KR20130109486A

KR20130109486A - 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널

Info

Publication number: KR20130109486A
Application number: KR1020120031238A
Authority: KR
Inventors: 박희순
Original assignee: (주)엔에스
Priority date: 2012-03-27
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2013-10-08

Abstract

본 발명은 디스플레이 장치에 사용되는 광학패널에 필름을 부착하고 커팅하기 위한 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널에 관한 것으로서, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 필름 부착 장치는, 패널을 공급하는 패널 공급모듈; 상기 패널에 부착하기 위한 필름을 공급하는 필름 공급모듈; 상기 패널 공급모듈 측으로부터 공급된 상기 패널을 이송할 수 있는 리니어모터와, 상기 필름을 상기 패널의 일면에 가압하여 부착하는 부착부재를 구비한 부착모듈; 및 부착모듈에 의하여 상기 패널에 부착된 필름을 미리 정해진 규격으로 커팅하는 커팅모듈;을 구비한다.

Description

필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널{Apparatus for attaching film and film attached optical panel using thereof}

본 발명은 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 디스플레이 장치에 사용되는 광학패널에 필름을 부착하고 커팅하기 위한 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널에 관한 것이다.

TV, 모니터에 대한 꾸준한 수요와 함께, 최근에는 스마트폰, 태블릿 피씨 등 디스플레이 장치에 대하여 수요가 증가하고 있으며, 이에 병행하여 이들 장치에 사용되는 유리 또는 플라스틱 재질의 광학패널에 대한 수요도 늘고 있다. 이러한 광학패널에는 손상을 방지를 위하여 보호필름이 부착되거나, 디스플레이 장치의 사용자 이외에는 화면을 볼 수 없도록 시야각을 의도적으로 좁히거나, 디스플레이 장치에서 3D 영상을 구현할 수 있도록 편광필름이 부착되는 경우가 많다. 이러한 필름 중 특히 편광필름은 편광방향이 정해져 있기 때문에 광학패널에 매우 정밀하게 부착하여야 한다.

그러나, 필름을 정밀하게 부착하기 위해서는 필름과 광학패널을 정확하게 정렬하는 것이 필수적으로 요구되며, 정렬에 많은 시간이 소요되기 때문에 생산성이 낮은 문제가 있다.

또한, 광학패널에 필름을 가압하면서 붙이면, 광학패널이 압력에 의하여 변형된 상태에서 필름이 붙기 때문에, 광학패널에 부착된 필름이 쭈그러지거나 반대로 지나치게 당겨지는 현상이 발생할 수 있다. 이러한 현상은 특히 광학패널의 면적이 넓은 경우에 더욱 심하게 된다.

그리고 광학패널에 필름을 부착하기 위해서는 먼저, 필름을 정확한 사이즈로 커팅한 후에, 절단된 각각의 필름을 일일이 각각의 광학패널에 정밀하게 부착하는 공정을 반복적으로 수행하게 된다. 결국, 커팅공정과 부착공정이 별개로 나뉘어서 진행되는 것이며, 공정이 연속적으로 수행되지 않기 때문에 시간적, 경제적 비용이 많이 들게 된다는 문제가 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 착상된 것으로서, 광학패널에 필름을 정밀하고도 동시에 신속하게 부착할 수 있는 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 필름을 커팅하는 별개의 공정과, 커팅된 필름을 광학패널에 부착하는 별개의 공정을 연속공정으로 설계하여, 시간적, 경제적 비용을 줄일 수 있는 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널을 제공하는 것에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 광학패널의 표면은 훼손하지 않고 필름만을 정확히 커팅할 수 있는 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널을 제공하는 것에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름 부착 장치는, 패널을 공급하는 패널 공급모듈; 상기 패널에 부착하기 위한 필름을 공급하는 필름 공급모듈; 상기 패널 공급모듈 측으로부터 공급된 상기 패널을 이송할 수 있는 리니어모터와, 상기 필름을 상기 패널의 일면에 가압하여 부착하는 부착부재를 구비한 부착모듈; 및 부착모듈에 의하여 상기 패널에 부착된 필름을 미리 정해진 규격으로 커팅하는 커팅모듈; 을 구비한다.

바람직하게, 상기 필름 부착 장치는, 상기 필름 중 미리 정해진 규격으로 커팅된 부분을 제외한 나머지 스크랩을 제거하는 스크랩 제거모듈을 더 구비한다.

