KR20130129600A - 휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법 - Google Patents

휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 강합성 기둥에 강재 보와 콘크리트를 합성하는 경우 거푸집의 조립, 해체가 용이하며, 강재 보의 양 단부를 전단 보강된 콘크리트로 합성하여 휨강성을 증대한 휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 강재 기둥(110)의 플랜지에는 상,하부 플랜지와 웨브로 형성된 브라켓(115)이 용접으로 접합되고, 상기 브라켓(115)의 웨브 양 측면에는 상,하측에 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접으로 접합되며, 상기 브라켓(115)의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되는 강재 기둥이 소정 간격으로 설치되는 단계;
강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 상기 강재 보의 하부 플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된 강재 보를 제작하는 단계;
상기 강재 기둥의 브라켓 사이에 상기 강재 보가 일체로 접합되는 단계;
상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결되는 단계;
소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)가 삽입되고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법{A construction method of a composite steel girder improved a bending efficiency}
본 발명은 강합성 보의 시공방법에 관한 것으로, 강합성 기둥에 강접합으로 연결되는 강재 보의 단부를 철근콘크리트로 합성 시 강합성 기둥에 결합되는 강합성 보의 제작을 용이하게 하여 시공성을 향상하고 공기를 단축하며,
상기 강합성 보는 휨성능을 향상하여 강재 보의 높이가 절감되어 상기 강합성 보의 강재 사용량을 절감할 수 있는 휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 강재 보는 강재 기둥 사이에 강접합으로 연결되어 건축물의 골조를 형성하며, 상기 강재 보는 건축물의 각 층 바닥인 슬래브를 지지하기 위해 사용되고 있다.
도 1은 종래기술인 강재 기둥과 강재 보가 접합된 사시도이고, 도 2는 종래기술인 강재 기둥에 강재 보가 접합되는 과정을 나타내는 사시도이며, 도 1, 2에서 H형 강재인 강재 기둥(10)은 플랜지에 브라켓(15)을 용접으로 접합하고, 상기 브라켓의 상,하부 플랜지와 웨브에는 관통홀을 형성하여 소정 간격으로 설치한다.
강재 보(20)는 양 단부의 상,하부 플랜지와 웨브에 관통홀을 형성하며, 상기 상,하부 플랜지와 웨브의 양면에는 관통홀이 형성된 플레이트(25)를 이중으로 설치하고 볼트와 너트로 가체결하여 강재 보를 제작하며, 상기 강재 보(20)를 상기 강재 기둥(10) 사이에 설치한 후, 상기 강재 기둥의 브라켓(15)과 강재 보의 양 단부는 관통홀이 형성된 플레이트(25)에 볼트와 너트로 체결되어 강접합으로 결합된다.
이와 같이 강재 기둥에 강재 보가 강접합되는 경우, 강재 보의 단부는 중앙부보다 2배 정도의 휨모멘트를 받게 되며, 상기 단부의 최대 휨모멘트에 의해 강재 보가 설계되므로 강재 보가 크게 되어 강재 사용량이 증가되며 층고가 높아지는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 강재 보의 단면을 휨모멘트에 따라 변단면으로 처리하는 방법과, 보의 중앙부와 양 단부를 이질적인 재료를 사용하여 합성하는 방법과, 강판을 거푸집 겸용 구조재로 사용한 TU-보 공법과, 강재 보의 양 단부를 철근콘크리트로 합성하는 방법 등이 사용되고 있다.
그러나 강재 보의 양 단부를 철근콘크리트로 합성하는 경우, 강재 보의 양 단부에서 철근콘크리트를 합성하기 위한 거푸집 공사 등에 시공상 어려움이 있어서 강합성 보의 제작, 시공상의 문제점이 있다.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 강합성 기둥에 강재 보와 철근콘크리트를 합성하는 경우 거푸집의 조립, 해체가 용이하며, 강재 보의 양 단부를 전단 보강된 콘크리트로 합성하여 휨강성을 증대한 휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명은 강재 기둥(110)의 플랜지에는 상,하부 플랜지와 웨브로 형성된 브라켓(115)이 용접으로 접합되고, 상기 브라켓(115)의 웨브 양 측면에는 상,하측에 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접으로 접합되며, 상기 브라켓(115)의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되는 강재 기둥이 소정 간격으로 설치되는 단계;
강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 상기 강재 보의 하부 플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된 강재 보를 제작하는 단계;
상기 강재 기둥의 브라켓 사이에 상기 강재 보가 일체로 접합되는 단계;
상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결되는 단계;
소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)가 삽입되고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 강재 보와 철근콘크리트를 합성하는데 있어 거푸집 고정수단(거푸집 연결부재)을 강재 보 제작시 사전에 설치하고, 상기 조립식 거푸집(엔드 거푸집, 측면 거푸집, 인코너 거푸집)과 거푸집 고정수단(거푸집 연결부재)에 의해 거푸집의 조립, 해체가 용이하여 강합성 보의 시공성을 향상시키고 공기가 단축되었으며,
또한 강재 보의 양 단부를 전단 보강된 콘크리트로 합성하여 강합성 보 양단부의 전단성능과 휨강성이 증대되고, 휨강성의 증대로 강합성 보의 춤(depth)이 감소하여 강재 사용량이 절감되는 효과가 있다.
