 가능한 핀 결합공(56)이 형성되어 있다.

피복 클램프(50)는, 클램프 하측 부재(51)의 2개소의 핀 결합공(56)에 가동 유닛(22A)의 위치결정핀(22b)을 삽입하여 끼워맞추어 가동 스테이지(22) 상에 장착할 수 있다. 피복 클램프(50)는, 클램프 하측 부재(51)를, 그 2개소의 핀 결합공(56)에 삽입하여 끼워맞추어진 위치결정핀(22b)을 따라 슬라이딩 이동시킴으로써, 가동 스테이지(22)에 대하여 착탈할 수 있다.

도시한 예의 피복 클램프(50)를 구성하는 클램프 하측 부재(51)의 핀 결합공(56)은, 판형의 클램프 하측 부재(51)의 두께를 관통하는 관통공이다. 단, 핀 결합공(56)으로서는, 클램프 하측 부재(51)의 상면(51a)과는 반대의 면인 하면에 개구되는 개구부로부터, 가동 스테이지(22) 상으로 돌출되어 있는 위치결정핀(22b)을 삽입 및 인출 가능하게 수용함으로써, 클램프 하측 부재(51)를 가동 스테이지(22)의 상면(22a)에 접촉하여 탑재할 수 있는 구성이면 된다. 이 점, 핀 결합공(56)으로서는, 클램프 하측 부재 상면(51a)에 개구되지 않는 비관통공이라도 된다.

도 10 ~ 도 12b에 예시한 클램프 부착 가동 스테이지(22B)는, 피복 클램프(50)의 클램프 상측 부재(52)에, 클램프 상측 부재(52)로부터 클램프 하측 부재(51)에 폐합되는 면 측으로 돌출하는 연장 레버(53)가 장착되어 있다. 연장 레버(53)는, 피복 클램프(50)의 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태의 클램프 상측 부재(52)를, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 폐쇄될 때, 그 돌출단에 의해 검지기(32)의 센서핀(31b)이 검지기 본체(31a)를 향해 압압된다. 압검지기 본체(31a)는, 센서핀(31b)이 검지기 본체(31a)에 압입되는 것에 의해, 무검지 상태로부터 검지 상태로 전환된다. 또한, 클램프 상측 부재(52)는, 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방함으로써, 초기 위치의 센서핀(31b)의 선단부에 접촉하지 않고, 센서핀(31b) 선단부로부터 이격된 위치에 배치된다.

도 11, 도 12a, 도 12b에 나타낸 바와 같이, 클램프 부착 가동 스테이지(22B)를 구성하는 클램프 하측 부재(51)에는, 가동 스테이지(22)로 돌출하는 센서핀(31b)의 선단부(상단부)가 노출되도록, 절결부(54)가 형성되어 있다. 이 절결부(54)는, 클램프 하측 부재(51)에 클램프 상측 부재(52)를 회전가능하게 장착하고 있는 회전축(55)에 가까운 위치에 있는 클램프 하측 부재(51)의 단면(端面)(51b)[회전축(55) 측의 단면]으로부터 오목한 요부형(凹部形)으로 형성되어 있다.

한편, 연장 레버(53)는, 클램프 상측 부재(52)를 클램프 하측 부재(51)에 폐쇄되었을 때, 클램프 하측 부재(51)의 절결부(54)에 삽입되어, 센서핀(31b) 선단부를 아래쪽으로 압압할 수 있도록, 클램프 상측 부재(52)의 회전축(55) 측으로 돌출하도록 설치되어 있다.

이 구성을 가짐으로써, 클램프 상측 부재(52)로부터 돌출하는 연장 레버(53)가, 클램프 하측 부재(51)과 클램프 하측 부재(51)에 대하여 개방한 상태의 클램프 상측 부재(52)와의 사이에 광섬유(9)를 삽입하는 작업의 장해가 되지 않는다.

가동 유닛(22A)은, 가동 스테이지(22) 상에 피복 클램프(50)를 장착하는 경우, 또는 가동 스테이지(22)를 홀더 탑재부로서 사용하는 경우라도, 검지기(32)의 설계 및 가동 스테이지(22)에 대한 가동 유닛(22A)의 설치 위치를 변경하지 않고, 그대로 사용할 수 있다.

가동 유닛(22A)의 검지기(32)는, 클램프 부착 가동 스테이지(22B)를 사용하는 경우에 있어서는 클램프 폐쇄 검지기로서 사용할 수 있고, 가동 스테이지(22)를, 피복 클램프(50)를 장착하고 하지 않고서 홀더 탑재부로서 사용하는 경우에 있어서는 홀더 탑재 검지기로서 사용할 수 있다.

도 5, 도 6에 나타낸 바와 같이, 방풍 커버(60)를 구성하는 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 한쪽[도시한 예에서는 제2 커버 부재(62)]의 내측에는, 홈 형성 기판(23) 상의 위치결정홈(23a)에 탑재된 광섬유(9)의 선단부인 광섬유 유리부(9a)를, 위쪽으로부터 위치결정홈(23a)의 홈바닥을 향해 압압하는 섬유 클램프 부재(25)가 장착되어 있다. 이 섬유 클램프 부재(25)는, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)를 폐합했을 때, 위치결정홈(23a)에 탑재된 광섬유(9)의 선단부에 설치되는 광섬유 유리부(9a)를 위쪽으로부터 위치결정홈(23a)의 홈바닥을 향해 압압하여 홈 형성 기판(23)에 압입한다.

그리고, 한 쌍의 커버 부재(61, 62) 중, 섬유 클램프 부재(25)가 설치되어 있지 않은 커버 부재(61)를, 이하, 제1 커버 부재, 섬유 클램프 부재(25)가 설치되어 있는 커버 부재(62)를, 이하, 제2 커버 부재라고도 한다.

도 5, 도 7에 나타낸 바와 같이, 방풍 커버(60)는, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)를 폐합시킴으로써, 한 쌍의 전극봉(24)과, 방전부(24a)와, 방전부(24a)의 좌우 양측에 설치되는 홈 형성 기판(23) 및 섬유 클램프 부재(25)와, 방전부(24a)의 좌우 양측에 설치되는 가동 스테이지(22)에 탑재된 섬유 홀더(40)를 수용하여 덮는 용기 상태로 구성된다. 도 5, 도 7에 나타낸 바와 같이 폐쇄된 상태의 방풍 커버(60)는, 그 외측의 바람이 방풍 커버(60)의 내측으로 들어가는 것을 막아, 방전부(24a)에서의 광섬유(9)의 융착 접속에 바람이 영향을 주지 않도록 한다.

한 쌍의 커버 부재(61, 62)는, 접속기의 좌우 방향을 따라 연장되는 가늘고 긴 형상으로 형성되어 있다. 한 쌍의 커버 부재(61, 62)는, 장치 본체(20)의 전후 방향 2개소에 설치되어 있다. 방풍 커버(60)는, 전후 한 쌍의 커버 부재(61, 62)에 의해 구성되는 반나누기 구조를 가지고 있다.

도 5, 도 7에 나타낸 바와 같이 폐쇄된 상태의 방풍 커버(60)는, 그 전후 방향(도 5, 도 7의 좌우 방향) 중앙부로부터 전후의 2부재로 분할된 구성, 즉 전후 방향 중앙부로부터 앞쪽의 제1 커버 부재(61)와, 그 후측의 제2 커버 부재(62)로 분할되어 있다. 폐쇄된 상태의 방풍 커버(60)의 전후 방향 중앙부에는, 서로 폐합한 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 경계면(67)이 존재한다. 도시한 예의 방풍 커버(60)에 있어서, 상기 경계면(67)은, 전후 방향으로 수직의 가상 수직면을 따라 연장되어 있다.

상기 방풍 커버(60)는, 도 5, 도 7에 나타낸 바와 같이 폐쇄된 상태에 있어서, 단면이 아치형으로 접속기의 좌우 방향으로 연장되는 커버 주벽부(64)와, 이 커버 주벽부(64)가 연장되는 방향의 양단에 있어서, 커버 주벽부(64)가 연장되는 방향으로 수직으로 돌출된 면을 가지는 커버 단벽부(端壁部)(65)를 가진다. 커버 주벽부(64)가 연장되는 방향의 양단에 설치되는 커버 단벽부(65)는, 단면 아치형의 커버 주벽부(64)의 내주측의 커버 주벽부(64)를 따르는 홈형의 영역인 오목홈부(66)의 연장 방향의 양단을 막고 있다.

제1 커버 부재(61)는, 단면 아치형으로 연장되는 주벽부(61b)와, 이 주벽부(61b)가 연장되는 방향의 양단에 있어서, 주벽부(61b)의 연장 방향으로 수직으로 돌출된 면을 가지는 단벽부(61c)를 가진다.

제2 커버 부재(62)는, 단면 아치형으로 연장되는 주벽부(62b)와, 이 주벽부(62b)가 연장되는 방향의 양단에 있어서, 주벽부(62b)의 연장 방향으로 수직으로 돌출된 면을 가지는 단벽부(62c)를 가진다.

도 5, 도 7에 나타낸 바와 같이 폐쇄된 상태의 방풍 커버(60)에 있어서, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)는, 단면(斷面) 아치형의 주벽부(61b, 62b)의 단면 중앙부를 통하여 다른 한쪽의 단면과, 단벽부(61c, 62c)의 단면이 폐합된다. 각각의 커버 부재(61, 62)는, 방풍 커버(60)가 폐쇄된 상태에 있어서 서로 폐합되어 경계면(67)을 형성하는 폐합 단면(61d, 62d)을 가진다.

또한, 커버 부재(61, 62)가 폐합됨으로써, 커버 부재(61, 62)의 주벽부(61b, 62b)에 의해 커버 주벽부(64)가 구성되며, 커버 부재(61, 62)의 단벽부(61c, 62c)에 의해 커버 단벽부(65)가 구성된다.

또한, 도 5에 나타낸 바와 같이, 각각의 커버 부재(61, 62)는, 방풍 커버(60)가 폐쇄된 상태에 있어서 장치 본체의 상면(21)으로 접하는 가상면(假想面)인 본체 접촉면(61e, 62e)을 가진다. 각각의 커버 부재(61, 62)는, 주벽부(61b, 62b)에서의 폐합 단면(단부)(61d, 62d)과는 반대의 측(단부)이, 각각 회전축(61a, 62a)을 통하여 장치 본체(20)에 회전가능하게 장착되어 있다. 각각의 커버 부재(61, 62)는, 회전축(61a, 62a)을 통하여 장치 본체(20)에 회전 가능하게 장착된 회전 커버 부재이다.

도 5 ~ 도 8에 나타낸 바와 같이 각각의 커버 부재(61, 62)의 회전축(61a, 62a)은, 방전부(24a)로부터 접속기의 전후 방향으로 어긋난 위치에 설치되어 있다. 각각의 커버 부재(61, 62)는, 회전축(61a, 62a)에 의해, 장치 본체(20)에 대하여 접속기의 좌우 방향의 회전축선을 기점(起点)으로 회전가능하게 장착되어 있다. 또한, 각각의 회전축(61a, 62a)은, 장치 본체(20)에 상면(21)을 따라 장착되어 있다. 장치 본체(20)에 대한 커버 부재(61, 62)의 회전축선은, 접속기의 상하 방향(도 5의 상하 방향)에 있어서, 장치 본체 상면(21)에 일치하거나, 또는 장치 본체 상면(21)에 대하여 약간 어긋나 위치한다.

도 5, 도 7에 나타낸 바와 같이, 각각의 커버 부재(61, 62)는, 방풍 커버(60)가 폐쇄된 상태에 있어서, 본체 접촉면(61e, 62e)이, 경계면(67)과 회전축(61a, 62a)과의 사이에서, 장치 본체 상면(21)에 접촉한다. 방풍 커버(60)가 폐쇄된 상태에 있을 때, 각각의 커버 부재(61, 62)는, 접속기의 전후 방향에 있어서, 각각의 회전축(61a, 62a)과 경계면(67)과의 사이에 위치한다.