바람직하게, 상기 필름 부착 장치는, 상기 패널 공급모듈로부터 공급된 패널을 상기 부착모듈에서 부착하기 이전에 정렬하는 패널 정렬모듈을 더 구비한다.

바람직하게, 상기 필름 부착 장치는, 상기 패널을 하방에서 지지할 수 있는 베이스블록을 더 구비하며, 상기 패널은 상기 베이스블록에 의하여 지지된 상태에서 상기 부착모듈과 상기 커팅모듈을 통과한다.

바람직하게, 상기 필름 부착 장치는, 상기 리니어모터의 입력단측으로 베이스블록을 공급하는 베이스블록 공급부와, 상기 커팅모듈의 출력단측으로부터 베이스블록을 회수하는 베이스블록 회수부를 구비한 베이스블록 순환모듈을 더 구비하며, 상기 베이스블록 순환모듈에 의하여 미리 정해진 개수의 상기 베이스블록이 순환되어 사용된다.

바람직하게, 상기 필름 공급모듈은, 상기 부착롤의 입력단측에 위치하며, 상기 필름과 상기 패널이 폭방향으로 정렬되었는지를 모니터링하는 제1 검사부재를 더 구비한다.

바람직하게, 상기 필름 공급모듈은, 상기 제1 검사부재로부터의 모니터링 결과에 따라 상기 필름의 폭방향 위치를 조절할 수 있는 필름 정렬부재를 갖는다.

바람직하게, 상기 필름 부착 장치는, 상기 커팅모듈에 이송된 패널과 상기 커팅모듈 사이의 거리를 조절할 수 있는 커팅간격 조절부를 더 구비한다.

바람직하게, 상기 커팅모듈은 상기 커팅모듈에 이송된 패널에 부착된 필름의 정확한 절단을 위하여, 상기 커팅모듈과 상기 필름의 상대위치를 모니터링하는 제2 검사부재를 더 구비한다.

바람직하게, 상기 필름 부착 장치는, 상기 제2 검사부재로부터의 모니터링 결과에 따라 상기 커팅모듈의 위치를 조절할 수 있다.

바람직하게, 상기 커팅모듈은 레이저 커터를 구비한다.

바람직하게, 상기 리니어모터는, 상기 패널의 표면과 평행하게 배치된 고정레일부; 및 상기 베이스블록과 따로 또는 함께 상기 고정레일부 상에서 선형운동할 수 있는 적어도 2개의 슬라이더;를 구비한다.

바람직하게, 상기 필름은 일면이 점착면인 메인필름과, 상기 메인필름의 점착면에 붙어있는 백필름으로 이뤄지며, 상기 필름 공급모듈은, 공급되어야 할 필름이 감겨 있는 필름 공급롤과, 상기 필름 공급롤로부터 풀리는 상기 필름으로부터 백필름만을 따로 감아서 제거할 수 있는 백필름 회수롤을 구비한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광학패널은 상기 필름 부착 장치에 의해 필름이 부착된다.

본 발명에 따른 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널은 다음과 같은 효과를 갖는다.

첫째, 광학패널에 필름을 정밀하고도 동시에 신속하게 부착할 수 있는 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널을 제공할 수 있다.

둘째, 필름을 커팅하는 별개의 공정과, 커팅된 필름을 광학패널에 부착하는 별개의 공정을 연속공정으로 설계하여, 시간적, 경제적 비용을 줄일 수 있는 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널을 제공할 수 있다.

셋째, 광학패널의 표면은 훼손하지 않고 필름만을 정확히 커팅할 수 있는 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널을 제공할 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술된 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되지 않아야 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름 부착 장치의 사시도이다.
도 2a 내지 도 2f는 디스플레이 패널이 정렬되고 디스플레이 패널에 메인필름이 부착되는 과정을 시계열적으로 나타낸 흐름도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름 부착 장치 및 그에 의해 필름이 부착된 광학패널에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.