도 1은 종래기술인 강재 기둥과 강재 보가 접합된 사시도
도 2는 종래기술인 강재 기둥에 강재 보가 접합되는 과정을 나타내는 사시도
도 3은 본 발명의 강합성 기둥에 강합성 보가 결합된 상태를 나타태는 평면도
도 4는 본 발명의 일실시예인 강재 기둥에 강재 보가 결합되고 거푸집이 설치된 것을 나타내는 사시도
도 5는 본 발명의 강재 보의 단부를 나타내는 사시도
도 6은 도 5의 A-A' 단면도
도 7 내지 도 16(도 14는 제외)은 본 발명의 일실시예인 강재 기둥에 강재 보가가 접합되고 거푸집을 설치하여 콘크리트가 타설되어 강합성 보가 제작되는 과정을 나타내는 사시도
도 14는 도 13의 B-B' 단면도
도 17 내지 도 23은 본 발명의 다른 실시예인 강재 기둥에 강재 보가가 접합되고 거푸집을 설치하여 콘크리트가 타설되어 강합성 보가 제작되는 과정을 나타내는 사시도
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 바람직한 일실시예의 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 강합성 기둥에 강합성 보가 결합된 상태를 나타태는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예인 강재 기둥에 강재 보가 결합되고 거푸집이 설치된 것을 나타내는 사시도이며, 도 5는 본 발명의 강재 보의 단부를 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5의 A-A' 단면도이다.
도 3은 강재 기둥(110)에 철근콘크리트가 결합된 강합성 기둥에 강재 보(120)와 철근콘크리트가 결합된 강합성 보(300)가 결합된 상태를 나타내는 것으로, 상기 강합성 기둥과 강합성 보가 형성되기 위해서는 강재 기둥과 강재 보가 일체로 결합되고 철근콘크리트가 합성되어야 한다.
도 4는 H형 강재인 강재 기둥(110)의 플랜지에 브라켓(115)을 용접으로 접합하여 강재 기둥을 소정 간격으로 설치하고, 상,하부 플랜지와 웨브에 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치된 강재 보(120)를 상기 강재 기둥(110) 사이에 설치하여,
상기 플레이트(125A, 125B, 125C)에 형성된 관통홀을 통해 볼트를 삽입하고 너트를 체결하여 상기 강재 기둥과 강재 보를 일체로 강접합하며, 상기 강재 보의 양 단부에서 소정 거리에는 엔드 거푸집(220)과 ‘ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 및 인코너 거푸집(240)을 결합함으로써 상기 강재 보에 콘크리트가 타설되어 합성되도록 한다.
도 5에서 강재 보(120)의 단부에서 소정 거리에 위치한 웨브의 양 측면에는 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 하부 플랜지의 양 측면에는 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되며, 상기 엔드 거푸집 연결부재(121)에는 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되고, 웨브에는 소정 간격으로 스터드 볼트(205)가 용접 접합되며,
상기 강재 보의 상,하부 플랜지에는 'ㄷ'자형 전단철근(210)이 소정 간격으로 용접, 접합되고, 상기 'ㄷ'자형 전단철근에는 연결철근(211)이 소정 간격으로 용접, 접합되며, 관통홀이 형성된 상,하부 플랜지와 웨브에는 관통홀이 형성된 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치되어 상기 관통홀을 통해 볼트와 너트로 가체결되어 공장에서 제작된다.
상기 엔드 거푸집(220)은 강합성 보의 콘크리트 단부를 형성하기 위한 것으로, 상기 엔드 거푸집의 수직부재(221)는 강재 보의 상,하부 플랜지의 내부면에 일부가 접하며, 상,하부 플랜지의 외측면으로 일부가 돌출되어 단차지게 형성되고, 상기 수직부재(221) 주위는 모서리부재(222)가 용접으로 접합된 것으로, 상기 엔드 거푸집(220)은 공장에서 설치하지 않고 현장에서 엔드 거푸집 연결부재(121)에 결합될 수 있다.
도 6에서 상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)을 상기 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결하여 결합하고, 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)를 삽입하여 체결함으로써 엔드 거푸집을 웨브에 밀착, 고정한다.