도 7, 도 8에 나타낸 바와 같이, 방풍 커버(60)를 구성하는 한 쌍의 커버 부재(61, 62)는, 접속기의 좌우 방향을 따라 연장되는 가늘고 긴 형상으로 형성되어 있다. 도 8에 나타낸 바와 같이, 섬유 클램프 부재(25)는, 제2 커버 부재(62)의 길이 방향에 있어서 2개소에 설치되어 있다.

상기 2개의 섬유 클램프 부재(25)는, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)를 폐합했을 때, 방전부(24a)의 좌우 양측에 형성된 홈 형성 기판(23)에 각각 대응하는 위치에 설치되어 있다. 즉, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)를 폐합했을 때는, 섬유 클램프 부재(25)에 의해, 방전부(24a)의 좌우 양측에 형성된 홈 형성 기판(23)의 각각의 위치결정홈(23a)에 탑재되어 있는 광섬유 유리부(9a)를, 위치결정홈(23a)의 홈바닥을 향해 가압할 수가 있다.

도 5, 도 6에 나타낸 바와 같이, 도시한 예의 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 크기는 서로 같지는 않고, 서로 다르게 되어 있다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 폐쇄된 상태의 방풍 커버(60)의 경계면(67)은, 접속기의 전후 방향에 있어서, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 회전축인 "61a"와 "62a"와의 사이의 중앙 위치로부터, 제1 커버 부재(61)의 회전축(61a) 측으로 어긋난 위치에 있다. 제1 커버 부재(61)는, 방풍 커버(60)를 폐쇄된 상태에서의 전후 방향의 치수가 제2 커버 부재(62)에 비해 작게 형성되어 있다.

또한, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)를 서로 폐합했을 때, 제2 커버 부재(62)의 주벽부(62b)의 폐합 단면(62d) 측의 단부[이하, 폐합측 단부(62f)]가, 방전부(24a), 좌우 양측의 홈 형성 기판(23), 및 섬유 홀더(40)의 위쪽에 배치된다. 제2 커버 부재(62)의 길이 방향으로 2개소 설치된 섬유 클램프 부재(25)는, 제2 커버 부재(62)의 주벽부(62b)의 폐합측 단부(62f)의 내면측에 설치되어 있다. 따라서, 이 융착 접속기(10)는, 방풍 커버(60)가 폐쇄되었을 때, 홈 형성 기판(23)의 위치결정홈(23a)에 각각 탑재되어 있는 광섬유 유리부(9a)를, 제2 커버 부재(62)의 길이 방향으로 2개소 설치된 섬유 클램프 부재(25)에 의해, 위치결정홈(23a)의 홈바닥을 향해 압입할 수가 있다.

그리고, 폐합 단면(61d)과 폐합 단면(62d)과의 형상은 서로 대응하고 있고, 방풍 커버(60)가 폐쇄되었을 때 한 쌍의 커버 부재(61, 62)는 서로 간극없이 폐합된다.

제2 커버 부재(62)는, 방풍 커버(60)가 폐쇄되었을 때, 주벽부(62b)에 설치된 섬유 클램프 부재(25)가, 방전부(24a), 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 홈 형성 기판(23), 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 섬유 홀더(40) 중, 적어도 홈 형성 기판(23)의 위쪽에 배치되면 된다. 그러므로, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)로서는, 예를 들면, 방풍 커버(60)가 폐쇄되었을 때, 제2 커버 부재(62)의 주벽부(62b)에 설치된 섬유 클램프 부재(25)가 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 형성된 홈 형성 기판(23)의 위쪽에만 배치되고, 방전부(24a) 및 섬유 홀더(40)의 상부에는, 제1 커버 부재(61)의 주벽부(61b)가 배치되는 구성도 채용 가능하다.

도 5, 도 6에 나타낸 바와 같이, 도시한 예의 섬유 클램프 부재(25)는, 위치결정홈(23a)에 탑재된 광섬유(9)의 광섬유 유리부(9a)에 맞닿은 상태로 접촉하는 가압편(25a)과, 이 가압편(25a)의 선단에 설치되고, 광섬유 유리부(9a)에 맞닿은 상태로 접촉하는 섬유 압압면(25b)과, 가압편(25a)의 섬유 압압면(25b)이 설치되는 측과는 반대의 측으로부터 연장되는 샤프트부(25c)를 가진다. 이 섬유 클램프 부재(25)에 있어서는, 샤프트부(25c)의 가압편(25a)이 설치되어 있는 단부와는 반대의 후단부가, 폐합측 단부(62f)의 내면에 고정된 클램프 지지 부재(26a)에 장착되어 있다.

섬유 클램프 부재(25)의 샤프트부(25c)의 후단부는, 클램프 지지 부재(26a)에, 클램프 지지 부재(26a)의 회전축(62a)(제2 커버 부재 회전축)을 중심으로 하는 회전 궤적의 접선 방향으로 이동 가능하게 지지되어 있다. 단, 샤프트부(25c)는, 클램프 지지 부재(26a)로부터 탈락하지 않도록, 클램프 지지 부재(26a)에 유지되어 있다. 또한, 섬유 클램프 부재(25)는, 가압편(25a)과 클램프 지지 부재(26a)와의 사이에 스프링(26b)이 설치되어 있다. 스프링(26b)은, 제2 커버 부재(62)가 폐쇄되었을 때, 홈 형성 기판(23)을 압압하는 방향으로 탄성 가압되고 있다.

그리고, 도시한 예의 스프링(26b)은 구체적으로는 코일 스프링이며, 섬유 클램프 부재(25)의 샤프트부(25c)에 외측으로부터 삽입되어 있다.

따라서, 이 융착 접속기(10)는, 방풍 커버(60)가 폐쇄되었을 때, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 형성된 홈 형성 기판(23)의 위치결정홈(23a)에 각각 탑재되어 있는 광섬유 유리부(9a)를, 제2 커버 부재(62)의 길이 방향 2개소의 섬유 클램프 부재(25)에 의해, 적절한 압압력으로 위치결정홈(23a)의 홈바닥을 향해 압입할 수가 있다.

도 5, 도 6에 나타낸 바와 같이, 이 융착 접속기(10)의 장치 본체(20)에는, 방전부(24a)(또는 그 근방)에 배치된 광섬유를 촬상하는 카메라(71)가 내장되어 있다. 또한, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 각각의 내측에는, 방전부(24a)(또는 그 근방)에 카메라(71)로 촬상할 때 광을 조사하는 촬상용 광원(72a, 72b)이 배치되어 있다.

카메라(71)는, 장치 본체(20)의, 전후 방향으로 서로 위치가 어긋난 2개소에 배치되어 있다. 2개소의 카메라(71) 중, 앞쪽에 위치하는 제1 카메라에 도면 중 부호 "71a", 후측에 위치하는 제2 카메라에 도면 중 부호 "71b"를 부기한다.

또한, 장치 본체(20)에는, 각 카메라(71a, 71b)의 방전부(24a) 측에 렌즈(73a, 73b)가 배치되어 있다. 각 카메라(71a, 71b)는, 방전부(24a)(또는 그 근방도 포함함)에 배치된 광섬유(9)를, 장치 본체(20)에 설치된 투광부와 렌즈(73a, 73b)를 통하여 촬상한다.

이 융착 접속기(10)는, 광섬유(9)를 2개의 촬상용 광원(72a, 72b)을 사용하여 2방향으로부터 조사하여, 2개의 렌즈(73a, 73b)와 2개의 카메라(71a, 71b)로, 각각의 방향으로부터 광섬유(9)를 2축으로 촬상한다(2축 관찰).

도 5에 나타낸 바와 같이, 이 융착 접속기(10)는, 방풍 커버(60)가 폐쇄되었을 때, 제1 커버 부재(61)의 내측에 설치된 촬상용 광원(72a)과 제2 카메라(71b)가 방전부(24a)를 통하여 대향 배치된다. 또한, 제2 커버 부재(62)의 내측에 설치된 촬상용 광원(72b)으로 제1 카메라(71a)가 방전부(24a)를 통하여 대향 배치된다.

촬상용 광원(72a, 72b)으로서는, 예를 들면, 발광 다이오드 등을 바람직하게 사용할 수 있다.

그리고, 촬상용 광원(72a, 72b)은, 적어도, 카메라(71)로 광섬유를 촬상할 때 점등 하면 된다. 그러므로, 촬상용 광원(72a, 72b)은, 예를 들면, 카메라(71)에 의한 광섬유의 촬상 때만 점등하고, 그 이외는 소등하고 있어도 된다.

도 3, 도 4에 나타낸 바와 같이, 이 융착 접속기(10)는, 장치 본체(20) 상에 설치된 스위치 테이블(11)과, 보강 슬리브 가열기(12)를 포함한다.

스위치 테이블(11)은, 장치 본체(20)의 상면(21)의 전단부에, 접속기의 좌우 방향[도 3, 도 4의 지면(紙面) 안길이 방향]을 따라 연장되어 배치되어 있다. 이 스위치 테이블(11)에는 도시하지 않은 조작 스위치가 장착되어 있다.

보강 슬리브 가열기(12)는, 장치 본체(20)의 상면(21)의 후단부에, 접속기 좌우 방향을 따라 연장 배치되어 있다. 이 보강 슬리브 가열기(12)는, 광섬유(91, 92)를 융착 접속한 융착 접속부를, 가열하여 수축시킨 열수축성의 보강 슬리브로 덮어, 보강 슬리브를 융착 접속부에 일체로 하여 형성하는 장치이다. 장치 본체(20) 상에 보강 슬리브 가열기(12)를 가짐으로써, 광섬유(91, 92)의 융착 접속부를 한 쌍의 전극봉(24) 간의 방전부(24a)로부터 인출하여, 보강 슬리브 가열기(12)로 이전하는 작업을 원활하게 효율적으로 행할 수 있다.

또한, 도 3, 도 4에 나타낸 바와 같이, 이 융착 접속기(10)는, 카메라(71)가 촬상한 화상을 표시하는 모니터 장치(14)를 가진다.

이 모니터 장치(14)는 패널 상태로 형성되어 있다. 모니터 장치(14)로서는, 예를 들면, 액정 표시 장치를 바람직하게 사용할 수 있다.

이 모니터 장치(14)는, 그 양측으로부터 돌출하는 장착암(14a)이, 장치 본체(20) 상의 스위치 테이블(11)의 좌우(도 3, 도 4) 양측에 설치되고, 접속기 좌우 방향의 회전축선을 축으로, 힌지핀(14b)을 통하여 회전 가능하게 장착되어 있다.

모니터 장치(14)는, 힌지핀(14b)을 중심으로 하는 회전에 의해, 장치 본체(20)에 대한 방향을 변경하는 것이 가능하지만, 융착 접속기(10)의 조작성 등을 감안하여, 기본적으로, 장치 본체(20)의 전면(前面)(20a)을 따르도록 배치하여(도 3, 도 4 중 실선) 사용한다. 이 때의 모니터 장치(14)의 방향을 사용 시 방향이라고도 한다. 또한, 도 3, 도 4에 나타낸 모니터 장치(14)는, 장치 본체(20)가 배치되는 측의 면과는 반대측의 면에 표시면(14c)을 가진다.

이 융착 접속기(10)는, 작업자가 운반 가능한 포터블성을 가지고, 예를 들면, 통신 케이블(광섬유 케이블)의 접속 공사 등에 바람직하게 사용할 수 있다. 단, 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기(10)는, 광섬유의 융착 접속에 사용되는 융착 접속기로서 폭넓게 적용 가능하며, 포터블성을 가지는 장치, 통신 케이블(광섬유 케이블)의 접속 공사에 사용되는 장치에 한정되지 않는다.