또한, 본발명에 대한 설명의 편의를 위하여 도 1에 도시된 X축, Y축, Z축 방향을 기준으로 설명하도록 하며, 광학패널은 간략하게 '패널'로 칭하도록 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름 부착 장치의 사시도이고, 도 2a 내지 도 2f는 디스플레이 패널이 정렬되고 디스플레이 패널에 메인필름이 부착되는 과정을 시계열적으로 나타낸 흐름도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 필름 부착 장치는, 패널(7)을 하방에서 지지할 수 있는 베이스블록(5)을 순환시키는 베이스블록 순환모듈(70)과, 패널(7)을 공급하는 패널 공급모듈(10)과, 패널(7)에 부착하기 위한 필름(2)을 공급하는 필름 공급모듈(20)과, 패널 공급모듈(10)로부터 공급된 패널(7)을 정렬하는 패널 정렬모듈(30)과, 상기 패널 공급모듈(10) 측으로부터 공급된 패널(7)을 이송하고 이 패널(7)에 필름(2)을 부착하는 부착모듈(40)과, 부착모듈(40)에 의하여 상기 패널(7)에 부착된 필름(2)을 미리 정해진 규격으로 커팅하는 커팅모듈(50)과, 커팅된 필름(2)의 일부를 제거하는 스크랩 제거모듈(60)을 구비한다.

베이스블록 순환모듈(70)은 프레임(1)에 설치된 베이스블록 공급부(72)와, 이송휠(76)과, 베이스블록 회수부(74)를 구비한다. 패널(7)은 면적에 비하여 두께가 매우 얇기 때문에, 패널(7)에 필름(2)을 가압하면서 부착하는 과정 중에 쉽게 휘어질 수 있다. 따라서, 패널(7)이 평평한 상태에서 필름(2)이 정밀하게 부착될 수 있도록, 패널(7)은 휘어지지 않는 재질의 베이스블록(5)으로 지지된 상태에서 이동하는 것이 바람직하다.

베이스블록 공급부(72)는 후술할 리니어모터(42)의 입력단측으로 베이스블록(5)을 공급하며, 베이스블록(5)의 가장자리를 지지할 수 있도록 X축을 따라 나란하게 형성된 지지체를 갖고, 이 지지체 상에서 베이스블록(5)이 X축을 따라 원활하게 이동할 수 있도록 지지체에는 복수 개의 회전롤러가 형성될 수 있다. 또한, 베이스블록 공급부(72)는 프레임(1)의 하부와 상부 사이에서 승강할 수 있다. 프레임(1)의 하부와 상부에는 각각 X축 방향을 따라 이송휠(76)이 형성되어 있으며, 베이스블록 공급부(72)에 의하여 프레임(1)의 하부로부터 프레임(1)의 상부로 상승한 베이스블록(5)은 이송휠(76)을 타고 X축 양의 방향을 따라 이동할 수 있게 되어 있다.

베이스블록 회수부(74)는 후술할 커팅모듈(50)의 출력단측으로부터 베이스블록(5)을 회수하며, 상술한 베이스블록(5)과 동일한 구조로 형성될 수 있고, 프레임(1)의 하부와 상부 사이에서 승강할 수 있다. 베이스블록 회수부(74)에 의하여 프레임(1)의 상부로부터 프레임(1)의 하부로 하강한 베이스블록(5)은 이송휠(76)을 타고 X축 음의 방향을 따라 이동할 수 있게 되어 있다.

즉, 베이스블록 순환모듈(70)에 의하여 베이스블록(5)은 폐루프의 동선을 따라 이동하게 되며, 미리 정해진 개수의 베이스블록(5)이 베이스블록 순환모듈(70)에 의하여 순환되어 사용된다.

패널 공급모듈(10)은 패널(7)을 프레임(1)의 일단(X축 음의 방향쪽 단)으로 공급하는 역할을 수행하며, 패널 공급모듈(10)은 복수 개의 슬롯을 갖고 패널(7)을 다단으로 적재하는 패널 적재부재(12)와, 이 슬롯에 출입하면서 패널(7)을 인출하는 패널 인출부재(16)와, 패널 인출부재(16)에 의하여 슬롯의 외부로 인출된 패널(7)을 파지하는 패널 파지부재(14)를 구비할 수 있다. 패널(7)을 파지할 때 표면에 스크래치가 발생하는 것을 방지하기 위하여 패널 파지부재(14)는 부압을 이용하여 패널(7)을 흡착하고, Z축 방향으로 이동하여 프레임(1)의 일단에 위치한 베이스블록(5) 상에 놓게 된다. 도 1에는 베이스블록 공급부(72)에 의하여 상승한 베이스블록(5) 상에 이미 패널(7)이 놓여져 있고, 그 다음 차례의 베이스블록(5) 상에 놓여질 패널(7)이 패널 파지부재(14)에 의하여 파지되어 있는 상태가 도시되어 있다. 패널 파지부재(14)를 프레임(1)의 일단으로 공급할 수 있는 구성이라면 링크 구조, 실린더 기구 등 어떠한 구조가 채용되더라도 무방하므로, 자세한 설명은 생략하도록 한다.