도 7 내지 도 16은 본 발명의 일실시예인 강재 기둥에 강재 보가 접합되고 거푸집을 설치하여 콘크리트가 타설되어 강합성 보가 제작되는 과정을 나타내는 사시도 및 단면도이다.
도 7에서 H형 강재 기둥(110)의 플랜지에는 상,하부 플랜지와 웨브로 형성된 브라켓(115)을 용접으로 접합하여 상기 강재 기둥을 소정 간격으로 설치한 것으로, 상기 강재 기둥(110)의 플랜지에는 브라켓(115)이 용접으로 접합되고, 상기 브라켓(115)의 웨브 양 측면에는 상,하측에 관통홀이 형성된 플랫 타이(flat tie, 206)가 용접으로 접합되며, 상기 브라켓(115)의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된다.
도 8, 도 9는 강재 보(120) 단부의 웨브에 소정 간격으로 스터드 볼트(205)를 설치하고, 강재 보(120)의 단부에서 소정 거리에 위치한 웨브의 양 측면에는 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되며, 하부 플랜지의 양 측면에는 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된다.
상기 강재 보의 단부에서 상,하부 플랜지에는 'ㄷ'자형 전단철근(210)이 소정 간격으로 용접되어 접합되고, 상기 ''자형 전단철근의 수직부분에는 연결철근(211)이 소정 간격으로 용접, 접합되어 콘크리트와 합성 시 콘크리트의 전단성능을 향상시키며,
상기 강재 보(120)의 단부는 상,하부 플랜지와 웨브에 각각 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치되고, 상기 플레이트에 형성된 관통홀을 통해 볼트와 너트가 가체결되어 공장에서 제작되어 상기 강재 기둥의 브라켓에 강접합으로 결합된다.
도 10, 도 11에서 상기 강재 보의 양 측면에 용접으로 접합되는 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고,
엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)를 삽입하고 체결하여 상기 강재 보의 웨브와 엔드 거푸집의 일단을 밀착, 고정하며,
상기 강재 기둥의 브라켓(115)과 강재 보(120)는 상,하부 플랜지와 웨브에 각각 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치되고, 상기 플레이트에 형성된 관통홀을 통해 볼트와 너트로 체결하여 결합된다.
도 12, 도 13에서 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되고,
소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어여 결합된다.
상기 인코너 거푸집(240)은 두 개의 수직부재(241)가 직각으로 용접 접합되고, 상기 수직부재 하면에는 수평부재(242)가 용접 접합되며, 상기 수직부재의 일단에는 모서리부재(244)가 각각 용접 접합되어 소정 간격으로 관통홀이 형성되며, 상기 수직부재의 내측으로는 삼각형상의 3개의 코너부재(243)가 소정 간격으로 용접 접합되어 형성된다.
상기 엔드 거푸집과 측면 거푸집 및 인코너 거푸집은 스틸, 알루미늄, FRP (Fiber Reinforced Plastic)등의 재질을 사용하여 제작된다.
도 14에서 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(244) 사이에는 상기 플랫 타이(206)가 삽입되고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)가 삽입되고 너트로 체결되어 콘크리트의 타설로 인한 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 측압을 지지한다.
도 15에서 강합성 기둥에 결합된 강재 보의 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하여 강재 보와 철근콘크리트가 합성된 후, 도 16에서 보는 바와 같이 엔드 거푸집과 측면 거푸집 및 인코너 거푸집에 체결된 해체용 볼트와 너트를 해체하여 상기 거푸집들을 해체한다.
도 17 내지 도 23은 본 발명의 다른 실시예인 강재 기둥에 강재 보가가 접합되고 거푸집을 설치하여 콘크리트가 타설되어 강합성 보가 제작되는 과정을 나타내는 사시도이다.
도 17에서 강재 기둥(110)의 플랜지에는 웨브형 브라켓(116)이 용접 접합되어 소정 간격으로 설치되며, 도 18에서 강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접 접합되고, 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접 접합되며, 웨브 양 측면의 상,하측에는 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접 접합되고, 강재 보의 양 단부는 상기 웨브형 브라켓(106)이 결합되도록 웨브에 홈이 형성된다.
도 19와 도 20은 강재 보 (120) 단부의 웨브에 소정 간격으로 스터드 볼트(205)를 설치하고, 웨브의 양 측면에는 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접 접합되며, 하부 플랜지의 양 측면에는 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접 접합된다.
상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결된다.
상기 강재 보의 단부에서 상,하부 플랜지에는 'ㄷ'자형 전단철근(210)이 소정 간격으로 용접되어 접합되고, 상기 ''자형 전단철근의 수직부분에는 연결철근(211)이 소정 간격으로 용접, 접합되어 콘크리트와 합성 시 콘크리트의 전단성능을 향상시킨다.