그리고, 모니터 장치(14)의 장치 본체(20)에 대한 각도 조정 범위는 적절히 설정 가능하며, 예를 들면, 전술한 사용 시 방향으로부터, 장치 본체 상면(21) 상에 배치하여 표시면(14c)이 장치 본체 상면(21)에 대면하는 방향까지 각도의 조정을 가능하게 해도 된다.

도 3, 도 4에 나타낸 바와 같이, 장치 본체 상면(21)의 전후 방향 중앙부를 통하여 그 전후 방향의 양측에, 장치 본체 상면(21)으로부터 오목한 커버 부재 수용구(27a, 27b)가 접속기 좌우 방향으로 연장되어 형성되어 있다.

융착 접속기(10)의 한 쌍의 전극봉(24), 방전부(24a), 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 홈 형성 기판(23), 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 가동 스테이지(22), 및 방풍 커버(60)를 구성하는 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 회전축(61a, 62a)은, 커버 부재 수용구(27a, 27b) 사이에 설치되는 중앙 테이블부(28)에 설치되어 있다.

커버 부재(61, 62)에 포함되는 회전축(61a, 62a)은, 중앙 테이블부(28)의 상면(28a)[장치 본체 상면(21)의 일부]과 커버 부재 수용구(27a, 27b)와의 경계부(경계 위치, 또는 경계 위치에 가까운 위치)에 배치되어 있다. 이 구성은, 커버 부재(61, 62)의 회전축이, 중앙 테이블부 상면(28a)과 커버 부재 수용구(27a, 27b)와의 경계부보다 크게 이격된 위치에 있는 경우와 비교하여, 커버 부재(61, 62)의 회전 반경(회전축선으로부터의 거리가 최대의 부위의 회전 반경)을 작게 억제할 수 있다. 이 구성을 가짐으로써, 커버 부재(61, 62)를 소형화할 수 있고, 또한 회전 반경을 축소할 수 있다.

또한, 이 융착 접속기(10)의 홈 형성 기판(23)의 상면(23b)은, 중앙 테이블부 상면(28a)의 연장면과 대략 일치하고 있다. 한 쌍의 커버 부재(61, 62)의 회전축(61a, 62a)은, 홈 형성 기판 상면(23b)과 대략 일치하는 동일 평면 상에 배치되어 있다. 그리고, 커버 부재(61, 62)의 회전축(61a, 62a)은, 홈 형성 기판(23)의 위치결정홈(23a)에 배치되는 광섬유(9)[구체적으로는 광섬유 유리부(9a)]와 실질적으로 동일한 평면 상에 위치하도록 배치되어 있다.

이 구성을 가짐으로써, 개방 상태의 방풍 커버(60)를 폐쇄될 때, 홈 형성 기판(23)의 위치결정홈(23a) 상의 광섬유(9)를 압압하는 섬유 클램프 부재(25)가, 광섬유(9)에 비틀림 응력을 부여하는 것을 방지, 또는 억제할 수 있다.

섬유 클램프 부재(25)의 회전축선[제2 커버 부재(62)의 회전축선]과 홈 형성 기판(23)의 위치결정홈(23a) 상의 광섬유(9)가 접속기 상하 방향에 수직인 동일 평면 상에 있으면, 섬유 클램프 부재(25)는 광섬유(9)에 대하여 수직으로 하강하기 때문에, 광섬유(9)에 대한 비틀림 응력의 발생을 억제할 수 있다.

그리고, 섬유 클램프 부재(25)의 회전축선과 홈 형성 기판 상면(23b)은 엄밀하게 일치하고 있는 필요는 없다. 섬유 클램프 부재(25)의 회전축선과 홈 형성 기판 상면(23b)이란, 어느 정도 일치하면, 광섬유(9)에 대한 비틀림 응력을 방지할 수 있다.

제1 커버 부재(61)가 수용되는 커버 부재 수용구(27a)(제1 커버 부재 수용구)는, 스위치 테이블(11)과 중앙 테이블부(28)과의 사이에 형성되어 있다. 제2 커버 부재(62)가 수용되는 커버 부재 수용구(27b)(제2 커버 부재 수용구)는, 보강 슬리브 가열기(12)와 중앙 테이블부(28)과의 사이에 형성되어 있다.

이 융착 접속기(10)는, 도 3에 나타낸 제1 커버 부재(61)와 제2 커버 부재(62)를 폐합 상태로부터 동력원(63a, 63b)의 구동력에 의해 서로 이격되는 방향으로 회전시킨 커버 부재(61, 62)를, 장치 본체(20)의 커버 부재 수용구(27a, 27b)에 수용할 수 있다(도 4 참조). 이 융착 접속기(10)는, 커버 부재 수용구(27a, 27b)에 커버 부재(61, 62)를 수용하는 구성을 가짐으로써, 커버 부재(61, 62)를 90°를 초과하는 각도 범위(폐쇄 위치로부터 90°를 초과하는 각도 범위)에서 회전 개폐 동작시키는 것이 가능하다.

그리고, 커버 부재 수용구(27a, 27b)는, 장치 본체(20)의 천정판부(29a)(도 3 ~ 도 6 참조)에 형성되어 있다. 따라서, 커버 부재(61, 62)가 상기 천정판부(29a)를 포함하는 장치 본체(20)의 하우징 29(도 3, 도 4 참조)의 내부에 들어가는 경우는 없다.

도 5, 도 6은, 장치 본체(20) 상단부에 커버 부재 수용구(27a, 27b)를 형성한 융착 접속기의 구체예를 설명하는 도면이다.

도 5, 도 6에 있어서, 제1 커버 부재 수용구(27a)는, 스위치 테이블(11)과 중앙 테이블부(28)과의 사이에서 스위치 테이블(11)로부터 후측으로 어긋난 위치에 형성되어 있다. 또한, 제2 커버 부재 수용구(27b)는, 보강 슬리브 가열기(12)와 중앙 테이블부(28)과의 사이에서 보강 슬리브 가열기(12)로부터 앞쪽으로 어긋난 위치에 형성되어 있다. 그러므로, 제1 커버 부재 수용구(27a)와 스위치 테이블(11)과의 사이, 및 제2 커버 부재 수용구(27b)와 보강 슬리브 가열기(12)와의 사이에는, 장치 본체 상면(21)의 일부가 존재한다.

도 5, 도 6은, 커버 부재(61, 62)를 폐쇄한 위치로부터 135° 정도 회전시켜, 커버 부재 수용구(27a, 27b)에 수용 가능하도록 한 구성을 예시하고 있다.

도 3, 도 4도, 커버 부재(61, 62)를 폐쇄 위치로부터 135° 정도 회전 가능하도록 한 구성을 예시하고 있다.

커버 부재(61, 62)를 폐쇄 위치로부터 90°를 초과하는 각도 범위에서 회전할 수 있도록 함으로써, 방풍 커버(60)의 개방 시의 개구 면적을 펼쳐 가동 스테이지(22)에 대한 섬유 홀더의 착탈, 피복 클램프의 개폐 등을 용이하게 할 수 있다.

커버 부재(61, 62)를 폐쇄 위치로부터 90°를 초과하는 각도 범위에서 회전 개폐 동작 가능하도록 함으로써, 예를 들면, 도 8에 나타낸 바와 같이, 가동 스테이지(22) 상에 탑재된 섬유 홀더(40)[광섬유(9)가 파지 고정된 섬유 홀더(40)]와 그 양측의 개방 상태의 커버 부재(61, 62)와의 사이에 손가락을 넣는 것이 가능한 스페이스(S)(이하, 손가락 스페이스라고도 함)를 용이하게 확보할 수 있다. 그리고, 이 구성을 가짐으로써, 섬유 홀더(40)의 양측의 손가락 스페이스(S)에 꽂은 손가락에 의해 섬유 홀더(40)를 양측으로부터 파지하여, 가동 스테이지(22)에 대한 섬유 홀더(40)의 착탈 조작[구체적으로는 가동 스테이지(22)에 대한 승강 조작]이 용이하게 행해진다.

또한, 가동 스테이지(22) 상에 피복 클램프(50)가 설치되어 있는 경우에는, 피복 클램프(50)와 그 양측의 개방 상태의 커버 부재(61, 62)와의 사이에 확보된 손가락 스페이스(S)에 꽂은 손가락에 의해, 클램프 상측 부재(52)의 클램프 하측 부재(51)에 대한 개폐 조작이 용이하게 행해진다.

또한, 도 3 ~ 도 6에 있어서, 제1 커버 부재(61)는, 그 회전 반경(회전축선으로부터의 거리가 최대의 부위의 회전 반경)이 제1 커버 부재 회전축(61a)과 스위치 테이블(11)과의 사이의 거리보다 작게 형성되어 있다. 제2 커버 부재(62)는, 그 회전 반경(회전축선으로부터의 거리가 최대의 부위의 회전 반경)이 제2 커버 부재 회전축(62a)과 보강 슬리브 가열기(12)와의 사이의 거리보다 작게 형성되어 있다. 그러므로, 커버 부재(61, 62)는, 폐쇄 위치로부터 개방 방향의 한계 위치까지 회전시키는 도중, 및 개방 방향의 한계 위치에 도달했을 때의 모두, 융착 접속기(10)의 평면에서 볼 때 장치 본체(20)로부터 외측으로 돌출되지 않는다.

그런데, 상기한 특허 문헌 1에 기재된 융착 접속기의 방풍 커버는 장치 외측(예를 들어 바로 앞)으로 돌출되어 개방되도록 되어 있다. 광섬유 융착 접속 작업은 배선 작업을 수반하므로, 방풍 커버가 개방된 상태에서는 방풍 커버의 장치 외측으로 돌출된 부분에 광섬유가 당겨 걸려져 단선될 위험성이 있다.

이에 대하여, 일본공개특허 1999―90625호 공보에는, 방풍 커버가 장치 외측으로 돌출되지 않도록 할 목적으로 제안된 발명이 개시되어 있다. 일본공개특허 1999―90625호 공보에는, 방풍 커버를 2개로 분할하고, 각각의 방풍 커버를 각각 슬라이딩 퇴피하거나, 또는 장치 내부의 회전축(51)을 중심으로 방풍 커버 회전 퇴피시킴으로써, 방풍 커버의 외측으로의 돌출을 방지하는 기구가 개시되어 있다.

그러나, 이 기구에는 하기의 문제가 있다.

(1) 방풍 커버를 전후로 슬라이딩하여 퇴피시키는 구조의 경우, 융착 접속기의 상면에서 퇴피 장소가 필요해진다. 통신 케이블의 접속에 사용되는 공사 용도의 융착 접속기는 소형으로 설계되어 있으므로, 퇴피 장소를 확보하는 것이 어렵다. 슬라이딩량이 적으면, 방풍 커버가 개방된 상태에서의 개구 면적이 좁아져, 피복 클램프 레버를 손가락으로 개폐하거나, 또는 섬유 홀더를 손가락으로 가지고 장착하는 동작의 장애로 된다.

(2) 방풍 커버를 회전시켜 퇴피시키는 구조의 경우, 회전축(51)을 장치 내부에 설치함으로써 방풍 커버를 장치 내부에 수납한다. 그러나, 통신 케이블의 접속에 사용되는 공사 용도의 융착 접속기는, 소형으로 설계되고 내부의 구조물이 막혀져 있으므로, 회전 각도를 크게 하는 것은 용이하지 않고, 폐합 시의 위치로부터 90°를 초과하는 각도로 개방하는 것은 곤란하다. 그러므로, 방풍 커버가 개방된 상태에 있어서도 개구 면적이 좁아져, 피(被)피복 클램프 레버를 손가락으로 개폐하거나, 또는 섬유 홀더를 손가락으로 가지고 장착하는 동작의 장애로 된다.