지금부터 설명할 필름 공급모듈(20)은, 패널(7) 상에 붙여지며 일면이 점착면인 메인필름(3)과, 상기 메인필름(3)의 점착면에 붙어 있는 백필름(4)으로 이뤄지는 필름(2)을 공급하는 경우에 최적화된 구성임을 미리 밝혀둔다.

필름 공급모듈(20)은, 공급되어야 할 필름(2)이 감겨있는 필름 공급롤(22)과, 필름 공급롤(22)로부터 풀리는 필름(2)으로부터 백필름(4)만을 따로 감아서 제거할 수 있는 백필름 회수롤(24)과, 필름 공급롤(22)과 백필름 회수롤(24) 각각을 가이드하는 가이드롤들(26)과, 필름(2)과 패널(7)이 폭방향(Z축 방향)으로 정렬되었는지를 모니터링하는 제1 검사부재(29)와, 필름(2)의 폭방향 위치를 조절할 수 있는 필름 정렬부재(28)를 구비한다.

필름 공급롤(22)으로부터 풀려나오는 필름(2)은 가이드롤(26)에 의하여 장력이 적절하게 유지되며, 필름 정렬부재(28)까지 인가된다. 필름(2)은 필름 정렬부재(28)를 거치면서 두 개의 시트로 나뉘게 되는데, 그 중 하나는 후술할 부착부재(48)를 향하여 공급될 메인필름(3)이고, 다른 하나는 백필름(4)이다. 이 백필름(4)은 가이드롤(26)에 의하여 장력이 적절하게 유지되면서 백필름 회수롤(24)에 의하여 감기게 된다.

필름(2)의 종류가 바뀌면 필름 공급모듈(20)의 구조도 바뀔 수 있다. 예컨대, 필름(2)이 메인필름(3)과 백필름(4)으로 이뤄지지 않고, 백필름(4)이 없이 단지 한면에 점착면이 형성되고 필름 공급롤(22)에 감겨있는 경우라면, 당연히 백필름 회수롤(24)은 필름 공급모듈(20)에 구비될 필요가 없을 것이다. 이하에서는 메인필름(3)이 패널(7)에 부착되는 것을 기준으로 설명하겠으나, 백필름(4)이 없는 필름(2)을 패널(7)에 부착하기 위한 필름 부착 장치도 단지 백필름 회수롤(24)을 구비하지 않는 것을 제외하고는 이하에서 설명하는 필름 부착 장치와 동일한 구성을 가질 수 있다는 것을 분명히 밝혀둔다.

제1 검사부재(29)는 후술할 부착부재(48)의 입력단측에 위치하며, 필름 정렬부재(28)를 통과하면서 고속으로 인출되는 메인필름(3)이 패널(7)과 정렬되지 않은 경우, 필름 정렬부재(28)가 메인필름(3)을 +Z방향 또는 -Z방향으로 미소하게 이동시키면서 양자를 정렬할 수 있다.

패널 정렬모듈(30)은 패널 공급모듈(10)로부터 공급된 패널(7)을 후술할 리니어모터(42) 상에서 정렬하는 역할을 수행하며, 이를 위해 패널(7)의 모서리들을 베이스블록(5)의 모서리들과 평행하도록 맞추게 된다.

또한 패널 정렬모듈(30)은 패널 공급모듈(10)로부터 공급된 패널(7)을 후술할 리니어모터(42) 상에 놓기 이전에 정렬할 수 있다. 예컨대, 패널 파지부재(14)가 패널(7)을 파지하여 베이스블록 공급부(72) 상에 놓는 도중에 정렬될 수 있다.