도 21에서 강재 기둥의 웨브형 브라켓(116)과 상기 강재 보의 웨브는 플레이트(125B)가 이중으로 설치되어 관통흘을 통해 볼트와 너트에 의해 접합되고, 상기 강재 보의 상,하부 플랜지는 상기 강재 기둥의 플랜지와 용접으로 접합되어 상기 강재 기둥과 강재 보는 일체로 강접합된다.
도 22와 도 23에서 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합된다.,
소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합된다.
상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)를 삽입하고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합하여 콘크리트의 타설로 인한 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 측압을 지지한다.
강합성 기둥에 결합된 강재 보의 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하여 강재 보와 철근콘크리트가 합성된 후, 엔드 거푸집과 측면 거푸집 및 인코너 거푸집에 체결된 해체용 볼트와 너트를 해체하여 상기 거푸집들을 해체한다.
10 : 강재 기둥 15 : 브라켓
20 : 강재 보 25 : 플레이트
110 : 강재 기둥 115 : 브라켓
116 : 웨브형 브라켓 120 : 강재 보
121 : 엔드 거푸집 연결부재 125A, 125B, 125C : 플레이트
205 : 스터드 볼트 206 ; 강재봉
210 : 'ㄷ'자형 전단철근 211 : 연결철근
220 : 엔드 거푸집 221 : 수직부재
222 : 모서리부재 223 : 볼트
224 : 해체용 볼트 230 : 'ㄴ'자형 측면 거푸집
231 : 수직부재 232 : 수평부재
233 : 모서리부재 240 : 인코너 거푸집
241 : 수직부재 242 : 수평부재
243 : 코너부재 244 : 모서리부재
245 : 관통홀 250 : 측면 거푸집 연결부재
300 : 강합성 보

Claims (5)

  1. 강재 기둥(110)의 플랜지에는 상,하부 플랜지와 웨브로 형성된 브라켓(115)이 용접으로 접합되고, 상기 브라켓(115)의 웨브 양 측면에는 상,하측에 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접으로 접합되며, 상기 브라켓(115)의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되는 강재 기둥이 소정 간격으로 설치되는 단계;
    강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 상기 강재 보의 하부 플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된 강재 보를 제작하는 단계;
    상기 강재 기둥의 브라켓 사이에 상기 강재 보가 일체로 접합되는 단계;
    상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결되는 단계;
    소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
    소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
    상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)가 삽입되고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 강재 기둥(110)의 브라켓(115)과 강재 보(120)의 상,하부 플랜지에는 ''자형 전단철근(210)이 소정 간격으로 용접되어 접합되고, 상기 ''자형 전단철근의 수직부분에는 연결철근(211)이 소정 간격으로 용접되어 접합되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 엔드 거푸집(220)은 수직부재(221)가 강재 보의 상,하부 플랜지의 내부면에 일부 접하며, 상,하부 플랜지의 외측면으로 일부 돌출되어 단차지게 형성되고, 상기 수직부재(221) 주위는 모서리부재(222)가 접합된 것이며,
    상기 인코너 거푸집(240)은 두 개의 수직부재(241)가 직각으로 접합되고, 상기 수직부재 하면에는 수평부재(242)가 접합되며, 상기 수직부재의 일단에는 모서리부재(244)가 각각 접합되어 소정 간격으로 관통홀이 형성되며, 상기 수직부재의 내측으로는 삼각형태의 3개의 코너부재(243)가 소정 간격으로 접합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 강재 기둥의 브라켓(115)과 강재 보(120)는 상,하부 플랜지와 웨브에 각각 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치되고, 상기 플레이트에 형성된 관통홀을 통해 볼트와 너트로 체결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.
  5. 웨브형 브라켓(116)이 플랜지에 용접, 접합된 강재 기둥(110)이 소정 간격으로 설치되는 단계;
    강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 상기 강재 보의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되며, 웨브 양 측면의 상,하측에는 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접으로 접합되고, 강재 보의 양 단부는 상기 웨브형 브라켓(106)이 결합되도록 웨브에 홈이 형성된 강재 보를 제작하는 단계;
    상기 강재 기둥의 웨브형 브라켓(116)과 상기 강재 보의 웨브는 플레이트(125B)가 이중으로 설치되어 관통홀을 통해 볼트와 너트에 의해 접합되고, 상기 강재 보의 상,하부 플랜지는 상기 강재 기둥의 플랜지와 용접으로 접합되어 상기 강재 기둥과 상기 강재 보가 일체로 접합되는 단계;
    상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결되는 단계;
    소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
    소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
    상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)를 삽입하고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.

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