(3) 일본공개특허 1999―90625호 공보의 도 2에 개시되는 구조에서는 섬유 홀더 설치대(39)를 방풍 커버 중에 수납하고 있지 않다. 이것은 45° 정도 밖에 열리지 않는 방풍 커버가 섬유 홀더 장착에 지장이 되지 않도록 대책한 결과이다. 그러나, 이 구조에서는, 방풍 커버의 밀폐성을 유지하는 것이 곤란하게 되어 바람에 대한 내성이 저하된다. 또한 방풍 커버가 장치 내부에 수납되는 구조이므로, 장치의 밀폐성이 낮아져, 바람에 대한 내성이 저하된다.

한편, 방풍 커버를 분할하지 않는 채로 소형화를 목표로 한 제안도 존재한다.

상기한 특허 문헌 3(일본공개특허 제2003―167151호 공보)에는, 방풍 커버 내측에 섬유 클램프 부재를 배치함으로써 방풍 커버의 소형화를 실현한 발명이 개시되어 있다. 단, 이 특허 문헌 3은, 클램프 암을 생략한 구성이 개시되어 있다.

또한, 상기한 특허 문헌 1(일본특허 제4382694호 공보)에서는, 방풍 커버 내측에 설치되는 조명광 반사 미러 대신에 조명용 광원을 배치하고, 전극봉 외측의 조명용 광원 2개를 없게 하여 방풍 커버를 소형화하는 기술이 개시되어 있다.

상기한 2개의 케이스에 있어서는, 장치 외측으로의 돌출 용적이 작아졌을 뿐, 근본적으로 돌출이 없어진 것은 아니다.

전술한 바와 같이, 방풍 커버의 폐쇄된 상태에서의 밀폐성을 충분히 확보할 수 있어, 개방 시의 개구 면적의 확보가 용이하며, 장치 외측으로의 돌출을 해소할 수 있는 바람직한 기술은 종래 존재하지 않는다.

이에 대하여, 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기(10)는, 개방 동작시킨 커버 부재(61, 62)를 수용할 수 있는 커버 부재 수용구(27a, 27b)가, 장치 본체 상면(21)에 형성되어 있다. 따라서, 장치 외측으로의 돌출을 방지하기 위해 커버 부재(61, 62)를 소형화해도, 방풍 커버의 개방 시의 개구 면적을 충분히 확보할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기는, 섬유 클램프 부재(25), 촬상용 광원(72a, 72b), 섬유 홀더(40), 및 피복 클램프(50)를 수용 가능한 범위에서 커버 부재(61, 62)를 소형화하여, 장치 외측으로의 돌출을 용이하게 방지할 수 있다. 또한, 방풍 커버가 폐쇄되었을 때, 한 쌍의 전극봉(24)과, 방전부(24a)와, 방전부(24a)의 좌우 양측에 설치되는 홈 형성 기판(23) 및 섬유 클램프 부재(25)와, 방전부(24a)의 좌우의 가동 스테이지(22) 상에 각각 배치된 섬유 홀더(40) 또는 피복 클램프(50)를 수용[도시한 예에서는 촬상용 광원(72a, 72b)도 수용하고 있음]하는 방풍 커버(60)는, 섬유 홀더 또는 피복 클램프를 수용하지 않는 구성의 방풍 커버에 비하여, 방풍 커버 외측으로부터 내측으로의 바람의 침입 방지에 유리하다. 또한, 방풍 커버(60)는, 바람이, 방전부(24a)에서의 광섬유(91, 92)끼리의 융착 접속에 영향을 주는 것을 확실하게 방지할 수 있다.

또한, 종래 시장에 공급되어 있는 융착 접속기는, 방풍 커버를 개방한 상태에서는 액정 모니터가 보이지 않는 설계의 광섬유 융착 접속기가 많다. 특허 문헌 1에 기재된 융착 접속기는, 액정 모니터는 보기 쉬운 위치에 회전하여 설정되어 있지만, 방풍 커버를 개방하면 액정 모니터를 조작자가 볼 수가 없다.

이에 대하여, 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기(10)의 방풍 커버(60)의 커버 부재(61, 62)는, 방풍 커버(60)의 개방 시에 장치 본체(20)로부터 외측으로 돌출되지 않도록 소형화되어 있다. 그러므로, 방풍 커버(60)의 커버 부재(61, 62)는, 방풍 커버(60)의 개폐 상태에 의하지 않고, 장치 본체(20)로부터 외측의 모니터 장치(14)를 차단하는 위치에 배치되지 않아, 모니터 장치(14)의 육안 관찰에 영향을 주지 않는다.

또한, 도 3, 도 4에 나타낸 바와 같이, 방풍 커버(60)는, 스위치 테이블(11)과 보강 슬리브 가열기(12)와의 사이의 오목한 부분(13)에 배치되고, 오목한 부분(13)으로부터 방풍 커버(60)가 돌출되어 있지 않다. 그러므로, 이 융착 접속기(10)는, 거꾸로 낙하했을 때, 강도가 약한 방풍 커버(60)가 파손될 확률을 저감시킬 수 있다.

도 13은, 방풍 커버(60)를 구성하는 한 쌍의 커버 부재(61, 62)를 서로 폐합한 상태로부터, 섬유 클램프 부재(25)가 장착되어 있지 않은 제1 커버 부재(61)만을 수동으로 개방한 상태를 나타낸다.

서로 폐합한 커버 부재(61, 62)의 한쪽을 수동으로 개방하는 조작은, 예를 들면, 방풍 커버 폐쇄 동작 후, 광섬유 접속 전 검사 동작의 완료 전에 장치 본체(20)에 설치되어 있는 도시하지 않은 일시 정지 버튼을 조작함으로써, 융착 접속기의 모든 동력원을 정지한 상태에서 행한다.

그리고, 이 융착 접속기(10)는, 일시 정지 버튼을 조작함으로써, 융착 접속기의 모든 동력원을 정지한 상태로 한 후, 동작 재개 버튼(도시하지 않음)을 조작함으로써, 광섬유 접속 전 검사 동작 및 그 후의 동작을 실행한다. 단, 동작 재개 버튼의 조작에 의한 광섬유 접속 전 검사 동작의 실행은, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)가 각각 폐쇄 위치에 배치된 것을, 2개의 방풍 커버 검지기(33)(도 5 참조)가 양쪽 모두 검지하고 있는 상태에서 행해진다. 한 쌍의 커버 부재(61, 62)가 각각 폐쇄 위치에 배치된 것을, 2개의 방풍 커버 검지기(33)의 한쪽 또는 양쪽이 검지하고 있지 않을 때는, 동작 재개 버튼을 조작해도 광섬유 접속 전 검사 동작은 실행되지 않는다.

이 한 쌍의 커버 부재(61, 62)는, 방풍 개폐용 동력원(63a, 63b)(도 3, 도 4 참조)에 의해 발생한 동력에 의해 동기하여 회전 개폐하여 구동하는 것이 가능하게 되어 있다. 이 융착 접속기(10)는, 각각의 커버 부재(61, 62)에, 방풍 개폐용 동력원(63a, 63b)으로부터 회전, 개폐하기 위한 동력을 전달하는 동력 전달계를 가지고 있다. 단, 커버 부재(61, 62)마다의 2개의 동력 전달계는 서로 독립되어 있고, 방풍 개폐용의 2개의 동력원(63a, 63b)도 서로 독립되어 있다. 따라서, 커버 부재(61, 62)의 회전 구동이 정지되어 있는 상태에 있어서, 제1 커버 부재(61)를 수동으로 회전 조작했을 때, 제2 커버 부재(62)가 제1 커버 부재(61)의 회전 조작에 연동하지 않고, 정지 상태를 일정하게 유지할 수 있다.

도 13에 나타낸 바와 같이, 이 융착 접속기(10)는, 방풍 커버(60)의 한 쌍의 커버 부재(61, 62)를 서로 폐합한 상태로부터, 섬유 클램프 부재(25)가 장착되어 있지 않은 제1 커버 부재(61)만을 수동으로 개방함으로써, 화살표 X의 방향으로부터 섬유 클램프 부재(25)에 의한 광섬유의 파지 상태를 육안 관찰에 의해 확인하는 것이 가능하게 된다. 또한, 이 융착 접속기(10)는, 방풍 커버(60)의 한 쌍의 커버 부재(61, 62)를 서로 폐합한 상태로부터 제1 커버 부재(61)만을 수동으로 개방함으로써, 한 쌍의 커버 부재(61, 62) 사이에 작업자가 손가락을 삽입하여, 섬유 클램프 부재(25) 또는 광섬유(9) 선단부를 수동으로 위치 조정하는 스페이스(개구부)를 확보할 수 있다. 이로써, 융착 접속기(10)는, 섬유 클램프 부재(25) 또는 광섬유(9) 선단부의 위치를 수동으로 용이하게 조정할 수 있다.

그런데, 한 쌍의 전극봉과 위치결정홈 및 섬유 클램프 부재와 홀더 탑재부에 탑재된 섬유 홀더 또는 피복 클램프를 덮는, 개폐 가능한 방풍 커버를 가지는 융착 접속기를 사용하여, 광섬유끼리를 융착 접속하는 경우에 있어서는, 방풍 커버를 폐쇄한 상태에서, 광섬유가 위치결정홈과 섬유 클램프 부재로 정확하게 파지되어 있는지 육안으로 확인할 필요가 있다. 특히 광섬유의 피복에 강한 휨(휘어진 상태)이 있는 경우에는 광섬유가 위치결정홈으로부터 튀어나와, 섬유 클램프 부재로 광섬유를 정확하게 파지할 수 없는 경우가 있다. 이 경우, 광섬유를 손가락으로 위치결정홈에 가압한 상태에서 섬유 클램프 부재를 수동으로 내려놓을 필요가 있다. 그러나, 예를 들면, 특허 문헌 1 ~ 3에 기재된 융착 접속기와 같이, 방풍 커버의 개폐에 상기 방풍 커버에 장착된 섬유 클램프 부재가 연동하고 있는 경우에는 이 작업을 실시할 수 없다.

예를 들면, 특허 문헌 2의 도 1 ~ 도 4를 참조하여 알 수 있는 바와 같이, 방풍 커버와 클램프 암이 기계적으로 연결되어 연동하는 구성이 개시되어 있다. 이 특허 문헌 2에 기재된 기술에 있어서, 방풍 커버의 외측으로부터 클램프 암의 연결을 해제하는 기구를 추가하고, 연결을 해제하고 나서 방풍 커버를 개방하면 섬유 클램프 부재에 의해 광섬유가 파지되어 있는 상태를 확인할 수 있다. 또한, 광섬유의 파지 상태에 문제가 있는 경우, 섬유 클램프 부재를 수동으로 조작하여 광섬유의 파지 상태를 수정하고, 방풍 커버를 폐쇄한 후에 클램프 암을 재차 연동하면 원래 상태로 되돌릴 수가 있다.

단, 상기 교정을 채용하는 경우, 하기의 문제가 있다.

※ 방풍 커버와 클램프 암과의 연결 및 분리를 방풍 커버의 외부로부터 행할 수 있는 기구가 필요하다.

※ 클램프 암이 분리된 상태에서 클램프 암을 폐쇄하여 파지 상태를 수정하고, 나중에 방풍 커버를 폐쇄하여 재연결할 때, 재연결의 진동으로 섬유 클램프 부재에 의한 광섬유의 파지 상태가 다시 악화되는 경우가 있다.