부착모듈(40)은, 패널(7)을 이송할 수 있는 리니어모터(42)와, 메인필름(3)을 패널(7)의 일면에 가압하여 부착하는 부착부재(48)를 구비하며, 부착부재(48)는 롤형상의 부재인 것이 바람직하다. 여기서, 리니어모터(42)란 직선방향을 따라 직접 구동되는 모터를 말하며, 회전자와 고정자를 구비한 통상적인 회전형 모터를 회전축과 나란하게 잘라서 펼쳐놓은 것과 같은 구조로서, 일렬로 배열된 자석 사이에 위치한 코일에 전류를 흐르게 함으로써 힘을 얻도록 하는 구동모터이다. 도 2를 참조하면, 리니어모터(42)는 X축을 따라 연장되고 패널(7)의 표면과 평행하게 배치되며 프레임(1)과의 상대위치가 고정된 고정레일부(43)와, 고정레일부(43) 상에서 X축을 따라 선형운동할 수 있는 2개 이상의 슬라이더(44)를 구비한다.

이하에서는, 패널(7)이 패널 공급모듈(10)로부터 공급되어, 패널 정렬모듈(30)에 의하여 정렬되고, 부착모듈(40)에 의하여 이송되면서 메인필름(3)이 부착되며, 후술할 커팅모듈(50)을 향하여 이동하는 과정에 대하여 시계열적으로 설명하도록 한다.

도 2a를 참조하면, 베이스블록 공급부(72)가 첫번째 베이스블록(5A)을 프레임(1)의 상부로 상승시키고, 도 1에 도시된 패널 파지부재(14)가 패널(7)을 첫번째 베이스블록(5A) 상에 위치시킨 상태가 도시되어 있다. 패널(7)은 정렬되어 있으며, 필름 부착 장치에 패널(7)이 처음 공급되어 메인필름(3)이 부착되기 전 상태이므로 부착모듈(40)은 아직 가동하지 않은 상태이다. 따라서, 처음으로 패널(7)에 부착되기 시작할 메인필름(3)이 부착부재(48)에 팽팽하게 감길 수 있도록 손이나 별도의 고정부재로 메인필름(3)을 고정하는 것이 바람직하다.

도 2b를 참조하면, 첫번째 베이스블록(5A)은 제2 슬라이더(44B)에 대응되는 위치까지 이동하며, 베이스블록 공급부(72)는 두번째 베이스블록(5B)을 프레임(1)의 상부로 미리 상승시킨 상태인 것을 알 수 있다. 한편, 각각의 슬라이더(44)들은, 베이스 블록과 따로 또는 함께 선형운동 할 수 있도록, 베이스블록(5)을 선택적으로 고정시킬 수 있는 고정기구(미도시)를 구비하고 있다.

도 2c를 참조하면, 제2 슬라이더(44B)가 첫번째 베이스블록(5A)과 함께 부착부재(48)를 통과하게 되면서, 첫번째 베이스블록(5A) 상의 패널(7)에 메인필름(3)이 부착된다. 두번째 베이스블록(5B)은 부착모듈(40)의 입력단까지 이동하며, 베이스블록 공급부(72)는 세번째 베이스블록(5C)을 프레임(1)의 상부로 미리 상승시킨다.

도 2d를 참조하면, 세 개의 베이스블록(5A, 5B, 5C)는 움직이지 않고, 도 제1, 제2 슬라이더(44A, 44B)만 고정레일부(43)에서 선형 이동한다. 더욱 상세하게는, 제2 슬라이더(44B)는 첫번째 베이스블록(5A)에 대응되는 위치로부터 두번째 베이스블록(5B)에 대응되는 위치로 이동하며, 제1 슬라이더(44A)는 첫번째 베이스블록(5A)에 대응되는 위치까지 이동한다.

도 2e를 참조하면, 제1 슬라이더(44A)와 첫번째 베이스블록(5A)은 이동하지 않고, 제2 슬라이더(44B)만이 두번째 베이스블록(5B)과 함께 부착부재(48)를 통과하기 직전까지 이동한다.

도 2f를 참조하면, 세번째 베이스블록(5C)은 부착모듈(40)의 입력단까지 이동하며, 제1 슬라이더(44A)는 첫번째 베이스블록(5A)과 함께 부착모듈(40)의 출력단까지 이동하여 후술할 커팅모듈(50)에 첫번째 베이스블록(5A)을 이송한다. 그리고, 제2 슬라이더(44B)가 두번째 베이스블록(5B)과 함께 부착부재(48)를 통과하게 되면서, 두번째 베이스블록(5B) 상의 패널(7)에 메인필름(3)이 부착된다. 한편, 베이스블록 공급부(72)는 네번째 베이스블록(5D)을 프레임(1)의 상부로 미리 상승시킨다.