이에 대하여, 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기(10)는, 커버 부재의 구동 정지 시에 섬유 클램프 부재(25)가 장착되어 있는 커버 부재를 개폐시키지 않고, 다른 커버 부재를 수동으로 개폐할 수 있다. 또한, 본 발명의 융착 접속기는, 방풍 커버와 클램프 암과의 연결 및 분리를 방풍 커버의 외부로부터 행할 수 있는 기구 등의 특별한 기구를 방풍 커버에 설치하지 않고, 동력 전달계만의 구성에 의해, 다른 커버 부재의 수동 개폐를 가능하게 하는 것을 실현할 수 있다. 따라서, 방풍 커버에 복수의 부품을 필요하거나 방풍 커버의 소형화의 장해가 되거나 하지 않는다. 또한, 이 융착 접속기(10)는, 방풍 커버에 대한 클램프 암의 연결, 분리가 불필요하므로, 광섬유의 파지 상태를 수정한 후에도 광섬유의 파지 상태를 일정하게 유지할 수 있다.

그리고, 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기로서는, 섬유 클램프 부재가 회전 커버 부재의 내측에 직접 연결된 구성(예를 들면, 도 5, 도 6 등 ) 외에, 섬유 클램프 부재가 회전 커버 부재에 장착되고, 또한 그 내측에 설치된 클램프 암과 기계적으로 연결됨으로써, 상기 회전 커버 부재의 개폐와 클램프 암이 연동하는 구성도 채용 가능하다.

도 14 ~ 도 18b는, 다른 태양의 방풍 커버(60A)를 설명하는 도면이다.

그리고, 도 14 ~ 도 18b에 있어서는 좌측을 전, 우측을 후, 상측을 상, 하측을 하로 하여 설명한다.

도 14 ~ 도 17에 나타낸 바와 같이, 이 방풍 커버(60A)는, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)(회전 커버 부재)에 더하여, 장치 본체(20)에 고정되어 한 쌍의 전극봉(24)의 후단부를 각각 수용하는 2개의 커버 부재(68)(이하, 고정 커버 부재라고도 함)를 가지고, 합계 4개의 커버 부재로 구성되어 있다. 한 쌍의 고정 커버 부재(68)는, 방전부(24a)를 통하여 그 전후 방향의 양측에 설치되어 있다. 도 14 ~ 도 17에 있어서, 방전부(24a)의 앞쪽(도 14 ~ 도 17에 있어서 좌측)의 고정 커버 부재(68)를, 이하, 제1 고정 커버 부재(681), 방전부(24a)의 후측(도 14 ~ 도 17에 있어서 우측)의 고정 커버 부재(68)를, 이하, 제2 고정 커버 부재(682)라고도 한다.

도 14 ~ 도 18b에 나타낸 바와 같이, 고정 커버 부재(681, 682)는, 장치 본체 상면(21) 상에 배치된 내측 커버부(68a)와, 이 내측 커버부(68a)의 방전부(24a)가 설치되는 측과는 반대의 측으로 돌출하도록 설치된 고정 커버 본체(68b)를 가진다. 커버 부재(61, 62)를 구성하는 주벽부(61b, 62b)의 길이 방향의 중앙부에는, 본체 접합면(62e) 측으로부터 오목한 오목부형으로 형성된 고정 커버용 절결부(61g, 62g)가 형성되어 있다. 또한, 이 커버 부재(61, 62)에 도면 중 부호 "61A", "62A"를 부기한다.

도 14, 도 15에 나타낸 바와 같이, 고정 커버 부재(681, 682)는, 장치 본체(20)의 상단부의 중앙 테이블부 상면(28a)과 그 전후 양측에 설치되는 커버 부재 수용구(27a, 27b)의 내면과의 경계부에 고정되어 설치되어 있다.

도 14, 도 16에 나타낸 바와 같이, 내측 커버부(68a)는, 방풍 커버(60A)를 구성하는 커버 부재(61A, 62A)를 서로 폐합한 상태에 있어서, 방풍 커버(60A)의 내측에 위치한다. 도 18a, 도 18b에 나타낸 바와 같이, 이 내측 커버부(68a)는, 천정판부(68c)의 양측으로부터 그 한쪽 면 측에 한 쌍의 다리부(68d)가 돌출된 대략 단면이 U자형으로 형성되어 있다. 그리고, 이 내측 커버부(68a)는, 천정판부(68c)와 대향하는 측을 장치 본체(20)의 중앙 테이블부(28)의 상면(28a)에 접촉시켜 장치 본체(20) 상에 설치되어 있다.

고정 커버 부재(68)는, 내측 커버부(68a)와 중앙 테이블부 상면(28a)에 의해 에워싸인 내측 구멍의 축 방향과 접속기 전후 방향이 일치하도록, 중앙 테이블부(28)에 고정되어 있다.

제1 고정 커버 부재(681)를 구성하는 고정 커버 본체(68b)는, 제1 커버 부재(61)의 고정 커버용 절결부(61g)의 이동(회전) 궤적을 따르는 대략 아치형(원호형 외에, U형, V형 등을 포함함)의 단면 형상을 가지고 있다. 구체적으로는, 고정 커버 본체(68b)는, 커버 부재(61A)의 회전축(61a)을 중심으로 하는 회전에 따른 고정 커버용 절결부(61g)의 이동 궤적 형상에 대응하도록 연장되어 형성되어 있다.

제2 고정 커버 부재(682)를 구성하는 고정 커버 본체(68b)는, 제2 커버 부재(62)의 고정 커버용 절결부(62g)의 이동(회전) 궤적을 따르는 대략 아치형(원호형 외에, U형, V형 등을 포함함)의 단면 형상을 가지고 있다. 또한, 고정 커버 본체(68b)는, 커버 부재(62A)의 회전축(62a)을 중심으로 하는 회전에 따른 고정 커버용 절결부(62g)의 이동 궤적 형상에 대응하도록 연장되어 형성되어 있다.

각 고정 커버 부재(68)를 구성하는 고정 커버 본체(68b)는, 내측 커버부(68a)의 방전부(24a)가 설치되는 측과는 반대측의 단부의 내주에 따라 돌출되도록 설치된 내주 리브부(68e)의 내주로부터 연장되어 있다. 또한, 고정 커버 본체(68b)의 내측 커버부(68a)가 설치되는 측과는 반대측의 단면은, 커버 부재 수용구(27a, 27b)의 내면의 상단부에 접촉되고 있다.

커버 부재(61A, 62A)는, 회전하여 구동함으로써 개폐해도, 상시, 고정 커버용 절결부(61g, 62g)의 내주면이 고정 커버 부재(681, 682)의 고정 커버 본체(68b)의 외측 면에 접근하여 배치되어 있거나, 또는 접촉된 상태로 움직이는 것이 가능하도록 배치되어 있다. 그러므로, 방풍 커버가 폐쇄된 상태에 있어서, 방풍 커버(60)의 내측으로의 바람 또는 먼지 등의 침입을 효율적으로 억제할 수 있다.

또한, 이 방풍 커버(60A)는, 폐쇄된 상태에 있어서, 고정 커버용 절결부(61g, 62g)의 주위에 위치하는 부분이, 내측 커버부(68a)의 내주 리브부(68e)에 근접 배치 또는 면접촉하므로, 방풍 커버(60) 외측으로부터 내측으로의 바람이나 먼지 등의 침입을 한층 효율적으로 억제할 수 있다.

본 발명에 관한 융착 접속기(10)는, 방풍 커버(60)를 구성하는 커버 부재(61, 62)의 개폐 조작을 자동으로 행함으로써, 커버 부재(61, 62)를 신속하고 적절한 힘으로 확실하게 개폐할 수 있다. 그 결과, 광섬유의 융착 접속의 작업 시간을 단축하는 것, 및 작업성을 향상시킬 수 있다.

또한, 이 융착 접속기(10)는, 커버 부재(61, 62)의 소형화에 의해, 장치 본체(20)로부터 외측(평면에서 볼 때 외측)으로 커버 부재(61, 62)가 돌출하는 것을 해소함으로써, 자동화해도, 광섬유가 커버 부재에 당겨 걸려져 손상되는 문제가 없다. 따라서, 커버 부재(61, 62)를 신속하고 확실하게 개폐할 수 있다.

또한, 이 융착 접속기(10)는, 예를 들면, 방풍 커버를 개폐 버튼으로 구동하는 구성에 비하여, 작업 시간을 단축하는 것, 및 작업성을 향상시킬 수 있다.

이상, 본 발명을 최선의 형태에 기초하여 설명했으나, 본 발명은 전술한 형태에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 각종 개변(改變)이 가능하다.

방풍 커버로서는, 한 쌍의 커버 부재의 양쪽이 장치 본체의 상단부에 대하여 회전축을 통하여 회전가능하게 장착된 회전 커버 부재인 구성에 한정되지 않는다. 융착 접속기로서는, 예를 들면, 도 19, 도 20에 나타낸 바와 같이, 전술한 실시형태에 관한 융착 접속기(10)에 대하여, 한 쌍의 커버 부재(61, 62)(회전 커버 부재) 중, 섬유 클램프 부재(25)가 설치되어 있지 않은 제1 커버 부재(61)를, 장치 본체(20) 상에 설치된 슬라이딩 이동 기구(69)에 의해 장치 본체(20)에 대하여 접속기 전후 방향으로 슬라이딩 이동하여 개폐시키는 구성으로 변경할 수도 있다. 그리고, 제2 커버 부재(62)에 대해서는, 전술한 실시형태에 관한 융착 접속기(10)로부터 변경은 없다.

슬라이딩 이동 기구(69)에 의해 장치 본체(20) 상면을 따라 슬라이딩 이동되는 커버 부재를, 이하, 슬라이드 커버 부재라고도 한다.

도 19, 도 20에 나타나 있는 구성의 경우, 방풍 커버(60B)를 구성하는 제1 커버 부재(61)를 이동하여 개폐하는 기구[슬라이딩 이동 기구(69)]와 제2 커버 부재(62)를 개폐시키는 기구가, 서로 독립되어 있다. 그러므로, 도 19, 도 20에 나타낸 구성에서는, 제2 커버 부재(62)를 폐쇄 위치[도 19, 도 20의 제2 커버 부재(62)의 위치]에 배치한 채, 제1 커버 부재(61)의 개폐 조작을 행할 수 있다.

또한, 방풍 커버로서는, 도 21에 나타낸 바와 같이 3분할한 구성도 채용 가능하다.

도 21에 예시한 방풍 커버(60C)는, 도 1 ~ 도 13의 융착 접속기(10)의 방풍 커버(60)의 제1 커버 부재(61)를 그 길이 방향으로 2분할한 2개의 분할 커버 부재(611, 612)와 제2 커버 부재(62)(회전 커버 부재)로 구성되어 있다. 2개의 분할 커버 부재(611, 612)는, 도 1 ~ 도 13의 융착 접속기(10)의 방풍 커버(60)의 제1 커버 부재(61)와 같은 회전축선으로써 장치 본체(20)에 회전가능하게 장착된 회전 커버 부재이다. 또한, 2개의 분할 커버 부재(611, 612)는, 분할 커버 부재(611, 612)의 각각 대응하여 설치된 동력 전달계에 의해 회전하여 개폐한다.

2개의 분할 커버 부재(611, 612) 중, 부호 "611"의 분할 커버 부재는, 폐쇄 위치에 배치되었을 때, 제2 커버 부재(62)에 설치되어 있는 한 쌍의 섬유 클램프 부재(25), 및 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 가동 스테이지(22)에 각각 배치되어 있는 섬유 홀더(40)(또는 피복 클램프가 설치되어 있는 경우에는 피복 클램프)의 한쪽을 덮을 수 있다. 이 분할 커버 부재(611)를, 이하, 분할 커버 메인 부재라고도 한다.

도 21에 예시한 융착 접속기(10C)는, 방풍 커버(60C)를 폐쇄한 상태에 있어서, 분할 커버 메인 부재(611)만을 손가락으로 개방함으로써, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 위치결정홈(23a) 및 제2 커버 부재(62)의 내측에, 한 쌍의 섬유 클램프 부재(25)를 노출시키는 것이 가능하다. 따라서, 분할 커버 메인 부재(611)와 제2 커버 부재(62)와의 사이로 손가락을 삽입할 수 있다.

또한, 이 융착 접속기(10C)는, 2개의 분할 커버 부재(611, 612) 중, 분할 커버 메인 부재(611)를 제2 커버 부재(62)에 대하여 개방했을 때, 남는 분할 커버 부재(612)를 열 필요가 없다. 그러므로, 방풍 커버 내측으로 먼지가 침입하는 리스크를 적게 억제할 수 있다.

또한, 본 발명에 관한 융착 접속기로서는, 도 21에 예시한 방풍 커버(60C)의 2개의 분할 커버 부재(611, 612)의 한쪽 또는 양쪽을, 폐쇄 위치로부터 접속기 앞쪽(도 21의 좌측)으로 이동시킬 수 있도록 하는 슬라이딩 이동 기구(69)를 설치함으로써, 장치 본체 상면(21)에 대하여 전후 방향으로의 슬라이딩 이동에 의해 슬라이드 커버 부재를 개폐하는 구성도 채용 가능하다.

방풍 커버로서는, 각각 동력원에 의해 개폐되는 복수의 커버 부재(가동 커버 부재)로 형성되는 구성을 채용할 수 있고, 또한 복수의 커버 부재는, 그 크기 및/또는 형상이 서로 같아도 되고 상이해도 된다. 방풍 커버는, 4 이상의 커버 부재로 분할되어 있어도 된다.

단, 방풍 커버는, 방풍 커버를 구성하는 복수의 커버 부재 중, 1 이상의 커버 부재가, 장치 본체 상면을 따라 배치된 회전축을 중심으로 회전 개폐하는 회전 커버 부재이며, 이 회전 커버 부재에, 융착 접속기의 위치결정홈에 대응하여 섬유 클램프 부재(25)가 설치된 구성이 채용된다. 섬유 클램프 부재를 가지는 회전 커버 부재는, 예를 들면, 융착 접속기의 좌우에 설치되는 위치결정홈에 대응하여 한 쌍의 섬유 클램프 부재(25)가 장착된(기계적으로 연결된) 구성이지만, 이 외에, 2개의 회전 커버 부재에, 가열 융착부(24A)의 좌우에 설치되는 2개의 위치결정홈의 다른 한쪽에만 대응하는(광섬유를 압입하는) 섬유 클램프 부재가, 각각의 위치결정홈에 대응하도록 2개 설치된 구성도 채용 가능하다.

섬유 클램프 부재를 가지는 회전 커버 부재 이외의 커버 부재는 반드시 회전 커버 부재일 필요는 없기 때문에, 예를 들면, 장치 본체 상에 설치한 슬라이딩 이동 기구에 의해 슬라이딩 이동하는 슬라이드 커버 부재라도 된다.

또한, 복수의 가동 커버 부재를 가지는 방풍 커버는, 1 이상의 고정 커버 부재를 포함해도 된다. 이 경우, 방풍 커버로서는, 예를 들면, 회전 커버 부재, 슬라이드 커버 부재 등의 가동 커버 부재가 고정 커버 부재 표면을 슬라이딩 이동하여 개폐하는 구성이 채용된다.

복수의 커버 부재로 분할된 방풍 커버는, 1 이상의 회전 커버 부재를 포함하는 구성을 채용할 수 있고, 또한 1 이상의 고정 커버 부재를 포함하는 구성도 채용할 수 있다.

본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기의 방풍 커버로서는, 복수의 커버 부재로 형성되는 구성에 한정되지 않고, 1개의 커버 부재만으로 형성되는 구성도 채용 가능하다.

단, 방풍 커버는, 그 개폐(특히 폐쇄 동작 시)에 따른 진동 발생의 억제 등의 점에서는, 가동 커버 부재를 복수 포함하는 복수의 커버 부재로 형성되는 구성의 쪽이 유리하다.

도 23, 도 24에 나타낸 바와 같이, 가동 스테이지(22)에 장착되는 검지기(31, 32)는, 그 검지기 본체(31a)가 가동 스테이지(22) 내에 내장되어 있어도 된다. 이 경우에는, 검지기 본체(31a)가, 가동 스테이지(22)의 이동에 따른 가동 스테이지(22)의 주위의 부재와 접촉하는 것으로부터 보호할 수 있다. 따라서, 검지 정밀도의 안정 유지, 장수명화를 도모할 수 있다.

섬유 장착 검지기(섬유 장착 작업 검지기)의 검지기 본체(31a)를 가동 스테이지(22) 내에 내장한 구성은, 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기에 널리 적용 가능하며, 예를 들면, 도 10에 예시한 융착 접속기에 대해서도 적용할 수 있다.

본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기의 섬유 장착 검지기는, 클램프 폐쇄 검지기, 홀더 탑재 검지기에 한정되지 않는다. 섬유 장착 검지기로서는, 예를 들면, 도 26에 나타낸 바와 같이, 피복 클램프(50)의 클램프 하측 부재(51) 상에 광섬유(9)가 탑재된 것을 검지하는 클램프용 섬유 검지기(34)도 채용 가능하다. 또한, 섬유 장착 검지기로서는, 예를 들면, 도 27에 나타낸 바와 같이, 섬유 홀더(40)에 파지 고정된 광섬유(9)가 가동 스테이지(22)(홀더 탑재부) 상의 소정 위치에 배치된 것을 검지하는 검지기[이하, 홀더용 섬유 검지기(35)라고도 함]도 채용 가능하다.

도 26의 클램프용 섬유 검지기(34)는, 도 23에서의 검지기(31)의 센서핀(31b)을, 판형의 클램프 하측 부재(51)를 그 두께 방향으로 관통하는 센서핀공(51c)을 통하여, 클램프 하측 부재(51)의 상면(51a) 상으로 돌출되어 있다. 도 26은, 도 1의 융착 접속기(10A)의 클램프 폐쇄 검지기(31)로 바꾸어, 클램프용 섬유 검지기(34)를 설치한 구성의 융착 접속기(10D)를 예시하고 있다.

도 26에 있어서, 센서핀(31b)은, 클램프 하측 부재 상면(51a) 상의 광섬유(9)가 배치되는 영역(이하, 섬유 탑재 영역이라고 함), 즉 광섬유(9)가 홈 형성 기판(23)의 위치결정홈(23a)에 의해 위치결정되기 위해 배치되는 클램프 하측 부재 상면(51a) 상의 영역으로 돌출되어 있다. 피복 클램프(50)의 클램프 하측 부재(51)는, 예를 들면, 그 상면(51a) 상으로 돌출된 복수의 돌출편, 상면(51a)에 형성된 홈 등의, 섬유 위치결정부(도시하지 않음)를 가지고 있고, 이 섬유 위치결정부에 의해 광섬유(9)가 상면(51a)의 섬유 탑재 영역에 배치된다.

그리고, 이 클램프용 섬유 검지기(34)는, 클램프 하측 부재 상면(51a) 상에 광섬유(9)가 배치되었을 때, 광섬유(9)의 탑재에 의해 압압된 센서핀(31b)의 검지기 본체(31a)로의 압입에 의해, 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 무검지로부터 검지로 천이한다. 이로써, 클램프용 섬유 검지기(34)는, 클램프 하측 부재 상면(51a) 상의 섬유 탑재 영역에 광섬유(9)가 탑재된 것을 검지한다.

도 27의 홀더용 섬유 검지기(35)는, 도 24에서의 검지기(32)의 센서핀(31b)이, 가동 스테이지(22)의 상면(22a) 상으로 돌출되어 있다. 도 27은, 도 2의 융착 접속기(10B)의 홀더 탑재 검지기(32)로 바꾸어, 홀더용 섬유 검지기(35)를 설치한 구성의 융착 접속기(10E)를 예시하고 있다.

센서핀(31b)의 가동 스테이지(22)로 돌출된 부분은, 섬유 홀더(40)의 베이스판(41)을 그 두께(판두께) 방향으로 관통하는 센서핀공(41c)에 꽂는 것이 가능하다. 섬유 홀더(40)는, 베이스판(41)의 상면(41a)에 형성된 섬유 수용구 (41d)(도 9 참조)에 의해, 광섬유(9)를 베이스판 상면(41a)의 섬유 탑재 영역에 위치결정하여 파지 고정시킨다. 센서핀공(41c)의 상단에 있어서는 섬유 탑재 영역이 개구되어 있다.

홀더용 섬유 검지기(35)는, 섬유 홀더(40)를 가동 스테이지(22) 상에 탑재했을 때, 베이스판(41)의 센서핀공(41c)에 삽입된 센서핀(31b)은, 섬유 홀더(40)가 파지 고정하고 있는 광섬유(9)에 의해 아래쪽으로 압압되어 검지기 본체(31a)에 압입된다. 이로써, 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 무검지로부터 검지로 천이한다. 이로써, 홀더용 섬유 검지기(35)는, 섬유 홀더(40)가 파지 고정하고 있는 광섬유(9)가 가동 스테이지(22) 상의 소정 위치에 배치된 것을 검지한다.

융착 접속기(10D)에는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 가동 스테이지(22)에 섬유 장착 검지기로서 클램프용 섬유 검지기(34)가 설치되어 있다. 융착 접속기(10E)에는, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 가동 스테이지(22)에 섬유 장착 검지기로서 홀더용 섬유 검지기(35)가 설치되어 있다. 전술한 융착 접속기(10D)와 융착 접속기(10E)는 모두, 섬유 세트 대기 상태에 있어서, 구동 제어 장치가 한 쌍의 검지기 본체(31a)로부터 취득하는 각 검지 신호가, 양쪽 모두 무검지로부터, 양쪽 모두 검지로 천이한다. 이것이 트리거 신호로 되어 섬유 융착·검사 동작이 개시된다.

그리고, 클램프용 섬유 검지기(34)를 가지는 융착 접속기(10D)는, 피복 클램프(50)가 파지 고정시키는 광섬유(9)를 피복 클램프(50)로부터 떼어냄으로써, 클램프용 섬유 검지기(34)의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 검지로부터 무검지로 천이한다.

또한, 홀더용 섬유 검지기(35)를 설치한 구성의 융착 접속기(10E)는, 가동 스테이지(22) 상에 탑재되어 있었던 섬유 홀더(40)를 가동 스테이지(22) 상으로부터 떼어냄으로써, 홀더용 섬유 검지기(35)의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가 검지로부터 무검지로 천이한다.

또한, 도시한 예에서는, 클램프용 섬유 검지기(34)의 검지기 본체(31a)를 가동 스테이지(22) 내에 내장한 구성, 홀더용 섬유 검지기(35)의 검지기 본체(31a)를 가동 스테이지(22) 내에 내장한 구성을 예시했지만, 검지기(34, 35)의 검지기 본체(31a)가 가동 스테이지(22)에 대하여 장착되는 위치는 이에 한정되지 않고, 적절히 변경 가능하다.

도 28, 도 29에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기로서는, 섬유 장착 검지기를 생략하여, 작업자의 손가락이 근접한 것을 검지하는 손가락 검지기(36)를 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치한 구성도 채용 가능하다.

손가락 검지기(36)는, 장치 본체(20) 상에서의, 가동 스테이지(22)에 있어서 가열 융착부(24A)가 설치되는 측과는 반대측(후단측)에 장착되어 있다.

이 손가락 검지기(36)의 장치 본체(20) 상에서의 설치 위치는, 폐쇄된 방풍 커버에 덮히는 내측의 위치, 방풍 커버에 덮히지 않는 외측의 위치 중 어느 쪽에서도 가능하지만, 방풍 커버의 소형화의 점에서는, 방풍 커버에 의해 덮히지 않는 외측의 위치인 것이 바람직하다.

도 28에 나타낸 융착 접속기(10F)는, 광섬유(9)를 피복 클램프(50)에 파지 고정시키기 위해, 작업자가 광섬유(9)를 파지한 손가락을 피복 클램프(50)에 근접시켰을 때, 손가락 검지기(36)가 상기 손가락 검지기(36)에 대하여 손가락이 근접한 것을 검지한다.