도 2f의 상태에서 첫번째 베이스블록(5A)이 후술할 커팅모듈(50)에 완전히 이송되면 도 2d의 상태가 되며, 결국, 도 2d, 도 2e, 도 2f의 상태를 순서대로 순환하면서, 패널(7) 상에 메인필름(3)이 부착된다.

한편, 리니어모터(42)는 2개의 슬라이더(44)들을 구비한 것으로 도시되어 있으나, 고정레일부(43)의 길이가 길거나, 메인필름(3)을 패널(7)에 신속하게 부착하고자 하는 경우, 더 많은 개수의 슬라이더(44)들을 구비할 수 있다. 또한, 패널(7)은 베이스블록(5)에 의하여 지지된 상태에서 부착모듈(40)을 통과하게 되며, 베이스블록(5)에 의하여 지지된 패널(7)은 부착부재(48)에 감겨있는 메인필름(3)의 표면에 다소 가압되면서 접할 수 있을 정도의 높이를 유지한 상태에서 고정레일부(43)를 평행이동하는 것이 바람직하다.

커팅모듈(50)은 부착모듈(40)에 의하여 패널(7)에 부착된 메인필름(3)을 미리 정해진 규격으로 커팅하며, 메인필름(3)을 미리 정해진 규격으로 커팅하는 커터(52)와, 제2 검사부재(59)를 구비한다. 여기서 메인필름(3)이 부착된 패널(7)은 베이스블록(5)에 의하여 지지된 상태에서 커팅모듈(50)을 통과한다.

메인필름(3)을 커팅할 때 커팅면에서 메인필름(3)의 미세한 조각이나 가루가 발생하는 것을 최소화하고, 패널(7)면이 커터(52)에 의하여 스크래치가 발생하는 등 훼손되는 것을 방지하기 위하여, 커터(52)로는 레이저 커터(52)가 사용되는 것이 바람직하다. 한편, 제2 검사부재(59)는, 커팅모듈(50)에 이송된 패널(7)에 부착된 메인필름(3)의 정확한 절단을 위하여, 커팅모듈(50)과 메인필름(3)의 상대위치를 모니터링한다. 그리고, 제2 검사부재(59)로부터의 모니터링 결과에 따라 커팅모듈(50)의 위치는 조절된다.

커팅간격 조절부(8)는 커팅모듈(50)에 이송된 패널(7)과 커팅모듈(50) 사이의 간격(이하, '커팅간격'이라 함)을 조절할 수 있으며, 다시 말해 Y축 방향을 따라 승강할 수 있다. 베이스블록 순환모듈(70)에 의하여 베이스블록(5)이 순환되는 과정 중에 각각의 베이스블록(5)과 레이저 커터(52) 사이의 거리는 공차에 의하여 미세하게 변화할 수 있다. 커팅간격 조절부(8)는 이러한 공차로 인한 커팅간격 변화를 방지하여, 항상 커팅간격을 일정하게 유지하며, 정밀한 커팅을 가능하게 한다.

커팅모듈(50)을 통과한 메인필름(3)이 부착된 패널(7)은 스크랩 제거모듈(60)로 이송되며, 메인필름(3)이 커팅되면 서로 소정 간격만큼 이격되어 있는 패널(7) 사이에는 스크랩이 발생하게 되며, 스크랩 제거모듈(60)에 형성된 스크랩 파지부(62)가 스크랩의 일단을 잡고 Z축 방향을 따라서 이동하면서 스크랩을 패널(7)로부터 떼어낼 수 있다.