손가락 검지기(36)로서는, 예를 들면, 적외선 센서, 서모 센서 등을 채용할 수 있다.

도 29에 나타낸 융착 접속기(10G)는, 광섬유(9)를 파지 고정한 섬유 홀더(40)를 가동 스테이지(22) 상에 탑재하기 위해, 작업자가 섬유 홀더(40)를 파지한 손가락을 가동 스테이지(22)에 근접시켰을 때, 손가락 검지기(36)가 손가락 검지기(36)에 대한 손가락이 근접한 것을 검지한다.

손가락 검지기(36)는, 손가락을 검지했을 때, 손가락 검지기(36)로부터 구동 제어 장치가 취득하는 각 검지 신호가 무검지로부터 검지로 천이한다. 또한, 손가락 검지기(36)는, 손가락 검지기(36)에 근접되어 있었던 손가락이 손가락 검지기(36)로부터 충분한 거리 이격됨으로써, 손가락 검지기(36)로부터 구동 제어 장치에 취득되는 각 검지 신호가 검지로부터 무검지로 천이한다.

도 28, 도 29의 융착 접속기(10F, 10G)는, 섬유 세트 대기 상태에 있어서, 구동 제어 장치가 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 한 쌍의 손가락 검지기(36)로부터 취득하는 각 검지 신호가, 양쪽 모두 무검지로부터, 양쪽 모두 검지로 천이하고, 또한 그 후에 양쪽 모두 무검지로 천이한다. 이것이 트리거 신호로 되어 섬유 융착·검사 동작이 개시된다.

도 30, 도 31은, 상기한 융착 접속기(10A)에, 수동 조작에 의해 동작 개시 지령이 입력되는 동작 지령 입력 조작부(37)를 추가한 융착 접속기(10H)를 나타낸다.

도시한 예의 동작 지령 입력 조작부(37)는, 구체적으로는 스위치 테이블(11)에 설치된 푸시 버튼이다.

그리고, 융착 접속기(10H)는, 동작 지령 입력 조작부(37) 및 구동 제어 장치를 제외하고, 상기한 융착 접속기(10A)와 마찬가지로 구성되어 있다. 그러므로, 이 융착 접속기(10H)에 대해서는, 도 1 등의 상기한 융착 접속기(10A)를 설명하는 도면, 및 도 30, 도 31을 참조하여 설명한다.

융착 접속기(10H)는, 섬유 세트 대기 상태에서, 구동 제어 장치가 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 한 쌍의 클램프 폐쇄 검지기(31)(도 1 참조)의 검지기 본체(31a)로부터 취득하는 각 검지 신호가 양쪽 모두 무검지 상태로부터 양쪽 모두 검지의 상태로 천이한다. 그 후, 동작 지령 입력 조작부(37)(도 30, 도 31 참조. 여기서는 푸시 버튼)의 조작에 의해 동작 지정이 구동 제어 장치에 입력된다. 이것이 트리거 신호로 되어 섬유 융착·검사 동작이 개시된다. 즉, 이 융착 접속기(10H)는, 섬유 세트 대기 상태에서, 구동 제어 장치가 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 클램프 폐쇄 검지기(31)의 검지기 본체(31a)로부터 취득하는 각 검지 신호가 양쪽 모두 무검지 상태로부터 양쪽 모두 검지의 상태로 천이한 것만으로는 섬유 융착·검사 동작은 개시되지 않는다.

이 융착 접속기(10H)는, 예를 들면, 섬유 세트 대기 상태에서, 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 피복 클램프(50)에 광섬유(9)가 파지 고정된 후, 작업자가 광섬유(9) 선단의 배치 상태 등을 육안으로 확인한 후, 동작 지령 입력 조작부(37)(여기서는 푸시 버튼)를 조작한다. 이로써, 광섬유(9)의 위치 어긋남 등이 없는 상태에서 더욱 확실하게 융착 접속을 행할 수 있다.

본 발명의 실시형태에 관한 융착 접속기로서는, 예를 들면, 도 2에 예시한 융착 접속기(10B)에 동작 지령 입력 조작부(37)를 추가하여, 섬유 세트 대기 상태에서, 구동 제어 장치가 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 한 쌍의 홀더 탑재 검지기(32)의 검지기 본체(31a)로부터 취득되는 각 검지 신호가, 양쪽 모두 무검지 상태로부터 양쪽 모두 검지의 상태로 천이한 후, 동작 지령 입력 조작부(37)(푸시 버튼)의 압입 조작에 의해 동작 지정이 구동 제어 장치에 입력된다. 이것이 트리거 신호로 되어 섬유 융착·검사 동작을 개시하는 융착 접속기도 채용 가능하다. 또한, 동작 지령 입력 조작부(37)를 설치한 융착 접속기의 섬유 장착 작업 검지기로서는, 도 23, 도 24, 도 26, 도 27에 예시한 섬유 장착 검지기, 도 28, 도 29에 예시한 손가락 검지기(36)도 채용 가능하다.

섬유 장착 작업 검지기가 손가락 검지기(36)인 융착 접속기는, 섬유 세트 대기 상태에 있어서, 구동 제어 장치가 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 한 쌍의 손가락 검지기(36)로부터 취득하는 각 검지 신호가, 양쪽 모두 무검지로부터, 양쪽 모두 검지로 천이하고, 또한 그 후에 양쪽 모두 무검지로 천이한 후, 동작 지령 입력 조작부(37)(푸시 버튼)의 조작에 의해 동작 지정이 구동 제어 장치에 입력된다. 이 조작이 트리거 신호로 되어 섬유 융착·검사 동작을 개시하는 것도 가능하다.

또한, 동작 지령 입력 조작부(37)가 없고, 섬유 세트 대기 상태에서, 구동 제어 장치가 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 섬유 장착 검지기로부터 취득하는 각 검지 신호가 양쪽 모두 무검지 상태로부터 양쪽 모두 검지의 상태로 천이한 경우에, 이것이 트리거 신호로 되어 섬유 융착·검사 동작을 개시하는 융착 접속기를 채용할 수 있다. 이 경우, 도 30, 도 31에 예시한 융착 접속기(10H)와 같이, 섬유 융착·검사 동작을 개시할 때, 동작 지령 입력 조작부(37)로부터의 동작 지령의 입력을 요하는 융착 접속기보다, 장치에 대한 광섬유(9)의 장착 완료로부터 융착 접속의 완료까지의 소요 시간을 단축할 수 있다.

이것은, 섬유 장착 작업 검지기가 손가락 검지기(36)이며, 구동 제어 장치가 가열 융착부(24A)의 좌우 양측에 설치되는 한 쌍의 섬유 장착 검지기로부터 취득되는 각 검지 신호가 양쪽 모두 무검지 상태로부터 양쪽 모두 검지의 상태로 천이하고 후, 양쪽 모두 무검지로 천이한 경우에, 이것이 트리거 신호로 되어 섬유 융착·검사 동작을 개시하는 구성의 융착 접속기에 대해서도 마찬가지이다.

융착 접속기에서의 동작 지령 입력 조작부(37)의 설치 장소로서는, 특별히 한정은 없고, 예를 들면, 장치 본체(20) 측면 등이라도 된다.

동작 지령 입력 조작부(37)로서는, 푸시 버튼에 한정되지 않는다.

동작 지령 입력 조작부(37)로서는, 예를 들면, 다이얼형의 스위치, 슬라이드 방식의 스위치 등도 채용 가능하다. 또한, 융착 접속기의 모니터 장치(14)로서 터치 패널을 사용하고, 이 터치 패널에 표시한 터치 버튼을 동작 지령 입력 조작부(37)로서 사용해도 된다.

10, 10A ~ 10H…융착 접속기, 20…장치 본체, 23…홈 형성 기판, 23a…위치결정홈, 24…전극봉, 24A…가열 융착부, 21…(장치 본체의)상면, 22…가동 스테이지, 클램프 장착대, 홀더 탑재부, 22A…가동 유닛, 22B…클램프 부착 가동 스테이지, 31…섬유 장착 검지기(클램프 폐쇄 검지기, 섬유 장착 작업 검지기), 32…섬유 장착 검지기(홀더 탑재 검지기, 섬유 장착 작업 검지기), 33…방풍 커버 검지기, 34…섬유 장착 검지기(클램프용 섬유 검지기, 섬유 장착 작업 검지기, 35…섬유 장착 검지기(홀더용 섬유 검지기, 섬유 장착 작업 검지기), 36…손가락 검지기(섬유 장착 작업 검지기), 37…동작 지령 입력 조작부, 40…섬유 홀더, 50…피복 클램프, 60, 60A, 60B, 60C…방풍 커버, 61, 61A, 62, 62A…커버 부재(회전 커버 부재), 63a, 63b…방풍 개폐용 동력원, 68, 681, 682…커버 부재(고정 커버 부재).

Claims (12)