스크랩까지 떼어내면, 베이스블록(5) 상에는 미리 정해진 규격으로 커팅되어 있는 메인필름(3)이 부착되어 있는 패널(7)이 남게 되며, 이 패널(7)은 베이스블록 회수부(74)에 도달하기 전까지 손을 이용하거나 별도의 기구를 이용하여 필름 부착 장치로부터 옮기게 된다.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

1 : 프레임 2 : 필름
3 : 메인필름 4 : 백필름
5, 5A, 5B, 5C, 5D : 베이스블록 7 : 디스플레이 패널
8 : 커팅간격 조절부 10 : 패널 공급모듈
12 : 패널 적재부재 14 : 패널 파지부재
16 : 패널 인출부재 20 : 필름 공급모듈
22 : 필름 공급롤 24 : 백필름 회수롤
26 : 가이드롤 28 : 필름 정렬부재
29 : 제1 검사부재 30 : 패널 정렬모듈
40 : 부착모듈 42 : 리니어모터
43 : 고정레일부 44 : 슬라이더
44A : 제1 슬라이더 44B : 제2 슬라이더
48 : 부착롤 50 : 커팅모듈
52 : 커터 59 : 제2 검사부재
60 : 스크랩 제거모듈 62 : 스크랩 파지부
70 : 베이스블록 순환모듈 72 : 베이스블록 공급부
74 : 베이스블록 회수부 76 : 이송휠

Claims

패널을 공급하는 패널 공급모듈;
상기 패널에 부착하기 위한 필름을 공급하는 필름 공급모듈;
상기 패널 공급모듈 측으로부터 공급된 상기 패널을 이송할 수 있는 리니어모터와, 상기 필름을 상기 패널의 일면에 가압하여 부착하는 부착부재를 구비한 부착모듈; 및
부착모듈에 의하여 상기 패널에 부착된 필름을 미리 정해진 규격으로 커팅하는 커팅모듈;을 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제1항에 있어서,
상기 필름 중 미리 정해진 규격으로 커팅된 부분을 제외한 나머지 스크랩을 제거하는 스크랩 제거모듈을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제1항에 있어서,
상기 패널 공급모듈로부터 공급된 패널을 상기 부착모듈에서 부착하기 이전에 정렬하는 패널 정렬모듈을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제1항에 있어서,
상기 패널을 하방에서 지지할 수 있는 베이스블록을 더 구비하며,
상기 패널은 상기 베이스블록에 의하여 지지된 상태에서 상기 부착모듈과 상기 커팅모듈을 통과하는 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제4항에 있어서,
상기 리니어모터의 입력단측으로 베이스블록을 공급하는 베이스블록 공급부와, 상기 커팅모듈의 출력단측으로부터 베이스블록을 회수하는 베이스블록 회수부를 구비한 베이스블록 순환모듈을 더 구비하며,
상기 베이스블록 순환모듈에 의하여 미리 정해진 개수의 상기 베이스블록이 순환되어 사용되는 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제1항에 있어서,
상기 필름 공급모듈은,
상기 부착롤의 입력단측에 위치하며, 상기 필름과 상기 패널이 폭방향으로 정렬되었는지를 모니터링하는 제1 검사부재를 더 구비한 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제6항에 있어서,
상기 필름 공급모듈은,
상기 제1 검사부재로부터의 모니터링 결과에 따라 상기 필름의 폭방향 위치를 조절할 수 있는 필름 정렬부재를 갖는 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제1항에 있어서,
상기 커팅모듈에 이송된 패널과 상기 커팅모듈 사이의 거리를 조절할 수 있는 커팅간격 조절부를 더 구비한 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제1항에 있어서,
상기 커팅모듈은 상기 커팅모듈에 이송된 패널에 부착된 필름의 정확한 절단을 위하여, 상기 커팅모듈과 상기 필름의 상대위치를 모니터링하는 제2 검사부재를 더 구비한 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제9항에 있어서,
상기 제2 검사부재로부터의 모니터링 결과에 따라 상기 커팅모듈의 위치를 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제9항에 있어서,
상기 커팅모듈은 레이저 커터를 구비한 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제4항에 있어서,
상기 리니어모터는,
상기 패널의 표면과 평행하게 배치된 고정레일부; 및
상기 베이스블록과 따로 또는 함께 상기 고정레일부 상에서 선형운동할 수 있는 적어도 2개의 슬라이더;를 구비한 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제1항에 있어서,
상기 필름은 일면이 점착면인 메인필름과, 상기 메인필름의 점착면에 붙어있는 백필름으로 이뤄지며,
상기 필름 공급모듈은, 공급되어야 할 필름이 감겨 있는 필름 공급롤과, 상기 필름 공급롤로부터 풀리는 상기 필름으로부터 백필름만을 따로 감아서 제거할 수 있는 백필름 회수롤을 구비한 것을 특징으로 하는 필름 부착 장치.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항의 필름 부착 장치에 의해 필름이 부착된 광학패널.