1. 광섬유 융착(融着) 접속기로서,
   한 쌍의 광섬유를 융착 접속하는 가열 융착부를 가지는 장치 본체;
   상기 장치 본체에 대하여 개폐 가능하게 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서 상기 가열 융착부를 덮는 1개 이상의 커버 부재로 구성된 방풍 커버;
   상기 장치 본체에 장착된 클램프 하측 부재와 상기 클램프 하측 부재에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 클램프 상측 부재를 가지고, 상기 클램프 하측 부재와 상기 클램프 상측 부재 사이에 광섬유의 피복부를 파지(把持)하는 피복 클램프를 가지는 피복 클램프 방식, 또는 상기 피복 클램프 대신에 베이스판과 상기 베이스판에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 커버 부재를 가지고, 상기 베이스판과 상기 커버 부재 사이에 각각의 상기 광섬유의 피복부를 파지하는 섬유 홀더가 착탈(着脫) 가능하게 탑재되는 홀더 탑재부를 가지는 섬유 홀더 방식 중 어느 하나의 방식으로서, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 섬유 장착부;
   각각의 상기 섬유 장착부와 상기 가열 융착부 사이에 배치되어 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 형성된 한 쌍의 위치결정홈;
   상기 커버 부재에 연결되고, 상기 커버 부재가 폐쇄되었을 때 각각의 상기 광섬유를 각각의 상기위치결정홈에 압입(押入)하는 한 쌍의 섬유 클램프 부재;
   상기 커버 부재의 개폐를 검지하는 커버 부재 검지기;
   각각의 상기 섬유 장착부에 설치되고, 상기 섬유 장착부가 상기 피복 클램프일 경우, 상기 피복 클램프의 상기 클램프 상측 부재가 상기 클램프 하측 부재에 대하여 폐쇄된 것, 또는 상기 피복 클램프의 상기 클램프 하측 부재 상에 상기 광섬유가 탑재된 것 중 어느 하나, 상기 섬유 장착부가 상기 홀더 탑재부일 경우, 상기 홀더 탑재부에 상기 섬유 홀더가 탑재된 것, 또는 상기 섬유 홀더에 파지 고정된 상기 광섬유가 상기 홀더 탑재 부위의 소정 위치에 배치된 것 중 어느 하나를 검지함으로써, 상기 광섬유가 장착된 것을 검지하는 한 쌍의 섬유 장착 검지기;
   상기 커버 부재를 개폐하는 동력을 발생하는 커버 개폐 동력원; 및
   상기 섬유 장착 검지기로부터의 검지 신호에 기초하여 상기 커버 개폐 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치;
   를 포함하고,
   상기 커버 부재가 개방되어 있는 상태에 있어서, 각각의 상기 섬유 장착 검지기의 양쪽이 상기 광섬유가 장착된 것을 검지한 경우, 상기 커버 부재를 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 폐쇄하는 동작을 행하고, 상기 융착 접속을 행하고, 접속부 검사를 행하고, 접속부 검사가 완료된 이후에, 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 방풍 커버를 개방하는 동작을 행하는,
   광섬유 융착 접속기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 장치 본체에 대하여 상기 섬유 홀더와 상기 피복 클램프를 교체하여 장착 가능하며,
   상기 섬유 장착 검지기는, 상기 피복 클램프의 상기 클램프 상측 부재가 상기 장치 본체에 장착된 상기 클램프 하측 부재에 대하여 폐쇄된 것, 및 상기 장치 본체에 장착된 상기 홀더 탑재부에 상기 섬유 홀더가 탑재된 것을 검지할 수 있는, 광섬유 융착 접속기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 피복 클램프가 장착되는 클램프 장착대, 또는 상기 홀더 탑재부가, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 있고, 장치 본체에 대하여 좌우 방향으로 가동하는 가동 스테이지 상에 배치되고,
   상기 가동 스테이지에는 상기 섬유 장착 검지기가 조립되어 있는, 광섬유 융착 접속기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 방풍 커버는 상기 커버 개폐 동력원에 의해 가동되는 2개 이상의 커버 부재로 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서, 상기 가열 융착부와, 상기 위치결정홈과, 상기 섬유 클램프 부재와, 상기 홀더 탑재부에 탑재된 상기 섬유 홀더 또는 상기 피복 클램프를 덮고,
   상기 1개 이상의 커버 부재가, 상기 장치 본체의 상면을 따라 배치된 회전축을 중심으로 회전 개폐하는 회전 커버 부재이며, 상기 회전 커버 부재는 90°를 초과하는 회전 동작 범위가 확보되고,
   상기 섬유 클램프 부재는, 상기 회전 커버 부재의 내측에 직접 연결되거나, 또는 상기 회전 커버 부재에 장착되어 그 내측에 설치된 클램프 암과 기계적으로 연결되고, 상기 회전 커버 부재의 개폐에 연동하여 위치결정홈에 대하여 개폐되는, 광섬유 융착 접속기.
5. 제1항, 제3항, 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 커버 부재의 개폐 동작용의 동력원이, 전자력에 의해 동력을 발생하고, 전동 모터, 전자석, 또는 솔레노이드 중 적어도 하나가 사용되는, 광섬유 융착 접속기.
6. 제5항에 있어서,
   상기 섬유 클램프 부재가 연결된 상기 커버 부재의 개폐 동작에 있어서, 폐쇄되는 경우에는 폐쇄 개시를 빠른 속도로, 폐쇄 종료를 폐쇄 개시와 비교하여 폐쇄 종료를 느린 속도로 구동하는, 광섬유 융착 접속기.
7. 제4항에 있어서,
   상기 방풍 커버가 전후 방향으로 2개의 회전 커버 부재로 분할되어 있는, 광섬유 융착 접속기.
8. 제7항에 있어서,
   분할된 2개의 상기 회전 커버 부재의 각각의 내측에, 각각의 상기 광섬유를 카메라로 촬상할 때의 광 조사용의 촬상용 광원이 배치되어 있는, 광섬유 융착 접속기.
9. 제4항, 제7항, 또는 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 장치 본체 상에, 상기 위치결정홈이 상면에 형성된 홈 형성 기판을 가지고,
   상기 회전 커버 부재의 회전축의 축선이, 상기 홈 형성 기판의 상면과 대략 동일 평면 상에 배치되어 있는, 광섬유 융착 접속기.
10. 광섬유 융착 접속기로서,
    한 쌍의 광섬유를 융착 접속하는 가열 융착부를 가지는 장치 본체;
    상기 장치 본체에 대하여 개폐 가능하게 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서 상기 가열 융착부를 덮는 1개 이상의 커버 부재로 구성된 방풍 커버;
    상기 장치 본체에 장착된 클램프 하측 부재와 상기 클램프 하측 부재에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 클램프 상측 부재를 가지고, 상기 클램프 하측 부재와 상기 클램프 상측 부재 사이에 광섬유의 피복부를 파지하는 피복 클램프를 가지는 피복 클램프 방식 또는 상기 피복 클램프 대신에 베이스판과 상기 베이스판에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 커버 부재를 가지고, 상기 베이스판과 상기 커버 부재 사이에 상기 광섬유의 피복부를 파지하는 섬유 홀더가 착탈 가능하게 탑재되는 홀더 탑재부를 가지는 섬유 홀더 방식 중 어느 하나의 방식으로서, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 섬유 장착부;
    각각의 상기 섬유 장착부와 상기 가열 융착부 사이에 배치되어 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 형성된 한 쌍의 위치결정홈;
    상기 커버 부재에 연결되고, 상기 커버 부재가 폐쇄되었을 때 각각의 상기 광섬유를 각각의 상기위치결정홈에 압입하는 한 쌍의 섬유 클램프 부재;
    상기 커버 부재의 개폐를 검지하는 커버 부재 검지기;
    각각의 상기 섬유 장착부의 가열 융착부가 설치되어 있는 측과는 반대의 측에 각각 설치되고, 손가락을 검지하는 한 쌍의 손가락 검지기;
    상기 커버 부재를 개폐하는 동력을 발생하는 커버 개폐 동력원; 및
    상기 손가락 검지기로부터의 검지 신호에 기초하여 상기 커버 개폐 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치;
    를 포함하고,
    상기 커버 부재가 개방되어 있는 상태에 있어서, 상기 한 쌍의 손가락 검지기의 양쪽이 손가락을 검지하고, 그 후에 상기 한 쌍의 손가락 검지기의 양쪽이 손가락을 검지하지 않았을 경우, 상기 방풍 커버를 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 폐쇄하는 동작을 행하고, 융착 접속을 행하고, 접속부 검사를 행하고, 접속부 검사가 완료된 이후에, 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 상기 커버 부재를 개방하는 동작을 행하는,
    광섬유 융착 접속기.
11. 광섬유 융착 접속기로서,
    한 쌍의 광섬유를 융착 접속하는 가열 융착부를 가지는 장치 본체;,
    상기 장치 본체에 대하여 개폐 가능하게 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서 상기 가열 융착부를 덮는 1개 이상의 커버 부재로 구성된 방풍 커버;
    상기 장치 본체에 장착된 클램프 하측 부재와 상기 클램프 하측 부재에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 클램프 상측 부재를 가지고, 상기 클램프 하측 부재와 상기 클램프 상측 부재 사이에 광섬유의 피복부를 파지하는 피복 클램프를 가지는 피복 클램프 방식, 또는 상기 피복 클램프 대신에 베이스판과 상기 베이스판에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 커버 부재를 가지고, 상기 베이스판과 상기 커버 부재 사이에 상기 광섬유의 피복부를 파지하는 섬유 홀더가 착탈 가능하게 탑재되는 홀더 탑재부를 가지는 섬유 홀더 방식 중 어느 하나의 방식으로서, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 섬유 장착부;
    각각의 상기 섬유 장착부와 상기 가열 융착부 사이에 배치되어 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 형성된 한 쌍의 위치결정홈;
    상기 커버 부재에 연결되고, 상기 커버 부재가 폐쇄되었을 때 각각의 상기 광섬유를 각각의 상기위치결정홈에 압입하는 한 쌍의 섬유 클램프 부재;
    상기 커버 부재의 개폐 상태를 검지하는 커버 부재 검지기;
    각각의 상기 섬유 장착부에 각각 설치되어, 상기 섬유 장착부가 상기 피복 클램프일 경우, 상기 피복 클램프의 상기 클램프 상측 부재가 상기 클램프 하측 부재에 대하여 폐쇄된 것, 또는 상기 피복 클램프의 상기 클램프 하측 부재 상에 상기 광섬유가 탑재된 것 중 어느 하나, 상기 섬유 장착부가 상기 홀더 탑재부일 경우, 상기 홀더 탑재부에 상기 섬유 홀더가 탑재된 것, 또는 상기 섬유 홀더에 파지 고정된 상기 광섬유가 상기 홀더 탑재 부위의 소정 위치에 배치된 것 중 어느 하나를 검지함으로써, 상기 광섬유가 장착된 것을 검지하는 한 쌍의 섬유 장착 검지기;
    상기 커버 부재를 개폐 이동시키는 동력을 발생하는 커버 개폐 동력원;
    상기 섬유 장착 검지기로부터의 검지 신호에 기초하여 상기 방풍 개폐 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치; 및
    수동 조작에 의해 동작 개시 지령이 입력되는 동작 지령 입력 조작부;
    를 포함하고,
    상기 커버 부재가 개방되어 있는 상태에 있어서, 상기 한 쌍의 섬유 장착 검지기의 양쪽이 상기 광섬유가 장착된 것을 검지하고, 또한 상기 동작 지령 입력 조작부로부터 상기 동작 개시 지령이 입력된 경우, 상기 커버 부재를 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 폐쇄하는 동작을 행하고, 융착 접속을 행하고, 접속부의 검사를 행하고, 접속부 검사가 완료된 이후에, 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 상기 커버 부재를 개방하는 동작을 행하는,
    광섬유 융착 접속기.
12. 광섬유 융착 접속기로서,
    한 쌍의 광섬유를 융착 접속하는 가열 융착부를 가지는 장치 본체;
    상기 장치 본체에 대하여 개폐 가능하게 구성되며, 폐쇄된 상태에 있어서 상기 가열 융착부를 덮는 1개 이상의 커버 부재로 구성된 방풍 커버;
    상기 장치 본체에 장착된 클램프 하측 부재와 상기 클램프 하측 부재에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 클램프 상측 부재를 가지고, 상기 클램프 하측 부재와 상기 클램프 상측 부재 사이에 광섬유의 피복부를 파지하는 한 쌍의 피복 클램프를 가지는 피복 클램프 방식, 또는 상기 피복 클램프 대신에 베이스판과 상기 베이스판에 개폐 가능하면서 회전가능하게 장착된 커버 부재를 가지고, 상기 베이스판과 상기 커버 부재 사이에 상기 광섬유의 피복부를 파지하는 섬유 홀더가 착탈 가능하게 탑재되는 홀더 탑재부를 가지는 섬유 홀더 방식 중 어느 하나의 방식으로서, 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 섬유 장착부;
    각각의 상기 섬유 장착부와 상기 가열 융착부와의 사이에 배치되어 상기 가열 융착부의 좌우 양측에 형성된 한 쌍의 위치결정홈;
    상기 커버 부재에 연결되고, 상기 커버 부재가 폐쇄되었을 때 각각의 상기 광섬유를 각각의 상기위치결정홈에 압입하는 한 쌍의 섬유 클램프 부재;
    상기 상기 커버 부재의 개폐 상태를 검지하는 커버 부재 검지기;
    각각의 상기 섬유 장착부의 가열 융착부가 설치되어 있는 측과는 반대의 측에 각각 설치되고, 손가락을 검지하는 한 쌍의 손가락 검지기;
    상기 커버 부재를 개폐 이동시키는 동력을 발생하는 커버 개폐 동력원; 및
    상기 섬유 장착 검지기로부터의 검지 신호에 기초하여 상기 커버 개폐 동력원의 구동을 제어하는 구동 제어 장치;
    를 포함하고,
    상기 커버 부재가 개방되어 있는 상태에 있어서, 상기 한 쌍의 손가락 검지기의 양쪽이 손가락을 검지하고, 그 후에 상기 한 쌍의 손가락 검지기의 양쪽이 손가락을 검지하지 않게 되고, 또한 상기 동작 지령 입력 조작부로부터 상기 동작 개시 지령이 입력된 경우, 상기 커버 부재를 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 폐쇄하는 동작을 행하고, 융착 접속을 행하고, 접속부의 검사를 행하고, 접속부 검사가 완료된 이후에, 상기 커버 개폐 동력원으로 구동하여 상기 커버 부재를 개방하는 동작을 행하는, 광섬유 융착 접속기.
    

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